JP2544252Y2 - 流体塗布装置 - Google Patents
流体塗布装置Info
- Publication number
- JP2544252Y2 JP2544252Y2 JP1050491U JP1050491U JP2544252Y2 JP 2544252 Y2 JP2544252 Y2 JP 2544252Y2 JP 1050491 U JP1050491 U JP 1050491U JP 1050491 U JP1050491 U JP 1050491U JP 2544252 Y2 JP2544252 Y2 JP 2544252Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- grease
- rod
- recess
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、グリス等の高粘性流体
を定量ずつ塗布する流体塗布装置に関する。
を定量ずつ塗布する流体塗布装置に関する。
【０００２】カセットデッキ等のセットには回転もしく
はスライド部分が多く、そのような可動部分には組立時
に少量のグリスを塗布して動作を円滑にする。この塗布
工程を自動化するには、各塗布点に定量のグリスを供給
する技術の確立が重要である。
はスライド部分が多く、そのような可動部分には組立時
に少量のグリスを塗布して動作を円滑にする。この塗布
工程を自動化するには、各塗布点に定量のグリスを供給
する技術の確立が重要である。
【０００３】
【従来の技術】従来、グリス等の高粘性流体を定量塗布
するには、例えば図６のようなシリンダ１００を用い、
圧縮エアで内部のパッキン１０１を前進させることによ
りノズル１０２からシリンダ内部のグリス１０３を吐出
する方法をとる。１０４はノズル１０２から吐出された
グリスである。
するには、例えば図６のようなシリンダ１００を用い、
圧縮エアで内部のパッキン１０１を前進させることによ
りノズル１０２からシリンダ内部のグリス１０３を吐出
する方法をとる。１０４はノズル１０２から吐出された
グリスである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】図６の構成ではグリス
１０３の粘度が温度等によって変化すると、同じ圧力の
圧縮エアを導入してもパッキン１０１の進み量が変化
し、吐出されるグリス１０４の量にバラツキが生ずる欠
点がある。
１０３の粘度が温度等によって変化すると、同じ圧力の
圧縮エアを導入してもパッキン１０１の進み量が変化
し、吐出されるグリス１０４の量にバラツキが生ずる欠
点がある。
【０００５】本考案はこの点を改善しようとするもので
あり、高粘性流体を粘性の差による塗布量のバラツキな
く、一定量ずつ塗布することを目的としている。
あり、高粘性流体を粘性の差による塗布量のバラツキな
く、一定量ずつ塗布することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】図１は本考案の原理図で
あり、グリス等の高粘性流体を付着させる凹部２を有す
るバー３と、凹部２が貯蔵タンク４の内部と外部との間
でブッシュ５を介して移動するようにバー３を往復駆動
する駆動機構６と、貯蔵タンク４内で凹部２に向かって
流体１を移動させる押圧機構７と、先端に開口部８を有
し凹部２に付着した流体１を開口部８に取込むロッド９
とを備える。
あり、グリス等の高粘性流体を付着させる凹部２を有す
るバー３と、凹部２が貯蔵タンク４の内部と外部との間
でブッシュ５を介して移動するようにバー３を往復駆動
する駆動機構６と、貯蔵タンク４内で凹部２に向かって
流体１を移動させる押圧機構７と、先端に開口部８を有
し凹部２に付着した流体１を開口部８に取込むロッド９
とを備える。
【０００７】
【作用】押圧機構７は凹部２が貯蔵タンク４内にあると
きに、図２（ａ）に示すように矢印Ａ方向に凹部２に向
かって流体１を移動させ、凹部２に流体１を付着させ
る。凹部２に付着された流体１は、図２（ｂ）に示すよ
うにバー３の矢印Ｂ方向への移動によりブッシュ５でこ
されて凹部２で規制される一定量だけ分離して、貯蔵タ
ンク４から取出される。
きに、図２（ａ）に示すように矢印Ａ方向に凹部２に向
かって流体１を移動させ、凹部２に流体１を付着させ
る。凹部２に付着された流体１は、図２（ｂ）に示すよ
うにバー３の矢印Ｂ方向への移動によりブッシュ５でこ
されて凹部２で規制される一定量だけ分離して、貯蔵タ
ンク４から取出される。
【０００８】そして、凹部２が所定位置まで移動される
と、ロッド９が図２（ｃ）に示すように矢印Ｃ方向に移
動し、凹部２により取出された流体１はロッド先端の開
口部８に取込まれる。
と、ロッド９が図２（ｃ）に示すように矢印Ｃ方向に移
動し、凹部２により取出された流体１はロッド先端の開
口部８に取込まれる。
【０００９】この状態で、例えば軸１０に流体１を塗布
する場合には、図２（ｄ）に示すように開口部８内に軸
１０が嵌り込む位置までロッド９をさらに移動し、ロッ
ド９を図示せぬ回転機構により回転させて軸１０に流体
１を塗る。これで１回の塗布作業を終了し、再び凹部２
を貯蔵タンク４内に移動して凹部２に流体１を付着させ
る。
する場合には、図２（ｄ）に示すように開口部８内に軸
１０が嵌り込む位置までロッド９をさらに移動し、ロッ
ド９を図示せぬ回転機構により回転させて軸１０に流体
１を塗る。これで１回の塗布作業を終了し、再び凹部２
を貯蔵タンク４内に移動して凹部２に流体１を付着させ
る。
【００１０】本考案の流体塗布装置は、凹部２の容量で
決まる一定量の流体１を貯蔵タンク４から取出し、これ
をロッド先端の開口部８に取込んで塗布するようにした
ので、１回当りの塗布量が流体１の粘度の差によって左
右されずに済む。
決まる一定量の流体１を貯蔵タンク４から取出し、これ
をロッド先端の開口部８に取込んで塗布するようにした
ので、１回当りの塗布量が流体１の粘度の差によって左
右されずに済む。
【００１１】
【実施例】図３は本考案の一実施例を示す構成図で、グ
リス１１を貯蔵タンク１４から一定量ずつ分離して取出
す分離部２０と貯蔵タンク１４から取出したグリス１１
を塗布する塗り部３０とから構成される。
リス１１を貯蔵タンク１４から一定量ずつ分離して取出
す分離部２０と貯蔵タンク１４から取出したグリス１１
を塗布する塗り部３０とから構成される。
【００１２】図４は分離部２０の詳細図で、（ａ）はタ
ンク１４の横断面図、（ｂ）はタンク１４の縦断面図で
ある。分離部２０は、グリス１１を取出すバー１３、バ
ー１３を往復駆動する駆動機構１６、タンク１４に取付
けられバー１３が挿通される開口を有するブッシュ１
５、及びタンク１４の左右側面及び上部に取付けられた
押圧機構１７からなる。
ンク１４の横断面図、（ｂ）はタンク１４の縦断面図で
ある。分離部２０は、グリス１１を取出すバー１３、バ
ー１３を往復駆動する駆動機構１６、タンク１４に取付
けられバー１３が挿通される開口を有するブッシュ１
５、及びタンク１４の左右側面及び上部に取付けられた
押圧機構１７からなる。
【００１３】さらに、駆動機構１６はタンク１４の下面
に固定されたエアシリンダ２１と、エアシリンダ２１の
軸２２の先端とバー１３の先端とを連結する平板２３と
を備え、押圧機構１７は図４に示すようにタンク１４の
左右側面及び上部に固定されたエアシリン．２４と、各
エアシリンダ２４によってそれぞれ押圧駆動される押圧
板２５とを備える。
に固定されたエアシリンダ２１と、エアシリンダ２１の
軸２２の先端とバー１３の先端とを連結する平板２３と
を備え、押圧機構１７は図４に示すようにタンク１４の
左右側面及び上部に固定されたエアシリン．２４と、各
エアシリンダ２４によってそれぞれ押圧駆動される押圧
板２５とを備える。
【００１４】図５は塗り部３０の詳細図であり、塗り部
３０は取付板３１に取付けられたロータリアクチュエー
タ３２とエアシリンダ３３、ロータリアクチュエータ３
２により回転されるロッド１９、及びロッド１９内に設
けられてエアシリンダ３３により押下される可動ピン３
４から構成される。
３０は取付板３１に取付けられたロータリアクチュエー
タ３２とエアシリンダ３３、ロータリアクチュエータ３
２により回転されるロッド１９、及びロッド１９内に設
けられてエアシリンダ３３により押下される可動ピン３
４から構成される。
【００１５】ロッド１９の基部はロータリアクチュエー
タ３２の軸３５に固定されており、ロッド１９はロータ
リアクチュエータ３２により往復回転される。またロッ
ド１９の基部には長孔３７が設けられており、長孔３７
にはロッド１９の基部を貫通するように棒３８が通され
ている。ロッド１９の基部内にはばね３９により上方に
バイアスされた可動ピン３４が設けられており、可動ピ
ンは棒３８に当接して静止している。
タ３２の軸３５に固定されており、ロッド１９はロータ
リアクチュエータ３２により往復回転される。またロッ
ド１９の基部には長孔３７が設けられており、長孔３７
にはロッド１９の基部を貫通するように棒３８が通され
ている。ロッド１９の基部内にはばね３９により上方に
バイアスされた可動ピン３４が設けられており、可動ピ
ンは棒３８に当接して静止している。
【００１６】これにより、エアシリンダ３３の軸３６を
下降させて棒３８を押下することにより、可動ピン３４
がばね３９の弾性力に抗して押下され、また軸３６を元
の位置に戻せばばね３９の弾性力により可動ピン３４は
元の位置に戻る。
下降させて棒３８を押下することにより、可動ピン３４
がばね３９の弾性力に抗して押下され、また軸３６を元
の位置に戻せばばね３９の弾性力により可動ピン３４は
元の位置に戻る。
【００１７】尚、可動ピン３４は例えば平板上のワーク
上にグリス１１を塗布するために、ロッド１９の先端に
設けられた開口部１８に取込んだグリスをワーク上に押
し出すものである。また取付板３１はＸ，Ｙ，Ｚ方向に
移動可能な図示せぬ装置に取付けられ、所望の方向へ搬
送される。
上にグリス１１を塗布するために、ロッド１９の先端に
設けられた開口部１８に取込んだグリスをワーク上に押
し出すものである。また取付板３１はＸ，Ｙ，Ｚ方向に
移動可能な図示せぬ装置に取付けられ、所望の方向へ搬
送される。
【００１８】以下、動作について説明する。前述のよう
に、凹部１２が貯蔵タンク１４内にあるとき、エアシリ
ンダ２４により押圧板２５が凹部１２に向かって駆動さ
れ、これによりグリス１１を移動させて凹部１２に付着
させる。そして、バー１３がエアシリンダ２１により引
出され、凹部１２に付着されたグリス１１はブッシュ１
５でこされて凹部１２で規制される一定量だけ分離し
て、タンク１４から取出される。
に、凹部１２が貯蔵タンク１４内にあるとき、エアシリ
ンダ２４により押圧板２５が凹部１２に向かって駆動さ
れ、これによりグリス１１を移動させて凹部１２に付着
させる。そして、バー１３がエアシリンダ２１により引
出され、凹部１２に付着されたグリス１１はブッシュ１
５でこされて凹部１２で規制される一定量だけ分離し
て、タンク１４から取出される。
【００１９】その後、凹部１２が所定位置まで移動され
ると取付板３１が移動し、凹部１２により取出されたグ
リス１１はロッド先端の開口部１８に取込まれる。
ると取付板３１が移動し、凹部１２により取出されたグ
リス１１はロッド先端の開口部１８に取込まれる。
【００２０】この状態で、前述のように軸に対してグリ
ス１１を塗布する場合には、開口部１８に該軸が嵌り込
む位置まで取付板３１を移動し、ロータリアクチュエー
タ３２によりロッド１９を回転させて該軸にグリス１１
を塗る。また平板上のワーク上にグリス１１を塗布する
場合には、取付板３１を塗布位置まで移動させた後、エ
アシリンダ３３を駆動し棒３８を介して可動ピン３４を
押下することにより、開口部１８に取込まれたグリス１
１が押し出される。
ス１１を塗布する場合には、開口部１８に該軸が嵌り込
む位置まで取付板３１を移動し、ロータリアクチュエー
タ３２によりロッド１９を回転させて該軸にグリス１１
を塗る。また平板上のワーク上にグリス１１を塗布する
場合には、取付板３１を塗布位置まで移動させた後、エ
アシリンダ３３を駆動し棒３８を介して可動ピン３４を
押下することにより、開口部１８に取込まれたグリス１
１が押し出される。
【００２１】以上で１回の塗布作業が終了し、再び凹部
１２をタンク１４内に移動して凹部１２にグリス１１を
付着させると共に、取付板３１を移動させてロッド１９
を元の位置に戻す。
１２をタンク１４内に移動して凹部１２にグリス１１を
付着させると共に、取付板３１を移動させてロッド１９
を元の位置に戻す。
【００２２】
【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、凹部
の容量で決まる一定量の流体を貯蔵タンクから取出し、
これをロッド先端の開口部に取込んで塗布するようにし
たので、１回当りの塗布量が流体の粘度の差によって左
右されずに済む。
の容量で決まる一定量の流体を貯蔵タンクから取出し、
これをロッド先端の開口部に取込んで塗布するようにし
たので、１回当りの塗布量が流体の粘度の差によって左
右されずに済む。
【図１】本考案の原理図である。
【図２】本考案の動作説明図である。
【図３】本考案の一実施例を示す構成図である。
【図４】分離部２０の詳細図である。
【図５】塗り部３０の詳細図である。
【図６】従来の流体塗布装置の説明図である。
１ 流体 ２ 凹部 ３ バー ４ 貯蔵タンク ５ ブッシュ ６ 駆動機構 ７ 押圧機構 ８ 開口部 ９ ロッド
Claims (1)
- 【請求項１】 高粘性流体を付着させる凹部を有するバ
ーと、該凹部が該流体の貯蔵タンクの内部と外部との間
でブッシュを介して移動するように該バーを往復駆動す
る駆動機構と、該貯蔵タンク内で該凹部に向かって該流
体を移動させる押圧機構と、先端に開口部を有し前記凹
部に付着した流体を該開口部に取込むロッドとを備えた
ことを特徴とする流体塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1050491U JP2544252Y2 (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 流体塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1050491U JP2544252Y2 (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 流体塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04102675U JPH04102675U (ja) | 1992-09-04 |
| JP2544252Y2 true JP2544252Y2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=31743593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1050491U Expired - Lifetime JP2544252Y2 (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 流体塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544252Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020138122A (ja) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | 三菱重工業株式会社 | 流動性材料塗布装置 |
-
1991
- 1991-02-05 JP JP1050491U patent/JP2544252Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04102675U (ja) | 1992-09-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970304 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |