JP2550568Y2 - 付着性材料用竪形ミル - Google Patents

付着性材料用竪形ミル

Info

Publication number
JP2550568Y2
JP2550568Y2 JP1993016262U JP1626293U JP2550568Y2 JP 2550568 Y2 JP2550568 Y2 JP 2550568Y2 JP 1993016262 U JP1993016262 U JP 1993016262U JP 1626293 U JP1626293 U JP 1626293U JP 2550568 Y2 JP2550568 Y2 JP 2550568Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mill
air
inner casing
vertical mill
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1993016262U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0670834U (ja
Inventor
恭一 矢萩
秀久 三代
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Kawasaki Jukogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Jukogyo KK filed Critical Kawasaki Jukogyo KK
Priority to JP1993016262U priority Critical patent/JP2550568Y2/ja
Publication of JPH0670834U publication Critical patent/JPH0670834U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2550568Y2 publication Critical patent/JP2550568Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、回転テーブルとローラ
とを備えた竪形ミルに係り、特に付着性材料を円滑に粉
砕するための付着性材料用竪形ミルに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、付着性の激しい付着性材料、例え
ばクレー,顔料等を竪形ミルに粉砕するさいしては、供
給材料や砕製物の一部が竪形ミルの内側表面に付着・堆
積してしまい、竪形ミルにおける円滑な粉砕作用を阻害
し、充分な粉砕効率を発揮できなくなることがある。
【0003】これらの付着・堆積を回避するために、例
えば緊形ミルの供給シュートの内部に掻落し体を摺動可
能に設けるようにされている(実公平2−9899号公
報)。
【0004】この形式の付着性材料用竪形ミルでは、粉
砕作用にさいし、上記掻落し体をミル運転中に往復摺動
させて付着性材料がミル内部に付着・堆積することを防
止するようにさせている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
構成は、竪形ミル内の供給シュートの内壁に付着・堆積
することを防止する点で有効であるが、付着性材料がケ
ーシング内壁面に付着・堆積すること防止することがで
きないので好ましくない。
【0006】そして、上記掻落し体をケーシング内壁面
に適用する場合、竪形ミルの構造を複雑し、かつミル運
転中の粉砕作用にも支障を発生させることがあり好まし
くない。
【0007】本考案は上述した従来技術の問題点を解決
するためになされたものであり、機械式の掻落し体をケ
ーシングに取付けることなく、空気式構造のもとで付着
性材料がケーシング内側表面に付着・堆積することを防
止できて円滑な粉砕作用のもとで付着性材料を効率よく
粉砕できる付着性材料用翠形ミルを提供することを目的
とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本考案では、付着性材料を粉砕するための回転テ
ーブルとローラとを備えた竪形ミルにいおいて、回転テ
ーブルとローラからなる粉砕要素等を格納する外側ケー
シングが立設され、上記外側ケーシングの内側に空気室
を介在させて多孔室材料からなる内側ケーシングを備
え、上記内側ケーシングより上記ミル内部に空気を吹出
とともに、内側ケーシングの膨出変形の繰返しを発生
させることを特徴とするものである。
【0009】
【作用】このようにすれば、竪形ミルの付着性材料を粉
砕する運転時に、多孔材料からなる内側ケーシングよ
り上記ミル内部に空気が吹出されるとともに、内側ケー
シングの膨出変形の繰返しを発生させるので、材料相互
間ならびに材料を内側ケーシシグとの付着力が著しく低
減されることとなり、供給材料や砕製物の一部が内部ケ
ーシングに付着・堆積することを防止できて円滑な粉砕
作用のもとで付着性材料を効率よく粉砕することができ
る。また、上記ミル内部への空気の吹出しを間欠吹出し
とすることにより吹出し空気量の低減をはかることがで
きる。
【0010】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面を参照して説
明する。図1は、本考案の一実施例を示す付着性材料用
竪形ミルの断面図である。図1において、竪形ミル10
は、粉砕要素である回転テーブル12と、テーブル12
により従動されるローラ14とを外側ケーシング22内
に格納しており、回転テーブル12は駆動装置16によ
り回転され、ローラ14は、加圧手段20を作動させ、
支軸18の廻りに傾動される支持部材19を介して材料
層を形成している回転テーブル12上を加圧するように
され、また、材料の供給口36を備えた供給管34を設
けるとともに、外側ケーシング22の天井部28の下方
には分級機38が装着されている。
【0011】分級機38は供給管34の外側にて回転さ
れる伝動部材40を介して回転力が付与される。30は
支持材を示し、上記天井部28の上方に固着されるとと
もに伝動部材40が軸受39を介して回転自在に支持さ
れる。56は粉砕室54内へ導入される空気等の導入口
である。
【0012】外側ケーシング22は高さ方向に下部に円
筒状の直筒部24、上部に逆円錐状の中間部26ならび
に頂部に天井部28と立設して形成されており、構成材
料としては普通鋼板などが用いられる。
【0013】内側ケーシング42は、外側ケーシング2
2の内側に空気室52を介して設けられ、直筒部24、
中間部26、天井部28に対向して部位に内側ケーシン
グ42の直筒部材44、中間部材46、天井部材48が
全面にわたり配設されており、構成材料としては、多孔
質材料、例えばキャンパス、多孔鋼板などが用いられ
る。
【0014】50は直筒部24の下方に取付けられた噴
気接続管を示し、空気管に接続されるとともに、空気室
52を介して内側ケーシング42の全面から竪形ミル1
0内へ空気を吹出すようにされている。
【0015】ミル10内への空気吹出しは、噴気接続管
50に図示しない制御弁を設けて連続的もしくは間欠的
に作動できるようにし、さらに上記吹出し空気量、吹出
し時間などを調節して最適な作動状態が得られるように
される。また、吹出し用空気として除湿されたものを用
いることが好適とされる。
【0016】次に作用を説明する。竪形ミル10の運転
とともに付着性材料は供給口36より供給されて、回転
テーブル12とローラ14との間に材料層を形成して粉
砕作用が行われ、導入口56からの空気の導入のもと
で、粉砕室54においては流動状態にされて、上記回転
テーブル12とローラ14との間での粉砕作用が循環し
て行われ、順次、粒子寸法が縮小される。
【0017】上記砕製物は粉砕室54を上昇して分級機
38に至り、分級作用がなされて粗粒と細粒とに分離さ
れ、細粒は気流に随伴されて排気口32より排風され製
品として回収されるとともに、粗粒は再び粉砕室54に
沈降して再び粉砕作用が行われることを繰返えす。
【0018】上述した粉砕作用のもとで付着性材料から
なる供給材料や砕製物の一部は、粒子相互間ならびに内
側ケーシング42と付着状態を開始するものの、噴気接
続管50から導入された空気は空気室52を介して多孔
室材料からなる内側ケーシング42の全表面から竪形ミ
ル10内へ空気が吹出されて、空気が材料粒子相互間
や、材料粒子と内側ケーシング42間に作用して、各々
の付着力を低減させることにより、内側ケーシング42
表面への付着・堆積が防止される。
【0019】加えて、空気の間欠吹出しにより、内側ケ
ーシング42の膨出変形の繰返しが発生されるので、付
着状態を開始した材料粒子の剥脱がなされて上記表面へ
の付着・堆積の防止を促進させるとともに、吹出し空気
量の低減をはかることができる。
【0020】かくして、竪形ミル10内における材料お
よび空気の循環流れは材料の付着・堆積などの停滞など
を発生させることなく連続流れを形成させることができ
るので、付着性材料であるにも拘らず、円滑な粉砕作用
のもとで効率よく粉砕することができる。
【0021】
【考案の効果】以上説明したように、本考案は、ケーシ
ング外側にハンマリング装置を取付けることなく、多孔
亘材料からなる内側ケーシングより竪形ミル内部に空気
を吹出すとともに、内側ケーシングの膨出変形の繰返し
を発生させることにより、付着性材料が内側ケーシング
表面に付着・堆積することを防止できて円滑な粉砕作用
のもとで付着性材料を効率よく粉砕できる等、多大な効
果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す付着性材料用形ミル
の断面図である。
【符号の説明】
10 竪形ミル 12 回転テーブル 14 ローラ 22 外側ケーシング 42 内側ケーシング 52 空気室

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 付着性材料を粉砕するための回転テーブ
    ルとローラとを備えた竪形ミルにおいて、回転テーブル
    とローラからなる粉砕要素等を格納する外側ケーシング
    が立設され、上記外側ケーシングの内側に空気室を介在
    させて多孔質材料からなる内側ケーシングを備え、上記
    内側ケーシングより上記ミルを内部に空気を吹出すと
    もに、内側ケーシングの膨出変形の繰返しを発生させる
    ことを特徴とする付着性材料用竪形ミル。
JP1993016262U 1993-03-10 1993-03-10 付着性材料用竪形ミル Expired - Lifetime JP2550568Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993016262U JP2550568Y2 (ja) 1993-03-10 1993-03-10 付着性材料用竪形ミル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993016262U JP2550568Y2 (ja) 1993-03-10 1993-03-10 付着性材料用竪形ミル

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0670834U JPH0670834U (ja) 1994-10-04
JP2550568Y2 true JP2550568Y2 (ja) 1997-10-15

Family

ID=11911647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1993016262U Expired - Lifetime JP2550568Y2 (ja) 1993-03-10 1993-03-10 付着性材料用竪形ミル

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2550568Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105402993A (zh) * 2015-11-24 2016-03-16 重庆欣欣向荣精细化工有限公司 一种乙基香兰素生产用干燥器的工作方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6190753A (ja) * 1984-10-09 1986-05-08 石川島播磨重工業株式会社 ボ−ルミルによる原料粉砕方法
JP2632747B2 (ja) * 1990-11-02 1997-07-23 宇部興産株式会社 竪型粉砕機

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0670834U (ja) 1994-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0798055A3 (en) Cereal separation apparatus
CA2115321A1 (en) Underdriven Size Reduction Machine
JP2550568Y2 (ja) 付着性材料用竪形ミル
JPH06134330A (ja) ボールミル
JP2000024530A (ja) 機械式粉砕機
JP4418975B2 (ja) 粒子状材料処理装置
JP2541860Y2 (ja) 給炭管の付着防止装置
JP2632747B2 (ja) 竪型粉砕機
JP2548681B2 (ja) 摩砕装置
JPH0632192Y2 (ja) 連続式遊星ボールミル
JPH02125747U (ja)
JP2627718B2 (ja) サイロへの投入装置
JP3143414B2 (ja) 廃コンクリートから砂を製造する方法及び装置
JP3133422B2 (ja) 乾式粉砕機
JPS63296848A (ja) 竪型粉砕機
JPH0626356Y2 (ja) 粉砕機における砕料供給装置
JPH10180078A (ja) 粉粒体混練装置
JPH08108085A (ja) 竪型ローラミル
JP3009171U (ja) 給粉機
JPS5815380Y2 (ja) 粉粒体の移送装置
JP2961330B2 (ja) 金剛砂精米ロール
JPS5843975Y2 (ja) 粉体分級装置
JPH0461635U (ja)
JPH09113145A (ja) 粉粒体の真空熱処理炉
JPH0975905A (ja) 生ごみ処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term