JP2556753B2 - バーコードの読取り方法 - Google Patents
バーコードの読取り方法Info
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- JP2556753B2 JP2556753B2 JP1299152A JP29915289A JP2556753B2 JP 2556753 B2 JP2556753 B2 JP 2556753B2 JP 1299152 A JP1299152 A JP 1299152A JP 29915289 A JP29915289 A JP 29915289A JP 2556753 B2 JP2556753 B2 JP 2556753B2
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- Japan
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- bar code
- light beam
- light
- metal article
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、バーコードの読取り方法に関し、特に金属
物品の表面にレーザ・マーキング等により刻設されたバ
ーコードの読取り方法に関するものである。
物品の表面にレーザ・マーキング等により刻設されたバ
ーコードの読取り方法に関するものである。
近年、種々の分野でバーコードが利用されており、バ
ーコード部分の構成も実開昭62−81168号公報に示され
る情報担体のように、反射テープを用いてバーコードを
形成し、遠距離からの識別を可能としたり、また実開昭
61−51562号公報に示されるバーコードリーダのよう
に、バーコードを付した用紙を載置する載置台の表面に
反射板を設け、透明な用紙に設けられたバーコードでも
識別できるように形成するなど、バーコードの読取り能
力を向上させる手段が各種開示されている。
ーコード部分の構成も実開昭62−81168号公報に示され
る情報担体のように、反射テープを用いてバーコードを
形成し、遠距離からの識別を可能としたり、また実開昭
61−51562号公報に示されるバーコードリーダのよう
に、バーコードを付した用紙を載置する載置台の表面に
反射板を設け、透明な用紙に設けられたバーコードでも
識別できるように形成するなど、バーコードの読取り能
力を向上させる手段が各種開示されている。
一方工場の生産ライン等では、バーコードを印刷した
ラベルを金属物品の表面に貼着して、これを読取ること
により金属物品の識別等を行っている。しかしながら、
このように金属物品にラベルを貼着するものでは、金属
物品の熱処理や洗浄等の工程でラベルが損傷を受けるた
め、これらの工程を行うたびに新しいラベルを貼り直す
必要があった。
ラベルを金属物品の表面に貼着して、これを読取ること
により金属物品の識別等を行っている。しかしながら、
このように金属物品にラベルを貼着するものでは、金属
物品の熱処理や洗浄等の工程でラベルが損傷を受けるた
め、これらの工程を行うたびに新しいラベルを貼り直す
必要があった。
そこで生産ラインの省力化の面から上記バーコードを
レーザ・マーキングや刻印等の手段を用いて金属物品の
表面に刻設することが検討されている。
レーザ・マーキングや刻印等の手段を用いて金属物品の
表面に刻設することが検討されている。
しかしながら、金属物品の表面に刻設されたバーコー
ドは、光ビームの反射・吸収の差が小さいため、受光部
に入射する反射光のコントラストが弱く、受光部で十分
に識別することができなかった。即ち紙面等に印刷され
たバーコードの場合は、光ビームが反射する部分と、光
ビームを吸収する部分とに明確に分けることができる
が、金属の表面にバーコードを刻設した場合は、バーコ
ードが刻設されていない金属の表面部分では光ビームが
一方向にのみ反射し、また刻設部では光ビームが乱反射
するため、ラベル上のバーコードのように光ビームを吸
収する部分がなく、反射光に受光部が識別するのに十分
なコントラストが得られず、通常のバーコード読取り器
の受光部では読取ることができなかった。さらに板状の
金属物品の場合には、該物品の反りや捩じれ，板厚誤
差，浮き等により光ビームを確実にバーコードに照射で
きなかったり、反射方向にずれを生じて読取り不可能に
なることがあった。
ドは、光ビームの反射・吸収の差が小さいため、受光部
に入射する反射光のコントラストが弱く、受光部で十分
に識別することができなかった。即ち紙面等に印刷され
たバーコードの場合は、光ビームが反射する部分と、光
ビームを吸収する部分とに明確に分けることができる
が、金属の表面にバーコードを刻設した場合は、バーコ
ードが刻設されていない金属の表面部分では光ビームが
一方向にのみ反射し、また刻設部では光ビームが乱反射
するため、ラベル上のバーコードのように光ビームを吸
収する部分がなく、反射光に受光部が識別するのに十分
なコントラストが得られず、通常のバーコード読取り器
の受光部では読取ることができなかった。さらに板状の
金属物品の場合には、該物品の反りや捩じれ，板厚誤
差，浮き等により光ビームを確実にバーコードに照射で
きなかったり、反射方向にずれを生じて読取り不可能に
なることがあった。
そこで、本発明は、金属物品の表面に刻設されたバー
コードを確実に読取ることのできるバーコードの読取り
方法を提供することを目的とする。
コードを確実に読取ることのできるバーコードの読取り
方法を提供することを目的とする。
上記した目的を達成するために、本発明のバーコード
の読取り方法は、金属物品の表面に刻設されたバーコー
ドを読取るにあたり、金属物品の表面に刻設されたバー
コードにバーコード読取り器の投光部から照射される光
ビームをバーコードの幅方向に走査させ該バーコードを
読取るにあたり、光ビームのバーコードの幅方向の走査
方向と交叉する長さ方向に光ビームが走査するよう前記
投光部を往復動させて、前記金属物品表面のバーコード
部に光ビームを所定角度範囲で照射して金属物品の表面
で反射させ、該光ビームが反射する位置に配設した表面
が淡色の反射板にバーコード像を投影し、該反射板の表
面に投影されたバーコード像をバーコード読取り器の受
光部で読取ることを特徴としている。
の読取り方法は、金属物品の表面に刻設されたバーコー
ドを読取るにあたり、金属物品の表面に刻設されたバー
コードにバーコード読取り器の投光部から照射される光
ビームをバーコードの幅方向に走査させ該バーコードを
読取るにあたり、光ビームのバーコードの幅方向の走査
方向と交叉する長さ方向に光ビームが走査するよう前記
投光部を往復動させて、前記金属物品表面のバーコード
部に光ビームを所定角度範囲で照射して金属物品の表面
で反射させ、該光ビームが反射する位置に配設した表面
が淡色の反射板にバーコード像を投影し、該反射板の表
面に投影されたバーコード像をバーコード読取り器の受
光部で読取ることを特徴としている。
上記のごとく、光ビームを金属物品の表面で反射させ
て反射板に投影すると、光ビームが金属物品の表面で反
射板に向かって反射した部分は反射板上で高輝度とな
り、バーコードの刻設部分で乱反射した部分は反射板上
で影となるため、受光部で識別するのに十分な光量差を
有するバーコード像を反射板上に得ることができ、さら
に、投光部を光ビームのバーコードの幅方向の走査方向
に交叉する長さ方向に光ビームが走査するよう往復動さ
せることにより、光ビームを、該光ビームのバーコード
の幅方向の走査方向と交叉する長さ方向に移動させなが
らバーコード部分に照射することができるから、板状金
属物品に捩じれや反り等が生じていても、光ビームをバ
ーコードに確実に照射させることができるとともに受光
部で識別するのに十分な光量差を有するバーコード像を
反射板上に得ることができる。
て反射板に投影すると、光ビームが金属物品の表面で反
射板に向かって反射した部分は反射板上で高輝度とな
り、バーコードの刻設部分で乱反射した部分は反射板上
で影となるため、受光部で識別するのに十分な光量差を
有するバーコード像を反射板上に得ることができ、さら
に、投光部を光ビームのバーコードの幅方向の走査方向
に交叉する長さ方向に光ビームが走査するよう往復動さ
せることにより、光ビームを、該光ビームのバーコード
の幅方向の走査方向と交叉する長さ方向に移動させなが
らバーコード部分に照射することができるから、板状金
属物品に捩じれや反り等が生じていても、光ビームをバ
ーコードに確実に照射させることができるとともに受光
部で識別するのに十分な光量差を有するバーコード像を
反射板上に得ることができる。
以下、本発明を、図面に示す一実施例に基づいてさら
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
バーコード読取り器１は、光ビームＬの投光部２と反
射光Ｒの受光部３とを一体に形成し、投光部２からHe−
Neレーザ等の細い光ビームＬをバーコードＣに向けて、
該バーコードＣの幅方向に走査しながら照射し、バーコ
ードＣ部分からの反射光Ｒを受光部３で受光してバーコ
ードＣを識別するもので、該バーコード読取り器１の内
部構造は、従来のバーコード読取り器と略同様に構成さ
れている。
射光Ｒの受光部３とを一体に形成し、投光部２からHe−
Neレーザ等の細い光ビームＬをバーコードＣに向けて、
該バーコードＣの幅方向に走査しながら照射し、バーコ
ードＣ部分からの反射光Ｒを受光部３で受光してバーコ
ードＣを識別するもので、該バーコード読取り器１の内
部構造は、従来のバーコード読取り器と略同様に構成さ
れている。
一方金属物品Ｍの表面には、パルスモードレーザを用
いたレーザ・マーキング、あるいは刻印等の手段により
該金属表面を所定のパターンで刻設し、凹凸により所定
のバーコードＣを形成している。この金属物品Ｍは、例
えばステンレス板，鋼板，アルミニウム板等の板材や形
鋼，アルミニウム押出材等の形材等の一般の金属材料で
あり、表面に凹凸等の無いものならば、ほとんどのもの
を対象とすることができる。
いたレーザ・マーキング、あるいは刻印等の手段により
該金属表面を所定のパターンで刻設し、凹凸により所定
のバーコードＣを形成している。この金属物品Ｍは、例
えばステンレス板，鋼板，アルミニウム板等の板材や形
鋼，アルミニウム押出材等の形材等の一般の金属材料で
あり、表面に凹凸等の無いものならば、ほとんどのもの
を対象とすることができる。
そして、前記バーコード読取り器１で上記金属物品Ｍ
上に刻設されたバーコードＣを読取る際には、バーコー
ドＣ部分を挟んでバーコード読取り器１と対向する位置
に反射板４を配置する。この反射板４は、表面が淡色の
材料で形成されるもので、白色紙等の白色の材料が特に
好ましく、適宜な板材に白色紙を貼着することにより容
易に形成することができる。
上に刻設されたバーコードＣを読取る際には、バーコー
ドＣ部分を挟んでバーコード読取り器１と対向する位置
に反射板４を配置する。この反射板４は、表面が淡色の
材料で形成されるもので、白色紙等の白色の材料が特に
好ましく、適宜な板材に白色紙を貼着することにより容
易に形成することができる。
バーコード読取り器１の位置は、その光ビームＬの性
状，金属物品Ｍの種類及びその表面状態，バーコードＣ
の状態等により適宜最適な状態とすることができるが、
通常は、光ビームＬの照射角度θを金属物品Ｍの表面に
対して５〜30度とすることが操作性の面から好ましく、
５度以下ではバーコード読取り器１が金属物品Ｍと接触
する虞があり、また30度以上では反射板４との位置合せ
が面倒となる。特に好ましい角度は５〜10度であり、ま
たバーコード読取り器１とバーコードＣとの距離、及び
バーコードＣと反射板４との距離は、それぞれ50mm程度
が適当である。
状，金属物品Ｍの種類及びその表面状態，バーコードＣ
の状態等により適宜最適な状態とすることができるが、
通常は、光ビームＬの照射角度θを金属物品Ｍの表面に
対して５〜30度とすることが操作性の面から好ましく、
５度以下ではバーコード読取り器１が金属物品Ｍと接触
する虞があり、また30度以上では反射板４との位置合せ
が面倒となる。特に好ましい角度は５〜10度であり、ま
たバーコード読取り器１とバーコードＣとの距離、及び
バーコードＣと反射板４との距離は、それぞれ50mm程度
が適当である。
この状態でバーコードＣ部分に向けて光ビームＬを照
射すると、金属物品Ｍの表面では、照射された光ビーム
Ｌが反射板４に向かう方向にのみ反射するので大部分が
反射板４上に至り高輝度部を形成する。一方バーコード
Ｃの刻設部では光ビームＬが乱反射して散乱するので反
射板４上に至る光量が減少し、反射板４上に低輝度部を
形成する。
射すると、金属物品Ｍの表面では、照射された光ビーム
Ｌが反射板４に向かう方向にのみ反射するので大部分が
反射板４上に至り高輝度部を形成する。一方バーコード
Ｃの刻設部では光ビームＬが乱反射して散乱するので反
射板４上に至る光量が減少し、反射板４上に低輝度部を
形成する。
このように、光ビームＬの反射の性質を利用してバー
コードＣ部分を反射板４上に投影することにより、反射
板４上に高輝度部と低輝度部からなる明暗のはっきりし
たバーコード像を形成することができ、受光部３がバー
コードＣを識別するために必要なコントラストを得るこ
とができる。この時、前述のごとく反射板４の表面を白
色とすることにより、反射板４での光の吸収を少なくで
き、鮮明なバーコード像を反射板の表面上に得ることが
できる。また前記高輝度部と低輝度部に十分な明暗差を
得ることができるものならば、他の着色材料を用いて反
射板を形成することもできる。
コードＣ部分を反射板４上に投影することにより、反射
板４上に高輝度部と低輝度部からなる明暗のはっきりし
たバーコード像を形成することができ、受光部３がバー
コードＣを識別するために必要なコントラストを得るこ
とができる。この時、前述のごとく反射板４の表面を白
色とすることにより、反射板４での光の吸収を少なくで
き、鮮明なバーコード像を反射板の表面上に得ることが
できる。また前記高輝度部と低輝度部に十分な明暗差を
得ることができるものならば、他の着色材料を用いて反
射板を形成することもできる。
そして上記のごとく反射板４上に投影されたバーコー
ド像を受光部３で読取り識別することにより、金属物品
Ｍの表面に直接形成されたバーコードＣを識別すること
ができる。これにより、バーコードを印刷したラベルを
金属物品Ｍに貼着する必要がなくなるとともに、バーコ
ードが熱処理や洗浄により損傷することもないので、金
属物品Ｍの識別を確実に行うことができる。
ド像を受光部３で読取り識別することにより、金属物品
Ｍの表面に直接形成されたバーコードＣを識別すること
ができる。これにより、バーコードを印刷したラベルを
金属物品Ｍに貼着する必要がなくなるとともに、バーコ
ードが熱処理や洗浄により損傷することもないので、金
属物品Ｍの識別を確実に行うことができる。
さらに本発明では、前記投光部２を往復動させること
により、光ビームＬを、光ビームＬのバーコードＣの幅
方向の走行方向Ｓと直交するバーコードＣの長さ方向Ｔ
に走査させながら、前記バーコードＣ部に光ビームＬを
所定角度範囲で照射する。この光ビームＬをバーコード
Ｃの長さ方向Ｔに走査させる手段としては、バーコード
読取り器１の投光部２に、光ビームＬの照射方向をバー
コードＣの長さ方向Ｔに往復させて走査させる電気的，
光学的あるいは機械的な手段を設けることも可能である
が、バーコード読取り器１全体を、光ビームのバーコー
ドの幅方向の走査方向と直交する長さ方向に光ビームが
走査するよう往復動可能に、例えば図に示す如く、揺動
可能に装着し、該バーコード読取り器１を揺動させるこ
とにより、光ビームを、その走査方向Ｓと直交する方向
Ｔに往復動させて走査させることができる。
により、光ビームＬを、光ビームＬのバーコードＣの幅
方向の走行方向Ｓと直交するバーコードＣの長さ方向Ｔ
に走査させながら、前記バーコードＣ部に光ビームＬを
所定角度範囲で照射する。この光ビームＬをバーコード
Ｃの長さ方向Ｔに走査させる手段としては、バーコード
読取り器１の投光部２に、光ビームＬの照射方向をバー
コードＣの長さ方向Ｔに往復させて走査させる電気的，
光学的あるいは機械的な手段を設けることも可能である
が、バーコード読取り器１全体を、光ビームのバーコー
ドの幅方向の走査方向と直交する長さ方向に光ビームが
走査するよう往復動可能に、例えば図に示す如く、揺動
可能に装着し、該バーコード読取り器１を揺動させるこ
とにより、光ビームを、その走査方向Ｓと直交する方向
Ｔに往復動させて走査させることができる。
図に示す揺動装置10は、略矩形状のベース台11の一側
に、バーコード読取り面（金属物品Ｍの表面）及び光ビ
ームＬの走査方向Ｓに平行に配設した揺動軸12によりバ
ーコード読取り器１を固定する固定台13を回動可能に設
け、ベース台11の他側の下部（バーコード読取り面側）
に前記反射板４を設けるとともに、その上部に前記固定
台13を揺動させる駆動装置14を配設したものである。該
駆動装置14は、電動機15と、該電動機15により回転する
偏心輪16とを備えており、この偏心輪16の外周には、前
記固定台13に固着された揺動アーム17の先端部が摺接し
ている。
に、バーコード読取り面（金属物品Ｍの表面）及び光ビ
ームＬの走査方向Ｓに平行に配設した揺動軸12によりバ
ーコード読取り器１を固定する固定台13を回動可能に設
け、ベース台11の他側の下部（バーコード読取り面側）
に前記反射板４を設けるとともに、その上部に前記固定
台13を揺動させる駆動装置14を配設したものである。該
駆動装置14は、電動機15と、該電動機15により回転する
偏心輪16とを備えており、この偏心輪16の外周には、前
記固定台13に固着された揺動アーム17の先端部が摺接し
ている。
従って、上記固定台13にバーコード読取り器１を固定
して駆動装置14の電動機15を回転させると、偏心輪16の
回転に伴い揺動アーム17が揺動して固定台13と共にバー
コード読取り器１を前記往復動軸12を中心にして揺動さ
せる。これにより、バーコード読取り器１から照射され
る光ビームＬの走査位置を、該ビームＬの走査方向Ｓに
直交する方向Ｔに走査させることができる。即ち、バー
コード読取り中に、この揺動装置10を作動させることに
より、光ビームＬを、該光ビームＬの走査方向Ｓに直交
する方向Ｔに走査させることができる。この走査幅は、
前述の金属物品Ｍの各種の変形許容幅を基準に決定する
ことができるが、通常は、前記走査幅と共に、バーコー
ドＣの幅及び長さ各方向に数cm程度の余裕を持つように
設定することが好ましい。
して駆動装置14の電動機15を回転させると、偏心輪16の
回転に伴い揺動アーム17が揺動して固定台13と共にバー
コード読取り器１を前記往復動軸12を中心にして揺動さ
せる。これにより、バーコード読取り器１から照射され
る光ビームＬの走査位置を、該ビームＬの走査方向Ｓに
直交する方向Ｔに走査させることができる。即ち、バー
コード読取り中に、この揺動装置10を作動させることに
より、光ビームＬを、該光ビームＬの走査方向Ｓに直交
する方向Ｔに走査させることができる。この走査幅は、
前述の金属物品Ｍの各種の変形許容幅を基準に決定する
ことができるが、通常は、前記走査幅と共に、バーコー
ドＣの幅及び長さ各方向に数cm程度の余裕を持つように
設定することが好ましい。
このようにしてバーコードＣを読取ることにより、金
属物品Ｍの反りや捩じれ，板厚誤差，浮き等により、バ
ーコード読取り器１とバーコードＣとの相対的な位置が
ずれても、光ビームＬを確実にバーコードＣに照射する
ことができ、確実に反射板に投影することができる。従
って、金属物品Ｍ上に刻設されたバーコードＣの読取り
精度を大幅に向上させることができる。例えば、上記の
ごとく偏心輪16を用いてバーコード読取り器１を揺動さ
せる場合、光ビームＬの揺動中心とバーコードＣとの距
離αを225mm,照射角度θを６度中心にして±１度変化さ
せたとすると、バーコードＣ部分における光ビームの走
査幅（β＋γ）を、バーコードＣの高さ方向に約80mmと
ることができる。例えば板厚が1mm変化して光ビームＬ
の照射位置が10mm程度ずれるような時でも、バーコード
読取り器１を僅かに揺動させるでけで十分にバーコード
Ｃを照射することができる。
属物品Ｍの反りや捩じれ，板厚誤差，浮き等により、バ
ーコード読取り器１とバーコードＣとの相対的な位置が
ずれても、光ビームＬを確実にバーコードＣに照射する
ことができ、確実に反射板に投影することができる。従
って、金属物品Ｍ上に刻設されたバーコードＣの読取り
精度を大幅に向上させることができる。例えば、上記の
ごとく偏心輪16を用いてバーコード読取り器１を揺動さ
せる場合、光ビームＬの揺動中心とバーコードＣとの距
離αを225mm,照射角度θを６度中心にして±１度変化さ
せたとすると、バーコードＣ部分における光ビームの走
査幅（β＋γ）を、バーコードＣの高さ方向に約80mmと
ることができる。例えば板厚が1mm変化して光ビームＬ
の照射位置が10mm程度ずれるような時でも、バーコード
読取り器１を僅かに揺動させるでけで十分にバーコード
Ｃを照射することができる。
尚、上記のごとくバーコード読取り器を揺動軸で保持
して回動させる他に、該読取り器をバーコード読取り面
と平行あるいは垂直方向等、光ビームの照射方向を除く
方向に直線的に移動させても、上記同様に光ビームの照
射位置を光ビームのバーコードの幅方向の走査方向と直
交する長さ方向に走査させることができ、各種手段を適
宜に組合せて投光部の最適な往復動装置を形成すること
が可能である。また、光ビームの走査方向は、その走査
位置をバーコードの幅方向に交叉する長さ方向に移動で
きれば良く、必ずしも走査方向に対して直交方向である
必要はなく、斜め方向としたり、あるいは円運動をさせ
てもよい。
して回動させる他に、該読取り器をバーコード読取り面
と平行あるいは垂直方向等、光ビームの照射方向を除く
方向に直線的に移動させても、上記同様に光ビームの照
射位置を光ビームのバーコードの幅方向の走査方向と直
交する長さ方向に走査させることができ、各種手段を適
宜に組合せて投光部の最適な往復動装置を形成すること
が可能である。また、光ビームの走査方向は、その走査
位置をバーコードの幅方向に交叉する長さ方向に移動で
きれば良く、必ずしも走査方向に対して直交方向である
必要はなく、斜め方向としたり、あるいは円運動をさせ
てもよい。
以上説明したように、本発明のバーコードの読取り方
法は、金属物品の表面に刻設されたバーコードにバーコ
ード読取り器の投光部から照射される光ビームをバーコ
ードの幅方向に走査させて該バーコードを読取るにあた
り、光ビームのバーコードの幅方向の走査方向と交叉す
る長さ方向に光ビームが走査するよう前記投光部を往復
動させて、前記金属物品表面のバーコード部に光ビーム
を所定角度範囲で照射して金属物品の表面で反射させ、
該光ビームが反射する位置に配設した表面が淡色の反射
板にバーコード像を投影し、該反射板の表面に投影され
たバーコード像をバーコード読取り器の受光部で読取る
ので、バーコード読取り器の受光部でバーコードを識別
するのに十分なコントラストを有するバーコード像を反
射板の表面上に得ることができるとともに、投光部から
金属物品の表面に至る光路に、光ビームをバーコードの
幅方向の走査方向と交叉する長さ方向に往復動させる反
射部材を用いることなく、金属物品に反りや捩じれ，板
厚誤差，浮き等を生じていても金属物品の表面に刻設し
たバーコードを容易に識別することができる。
法は、金属物品の表面に刻設されたバーコードにバーコ
ード読取り器の投光部から照射される光ビームをバーコ
ードの幅方向に走査させて該バーコードを読取るにあた
り、光ビームのバーコードの幅方向の走査方向と交叉す
る長さ方向に光ビームが走査するよう前記投光部を往復
動させて、前記金属物品表面のバーコード部に光ビーム
を所定角度範囲で照射して金属物品の表面で反射させ、
該光ビームが反射する位置に配設した表面が淡色の反射
板にバーコード像を投影し、該反射板の表面に投影され
たバーコード像をバーコード読取り器の受光部で読取る
ので、バーコード読取り器の受光部でバーコードを識別
するのに十分なコントラストを有するバーコード像を反
射板の表面上に得ることができるとともに、投光部から
金属物品の表面に至る光路に、光ビームをバーコードの
幅方向の走査方向と交叉する長さ方向に往復動させる反
射部材を用いることなく、金属物品に反りや捩じれ，板
厚誤差，浮き等を生じていても金属物品の表面に刻設し
たバーコードを容易に識別することができる。
従って、金属物品の表面に直接バーコードを刻設する
ことで、印刷したラベルを貼着する作業を省略でき、ラ
ベル自体の管理も不要となるので、省力化とともに管理
費も低減でき、大幅なコストダウンを図ることができ
る。
ことで、印刷したラベルを貼着する作業を省略でき、ラ
ベル自体の管理も不要となるので、省力化とともに管理
費も低減でき、大幅なコストダウンを図ることができ
る。
図は本発明を適用した一実施例を示すもので、第１図は
バーコード読取器を装着した揺動装置を示す断面図、第
２図は同じく斜視図である。 １…バーコード読取り器、２…投光部、３…受光部、４
…反射板、10…揺動装置、12…揺動軸、13…固定台、14
…駆動装置、15…偏心輪、17…揺動アーム、Ｃ…バーコ
ード、Ｌ…光ビーム、Ｍ…金属物品、Ｒ…反射光、Ｓ…
走査方向、Ｔ…走査方向Ｓに直交する方向
バーコード読取器を装着した揺動装置を示す断面図、第
２図は同じく斜視図である。 １…バーコード読取り器、２…投光部、３…受光部、４
…反射板、10…揺動装置、12…揺動軸、13…固定台、14
…駆動装置、15…偏心輪、17…揺動アーム、Ｃ…バーコ
ード、Ｌ…光ビーム、Ｍ…金属物品、Ｒ…反射光、Ｓ…
走査方向、Ｔ…走査方向Ｓに直交する方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神崎 公法 福岡県北九州市戸畑区大字中原46番地の 59 日鐵プラント設計株式会社内 (72)発明者 小川 範文 愛知県名古屋市熱田区三本松町１番１号 日本車輌製造株式会社内 (72)発明者 宇佐美 孝司 愛知県名古屋市熱田区三本松町１番１号 日本車輌製造株式会社内 (72)発明者 坂元 英征 愛知県名古屋市熱田区三本松町１番１号 日本車輌製造株式会社内 (72)発明者 中尾 徹 愛知県名古屋市熱田区三本松町１番１号 日本車輌製造株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−201827（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−269263（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】金属物品の表面に刻設されたバーコードに
バーコード読取り器の投光部から照射される光ビームを
バーコードの幅方向に走査させて該バーコードを読取る
にあたり、光ビームのバーコードの幅方向の走査方向と
交叉する長さ方向に光ビームが走査するよう前記投光部
を往復動させて、前記金属物品表面のバーコード部に光
ビームを所定角度範囲で照射して金属物品の表面で反射
させ、該光ビームが反射する位置に配設した表面が淡色
の反射板にバーコード像を投影し、該反射板の表面に投
影されたバーコード像をバーコード読取り器の受光部で
読取ることを特徴とするバーコードの読取り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1299152A JP2556753B2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | バーコードの読取り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1299152A JP2556753B2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | バーコードの読取り方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03158985A JPH03158985A (ja) | 1991-07-08 |
| JP2556753B2 true JP2556753B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=17868800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1299152A Expired - Fee Related JP2556753B2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | バーコードの読取り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556753B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0610504B1 (en) * | 1991-10-29 | 2001-12-12 | Denso Corporation | Information reading apparatus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63269263A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-07 | Idec Izumi Corp | 複合バ−コ−ド用スキヤナ |
| JPH01201827A (ja) * | 1988-02-05 | 1989-08-14 | Sony Corp | 光学記録媒体の再生装置 |
-
1989
- 1989-11-17 JP JP1299152A patent/JP2556753B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03158985A (ja) | 1991-07-08 |
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Legal Events
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