JP2555108Y2 - アルミ濃度測定センサー - Google Patents
アルミ濃度測定センサーInfo
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- aluminum concentration
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば亜鉛メッキポッ
ト等の亜鉛−アルミ合金中のアルミ濃度を連続して測定
することができるアルミ濃度測定センサーに関する。
ト等の亜鉛−アルミ合金中のアルミ濃度を連続して測定
することができるアルミ濃度測定センサーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のアルミ濃度測定センサーａとして
は、図７の如く石英管等を用いた保護管ｂ内に溶融塩電
解質ｃ、電極ｄを位置させ、該保護管ｂの先端に測定孔
ｅを穿設して感応部ｆを形成し、この感応部ｆと浴側電
極ｇを亜鉛浴ｈ内に垂直に侵漬し、この間の起電力を測
定することにより、アルミ濃度を連続して測定すること
ができるものがあり、そして亜鉛浴ｈ内のドロスかき作
業等で生じる機械的衝撃による保護管ｂの破損を防止す
る為に、図７のように保護管ｂより大きな径の金属管ｉ
を保護管ｂの周囲に設置している。
は、図７の如く石英管等を用いた保護管ｂ内に溶融塩電
解質ｃ、電極ｄを位置させ、該保護管ｂの先端に測定孔
ｅを穿設して感応部ｆを形成し、この感応部ｆと浴側電
極ｇを亜鉛浴ｈ内に垂直に侵漬し、この間の起電力を測
定することにより、アルミ濃度を連続して測定すること
ができるものがあり、そして亜鉛浴ｈ内のドロスかき作
業等で生じる機械的衝撃による保護管ｂの破損を防止す
る為に、図７のように保護管ｂより大きな径の金属管ｉ
を保護管ｂの周囲に設置している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、従来のアルミ
濃度測定センサーａは、亜鉛浴ｈにおける浴表であるメ
ニスカス部ｊにおいて、金属管ｉ上部への熱の伝達によ
り溶融亜鉛が冷却されて凝固ｋされ、図７のようにその
凝固物ｋ収縮力により保護管ｂが破損するという問題点
があった。そして、金属管ｉ内においては溶融亜鉛の対
流がないのでより凝固され易いのである。
濃度測定センサーａは、亜鉛浴ｈにおける浴表であるメ
ニスカス部ｊにおいて、金属管ｉ上部への熱の伝達によ
り溶融亜鉛が冷却されて凝固ｋされ、図７のようにその
凝固物ｋ収縮力により保護管ｂが破損するという問題点
があった。そして、金属管ｉ内においては溶融亜鉛の対
流がないのでより凝固され易いのである。
【０００４】そこで、本考案は、メニスカス部における
溶融亜鉛の凝固物による収縮力で、保護管が破損するの
を防止することができるアルミ濃度測定センサーを提供
しようとするものである。
溶融亜鉛の凝固物による収縮力で、保護管が破損するの
を防止することができるアルミ濃度測定センサーを提供
しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、保護管本体内に溶融塩電解質、電極を位置させ、保
護管本体先端に測定口を穿設して感応部を形成したアル
ミ濃度測定センサーであって、感応部の保護管外面を囲
むように、離間して複数個の杆体を保護管の長さ方向に
立設してなる保護体を設けたことを特徴とするものであ
る。
に、保護管本体内に溶融塩電解質、電極を位置させ、保
護管本体先端に測定口を穿設して感応部を形成したアル
ミ濃度測定センサーであって、感応部の保護管外面を囲
むように、離間して複数個の杆体を保護管の長さ方向に
立設してなる保護体を設けたことを特徴とするものであ
る。
【０００６】また、後述する効果により、隣接する杆体
の距離を、保護管の外径以内に設定してなるものが好ま
しい。
の距離を、保護管の外径以内に設定してなるものが好ま
しい。
【０００７】同様に、上記目的を達成するために、保護
管本体内に溶融塩電解質、電極を位置させ、保護管本体
先端に測定口を穿設して感応部を形成したアルミ濃度測
定センサーであって、少なくともメニスカス部に接する
感応部の保護管表面に、筒状のセラミック製の外被部材
を密着して取り付け、その周囲に離間して筒状の保護体
を設けたことを特徴とするものである。
管本体内に溶融塩電解質、電極を位置させ、保護管本体
先端に測定口を穿設して感応部を形成したアルミ濃度測
定センサーであって、少なくともメニスカス部に接する
感応部の保護管表面に、筒状のセラミック製の外被部材
を密着して取り付け、その周囲に離間して筒状の保護体
を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】以上の如く本考案のアルミ濃度測定センサーに
よれば、保護管本体内に溶融塩電解質、電極を位置さ
せ、保護管本体先端に測定口を穿設して感応部を形成し
た アルミ濃度測定センサーにおける感応部と浴側電極を
亜鉛浴内に垂直に侵漬すると、保護体における杆体と杆
体の隙間から、溶融亜鉛が自由に出入りして杆体内を対
流しながら、アルミ濃度を連続して測定することができ
るのである。
よれば、保護管本体内に溶融塩電解質、電極を位置さ
せ、保護管本体先端に測定口を穿設して感応部を形成し
た アルミ濃度測定センサーにおける感応部と浴側電極を
亜鉛浴内に垂直に侵漬すると、保護体における杆体と杆
体の隙間から、溶融亜鉛が自由に出入りして杆体内を対
流しながら、アルミ濃度を連続して測定することができ
るのである。
【０００９】また、隣接する杆体の距離を、保護管の外
径以内に設定した場合には、仮に保護管が破損しても、
その破損した保護管が保護体の杆体に引っ掛かって杆体
内から流出することがないのである。
径以内に設定した場合には、仮に保護管が破損しても、
その破損した保護管が保護体の杆体に引っ掛かって杆体
内から流出することがないのである。
【００１０】更に、保護管本体内に溶融塩電解質、電極
を位置させ、保護管本体先端に測定口を穿設して感応部
を形成したアルミ濃度測定センサーであって、少なくと
もメニスカス部に接する感応部の保護管表面に、筒状の
セラミック製の外被部材を密着して取り付け、その周囲
に離間して筒状の保護体を設けたことを特徴とするもの
を用いた場合には、保護管表面に取り付けた外被部材の
セラミックの性質により、亜鉛浴内の操業温度が約４６
０〜４８０℃に上昇しても、焼結せずに弾力性を維持す
るので、例え溶融亜鉛がメニスカス部で凝固しても、そ
の収縮力から保護管を保護することができのである。
を位置させ、保護管本体先端に測定口を穿設して感応部
を形成したアルミ濃度測定センサーであって、少なくと
もメニスカス部に接する感応部の保護管表面に、筒状の
セラミック製の外被部材を密着して取り付け、その周囲
に離間して筒状の保護体を設けたことを特徴とするもの
を用いた場合には、保護管表面に取り付けた外被部材の
セラミックの性質により、亜鉛浴内の操業温度が約４６
０〜４８０℃に上昇しても、焼結せずに弾力性を維持す
るので、例え溶融亜鉛がメニスカス部で凝固しても、そ
の収縮力から保護管を保護することができのである。
【００１１】
【実施例】本考案の詳細を更に図示した実施例により説
明する。図１に示したものは、本考案の第１実施例のア
ルミ濃度測定センサーＡ（以下単に、アルミセンサーＡ
と称する。）であり、例えば亜鉛メッキポット等の亜鉛
−アルミ合金中のアルミ濃度を連続して測定することが
できるのである。
明する。図１に示したものは、本考案の第１実施例のア
ルミ濃度測定センサーＡ（以下単に、アルミセンサーＡ
と称する。）であり、例えば亜鉛メッキポット等の亜鉛
−アルミ合金中のアルミ濃度を連続して測定することが
できるのである。
【００１２】アルミセンサーＡは、図１のように石英
管、パイレックスガラス等を用いた保護管１内に溶融塩
電解質２、電極３を位置させ、該保護管１先端に測定孔
４を穿設した感応部５を形成し、この感応部５と浴側電
極６を亜鉛浴７内に垂直に侵漬し、この間の起電力を測
定することにより、アルミ濃度を連続して測定すること
ができるものである。そして、保護管１表面には、図１
及び図２のように感応部５の保護管１外面を囲むよう
に、離間して６個又は適数個の円柱或いは角柱の杆体８
を保護管１の長さ方向に、浴表面であるメニスカス部９
が途中に位置するように立設し、杆体８・・の両端をリ
ング状の連結板１０、１０にて固定した保護体１１を設
置している。更に、万が一保護管１が破損しても、その
破損した保護管１が杆体８・・内より流出しないよう
に、この保護体１１における隣接する杆体８と杆体８の
隙間の距離を、保護体１１の外径以下に設定しているの
である。ここで、保護体１１における杆体８或いは連結
板１０の材質として、ＳＵＳ３１６等のステンレス、或
いは他の金属を用いることができる。
管、パイレックスガラス等を用いた保護管１内に溶融塩
電解質２、電極３を位置させ、該保護管１先端に測定孔
４を穿設した感応部５を形成し、この感応部５と浴側電
極６を亜鉛浴７内に垂直に侵漬し、この間の起電力を測
定することにより、アルミ濃度を連続して測定すること
ができるものである。そして、保護管１表面には、図１
及び図２のように感応部５の保護管１外面を囲むよう
に、離間して６個又は適数個の円柱或いは角柱の杆体８
を保護管１の長さ方向に、浴表面であるメニスカス部９
が途中に位置するように立設し、杆体８・・の両端をリ
ング状の連結板１０、１０にて固定した保護体１１を設
置している。更に、万が一保護管１が破損しても、その
破損した保護管１が杆体８・・内より流出しないよう
に、この保護体１１における隣接する杆体８と杆体８の
隙間の距離を、保護体１１の外径以下に設定しているの
である。ここで、保護体１１における杆体８或いは連結
板１０の材質として、ＳＵＳ３１６等のステンレス、或
いは他の金属を用いることができる。
【００１３】次に、図３及び図４に基づいて第２実施例
のアルミセンサーＡについて説明する。第２実施例のア
ルミセンサーＡは、第１実施例のアルミセンサーＡと略
同じ構造であるが、保護体１１として、図３及び図４の
ように隣接する杆体８と杆体８の隙間の距離を保護体１
１の外径以上として大きく設定し、両端の連結板１０、
１０の間に同様な連結板１０を設けることにより、例え
亜鉛浴７のメニスカス部９で溶融亜鉛が凝固１２して保
護体１１が破損しても、その破損した保護管１の長さよ
り連結板１０と連結板１０の間の長さを短く設定してい
るので、破損した保護管１が杆体８・・内より流出する
ことがないのである。
のアルミセンサーＡについて説明する。第２実施例のア
ルミセンサーＡは、第１実施例のアルミセンサーＡと略
同じ構造であるが、保護体１１として、図３及び図４の
ように隣接する杆体８と杆体８の隙間の距離を保護体１
１の外径以上として大きく設定し、両端の連結板１０、
１０の間に同様な連結板１０を設けることにより、例え
亜鉛浴７のメニスカス部９で溶融亜鉛が凝固１２して保
護体１１が破損しても、その破損した保護管１の長さよ
り連結板１０と連結板１０の間の長さを短く設定してい
るので、破損した保護管１が杆体８・・内より流出する
ことがないのである。
【００１４】最後に、図５及び図６に基づいて第３実施
例のアルミセンサーＡについて説明する。第３実施例の
アルミセンサーＡは、保護体１１として、少なくともメ
ニスカス部９に接する保護管１表面に、セラミック製の
外被部材１３を密着して取り付け、その外周に離間して
円筒状或いは角筒状の保護体１１を設けたものである。
このセラミック製の外被部材１３を取り付けることによ
り、セラミックの性質により、亜鉛浴７内の操業温度が
約４６０〜４８０℃に上昇しても、焼結せずに弾力性を
維持するので、図５のように溶融亜鉛がメニスカス部９
で凝固１２しても、その収縮力から保護管１を保護する
ことができ、しかもセラミック製の外被部材１３は、溶
融亜鉛に対して腐食性があるのである。また、上述した
保護体１１は、円筒状或いは角筒状のものに限らずに、
図１又は図３にして説明した保護体１１を、外被部材１
３の周りに同様に設置することもできる。
例のアルミセンサーＡについて説明する。第３実施例の
アルミセンサーＡは、保護体１１として、少なくともメ
ニスカス部９に接する保護管１表面に、セラミック製の
外被部材１３を密着して取り付け、その外周に離間して
円筒状或いは角筒状の保護体１１を設けたものである。
このセラミック製の外被部材１３を取り付けることによ
り、セラミックの性質により、亜鉛浴７内の操業温度が
約４６０〜４８０℃に上昇しても、焼結せずに弾力性を
維持するので、図５のように溶融亜鉛がメニスカス部９
で凝固１２しても、その収縮力から保護管１を保護する
ことができ、しかもセラミック製の外被部材１３は、溶
融亜鉛に対して腐食性があるのである。また、上述した
保護体１１は、円筒状或いは角筒状のものに限らずに、
図１又は図３にして説明した保護体１１を、外被部材１
３の周りに同様に設置することもできる。
【００１５】尚、上述した例では、アルミ濃度測定セン
サーを対象としているが、熱電対等の温度センサーに
も、同様に保護体１１を取り付けて保護することは可能
である。
サーを対象としているが、熱電対等の温度センサーに
も、同様に保護体１１を取り付けて保護することは可能
である。
【００１６】而して、第１実施例及び第２実施例のアル
ミセンサーＡによれば、図１又は図３のように感応部５
と浴側電極６を亜鉛浴７内に垂直に侵漬すると、保護体
１１における杆体８と杆体８の隙間から、溶融亜鉛が自
由に出入りして杆体８・・内を対流しながら、アルミ濃
度を連続して測定することができるのである。
ミセンサーＡによれば、図１又は図３のように感応部５
と浴側電極６を亜鉛浴７内に垂直に侵漬すると、保護体
１１における杆体８と杆体８の隙間から、溶融亜鉛が自
由に出入りして杆体８・・内を対流しながら、アルミ濃
度を連続して測定することができるのである。
【００１７】また、第３実施例のアルミセンサーＡによ
れば、保護管１に取り付けた外被部材１３のセラミック
の性質により、亜鉛浴７内の操業温度が約４６０〜４８
０℃に上昇しても、焼結せずに弾力性を維持するので、
図５のように溶融亜鉛がメニスカス部９で凝固１２して
も、その凝固物１２の収縮力から保護管１を保護するこ
とができのである。
れば、保護管１に取り付けた外被部材１３のセラミック
の性質により、亜鉛浴７内の操業温度が約４６０〜４８
０℃に上昇しても、焼結せずに弾力性を維持するので、
図５のように溶融亜鉛がメニスカス部９で凝固１２して
も、その凝固物１２の収縮力から保護管１を保護するこ
とができのである。
【００１８】このように第１実施例及び第２実施例のア
ルミセンサーＡによれば、保護体１１における杆体８と
杆体８の隙間から、溶融亜鉛が自由に出入りして、杆体
８・・内を対流し、更に金属管を用いるのと比べて、保
護体１１の杆体８・・の断面積が小さいので、上部への
熱の伝達により溶融亜鉛の冷却が抑えられ、アルミ濃度
を連続して測定しても、亜鉛浴７のメニスカス部９での
溶融亜鉛の凝縮を最小限に抑えることができるのであ
る。また、万が一溶融亜鉛の凝縮等で保護管１が破損し
た場合でも、第１実施例のアルミセンサーＡでは、隣接
する杆体８と杆体８の隙間の距離を、保護体１１の外径
以下に設定しているので、破損した保護管１が保護体１
１の杆体８・・内から流出することがなく、また、第２
実施例のアルミセンサーＡにおいても、破損した保護管
１の長さより、連結板１０と連結板１０の間の長さを短
く設定しているので、保護管１が杆体８・・内より流出
することがないのである。しかも、第２実施例のアルミ
センサーＡは、保護体１１における両端の連結板１０、
１０の間に、同様な連結板１０を設けることにより、例
え亜鉛浴７のメニスカス部９で溶融亜鉛が凝固１２して
保護体１１が破損しても、その破損した保護管１の長さ
より、連結板１０と連結板１０の間の長さを短く設定し
ているので、破損した保護管１が杆体８・・内より流出
することがないため、その分保護管１と杆体８の距離を
長く設定できるので、保護管１と杆体８の間に溶融亜鉛
の凝固１２がつながりにくく、溶融亜鉛の凝固物１２の
成長を防止することができるのである。
ルミセンサーＡによれば、保護体１１における杆体８と
杆体８の隙間から、溶融亜鉛が自由に出入りして、杆体
８・・内を対流し、更に金属管を用いるのと比べて、保
護体１１の杆体８・・の断面積が小さいので、上部への
熱の伝達により溶融亜鉛の冷却が抑えられ、アルミ濃度
を連続して測定しても、亜鉛浴７のメニスカス部９での
溶融亜鉛の凝縮を最小限に抑えることができるのであ
る。また、万が一溶融亜鉛の凝縮等で保護管１が破損し
た場合でも、第１実施例のアルミセンサーＡでは、隣接
する杆体８と杆体８の隙間の距離を、保護体１１の外径
以下に設定しているので、破損した保護管１が保護体１
１の杆体８・・内から流出することがなく、また、第２
実施例のアルミセンサーＡにおいても、破損した保護管
１の長さより、連結板１０と連結板１０の間の長さを短
く設定しているので、保護管１が杆体８・・内より流出
することがないのである。しかも、第２実施例のアルミ
センサーＡは、保護体１１における両端の連結板１０、
１０の間に、同様な連結板１０を設けることにより、例
え亜鉛浴７のメニスカス部９で溶融亜鉛が凝固１２して
保護体１１が破損しても、その破損した保護管１の長さ
より、連結板１０と連結板１０の間の長さを短く設定し
ているので、破損した保護管１が杆体８・・内より流出
することがないため、その分保護管１と杆体８の距離を
長く設定できるので、保護管１と杆体８の間に溶融亜鉛
の凝固１２がつながりにくく、溶融亜鉛の凝固物１２の
成長を防止することができるのである。
【００１９】更に、第３実施例のアルミセンサーＡによ
れば、保護管１に取り付けた外被部材１３のセラミック
の性質により、亜鉛浴７内の操業温度が約４６０〜４８
０℃に上昇しても、焼結せずに弾力性を維持するので、
図５のように溶融亜鉛がメニスカス部９で凝固１２して
も、その凝固物１２の収縮力から保護管１を保護するこ
とができ、しかもセラミックは、溶融亜鉛に対して腐食
性があるので、保護管１のメニスカス部９での腐食を完
全に防止することができる。
れば、保護管１に取り付けた外被部材１３のセラミック
の性質により、亜鉛浴７内の操業温度が約４６０〜４８
０℃に上昇しても、焼結せずに弾力性を維持するので、
図５のように溶融亜鉛がメニスカス部９で凝固１２して
も、その凝固物１２の収縮力から保護管１を保護するこ
とができ、しかもセラミックは、溶融亜鉛に対して腐食
性があるので、保護管１のメニスカス部９での腐食を完
全に防止することができる。
【００２０】
【考案の効果】本考案は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載する効果を奏する。請求項１のアルミ濃
度測定センサーによれば、保護体における杆体と杆体の
隙間から、溶融亜鉛が自由に出入りして、杆体内を対流
し、更に金属管を用いるのと比べて、保護体の杆体の断
面積が小さいので、上部への熱の伝達により溶融亜鉛の
冷却が抑えられ、アルミ濃度を連続して測定しても、亜
鉛浴のメニスカス部での溶融亜鉛の凝縮を最小限に抑え
ることができるのである。
ので、次に記載する効果を奏する。請求項１のアルミ濃
度測定センサーによれば、保護体における杆体と杆体の
隙間から、溶融亜鉛が自由に出入りして、杆体内を対流
し、更に金属管を用いるのと比べて、保護体の杆体の断
面積が小さいので、上部への熱の伝達により溶融亜鉛の
冷却が抑えられ、アルミ濃度を連続して測定しても、亜
鉛浴のメニスカス部での溶融亜鉛の凝縮を最小限に抑え
ることができるのである。
【００２１】請求項２のアルミ濃度測定センサーによれ
ば、破損した保護管の長さより、連結板と連結板の間の
長さを短く設定しているので、破損した保護管が杆体内
より流出することがないのである。
ば、破損した保護管の長さより、連結板と連結板の間の
長さを短く設定しているので、破損した保護管が杆体内
より流出することがないのである。
【００２２】請求項３のアルミ濃度測定センサーによれ
ば、保護管表面に取り付けた外被部材のセラミックの性
質により、亜鉛浴内の操業温度が約４６０〜４８０℃に
上昇しても、焼結せずに弾力性を維持するので、溶融亜
鉛がメニスカス部で凝固しても、その収縮力から保護管
を保護することができ、しかもセラミックは、溶融亜鉛
に対して腐食性があるので、保護管のメニスカス部での
腐食を完全に防止することができる。
ば、保護管表面に取り付けた外被部材のセラミックの性
質により、亜鉛浴内の操業温度が約４６０〜４８０℃に
上昇しても、焼結せずに弾力性を維持するので、溶融亜
鉛がメニスカス部で凝固しても、その収縮力から保護管
を保護することができ、しかもセラミックは、溶融亜鉛
に対して腐食性があるので、保護管のメニスカス部での
腐食を完全に防止することができる。
【図１】第１実施例のアルミ濃度測定センサーの一部断
面状態の正面図
面状態の正面図
【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視断面図
【図３】第２実施例のアルミ濃度測定センサーの一部断
面状態の正面図
面状態の正面図
【図４】図３におけるＢ−Ｂ矢視断面図
【図５】第３実施例のアルミ濃度測定センサーの一部断
面状態の正面図
面状態の正面図
【図６】図５におけるＣ−Ｃ矢視断面図
【図７】従来のアルミ濃度測定センサーの一部断面状態
の正面図
の正面図
Ａ アルミ濃度測定センサー １ 保護管 ２ 溶融塩電解質 ３ 電極 ４ 測定口 ５ 感応部 ６ 浴側電極 ７ 亜鉛浴 ８ 杆体 ９ メニスカス部 １０ 連結板 １１ 保護体 １２ 凝固 １３ 外被部材
フロントページの続き (72)考案者 木村 秀雄 大阪府高槻市三島江１丁目５番24号 山 里産業株式会社 高槻工場内 (72)考案者 上田 潤 大阪府高槻市三島江１丁目５番24号 山 里産業株式会社 高槻工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 保護管本体内に溶融塩電解質、電極を位
置させ、保護管本体先端に測定口を穿設して感応部を形
成したアルミ濃度測定センサーであって、感応部の保護
管外面を囲むように、離間して複数個の杆体を保護管の
長さ方向に立設してなる保護体を設けたことを特徴とす
るアルミ濃度測定センサー。 - 【請求項２】 隣接する杆体の距離を、保護管の外径以
内に設定してなる請求項１記載のアルミ濃度測定センサ
ー。 - 【請求項３】 保護管本体内に溶融塩電解質、電極を位
置させ、保護管本体先端に測定口を穿設して感応部を形
成したアルミ濃度測定センサーであって、少なくともメ
ニスカス部に接する感応部の保護管表面に、筒状のセラ
ミック製の外被部材を密着して取り付け、その周囲に離
間して筒状の保護体を設けたことを特徴とするアルミ濃
度測定センサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7991592U JP2555108Y2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | アルミ濃度測定センサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7991592U JP2555108Y2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | アルミ濃度測定センサー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0637757U JPH0637757U (ja) | 1994-05-20 |
| JP2555108Y2 true JP2555108Y2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=13703597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7991592U Expired - Fee Related JP2555108Y2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | アルミ濃度測定センサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2555108Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2580955Y2 (ja) * | 1993-03-16 | 1998-09-17 | 新日本製鐵株式会社 | コンポジット型アルミセンサー |
-
1992
- 1992-10-23 JP JP7991592U patent/JP2555108Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0637757U (ja) | 1994-05-20 |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970701 |
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