JP2544252Y2 - 流体塗布装置 - Google Patents
流体塗布装置Info
- Publication number
- JP2544252Y2 JP2544252Y2 JP1050491U JP1050491U JP2544252Y2 JP 2544252 Y2 JP2544252 Y2 JP 2544252Y2 JP 1050491 U JP1050491 U JP 1050491U JP 1050491 U JP1050491 U JP 1050491U JP 2544252 Y2 JP2544252 Y2 JP 2544252Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- grease
- rod
- recess
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、グリス等の高粘性流体
を定量ずつ塗布する流体塗布装置に関する。
を定量ずつ塗布する流体塗布装置に関する。
【0002】カセットデッキ等のセットには回転もしく
はスライド部分が多く、そのような可動部分には組立時
に少量のグリスを塗布して動作を円滑にする。この塗布
工程を自動化するには、各塗布点に定量のグリスを供給
する技術の確立が重要である。
はスライド部分が多く、そのような可動部分には組立時
に少量のグリスを塗布して動作を円滑にする。この塗布
工程を自動化するには、各塗布点に定量のグリスを供給
する技術の確立が重要である。
【0003】
【従来の技術】従来、グリス等の高粘性流体を定量塗布
するには、例えば図6のようなシリンダ100を用い、
圧縮エアで内部のパッキン101を前進させることによ
りノズル102からシリンダ内部のグリス103を吐出
する方法をとる。104はノズル102から吐出された
グリスである。
するには、例えば図6のようなシリンダ100を用い、
圧縮エアで内部のパッキン101を前進させることによ
りノズル102からシリンダ内部のグリス103を吐出
する方法をとる。104はノズル102から吐出された
グリスである。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】図6の構成ではグリス
103の粘度が温度等によって変化すると、同じ圧力の
圧縮エアを導入してもパッキン101の進み量が変化
し、吐出されるグリス104の量にバラツキが生ずる欠
点がある。
103の粘度が温度等によって変化すると、同じ圧力の
圧縮エアを導入してもパッキン101の進み量が変化
し、吐出されるグリス104の量にバラツキが生ずる欠
点がある。
【0005】本考案はこの点を改善しようとするもので
あり、高粘性流体を粘性の差による塗布量のバラツキな
く、一定量ずつ塗布することを目的としている。
あり、高粘性流体を粘性の差による塗布量のバラツキな
く、一定量ずつ塗布することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】図1は本考案の原理図で
あり、グリス等の高粘性流体を付着させる凹部2を有す
るバー3と、凹部2が貯蔵タンク4の内部と外部との間
でブッシュ5を介して移動するようにバー3を往復駆動
する駆動機構6と、貯蔵タンク4内で凹部2に向かって
流体1を移動させる押圧機構7と、先端に開口部8を有
し凹部2に付着した流体1を開口部8に取込むロッド9
とを備える。
あり、グリス等の高粘性流体を付着させる凹部2を有す
るバー3と、凹部2が貯蔵タンク4の内部と外部との間
でブッシュ5を介して移動するようにバー3を往復駆動
する駆動機構6と、貯蔵タンク4内で凹部2に向かって
流体1を移動させる押圧機構7と、先端に開口部8を有
し凹部2に付着した流体1を開口部8に取込むロッド9
とを備える。
【0007】
【作用】押圧機構7は凹部2が貯蔵タンク4内にあると
きに、図2(a)に示すように矢印A方向に凹部2に向
かって流体1を移動させ、凹部2に流体1を付着させ
る。凹部2に付着された流体1は、図2(b)に示すよ
うにバー3の矢印B方向への移動によりブッシュ5でこ
されて凹部2で規制される一定量だけ分離して、貯蔵タ
ンク4から取出される。
きに、図2(a)に示すように矢印A方向に凹部2に向
かって流体1を移動させ、凹部2に流体1を付着させ
る。凹部2に付着された流体1は、図2(b)に示すよ
うにバー3の矢印B方向への移動によりブッシュ5でこ
されて凹部2で規制される一定量だけ分離して、貯蔵タ
ンク4から取出される。
【0008】そして、凹部2が所定位置まで移動される
と、ロッド9が図2(c)に示すように矢印C方向に移
動し、凹部2により取出された流体1はロッド先端の開
口部8に取込まれる。
と、ロッド9が図2(c)に示すように矢印C方向に移
動し、凹部2により取出された流体1はロッド先端の開
口部8に取込まれる。
【0009】この状態で、例えば軸10に流体1を塗布
する場合には、図2(d)に示すように開口部8内に軸
10が嵌り込む位置までロッド9をさらに移動し、ロッ
ド9を図示せぬ回転機構により回転させて軸10に流体
1を塗る。これで1回の塗布作業を終了し、再び凹部2
を貯蔵タンク4内に移動して凹部2に流体1を付着させ
る。
する場合には、図2(d)に示すように開口部8内に軸
10が嵌り込む位置までロッド9をさらに移動し、ロッ
ド9を図示せぬ回転機構により回転させて軸10に流体
1を塗る。これで1回の塗布作業を終了し、再び凹部2
を貯蔵タンク4内に移動して凹部2に流体1を付着させ
る。
【0010】本考案の流体塗布装置は、凹部2の容量で
決まる一定量の流体1を貯蔵タンク4から取出し、これ
をロッド先端の開口部8に取込んで塗布するようにした
ので、1回当りの塗布量が流体1の粘度の差によって左
右されずに済む。
決まる一定量の流体1を貯蔵タンク4から取出し、これ
をロッド先端の開口部8に取込んで塗布するようにした
ので、1回当りの塗布量が流体1の粘度の差によって左
右されずに済む。
【0011】
【実施例】図3は本考案の一実施例を示す構成図で、グ
リス11を貯蔵タンク14から一定量ずつ分離して取出
す分離部20と貯蔵タンク14から取出したグリス11
を塗布する塗り部30とから構成される。
リス11を貯蔵タンク14から一定量ずつ分離して取出
す分離部20と貯蔵タンク14から取出したグリス11
を塗布する塗り部30とから構成される。
【0012】図4は分離部20の詳細図で、(a)はタ
ンク14の横断面図、(b)はタンク14の縦断面図で
ある。分離部20は、グリス11を取出すバー13、バ
ー13を往復駆動する駆動機構16、タンク14に取付
けられバー13が挿通される開口を有するブッシュ1
5、及びタンク14の左右側面及び上部に取付けられた
押圧機構17からなる。
ンク14の横断面図、(b)はタンク14の縦断面図で
ある。分離部20は、グリス11を取出すバー13、バ
ー13を往復駆動する駆動機構16、タンク14に取付
けられバー13が挿通される開口を有するブッシュ1
5、及びタンク14の左右側面及び上部に取付けられた
押圧機構17からなる。
【0013】さらに、駆動機構16はタンク14の下面
に固定されたエアシリンダ21と、エアシリンダ21の
軸22の先端とバー13の先端とを連結する平板23と
を備え、押圧機構17は図4に示すようにタンク14の
左右側面及び上部に固定されたエアシリン.24と、各
エアシリンダ24によってそれぞれ押圧駆動される押圧
板25とを備える。
に固定されたエアシリンダ21と、エアシリンダ21の
軸22の先端とバー13の先端とを連結する平板23と
を備え、押圧機構17は図4に示すようにタンク14の
左右側面及び上部に固定されたエアシリン.24と、各
エアシリンダ24によってそれぞれ押圧駆動される押圧
板25とを備える。
【0014】図5は塗り部30の詳細図であり、塗り部
30は取付板31に取付けられたロータリアクチュエー
タ32とエアシリンダ33、ロータリアクチュエータ3
2により回転されるロッド19、及びロッド19内に設
けられてエアシリンダ33により押下される可動ピン3
4から構成される。
30は取付板31に取付けられたロータリアクチュエー
タ32とエアシリンダ33、ロータリアクチュエータ3
2により回転されるロッド19、及びロッド19内に設
けられてエアシリンダ33により押下される可動ピン3
4から構成される。
【0015】ロッド19の基部はロータリアクチュエー
タ32の軸35に固定されており、ロッド19はロータ
リアクチュエータ32により往復回転される。またロッ
ド19の基部には長孔37が設けられており、長孔37
にはロッド19の基部を貫通するように棒38が通され
ている。ロッド19の基部内にはばね39により上方に
バイアスされた可動ピン34が設けられており、可動ピ
ンは棒38に当接して静止している。
タ32の軸35に固定されており、ロッド19はロータ
リアクチュエータ32により往復回転される。またロッ
ド19の基部には長孔37が設けられており、長孔37
にはロッド19の基部を貫通するように棒38が通され
ている。ロッド19の基部内にはばね39により上方に
バイアスされた可動ピン34が設けられており、可動ピ
ンは棒38に当接して静止している。
【0016】これにより、エアシリンダ33の軸36を
下降させて棒38を押下することにより、可動ピン34
がばね39の弾性力に抗して押下され、また軸36を元
の位置に戻せばばね39の弾性力により可動ピン34は
元の位置に戻る。
下降させて棒38を押下することにより、可動ピン34
がばね39の弾性力に抗して押下され、また軸36を元
の位置に戻せばばね39の弾性力により可動ピン34は
元の位置に戻る。
【0017】尚、可動ピン34は例えば平板上のワーク
上にグリス11を塗布するために、ロッド19の先端に
設けられた開口部18に取込んだグリスをワーク上に押
し出すものである。また取付板31はX,Y,Z方向に
移動可能な図示せぬ装置に取付けられ、所望の方向へ搬
送される。
上にグリス11を塗布するために、ロッド19の先端に
設けられた開口部18に取込んだグリスをワーク上に押
し出すものである。また取付板31はX,Y,Z方向に
移動可能な図示せぬ装置に取付けられ、所望の方向へ搬
送される。
【0018】以下、動作について説明する。前述のよう
に、凹部12が貯蔵タンク14内にあるとき、エアシリ
ンダ24により押圧板25が凹部12に向かって駆動さ
れ、これによりグリス11を移動させて凹部12に付着
させる。そして、バー13がエアシリンダ21により引
出され、凹部12に付着されたグリス11はブッシュ1
5でこされて凹部12で規制される一定量だけ分離し
て、タンク14から取出される。
に、凹部12が貯蔵タンク14内にあるとき、エアシリ
ンダ24により押圧板25が凹部12に向かって駆動さ
れ、これによりグリス11を移動させて凹部12に付着
させる。そして、バー13がエアシリンダ21により引
出され、凹部12に付着されたグリス11はブッシュ1
5でこされて凹部12で規制される一定量だけ分離し
て、タンク14から取出される。
【0019】その後、凹部12が所定位置まで移動され
ると取付板31が移動し、凹部12により取出されたグ
リス11はロッド先端の開口部18に取込まれる。
ると取付板31が移動し、凹部12により取出されたグ
リス11はロッド先端の開口部18に取込まれる。
【0020】この状態で、前述のように軸に対してグリ
ス11を塗布する場合には、開口部18に該軸が嵌り込
む位置まで取付板31を移動し、ロータリアクチュエー
タ32によりロッド19を回転させて該軸にグリス11
を塗る。また平板上のワーク上にグリス11を塗布する
場合には、取付板31を塗布位置まで移動させた後、エ
アシリンダ33を駆動し棒38を介して可動ピン34を
押下することにより、開口部18に取込まれたグリス1
1が押し出される。
ス11を塗布する場合には、開口部18に該軸が嵌り込
む位置まで取付板31を移動し、ロータリアクチュエー
タ32によりロッド19を回転させて該軸にグリス11
を塗る。また平板上のワーク上にグリス11を塗布する
場合には、取付板31を塗布位置まで移動させた後、エ
アシリンダ33を駆動し棒38を介して可動ピン34を
押下することにより、開口部18に取込まれたグリス1
1が押し出される。
【0021】以上で1回の塗布作業が終了し、再び凹部
12をタンク14内に移動して凹部12にグリス11を
付着させると共に、取付板31を移動させてロッド19
を元の位置に戻す。
12をタンク14内に移動して凹部12にグリス11を
付着させると共に、取付板31を移動させてロッド19
を元の位置に戻す。
【0022】
【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、凹部
の容量で決まる一定量の流体を貯蔵タンクから取出し、
これをロッド先端の開口部に取込んで塗布するようにし
たので、1回当りの塗布量が流体の粘度の差によって左
右されずに済む。
の容量で決まる一定量の流体を貯蔵タンクから取出し、
これをロッド先端の開口部に取込んで塗布するようにし
たので、1回当りの塗布量が流体の粘度の差によって左
右されずに済む。
【図1】本考案の原理図である。
【図2】本考案の動作説明図である。
【図3】本考案の一実施例を示す構成図である。
【図4】分離部20の詳細図である。
【図5】塗り部30の詳細図である。
【図6】従来の流体塗布装置の説明図である。
1 流体 2 凹部 3 バー 4 貯蔵タンク 5 ブッシュ 6 駆動機構 7 押圧機構 8 開口部 9 ロッド
Claims (1)
- 【請求項1】 高粘性流体を付着させる凹部を有するバ
ーと、該凹部が該流体の貯蔵タンクの内部と外部との間
でブッシュを介して移動するように該バーを往復駆動す
る駆動機構と、該貯蔵タンク内で該凹部に向かって該流
体を移動させる押圧機構と、先端に開口部を有し前記凹
部に付着した流体を該開口部に取込むロッドとを備えた
ことを特徴とする流体塗布装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1050491U JP2544252Y2 (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 流体塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1050491U JP2544252Y2 (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 流体塗布装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04102675U JPH04102675U (ja) | 1992-09-04 |
JP2544252Y2 true JP2544252Y2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=31743593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1050491U Expired - Lifetime JP2544252Y2 (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 流体塗布装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2544252Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020138122A (ja) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | 三菱重工業株式会社 | 流動性材料塗布装置 |
-
1991
- 1991-02-05 JP JP1050491U patent/JP2544252Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04102675U (ja) | 1992-09-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970304 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |