JP2552505Y2 - Transparent sheet heater - Google Patents
Transparent sheet heaterInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、透明面状ヒーターに関
し、特に液晶素子用ヒーターに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transparent sheet heater, and more particularly to a heater for a liquid crystal device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶素子の動作特性は、それが設置され
ている環境温度に大きく影響される。温度が低くなる
と、例えば０℃以下の温度になると応答速度が低下し、
また−３０℃以下になると実用上支障をきたす様にな
る。2. Description of the Related Art The operating characteristics of a liquid crystal element are greatly affected by the environmental temperature in which it is installed. When the temperature decreases, for example, when the temperature becomes 0 ° C. or less, the response speed decreases,
Further, if the temperature is lower than -30 ° C, practical problems will be caused.
【０００３】例えば、自動車等の各種ディスプレーとし
て使用されるものでは、低温度であっても正常に作動す
ることが望まれる。For example, it is desired that a device used as various displays of an automobile or the like operates normally even at a low temperature.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】従来その様な環境下で
使用される液晶素子としては、格子状又は、周辺に枠状
の発熱抵抗体を配置して加熱する方法（例えば、特開昭
５８−１２６５１７号公報、実開昭５９−１０６１２４
号公報）が提案されている。この方法は、液晶素子全体
に亘って、均一に加熱することが困難であり、不透明な
発熱抵抗体に配置することにより、液晶素子の表示の邪
魔になったり、また表示面積の縮少等の不都合がある。As a liquid crystal element conventionally used in such an environment, a heating method in which a grid-like or a frame-like heating resistor is arranged around the heating element (for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. -126517, Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-106124
Publication). In this method, it is difficult to uniformly heat the entire liquid crystal element, and by arranging it on an opaque heating resistor, it hinders the display of the liquid crystal element and reduces the display area. There are inconveniences.
【０００５】近年、透明シート上に金属薄膜を形成した
発熱体が提案されている。例えば実公昭６１−１９６２
２２号公報がある。しかしながら、液晶素子全体を均一
に、かつ効率的に加熱することは困難であった。In recent years, a heating element in which a metal thin film is formed on a transparent sheet has been proposed. For example, Japanese Utility Model Publication No. 61-1962
No. 22 publication. However, it has been difficult to uniformly and efficiently heat the entire liquid crystal element.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本考案の透明面状ヒータ
ーは、透明基板上に積層した透明導電性薄膜の両端部に
電極を設け、この電極に電圧を印加することにより電極
間の該透明導電性薄膜に発生する熱を放熱する様にした
透明面状ヒーターに於て、前記透明導電性薄膜上に、接
着層を積層したことを特徴としている。The transparent sheet heater according to the present invention is provided with electrodes at both ends of a transparent conductive thin film laminated on a transparent substrate, and by applying a voltage to the electrodes, the transparent sheet heater between the electrodes is provided. In a transparent sheet heater configured to dissipate heat generated in the conductive thin film, an adhesive layer is laminated on the transparent conductive thin film.
【０００７】かつ本考案の透明面状ヒーターにおいて
は、透明導電性薄膜上に積層する接着層が、透明導電性
薄膜上に接着層と透明シートと接着層とを順次積層した
ものであることを特徴としている。[0007] and the transparent planar heater of the present invention is that the transparent conductive thin adhesive layer stacked on the, in which the adhesive layer and the transparent sheet and the adhesive layer was laminated to the transparent conductive thin film Features .
【０００８】すなわち本考案によれば、液晶素子全体を
均一に、かつ効率的に加熱することが出来るのみなら
ず、耐久性のすぐれた透明面状ヒーターが収率よく低コ
ストで製造可能となる。それらの利点は以下の説明で明
らかになる。That is, according to the present invention, not only can the entire liquid crystal element be uniformly and efficiently heated, but also a transparent heater having excellent durability can be manufactured with high yield and low cost. . These advantages will become apparent in the following description.
【０００９】[0009]
【実施例】図１は、本考案の透明面状ヒーターを、液晶
表示装置における液晶セル部分に用いた例の断面概念図
である。さらに図３は、本考案の透明面状ヒーターを作
製するための透明面状体の断面図を示す。そして図４
は、本考案の透明面状ヒーターを作製するための接着シ
ートの断面図を示す。FIG. 1 is a schematic sectional view of an example in which the transparent sheet heater of the present invention is used in a liquid crystal cell portion of a liquid crystal display device. FIG. 3 is a cross-sectional view of a transparent sheet for producing the transparent sheet heater of the present invention. And FIG.
3 shows a cross-sectional view of an adhesive sheet for producing the transparent sheet heater of the present invention.
【００１０】本考案は、まず図３に示すように、透明基
板３の上に透明導電性薄膜４を形成したシートの両端部
に電極５を配置した透明面状体１を作成する。In the present invention, first, as shown in FIG. 3, a transparent sheet 1 in which electrodes 5 are arranged at both ends of a sheet having a transparent conductive thin film 4 formed on a transparent substrate 3 is prepared.
【００１１】ここで透明基板３としては、ポリエステル
樹脂、ポリナフタレート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイ
ミド樹脂、アクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂の
他に在来公知の高分子樹脂が使用され、形状は板状、フ
ィルム状いづれでもよい。もちろん、ガラス基板も用い
られるが、次の電極加工、保護層加工、更には、偏光板
への貼りつけ等の加工、軽量性、耐衝撃性の点から、フ
ィルム状で５０〜５００μｍの厚みの高分子樹脂か好ん
で用いられる。The transparent substrate 3 is made of a conventionally known polymer resin in addition to a polyester resin, a polynaphthalate resin, a polyamide resin, a polyimide resin, an acrylate resin, and a polycarbonate resin. Any shape is acceptable. Of course, a glass substrate is also used, but from the viewpoint of the following electrode processing, processing of the protective layer, and further processing such as pasting to a polarizing plate, lightness, and impact resistance, the film has a thickness of 50 to 500 μm. A polymer resin is preferably used.
【００１２】尚、面状ヒーター加工工程に於ける傷の発
生、又は加熱工程によるオリゴマー発生防止の為、透明
導電性薄膜を形成する面と反対側の面に、適宜発生防止
層をあらかじめ加工しておくことも出来る。Incidentally, in order to prevent the generation of scratches in the step of processing the planar heater or the generation of oligomers in the heating step, an anti-generation layer is appropriately processed in advance on the surface opposite to the surface on which the transparent conductive thin film is formed. You can keep it.
【００１３】本考案に於ける透明導電性薄膜４は、通常
金属薄膜、半導体薄膜等がある。金属薄膜は、Ａｇ，Ｃ
ｕ，Ａｕ，Ｎｉ，Ａｌ，Ｃｒなどが知られているが、透
明性と導電性の点から、Ａｇ，Ｃｕ，Ａｕの群より選ば
れた１種又は合金として用いるのが好ましい。The transparent conductive thin film 4 in the present invention usually includes a metal thin film, a semiconductor thin film and the like. Ag, C
Although u, Au, Ni, Al, and Cr are known, it is preferable to use one or an alloy selected from the group consisting of Ag, Cu, and Au from the viewpoint of transparency and conductivity.
【００１４】金属薄膜の膜厚は、透明性及び印加電圧に
対する発生熱量の点から、１０オングストローム以上５
００オングストローム以下が選ばれ、特に、５０オング
ストローム以上３００オングストローム以下が好んで用
いられる。もちろん、更に透明性を向上させる為に高屈
折率誘導体層を組合せた構成にしてもよい半導体薄膜
は、Ｉｎ2 Ｏ3 ，ＩＴＯなどが知られているが、発生熱
量の点から２００オングストローム以上７０００オング
ストローム以下の膜厚のものが使用され、特に７００オ
ングストローム以上５００オングストローム以下が好ま
しい。半導体薄膜は膜厚が厚くなると耐屈曲性が低下す
るので注意が必要となる。電極加工、及び保護層加工等
の点からは、特に、前記の金属薄膜がすぐれている。The thickness of the metal thin film should be not less than 10 angstroms and not more than 5 angstroms in terms of transparency and the amount of heat generated with respect to applied voltage.
00 angstrom or less is selected, and particularly, 50 angstrom or more and 300 angstrom or less are preferably used. Of course, In 2 O 3 , ITO and the like are known as a semiconductor thin film which may have a configuration in which a high refractive index derivative layer is combined in order to further improve transparency, but from the viewpoint of generated heat, 200 Å or more and 7000 or less. A film having a thickness of Å or less is used, and a thickness of 700 Å or more and 500 Å or less is particularly preferable. Attention must be paid to the fact that as the thickness of the semiconductor thin film increases, the bending resistance decreases. The above-mentioned metal thin film is particularly excellent in terms of electrode processing, protection layer processing and the like.
【００１５】これらの薄膜は前記の透明基板３の上に、
在来公知の方法で形成される。These thin films are formed on the transparent substrate 3 described above.
It is formed by a conventionally known method.
【００１６】かくして得られたシートの両端部に、電極
５が加工される。加工は在来公知の導電性樹脂、又はペ
ーストを使用して、在来公知の方法、例えば、印刷法、
塗工法で加工される。Electrodes 5 are formed on both ends of the sheet thus obtained. Processing is performed using a conventionally known conductive resin or paste, and a conventionally known method, for example, a printing method,
Processed by a coating method.
【００１７】印加する電圧、電流によっては箔状又は細
線状の金属電極を前記導電性樹脂又はペーストと組合せ
て配置することも出来る。Depending on the voltage and current to be applied, a metal electrode in the form of a foil or a thin line can be arranged in combination with the conductive resin or paste.
【００１８】尚、前記電極５を加工する際、透明導電性
薄膜に傷が発生する事を防止するため、透明保護層６を
印刷又は塗工しておくことも出来る。透明保護層６の存
在は又適宜膜厚の調整により傷発生防止だけでなく、最
終的に液晶素子１１及び偏光板１０へ均一に密着させる
ことが出来るので、液晶素子１１の均一加熱の点から好
ましい。When the electrode 5 is processed, the transparent protective layer 6 may be printed or coated in order to prevent the transparent conductive thin film from being damaged. The presence of the transparent protective layer 6 not only prevents the occurrence of scratches by properly adjusting the film thickness, but also allows the liquid crystal element 11 and the polarizing plate 10 to be finally brought into uniform contact with each other. preferable.
【００１９】ここで透明保護層６は、従来公知の熱硬化
型、紫外線硬化型など透明であればいかなるものでも使
用出来る。特に、耐久性の点からハロゲンの含有量の少
ないものが適当である。Here, the transparent protective layer 6 can be made of any known transparent material such as a thermosetting type and an ultraviolet ray curing type. In particular, those having a low halogen content are suitable from the viewpoint of durability.
【００２０】かくして、透明導電性薄膜の両端部に電極
を配置した透明面状体１へ、図４に例示する接着シート
２を在来公知方法により貼り合せる。接着シート２は、
通常透明シート９の両面に接着剤８を配したものが、好
んで用いられる。透明シート９は、前記した透明基板３
と同枚の樹脂、フィルム等が用いられる。透明シート９
は、透明面状ヒーターが、使用される環境条件におかれ
た場合、偏光板１０の変質により発生する例えば酢酸成
分、ハロゲン化合物、その他の成分による透明導電性薄
膜の劣化を防止する役目をはたしており、耐久性を向上
せしめることが出来る。通常１〜２００μｍ、好ましく
は１〜１００μｍの膜厚のものが使用される。Thus, the adhesive sheet 2 illustrated in FIG. 4 is bonded to the transparent sheet 1 having electrodes disposed at both ends of the transparent conductive thin film by a conventionally known method. The adhesive sheet 2
Usually, a transparent sheet 9 having adhesives 8 on both sides is preferably used. The transparent sheet 9 is made of the transparent substrate 3 described above.
The same resin, film and the like are used. Transparent sheet 9
The transparent sheet heater serves to prevent the deterioration of the transparent conductive thin film due to, for example, acetic acid component, halogen compound, and other components caused by alteration of the polarizing plate 10 when the transparent sheet heater is placed in the used environmental conditions. As a result, the durability can be improved. Usually, a film having a thickness of 1 to 200 μm, preferably 1 to 100 μm is used.
【００２１】尚、接着シート２の透明面状体１への貼り
合せは、離型紙又は離型フィルム７′又は７の片側を剥
離して実施される。The bonding of the adhesive sheet 2 to the transparent sheet 1 is performed by releasing one side of the release paper or release film 7 'or 7.
【００２２】尚、接着シート２に使用される接着剤８
は、在来公知の接着剤、粘着剤いづれも使用出来るが、
加工性、取扱い性、及び耐久性の点からアクリレート系
粘着剤が好んで用いられる。The adhesive 8 used for the adhesive sheet 2
Can use any of the conventionally known adhesives and pressure-sensitive adhesives,
An acrylate-based pressure-sensitive adhesive is preferably used in view of processability, handleability, and durability.
【００２３】接着剤８の膜厚は、実用上透明面状体１及
び偏光板１０と接合していればよく、通常５〜５０μｍ
で充分である。The thickness of the adhesive 8 may be practically as long as it is bonded to the transparent sheet 1 and the polarizing plate 10, and is usually 5 to 50 μm.
Is enough.
【００２４】かくして得られた透明面状ヒーター１５
を、図１の如く偏光板１０、液晶素子１１及び偏光板１
２に積層し実用に供す。The transparent sheet heater 15 thus obtained
To a polarizing plate 10, a liquid crystal element 11 and a polarizing plate 1 as shown in FIG.
2 and put to practical use.
【００２５】透明面状ヒーター１５の導電性薄膜側が直
接、偏光板１０へ全面均一に接着されているので、液晶
素子１１の全面に亘り均一に加熱することが可能とな
る。Since the conductive thin film side of the transparent sheet heater 15 is directly and uniformly adhered to the entire surface of the polarizing plate 10, it is possible to uniformly heat the liquid crystal element 11 over the entire surface.
【００２６】[0026]
【比較例】図２は、比較例としての従来の液晶表示装置
における液晶セル部分の断面概念図を示す。Comparative Example FIG. 2 is a conceptual sectional view of a liquid crystal cell portion in a conventional liquid crystal display device as a comparative example.
【００２７】図２の比較例の場合、通常透明面状ヒータ
ーの加工に際しては、透明基板３の上に透明導電性薄膜
４が形成され、かつ透明導電性薄膜４とは反対側である
透明基板３の背面にあらかじめ接着層１７（例えば粘着
剤）が加工されているところの、透明面状シート１６を
使用して、電極５、透明保護層６の加工が行なわれる。In the case of the comparative example shown in FIG. 2, the transparent conductive thin film 4 is formed on the transparent substrate 3 and the transparent substrate on the side opposite to the transparent conductive thin film 4 is usually formed when the transparent sheet heater is processed. The electrode 5 and the transparent protective layer 6 are processed by using the transparent sheet 16 in which the adhesive layer 17 (for example, an adhesive) is previously processed on the back surface of 3.
【００２８】あらかじめ、透明基板３の背面に接着層１
７が加工されているので、材料からの透明面状シートの
裁断、その後の加工、取扱い時に、接着剤の裁断粉、及
び加工工程に於ける接着剤のはみ出しにより、透明面状
シート１６の電極５及び透明保護層６への混入がさけら
れず、又、透明導電性薄膜４、電極５等を保護する為
に、通常１０〜２００μｍの接着剤１３付き保護フィル
ム１４を貼合せるが、その際、同様に上記の混入があ
り、透明面状ヒーターの外観を著しく低下させるので、
収率低下の大きな原因となっている。The adhesive layer 1 is formed on the back of the transparent substrate 3 in advance.
7 is processed, the transparent planar sheet 16 is cut from the material, and during the subsequent processing and handling, the adhesive cutting powder and the adhesive protruding in the processing step cause the electrode of the transparent planar sheet 16 to be cut. 5 and a transparent protective layer 6, and a protective film 14 with an adhesive 13 of usually 10 to 200 μm is bonded to protect the transparent conductive thin film 4, the electrode 5, and the like. Since there is also the above mixture, which significantly reduces the appearance of the transparent planar heater,
This is a major cause of lower yield.
【００２９】[0029]
【考案の効果】本考案によれば、透明面状体１を作成の
後、接着シート２を貼り合せるので、前記の如き、接着
剤の混入がないので、収率の大巾な向上が可能となる。
更に、本考案は、比較例の如き、保護フィルムを必要と
しないので、材料コストが低減出来るだけでなく、加工
工程省略によるコスト低減が可能となる。According to the present invention, since the transparent sheet 1 is formed and then the adhesive sheet 2 is bonded thereto, there is no mixing of the adhesive as described above, so that the yield can be greatly improved. Becomes
Further, the present invention does not require a protective film unlike the comparative example, so that not only the material cost can be reduced, but also the cost can be reduced by omitting the processing steps.
【００３０】尚本考案法によれば、透明導電性側が直接
偏光板を介して液晶素子へ熱伝達されるので、比較例の
如く、一旦透明基板及び偏光板を介して熱伝達する方が
熱効率が良好となる。According to the method of the present invention, since the transparent conductive side is directly transferred to the liquid crystal element through the polarizing plate, the heat transfer through the transparent substrate and the polarizing plate is more efficient as in the comparative example. Is good.
【図１】本考案の実施例による液晶表示装置の断面図FIG. 1 is a sectional view of a liquid crystal display according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来の液晶表示装置の断面図FIG. 2 is a cross-sectional view of a conventional liquid crystal display device.
【図３】透明面状体の断面図FIG. 3 is a cross-sectional view of a transparent planar body.
【図４】接着シートの断面図FIG. 4 is a sectional view of an adhesive sheet.
１ 透明面状体 ２ 接着シート ３ 透明基板 ４ 透明導電性薄膜 ５ 電極 ６ 透明保護層 ７ 離型紙 ８，１３，１７ 接着剤 ９ 透明シート １０，１２ 偏光板 １１ 液晶素子 １４ 保護フィルム １５ 透明面状ヒーター １６ 透明面状シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transparent sheet 2 Adhesive sheet 3 Transparent substrate 4 Transparent conductive thin film 5 Electrode 6 Transparent protective layer 7 Release paper 8, 13, 17 Adhesive 9 Transparent sheet 10, 12 Polarizer 11 Liquid crystal element 14 Protective film 15 Transparent surface Heater 16 Transparent sheet
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 菅 克彦 東京都日野市旭が丘４丁目３番２号 帝 人株式会社 東京研究センター内 (56)参考文献 実開 昭62−459（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−196222（ＪＰ，Ｕ) 特表 平３−502266（ＪＰ，Ａ) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Katsuhiko Suga 4-3-2 Asahigaoka, Hino-shi, Tokyo Teijin Limited Tokyo Research Center (56) References Real-life 1987- 459 (JP, U) 1986-196222 (JP, U) Japanese Translation of PCT International Publication No. 3-502266 (JP, A)
Claims (1)
両端部に電極を設け、この電極に電圧を印加することに
より電極間の該透明導電性薄膜に発生する熱を放熱する
様にした透明面状ヒーターに於て、前記透明導電性薄膜
上に、接着層を積層したものであり、かつ接着層は透明
導電性薄膜上に接着層と透明シートと接着層とを順次積
層したものであることを特徴とする透明面状ヒーター。An electrode is provided at both ends of a transparent conductive thin film laminated on a transparent substrate, and by applying a voltage to the electrode, heat generated in the transparent conductive thin film between the electrodes is radiated. In a transparent sheet heater, an adhesive layer is laminated on the transparent conductive thin film , and the adhesive layer is transparent.
An adhesive layer, a transparent sheet, and an adhesive layer are sequentially stacked on a conductive thin film.
A transparent sheet heater characterized by being layered .
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|---|---|---|---|
| JP1991036047U JP2552505Y2 (en) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | Transparent sheet heater |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1991036047U JP2552505Y2 (en) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | Transparent sheet heater |
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| JPH04123096U JPH04123096U (en) | 1992-11-06 |
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