JP2546056Y2 - 打ち込み機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は圧縮空気を動力源として止め具を打ち込む打
ち込む機に関する。

〔従来技術〕

第６図は従来の打ち込み機の出力部の断面図、第７
図、第８図は第６図の制御バルブ部の断面図、第９図な
いし第11図は第６図の異なる動作状態を示す説明図であ
る。図において、１は本体、２はピストン、３はシリン
ダ、４はプッシュレバーバルブ、５はトリガバルブ、６
はプッシュレバー、７はトリガ、８は切り替えバルブ、
９はＯリング、10はプランジャ、11はプランジャ、12は
トリガプランジャ、13はバルブブッシュ、14は排気孔、
15は通路、16は通路、17は射出口、19は排気バルブ、20
は止め具、21は駆動バルブそして23は主空気室である。

この打ち込み機の動作を、切り替えバルブ８を下げ、
排気孔14を閉じた状態から説明する。

第９図に示すように、トリガ７を引き、プッシュレバ
ー６を押し上げるとトリガバルブ５、プッシュレバーバ
ルブ４が開くため、圧縮空気は通路16内に流入し排気バ
ルブ19が閉じ駆動バルブ21が開く。その結果、シリンダ
３の内部に圧縮空気が流入しシリンダ３内に設けたピス
トン２が急激に下降し射出口17内の止め具20を被加工材
に打ち込む。そして、第10図に示すように、本体１が反
動などで浮き上がりプッシュレバー６が下っても排気孔
14は閉じているため、通路16内の圧縮空気は排気されず
ピストン２は下降した状態を維持する。この状態でトリ
ガ７を放すとトリガバルブ５から通路16内の圧縮空気が
排気されるため駆動バルブ21が閉じ、排気バルブ19が開
き、ピストン２は元の位置まで戻り、一回の打ち込み工
程が完了する。

この構造では、切り替えバルブ８を下げ、排気孔14を
閉じた場合、打ち込み後、本体の反動などでプッシュレ
バー６が下がっても通路16内の圧縮空気を排気させずシ
リンダ３を下降したままで維持するので本体の反動など
で生じる二度打ちを防ぐことが出来る。

〔考案が解決すべき課題〕

しかし、この構造は、第11図に示すように、排気バル
ブ19の外周、プランジャ11などのシールが不完全であっ
た場合、これらのシール不完全部から通路16内の圧縮空
気が洩れ、シリンダ３を下降したままで維持する機能が
失われてしまう欠点があった。

本考案の目的は、操作性を増した打ち込み機を提供す
ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本考案の打ち込み機は、圧
縮空気を蓄積する主空気室と、シリンダ内に往復動可能
に設けたピストンと、前記シリンダ内に前記主空気室内
の前記圧縮空気を流入させる駆動バルブと、前記駆動バ
ルブ内への前記圧縮空気の入排気を制御するプッシュレ
バーバルブと、前記駆動バルブと前記前記プッシュレバ
ーバルブとを連通する通路とを設け、前記プッシュレバ
ーバルブには内部に上下動可能なプランジャと、前記プ
ランジャの動作に応じて開閉する排気孔と、外部から操
作可能であって前記排気孔を開状態と閉状態に切り替え
可能な切り替えバルブとを含む打ち込み機において、 前記通路と前記シリンダの内部とを連通する連通路を
設けたことを特徴とする。

〔作用〕

本考案は、打ち込み機の打ち込み時、非打ち込み時い
ずれの状態でも、通路16とシリンダ３の内部は、ほぼ、
同圧力になっており、両者を連通する連通路22を設けた
ため排気バルブ19、プランジャ10などのシールが不完全
であってもシリンダ３の内部からの圧縮空気の補給が行
われピストン２を下降したままで維持することができ
る。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本考案の打ち込み機の一実施例の出力部の断
面図、第２図ないし第４図は第１図の異なる動作状態を
示す説明図、第５図は本考案の他の実施例の出力部を示
す断面図である。これらの図において、22は通路とシリ
ンダの内部とを連通する連通路である。第１図におい
て、打ち込み機本体１内にはシリンダ３が設けてあり、
シリンダ３内には上下動可能にピストン２が設けてあ
る。また、ピストン２の上端は駆動バルブ21となってお
り、通路16内に圧縮空気が供給されることによりシリン
ダ３が下降し駆動バルブ21が開き通路16内の空気が排気
されると、駆動バルブ21が閉じる。また、シリンダ３の
上側には排気バルブ19を設け、通路16内への圧縮空気の
供給で閉じ、通路16内の空気を排気することにより排気
バルブ19が開く。また、通路16はプッシュレバーバルブ
４とトリガバルブ５を介して主空気室23と通じており、
プッシュレバーバルブ４、トリガバルブ５の両方を開い
たとき、通路16内に圧縮空気が供給される。また、プッ
シュレバーバルブ４には排気孔14を設けてあり、プラン
ジャ11の上下動作に応じて開閉すると共に、さらに、排
気孔14は切り替えバルブ８を操作することにより開状
態、閉状態に切り替えることが出来る。

一方、排気バルブ19に設けてあり、シリンダ３内と通
路16を連通する連通路22の通路面積は排気孔14の通路面
積、および、プッシュレバーバルブ４のバルブ開時の通
路面積よりも充分小さく設定してある。

次に、動作を説明する。

第２図に示すように、トリガ７を引き、プッシュレバ
ー６を押し上げると、プッシュレバーバルブ４、トリガ
バルブ５が開き、通路16内に圧縮空気が供給され、排気
バルブ19が閉じ駆動バルブ21が開く。そのため、シリン
ダ３内に圧縮空気が流入し、ピストン２が急速に下降し
て止め具20を打ち込む。次に、第３図に示すように、切
り替えバルブ８を下げ、排気孔14を閉じる方向に操作し
た状態では本体１が反動などで浮き上がり、プッシュレ
バー６が下がっても排気孔14が閉じているため通路16内
の圧縮空気は排気されず、ピストン２は下降した状態を
維持している。また、排気バルブ19の外周のシール、プ
ランジャ11などのシールが不完全であった場合にも、排
気バルブ19に設けてある連通路22からシリンダ３内の圧
縮空気が通路16内に供給されるため、通路16内の圧力を
低下させない。そのため、ピストン２は下降状態を維持
することができる。

この状態でトリガ７を放すと第４図に示すようにトリ
ガバルブ５から通路16内の空気が排気される。そのた
め、排気バルブ19が開き、駆動バルブ21が閉じるためピ
ストン２は元の位置まで戻り打ち込み工程が完了する。

前述の実施例は連通路22を排気バルブ19に設けた例で
説明したが第５図の実施例は戻り空気室18と通路16の間
に連通路22を設けた例であり、同様の効果を上げること
が出来る。

〔考案の効果〕

本考案によればシリンダと通路の間に連通路を設けて
あるのでシリンダから圧縮空気が補給されるため、通路
内の圧力効果を防ぐことが出来る。その結果、シリンダ
の下降状態を維持する機能が失われることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の打ち込み機の一実施例の出力部を示す
断面図、第２図ないし第４図は第１図の異なる動作状態
を示す説明図、第５図は本考案の他の実施例の出力部を
示す断面図、第６図は従来の打ち込み機の出力部の断面
図、第７図、第８図は第６図の制御バルブ部の断面図、
第９図ないし第11図は第６図の異なる動作状態を示す説
明図である。 2;ピストン、3;シリンダ 4;プッシュレバーバルブ 8;切り替えバルブ、11;プランジャ 14;排気孔、16;通路、21;駆動バルブ 22;連通路、23;主空気室

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】圧縮空気を蓄積する主空気室と、シリンダ
   内に往復動可能に設けられたピストンと、主空気室内の
   圧縮空気をシリンダ内に流入させる駆動バルブと、トリ
   ガにより開閉され、開いた時及び閉じた時に夫々主空気
   室及び大気と連通するトリガバルブと、先端が射出口に
   上下動可能に支持されたプッシュレバーと、プッシュレ
   バーの上端に連結されたプランジャにより開閉され、開
   いた時にトリガバルブと連通し、閉じた時にトリガバル
   ブと遮断されるプッシュレバーバルブと、プッシュレバ
   ーバルブの下方に設けられ、プランジャの上下動に応じ
   て開閉され、開いた時にプッシュレバーバルブ内を大気
   と連通する排気孔と、外部から操作可能であって排気孔
   を開状態と閉状態に切り替え可能な切り替えバルブと、
   シリンダ上方の排気通路を開閉する排気バルブと、駆動
   バルブ室及び排気バルブとプッシュレバーバルブとを連
   通する通路とを有し、トリガバルブ及びプッシュレバー
   バルブが共に開いた時に駆動バルブ及び排気バルブを夫
   々開及び閉としてシリンダ内に主空気室の圧縮空気を流
   入させると共にシリンダ上方の排気通路を閉じてピスト
   ンを動作させて打ち込むようにした打ち込み機におい
   て、 前記通路とシリンダ内とを常時連通する連通路を設け、
   トリガバルブが開状態及び排気孔が閉状態の時に通路に
   シリンダ内の圧縮空気を供給し、駆動バルブが閉状態及
   び排気バルブが開状態とならないようにしたことを特徴
   とする打ち込み機。