JPH0513565U - デイスペンサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は押釦の押圧操作により内容物を吐出口
より外部に吐出する構成とされたディスペンサーに関
し、液だれの発生を防止することを目的とする。 【構成】タンク２２に内設されており、ステム２１の下
動動作に伴いステム内部に相対的に挿入される構成とさ
れたポペット２９と、ステム２１に配設されたピストン
２８の上部に配設されており、ステム２１が下動動作す
る際内容物がタンク２２からステム２１内に流入するの
を許容すると共に、ステム２１が上動動作する際ポペッ
ト２９の外壁と摺接しステム２１とタンク２２を液密に
封止する弁体２５と、ステム２１が下動限にある時弁体
２５が対向する位置から上部所定範囲にわたりポペット
２９に形成された溝部３４とを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はディスペンサーに係り、特に押釦の押圧操作により内容物を吐出口よ り外部に吐出する構成とされたディスペンサーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば乳液や化粧水の容器には、頭部に設けられた押釦を押圧操作することに より内容物を吐出させるディスペンサーが取り付けられているものがある。ディ スペンサー付の容器によれば、内容物を取り出すのに容器を傾ける必要がなく扱 い易く、また押釦操作により毎回定量の内容物を取り出すことができる。

【０００３】 図２２は従来のディスペンサー１の構造を示す断面図である。同図において、 ２は吐出ノズル３と一体化された押釦、４はスクリューキャップ、５はステム、 ６はタンク、７はコイルスプリング、８，９は逆止弁として機能するボール弁、 １０はパイプを示している。

【０００４】 このディスペンサー１は、スクリューキャップ４を容器開口部に螺合すること により容器１１に取り付けられる。また、ステム５、タンク６等はディスペンサ ー１の内部にパイプ１０より吐出ノズル３に到る流体通路を形成する。

【０００５】 そして、押釦２がコイルスプリング７の弾性付勢力に抗して押圧操作されると 、ステム５が変位して流体通路内に充填されている内容物は加圧され、またボー ル弁８がシリンダ６の下部を閉弁しているため、よって内容物は吐出ノズル３よ り吐出される構成となっている。

【０００６】 また、押釦２の押圧操作を止めると、押釦２はコイルスプリング７に付勢され て元の位置まで復帰する。この際、ボール弁９はステム５の上部を閉弁している ため、吐出ノズル３から外部の空気がディスペンサー１内に進入することはなく 、容器１１内の内容物がパイプ１０を通りディスペンサー１内に進入し、次回の 吐出操作に備える構成とされていた。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記構成のディスペンサー１では、内容物の取り出し操作終了後、ボール弁９ が閉弁すると、ボール弁９から吐出口３ａへ到る吐出流路１２に内容物が残留す ることになる。

【０００８】 従来のディスペンサー１では、この吐出流路１２は単に吐出時に内容物が流れ るだけの構成とされていたため、内容物の粘度が低い場合には、残留している内 容物が吐出口３ａより漏れだし、いわゆる液だれが生じてしまうという問題点が あった。

【０００９】 本考案は上記の点に鑑みてなされたものであり、液だれの発生を防止しうるデ ィスペンサーを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案では、 内容物が充填された容器に固定されるタンクと、 上部に押釦部が形成された吐出ノズルを、また下部にピストンを設けており、 押釦部を押圧操作されることによりピストンがタンク内壁を液密に下方へ摺動し 、吐出ノズルより内容物を吐出させるステムと、 上記タンクに内設されており、上記ステムの下動動作に伴いステム内部に相対 的に挿入される構成とされたポペットと、 上記ピストン上部に配設されており、ステムが下動動作する際内容物がタンク からステム内に流入するのを許容すると共に、ステムが上動動作する際ポペット の外壁と摺接しステムとタンクを液密に封止する弁体と、 上記タンクに配設されており、タンクから容器に内容物が逆流するのを防止す る逆止弁と、 ステムが下動限にある時上記弁体が対向する位置から上部方向に所定範囲にわ たり、ポペットに形成された溝部と、 上記タンク内に配設されてステムを上動付勢するバネ部材と、 によりディスペンサーを構成したことを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】

ディスペンサーを上記構成とすることにより、ステムが下動動作する時（即ち 、押釦部を押して内容物の吐出動作をさせる時）、弁体は内容物がタンクからス テム内に流入するのを許容するため、内容物は吐出ノズルより吐出される。

【００１２】 一方、ステムが上動動作する時、弁体はポペットの外壁と摺接しステムとタン クを液密に封止する。しかるに、ポペットには溝部が形成されており、この溝部 は、ステムが下動限にある時弁体が対向する位置から上部方向に所定範囲におい て形成されている。この溝部の形成された範囲においては、ステムが上動動作し ても、ステムとタンクはこの溝部を介して連通された状態を維持する。

【００１３】 また、ステムが上動動作することによりタンク内に負圧が発生するが、弁体が 溝部と対向している所定範囲においては、この負圧は溝部を介してステム内に印 加される。このため、吐出ノズルに残存する内容物はこの負圧による吸引力によ りステム内に吸い込まれ、吐出ノズルからの液だれを防止できる。

【００１４】

【実施例】

次に本考案の実施例について図面と共に説明する。

【００１５】 図１は本考案の第一実施例であるディスペンサー２０を示す断面図である。デ ィスペンサー２０は、大略すると、ステム２１，タンク２２，コイルスプリング ２３，キャップ２４，そして本考案の要部となる弁体２５等により構成されてい る。このディスペンサー２０は、例えば液体の内容物が充填された容器２７に取 り付けられるものである。尚、図２はステム２１の下端近傍を拡大して示す図で ある。

【００１６】 ステム２１は樹脂成形品であり、上部に吐出ノズル２６( 押釦２６ａを有する ）が配設されている。このステム２１及び吐出ノズル２６の内部は中空となって おり、内容物が通過する吐出流路２６ｂを形成している。また、ステム２１の下 端外周位置にはピストン２８が形成されており、このピストン２８はタンク２２ の内壁２２ａに液密に摺接している。

【００１７】 図３はピストン２８を拡大して示す図である。同図に示すように、ピストン２ ８は、基部２８ａと、この基部２８ａの外周部に形成された弁部２８ｂと、基部 ２８ａの上部に形成された一対のフック部２８ｃと、基部２８ａに形成され内容 物が通過する通過する通過孔２８ｄとにより構成されている。基部２８ａはステ ム２１に嵌合しており、弁部２８ｂはタンク２２の内壁２２ａと液密に摺接して いる。更に、一対のフック部２８ｃにより、ピストン２８の上部には弁体２５が 取り付けられている。

【００１８】 弁体２５は、例えばゴム製のＯリングであり、前記のようにピストン２８の上 部に取り付けられている。この弁体２５はフック部２８ｃに形成されている爪部 ２８ｃ−１と係合するよう構成されており、よって弁体２５は基部２８ａの上面 と爪部２８ｃ−１との間で移動可能な状態となっている。また、弁体２５の内周 部は、後述するポペット２９の外周壁２９ａに液密状態で摺接しうるよう構成さ れている。

【００１９】 また、本考案に係るディスペンサー２０は、従来のディスペンサー１（図２２ 参照）と異なり、ステム２１の上部にボール弁は配設されておらず、ステム２１ は直接吐出流路２６ｂと連通した構成となっている。

【００２０】 タンク２２は、上記のようにその内壁２２ａにステム２１に形成されたピスト ン２８が摺接しており、ステム２１はタンク２２内で上下方向に液密に摺動し得 る構成となっている。また、タンク２２の上端部にはキャップ２４が配設されて おり、このキャップ２４を容器開口部に形成されたスクリュー２７ａに螺着する ことにより、ディスペンサー２０は容器２７に固定される。また、タンク２２の 下部に形成された開口部３３にはパイプ３２が取り付けられており、容器２７内 に充填されている内容物は、このパイプ３２を介して開口部３３よりタンク２２ 内に進入する。更に、この開口部３３にはボール弁３１が配設されており、この ボール弁３１はタンク２２から容器２７へ内容物が逆流するのを防止する逆止弁 として機能する。

【００２１】 コイルスプリング２３は、その上端部がピストン２８の下端部と当接すると共 に、下端部がポペット２９の下端と当接している。このコイルスプリング２３は 、ステム２１を図中上方向に弾性付勢する。

【００２２】 また、図中２９はポペットであり、タンク２２内に配設されている。このポペ ット２９は棒状の形状を有し、前記したピストン２８に形成された通過孔２８ｄ を遊嵌状態で貫通してステム２１内に挿入された構造となっている。後述するよ うに、吐出操作時において、内容物はこの通過孔２８ｄの内周壁２８ｄ−１とス テム２９の外周壁２９ａとが形成する間隙部（図２中、矢印Ｂで示す部分）を通 り、タンク２２からステム２１に流入する。

【００２３】 上記した弁体２５は、下動した状態において、図１及び図２に示すように間隙 部Ｂを塞ぎ、内容物がタンク２２からステム２１へ流入するのを阻止し、逆に上 動した状態において間隙部Ｂを開放し、内容物がタンク２２からステム２１へ流 入するのを許容する機能を奏する。

【００２４】 更に、ポペット２９の外周壁２９ａの所定位置には、溝部３４が形成されてい る。この溝部３４は、ステム２１が下動限位置まで押圧操作された時、上記弁体 ２５が対向する位置より、上方向に所定範囲にわたり形成されている。尚、この 溝部３４の形成範囲については後に詳述する。

【００２５】 続いて、上記構成とされたディスペンサー２０の動作について説明する。図１ 及び図２は使用されていない状態（以下、通常時という）におけるディスペンサ ー２０を示している。

【００２６】 この通常時においては、コイルスプリング２３は伸長し、ステム２１はこのコ イルスプリング２３により押し広げられた状態となっており、ステム２１は上動 限位置に位置している。

【００２７】 この通常時においては、後述する理由により弁体２５は下動位置にあり、間隙 部Ｂは弁体２５により閉弁されており、よってステム２１とタンク２２は液密に 画成されている。これにより、容器２７の気密性は維持され、容器２７内に充填 されている内容物の変質の発生が防止されている。

【００２８】 次にディスペンサー２０の操作時における動作について説明する。

【００２９】 ディスペンサー２０を使用し内容物を容器２７から取り出すには、押釦２６ａ を下方に向け押圧操作する。この押圧操作によりステム２１は下動するが、前記 したように、弁体２５の内周部はポペット２９の外周壁２９ａに摺接しており、 また弁体２５はピストン２５に形成された基部２８ａの上面と爪部２８ｃ−１と の間で移動し得る構成となっている。このため、ステム２１の下動により相対的 に上動するポペット２９に付勢されて弁体２５は上動する。この上動動作により 弁体２５は間隙部Ｂを開放し、内容物がタンク２２からステム２１へ流入するの を許容する。この状態を図４及び図５に示す。

【００３０】 上記のようにステム２１が下動することにより、ステム２１とタンク２２によ り形成される空間部分（図中、矢印Ａで示す。また、この空間部分には内容物が 充填されている）の体積は小さくなる。また、前記したようにタンク２２の下端 部に形成されている開口部３３はボール弁３１により塞がれている。更に、弁体 ２５は内容物がタンク２２からステム２１へ流入するのを許容している。

【００３１】 よって、ステム２１の下動により加圧された内容物は間隙部Ｂを通過してタン ク２２からステム２１内に進行し、吐出ノズル２６から外部に吐出される。上記 一連の動作により、容器２７内の内容物を吐出ノズル２６から吐出させることが できる。

【００３２】 図６及び図７は、ステム２１を下動限まで押圧操作した状態を示している。こ の内容物の吐出操作が終了した段階で、まだ吐出流路２６ｂ内には内容物が残留 している（この内容物を残留内容物３６という）。また、弁体２５はポペット２ ９に形成されている溝部３４と対向している。溝部３４の形成部分は外周壁２９ ａの外径寸法に比べて径寸法が小さいため、弁体２５とポペット２９との摺接は 解除されており、よって弁体２５は自重により下動位置に移動している。

【００３３】 続いて、図６及び図７に示す状態より押釦２６ａの押圧操作を解除すると、ス テム２１はコイルスプリング２３の弾性復元力により上動を開始する。これによ り、タンク２２内に形成される空間部Ａの容積は増大し、この空間部Ａ内は負圧 となる。

【００３４】 図８及び図９は、ステム２１が若干量上動した状態を示している。前記したよ うに、ポペット２９には溝部３４が形成されており、その形成位置はステム２１ が下動限にある際弁体２５が対向する位置より、上方向に所定範囲部分である。 従って、溝部３４の形成長さ（図９に矢印Ｌで示す）だけステム２１が上動する 間は、弁体２５は溝部３４と対向した状態を維持する。

【００３５】 弁体２５が溝部３４と対向した状態では、弁体２５はポペット２９の外周壁２ ９ａと離間しており、この溝部３４がバイパス路となりステム２１とタンク２２ は連通された状態を維持している。従って、上記のようにステム２１が上動する ことにより空間部Ａ内に発生する負圧は、溝部３４，ステム２１を介して吐出流 路２６ｂに印加される。従って、吐出流路２６ｂに残存する残留内容物３６はス テム２１内に吸引されるため、吐出流路２６ｂに残存する残留内容物３６を減少 させることができ、液だれの発生を確実に防止することができる。

【００３６】 更に、ステム２１が上動すると、弁体２５は溝部３４の形成位置を通過し、再 びポペット２９の外周壁２９ａと摺接する。この状態を図１０及び図１１に示す 。ステム２１が上動している状態は、相対的にポペット２９が下動している状態 であり、よってポペット２９と摺接している弁体２５はステム２１の上動に伴い 下方向に付勢され、下動位置に位置した状態となっている。従って、間隙部Ｂは 弁体２５により塞がれており、ステム２１とタンク２２は液密に画成された状態 となり、上記した負圧はタンク２２内のみに印加される構成となる。

【００３７】 このように、ステム２１が上動することにより生ずる負圧はタンク２２内のみ に印加されることにより、ボール弁３１は浮き上がり、容器２７内に充填された 内容物はパイプ３２を介してタンク２２内に流入し、これによりタンク２２内に 内容物が充填される。やがて、ステム２１は図１及び図２に示す上動限位置（通 常位置）に到り、１回の吐出操作が完了する。この吐出操作が完了した状態にお いては、弁体２５は下動位置にある状態を維持し、内容物から隔離する。

【００３８】 上記の説明から明らかなように、溝部３４の長さＬは、吐出流路２６ｂから残 留内容物３６を吸引する時間と対応する。この溝部３４の長さＬが長いと、吐出 流路２６ｂからの残留内容物３６の吸引は確実に行われるが、あまりに長く設定 するとタンク２２内に次回吐出する内容物が充分に充填されなくなってしまう。 一方、溝部３４の長さＬが短いと、次回吐出する内容物は充分にタンク２２に充 填されるが、吐出流路２６ｂから残留内容物３６を充分に吸引できず、液だれが 発生するおそれがある。よって、この溝部３４の長さＬは、残留内容物３６を液 だれが発生しない程度まで吸引でき、かつタンク２２内に次回吐出する内容物が 充分に充填され得る長さに設定されている。

【００３９】 尚、ステム２１内に吸引された残留内容物３６は、次回の吐出操作において排 出されるため、内容物の劣化等の問題も生じない。

【００４０】 続いて本考案の第２実施例について説明する。図１２及び図１３は本考案の第 ２実施例に係るディスペンサー４０を示している。尚、各図において図１乃至図 ３を用いて説明した第１実施例に係るディスペンサー２０と同一構成とされた部 分については同一符号を付して、その説明を省略する。

【００４１】 各図に示されるディスペンサー４０は、第１実施例で用いたＯリングにより構 成された弁体２５に代えて、蛇腹状の弁体４１をピストン２８に取り付けたこと を特徴とするものである。この弁体４１は、ピストン２８に形成されたフック部 ２８ｃと基部２８ａの上面との間に挟持された構造とされている。弁体４１は、 その蛇腹形状により基部２８ａの上面とフック部２８ｃとの間で伸縮動作し得、 また蛇腹の弾性力により通常は伸張した状態を保っている。この伸張した状態に おいて弁体４１は間隙部Ｂを塞ぐよう構成されており、また弁体４１の下端部は ポペット２９の外周壁２９ａと液密に摺接する構成となっている。

【００４２】 続いて、上記構成とされたディスペンサー４０の動作について説明する。図１ ２及び図１３は通常時におけるディスペンサー４０を示している。尚、以下の説 明において第１実施例に係るディスペンサー１０と同一動作については、その説 明を省略或いは簡略化するものとする。

【００４３】 通常時においては、弁体４１は伸張状態となっており、間隙部Ｂは弁体４１に より閉弁されており、よってステム２１とタンク２２は液密に画成されている。 これにより、容器２７の気密性は維持され、容器２７内に充填されている内容物 の変質の発生が防止されている。

【００４４】 次にディスペンサー４０の操作時における動作について説明する。

【００４５】 ディスペンサー４０の押釦２６ａを押圧操作すと、ステム２１は下動するが、 弁体２５の下端部はポペット２９の外周壁２９ａに摺接しており、また弁体２５ は収縮し得る構成となっているため、ステム２１の下動により相対的に上動する ポペット２９に付勢されて弁体２５は上方向へ収縮する。この上方向への収縮動 作により、弁体２５は間隙部Ｂを開放し、内容物がタンク２２からステム２１へ 流入するのを許容する。この状態を図１４及び図１５に示す。

【００４６】 上記のようにステム２１が下動することにより、空間部Ａの体積は小さくなり 、これにより加圧された内容物は間隙部Ｂよりタンク２２からステム２１内に進 行し、吐出ノズル２６から外部に吐出される。上記一連の動作により、容器２７ 内の内容物を吐出ノズル２６から吐出させることができる。

【００４７】 図１６及び図１７は、ステム２１を下動限まで押圧操作した状態を示している 。この状態において、弁体２５はポペット２９に形成されている溝部３４と対向 しており、また溝部３４と対向することにより弁体２５とポペット２９との摺接 は解除されており、よって弁体２５は蛇腹の弾性力により伸張する。

【００４８】 続いて、図１６及び図１７に示す状態より押釦２６ａの押圧操作を解除すると 、ステム２１はコイルスプリング２３の弾性復元力により上動を開始する。これ により、タンク２２内に形成される空間部Ａの容積は増大し、この空間Ａ内は負 圧となる。

【００４９】 図１８及び図１９は、ステム２１が若干量上動した状態を示している。前記し たように、ポペット２９には溝部３４が形成されており、その形成位置はステム ２１が下動限にある際弁体２５が対向する位置より、上方向に所定範囲部分であ る。従って、溝部３４の形成長さＬだけステム２１が上動する間は、弁体２５は 溝部３４と対向した状態を維持する。

【００５０】 弁体２５が溝部３４と対向した状態では、弁体２５はポペット２９の外周壁２ ９ａと離間しており、この溝部３４がバイパス路となりステム２１とタンク２２ は連通された状態を維持している。従って、上記のようにステム２１が上動する ことにより空間部Ａ内に発生する負圧は、溝部３４，ステム２１を介して吐出流 路２６ｂに印加される。従って、吐出流路２６ｂに残存する残留内容物３６はス テム２１内に吸引されるため、吐出流路２６ｂに残存する残留内容物３６を減少 させることができ、液だれの発生を確実に防止することができる。

【００５１】 更にステム２１が上動すると、図２０及び図２１に示すように、弁体２５は再 びポペット２９の外周壁２９ａと摺接する。ステム２１が上動することにより、 相対的にポペット２９は下動し、弁体２５は下方向に付勢されて下動位置に位置 した状態となる。よって、間隙部Ｂは弁体２５により塞がれ、ステム２１とタン ク２２は液密に画成された状態となり、上記した負圧はタンク２２内のみに印加 される構成となり、内容物はタンク２２内に充填される。やがて、ステム２１は 図１２及び図１３に示す上動限位置（通常位置）に到り、１回の吐出操作が完了 する。この吐出操作が完了した状態においては、弁体２５は下動位置にある状態 を維持する。

【００５２】 上記第２実施例に係るディスペンサー４０によれば、弁体２５が蛇腹形状であ り弾性力を有しているため、その弾性力は間隙部Ｂを閉弁させる方向に作用する 。従って、図１２及び図１３に示される通常状態において上記弾性力により間隙 部Ｂは弁体２５に閉弁されるため、例えば通常状態にある容器２７を倒してしま ったような場合においても、弁体２５は間隙部Ｂを閉弁した状態を維持し、内容 物が漏洩するのを確実に防止することができる。

【００５３】

【考案の効果】

上述の如く本考案によれば、押圧操作の解除時にステムが上動動作する際、吐 出流路に残留した内容物はステム内に吸引されるため、液だれの発生を確実に防 止することができる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例であるディスペンサーの通
常状態を示す縦断面図である。

【図２】図１に示すディスペンサーのピストン近傍を拡
大して示す断面図である。

【図３】ピストンの外観図である。

【図４】図１に示すディスペンサーにおいて、ステムが
下動操作されている状態を示す断面図である。

【図５】図４に示すディスペンサーのピストン近傍を拡
大して示す断面図である。

【図６】図１に示すディスペンサーにおいて、ステムが
下動限位置まで操作された状態を示す断面図である。

【図７】図６に示すディスペンサーのピストン近傍を拡
大して示す断面図である。

【図８】図１に示すディスペンサーにおいて、ステムが
若干量上動された状態を示す断面図である。

【図９】図８に示すディスペンサーのピストン近傍を拡
大して示す断面図である。

【図１０】図１に示すディスペンサーにおいて、ステム
が上動されている状態を示す断面図である。

【図１１】図１０に示すディスペンサーのピストン近傍
を拡大して示す断面図である。

【図１２】本考案の第２実施例であるディスペンサーの
通常状態を示す縦断面図である。

【図１３】図１２に示すディスペンサーのピストン近傍
を拡大して示す断面図である。

【図１４】図１２に示すディスペンサーにおいて、ステ
ムが下動操作されている状態を示す断面図である。

【図１５】図１４に示すディスペンサーのピストン近傍
を拡大して示す断面図である。

【図１６】図１２に示すディスペンサーにおいて、ステ
ムが下動限位置まで操作された状態を示す断面図であ
る。

【図１７】図１６に示すディスペンサーのピストン近傍
を拡大して示す断面図である。

【図１８】図１２に示すディスペンサーにおいて、ステ
ムが若干量上動された状態を示す断面図である。

【図１９】図１８に示すディスペンサーのピストン近傍
を拡大して示す断面図である。

【図２０】図１２に示すディスペンサーにおいて、ステ
ムが上動されている状態を示す断面図である。

【図２１】図２０に示すディスペンサーのピストン近傍
を拡大して示す断面図である。

【図２２】従来のディスペンサーの一例を説明するため
の断面図である。

【符号の説明】

２０，４０ ディスペンサー ２１ ステム ２２ タンク ２３ コイルスプリング ２４ キャップ ２５，４１ 弁体 ２６ 吐出ノズル ２６ａ 押釦 ２６ｂ 吐出流路 ２７ 容器 ２８ ピストン ２８ａ 基部 ２８ｂ 弁部 ２８ｃ フック部 ２８ｃ−１ 爪部 ２８ｄ 通過孔 ２８ｄ−１ 内周壁 ２９ ポペット ２９ａ 外周壁 ３１ ボール弁 ３２ パイプ ３３ 開口部 ３４ 溝部 ３６ 残留内容物

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容物が充填された容器に固定されるタ
   ンクと、 上部に押釦部が形成された吐出ノズルを、また下部にピ
   ストンを設けており、該押釦部を押圧操作されることに
   より該ピストンが該タンク内壁を液密に下方へ摺動し、
   吐出ノズルより内容物を吐出させるステムと、 該タンクに内設されており、該ステムの下動動作に伴い
   該ステム内部に相対的に挿入される構成とされたポペッ
   トと、 該ピストン上部に配設されており、該ステムが下動動作
   する際該内容物が該タンクから該ステム内に流入するの
   を許容すると共に、該ステムが上動動作する際該ポペッ
   トの外壁と摺接し該ステムと該タンクを液密に封止する
   弁体と、 該タンクに配設されており、該タンクから該容器に該内
   容物が逆流するのを防止する逆止弁と、 該ステムが下動限にある時該弁体が対向する位置から上
   部方向に所定範囲にわたり、該ポペットに形成された溝
   部と、 該タンク内に配設されて該ステムを上動付勢するバネ部
   材と、 により構成されるディスペンサー。