JP2550305Y2 - ガスワイピングノズル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、溶融金属めっき設備を
構成する溶融金属の付着量調整用ガスワイピングノズル
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】溶融金属めっき鋼板を製造するに際して
は、溶融金属浴からストリップを引き上げた直後にスト
リップに付着した過剰な溶融金属を絞りとる必要があ
る。この場合の絞り方法としては、溶融金属浴の表面に
設置した２本の溝付きロールでストリップ表面の溶融金
属を絞り落とすロール絞り法と、高圧ガスを吹きつけ
て、ガスジェットナイフで絞りとる気体絞り法があり、
このうち気体絞り法が一般的である。

【０００３】この気体絞り法にあっては、ストリップ幅
方向における絞りとり量を可及的に均一化するため、使
用するガスワイピングノズルのガス吹き出し口を、中央
部が例えば０．５ｍｍの狭幅で、両端部が例えば１ｍｍ
の広幅となるように調整している。そして、このガスワ
イピングノズルのガス吹き出し口の、例えば寸法、形状
等の調整は、ガスワイピングノズルをめっき設備から取
り出し、シム、スペーサ、ボルト、ナット等の機械部品
を使用して行っている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような調整方法では、ガスワイピングノズルをめっき
設備に取り付けた状態、あるいは操業中にガスワイピン
グノズルのガス吹き出し口の調整を行うことができなか
った。

【０００５】本考案は、このような従来の調整方法にあ
った問題点に鑑みてなされたものであり、ガス吹き出し
口の調整を操業中であっても行うことのできるガスワイ
ピングノズルを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本考案のガスワイピングノズルは、ノズル本体
に一端を拘束状に取り付けた金属部材の、他端を自由端
となすとともに、この他端を上リップあるいは下リップ
に当接状に設置し、かつこの金属部材を遠隔操作によっ
て加熱及び冷却する手段並びにこの加熱・冷却量の制御
手段を設け、この金属部材の加熱あるいは冷却量を制御
することで上リップと下リップ間の間隔をノズル幅方向
にわたって最適に設定可能なように構成したこととして
いるのである。

【０００７】

【作用】本考案のガスワイピングノズルは、上リップと
下リップ間の間隔を測定してこの測定値と設定値とを比
較し、その差異に応じてノズル本体の幅方向に適数個配
置した金属部材それぞれの加熱あるいは冷却量を制御
し、上リップと下リップ間のノズル幅方向における間隔
を設定値に可及的に近づける。

【０００８】

【実施例】以下、本考案のガスワイピングノズルを添付
図面に示す１実施例に基づいて説明する。図１は本考案
ガスワイピングノズルの概略構成図、図２は本考案ガス
ワイピングノズルのノズル間隔の調整方法の１例を示す
説明図、図３は同じく調整方法の１例を示すフローチャ
ート図、図４は金属部材の軸方向への熱変形量と上リッ
プと下リップ間の間隔との相関関係の１例を示す図面で
ある。

【０００９】１は図示しない風箱に接続するノズル本体
であり、ワイピングガスの吹き出し口は、前記ノズル本
体１に例えばねじ止めされた上リップ２と下リップ３に
よってその間隔、形状等が、使用前に予め使用予定の最
小寸法となるように設定される。ワイピングガスの吹き
出し口の間隔、形状等の使用前の設定値が異なる他は、
ノズル本体１の構成は、以下に説明する構成部分を除い
て従来のガスワイピングノズルと同じである。

【００１０】４は例えばノズル本体１の上部にねじ止め
されたブロックであり、このブロック４に金属部材５の
一端が例えばねじ結合によって拘束状に取り付けられて
いる。このブロック４をノズル本体１の上部に取り付け
る押しボルト４ａは、金属部材５と下リップ３との初期
ギャップを調整するためにも使用される。そして、この
金属部材５の他端は自由端となされた状態でノズル本体
１に開設した貫通孔１ａを通ってノズル本体１内に挿入
せしめられ、かつこの自由端となされた他端は下リップ
３に当接している。ところで、この金属部材５は、加
熱、冷却によって自由端である他端が軸方向に所定量伸
長、収縮する必要があり、その材質としては、例えば熱
膨張係数の大きいオーステナイト系ステンレス等が好ま
しい。

【００１１】６は前記金属部材５の加熱手段である例え
ば電気ヒータであり、この電気ヒータ６は金属部材５の
内部に配置され、この電気ヒータ６による加熱で金属部
材５を軸方向に伸長させるのである。７は前記金属部材
５の内周面と電気ヒータ６との間の環状空間内に冷却空
気を供給するための冷却配管であり、電気ヒータ６への
通電停止時、この冷却配管７から供給される冷却空気に
よって金属部材５を冷却し、軸方向への伸縮時の応答性
を良好ならしめている。なお、金属部材５の冷却方法と
しては、金属部材５に外部から直接冷却空気を吹きつけ
る方法を採用してもよい。

【００１２】８は前記電気ヒータ６への通電量を制御す
る加熱制御装置、９は前記冷却配管７への冷却空気の供
給量を制御する冷却制御装置であり、これら両制御装置
８・９からの出力信号は、温度調節器１０からの出力信
号に基づいて決定される。すなわち、この温度調節器１
０には、金属部材５に設置した温度センサー１１からの
検出金属部材温度と、例えばノズル本体１の内部に設置
した距離センサー１２からの、下リップ３までの検出距
離（上リップ２と下リップ３との間の間隔）が入力さ
れ、これら両検出値に基づいて上リップ２と下リップ３
との間の間隔がノズル本体１の幅方向全域において最適
な値となるように、例えば図４に示すように、予め求め
ておいた金属部材５の軸方向への熱変形量と上リップ２
と下リップ３間の間隔との相関関係に基づいて、金属部
材５の温度設定値を変更し、この変更した温度設定値に
なるように、いずれかあるいは両制御装置８、９に信号
を出力するのである。

【００１３】ところで、前記温度センサー１１は、例え
ば図２に示すように、ノズル本体１の幅方向に所定の間
隔を存してｚ個配置した金属部材５と同じ数だけ設置さ
れるものであり、他方距離センサー１２は温度センサー
１１と同数でもよいが、本実施例のように、ノズル本体
１の幅方向両端（本実施例では１番目とｚ番目）と、幅
方向中央部２か所（本実施例ではｍ番目とｐ番目）の合
計４か所程度でもよい。但し、本実施例のような場合
は、距離センサー１２を設けていない箇所の温度調節器
１０へは、その近傍の距離センサー１２からの出力信号
に基づいて演算ユニット１３で補間した距離出力信号を
出力する。また、距離センサー１２を設けている箇所の
温度調節器１０へは、前記と同様演算ユニット１３で補
間した出力信号を出力しても、あるいは補間しない検出
したままの出力信号を出力してもどちらでもよい。な
お、１４は距離センサー１２の出力信号を増幅するアン
プである。

【００１４】本考案のガスワイピングノズルは上記した
ような構成であり、次に図３に示すフローチャート図に
基づいてその使用方法を説明する。予めノズル本体１の
ワイピングガスの吹き出し口の間隔、形状等を、使用予
定の最小寸法となるように設定した状態でワイピングガ
スの吹き出しを開始する。そして、作業中、常時温度セ
ンサー１１と距離センサー１２で金属部材５の温度と前
記ワイピングガスの吹き出し口の間隔を検出する。

【００１５】温度調節器１０では、前記した両センサー
１１・１２からの検出信号に基づいてワイピングガスの
吹き出し口の間隔がノズル本体１の幅方向全域において
最適な値となるように、予め求めておいた金属部材５の
軸方向への熱変形量とワイピングガスの吹き出し口の間
隔との相関関係に基づいて、金属部材５の温度設定値を
変更する。そして、この変更した温度設定値となるよう
に、両制御装置８、９に信号を出力するのである。

【００１６】両制御装置８、９は温度調節器１０からの
出力信号に基づいて電気ヒータ６への通電量を制御した
り、あるいは冷却配管７への冷却空気の供給量を制御す
るべく指示を出す。以上の制御によって理論上はワイピ
ングガスの吹き出し口の間隔は最適に調節されることに
なるが、本実施例では、念のため、以上の制御でワイピ
ングガスの吹き出し口の間隔が最適に調節されたか否か
を確認すべく、温度調節器１０での設定温度と吹き出し
口の間隔との相関関係の比較を行ってフィードバックす
ることとしている。本考案のガスワイピングノズルの使
用に際しては、以上の制御を操業中繰り返し行うのであ
る。

【００１７】

【考案の効果】以上説明したように、本考案のガスワン
ピングノズルは、遠隔操作によってワイピングガスの吹
き出し口間隔を調節できるので、めっき設備をノズルの
交換のたびに停止する必要がなく、生産能率の向上が図
れる。また、本考案はストリップのサイズ毎に吹き出し
口の間隔及び形状を最適に設定できるので歩留りの向上
が期待できる。

【００１８】なお、本実施例では金属部材の加熱手段と
して、電気ヒータを示したが、これに限るものではな
く、加熱空気（の供給手段）等を採用してもよいことは
勿論である。また、同様に本実施例では金属部材の冷却
手段として、冷却空気を使用するものを示したが、これ
に限るものではなく、冷却水（の供給手段）等を採用し
てもよいことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案ガスワイピングノズルの概略構成図であ
る。

【図２】本考案ガスワイピングノズルのノズル間隔の調
整方法の１例を示す説明図である。

【図３】図２と同じく調整方法の１例を示すフローチャ
ート図である。

【図４】金属部材の軸方向への熱変形量と上リップと下
リップ間の間隔との相関関係の１例を示す図面である。

【符号の説明】

１ ノズル本体 ２ 上リップ ３ 下リップ ５ 金属部材 ６ 電気ヒータ ７ 冷却配管 ８ 加熱制御装置 ９ 冷却制御装置

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶融金属めっき鋼板を製造する際にスト
   リップに付着した過剰な溶融金属を絞りとるガスワイピ
   ングノズルであって、ノズル本体に一端を拘束状に取り
   付けた金属部材の、他端を自由端となすとともに、この
   他端を上リップあるいは下リップに当接状に設置し、か
   つこの金属部材を遠隔操作によって加熱及び冷却する手
   段並びにこの加熱・冷却量の制御手段を設けたことを特
   徴とするガスワイピングノズル。