JP2557188B2 - ディスクドライブ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ディスクドライブ装置
に係り、さらに詳しくはディスクドライブ装置における
ディスククランプ機構、ヘッドロード機構の改良に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりフロッピーディスクドライブ装
置は、磁気ディスクを回転させるためのスピンドルと、
センターコーンとの間に磁気ディスクをクランプして回
転させるとともに、その磁気ディスクにヘッドを当接さ
せて、磁気記録再生を行っている。

【０００３】このような磁気ディスク装置では磁気ディ
スクがクランプされると同時にまたはクランプより早く
磁気ヘッドが磁気ディスクに接触してしまうと、センタ
ーコーンが磁気ディスクの芯出しを完了しないうちに磁
気ディスクに押圧されてしまう。

【０００４】このような現象が生じると磁気ヘッドによ
る摩擦負荷により磁気ディスクの滑りが悪くなり、更に
磁気ディスクの芯出しを妨げることになり、磁気ディス
クのセンターホールの周縁を損傷してしまうことにな
る。

【０００５】そこで、磁気ディスクの芯出しが行われた
後に、ソレノイドを作動させてヘッドロードアームを駆
動し、ヘッドロードを行うようにした構造が提案されて
いる。

【０００６】また磁気ディスクの芯出しが行われていな
い間は、ストップレバーにより、付勢力に抗してヘッド
ロードアームを磁気ディスクからヘッドを離間させた状
態に保持し、磁気ディスクの芯出しが終了した後ストッ
プレバーをはずし、付勢力を利用してヘッドロードアー
ムを駆動しヘッドロードを行うようにした構造が提案さ
れている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方式では、ヘッドロードを行う際、磁気ヘッドが磁気デ
ィスクに衝撃的に接触してしまうことになり、この結果
磁気ヘッドと磁気ディスクが振動し、この振動が減衰し
て安定した再生出力を得るまでに時間がかかるという欠
点があった。

【０００８】また磁気ヘッドが磁気ディスクに衝撃的に
接触してしまうため、磁気ヘッド、磁気ディスクの両者
ともに劣化しやすいという欠点があった。

【０００９】またソレノイド等を用いた機構は高価で装
置が大型化し、またソレノイドを用いないでセンターコ
ーンによるクランプ動作とヘッドロード動作のタイミン
グを確実にとろうとすれば、構成が複雑となり、各部品
の成形誤差、組み立て誤差等の発生要因が多くなるた
め、製造コストが高くなるとともに、操作性も低下す
る。

【００１０】したがって本発明では、極めて簡単な構成
で、クランプ部材、ヘッド等の各種機構の制御をディス
クの装填排出動作を行うためのスライドレバーによって
集中的に制御し、各種動作タイミングを確実に制御可能
とするとともに、操作性を良好にすることを目的とする
ものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述した問題点を解決す
るために、本発明によれば、装置前面に形成されたディ
スク挿入口より装置内に装填されたディスクをディスク
回転用スピンドルへとクランプするクランプ部材を前記
ディスクに対して昇降自在に支持するクランプアーム
と、前記クランプ部材によってクランプされた前記ディ
スクに対して記録再生を行うための記録／再生ヘッドを
前記ディスクに対して昇降制御するヘッドロードアーム
と、前記ディスクの前記装置内への挿入排出方向に前後
スライド自在に配されるとともに、前記クランプアー
ム、ヘッドロードアームにそれぞれ係合可能な係合部を
配され、そのスライド動作によって前記クランプアー
ム、ヘッドロードアームの昇降動作及びディスクの排出
動作を制御するスライドレバーとからなり、前記スライ
ドレバーの各係合部と係合する前記クランプアーム、ヘ
ッドロードアーム側には、前記スライドレバーのスライ
ド動作を昇降動作に変換するためのカム面が形成され、
前記スライドレバーのスライド動作により、前記係合部
と前記各カム面との係合によって前記クランプアーム、
ヘッドロードアームの昇降動作が行われるようになさ
れ、且つ前記クランプアームによるクランプ動作が完了
してから前記記録／再生ヘッドが前記ディスクに接触す
るように前記係合部の形成位置が設定された構成を用い
る。

【００１２】

【作用】これによって、ディスクの装填排出動作に関す
るクランプ部材、ヘッドロードアームの昇降動作等の各
種機構の制御を、ディスクの装填排出動作を行うための
スライドレバーによって集中的に制御することにより、
ディスクの装填、排出に関するすべての動作タイミング
の制御を確実に且つ容易に行うことができるとともに、
部品点数が大幅に削減されて構成の簡略化が可能とな
り、操作性も向上する。

【００１３】またスライドレバーによってクランプアー
ムとヘッドロードアームを集中制御しているために各部
材間の誤差を小さくでき、その結果として各係合部にロ
ーラを配することができ、操作力を小さくでき、摩耗が
防止され、機械ノイズが低減される。

【００１４】

【実施例】以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の
詳細を説明する。

【００１５】図１以下は本発明の一実施例を説明するも
ので、図において符号１で示すものは装置の基台で、そ
の前面側にはフロントパネル２が設けられており、この
フロントパネル２側から磁気ディスクが装着される。

【００１６】この基台１の上面には基板４が固定されて
いる。

【００１７】一方、基板４の上側にはスライドレバー５
が配置されている。

【００１８】スライドレバー５のフロントパネル２側の
端部にはフロントパネル２の外側から操作可能なボタン
３が固定されている。

【００１９】スライドレバー５の内方端近傍の上面には
スライドレバー５のロック及び解除を行なうラッチ７が
軸８を中心として回動自在に取り付けられており、軸８
に巻装されたねじりコイルばね９の力によりスライドレ
バー５の図１中右側の側縁に突設された突設部１０にラ
ッチ７の一端が当接するように構成されている。

【００２０】このラッチ７の切欠部７ａはスライドレバ
ー５の長孔５ａを通って、基板４から突設されている突
起１１と係合することによりクランプ時においてスライ
ドレバー５をロックすることができるようになってい
る。

【００２１】スライドレバー５の先端部には腕１２が延
びており、この腕１２にはスプリング１３が巻装されて
いる。

【００２２】スプリング１３はスライドレバー５の先端
部と基板４から立ち上がった折曲部１４との間に弾装さ
れており、スライドレバー５に対して図１中矢印Ａ方向
への移動習性を与えている。

【００２３】また腕１２は折曲部１４に形成された開口
部（図示省略）を通って図１中矢印Ｂ方向へ突出するこ
とができるようになっている。

【００２４】スライドレバー５の前後の両端部には軸線
方向に沿って長孔１５ａ，１６ａが形成されており、夫
々の長孔中には基板４から突設された突起１５，１６が
嵌合されている。

【００２５】これら突起１５，１６はスライドレバー５
の基板４からの高さを決める役目も持つ。

【００２６】また、突起１５とスライドレバー５の先端
部の上面との間にはスプリング１３ａが張架されてお
り、スライドレバー５に対し、矢印Ａ方向への移動習性
を与えている。

【００２７】スライドレバー５のラッチ７とは反対側の
側縁には腕６ａを介して図２に示すようにローラ６が設
けられている。

【００２８】このローラ６の回転軸はスライドレバー５
の軸線方向と直交しており、基板４に接している。

【００２９】このローラ６は図２に示すように後述する
ヘッドロードレバー１７の一端に形成されたＬ字状の折
曲部２０の下側へ嵌合される。

【００３０】折曲部２０の手前側にはローラ６を受け入
れるための傾斜した突片２０ａが先端が高くなった状態
で設けられている。この傾斜した突片２０ａと前記ロー
ラ６とはカム機構を構成している。

【００３１】ヘッドロードレバー１７は基板４から立ち
上がった１対の突片１９，１９間にスライドレバー５の
軸線方向と平行な状態で横架された軸１８に対し折曲部
１７ａを介して回動自在に軸承されている。

【００３２】ヘッドロードレバー１７の折曲部２０とは
反対側の端部にはＬ字状に形成されたヘッドロードアー
ム２２が一体的に形成されている。

【００３３】ヘッドロードアーム２２の先端部の下面に
は磁気ディスクの回転によるブレを防止するためのパッ
ド２２ａが固定されている。

【００３４】また、Ｌ字状のヘッドロードアーム２２の
屈曲部の下面と基板４との間にはスプリング２３が配置
されている。

【００３５】このヘッドロードアーム２２によって囲ま
れた状態で、ヘッドアーム２４の先端が配置されてい
る。

【００３６】ヘッドアーム２４はその基端を板ばね等を
介して保持されヘッドロード方向へ付勢されており、そ
の自由端の下面には図示を省略した磁気ヘッドが固定さ
れている。

【００３７】そして、ヘッドアーム２４には突片２５が
突設されており、その先端はヘッドロードアーム２２上
に接している。

【００３８】また、折曲部２０の近傍には下側に向う折
曲部２１が形成されているが、この折曲部２１はヘッド
ロードレバー１７の図２における時計方向の回動限を規
制するストッパの役割を持つ。

【００３９】また、スライドレバー５の手前側の端部近
傍にはスライドレバー５と直交した状態で腕５ｂが突設
されており、この腕５ｂの先端には基板４上に接するロ
ーラ２７が設けられている。

【００４０】このローラ２７を覆うようにして、かつ腕
５ｂをも覆って基板４上には案内粋３３が固定されてい
る。

【００４１】案内枠３３の高さはローラ２７の直径とほ
ぼ等しくなるように構成されており、ローラ２７の上方
への浮き上りを規制している。

【００４２】また腕５ｂの途中にはもう１つのローラ２
６が設けられている。

【００４３】このローラ２６は後述するクランプレバー
２９の上面のほぼ中央部に設けられた突出部２８上を転
動する。

【００４４】クランプレバー２９はその基端を図示を省
略した板ばねを介して基板４上に固定された状態でスラ
イドレバー５と平行に延びており、板ばねにより常時上
方に付勢されている。

【００４５】また、クランプレバー２９の先端部には左
右１組の腕２９ａが突設されている。

【００４６】更にクランプレバー２９の先端部には図示
を省略した板ばねを介してクランプアーム３０が連結さ
れており、同じく板ばねによりその先端部が上方へ付勢
されている。

【００４７】このクランプアーム３０の先端は基板４か
ら突設された折曲部３２によって上方への移動限が規制
されている。

【００４８】なお、クランプアーム３０とクランプレバ
ー２９とは、クランプアーム３０の基端の突片３０ａが
クランプレバー２９の上面に、またクランプレバー２９
の腕２９ａがクランプアーム３０の上面に夫々乗り上げ
るように組み合わされている。

【００４９】そして、図１に示す状態ではクランプアー
ム３０はクランプレバー２９に対し、折曲部３２によっ
て上方への移動が規制されているため、両者の連結部は
山折れの状態にある。

【００５０】クランプアーム３０の下側にはセンタコー
ン３１が取り付けられている。

【００５１】次に以上のように構成された本実施例の動
作について説明する。

【００５２】磁気ディスクを収容したジャケット１００
が挿入され、ボタン３が押される前においては装置は図
１及び図２に示す状態にある。

【００５３】即ち、スライドレバーは押されず、その先
端の腕１２は折曲部１４の開口部中にあり矢印Ｂ方向に
は突出していない。

【００５４】また磁気ヘッドは磁気ディスクに接触して
いない。

【００５５】この状態でボタン３を押すとスライドレバ
ー５が矢印Ｂ方向に移動され、腕５ｂの途中に設けられ
たローラ２６がクランプレバー２９の突出部２８を押
し、クランプレバー２９の先端が下降する。

【００５６】そして、クランプレバー２９とクランプア
ーム３０が山折れの状態からほぼ同一平面内にある状態
にまでクランプレバー２９の先端が下降すると、以後は
クランプレバー２９とクランプアーム３０とは一体とな
って下降し、センタコーン３１が磁気ディスクの芯出し
を行ない図示していないスピンドルとの間で磁気ディス
クのクランプが開始される。

【００５７】一方、ローラ６は突片２０ａの下面に接触
した状態となるが、まだ折曲部２０と基板４との間に嵌
合されてはおらず、ヘッドロードレバー１７はまだ回動
されず、ヘッドロードアーム２２は下降していない。

【００５８】この状態でさらにボタン３が押されるとロ
ーラ２６が突出部２８を押圧し、クランプレバー２９が
更に下降し、磁気ディスクが完全にクランプされる。

【００５９】同時にローラ６が突片２０ａの下側から折
曲部２０の下側ヘと移動するため、ヘッドロードレバー
１７が軸１８を中心として図２に矢印Ｃで示すように反
時計方向に回動される。

【００６０】この結果ヘッドロードアーム２２がスプリ
ング２３を圧縮しつつ下降し、突片２５を介してヘッド
アーム２４が下方に押され、図４に示す状態となり、磁
気ヘッドが磁気ディスクに接触する。

【００６１】一方、ボタン３が完全に押され、スライド
レバー５の移動が終了すると、突起１５，１６が長孔１
５ａ，１６ａの手前側の端部近傍に至る。

【００６２】この時、ラッチ７は突起１１がその先端を
回りこんで切欠部７ａ中に嵌合するためスライドレバー
５はこの状態でロックされる。

【００６３】一方、磁気ディスクの排出時には再びボタ
ン３を押すとスライドレバー５はわずかに押されるが、
この時突起１１はラッチ７の下側に図示を省略した斜面
によって導かれ切欠部７ａから離脱し、ロックが解除さ
れ、ボタン３を離すとスプリング１３の力によりスライ
ドレバー５は手前側に移動し、上述した動作と逆の動作
をたどり、図１に示した状態となる。

【００６４】そして、磁気ディスクは図示を省略した排
出機構により装置から排出される。

【００６５】なお、ヘッドロードアーム２２にはパッド
２２ａが設けられており、このパッド２２ａによって磁
気ディスクを押圧し磁気ディスクの回転時におけるブレ
を防止しているが、この時のパッドの押圧力が適切に選
ばれていないと、期待した効果は得られない。

【００６６】そこで、適切なパッド圧を得るための機構
を図５〜図７に示す。

【００６７】図５に示す例は腕６ａの先端に回動板６ｂ
を設け、これをねじ６ｃを介して腕６ａに連結する構造
を採用している。

【００６８】従って、ねじ６ｃをゆるめて回動板６ｂを
回動させローラ６の高さを調節すれば、ヘッドロードレ
バー１７の回動角度を変え、最適のパッド圧を得るよう
に調整することができる。

【００６９】また、図６に示す例にあっては腕６ａの先
端に楕円形状の回動板６ｄを設け、これをねじ６ｅによ
って固定した構造を採用している。

【００７０】従って、ねじ６ｅをゆるめれば回動板６ｄ
の角度を変えることができ、ヘッドロードレバー１７の
回動角度を調整し、適切なパッド圧を調節できる。

【００７１】また、図７に示す例はローラ６の外側にロ
ーラ６の直径よりも大きな直径を有する円板６ｆをねじ
６ｇによって固定した構造を採用している。

【００７２】円板６ｆの直径が異なるものを種々そろえ
ておくと、ヘッドロードレバー１７の回動角度を変え、
パッド圧を調節することができる。

【００７３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明におけるディ
スクドライブ装置は、ディスクの装填排出動作に関連す
るクランプ部材、ヘッドの昇降動作等の各種機構の制御
を、ディスクの装填排出動作を行うためのスライドレバ
ーのスライド動作によって集中的に制御することによ
り、前記スライドレバーという共通の部材上におけるク
ランプアーム、ヘッドロードアームそれぞれに係合する
各係合部の位置を設定するのみで、ディスクの装填、排
出に関するすべての動作タイミングの制御を確実に行う
ことができるとともに、部品点数が大幅に削減されて構
成の簡略化が可能となり、操作性も向上する。

【００７４】またスライドレバーによってクランプアー
ムとヘッドロードアームを集中制御しているために各部
材間の誤差を小さくでき、その結果として各係合部にロ
ーラを配することができ、操作力を小さくでき、摩耗を
防止でき、機械ノイズを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を説明するもので、スライド
レバー操作前の磁気ディスク装置の平面図である。

【図２】ヘッドロード前のヘッドロード機構の斜視図で
ある。

【図３】スライドレバー操作後における磁気ディスク装
置の平面図である。

【図４】ヘッドロード後のヘッドロード機構の斜視図で
ある。

【図５】パッド圧調整機構の構造を示す説明図である。

【図６】パッド圧調整機構の異なる構造例を示す説明図
である。

【図７】パッド圧調整機構のさらに異なる構造例を示す
説明図である。

【符号の説明】

５ スライドレバー ６，２６，２７ ローラ ７ ラッチ １７ ヘッドロードレバー ２０ 折曲部 ２０ａ 突片 ２２ ヘッドロードアーム ２２ａ パッド ２４ ヘッドアーム

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置前面に形成されたディスク挿入口よ
   り装置内に装填されたディスクをディスク回転用スピン
   ドルへとクランプするクランプ部材を前記ディスクに対
   して昇降自在に支持するクランプアームと、 前記クランプ部材によってクランプされた前記ディスク
   に対して記録再生を行うための記録／再生ヘッドを前記
   ディスクに対して昇降制御するヘッドロードアームと、 前記ディスクの前記装置内への挿入排出方向に前後スラ
   イド自在に配されるとともに、前記クランプアーム、ヘ
   ッドロードアームにそれぞれ係合可能な係合部を配さ
   れ、そのスライド動作によって前記クランプアーム、ヘ
   ッドロードアームの昇降動作及びディスクの排出動作を
   制御するスライドレバーとからなり、 前記スライドレバーの各係合部と係合する前記クランプ
   アーム、ヘッドロードアーム側には、前記スライドレバ
   ーのスライド動作を昇降動作に変換するためのカム面が
   形成され、前記スライドレバーのスライド動作により、
   前記係合部と前記各カム面との係合によって前記クラン
   プアーム、ヘッドロードアームの昇降動作が行われるよ
   うになされ、且つ前記クランプアームによるクランプ動
   作が完了してから前記記録／再生ヘッドが前記ディスク
   に接触するように前記係合部の形成位置が設定されてい
   ることを特徴とするディスクドライブ装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記スライドレバー
   の係合部にはローラが配されていることを特徴とするデ
   ィスクドライブ装置。