JP2558295Y2 - 製図機の縦レール支持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えばレールタイプの
製図機に関し、特に図板上面に走行自在に設けられた縦
レールの支持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、レールタイプの製図機には、スケ
ールを取り付けられた縦レールが設けられ、縦レールは
図板の上縁に固定された横レールにより横方向に移動自
在に支持されている。この縦レールの下端部にはガイド
ローラが回転自在に設けられ、縦レールはガイドローラ
によって図板上をスムーズに走行する。

【０００３】作業者が図板上で消しゴムを使用すると、
消しゴムかすが発生する。消しゴムかすが走行中のガイ
ドローラと接触すると、ガイドローラにより圧縮されて
ガイドローラの表面または図板面に付着する。これによ
り、図板面が汚れたり、ガイドローラが図板面上を円滑
に走行することが妨げられる。また縦レールの移動時の
振動や騒音が増加するという問題が発生する。

【０００４】これらの問題を解決する装置として、実開
平３−１２６６９４号公報に開示された縦レール支持装
置が知られている。すなわち図板の下縁に走行用レール
が配設されており、走行用レールの上面には２本の突条
が形成され、２本の突条の間隔はガイドローラの幅より
狭く設定されている。ガイドローラは２本の突条の上を
走行し、消しゴムかすはガイドローラと突条の先端によ
って細かく切断される。従ってガイドローラや走行用レ
ールの表面に消しゴムかすが付着することが防止されて
いる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな縦レール支持装置におけるレール部材は、図板の下
縁に縦レールの走行距離に応じた長さを有し、長手方向
に延びる突条が形成されているため、縦レール支持装置
の構成が複雑になり、コストがかかるという問題があ
る。

【０００６】本考案は以上の問題点を解決するものであ
って、消しゴムかすがガイドローラの表面または図板面
に付着しにくく、かつ構成が簡単であって安価な縦レー
ル支持装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案に係る縦レール支
持装置は、図板に対して平行に走行自在に設けられた縦
レールと、この縦レールに回転自在に取り付けられると
ともに、図板に当接載置され、縦レールの移動を案内す
るガイドローラとを備え、このガイドローラの表面に螺
旋状の溝を設けたことを特徴としている。

【０００８】

【実施例】以下図示実施例により本考案を説明する。図
１は本考案の一実施例であるレールタイプの製図機を示
している。図板１１の上縁には横レール１２が固定さ
れ、横レール１２にはジョイントケース１４が移動自在
に取り付けられている。縦レール１３の上端はジョイン
トケース１４に固定され、縦レール１３の下端には後述
する縦レール支持機構が設けられている。この縦レール
支持機構に設けられたガイドローラによって、縦レール
１３は図板１１上面をスムーズに走行する。すなわち縦
レール１３は横レール１２に沿って図板１１に対して平
行に走行自在である。

【０００９】移動部材２２は縦レール１３に沿って移動
自在に支持され、この移動部材２２には連結部材２３が
連結されている。微動レバー２４は連結部材２３に設け
られており、この微動レバー２４を回動させることによ
り、連結部材２３は移動部材２２の所定の点を中心に微
少量回転する。ハンドル２５は連結部材２３に連結さ
れ、このハンドル２５にはＬ字形のスケール取付け板２
９が、ハンドル２５のピン２５ａを中心に回転可能に取
り付けられている。またハンドル２５には分度レバー２
７とインデックスレバー２８が設けられている。スケー
ル取付け板２９は分度レバー２７を操作することにより
任意の位置で固定され、インデックスレバー２８を操作
することにより１５°毎の位置で固定される。スケール
取付け板２９の回転角度は分度器２５ｂによって示され
る。スケール取付け板２９には縦スケール３１と横スケ
ール３２がそれぞれネジ３３、３４を介して、互いに垂
直に設けられ、縦スケール３１、横スケール３２のスケ
ール取付け板２９に対する取り付け位置は、それぞれ調
整ツマミ３５、３６によって調整される。

【００１０】図２、図３はそれぞれ縦レール支持機構４
１の側面図と断面図である。Ｌ字形の板部材４２には横
板部４２ａと縦板部４２ｂが形成されている。横板部４
２ａはビス４３を介して縦レール１３の下面に固定され
ている。縦板部４２ｂの図示しない穴にはローラ支持部
材４４が挿入され、このローラ支持部材４４の縦板部４
２ｂからの突出部４４ａにはナット４６が螺着され、こ
れによりローラ支持部材４４は縦板部４２ｂに固定され
ている。ローラ支持部材４４にはネジ孔４４ｂが穿設さ
れ、このネジ孔４４ｂにはネジ４８が螺着されている。
ネジ４８にはボールベアリング４７のインナーレース４
７ａが嵌合され、インナーレース４７ａはローラ支持部
材４４の先端とネジ４８のヘッド４８ａとによって挟持
されている。ボールベアリング４７のアウターレース４
７ｂの外周側にはガイドローラ４９が嵌着されており、
ガイドローラ４９は図板１１に当接載置される。ガイド
ローラ４９はボールベアリング４７の作用によりローラ
支持部材４４、ネジ４８の周りを円滑に回転し、縦レー
ル１３の横方向の移動を案内する。

【００１１】ガイドローラ４９の表面には、ほぼ円周方
向に延びる螺旋状の溝４９ａと突起部４９ｂが形成され
ている。ガイドローラ４９の断面において、溝４９ａは
コの字状に形成され、突起部４９ｂの先端は平面状であ
る。螺旋状の溝４９ａの両端はガイドローラー４９の内
側と外側において開放している（符号Ａを参照）。

【００１２】次に本考案の作用について説明する。ハン
ドル２５を図板１１に対して水平な任意の方向に動かす
と、縦レール１３は横レール１２に沿って移動し、移動
部材２２は縦レール１３に沿って移動する。これにより
ハンドル２５は図板１１の任意の箇所に移動可能であ
る。縦レール１３の横レール１２に沿った移動に伴いガ
イドローラ４９は図板１１の上面を回転して走行し、縦
レール１３の移動を案内する。

【００１３】図板１１は通常下方側が上方側より低い位
置になるように傾いて設置されているため、図板１１で
発生した例えば消しゴムかすは下方に移動しやすい。消
しゴムかすは走行中のガイドローラ４９の表面と接触す
ると、突起部４９ｂによって細かく切断され、図板１１
上に残るか、または溝４９ａ内に入り込む。前者の場
合、溝４９ａが螺旋状に形成されているため、ガイドロ
ーラ４９が図板１１面上を往復して走行する間に、この
消しゴムかすは突起部４９ｂによって再度細かく切断さ
れ、図板１１上において盛り上がることはない。後者の
場合、消しゴムかすは溝４９ａが開放している内側また
は外側の端部より容易に排出できる。

【００１４】このように本実施例によれば、消しゴムか
すがガイドローラ４９の表面または図板１１面上に付着
する量は大幅に減少する。したがって図板１１面上が消
しゴムかすによって汚れることが防止され、縦レール１
３の横レール１２に沿った移動が円滑になり、走行時の
振動や騒音が低減される。さらに溝４９ａが螺旋状に形
成されているので、溝４９ａに入り込んだ消しゴムかす
が排出されやすく、図板１１上に生じる消しゴムかすに
よる汚れの盛り上がりが低減される。

【００１５】なお溝４９ａは螺旋状である必要はなく、
図４に示すように４９の外周面に相互に平行な複数の溝
４９ｃを形成してもよい。さらに突起部４９ｂの断面形
状を三角形あるいは半円状に形成して、突起部４９ｂの
先端の図板１１に対する接触面を小さくしてもよく、こ
れにより消しゴムかすを切断する効果が増大する。

【００１６】またガイドローラ４９が走行する位置に突
状のない、すなわち平面な走行用レールが設けられてい
てもよい。

【００１７】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、消しゴム
かすがガイドローラや図板に付着しにくく、かつ構成が
簡単であって安価な縦レール支持装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例である縦レール支持装置を
有する製図機を示す平面図である。

【図２】縦レール支持機構の側面図である。

【図３】縦レール支持機構の断面図である。

【図４】第２実施例の縦レール支持装置に設けられたガ
イドローラの側面図である。

【符号の説明】

１１ 図板 １３ 縦レール ４１ 縦レール支持機構 ４９ ガイドローラ ４９ａ 溝

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 図板に対して平行に走行自在に設けられ
   た縦レールと、この縦レールに回転自在に取り付けられ
   るとともに、前記図板に当接載置され、前記縦レールの
   移動を案内するガイドローラとを備え、前記ガイドロー
   ラの表面に螺旋状の溝を設けたことを特徴とする製図機
   の縦レール支持装置。