JPS62217129A - 非鉄金属溶湯の温度測定装置 - Google Patents
非鉄金属溶湯の温度測定装置Info
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- JPS62217129A JPS62217129A JP61061536A JP6153686A JPS62217129A JP S62217129 A JPS62217129 A JP S62217129A JP 61061536 A JP61061536 A JP 61061536A JP 6153686 A JP6153686 A JP 6153686A JP S62217129 A JPS62217129 A JP S62217129A
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- JP
- Japan
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- guide pipe
- molten metal
- furnace body
- bottom part
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- Pending
Links
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Landscapes
- Radiation Pyrometers (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、炉体内のAQ、Cu、Znやそれらの合金等
、非鉄金属溶湯(以下単に溶湯と称す)を一定温度に保
持する際、溶湯温度を常時測定する装置に関する。
、非鉄金属溶湯(以下単に溶湯と称す)を一定温度に保
持する際、溶湯温度を常時測定する装置に関する。
従来、炉内における溶湯の温度を測定するには、炉壁土
部に設けた挿入孔から、熱電対を溶湯内に直接浸漬する
か、あるいは、熱電対を耐熱鋳鋼又はセラミックス製の
有底保護管に入れ、溶湯内に浸漬し、その保護管を介し
て溶湯温度を測定していた。
部に設けた挿入孔から、熱電対を溶湯内に直接浸漬する
か、あるいは、熱電対を耐熱鋳鋼又はセラミックス製の
有底保護管に入れ、溶湯内に浸漬し、その保護管を介し
て溶湯温度を測定していた。
しかし、熱電対を浸食作用の著しい溶湯に直接浸漬する
と、熱電対が1〜2週間で破損するので、その都度取り
替えなければならず、操業上支障があると共にその経済
的負担も大きく、それに加えて、挿入孔と熱電対との隙
間から熱が炉外に漏れ、作業環境の悪化と熱効率の低下
を招いていた6又、熱電対を保護管に入れて溶湯中に浸
漬した場合、保護管が材料投入時の衝撃や熱衝撃あるい
は浸食により破損することが非常に多い上に、溶湯温度
が保護管を介して熱電対に伝わるので応答性が悪いとい
う問題点があった。
と、熱電対が1〜2週間で破損するので、その都度取り
替えなければならず、操業上支障があると共にその経済
的負担も大きく、それに加えて、挿入孔と熱電対との隙
間から熱が炉外に漏れ、作業環境の悪化と熱効率の低下
を招いていた6又、熱電対を保護管に入れて溶湯中に浸
漬した場合、保護管が材料投入時の衝撃や熱衝撃あるい
は浸食により破損することが非常に多い上に、溶湯温度
が保護管を介して熱電対に伝わるので応答性が悪いとい
う問題点があった。
本発明は前記事情に基づいて案出されたものであり、耐
久性に優れ、応答性が良く、しかも測定中の熱損失が少
ない温度測定装置を提供することにある。
久性に優れ、応答性が良く、しかも測定中の熱損失が少
ない温度測定装置を提供することにある。
前記目的を達成するための本発明装置の概要は、炉体に
耐熱耐蝕性のセラミックスからなる有底ガイドパイプを
、炉壁の内外に貫通すると共にガイドパイプの底部が炉
体内の溶湯貯溜部に到達する状態で埋設し、炉体外に、
ガイドパイプの開口より底部内面に焦点を合わせている
輻射高温計を設けてあることを特徴とする。
耐熱耐蝕性のセラミックスからなる有底ガイドパイプを
、炉壁の内外に貫通すると共にガイドパイプの底部が炉
体内の溶湯貯溜部に到達する状態で埋設し、炉体外に、
ガイドパイプの開口より底部内面に焦点を合わせている
輻射高温計を設けてあることを特徴とする。
本発明装置の実施例について図面を参照しつつ説明する
と、炉体1の上部に挿入孔2を設け、有底のガイドパイ
プ3を上記挿入孔2から炉内に差込み、ガイドパイプ3
の底部3aを溶湯貯溜部9にある溶湯4に深く浸漬し、
炉体1の外部に輻射高温計5を設け、その焦点をガイド
パイプ3の底部3aの内面に合わせたもので、挿入孔2
はガイドパイプ3で隙間なく塞がれ、ガイドパイプ3は
、高純度のSiC又はSi、N、からなるセラミックス
製で、AQ等の溶湯に浸食されず、高温強度が大きく、
熱衝撃にも強い特性を有する。輻射高温計5はそのファ
インダーを覗くとその焦点の合った部分の温度が直読出
来るものであるが、本実施例では、溶湯中に浸漬されて
いるガイドパイプ3の底部3aが溶湯4の温度に等しく
なることを利用し。
と、炉体1の上部に挿入孔2を設け、有底のガイドパイ
プ3を上記挿入孔2から炉内に差込み、ガイドパイプ3
の底部3aを溶湯貯溜部9にある溶湯4に深く浸漬し、
炉体1の外部に輻射高温計5を設け、その焦点をガイド
パイプ3の底部3aの内面に合わせたもので、挿入孔2
はガイドパイプ3で隙間なく塞がれ、ガイドパイプ3は
、高純度のSiC又はSi、N、からなるセラミックス
製で、AQ等の溶湯に浸食されず、高温強度が大きく、
熱衝撃にも強い特性を有する。輻射高温計5はそのファ
インダーを覗くとその焦点の合った部分の温度が直読出
来るものであるが、本実施例では、溶湯中に浸漬されて
いるガイドパイプ3の底部3aが溶湯4の温度に等しく
なることを利用し。
ガイドパイプ3の底部3aの温度を測ることにより溶湯
4の温度を間接的に測定するものである。
4の温度を間接的に測定するものである。
又、輻射高温計5からは測定温度に対応するデジタル出
力信号が指示調節器6に入力され、指示調節器6では、
その測定温度を表示すると共に、指示調節器6に予め記
憶させである設定温度と比較し、溶湯温度を設定温度に
一致させるため、加熱装置7に調整信号を出力し、さら
に、測定温度の変換信号を記録計に出力している。
力信号が指示調節器6に入力され、指示調節器6では、
その測定温度を表示すると共に、指示調節器6に予め記
憶させである設定温度と比較し、溶湯温度を設定温度に
一致させるため、加熱装置7に調整信号を出力し、さら
に、測定温度の変換信号を記録計に出力している。
本発明装置は上記の如くこれまで破損の要因となってい
た溶湯に接するのが衝撃や熱衝撃に強く、耐蝕性にもす
ぐれたガイドパイプのみであるから、破損する虞れがな
く、したがって1作業に支障をきたさず、経済的負担も
少なくて良い。又、溶湯温度の測定は、溶湯に浸漬した
ガイドパイプの底部内面を輻射高温計で測定するもので
あるから応答性が良く、溶湯温度の保持管理が精度良く
出来る。さらに、溶湯温度測定用の挿入孔が、常にガイ
ドパイプで塞がれているので、炉体外部に漏れる熱量が
少なくなり、周囲の作業環境が悪化することなく、又、
熱効率の低下も殆ど無い。
た溶湯に接するのが衝撃や熱衝撃に強く、耐蝕性にもす
ぐれたガイドパイプのみであるから、破損する虞れがな
く、したがって1作業に支障をきたさず、経済的負担も
少なくて良い。又、溶湯温度の測定は、溶湯に浸漬した
ガイドパイプの底部内面を輻射高温計で測定するもので
あるから応答性が良く、溶湯温度の保持管理が精度良く
出来る。さらに、溶湯温度測定用の挿入孔が、常にガイ
ドパイプで塞がれているので、炉体外部に漏れる熱量が
少なくなり、周囲の作業環境が悪化することなく、又、
熱効率の低下も殆ど無い。
図面は本発明装置の実施例を示す配線図である。
Claims (1)
- 炉体1に耐熱耐蝕性のセラミックスからなる有底ガイド
パイプ3を、炉壁の内外に貫通すると共にガイドパイプ
の底部3aが炉体内の溶湯貯溜部10に到達する状態で
埋設し、炉体外に、ガイドパイプの開口より底部内面に
焦点を合わせている輻射高温計5を設けてあることを特
徴とする非鉄金属溶湯の温度測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61061536A JPS62217129A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 非鉄金属溶湯の温度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61061536A JPS62217129A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 非鉄金属溶湯の温度測定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62217129A true JPS62217129A (ja) | 1987-09-24 |
Family
ID=13173926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61061536A Pending JPS62217129A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 非鉄金属溶湯の温度測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62217129A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01267426A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融金属の測温装置 |
JPH02114900U (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-13 | ||
JPH0389400U (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-11 | ||
US5180228A (en) * | 1989-09-18 | 1993-01-19 | Asahi Glass Company Ltd. | Radiation thermometer for molten iron and method for measuring the temperature of molten iron |
US5277496A (en) * | 1990-10-17 | 1994-01-11 | Ametek, Inc. | High temperature optical probe |
US5447373A (en) * | 1992-12-07 | 1995-09-05 | Okuhara; Seiichi | Light receiving section for an optical pyrometer |
CN104359338A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-18 | 中国计量学院 | 用于太阳能重力热管温差检测的快速测温装置和方法 |
CN104457305A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 真空热处理炉用热电偶安装座 |
-
1986
- 1986-03-19 JP JP61061536A patent/JPS62217129A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01267426A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融金属の測温装置 |
JPH0567893B2 (ja) * | 1988-04-19 | 1993-09-27 | Sumitomo Metal Ind | |
JPH02114900U (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-13 | ||
US5180228A (en) * | 1989-09-18 | 1993-01-19 | Asahi Glass Company Ltd. | Radiation thermometer for molten iron and method for measuring the temperature of molten iron |
JPH0389400U (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-11 | ||
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US5447373A (en) * | 1992-12-07 | 1995-09-05 | Okuhara; Seiichi | Light receiving section for an optical pyrometer |
CN104359338A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-18 | 中国计量学院 | 用于太阳能重力热管温差检测的快速测温装置和方法 |
CN104457305A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 真空热处理炉用热电偶安装座 |
CN104457305B (zh) * | 2014-12-11 | 2016-08-24 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 真空热处理炉用热电偶安装座 |
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