JP2550917Y2 - 遠心式ポンプの有機材料ライニングを行ったウエアリング - Google Patents
遠心式ポンプの有機材料ライニングを行ったウエアリングInfo
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- JP2550917Y2 JP2550917Y2 JP1992054996U JP5499692U JP2550917Y2 JP 2550917 Y2 JP2550917 Y2 JP 2550917Y2 JP 1992054996 U JP1992054996 U JP 1992054996U JP 5499692 U JP5499692 U JP 5499692U JP 2550917 Y2 JP2550917 Y2 JP 2550917Y2
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- JP
- Japan
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- organic material
- wear ring
- impeller
- casing
- lining
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、金属材料の部品を使用
した遠心式ポンプの有機材料ライニングを行ったウエア
リングに関する。
した遠心式ポンプの有機材料ライニングを行ったウエア
リングに関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は本願の実施例を示す図面である
が、このうち公知部分について本願の考案をよく理解す
るために説明する。
が、このうち公知部分について本願の考案をよく理解す
るために説明する。
【０００３】図１において、主軸１に固設された羽根車
２を囲んで、上部ケーシング３と下部ケーシング４とが
設けられ、これらの上下のケーシング３、４により吸込
ボリュート５と吐出ボリュート６とが画成されている。
上記羽根車２により与えられた圧力が、吐出ボリュート
６側から吸込ボリュート５側に逃げないように、羽根車
２と両ケーシング３、４との間には図３に示すように、
羽根車２側のリング１０と両ケーシング３、４（図は下
部ケーシング４）側のウエアリング１１とを設けてシー
ル部を形成している。
２を囲んで、上部ケーシング３と下部ケーシング４とが
設けられ、これらの上下のケーシング３、４により吸込
ボリュート５と吐出ボリュート６とが画成されている。
上記羽根車２により与えられた圧力が、吐出ボリュート
６側から吸込ボリュート５側に逃げないように、羽根車
２と両ケーシング３、４との間には図３に示すように、
羽根車２側のリング１０と両ケーシング３、４（図は下
部ケーシング４）側のウエアリング１１とを設けてシー
ル部を形成している。
【０００４】これらの部材１０、１１の間の隙間は、シ
ール性から極力小さいのが好ましいが、小さくして両部
材の摺動によりかじりが生じると、すきまの拡大及び振
動により、ポンプの性能が著しく低下する。又ポンプの
コーテング技術としては、実開昭５９−２１０９６号公
報、実開昭６０−５８８９７号公報、実開昭６３−５２
９８６号公報等が知られている。
ール性から極力小さいのが好ましいが、小さくして両部
材の摺動によりかじりが生じると、すきまの拡大及び振
動により、ポンプの性能が著しく低下する。又ポンプの
コーテング技術としては、実開昭５９−２１０９６号公
報、実開昭６０−５８８９７号公報、実開昭６３−５２
９８６号公報等が知られている。
【０００５】従来は、両部材１０、１１とも金属を使用
するか、又は、両部材１０、１１を設けないで羽根車２
と両ケーシング３、４とのシール部の表面を無機物で被
覆し、それに一定の隙間と硬さの差を持たせることでか
じりの低減を図っている。更に、より隙間を小さくする
ためには、金属とのかじりの生じにくいテフロン、ナイ
ロンなどの有機材料をウエアリングとして使用するのが
好ましい。しかし、ウエアリングの内径が大きくなる
と、有機材料の線膨張係数が、金属材料に比べ著しく大
きいため、僅かの温度差でも隙間が大きく変化し、ポン
プ効率の低下あるいは焼き付きが生じる。
するか、又は、両部材１０、１１を設けないで羽根車２
と両ケーシング３、４とのシール部の表面を無機物で被
覆し、それに一定の隙間と硬さの差を持たせることでか
じりの低減を図っている。更に、より隙間を小さくする
ためには、金属とのかじりの生じにくいテフロン、ナイ
ロンなどの有機材料をウエアリングとして使用するのが
好ましい。しかし、ウエアリングの内径が大きくなる
と、有機材料の線膨張係数が、金属材料に比べ著しく大
きいため、僅かの温度差でも隙間が大きく変化し、ポン
プ効率の低下あるいは焼き付きが生じる。
【０００６】実開昭５８−３７９９７号公報には接触で
の爆発防止のために自己潤滑性を有するウエアリングを
設け、シールを必要とする部分に硬質アルマイト層を被
覆する技術が開示されている。しかしながら、かかる公
知技術では摺動性を改善しかじりを防止することはでき
ない。特開平２−３０９０００号公報にはケーシングに
Ｔ字状の突起を設け、その突起にラビリンスのあるエラ
ストマを一体的に取付けたものが開示されている。しか
しながら、かかる公知技術はプラスチックス部品の吸水
膨潤によるケーシングリングの寸法変化で生じる摺動発
熱や摩耗の防止を目的としており、摺動性を改善し、か
じりを防止することはできない。さらに実開昭５２−１
１８４０６号公報には柔かい樹脂を翼先端でかきとっ
て、すき間を少なくする技術が開示されており、樹脂自
体の潤滑性能を向上し、発熱膨張対策を行うことはでき
ない。
の爆発防止のために自己潤滑性を有するウエアリングを
設け、シールを必要とする部分に硬質アルマイト層を被
覆する技術が開示されている。しかしながら、かかる公
知技術では摺動性を改善しかじりを防止することはでき
ない。特開平２−３０９０００号公報にはケーシングに
Ｔ字状の突起を設け、その突起にラビリンスのあるエラ
ストマを一体的に取付けたものが開示されている。しか
しながら、かかる公知技術はプラスチックス部品の吸水
膨潤によるケーシングリングの寸法変化で生じる摺動発
熱や摩耗の防止を目的としており、摺動性を改善し、か
じりを防止することはできない。さらに実開昭５２−１
１８４０６号公報には柔かい樹脂を翼先端でかきとっ
て、すき間を少なくする技術が開示されており、樹脂自
体の潤滑性能を向上し、発熱膨張対策を行うことはでき
ない。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】したがって本考案は、
シール部の潤滑性を高め、かつ摺動性を改善した遠心式
ポンプの有機材料ライニングを行ったウエアリングを提
供するにある。
シール部の潤滑性を高め、かつ摺動性を改善した遠心式
ポンプの有機材料ライニングを行ったウエアリングを提
供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案によれば、金属材
料の部品を使用した上部ケーシングと下部ケーシングと
羽根車とを備え、それらの上部ケーシングおよび下部ケ
ーシングで吸込ボリュートおよび吐出ボリュートを画成
し、それらのケーシングと羽根車とのシール部にケーシ
ング側にウエアリングを設けて遠心ポンプにおいて、そ
のウエアリングの表面に潤滑性のある有機材料のライニ
ングが設けられ、そのライニングと羽根車との間には小
さい隙間が形成されている。
料の部品を使用した上部ケーシングと下部ケーシングと
羽根車とを備え、それらの上部ケーシングおよび下部ケ
ーシングで吸込ボリュートおよび吐出ボリュートを画成
し、それらのケーシングと羽根車とのシール部にケーシ
ング側にウエアリングを設けて遠心ポンプにおいて、そ
のウエアリングの表面に潤滑性のある有機材料のライニ
ングが設けられ、そのライニングと羽根車との間には小
さい隙間が形成されている。
【０００９】上記有機材料には、テフロン、ナイロンな
どを用いるのが好ましい。
どを用いるのが好ましい。
【００１０】
【作用効果の説明】以上のように本考案では小さい隙間
と有機材料のライニングとの組合せにより、かじりが防
止されるときに、ライニングは厚さが薄いので、温度差
による変形が少ないので間隙の変化が少ない。そして有
機材料自体が潤滑作用があるので起動時にドライ起動を
行うことができる。
と有機材料のライニングとの組合せにより、かじりが防
止されるときに、ライニングは厚さが薄いので、温度差
による変形が少ないので間隙の変化が少ない。そして有
機材料自体が潤滑作用があるので起動時にドライ起動を
行うことができる。
【００１１】
【実施例】以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。
る。
【００１２】図１において、上部ケーシング３及び下部
ケーシング４の羽根車２とのシール部には、ウエアリン
グ７が固設されている。
ケーシング４の羽根車２とのシール部には、ウエアリン
グ７が固設されている。
【００１３】図２において、ウエアリング７の表面に
は、テフロン、ナイロンなどの有機材料ライニング８が
設けられ、そのライニング８と羽根車２との間には、小
さい隙間が形成されている。
は、テフロン、ナイロンなどの有機材料ライニング８が
設けられ、そのライニング８と羽根車２との間には、小
さい隙間が形成されている。
【００１４】したがって、あらかじめ有機材料のライニ
ング８と羽根車２との間の隙間を最小限とし、羽根車２
をセットして回転させると、遠心力等により触れを生じ
羽根車２は有機材料ライニング８を削り取り、結果的に
は必要最小限の隙間が形成される。したがって、ポンプ
効率も向上する。
ング８と羽根車２との間の隙間を最小限とし、羽根車２
をセットして回転させると、遠心力等により触れを生じ
羽根車２は有機材料ライニング８を削り取り、結果的に
は必要最小限の隙間が形成される。したがって、ポンプ
効率も向上する。
【００１５】また、有機材料の厚さは、ライニング厚な
ので、温度差による変形が少なく、羽根車２との間の隙
間の変化が低減される。
ので、温度差による変形が少なく、羽根車２との間の隙
間の変化が低減される。
【００１６】また、有機材料の潤滑作用により、起動時
にポンプを水で完全に満たさないでも運転すなわちドラ
イ起動が可能になる。
にポンプを水で完全に満たさないでも運転すなわちドラ
イ起動が可能になる。
【００１７】
【考案の効果】以上の通り本考案によれば下記のすぐれ
た効果を奏する。 （ａ） 有機材料のライニングにより厚さが薄く温度差
による変形が少ないので、羽根車との間の隙間の変化が
少ない。 （ｂ） この隙間の変化が少ないことと有機材料との組
合せによりかじりが防止できる。 （ｃ） 有機材料の潤滑性によりポンプのドライ起動が
できる。
た効果を奏する。 （ａ） 有機材料のライニングにより厚さが薄く温度差
による変形が少ないので、羽根車との間の隙間の変化が
少ない。 （ｂ） この隙間の変化が少ないことと有機材料との組
合せによりかじりが防止できる。 （ｃ） 有機材料の潤滑性によりポンプのドライ起動が
できる。
【図１】本考案を実施したウエアリングを備えた遠心式
ポンプを示す側断面図。
ポンプを示す側断面図。
【図２】本考案の一実施例を示す側断面図。
【図３】従来のウエアリングを示す側断面図。
１・・・主軸 ２・・・羽根車 ３・・・上部ケーシング ４・・・下部ケーシング ５・・・吸込ボリュート ６・・・吐出ボリュート ７・・・ウエアリング ８・・・有機材料ライニング １０・・・リング １１・・・ウエアリング
Claims (1)
- 【請求項１】 金属材料の部品を使用した上部ケーシン
グと下部ケーシングと羽根車とを備え、それらの上部ケ
ーシングおよび下部ケーシングで吸込ボリュートおよび
吐出ボリュートを画成し、それらのケーシングと羽根車
とのシール部にケーシング側にウエアリングを設けて遠
心ポンプにおいて、そのウエアリングの表面に潤滑性の
ある有機材料のライニングが設けられ、そのライニング
と羽根車との間には小さい隙間が形成されていることを
特徴とする遠心ポンプの有機材料ライニングを行ったウ
エアリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992054996U JP2550917Y2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 遠心式ポンプの有機材料ライニングを行ったウエアリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992054996U JP2550917Y2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 遠心式ポンプの有機材料ライニングを行ったウエアリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618694U JPH0618694U (ja) | 1994-03-11 |
| JP2550917Y2 true JP2550917Y2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=12986274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992054996U Expired - Lifetime JP2550917Y2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 遠心式ポンプの有機材料ライニングを行ったウエアリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550917Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4685903B2 (ja) * | 2008-06-11 | 2011-05-18 | 株式会社酉島製作所 | 流体機械のシール装置 |
| JP2017020400A (ja) * | 2015-07-09 | 2017-01-26 | 株式会社荏原製作所 | 遠心ポンプ |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125402A (en) * | 1974-08-28 | 1976-03-02 | Nippon Steel Corp | Kinzokusankabutsu no reikanketsugoperetsuto no seizoho |
| JPS5411672A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-27 | Fujitsu Ltd | Manufacture for semiconductor device |
| DE3006088A1 (de) * | 1980-02-19 | 1981-08-20 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Rotor eines drehfluegelflugzeugs |
| JPS60185597A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-21 | 日立プラント建設株式会社 | 溶剤による衣類等の洗濯方法における残留溶剤ガスの回収方法 |
| JPH0668280B2 (ja) * | 1989-05-22 | 1994-08-31 | 株式会社荏原製作所 | 遠心ポンプ用ライナリング |
| JP2787350B2 (ja) * | 1989-10-06 | 1998-08-13 | 株式会社スリーボンド | ネジ継手部用シール材組成物 |
-
1992
- 1992-08-05 JP JP1992054996U patent/JP2550917Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0618694U (ja) | 1994-03-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |