JP2540121Y2 - 積層形減圧弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電磁切換弁の作動によって設定圧力を段階
的に変更する積層形減圧弁に関する。

〔従来の技術〕

この種の積層形減圧弁は、本出願人による実開昭61−
180313号公報に記載されている。このものでは、上方に
別途積層される切換弁によって、供給通路が出力通路の
一方に接続されるとき、あるいは出力通路の他方に接続
されるときにのみ減圧弁作用を得たり、供給通路が出力
通路のどちらに接続されても減圧弁作用を得たりするこ
とが選択できるよう、本体の側面に切換部材を取り付け
て減圧用絞り部下流の供給通路と、二つの出力通路のう
ちから一つを切換部材の取り付け位置の回転変位により
選択し、この選択した一つよりパイロット圧を弁体に作
用させるように構成されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、かかる構成では、切換部材を本体の側面に
取り付けるようにしているため、積層形減圧弁の幅寸法
が大きくなる問題点がある。

本考案は、パイロット圧を選択できる幅寸法の小さな
積層形減圧弁を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

このため本考案は、供給通路、戻り通路及び二つの出
力通路を貫通形成した本体に供給通路と交差する弁孔を
形成し、弁孔には供給通路中に減圧用の絞り部を形成す
る弁体を摺動自在に収容して弁体の一端側で弁孔にパイ
ロット室を形成しするとともに絞りを介しパイロット室
と連通する調圧室を弁体の他端側で弁孔に形成し、調圧
室を戻り通路に接続する通孔を本体に設け、この通孔に
介在する二つのパイロットトリリーフ弁を設けるととも
に、パイロットリリーフ弁に一つを選択的に非作動状態
として設定圧力を高低二段に切り換えるための電磁切換
弁を設け、電磁切換弁のソレノイドを取り付けた端部材
を本体の一端面に取り付けるとともに、本体の他端面に
は各パイロットリリーフ弁の設定圧圧調整部材を突設
し、弁孔のパイロット室に接続する中継室を本体と本体
に取り付ける端部材との間に形成し、中継室には二つの
出力通路と絞り部下流の供給通路から延びるパイロット
通孔をそれぞれ開口させるとともに、各パイロット通孔
のうち選択する二つにそれぞれ挿入されてこれらを閉じ
る閉塞部材を設けている。

〔作用〕

このような本考案の構成によると、弁孔のパイロット
室へは、中継室に開口する三つのパイロット通孔のう
ち、閉塞部材で閉じられない一つのパイロット通孔によ
って、絞り部後の供給通路、二つの出力通路のいずれか
一つからパイロット圧が導入孔をへて導びかれる。

そして、中継室は本体と本体の一端面に取り付ける端
部材との間に形成されており、閉塞部材はパイロット通
孔に挿入されているから、パイロット圧の選択のための
部材を本体の側面に取り付ける必要がなくなって、幅寸
法の小さい積層形減圧弁を得ることができる。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を図面によって説明する。第１図
から第４図において、１は本体で、供給通路Ｐ、出力通
路Ａ、Ｂ、戻り通路Ｒと供給通路Ｐに交差して長手方向
に沿った弁孔２を有する回路基体3Aを設けて回路基体3A
の一端に配置した端板3Bと他端に配置したパイロット基
体3Cとで形成されている。４は本体１の端板3Bに取り付
ける端部材で、回路基体3A、端板3B、パイロット基体3C
及び端部材４を図示しないボルトにより、一体的に結合
している。弁孔２には弁体５が、供給通路Ｐ中に減圧用
の絞り部６を形成するよう摺動自在に収容され、ばね７
により絞り部６を全開する方向へと押圧されている。そ
して、弁孔２の弁体５の一端側にはパイロット室８を、
また他端側には前記ばね７を収容した調圧室９を形成し
ており、両室８、９は、弁体５に設けた絞り10を介して
連通されている。

端部材４にはボス部4Aが、また端板3Bには拡径部11A
を有した嵌合孔11が設けられ、ボス部4Aを嵌合孔11に嵌
合して端部材11が端板3Bへと取り付けられると拡径部11
Aによりボス部4A外周に中継室12を形成するよにしてお
り、中継室12は、導入孔13A、13Bにより弁孔２のパイロ
ット室８に接続されている。そして、中継室12には、出
力通路Ａ、Ｂより、また、供給通路Ｐの絞り部６下流と
なる第２図における弁孔２の上方部より、それぞれ延び
たパイロット通孔14A、14B、14Pがそれぞれ開口してい
る（第３図参照）。各パイロット通孔14A、14B、14Pの
中継室12側端部には、それぞれシート部15とねじ部16が
設けてあり、選択した二つのパイロット通孔14A、14B
は、閉塞部材となる止めねじ17と鋼球18を用いてねじ部
16に螺着する止めねじ17により鋼球18をシート部15に圧
着することで閉じている。

弁孔２の調圧室９は、通孔19により、パイロット基体
3Cに設けたパイロットリリーフ弁20の入口に接続すると
共に、通孔21A、21Bにより電磁切換弁Ｖの入口に接続さ
れている。電磁切換弁Ｖの出口は通孔21Cをへてパイロ
ット基体3Cに設けたパイロットリリーフ弁22の入口に接
続され、各パイロットリリーフ弁20、22の出口は、通孔
23A、23B、23Cをへて戻り通路Ｒに接続されている。電
磁切換弁Ｖは、回路基体3Aに配置されてばね24により弁
座25に着座されるボール状の弁体26を、端部材４に取り
付けたサレノイド27の作動によりボス部4Aに案内された
操作棒28を介して弁座25から離座せしめて開作動させる
常閉形の弁となっている。各パイロットリリーフ弁20、
22は、調圧ばね20A、22Aによってポペット状の弁体20
B、22Bを弁座20C、22Cに着座させる周知の構成のもの
で、調圧ばね20A、22Aのばね力を変えて設定圧力を調整
するための調整ねじ20D、22Dがパイロット基体3Cの端面
より長手方向へと突出させて設けてあり、パイロットリ
リーフ弁20の方が22よりも低い設定圧力を得るように調
整されるものである。

次にこのものの作動を説明する。

このような積層形減圧弁は、周知の如く、その下方で
出力通路Ａ、Ｂ、供給通路Ｐ、戻り通路Ｒをそれぞれ図
示しないアクチュエータ、液圧源、低圧のタンクに接続
し、その上方には出力通路Ａ、Ｂの一方を供給通路Ｐ
に、他方を戻り通路Ｒに接続する如く、出力通路Ａ、Ｂ
と供給通路Ｐ、戻り通路Ｒとの間の接続を切り換える図
示しない切換弁を積層するのであるが、図示状態では弁
孔２のパイロット室８には、中継室12に連通した供給通
路Ｐの絞り部６の下流の圧力が導入孔13A、13Bをへてパ
イロット圧として導入され、ソレノイド27が非通電で電
磁切換弁Ｖが閉状態ではパイロットリリーフ弁22は調圧
室９と遮断されていて非作動状態にあるので、供給通路
Ｐの絞り部６下流は、パイロットリリーフ弁20の設定圧
力に圧力制御される。

すなわち、パイロットリリーフ弁20はその弁体20Bが
弁座20Cより離座して開いて調圧室９を設定圧力に保
ち、弁体５は、調圧室９内圧力及びばね７による押圧力
と平衡する押圧力がパイロット室８内に生じるよう、移
動によって絞り部６の開度を変化して周知の減圧作用を
行うのである。そして、電磁切換弁Ｖはソレノイド27が
通電されると、弁体26が弁座25より離座して開き、パイ
ロットリリーフ弁20より設定圧力の低いパイロットリリ
ーフ弁22が作動状態となる。この結果パイロットリリー
フ弁20は閉じ、パイロットリリーフ弁22が開いて調圧室
９の圧力制御を行い、供給通路Ｐの絞り部６下流は、パ
イロットリリーフ弁22の設定圧力に圧力制御される。こ
れによって、供給通路Ｐが、図示しない切換弁で出力通
路Ａ、Ｂのどちらに接続されても、ソレノイド27の非通
電ではパイロットリリーフ弁20の、ソレノイド27の通電
ではパロットリリーフ弁22の設定圧力に制御された圧力
が供給通路Ｐに接続される出力通路ＡまたはＢに得られ
る。

また、第３図の状態からパイロット通孔14Aに設けた
止めねじ17と鋼球18を取り外してこれをパイロット通孔
14Pを閉塞するよう止めねじ17をねじ部16に螺着し鋼球1
8をシート部15に圧接して設けると、パイロット通孔14P
は閉塞され中継室12は開放されたパイロット通孔14Aに
より出力通路Ａに連通され、パイロット室８へのパイロ
ット圧として出力通路Ａの圧力が導びかれる。このた
め、出力通路Ａが供給通路Ｐに接続され、出力通路Ｂが
戻り通路Ｒに接続されるときには、ソレノイド27の非通
電、通電に応じ、パイロットリリーフ弁20、22の設定圧
力に制御された圧力が出力通路Ａに得られる一方、出力
通路Ａが戻り通路Ｒに、出力通路Ｂが供給通路Ｐに接続
されるときには、出力通路Ａは低圧となって各パイロッ
トリリーフ弁20、22はソレノイド27の通電非通電を問わ
ず閉じたままとなり、弁体５は全開状態を保って減圧作
用を行なわない。

同様に、第３図の状態によりパイロット通孔14Bの止
めねじ17、鋼球18を取り外してこれをパイロット通孔14
Pに設けた場合には、中継室12が出力通路Ｂに連通して
パイロット室８へのパイロット圧として出力通路Ｂの圧
力が導びかれるので、出力通路Ｂが供給通路Ｂに接続さ
れるとき、ソレノイド27の非通、通電に応じ、パイロッ
トリリーフ弁20、22の設定圧力に制御された圧力が出力
通路Ｂに得られる。

そして、このようなパイロット室８に導びくパイロッ
ト圧の選択のため、端板3Bに端部材４を取り付けて両者
3B、４間に形成される中継室12に各パイロット通孔14
P、14A、14Bを開口せしめ、これらパイロット通孔14P、
14A、14Bの二つを止めねじ17、鋼球18で閉塞するように
しているため、本体１の側面にこのような選択のための
部材を設置する必要がなく、積層形減圧弁の幅寸法を小
さくできるのである。

なお、本体１において端板3Bやパイロット基体3Cは回
路基体3Aと一体とすることもでき、さらに端部材４を本
体１の長手方向に分割することもでき、また、気体用の
積層形減圧弁とすることもできる。

さらに、パイロットリリーフ弁20、22を第５図の如く
直列配置し、電磁切換弁Ｖをパイロットリリーフ弁22に
並列に配置することもできる。この場合、電磁切換弁Ｖ
が第５図の如くノーマル位置では、両パイロットリリー
フ弁20、22の設定圧力の和に相当する高圧設定状態が得
られ、電磁切換弁Ｖを作動位置とすると、パイロットリ
リーフ弁22は電磁切換弁Ｖでバイパスされて非作動状態
となり、パイロットリリーフ弁20のみの設定圧力に相当
する低圧設定状態が得られる。

〔考案の効果〕

このように本考案では、パイロット室に導びくパイロ
ット圧の選択のため、本体の一端面に端部材を取り付け
て本体と端部材間に形成される中継室へ、各パイロット
通孔を開口させ、各パイロット通孔の二つを選択して閉
じるようにしているから、本体の側面にはパイロット圧
の選択のための部材を設ける必要がなくなり、積層形減
圧弁の幅寸法を小さくできる。これにより、各種積層形
弁を積層する積層部を多数有する弁装置に適用した場合
でも、積層部間のピッチを大きくせず、したがって弁装
置の形状を大きくしない積層形減圧弁が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図は本考案の一実施例を示し、第１図は
平面図、第２図は縦断面図、第３図は中継室へのパイロ
ット通孔の連通状態を示す要部拡大破断図、第４図は液
圧回路図、第５図は他の実施例を示す液圧回路図であ
る。 １……本体、２……弁孔、４……端部材、６……絞り
部、８……パイロット室、９……調圧室、12……中継
室、13A、13B……導入孔、14A、14B、14P……パイロッ
ト通孔、17……止めねじ、18……鋼球、20、22……パイ
ロットリリーフ弁、27……ソレノイド、Ｐ……供給通
路、Ａ、Ｂ……出力通路、Ｒ……戻り通路、Ｖ……電磁
切換弁。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】供給通路、戻り通路及び二つの出力通路を
   貫通形成した本体に供給通路と交差する弁孔を形成し、
   弁孔には供給通路中に減圧用の絞り部を形成する弁体を
   摺動自在に収容して弁体の一端側で弁孔にパイロット室
   を形成するとともに絞りを介しパイロット室と連通する
   調圧室を弁体の他端側で弁孔に形成し、調圧室を戻り通
   路に接続する通孔を本体に設け、この通孔に介在する二
   つのパイロットリリーフ弁を設けるとともに、パイロッ
   トリリーフ弁の一つを選択的に非作動状態として設定圧
   力を高低二段に切り換えるための電磁切換弁を設け、電
   磁切換弁のソレノイドを取り付けた端部材を本体の一端
   面に取り付けるとともに、本体の他端面には各パイロッ
   トリリーフ弁の設定圧力調整部材を突設し、弁孔のパイ
   ロット室に接続する中継室を本体と本体に取り付ける端
   部材との間に形成し、中継室には二つの出力通路と絞り
   部下流の供給通路から延びるパイロット通孔をそれぞれ
   開口させるとともに、各パイロット通孔のうち選択する
   二つにそれぞれ挿入されてこれらを閉じる閉塞部材を設
   けて成る積層形減圧弁。