JP2546464Y2 - コンクリート製品の成形型装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は外型と内型との間にコン
クリートを充填してコンクリート製品を成形する成形型
装置にあって、外型と内型とを連結するためのタイバー
に剥離材として熱収縮性を有するプラスチックチューブ
からなる被覆部材を密着させたことを特徴とするもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】例えばボックスカルバートと称される角
筒状をなすコンクリート製品は、洞道、共同溝あるいは
暗渠などとして使用される。このボックスカルバートは
成形型装置にセメントペーストを流し込んで成形され
る。

【０００３】ボックスカルバートの成形型装置は、ベー
ス、このベース上に設置される外型および内型とを備え
ている。そして、外型と内型とはタイバーにより連結さ
れ、充填されるセメントペーストの圧力を受けても膨れ
ることのないように構成されている。

【０００４】上記のベース、外型、内型、タイバーはい
ずれも金属製で、コンクリートとの剥離性を良好ならし
めるため、ベース、外型および内型にはそれぞれ油を塗
布し、タイバーにはグリスを塗るようにしている。タイ
バーに剥離材としてグリスを塗る理由は次の通りであ
る。

【０００５】すなわち、成形型へのセメントペーストの
充填はセメントペーストを外型と内型との間に落とし込
んで行う。タイバーは外型と内型との間の空間を横切る
ようにして取り付けられているため、セメントペースト
はタイバー上に落下して滑り落ちる。タイバーの剥離材
として油を塗布したのでは、せっかく塗布した油がタイ
バー上に落下して滑り落ちるセメントペーストによって
拭い去られてしまい、タイバーを硬化したコンクリート
中から抜き出し難くしてしまう。このような不具合を解
消するために、タイバーの剥離材としては粘着性の強い
グリスを使用しているのである。

【０００６】また、タイバーは中空状をなし、その中に
タイバーを外型と内型との間に固定するためのボルトが
回転自在に通されている。タイバーとボルトとの間にセ
メントペーストが入り込んで硬化すると、ボルトを回し
得なくなり、そのタイバーは廃棄せねばならなくなる。
そこで、タイバーとボルトとの間の隙間にグリスを詰め
てコンクリートが入り込まないようにしている。このこ
ともタイバーの剥離材としてグリスを使用する理由の一
つである。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、グリス
を使用すると、工場の床面を汚したり、作業者の着衣が
汚れたりする。

【０００８】その上、硬化したコンクリートからタイバ
ーを抜き出すと、コンクリート製品（ボックスカルバー
ト）にはタイバーが通されていた箇所に貫通穴が明くた
め、この貫通穴に止水のためにモルタルを詰めるように
している。ところが、貫通穴の内面にはタイバーに塗ら
れていたグリスが付着しているため、モルタルが貫通穴
の内面と馴染みにくく、モルタルが硬化した後、貫通穴
から抜け出て漏水の原因にもなるおそれがある。これを
防止するには、貫通穴の内面からグリスを拭き取らねば
ならないが、完全に拭き取ることはできず、グリスが残
るという問題がある。

【０００９】本考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、タイバーにグリスを剥離材として使用
せずとも済むコンクリート製品の成形型装置を提供する
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本考案のコンクリート製
品の成形型装置は、外型と内型とをタイバーにより連結
し、これら外型と内型との間に形成された空間の端部を
端型により閉鎖してなる型本体を備え、前記型本体の前
記空間内にコンクリートペーストを充填して所定形状の
コンクリート製品を成形する成形型装置において、前記
タイバーを、前記外型と内型との間に位置するテーパ状
をなす中空のバー本体と、このバー本体に回転可能に挿
通されて当該バー本体を前記外型と内型との間に固定す
るためのボルトとを備えたものとして構成し、前記バー
本体およびバー本体から突出するボルトの端部に、加熱
されてそれらバー本体およびボルトの端部に密着した熱
収縮性プラスチックチューブからなる被覆部材を設けた
ことを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】タイバーには被覆部材が密着して設けられてい
る。この被覆部材はコンクリートに対する剥離材として
機能するため、タイバーを容易に離型することができ
る。このとき、タイバーのバー本体はテーパ状をなして
いるので、被覆部材はタイバーから抜き去られてコンク
リート製品側に残る傾向が強くなる。コンクリート製品
側に残った被覆部材は釘などに引っ掛けて引っ張れば容
易にコンクリート製品から剥がすことができる。

【００１２】一方、タイバーは密着状態に装着された被
覆部材により、バー本体とボルトとの間の隙間がシール
されるようになるので、コンクリートペーストがその隙
間内に侵入することが防止される。そして、上記ように
離型時に被覆部材はタイバーから抜けてコンクリート製
品側に残り勝ちであり、コンクリート製品側に残った場
合には、タイバーに再度被覆部材を装着し、その上で外
型と内型とを連結する。従って、被覆部材は比較的頻繁
に再装着されるので、被覆部材の劣化によりコンクリー
トペーストがバー本体とボルトとの間の隙間内に入り込
む危険性をなくすことができる。被覆部材の装着を頻繁
に行うようになっても、その装着は熱収縮性プラスチッ
クチューブからなる被覆部材を熱収縮させることによっ
て簡単に行うことができる上、その収縮のための熱源
も、コンクリート製品工場でコンクリートの養生などに
使用されている蒸気を利用するができ、便利である。

【００１３】

【実施例】以下、本考案をボックスカルバートの成形型
装置に適用した一実施例につき図１ないし図４を参照し
ながら説明する。

【００１４】コンクリート製品たるボックスカルバート
は図３および図４に示されている。このボックスカルバ
ート１は、角筒状に形成されている。そして、複数個の
ボックスカルバートを連結する場合、密な連結状態を得
るために、ボックスカルバート１の一方の端面には凸部
１ａが形成され、他方の端面には突部１ａと嵌合する凹
部１ｂが形成されている。なお、ボックスカルバート１
には、鉄筋２が埋め込まれている。

【００１５】上記ボックスカルバート１を成形する成形
型装置の概略構成は図２に示されている。この図２にお
いて、型本体３は、外型４、内型５、ベース６などから
構成されている。外型４と内型５は共に鋼板製で、角筒
形に形成されている。この外型４と内型５とは後述する
タイバー７により多数箇所において連結され、ベース６
上に縦形にして設置されている。なお、ベース６は鋼板
製である。そして、外型４の上端部内面にはボックスカ
ルバート１の凸部１ａを形成するための角環８が取り付
けられている。また、ベース６は外型４と内型５との間
に形成された空間９の下端を閉鎖する端型として機能し
ており、かかるベース６にはボックスカルバート１の凹
部１ｂを形成するための角環１０が取り付けられてい
る。

【００１６】一方、内型５の上端部には、上から投入さ
れるコンクリートを受けてこれを外型４と内型５との間
の空間９内に案内するキャップ１１が取り付けられてい
る。また、外型４の上端部外側には外に漏れ出るコンク
リートを受けるための樋１２が取り付けられている。

【００１７】さて、前記タイバー７の詳細は図１に示さ
れている。この図１において、テーパ状のパイプからな
るバー本体１３の径大側端部の外周にはカラー１４が溶
接により固定されている。また、バー本体１３の径大側
端面には座金１５が溶接により固定されており、この座
金１５の内径寸法はバー本体１３の内径寸法よりも小さ
く設定されている。

【００１８】かかるバー本体１３にはボルト１６が通さ
れており、このボルト１６の両端部のうち、バー本体１
３のカラー１４固定側とは反対側の端部から突出する一
方の端部に雄ねじ１６ａが形成されている。また、ボル
ト１６の両端部のうち、バー本体１３のカラー１４固定
側の端部から突出する他方の端部は、座金１５に嵌合さ
れた部分を含めて径小部１６ｂとして形成されており、
この径小部１６ｂに六角形のスリーブ１７が溶接により
固定されている。従って、ボルト１６は径小部１６ｂの
形成により生じた段部１６ｃとスリーブ１７との間に座
金１５を挟み付けた状態になっており、これによりボル
ト１６がバー本体１３から抜け出ることのないようにな
されている。なお、１８はシール用のＯリングである。

【００１９】一方、このようなタイバー７を取り付ける
ために、外型４にはバー本体１３を通すための通し孔１
９が形成されている。また、内型５にはボルト１６を通
すための通し孔２０が形成されていると共に、ボルト１
６を螺着するためのナット２１が固定されている。タイ
バー７を取り付けるには、該タイバー７を外型４の通し
孔１９から空間９内に挿入し、ボルト１６を通し孔２０
を通じてナット２１に螺合する。そして、スリーブ１７
にスパナを掛けてボルト１６を回転させることにより、
該ボルト１６をナット２１に締め付ける。すると、バー
本体１３が内型５とスリーブ１７との間に強く締め付け
られて固定状態となる。

【００２０】しかして、タイバー７には、被覆部材２２
が密着されている。この被覆部材２２はバー本体１３の
外周面全体を覆っていると共に、被覆部材２２の一端側
はボルト１６の雄ねじ１６ａの根元部分にまで延長され
てバー本体１３とボルト１６との間の隙間をシールして
いる。

【００２１】かかる被覆部材２２は熱収縮性プラスチッ
クチューブ、例えばグンゼ株式会社製のファンシーラッ
プ（商品名）タイプＢＹＣから構成されている。この熱
収縮性プラスチックチューブは収縮方向が周方向のみに
定められた一軸収縮形のものである。

【００２２】この熱収縮性プラスチックチューブをタイ
バー７に装着して被覆するには、所定長さに切断してバ
ー本体１３に被せる。そして、熱収縮性プラスチックチ
ューブを加熱すると、該熱収縮性プラスチックチューブ
は周方向に収縮してバー本体１３からボルト１６の雄ね
じ１６ａの根元にわたる部分に密着する。なお、コンク
リート製品工場において、熱収縮性プラスチックチュー
ブを加熱する場合、コンクリートの養生のために使用さ
れる蒸気を吹き当ることにより簡単に行うことができ
る。

【００２３】上記構成の成形型装置によりボックスカル
バート１を成形するには、外型４の内周面および内型５
の外周面に油を塗布し、これら外型４および内型５を同
じく油を塗布したベース６上に設置する。そして、熱収
縮性プラスチックチューブからなる被覆部材２２を装着
したタイバー７を上述したようにして両型４および５に
取り付ける。

【００２４】しかして、内型５に取り付けられたキャッ
プ１１の上からセメントペーストを投入すると、そのセ
メントペーストはキャップ１１に案内されて空間９内に
落下し、該空間９内に充填される。タイバー７には落下
するセメントペーストが勢い良く衝突し且つ滑り落ちる
が、被覆部材２２の強度はかなり大きいので、破れるお
それはない。

【００２５】セメントペーストが空間９に充填される
と、外型４および内型５はそのセメントペーストの圧力
を受けて膨らもうとするが、外型４および内型５はタイ
バー７により連結されているので、実際に膨らむように
変形するおそれはない。

【００２６】さて、コンクリートが硬化すると、まずタ
イバー７を取り外す。このタイバー７の取り外しは、ス
リーブ１７にスパナを掛けてボルト１６を雄ねじ１６ａ
がナット２１から外れるように回転させる。すると、ボ
ルト１６がナット２１に対し後退する方向に移動するた
め、バー本体１３がコンクリート中から抜け出る方向に
移動する。そして、雄ねじ１６ａがナット２１から外れ
た段階でタイバー７を引っ張ると、該タイバー７はコン
クリート中から抜け出し、外型４から取り外すことがで
きる。このとき、被覆部材２２はタイバー７に密着して
いるとは言っても、バー本体１３は金属製で、その表面
は比較的滑らかで、且つテーパ状をなしていることか
ら、タイバー７から抜け易い状態にあり、しかも被覆部
材２２はペーストの状態から硬化したコンクリートに接
着された如き状態にあるため、タイバー７は被覆部材２
２をコンクリート側に残したまま抜け出し勝ちで、この
場合には、被覆部材２２はタイバー７が抜き出された後
にコンクリート中に生じた貫通穴（図示せず）の内周面
に付着したままとなる。

【００２７】この後、外型４および内型５を分解し、ボ
ックスカルバート１として取り出す。上記貫通穴に付着
している被覆部材２２は指或いは釘などで引っ掛けて引
っ張れば簡単に除去できる。被覆部材２２を除去した
後、貫通穴を塞ぐべくモルタルを詰め込むものである。

【００２８】このように本実施例によれば、タイバー７
に被覆部材２２を密着状態に設けたことにより、この被
覆部材２２が剥離材として機能することとなり、タイバ
ー７を硬化したコンクリート中から簡単に抜き出すこと
ができる。また、被覆部材２２によりバー本体１３とボ
ルト１６との間の隙間をシールできるので、その隙間か
らセメントペーストが入り込むこともなくなる。しか
も、バー本体１３とボルト１６との間の隙間のシールと
いう面から見ると、グリスでは確実性の点で欠けるが、
被覆部材２２によれば確実性が高まる。このため、セメ
ントペーストの侵入によりタイバー７を廃棄しなければ
ならなくなる機会が減少し、長期間にわたり繰り返し使
用できる。

【００２９】従って、タイバー７にグリスを塗布する必
要がなく、工場の床や作業者の衣服をグリスで汚したり
することが本来的になくなる。また、被覆部材２２は熱
収縮性プラスチックチューブからなるので、タイバー７
に装着する作業はグリスを塗布する作業に比べて簡単
で、タイバー７を多数使用することを考慮すると、作業
能率が飛躍的に向上する。しかも、熱収縮性プラスチッ
クチューブからなる被覆部材２２はバー本体１３に密着
し、皺が寄ったりすることもないので、製品側の表面粗
さに悪影響を及ぼすおそれがない。

【００３０】次に図５ないし図７は本考案の他の実施例
を示すものである。

【００３１】この実施例は一端面が傾斜するボックスカ
ルバートを成形する成形型装置に適用したものである。
この成形型装置は図５に示すように前記一実施例におい
て説明したと同様の型本体３に、端型としての斜状の型
枠２３を付加することによって構成される。

【００３２】すなわち、型枠２３は、図６に示すように
角形の穴が明けられた木製の基板２４と、ボックスカル
バートの端部に凹部を形成するために基板２４上に固定
された同じく木製の角環２５とからなり、基板２４は図
７に示すように高さの異なる多数の脚２６により支えら
れて傾斜状になっている。

【００３３】そして、基板２４および角環２５には被覆
部材２７が密着状態に設けられている。この被覆部材２
７は前記一実施例において説明したと同様の熱収縮性プ
ラスチックフィルムからなり、この熱収縮性プラスチッ
クフィルムにより基板２４および角環２５を包み、そし
て該熱収縮性プラスチックフィルムを加熱収縮させるこ
とにより、基板２４および角環２５に密着させたもので
ある。

【００３４】しかして、型枠２３はベース６上に載置さ
れ、そして外型４は型枠２３の外側に位置するようにベ
ース６上に設置され、内型５は型枠２３の内側に位置す
るようにベース６上に設置されている。これにより型枠
２３は外型４および内型５間の空間９に傾斜状態に配置
される。もちろん、この場合も外型４と内型５との間は
タイバー７により連結され、そのタイバー７には前記一
実施例で説明したと同様の被覆部材２２が装着されてい
るものである。

【００３５】この状態で外型４および内型５間の空間９
内にセメントペーストを落下投入し、これを硬化させる
と、一端面が傾斜するボックスカルバートが成形される
ものである。

【００３６】この実施例によれば、木製の型枠２３に熱
収縮性プラスチックフィルムからなる被覆部材２７が装
着されているので、型枠２３にグリスを塗布しなくと
も、容易に硬化したコンクリートから型枠２３を剥離す
ることができる。また、熱収縮性プラスチックフィルム
からなる被覆部材２７は型枠２３に皺のない状態で密着
するから、ボックスカルバートの端面の表面粗さに悪影
響を及ぼすおそれがないなど、前記一実施例と同様の効
果を得ることができるものである。

【００３７】なお、上記各実施例では、タイバー７或い
はタイバー７および型枠２３に被覆部材２２，２７を装
着したが、これは外型４、内型５にも装着するようにし
ても良く、要はタイバー７に、バー本体１３とこのバー
本体１３から突出するボルト１６の雄ねじ１６ａ側の端
部に跨がって被覆部材２２が装着されていれば良いもの
である。

【００３８】また、本考案は上記し且つ図面に示す実施
例に限定されるものではなく、例えばボックスカルバー
トの成形型装置に限らず、コンクリート製品を成形する
型装置に広く適用できるなど、要旨を逸脱しない範囲で
種々変更して実施できるものである。

【００３９】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、タ
イバーに、バー本体とこのバー本体から突出するボルト
の端部に跨がって被覆部材が密着して設けられているか
ら、その被覆部材がコンクリートに対する剥離材として
機能する。このため、タイバーにグリスを塗布せずとも
容易にコンクリート製品から抜き出すことができる。従
って、グリスを剥離材として使用していた従来とは異な
り、床面や作業斜の衣服がグリスで汚れたりすることが
ない。しかも、バー本体とこのバー本体を挿通するボル
トとの間の隙間は被覆部材によりシールされた状態にな
るから、その隙間からコンクリートペーストが侵入する
おそれがなく、タイバーの長寿命化を図ることができ
る。

【００４０】しかも、バー本体はテーパ状をなしている
から、離型時にタイバーをコンクリート製品から抜き出
すと、被覆部材がコンクリート製品側に残る傾向とな
る。このことは、タイバーに新たな被覆部材で覆う機会
が増えることを意味するから、バー本体とボルトとの間
の隙間は比較的頻繁に交換される被覆部材により常に良
好にシールされた状態となり、コンクリートペーストの
侵入防止効果が一層確実なものとすることができる。そ
の上、被覆部材は熱収縮性プラスチックチューブから形
成されているので、タイバーに被覆部材を装着する作業
も、熱収縮性プラスチックチューブをタイバーに被せて
加熱するという簡便な作業で済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す要部の縦断面図

【図２】ボックスカルバートの成形型装置の全体構成を
示す縦断面図

【図３】ボックスカルバートの斜視図

【図４】同縦断面図

【図５】本考案の他の実施例を示す縦断面図

【図６】部分拡大縦断面図

【図７】型枠の斜視図

【符号の説明】

１はボックスカルバート（コンクリート製品）、３は型
本体、４は外型、５は内型、６はベース（端型）、７は
タイバー、１３はバー本体、１６はボルト、２１はナッ
ト、２２は被覆部材、２３は型枠（端型）、２４は基
板、２５は角環、２７は被覆部材である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０３Ｆ 3/04 Ｅ０３Ｆ 3/04 Ａ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外型と内型とをタイバーにより連結し、
   これら外型と内型との間に形成された空間の端部を端型
   により閉鎖してなる型本体を備え、前記型本体の前記空
   間内にコンクリートペーストを充填して所定形状のコン
   クリート製品を成形する成形型装置において、 前記タイバーを、前記外型と内型との間に位置するテー
   パ状をなす中空のバー本体と、このバー本体に回転可能
   に挿通されて当該バー本体を前記外型と内型との間に固
   定するためのボルトとを備えたものとして構成し、前記
   バー本体およびバー本体から突出するボルトの端部に、
   加熱されてそれらバー本体およびボルトの端部に密着し
   た熱収縮性プラスチックチューブからなる被覆部材を設
   けた ことを特徴とするコンクリート製品の成形型装置。