JP2553831B2 - 含フッ素化合物および含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物および磁気記録媒体 - Google Patents
含フッ素化合物および含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物および磁気記録媒体Info
- Publication number
- JP2553831B2 JP2553831B2 JP13907295A JP13907295A JP2553831B2 JP 2553831 B2 JP2553831 B2 JP 2553831B2 JP 13907295 A JP13907295 A JP 13907295A JP 13907295 A JP13907295 A JP 13907295A JP 2553831 B2 JP2553831 B2 JP 2553831B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorine
- containing compound
- chemical formula
- formula
- lubricant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高精度な潤滑が要求され
る精密機械、精密部品の潤滑剤あるいは界面活性剤、離
型剤、防錆剤等に有用な新規含フッ素化合物およびその
含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物およびその含フ
ッ素化合物を潤滑剤層に含有させた磁気テープ、磁気デ
ィスク等の磁気記録媒体に関するものである。
る精密機械、精密部品の潤滑剤あるいは界面活性剤、離
型剤、防錆剤等に有用な新規含フッ素化合物およびその
含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物およびその含フ
ッ素化合物を潤滑剤層に含有させた磁気テープ、磁気デ
ィスク等の磁気記録媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】機械装置、部品の小型化、高精度化に伴
いそれらの摺動部における潤滑形態も流体潤滑から境界
潤滑へと移行してきている。とりわけ、ＶＴＲ、磁気デ
ィスク等の電子機器、電子部品においては、記録密度の
向上を目的とした強磁性金属薄膜の採用により、磁気テ
ープや磁気ディスクと磁気ヘッドとの摺動には高精度の
潤滑が必要となってきた。たとえば、蒸着テープやハー
ドディスクではその耐久性、実用信頼性を確保しながら
磁気記録媒体と磁気ヘッドとのスペーシングロスを極力
小さくして高出力化を計るために、磁性層表面の潤滑剤
層はわずか数１０Åの厚さとなるように形成される。し
たがって、この潤滑剤層を形成させる材料としては、特
に潤滑性能に優れた有機化合物の開発が重要な課題とな
っている。
いそれらの摺動部における潤滑形態も流体潤滑から境界
潤滑へと移行してきている。とりわけ、ＶＴＲ、磁気デ
ィスク等の電子機器、電子部品においては、記録密度の
向上を目的とした強磁性金属薄膜の採用により、磁気テ
ープや磁気ディスクと磁気ヘッドとの摺動には高精度の
潤滑が必要となってきた。たとえば、蒸着テープやハー
ドディスクではその耐久性、実用信頼性を確保しながら
磁気記録媒体と磁気ヘッドとのスペーシングロスを極力
小さくして高出力化を計るために、磁性層表面の潤滑剤
層はわずか数１０Åの厚さとなるように形成される。し
たがって、この潤滑剤層を形成させる材料としては、特
に潤滑性能に優れた有機化合物の開発が重要な課題とな
っている。
【０００３】金属薄膜型磁気記録媒体用の潤滑剤として
は、その分子内にフロロカーボン鎖を有するものが金属
薄膜との適合性に優れているため、多数のフロロカーボ
ン系潤滑剤が提案されている（たとえば、特開昭６１−
１０７５２７号公報、特開昭６１−１０７５２８号公
報、特開昭６１−１０７５２９号公報、特開昭６２−９
２２２５号公報、特開昭６２−９２２２６号公報、特開
昭６２−９２２２７号公報）。また、パーフロロアルキ
ルポリエーテル鎖から成る化合物を磁気記録媒体用の潤
滑剤としたものも提案されている（たとえば、米国特許
第３，７７８，３０８号、特開昭６０−１０９０２８号
公報）。
は、その分子内にフロロカーボン鎖を有するものが金属
薄膜との適合性に優れているため、多数のフロロカーボ
ン系潤滑剤が提案されている（たとえば、特開昭６１−
１０７５２７号公報、特開昭６１−１０７５２８号公
報、特開昭６１−１０７５２９号公報、特開昭６２−９
２２２５号公報、特開昭６２−９２２２６号公報、特開
昭６２−９２２２７号公報）。また、パーフロロアルキ
ルポリエーテル鎖から成る化合物を磁気記録媒体用の潤
滑剤としたものも提案されている（たとえば、米国特許
第３，７７８，３０８号、特開昭６０−１０９０２８号
公報）。
【０００４】一方、本発明の含フッ素化合物に類似の分
子構造を有するものとして（化７）が界面活性剤として
提案されている（米国特許第３，７９８，２６５号）。
子構造を有するものとして（化７）が界面活性剤として
提案されている（米国特許第３，７９８，２６５号）。
【０００５】
【化７】
【０００６】（式中、Ｒ6は水素または炭素数１〜１２
の脂肪族アルキル基を示し、Ｒ8は炭素数１、２または
５の脂肪族アルキレン基を示し、ｈは０〜８の整数を示
す。）
の脂肪族アルキル基を示し、Ｒ8は炭素数１、２または
５の脂肪族アルキレン基を示し、ｈは０〜８の整数を示
す。）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】金属薄膜型磁気記録媒
体用の潤滑剤は金属薄膜表面あるいは保護膜表面と磁気
ヘッド表面に強く付着してそれらの表面に潤滑剤による
被覆層を形成し、それらの被覆層の接触点、すなわち磁
気記録媒体と磁気ヘッドとの摺動面において潤滑剤分子
間で容易にせん断されることが重要である。ところで、
磁気記録媒体用の潤滑剤として従来公知のパーフロロア
ルキルポリエーテルはその分子表面のほとんどすべてが
