JP2556686Y2 - ディスペンサー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はディスペンサーに係り、
特に押釦の押圧操作により内容物を吐出口より外部に吐
出する構成とされたディスペンサーに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば乳液や化粧水の容器には、頭部に
設けられた押釦を押圧操作することにより内容物を吐出
させるディスペンサーが取り付けられているものがあ
る。ディスペンサー付の容器によれば、内容物を取り出
すのに容器を傾ける必要がなく扱い易く、また押釦操作
により毎回定量の内容物を取り出すことができる。

【０００３】図２２は従来のディスペンサー１の構造を
示す断面図である。同図において、２は吐出ノズル３と
一体化された押釦、４はスクリューキャップ、５はステ
ム、６はタンク、７はコイルスプリング、８，９は逆止
弁として機能するボール弁、１０はパイプを示してい
る。

【０００４】このディスペンサー１は、スクリューキャ
ップ４を容器開口部に螺合することにより容器１１に取
り付けられる。また、ステム５、タンク６等はディスペ
ンサー１の内部にパイプ１０より吐出ノズル３に到る流
体通路を形成する。

【０００５】そして、押釦２がコイルスプリング７の弾
性付勢力に抗して押圧操作されると、ステム５が変位し
て流体通路内に充填されている内容物は加圧され、また
ボール弁８がシリンダ６の下部を閉弁しているため、よ
って内容物は吐出ノズル３より吐出される構成となって
いる。

【０００６】また、押釦２の押圧操作を止めると、押釦
２はコイルスプリング７に付勢されて元の位置まで復帰
する。この際、ボール弁９はステム５の上部を閉弁して
いるため、吐出ノズル３から外部の空気がディスペンサ
ー１内に進入することはなく、容器１１内の内容物がパ
イプ１０を通りディスペンサー１内に進入し、次回の吐
出操作に備える構成とされていた。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】上記構成のディスペン
サー１では、内容物の取り出し操作終了後、ボール弁９
が閉弁すると、ボール弁９から吐出口３ａへ到る吐出流
路１２に内容物が残留することになる。

【０００８】従来のディスペンサー１では、この吐出流
路１２は単に吐出時に内容物が流れるだけの構成とされ
ていたため、内容物の粘度が低い場合には、残留してい
る内容物が吐出口３ａより漏れだし、いわゆる液だれが
生じてしまうという問題点があった。

【０００９】本考案は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、液だれの発生を防止しうるディスペンサーを提供
することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案では、内容物が充填された容器に固定される
タンクと、押釦部が形成された吐出ノズルが上部に設け
られ、かつ、上端部に爪部が形成されると共に基部より
上方に向け延出した一対のフック部が形成されたピスト
ンが下部に設けられ、押釦部を押圧操作されることによ
りピストンがタンク内壁を液密に下方へ摺動することに
より、吐出ノズルより内容物を吐出させるステムと、上
記タンクに内設されており、上記ステムの下動動作に伴
いステム内部に相対的に挿入される構成とされたポペッ
トと、上記基部の上面と該フック部の爪部との間で移動
可能な構成とされており、ステムが下動動作する際、基
部の上面から該爪部に向け上動することにより、内容物
がタンクからステム内に流入するのを許容すると共に、
ステムが上動動作する際ポペットの外壁と摺接しステム
とタンクを液密に封止する弁体と、上記タンクに配設さ
れており、タンクから該容器に該内容物が逆流するのを
防止する逆止弁と、ステムが下動限にある時上記弁体が
対向する位置から上部方向に所定範囲にわたり、ポペッ
トに形成された溝部と、上記タンク内に配設されてステ
ムを上動付勢するバネ部材と、によりディスペンサーを
構成したことを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】ディスペンサーを上記構成とすることにより、
ステムが下動動作する時（即ち、押釦部を押して内容物
の吐出動作をさせる時）、弁体は基部の上面から爪部に
向け上動し内容物がタンクからステム内に流入するのを
許容するため、内容物は吐出ノズルより吐出される。

【００１２】一方、ステムが上動動作する時、弁体はポ
ペットの外壁と摺接しステムとタンクを液密に封止す
る。しかるに、ポペットには溝部が形成されており、こ
の溝部は、ステムが下動限にある時弁体が対向する位置
から上部方向に所定範囲において形成されている。この
溝部の形成された範囲においては、ステムが上動動作し
ても、ステムとタンクはこの溝部を介して連通された状
態を維持する。

【００１３】また、ステムが上動動作することによりタ
ンク内に負圧が発生するが、弁体が溝部と対向している
所定範囲においては、この負圧は溝部を介してステム内
に印加される。このため、吐出ノズルに残存する内容物
はこの負圧による吸引力によりステム内に吸い込まれ、
吐出ノズルからの液だれを防止できる。

【００１４】

【実施例】次に本考案の実施例について図面と共に説明
する。

【００１５】図１は本考案の第一実施例であるディスペ
ンサー２０を示す断面図である。ディスペンサー２０
は、大略すると、ステム２１，タンク２２，コイルスプ
リング２３，キャップ２４，そして本考案の要部となる
弁体２５等により構成されている。このディスペンサー
２０は、例えば液体の内容物が充填された容器２７に取
り付けられるものである。尚、図２はステム２１の下端
近傍を拡大して示す図である。

【００１６】ステム２１は樹脂成形品であり、上部に吐
出ノズル２６( 押釦２６ａを有する）が配設されてい
る。このステム２１及び吐出ノズル２６の内部は中空と
なっており、内容物が通過する吐出流路２６ｂを形成し
ている。また、ステム２１の下端外周位置にはピストン
２８が形成されており、このピストン２８はタンク２２
の内壁２２ａに液密に摺接している。

【００１７】図３はピストン２８を拡大して示す図であ
る。同図に示すように、ピストン２８は、基部２８ａ
と、この基部２８ａの外周部に形成された弁部２８ｂ
と、基部２８ａの上部に形成された一対のフック部２８
ｃと、基部２８ａに形成され内容物が通過する通過する
通過孔２８ｄとにより構成されている。基部２８ａはス
テム２１に嵌合しており、弁部２８ｂはタンク２２の内
壁２２ａと液密に摺接している。更に、一対のフック部
２８ｃにより、ピストン２８の上部には弁体２５が取り
付けられている。

【００１８】弁体２５は、例えばゴム製のＯリングであ
り、前記のようにピストン２８の上部に取り付けられて
いる。この弁体２５はフック部２８ｃに形成されている
爪部２８ｃ−１と係合するよう構成されており、よって
弁体２５は基部２８ａの上面と爪部２８ｃ−１との間で
移動可能な状態となっている。また、弁体２５の内周部
は、後述するポペット２９の外周壁２９ａに液密状態で
摺接しうるよう構成されている。

【００１９】また、本考案に係るディスペンサー２０
は、従来のディスペンサー１（図２２参照）と異なり、
ステム２１の上部にボール弁は配設されておらず、ステ
ム２１は直接吐出流路２６ｂと連通した構成となってい
る。

【００２０】タンク２２は、上記のようにその内壁２２
ａにステム２１に形成されたピストン２８が摺接してお
り、ステム２１はタンク２２内で上下方向に液密に摺動
し得る構成となっている。また、タンク２２の上端部に
はキャップ２４が配設されており、このキャップ２４を
容器開口部に形成されたスクリュー２７ａに螺着するこ
とにより、ディスペンサー２０は容器２７に固定され
る。また、タンク２２の下部に形成された開口部３３に
はパイプ３２が取り付けられており、容器２７内に充填
されている内容物は、このパイプ３２を介して開口部３
３よりタンク２２内に進入する。更に、この開口部３３
にはボール弁３１が配設されており、このボール弁３１
はタンク２２から容器２７へ内容物が逆流するのを防止
する逆止弁として機能する。

【００２１】コイルスプリング２３は、その上端部がピ
ストン２８の下端部と当接すると共に、下端部がポペッ
ト２９の下端と当接している。このコイルスプリング２
３は、ステム２１を図中上方向に弾性付勢する。

【００２２】また、図中２９はポペットであり、タンク
２２内に配設されている。このポペット２９は棒状の形
状を有し、前記したピストン２８に形成された通過孔２
８ｄを遊嵌状態で貫通してステム２１内に挿入された構
造となっている。後述するように、吐出操作時におい
て、内容物はこの通過孔２８ｄの内周壁２８ｄ−１とス
テム２９の外周壁２９ａとが形成する間隙部（図２中、
矢印Ｂで示す部分）を通り、タンク２２からステム２１
に流入する。

【００２３】上記した弁体２５は、下動した状態におい
て、図１及び図２に示すように間隙部Ｂを塞ぎ、内容物
がタンク２２からステム２１へ流入するのを阻止し、逆
に上動した状態において間隙部Ｂを開放し、内容物がタ
ンク２２からステム２１へ流入するのを許容する機能を
奏する。

【００２４】更に、ポペット２９の外周壁２９ａの所定
位置には、溝部３４が形成されている。この溝部３４
は、ステム２１が下動限位置まで押圧操作された時、上
記弁体２５が対向する位置より、上方向に所定範囲にわ
たり形成されている。尚、この溝部３４の形成範囲につ
いては後に詳述する。

【００２５】続いて、上記構成とされたディスペンサー
２０の動作について説明する。図１及び図２は使用され
ていない状態（以下、通常時という）におけるディスペ
ンサー２０を示している。

【００２６】この通常時においては、コイルスプリング
２３は伸長し、ステム２１はこのコイルスプリング２３
により押し広げられた状態となっており、ステム２１は
上動限位置に位置している。

【００２７】この通常時においては、後述する理由によ
り弁体２５は下動位置にあり、間隙部Ｂは弁体２５によ
り閉弁されており、よってステム２１とタンク２２は液
密に画成されている。これにより、容器２７の気密性は
維持され、容器２７内に充填されている内容物の変質の
発生が防止されている。

【００２８】次にディスペンサー２０の操作時における
動作について説明する。

【００２９】ディスペンサー２０を使用し内容物を容器
２７から取り出すには、押釦２６ａを下方に向け押圧操
作する。この押圧操作によりステム２１は下動するが、
前記したように、弁体２５の内周部はポペット２９の外
周壁２９ａに摺接しており、また弁体２５はピストン２
５に形成された基部２８ａの上面と爪部２８ｃ−１との
間で移動し得る構成となっている。このため、ステム２
１の下動により相対的に上動するポペット２９に付勢さ
れて弁体２５は上動する。この上動動作により弁体２５
は間隙部Ｂを開放し、内容物がタンク２２からステム２
１へ流入するのを許容する。この状態を図４及び図５に
示す。

【００３０】上記のようにステム２１が下動することに
より、ステム２１とタンク２２により形成される空間部
分（図中、矢印Ａで示す。また、この空間部分には内容
物が充填されている）の体積は小さくなる。また、前記
したようにタンク２２の下端部に形成されている開口部
３３はボール弁３１により塞がれている。更に、弁体２
５は内容物がタンク２２からステム２１へ流入するのを
許容している。

【００３１】よって、ステム２１の下動により加圧され
た内容物は間隙部Ｂを通過してタンク２２からステム２
１内に進行し、吐出ノズル２６から外部に吐出される。
上記一連の動作により、容器２７内の内容物を吐出ノズ
ル２６から吐出させることができる。

【００３２】図６及び図７は、ステム２１を下動限まで
押圧操作した状態を示している。この内容物の吐出操作
が終了した段階で、まだ吐出流路２６ｂ内には内容物が
残留している（この内容物を残留内容物３６という）。
また、弁体２５はポペット２９に形成されている溝部３
４と対向している。溝部３４の形成部分は外周壁２９ａ
の外径寸法に比べて径寸法が小さいため、弁体２５とポ
ペット２９との摺接は解除されており、よって弁体２５
は自重により下動位置に移動している。

【００３３】続いて、図６及び図７に示す状態より押釦
２６ａの押圧操作を解除すると、ステム２１はコイルス
プリング２３の弾性復元力により上動を開始する。これ
により、タンク２２内に形成される空間部Ａの容積は増
大し、この空間部Ａ内は負圧となる。

【００３４】図８及び図９は、ステム２１が若干量上動
した状態を示している。前記したように、ポペット２９
には溝部３４が形成されており、その形成位置はステム
２１が下動限にある際弁体２５が対向する位置より、上
方向に所定範囲部分である。従って、溝部３４の形成長
さ（図９に矢印Ｌで示す）だけステム２１が上動する間
は、弁体２５は溝部３４と対向した状態を維持する。

【００３５】弁体２５が溝部３４と対向した状態では、
弁体２５はポペット２９の外周壁２９ａと離間してお
り、この溝部３４がバイパス路となりステム２１とタン
ク２２は連通された状態を維持している。従って、上記
のようにステム２１が上動することにより空間部Ａ内に
発生する負圧は、溝部３４，ステム２１を介して吐出流
路２６ｂに印加される。従って、吐出流路２６ｂに残存
する残留内容物３６はステム２１内に吸引されるため、
吐出流路２６ｂに残存する残留内容物３６を減少させる
ことができ、液だれの発生を確実に防止することができ
る。

【００３６】更に、ステム２１が上動すると、弁体２５
は溝部３４の形成位置を通過し、再びポペット２９の外
周壁２９ａと摺接する。この状態を図１０及び図１１に
示す。ステム２１が上動している状態は、相対的にポペ
ット２９が下動している状態であり、よってポペット２
９と摺接している弁体２５はステム２１の上動に伴い下
方向に付勢され、下動位置に位置した状態となってい
る。従って、間隙部Ｂは弁体２５により塞がれており、
ステム２１とタンク２２は液密に画成された状態とな
り、上記した負圧はタンク２２内のみに印加される構成
となる。

【００３７】このように、ステム２１が上動することに
より生ずる負圧はタンク２２内のみに印加されることに
より、ボール弁３１は浮き上がり、容器２７内に充填さ
れた内容物はパイプ３２を介してタンク２２内に流入
し、これによりタンク２２内に内容物が充填される。や
がて、ステム２１は図１及び図２に示す上動限位置（通
常位置）に到り、１回の吐出操作が完了する。この吐出
操作が完了した状態においては、弁体２５は下動位置に
ある状態を維持し、内容物から隔離する。

【００３８】上記の説明から明らかなように、溝部３４
の長さＬは、吐出流路２６ｂから残留内容物３６を吸引
する時間と対応する。この溝部３４の長さＬが長いと、
吐出流路２６ｂからの残留内容物３６の吸引は確実に行
われるが、あまりに長く設定するとタンク２２内に次回
吐出する内容物が充分に充填されなくなってしまう。一
方、溝部３４の長さＬが短いと、次回吐出する内容物は
充分にタンク２２に充填されるが、吐出流路２６ｂから
残留内容物３６を充分に吸引できず、液だれが発生する
おそれがある。よって、この溝部３４の長さＬは、残留
内容物３６を液だれが発生しない程度まで吸引でき、か
つタンク２２内に次回吐出する内容物が充分に充填され
得る長さに設定されている。

【００３９】尚、ステム２１内に吸引された残留内容物
３６は、次回の吐出操作において排出されるため、内容
物の劣化等の問題も生じない。

【００４０】続いて本考案の第２実施例について説明す
る。図１２及び図１３は本考案の第２実施例に係るディ
スペンサー４０を示している。尚、各図において図１乃
至図３を用いて説明した第１実施例に係るディスペンサ
ー２０と同一構成とされた部分については同一符号を付
して、その説明を省略する。

【００４１】各図に示されるディスペンサー４０は、第
１実施例で用いたＯリングにより構成された弁体２５に
代えて、蛇腹状の弁体４１をピストン２８に取り付けた
ことを特徴とするものである。この弁体４１は、ピスト
ン２８に形成されたフック部２８ｃと基部２８ａの上面
との間に挟持された構造とされている。弁体４１は、そ
の蛇腹形状により基部２８ａの上面とフック部２８ｃと
の間で伸縮動作し得、また蛇腹の弾性力により通常は伸
張した状態を保っている。この伸張した状態において弁
体４１は間隙部Ｂを塞ぐよう構成されており、また弁体
４１の下端部はポペット２９の外周壁２９ａと液密に摺
接する構成となっている。

【００４２】続いて、上記構成とされたディスペンサー
４０の動作について説明する。図１２及び図１３は通常
時におけるディスペンサー４０を示している。尚、以下
の説明において第１実施例に係るディスペンサー１０と
同一動作については、その説明を省略或いは簡略化する
ものとする。

【００４３】通常時においては、弁体４１は伸張状態と
なっており、間隙部Ｂは弁体４１により閉弁されてお
り、よってステム２１とタンク２２は液密に画成されて
いる。これにより、容器２７の気密性は維持され、容器
２７内に充填されている内容物の変質の発生が防止され
ている。

【００４４】次にディスペンサー４０の操作時における
動作について説明する。

【００４５】ディスペンサー４０の押釦２６ａを押圧操
作すと、ステム２１は下動するが、弁体２５の下端部は
ポペット２９の外周壁２９ａに摺接しており、また弁体
２５は収縮し得る構成となっているため、ステム２１の
下動により相対的に上動するポペット２９に付勢されて
弁体２５は上方向へ収縮する。この上方向への収縮動作
により、弁体２５は間隙部Ｂを開放し、内容物がタンク
２２からステム２１へ流入するのを許容する。この状態
を図１４及び図１５に示す。

【００４６】上記のようにステム２１が下動することに
より、空間部Ａの体積は小さくなり、これにより加圧さ
れた内容物は間隙部Ｂよりタンク２２からステム２１内
に進行し、吐出ノズル２６から外部に吐出される。上記
一連の動作により、容器２７内の内容物を吐出ノズル２
６から吐出させることができる。

【００４７】図１６及び図１７は、ステム２１を下動限
まで押圧操作した状態を示している。この状態におい
て、弁体２５はポペット２９に形成されている溝部３４
と対向しており、また溝部３４と対向することにより弁
体２５とポペット２９との摺接は解除されており、よっ
て弁体２５は蛇腹の弾性力により伸張する。

【００４８】続いて、図１６及び図１７に示す状態より
押釦２６ａの押圧操作を解除すると、ステム２１はコイ
ルスプリング２３の弾性復元力により上動を開始する。
これにより、タンク２２内に形成される空間部Ａの容積
は増大し、この空間Ａ内は負圧となる。

【００４９】図１８及び図１９は、ステム２１が若干量
上動した状態を示している。前記したように、ポペット
２９には溝部３４が形成されており、その形成位置はス
テム２１が下動限にある際弁体２５が対向する位置よ
り、上方向に所定範囲部分である。従って、溝部３４の
形成長さＬだけステム２１が上動する間は、弁体２５は
溝部３４と対向した状態を維持する。

【００５０】弁体２５が溝部３４と対向した状態では、
弁体２５はポペット２９の外周壁２９ａと離間してお
り、この溝部３４がバイパス路となりステム２１とタン
ク２２は連通された状態を維持している。従って、上記
のようにステム２１が上動することにより空間部Ａ内に
発生する負圧は、溝部３４，ステム２１を介して吐出流
路２６ｂに印加される。従って、吐出流路２６ｂに残存
する残留内容物３６はステム２１内に吸引されるため、
吐出流路２６ｂに残存する残留内容物３６を減少させる
ことができ、液だれの発生を確実に防止することができ
る。

【００５１】更にステム２１が上動すると、図２０及び
図２１に示すように、弁体２５は再びポペット２９の外
周壁２９ａと摺接する。ステム２１が上動することによ
り、相対的にポペット２９は下動し、弁体２５は下方向
に付勢されて下動位置に位置した状態となる。よって、
間隙部Ｂは弁体２５により塞がれ、ステム２１とタンク
２２は液密に画成された状態となり、上記した負圧はタ
ンク２２内のみに印加される構成となり、内容物はタン
ク２２内に充填される。やがて、ステム２１は図１２及
び図１３に示す上動限位置（通常位置）に到り、１回の
吐出操作が完了する。この吐出操作が完了した状態にお
いては、弁体２５は下動位置にある状態を維持する。

【００５２】上記第２実施例に係るディスペンサー４０
によれば、弁体２５が蛇腹形状であり弾性力を有してい
るため、その弾性力は間隙部Ｂを閉弁させる方向に作用
する。従って、図１２及び図１３に示される通常状態に
おいて上記弾性力により間隙部Ｂは弁体２５に閉弁され
るため、例えば通常状態にある容器２７を倒してしまっ
たような場合においても、弁体２５は間隙部Ｂを閉弁し
た状態を維持し、内容物が漏洩するのを確実に防止する
ことができる。

【００５３】

【考案の効果】上述の如く本考案によれば、押圧操作の
解除時にステムが上動動作する際、吐出流路に残留した
内容物はステム内に吸引されるため、液だれの発生を確
実に防止することができる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例であるディスペンサーの通
常状態を示す縦断面図である。

【図２】図１に示すディスペンサーのピストン近傍を拡
大して示す断面図である。

【図３】ピストンの外観図である。

【図４】図１に示すディスペンサーにおいて、ステムが
下動操作されている状態を示す断面図である。

【図５】図４に示すディスペンサーのピストン近傍を拡
大して示す断面図である。

【図６】図１に示すディスペンサーにおいて、ステムが
下動限位置まで操作された状態を示す断面図である。

【図７】図６に示すディスペンサーのピストン近傍を拡
大して示す断面図である。

【図８】図１に示すディスペンサーにおいて、ステムが
若干量上動された状態を示す断面図である。

【図９】図８に示すディスペンサーのピストン近傍を拡
大して示す断面図である。

【図１０】図１に示すディスペンサーにおいて、ステム
が上動されている状態を示す断面図である。

【図１１】図１０に示すディスペンサーのピストン近傍
を拡大して示す断面図である。

【図１２】本考案の第２実施例であるディスペンサーの
通常状態を示す縦断面図である。

【図１３】図１２に示すディスペンサーのピストン近傍
を拡大して示す断面図である。

【図１４】図１２に示すディスペンサーにおいて、ステ
ムが下動操作されている状態を示す断面図である。

【図１５】図１４に示すディスペンサーのピストン近傍
を拡大して示す断面図である。

【図１６】図１２に示すディスペンサーにおいて、ステ
ムが下動限位置まで操作された状態を示す断面図であ
る。

【図１７】図１６に示すディスペンサーのピストン近傍
を拡大して示す断面図である。

【図１８】図１２に示すディスペンサーにおいて、ステ
ムが若干量上動された状態を示す断面図である。

【図１９】図１８に示すディスペンサーのピストン近傍
を拡大して示す断面図である。

【図２０】図１２に示すディスペンサーにおいて、ステ
ムが上動されている状態を示す断面図である。

【図２１】図２０に示すディスペンサーのピストン近傍
を拡大して示す断面図である。

【図２２】従来のディスペンサーの一例を説明するため
の断面図である。

【符号の説明】 ２０，４０ ディスペンサー ２１ ステム ２２ タンク ２３ コイルスプリング ２４ キャップ ２５，４１ 弁体 ２６ 吐出ノズル ２６ａ 押釦 ２６ｂ 吐出流路 ２７ 容器 ２８ ピストン ２８ａ 基部 ２８ｂ 弁部 ２８ｃ フック部 ２８ｃ−１ 爪部 ２８ｄ 通過孔 ２８ｄ−１ 内周壁 ２９ ポペット ２９ａ 外周壁 ３１ ボール弁 ３２ パイプ ３３ 開口部 ３４ 溝部 ３６ 残留内容物

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容物が充填された容器に固定されるタ
   ンクと、押釦部が形成された吐出ノズルが上部に設けられ、か
   つ、上端部に爪部が形成されると共に基部より上方に向
   け延出した一対のフック部が形成されたピストンが下部
   に設けられ、 該押釦部を押圧操作されることにより該ピ
   ストンが該タンク内壁を液密に下方へ摺動することによ
   り、吐出ノズルより内容物を吐出させるステムと、 該タンクに内設されており、該ステムの下動動作に伴い
   該ステム内部に相対的に挿入される構成とされたポペッ
   トと、該基部の上面と該フック部の爪部との間で移動可能な構
   成とされており、該ステムが下動動作する際、該基部の
   上面から該爪部に向け上動することにより、 該内容物が
   該タンクから該ステム内に流入するのを許容すると共
   に、該ステムが上動動作する際該ポペットの外壁と摺接
   し該ステムと該タンクを液密に封止する弁体と、 該タンクに配設されており、該タンクから該容器に該内
   容物が逆流するのを防止する逆止弁と、 該ステムが下動限にある時該弁体が対向する位置から上
   部方向に所定範囲にわたり、該ポペットに形成された溝
   部と、 該タンク内に配設されて該ステムを上動付勢するバネ部
   材と、 により構成されるディスペンサー。