フッ素原子で覆われているために分子間のせん断性は良
好であるが、その分子の極性が弱いために金属薄膜表面
あるいは保護膜表面と磁気ヘッド表面に付着する力は弱
い。この欠点を改善するために、パーフロロアルキルポ
リエーテルの分子末端に各種の極性基を導入したものが
提案されているが、その分子量が３，０００以上のもの
は極性基導入の効果があまり得られず、極性基の効果を
高めるために分子量を低減すると、パーフロロアルキル
ポリエーテル分子間の相互作用が小さいためにそれ自体
の蒸発による潤滑剤の減少が生じる。すなわち、パーフ
ロロアルキルポリエーテルやその末端基変性物は金属薄
膜表面あるいは保護膜表面と磁気ヘッド表面への付着性
や安定性が悪く、その結果、これらの化合物を金属薄膜
型磁気記録媒体用の潤滑剤に用いたものは耐久信頼性、
特に磁性金属の凝着が磁気ヘッド表面で発生しやすい低
湿度環境下における性能に問題を有していた。
体用の潤滑剤は金属薄膜表面あるいは保護膜表面と磁気
ヘッド表面に強く付着してそれらの表面に潤滑剤による
被覆層を形成し、それらの被覆層の接触点、すなわち磁
気記録媒体と磁気ヘッドとの摺動面において潤滑剤分子
間で容易にせん断されることが重要である。ところで、
磁気記録媒体用の潤滑剤として従来公知のパーフロロア
ルキルポリエーテルはその分子表面のほとんどすべてが
フッ素原子で覆われているために分子間のせん断性は良
好であるが、その分子の極性が弱いために金属薄膜表面
あるいは保護膜表面と磁気ヘッド表面に付着する力は弱
い。この欠点を改善するために、パーフロロアルキルポ
リエーテルの分子末端に各種の極性基を導入したものが
提案されているが、その分子量が３，０００以上のもの
は極性基導入の効果があまり得られず、極性基の効果を
高めるために分子量を低減すると、パーフロロアルキル
ポリエーテル分子間の相互作用が小さいためにそれ自体
の蒸発による潤滑剤の減少が生じる。すなわち、パーフ
ロロアルキルポリエーテルやその末端基変性物は金属薄
膜表面あるいは保護膜表面と磁気ヘッド表面への付着性
や安定性が悪く、その結果、これらの化合物を金属薄膜
型磁気記録媒体用の潤滑剤に用いたものは耐久信頼性、
特に磁性金属の凝着が磁気ヘッド表面で発生しやすい低
湿度環境下における性能に問題を有していた。
【０００８】一方、前記先行文献に記載されるフロロカ
ーボン系潤滑剤は金属薄膜との適合性に優れているた
め、金属薄膜型磁気記録媒体に適用されてきたが、湿度
が１０％ＲＨ以下となる低湿度環境下においては充分な
耐久性が得られないという問題を有していた。
ーボン系潤滑剤は金属薄膜との適合性に優れているた
め、金属薄膜型磁気記録媒体に適用されてきたが、湿度
が１０％ＲＨ以下となる低湿度環境下においては充分な
耐久性が得られないという問題を有していた。
【０００９】以上のことを考慮して種々検討した結果、
同一分子内にフロロアルキルエーテル末端基と脂肪族炭
化水素末端基と特定の極性末端基とを有する含フッ素化
合物が金属薄膜型磁気記録媒体用の潤滑剤として最適で
あるという結論に達した。
同一分子内にフロロアルキルエーテル末端基と脂肪族炭
化水素末端基と特定の極性末端基とを有する含フッ素化
合物が金属薄膜型磁気記録媒体用の潤滑剤として最適で
あるという結論に達した。
【００１０】本発明は金属薄膜型磁気記録媒体に対して
良好な耐久信頼性を付与する新規含フッ素化合物および
その含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物およびその
含フッ素化合物を潤滑剤層に含有させた磁気テープ、磁
気ディスク等の磁気記録媒体を提供することを目的とす
る。
良好な耐久信頼性を付与する新規含フッ素化合物および
その含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物およびその
含フッ素化合物を潤滑剤層に含有させた磁気テープ、磁
気ディスク等の磁気記録媒体を提供することを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、 「（１）下記一般式（化８）で示される含フッ素化合
物。
の本発明は、 「（１）下記一般式（化８）で示される含フッ素化合
物。
【００１２】
【化８】
【００１３】ここで、Ｒfは炭素数６〜５０の（化
９）、（化１０）、（化１１）、（化１２）、（化１
３）で表わされるフロロアルキルエーテル末端基を示し
（ｐは１〜１５、ｑは１〜４５の整数）、Ｒ1は炭素数
８〜３０の脂肪族アルキル末端基もしくは脂肪族アルケ
ニル末端基を示し、Ｒ2およびＲ3は炭素数１以上の脂肪
族アルキレン基を示す。
９）、（化１０）、（化１１）、（化１２）、（化１
３）で表わされるフロロアルキルエーテル末端基を示し
（ｐは１〜１５、ｑは１〜４５の整数）、Ｒ1は炭素数
８〜３０の脂肪族アルキル末端基もしくは脂肪族アルケ
ニル末端基を示し、Ｒ2およびＲ3は炭素数１以上の脂肪
族アルキレン基を示す。
【００１４】
【化９】
【００１５】
【化１０】
【００１６】
【化１１】
【００１７】
【化１２】
【００１８】
【化１３】
【００１９】（２）一般式（化８）で示される含フッ素
化合物を含有する潤滑剤組成物。 （３）非磁性支持体上に強磁性金属薄膜が形成されてい
る磁気記録媒体において、前記強磁性金属薄膜上に直接
あるいは保護膜を介して一般式（化８）で示される含フ
ッ素化合物を少なくとも１種以上含有する潤滑剤層が形
成されている磁気記録媒体。」に関するものである。
化合物を含有する潤滑剤組成物。 （３）非磁性支持体上に強磁性金属薄膜が形成されてい
る磁気記録媒体において、前記強磁性金属薄膜上に直接
あるいは保護膜を介して一般式（化８）で示される含フ
ッ素化合物を少なくとも１種以上含有する潤滑剤層が形
成されている磁気記録媒体。」に関するものである。
【００２０】本発明の含フッ素化合物の末端基として
は、たとえば下記に示すようなものがある。
は、たとえば下記に示すようなものがある。
【００２１】脂肪族炭化水素末端基すなわち脂肪族アル
キル末端基および脂肪族アルケニル末端基としては、次
の（化１４）、（化１５）、（化１６）等があり、これ
らの末端基の総炭素数は８〜３０（好ましくは１２〜２
６）が適しており、総炭素数が７以下や３１以上では潤
滑性が充分ではない（ただし、ｉおよびｊは８以上の整
数を示し、ｋは０もしくは１以上の整数）。
キル末端基および脂肪族アルケニル末端基としては、次
の（化１４）、（化１５）、（化１６）等があり、これ
らの末端基の総炭素数は８〜３０（好ましくは１２〜２
６）が適しており、総炭素数が７以下や３１以上では潤
滑性が充分ではない（ただし、ｉおよびｊは８以上の整
数を示し、ｋは０もしくは１以上の整数）。
【００２２】
【化１４】
【００２３】
【化１５】
【００２４】
【化１６】
【００２５】フロロアルキルエーテル末端基としては、
（化９）、（化１０）、（化１１）、（化１２）、（化
１３）等があり、これらの末端基の総炭素数は６〜５０
（好ましくは１０〜３０）が適しており、総炭素数が５
以下では潤滑性が充分ではなく、総炭素数が５１以上で
は極性末端基の効果が低下する。
（化９）、（化１０）、（化１１）、（化１２）、（化
１３）等があり、これらの末端基の総炭素数は６〜５０
（好ましくは１０〜３０）が適しており、総炭素数が５
以下では潤滑性が充分ではなく、総炭素数が５１以上で
は極性末端基の効果が低下する。
【００２６】本発明の含フッ素化合物はフロロアルキル
エーテル基付第２アルキルアミンとω−ハロアルキルカ
ルボン酸エステルとの等モル混合溶液（溶媒としてはア
セトンやメチルエチルケトン等のプロトン性溶媒が適し
ている）に炭酸ソーダや炭酸カリウム等の弱アルカリ水
溶液を添加し、加熱還流させることにより脱ハロゲン化
反応と窒素・炭素結合反応を起こさせた後、強アルカリ
でエステル結合基を加水分解させて片末端基をカルボキ
シル基とすることにより製造することができる。この脱
ハロゲン化反応において、カルボキシル基はイミノ基と
親和してω−ハロアルキル基のイミノ基への攻撃を阻害
する。すなわち、カルボキシル基の存在は脱ハロゲン化
反応を阻害するため、カルボキシル基をエステル化する
などの方法によりマスキングすることによって窒素・炭
素結合反応が進行する。
エーテル基付第２アルキルアミンとω−ハロアルキルカ
ルボン酸エステルとの等モル混合溶液（溶媒としてはア
セトンやメチルエチルケトン等のプロトン性溶媒が適し
ている）に炭酸ソーダや炭酸カリウム等の弱アルカリ水
溶液を添加し、加熱還流させることにより脱ハロゲン化
反応と窒素・炭素結合反応を起こさせた後、強アルカリ
でエステル結合基を加水分解させて片末端基をカルボキ
シル基とすることにより製造することができる。この脱
ハロゲン化反応において、カルボキシル基はイミノ基と
親和してω−ハロアルキル基のイミノ基への攻撃を阻害
する。すなわち、カルボキシル基の存在は脱ハロゲン化
反応を阻害するため、カルボキシル基をエステル化する
などの方法によりマスキングすることによって窒素・炭
素結合反応が進行する。
【００２７】本発明の含フッ素化合物の製造に用いるフ
ロロアルキルエーテル基付第２アルキルアミンとして
は、たとえば下記に示す（化１７）、（化１８）、（化
１９）、（化２０）、（化２１）のようなものがある。
ただし、Ｒ1は脂肪族アルキル末端基もしくは脂肪族ア
ルケニル末端基を示し、ｐは１〜１５の整数を示し、ｑ
は１〜４５の整数を示す。
ロロアルキルエーテル基付第２アルキルアミンとして
は、たとえば下記に示す（化１７）、（化１８）、（化
１９）、（化２０）、（化２１）のようなものがある。
ただし、Ｒ1は脂肪族アルキル末端基もしくは脂肪族ア
ルケニル末端基を示し、ｐは１〜１５の整数を示し、ｑ
は１〜４５の整数を示す。
【００２８】
【化１７】
【００２９】
【化１８】
【００３０】
【化１９】
【００３１】
【化２０】
【００３２】
【化２１】
【００３３】本発明の潤滑剤組成物としては一般式（化
８）で表わされる含フッ素化合物単独あるいはこれらと
他の潤滑剤との混合物が適しており、前記他の潤滑剤と
してはフロロカーボン系潤滑剤の使用が好ましい。とり
わけ、特開昭６１−１０７５２７号公報、特開昭６１−
１０７５２８号公報、特開昭６１−１０７５２９号公
報、特開昭６２−９２２２５号公報、特開昭６２−９２
２２６号公報、特開昭６２−９２２２７号公報等に記載
されているものが好適である。さらにその他公知の潤滑
剤、防錆剤等を混合使用することもできる。
８）で表わされる含フッ素化合物単独あるいはこれらと
他の潤滑剤との混合物が適しており、前記他の潤滑剤と
してはフロロカーボン系潤滑剤の使用が好ましい。とり
わけ、特開昭６１−１０７５２７号公報、特開昭６１−
１０７５２８号公報、特開昭６１−１０７５２９号公
報、特開昭６２−９２２２５号公報、特開昭６２−９２
２２６号公報、特開昭６２−９２２２７号公報等に記載
されているものが好適である。さらにその他公知の潤滑
剤、防錆剤等を混合使用することもできる。
【００３４】一般式（化８）で表わされる含フッ素化合
物は潤滑剤組成物中に２０％以上、好ましくは３０％以
上含有させることが必要で、２０％未満であると本発明
の効果が得られ難い。
物は潤滑剤組成物中に２０％以上、好ましくは３０％以
上含有させることが必要で、２０％未満であると本発明
の効果が得られ難い。
【００３５】つぎに、一般式（化８）で表わされる含フ
ッ素化合物を含有する潤滑剤層を形成した強磁性金属薄
膜型磁気記録媒体の例について説明する。
ッ素化合物を含有する潤滑剤層を形成した強磁性金属薄
膜型磁気記録媒体の例について説明する。
【００３６】強磁性金属薄膜型磁気記録媒体の磁性層上
には前記潤滑剤組成物が直接あるいは保護層を介して通
常の湿式塗布法あるいは真空蒸着等の乾式塗布法により
形成される。その付着量としては表面１ｍ2当り０．０
５〜１００mg、好ましくは０．１〜５０mgとなるように
薄層状に存在させる。
には前記潤滑剤組成物が直接あるいは保護層を介して通
常の湿式塗布法あるいは真空蒸着等の乾式塗布法により
形成される。その付着量としては表面１ｍ2当り０．０
５〜１００mg、好ましくは０．１〜５０mgとなるように
薄層状に存在させる。
【００３７】強磁性金属薄膜としてはＣｏ，Ｃｏ−Ｎ
ｉ，Ｃｏ−Ｃｒ，Ｃｏ−Ｆｅ，Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ，Ｃｏ
−Ｎｉ−Ｆｅ，Ｃｏ−Ｎｉ−Ｐ，Ｃｏ−Ｎｉ−Ｔａ等あ
るいはこれらの部分酸化されたものが適用でき、これら
の薄膜は真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレー
ティング法、メッキ法等により形成される。また、必要
に応じてＣｒ、Ｔｉ等の下地層を設けることも可能であ
り、下地層を含めた強磁性金属薄膜の厚みとしては５０
０〜５，０００Åが適当である。強磁性金属薄膜の表面
には必要に応じてＣｒ，Ｗ，ＮｉＰ等の金属系保護層、
ＳｉＯ，ＳｉＣ，カーボン，グラファイト，ダイヤモン
ドライクカーボン等の無機系保護層，フッ素樹脂，シリ
コン樹脂，エポキシ樹脂，ポリアミド樹脂，プラズマ重
合生成物，放射線重合生成物等の有機系保護層あるいは
複合系保護層等を形成させることができる。
ｉ，Ｃｏ−Ｃｒ，Ｃｏ−Ｆｅ，Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ，Ｃｏ
−Ｎｉ−Ｆｅ，Ｃｏ−Ｎｉ−Ｐ，Ｃｏ−Ｎｉ−Ｔａ等あ
るいはこれらの部分酸化されたものが適用でき、これら
の薄膜は真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレー
ティング法、メッキ法等により形成される。また、必要
に応じてＣｒ、Ｔｉ等の下地層を設けることも可能であ
り、下地層を含めた強磁性金属薄膜の厚みとしては５０
０〜５，０００Åが適当である。強磁性金属薄膜の表面
には必要に応じてＣｒ，Ｗ，ＮｉＰ等の金属系保護層、
ＳｉＯ，ＳｉＣ，カーボン，グラファイト，ダイヤモン
ドライクカーボン等の無機系保護層，フッ素樹脂，シリ
コン樹脂，エポキシ樹脂，ポリアミド樹脂，プラズマ重
合生成物，放射線重合生成物等の有機系保護層あるいは
複合系保護層等を形成させることができる。
【００３８】非磁性支持体としてはガラス、セラミック
ス等の酸化物、Ａｌ合金、Ｔｉ合金等の金属あるいはポ
リエステル、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカー
ボネート、ポリアクリレート等のプラスチックス等を主
体として用いることができる。さらに、その表面には必
要に応じてＣｏ−Ｐメッキ、ポリイミドコーティング膜
等を形成させたものや微小粒状、山状、波状等の突起、
テクスチャ加工による突起等を設けたものが使用でき
る。それらの支持体の表面粗さとしては最大高さＲmax
で５０〜６００Åが適当である。また、その形状として
はテープ、フィルム、シート、ディスク、カード、ドラ
ム等目的に応じて選定することができる。
ス等の酸化物、Ａｌ合金、Ｔｉ合金等の金属あるいはポ
リエステル、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカー
ボネート、ポリアクリレート等のプラスチックス等を主
体として用いることができる。さらに、その表面には必
要に応じてＣｏ−Ｐメッキ、ポリイミドコーティング膜
等を形成させたものや微小粒状、山状、波状等の突起、
テクスチャ加工による突起等を設けたものが使用でき
る。それらの支持体の表面粗さとしては最大高さＲmax
で５０〜６００Åが適当である。また、その形状として
はテープ、フィルム、シート、ディスク、カード、ドラ
ム等目的に応じて選定することができる。
【００３９】
【作用】本発明の含フッ素化合物は同一分子内にフロロ
アルキルエーテル末端基と脂肪族炭化水素末端基と特定
の極性末端基とを有しており、その分子量が数１００〜
３，０００程度であるために極性末端基の効果が充分発
揮され、金属薄膜表面あるいは保護膜表面と磁気ヘッド
表面にこの極性末端基が強く付着する。また、フロロア
ルキルエーテル末端基は表面に露出してその表面の低エ
ネルギー化に寄与し、非粘着面を形成する。さらに、脂
肪族炭化水素末端基は柔軟な炭素−炭素結合鎖であり、
かつ隣接する他の分子の炭化水素鎖との適度な分子間相
互作用で配向するために良好な潤滑性を示す。
アルキルエーテル末端基と脂肪族炭化水素末端基と特定
の極性末端基とを有しており、その分子量が数１００〜
３，０００程度であるために極性末端基の効果が充分発
揮され、金属薄膜表面あるいは保護膜表面と磁気ヘッド
表面にこの極性末端基が強く付着する。また、フロロア
ルキルエーテル末端基は表面に露出してその表面の低エ
ネルギー化に寄与し、非粘着面を形成する。さらに、脂
肪族炭化水素末端基は柔軟な炭素−炭素結合鎖であり、
かつ隣接する他の分子の炭化水素鎖との適度な分子間相
互作用で配向するために良好な潤滑性を示す。
【００４０】したがって、これらの各末端基の相乗効果
により過酷な低湿度環境を含む全環境において良好な潤
滑性能を発現し、金属薄膜型磁気記録媒体の耐久信頼性
に関する問題は解決されることになる。
により過酷な低湿度環境を含む全環境において良好な潤
滑性能を発現し、金属薄膜型磁気記録媒体の耐久信頼性
に関する問題は解決されることになる。
【００４１】
【実施例】以下、実施例１〜４においては含フッ素化合
物の例とその製造方法について、実施例５、１２におい
てはそれらの含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物を
用いた磁気記録媒体の例について具体的に述べる。
物の例とその製造方法について、実施例５、１２におい
てはそれらの含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物を
用いた磁気記録媒体の例について具体的に述べる。
【００４２】（実施例１）（実施例１）は（化２２）で
示される含フッ素化合物（分子量９７２）の製造に関す
る。
示される含フッ素化合物（分子量９７２）の製造に関す
る。
【００４３】
【化２２】
【００４４】（化２３）で表わされるフロロアルキルエ
ーテル基付第２アルキルアミン９０．０ｇ（０．１０モ
ル）と３−ヨードプロピオン酸メチル２１．４ｇ（０．
１０モル）とメチルエチルケトン（ＭＥＫ）３００ｍｌ
を撹拌翼と滴下ロートを備えた１ｌのフラスコに採取
し、昇温と撹拌を行ないながら炭酸ソーダ１５．９ｇを
溶解した蒸留水１００ｍｌを約１時間で滴下した後、さ
らに８時間還流と撹拌を続けて反応を完結させた。
ーテル基付第２アルキルアミン９０．０ｇ（０．１０モ
ル）と３−ヨードプロピオン酸メチル２１．４ｇ（０．
１０モル）とメチルエチルケトン（ＭＥＫ）３００ｍｌ
を撹拌翼と滴下ロートを備えた１ｌのフラスコに採取
し、昇温と撹拌を行ないながら炭酸ソーダ１５．９ｇを
溶解した蒸留水１００ｍｌを約１時間で滴下した後、さ
らに８時間還流と撹拌を続けて反応を完結させた。
【００４５】
【化２３】
【００４６】反応終了後、反応溶液からＭＥＫを留去
し、反応混合物をヘキサン溶液とした。この溶液を蒸留
水で水層のｐＨが７になるまで繰り返し洗浄した後、こ
の溶液を無水芒硝で乾燥させた。つぎに、ヘキサンを留
去し、反応混合物をイソプロピルエーテル（ＩＰＥ）溶
液とした後、５℃に冷却して未反応のフロロアルキルエ
ーテル基付第２アルキルアミン原料を除去した。つぎ
に、ＩＰＥを留去し、反応混合物をメタノール溶液とし
た後、０℃に冷却して未反応の３−ヨードプロピオン酸
メチル原料を除去した。このようにして得られた（化２
２）で表わされる含フッ素化合物のメチルエステル９
８．７ｇ（０．１０モル）と苛性ソーダ１３．０ｇを溶
解した９０％エタノール１５０ｍｌを撹拌翼と滴下ロー
トを備えた１ｌのフラスコに採取し、３時間還流と撹拌
を続けた後、６Ｎ塩酸を反応溶液が酸性になるまで滴下
して沈澱物を生成させた。この沈澱物をクロロホルム溶
液とし、蒸留水で水層のｐＨが７になるまで繰り返し洗
浄した後、この溶液を無水芒硝で乾燥させた。つぎに、
クロロホルムを留去し、反応生成物をヘキサン溶液とし
た後、室温で再結晶させて融点１１０℃の白色固体を得
た。
し、反応混合物をヘキサン溶液とした。この溶液を蒸留
水で水層のｐＨが７になるまで繰り返し洗浄した後、こ
の溶液を無水芒硝で乾燥させた。つぎに、ヘキサンを留
去し、反応混合物をイソプロピルエーテル（ＩＰＥ）溶
液とした後、５℃に冷却して未反応のフロロアルキルエ
ーテル基付第２アルキルアミン原料を除去した。つぎ
に、ＩＰＥを留去し、反応混合物をメタノール溶液とし
た後、０℃に冷却して未反応の３−ヨードプロピオン酸
メチル原料を除去した。このようにして得られた（化２
２）で表わされる含フッ素化合物のメチルエステル９
８．７ｇ（０．１０モル）と苛性ソーダ１３．０ｇを溶
解した９０％エタノール１５０ｍｌを撹拌翼と滴下ロー
トを備えた１ｌのフラスコに採取し、３時間還流と撹拌
を続けた後、６Ｎ塩酸を反応溶液が酸性になるまで滴下
して沈澱物を生成させた。この沈澱物をクロロホルム溶
液とし、蒸留水で水層のｐＨが７になるまで繰り返し洗
浄した後、この溶液を無水芒硝で乾燥させた。つぎに、
クロロホルムを留去し、反応生成物をヘキサン溶液とし
た後、室温で再結晶させて融点１１０℃の白色固体を得
た。
【００４７】この白色固体は以下に示す赤外分光分析
（ＩＲ）、ＧＰＣおよび有機質量分析（ＦＤ−ＭＳ）を
行うと、 ＩＲ；カルボン酸１，７１０cm-1の吸収ピーク出現 ＧＰＣ；フロロアルキルエーテル基付第２アルキルアミ
ン原料および３−ヨードプロピオン酸メチル原料 検出
されず ＦＤ−ＭＳ；ｍ／ｅ９７２に主ピーク有 であった。
（ＩＲ）、ＧＰＣおよび有機質量分析（ＦＤ−ＭＳ）を
行うと、 ＩＲ；カルボン酸１，７１０cm-1の吸収ピーク出現 ＧＰＣ；フロロアルキルエーテル基付第２アルキルアミ
ン原料および３−ヨードプロピオン酸メチル原料 検出
されず ＦＤ−ＭＳ；ｍ／ｅ９７２に主ピーク有 であった。
【００４８】これから出発原料および副生成物を含まな
い（化２２）で表わされる含フッ素化合物であることが
判明した。
い（化２２）で表わされる含フッ素化合物であることが
判明した。
【００４９】（実施例２）（実施例２）は（化２４）で
示される含フッ素化合物（分子量９５０）の製造に関す
る。
示される含フッ素化合物（分子量９５０）の製造に関す
る。
【００５０】
【化２４】
【００５１】（化２５）（平均分子量８９０、ｐ，ｑは
１〜９の整数）で表わされるフロロアルキルエーテル基
付第２アルキルアミン８９．０ｇ（０．１０モル）とヨ
ード酢酸メチル２０．０ｇ（０．１０モル）とＭＥＫ３
００ｍｌを撹拌翼と滴下ロートを備えた１ｌのフラスコ
に採取し、昇温と撹拌を行ないながら炭酸ソーダ１５．
９ｇを溶解した蒸留水１００ｍｌを約１時間で滴下した
後、さらに８時間還流と撹拌を続けて反応を完結させ
た。
１〜９の整数）で表わされるフロロアルキルエーテル基
付第２アルキルアミン８９．０ｇ（０．１０モル）とヨ
ード酢酸メチル２０．０ｇ（０．１０モル）とＭＥＫ３
００ｍｌを撹拌翼と滴下ロートを備えた１ｌのフラスコ
に採取し、昇温と撹拌を行ないながら炭酸ソーダ１５．
９ｇを溶解した蒸留水１００ｍｌを約１時間で滴下した
後、さらに８時間還流と撹拌を続けて反応を完結させ
た。
【００５２】
【化２５】
【００５３】反応終了後、（実施例１）と同様な精製処
理を行なって得た（化２４）で表わされる含フッ素化合
物のメチルエステル９６．４ｇ（０．１０モル）と苛性
ソーダ１３．０ｇを溶解した９０％エタノール１５０ｍ
ｌを撹拌翼と滴下ロートを備えた１ｌのフラスコに採取
し、３時間還流と撹拌を続けた後、６Ｎ塩酸を反応溶液
が酸性になるまで滴下して沈澱物を生成させた。この沈
澱物を（実施例１）と同様な精製処理を行なって融点８
５℃の白色固体を得た。
理を行なって得た（化２４）で表わされる含フッ素化合
物のメチルエステル９６．４ｇ（０．１０モル）と苛性
ソーダ１３．０ｇを溶解した９０％エタノール１５０ｍ
ｌを撹拌翼と滴下ロートを備えた１ｌのフラスコに採取
し、３時間還流と撹拌を続けた後、６Ｎ塩酸を反応溶液
が酸性になるまで滴下して沈澱物を生成させた。この沈
澱物を（実施例１）と同様な精製処理を行なって融点８
５℃の白色固体を得た。
【００５４】この白色固体は、 ＩＲ；カルボン酸１，７１０cm-1の吸収ピーク出現 ＧＰＣ；フロロアルキルエーテル基付第２アルキルアミ
ン原料およびヨード酢酸メチル原料 検出されず ＦＤ−ＭＳ；ｍ／ｅ９５０に主ピーク有 であった。
ン原料およびヨード酢酸メチル原料 検出されず ＦＤ−ＭＳ；ｍ／ｅ９５０に主ピーク有 であった。
【００５５】これから出発原料および副生成物を含まな
い（化２４）で表わされる含フッ素化合物であることが
判明した。
い（化２４）で表わされる含フッ素化合物であることが
判明した。
【００５６】（実施例３）（実施例３）は（化２６）で
示される含フッ素化合物（分子量２９３０）の製造に関
する。
示される含フッ素化合物（分子量２９３０）の製造に関
する。
【００５７】
【化２６】
【００５８】（化２７）（平均分子量２，７３０、ｐは
１〜１５の整数）で表わされるフロロアルキルエーテル
基付第２アルキルアミンと１２−ブロモドデカン酸メチ
ルを原料として、（実施例１）と同様の製造方法によっ
てワックス状半固体を得た。
１〜１５の整数）で表わされるフロロアルキルエーテル
基付第２アルキルアミンと１２−ブロモドデカン酸メチ
ルを原料として、（実施例１）と同様の製造方法によっ
てワックス状半固体を得た。
【００５９】
【化２７】
【００６０】このワックス状半固体は、 ＩＲ；カルボン酸１，７１０cm-1の吸収ピーク出現 ＧＰＣ；フロロアルキルエーテル基付第２アルキルアミ
ン原料および１２−ブロモドデカン酸メチル原料 検出
されず ＦＤ−ＭＳ；ｍ／ｅ２，９３０に主ピーク有 であった。
ン原料および１２−ブロモドデカン酸メチル原料 検出
されず ＦＤ−ＭＳ；ｍ／ｅ２，９３０に主ピーク有 であった。
【００６１】これから出発原料および副生成物を含まな
い（化２６）で表わされる含フッ素化合物であることが
判明した。
い（化２６）で表わされる含フッ素化合物であることが
判明した。
【００６２】（実施例４）（実施例４）は（化２８）で
示される含フッ素化合物（分子量１５３０）の製造に関
する。
示される含フッ素化合物（分子量１５３０）の製造に関
する。
【００６３】
【化２８】
【００６４】（化２９）（平均分子量１，４２０、ｐ，
ｑは１〜２０の整数）で表わされるフロロアルキルエー
テル基付第２アルキルアミンと６−ヨードヘキサン酸メ
チルを原料として、（実施例１）と同様の製造方法によ
ってワックス状半固体を得た。
ｑは１〜２０の整数）で表わされるフロロアルキルエー
テル基付第２アルキルアミンと６−ヨードヘキサン酸メ
チルを原料として、（実施例１）と同様の製造方法によ
ってワックス状半固体を得た。
【００６５】
【化２９】
【００６６】このワックス状半固体は、 ＩＲ；カルボン酸１，７１０cm-1の吸収ピーク出現 ＧＰＣ；フロロアルキルエーテル基付第２アルキルアミ
ン原料および６−ヨードヘキサン酸メチル原料 検出さ
れず ＦＤ−ＭＳ；ｍ／ｅ１，５３０に主ピーク有 であった。
ン原料および６−ヨードヘキサン酸メチル原料 検出さ
れず ＦＤ−ＭＳ；ｍ／ｅ１，５３０に主ピーク有 であった。
【００６７】これから出発原料および副生成物を含まな
い（化２８）で表わされる含フッ素化合物であることが
判明した。
い（化２８）で表わされる含フッ素化合物であることが
判明した。
【００６８】（実施例５）ポリエステルフィルム内に添
加されたシリカ微粒子による勾配のゆるやかな粒状突起
（平均高さ７０Å、直径１μｍ）が表面１００μｍ2当
り数個存在し、しかも重合触媒残渣に起因する微粒子に
よる比較的大きな突起を極力低減させたポリエステルフ
ィルムの表面に、直径１５０Åのシリカコロイド粒子を
核とし紫外線硬化エポキシ樹脂を結合剤とする急峻な山
状突起を１mm2当り１×１０7個となるように形成させた
ものを非磁性基板とした。その上に連続真空斜め蒸着法
によりＣｏ−Ｎｉ強磁性金属薄膜（Ｎｉ含有量２０％、
厚膜１０００Å）を微量の酸素の存在下で形成させた。
薄膜中の酸素含有量は原子分率で５％であった。
加されたシリカ微粒子による勾配のゆるやかな粒状突起
（平均高さ７０Å、直径１μｍ）が表面１００μｍ2当
り数個存在し、しかも重合触媒残渣に起因する微粒子に
よる比較的大きな突起を極力低減させたポリエステルフ
ィルムの表面に、直径１５０Åのシリカコロイド粒子を
核とし紫外線硬化エポキシ樹脂を結合剤とする急峻な山
状突起を１mm2当り１×１０7個となるように形成させた
ものを非磁性基板とした。その上に連続真空斜め蒸着法
によりＣｏ−Ｎｉ強磁性金属薄膜（Ｎｉ含有量２０％、
厚膜１０００Å）を微量の酸素の存在下で形成させた。
薄膜中の酸素含有量は原子分率で５％であった。
【００６９】この試料に前記本発明の含フッ素化合物あ
るいはそれらと従来公知の潤滑剤との混合物を各々別々
に金属薄膜表面１ｍ2当り１０mgの存在量となるように
塗布して潤滑剤層を形成させた後、所定幅に裁断して磁
気テープを作製した。これらのテープを２３℃、５％Ｒ
Ｈ環境下で市販ビデオデッキに掛けて繰り返し走行時の
出力特性を測定し、ＲＦ出力が初期値に対し３ｄＢ低下
するかあるいは出力変動の発生し始めるまでの走行回数
を求めた。これらの結果を（表１）に示す。なお、用い
た本発明の含フッ素化合物は前記の実施例番号で（表
１）中に示した。また、本発明の含フッ素化合物と従来
公知の潤滑剤との混合物により潤滑剤層を形成した例も
併せて記した。
るいはそれらと従来公知の潤滑剤との混合物を各々別々
に金属薄膜表面１ｍ2当り１０mgの存在量となるように
塗布して潤滑剤層を形成させた後、所定幅に裁断して磁
気テープを作製した。これらのテープを２３℃、５％Ｒ
Ｈ環境下で市販ビデオデッキに掛けて繰り返し走行時の
出力特性を測定し、ＲＦ出力が初期値に対し３ｄＢ低下
するかあるいは出力変動の発生し始めるまでの走行回数
を求めた。これらの結果を（表１）に示す。なお、用い
た本発明の含フッ素化合物は前記の実施例番号で（表
１）中に示した。また、本発明の含フッ素化合物と従来
公知の潤滑剤との混合物により潤滑剤層を形成した例も
併せて記した。
【００７０】
【表１】
【００７１】（表１）より、本発明の含フッ素化合物を
含有する潤滑剤層を有する磁気テープ試料はすべて低湿
度中における繰り返し走行耐久性に優れていることがわ
かる。一方、従来公知の潤滑剤のみから成る潤滑剤層を
有する磁気テープ試料は比較例の通り、低湿度中での耐
久性に劣る。
含有する潤滑剤層を有する磁気テープ試料はすべて低湿
度中における繰り返し走行耐久性に優れていることがわ
かる。一方、従来公知の潤滑剤のみから成る潤滑剤層を
有する磁気テープ試料は比較例の通り、低湿度中での耐
久性に劣る。
【００７２】（実施例１２）直径９５mm、厚さ１．２mm
のＡｌ合金板の表面に厚さ２５μｍの非磁性Ｎｉ−Ｐ合
金メッキを施し、テクスチャ加工により平均粗さ５０
Å、最大高さ３００Åの突起を形成したものを非磁性基
板とした。その上にスパッタリング法によって厚さ１，
３００ÅのＣｒ下地と厚さ６００ÅのＣｏ−Ｎｉ強磁性
金属薄膜を形成し、さらにその上にスパッタリング法に
よって厚さ２００Åのグラファイト保護層を形成させた
ものを試料Ａとする。前記において、グラファイト保護
層の代わりにプラズマＣＶＤ法によって厚さ５０Åのダ
イヤモンドライクカーボン保護層を形成させたものを試
料Ｂとする。これらの試料に前記本発明の含フッ素化合
物あるいはそれらと従来公知の潤滑剤との混合物を各々
別々に保護層表面１ｍ2当り１０mgの存在量となるよう
に塗布して潤滑剤量を形成させた。これらの磁気ディス
クを２３℃、５％ＲＨ環境下でＣＳＳ耐久試験を実施
し、摩擦係数が１．０を超えた時点のＣＳＳ回数または
ヘッドクラッシュ発生時のＣＳＳ回数で耐久性の判定を
行なった。これらの結果を（表２）に示す。なお、用い
た本発明の含フッ素化合物は前記の実施例番号で（表
２）中に示した。また、本発明の含フッ素化合物と従来
公知の潤滑剤との混合物により潤滑剤層を形成した例も
併せて記した。
のＡｌ合金板の表面に厚さ２５μｍの非磁性Ｎｉ−Ｐ合
金メッキを施し、テクスチャ加工により平均粗さ５０
Å、最大高さ３００Åの突起を形成したものを非磁性基
板とした。その上にスパッタリング法によって厚さ１，
３００ÅのＣｒ下地と厚さ６００ÅのＣｏ−Ｎｉ強磁性
金属薄膜を形成し、さらにその上にスパッタリング法に
よって厚さ２００Åのグラファイト保護層を形成させた
ものを試料Ａとする。前記において、グラファイト保護
層の代わりにプラズマＣＶＤ法によって厚さ５０Åのダ
イヤモンドライクカーボン保護層を形成させたものを試
料Ｂとする。これらの試料に前記本発明の含フッ素化合
物あるいはそれらと従来公知の潤滑剤との混合物を各々
別々に保護層表面１ｍ2当り１０mgの存在量となるよう
に塗布して潤滑剤量を形成させた。これらの磁気ディス
クを２３℃、５％ＲＨ環境下でＣＳＳ耐久試験を実施
し、摩擦係数が１．０を超えた時点のＣＳＳ回数または
ヘッドクラッシュ発生時のＣＳＳ回数で耐久性の判定を
行なった。これらの結果を（表２）に示す。なお、用い
た本発明の含フッ素化合物は前記の実施例番号で（表
２）中に示した。また、本発明の含フッ素化合物と従来
公知の潤滑剤との混合物により潤滑剤層を形成した例も
併せて記した。
【００７３】
【表２】
【００７４】（表２）より、本発明の含フッ素化合物を
含有する潤滑剤層を有する磁気ディスク試料はすべて低
湿度中におけるＣＳＳ耐久性に優れていることがわか
る。一方、従来公知の潤滑剤のみから成る潤滑剤層を有
する磁気ディスク試料は比較例の通り、低湿度中での耐
久性に劣る。
含有する潤滑剤層を有する磁気ディスク試料はすべて低
湿度中におけるＣＳＳ耐久性に優れていることがわか
る。一方、従来公知の潤滑剤のみから成る潤滑剤層を有
する磁気ディスク試料は比較例の通り、低湿度中での耐
久性に劣る。
【００７５】
【発明の効果】本発明の含フッ素化合物は同一分子内に
フロロアルキルエーテル末端基と脂肪族炭化水素末端基
とカルボキシル末端基とを有する特異構造のものであ
り、それらの各末端基の相乗効果により過酷な低湿度環
境を含む全環境において良好な潤滑性能を発現する。
フロロアルキルエーテル末端基と脂肪族炭化水素末端基
とカルボキシル末端基とを有する特異構造のものであ
り、それらの各末端基の相乗効果により過酷な低湿度環
境を含む全環境において良好な潤滑性能を発現する。
【００７６】したがって、本発明の含フッ素化合物はそ
れ単独での利用はもちろんのこと、それらと従来公知の
化合物との混合物から成る潤滑剤として、さらにはそれ
らを潤滑剤層とする磁気記録媒体として利用できるため
にその工業的価値は非常に大きい。
れ単独での利用はもちろんのこと、それらと従来公知の
化合物との混合物から成る潤滑剤として、さらにはそれ
らを潤滑剤層とする磁気記録媒体として利用できるため
にその工業的価値は非常に大きい。
Claims (3)
- 【請求項１】一般式（化１）で示される含フッ素化合
物。 【化１】 ここで、Ｒfは炭素数６〜５０の（化２）、（化３）、
（化４）、（化５）、（化６）で表わされるフロロアル
キルエーテル末端基を示し（ｐは１〜１５、ｑは１〜４
５の整数）、Ｒ1は炭素数８〜３０の脂肪族アルキル末
端基もしくは脂肪族アルケニル末端基を示し、Ｒ2およ
びＲ3は炭素数１以上の脂肪族アルキレン基を示す。 【化２】 【化３】 【化４】 【化５】 【化６】 - 【請求項２】一般式（化１）で示される含フッ素化合物
を含有することを特徴とする潤滑剤組成物。 - 【請求項３】非磁性支持体上に強磁性金属薄膜が形成さ
れている磁気記録媒体において、前記強磁性金属薄膜上
に直接あるいは保護膜を介して一般式（化１）で示され
る含フッ素化合物を少なくとも１種以上含有する潤滑剤
層が形成されていることを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13907295A JP2553831B2 (ja) | 1990-09-04 | 1995-06-06 | 含フッ素化合物および含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物および磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23488390 | 1990-09-04 | ||
| JP2-234883 | 1990-09-04 | ||
| JP26089890 | 1990-09-28 | ||
| JP2-260898 | 1990-09-28 | ||
| JP26911990 | 1990-10-05 | ||
| JP2-269119 | 1990-10-05 | ||
| JP13907295A JP2553831B2 (ja) | 1990-09-04 | 1995-06-06 | 含フッ素化合物および含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物および磁気記録媒体 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33798390A Division JPH0819046B2 (ja) | 1990-09-04 | 1990-11-30 | 含フッ素化合物および含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物および磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07324061A JPH07324061A (ja) | 1995-12-12 |
| JP2553831B2 true JP2553831B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=27472191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13907295A Expired - Fee Related JP2553831B2 (ja) | 1990-09-04 | 1995-06-06 | 含フッ素化合物および含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物および磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2553831B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6103677A (en) * | 1998-02-10 | 2000-08-15 | Hitachi Maxell, Ltd. | Lubricant and magnetic recording medium comprising the same |
-
1995
- 1995-06-06 JP JP13907295A patent/JP2553831B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07324061A (ja) | 1995-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0473871B1 (en) | Fluorine-containing compounds | |
| JPH07105035B2 (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| KR20020010591A (ko) | 자기기록매체용 윤활제 및 이의 용도 | |
| JP2553831B2 (ja) | 含フッ素化合物および含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物および磁気記録媒体 | |
| JPH06145687A (ja) | 潤滑剤及びその潤滑剤を保有する磁気記録媒体 | |
| EP0486142B1 (en) | Fluorine containing compounds and their use as lubricants in magnetic recording media | |
| US5266724A (en) | Fluorine-containing compounds | |
| EP0363987A2 (en) | Organic fluorine compound | |
| JPH04270243A (ja) | 含フッ素化合物および含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物および磁気記録媒体 | |
| US5521017A (en) | Magnetic recording medium | |
| JP2005139429A (ja) | 潤滑剤、記録媒体、及びカルボン酸系化合物 | |
| JPH04178357A (ja) | 含フッ素化合物とその製造方法および含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物および磁気記録媒体 | |
| JPH04244046A (ja) | 含弗素化合物とその製造方法および含弗素化合物を含有する潤滑剤組成物および磁気記録媒体 | |
| JPH06306013A (ja) | 含フッ素アルキルポリカルボン酸エステルとその製造方法およびそれを有する磁気記録媒体 | |
| JPH07215918A (ja) | 有機フッ素化合物 | |
| JPH06102637B2 (ja) | 含フッ素化合物とその製造方法および含フッ素化合物を含有する潤滑剤組成物および磁気記録媒体 | |
| JP2962033B2 (ja) | 含フッ素アルコールとその製造方法およびそれを有する磁気記録媒体 | |
| JPH07133253A (ja) | 含フッ素アルキルコハク酸ジエステルとその製造方法およびそれを有する磁気記録媒体 | |
| JPH07215903A (ja) | 有機フッ素化合物 | |
| JP4024317B2 (ja) | 含フッ素カルボン酸アミン塩及びそれを表面に付与した磁気記録媒体 | |
| JPH06208720A (ja) | フロロアルキル基とメルカプト基を有するアルキルコハク酸エステルとその製造方法及びそれを用いた磁気記録媒体 | |
| JPH1180073A (ja) | 含フッ素アルキルカルボン酸と該含フッ素アルキルカルボン酸を含有する潤滑剤層を設けた磁気記録媒体 | |
| JPH06228580A (ja) | フロロアルケニルカルボン酸エステルとその製造方法及びその潤滑剤層を有する磁気記録媒体 | |
| JPH05339205A (ja) | フロロアルキルカルボン酸エステル、その製造方法及びその潤滑剤層を有する磁気記録媒体 | |
| JPH09104883A (ja) | 磁気記録媒体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |