JP2539869Y2 - Body transport device - Google Patents

Body transport device

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JP2539869Y2
JP2539869Y2 JP1991069609U JP6960991U JP2539869Y2 JP 2539869 Y2 JP2539869 Y2 JP 2539869Y2 JP 1991069609 U JP1991069609 U JP 1991069609U JP 6960991 U JP6960991 U JP 6960991U JP 2539869 Y2 JP2539869 Y2 JP 2539869Y2
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belt
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belt conveyor
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、自動車の組立ライン
において、溶組工程、塗装工程等でボデーを搬送するボ
デーの搬送装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a body transport device for transporting a body in a welding process, a painting process, and the like in an automobile assembly line.

【0002】[0002]

【従来の技術】自動車の組立ラインにおいて、溶組工程
等でボデーを搬送する場合、各工程において作業内容が
異なるため、ボデーの搬送速度を一定にすることは返っ
て能率が悪い。すなわち、溶組作業中は低速で搬送し、
溶組が終了して次の溶組工程に搬送する工程と工程との
間におけるボデーの搬送は高速で行うのが能率的であ
る。
2. Description of the Related Art In a vehicle assembly line, when a body is transported in a welding step or the like, the work content is different in each step, so that it is inefficient to maintain a constant body transport speed. That is, during the welding operation, transport at low speed,
It is efficient to transfer the body at a high speed between the steps of transferring the body to the next welding step after the completion of the welding.

【0003】したがって、ボデーに対するある程度の溶
組が終了し、次に仕上げ溶組を行う工程においては、一
般に、ある程度の溶組が終了したボデーをシャトルコン
ベアによってローラコンベアに搬入し、このローラコン
ベアによってボデーを仕上げ溶組工程のスラットコンベ
アに搬入している。
[0003] Therefore, in a step of performing a certain degree of welding on the body and then performing a finish welding, the body having completed a certain degree of welding is carried into a roller conveyer by a shuttle conveyer, and is conveyed by the roller conveyer. The body is transported to the slat conveyor in the finishing welding process.

【0004】この場合、シャトルコンベアはボデーの左
右のサイドメンバを支持し、ローラコンベアに搬入して
いる。したがって、ローラコンベアはボデーの左右のサ
イドシルを支持してスラットコンベアの方向に搬送して
いる。
[0004] In this case, the shuttle conveyor supports left and right side members of the body, and is carried into the roller conveyor. Therefore, the roller conveyor supports the left and right side sills of the body and conveys them in the direction of the slat conveyor.

【0005】ローラコンベアは同一径の丸棒状のローラ
を平行に多数本並設し、これらローラに位置方向の回転
を付与し、そのローラ上に載置されたボデーを搬送する
ようになっており、このローラコンベアの搬出側のロー
ラはスラットコンベアの搬入端に近接して設けられ、ロ
ーラコンベアからスラットコンベアへのボデーの乗継ぎ
が円滑に行えるように構成している。
The roller conveyor has a number of round bar-shaped rollers having the same diameter, which are arranged in parallel, applies rotation in the direction of position to these rollers, and conveys the body placed on the rollers. The roller on the carry-out side of the roller conveyor is provided near the carry-in end of the slat conveyor, and is configured so that the body can be smoothly transferred from the roller conveyor to the slat conveyor.

【0006】[0006]

【考案が解決しようとする課題】ところが、ローラコン
ベアによってボデーの左右のサイドシルを支持して搬送
する場合、サイドシルが個々のローラを乗り越える際
に、サイドシルの端部がローラに当接し、スムーズに搬
送できないとともに、ローラとの衝突によってサイドシ
ルに傷が付きやすいという問題がある。
[Problems to be Solved by the Invention] However, when the side sills on the left and right sides of the body are supported and conveyed by the roller conveyor, when the side sill gets over each roller, the end of the side sill comes into contact with the rollers and the conveyance is smoothly performed. In addition, there is a problem that the side sill is easily damaged by collision with the roller.

【0007】また、ローラコンベアに代ってベルトコン
ベアにすると、ベルトコンベアの搬出端とスラットコン
ベアの搬入端との間に駆動機構が存在し、これが邪魔に
なってベルトコンベアの搬出端とスラットコンベアの搬
入端との間に大きな隙間が生じ、ボデーが円滑に乗継ぎ
できないという問題がある。
When a belt conveyor is used instead of the roller conveyor, a drive mechanism is provided between the discharge end of the belt conveyor and the transfer end of the slat conveyor, which hinders the movement of the belt conveyor and the slat conveyor. There is a problem that a large gap is generated between the body and the carry-in end, and the body cannot be smoothly connected.

【0008】この考案は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、従来のローラコンベ
アに代ってベルトコンベアにしても、ボデーが円滑に乗
継ぎでき、スムーズに搬送できるボデーの搬送装置を提
供することにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and the purpose thereof is that even if a belt conveyor is used instead of a conventional roller conveyor, the body can be smoothly connected and transferred smoothly. It is an object of the present invention to provide a body transfer device that can be used.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】この考案は、前記目的を
達成するために、搬送方向に前後往復運動し、ボデーの
左右のサイドメンバを支持する支持部材を有したシャト
ルコンベアと、前記シャトルコンベアの搬出位置両側に
形成されたベルト、前端部を支点に後端部が昇降駆動す
る昇降機構、同昇降機構の上昇駆動時に前記ベルトを停
止し搬送時に同ベルトを回転駆動する駆動機構を有し、
前記シャトルコンベアによって搬入されたボデーの左右
のサイドシルを支持して搬送するベルトコンベアと、
ベルトコンベアの搬送方向側に設けられ前記ボデーの
左右のサイドメンバを支持して搬送するスラットコンベ
アと、前記ベルトコンベアとスラットコンベアとの間に
位置し後端が前記ベルトコンベアの搬出側にラップし、
前端が前記スラットコンベアの搬入側にラップして設け
られベルトコンベアから搬入されたボデーの左右のサイ
ドシルを支持して前記スラットコンベアに乗継がせるミ
ニコンベアとを具備したことを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above-mentioned object, the present invention reciprocates back and forth in the transport direction, and
A shuttle conveyor having a support member for supporting the left and right side members ; and a shuttle conveyor on both sides of the unloading position of the shuttle conveyor.
The rear end of the formed belt is driven up and down with the front end as a fulcrum.
The belt is stopped when the lifting mechanism is driven up.
Has a drive mechanism to stop and rotate the belt during conveyance,
A belt conveyor for supporting and transferring the left and right side sills of the body which is carried by said shuttle conveyor, before
Serial rap and slat conveyor provided in the transfer direction of the belt conveyor supporting and carrying the side members of the left and right of the body, the carry-out side of the belt conveyor is located to the rear end between the belt conveyor and the slat conveyor And
A mini-conveyor having a front end wrapped around the carry-in side of the slat conveyor and supporting left and right side sills of the body carried from the belt conveyor so as to be connected to the slat conveyor.

【0010】[0010]

【作用】シャトルコンベアによって搬入されたボデーの
左右のサイドシルはベルトコンベアに載置され、このベ
ルトコンベアによって搬送され、その搬出端に位置する
と、サイドシルがミニコンベアに乗継ぎ、このミニコン
ベアによってスラットコンベアに搬入される。このスラ
ットコンベアはボデーの左右のサイドメンバを支持して
搬送する。
[Function] The left and right side sills of the body carried by the shuttle conveyor are placed on the belt conveyor, conveyed by the belt conveyor, and located at the discharge end, the side sill is connected to the mini conveyor, and the slat conveyor is conveyed by the mini conveyor. It is carried in. The slat conveyor supports and transports left and right side members of the body.

【0011】[0011]

【実施例】以下、この考案の一実施例を図面に基づいて
説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0012】図1はボデーの搬送装置の側面図、図2は
同平面図である。図中1はベルトコンベアである。この
ベルトコンベア1は、離間して平行に配した一対の無端
ベルト2が駆動プーリ3と従動プーリ4との間に掛け渡
されている。この駆動プーリ3は駆動軸5に嵌着され、
この駆動軸5の一端は無端ベルト2の外方に配設された
駆動機構6に連動している。
FIG. 1 is a side view of a body conveying device, and FIG. 2 is a plan view of the same. In the figure, reference numeral 1 denotes a belt conveyor. In the belt conveyor 1, a pair of endless belts 2 arranged in parallel at a distance from each other are stretched between a driving pulley 3 and a driven pulley 4. The drive pulley 3 is fitted on the drive shaft 5,
One end of the drive shaft 5 is linked to a drive mechanism 6 provided outside the endless belt 2.

【0013】また、前記従動プーリ4はフレーム7に支
持されており、このフレーム7は昇降機構8によって支
持されている。この昇降機構8について説明すると、9
はベースであり、このベース9には軸受台10を介して
枢支軸11が回転自在に軸支されている。枢支軸11に
は第1のアーム12と第2のアーム13の下端部が固着
されている。
The driven pulley 4 is supported by a frame 7, which is supported by a lifting mechanism 8. The lifting mechanism 8 will be described.
Is a base, and a pivot shaft 11 is rotatably supported on the base 9 via a bearing base 10. Lower ends of a first arm 12 and a second arm 13 are fixed to the pivot shaft 11.

【0014】第1のアーム12の上端部には前記ベース
9に傾斜して支持されたシリンダ14のロッド15に連
結され、第2のアーム13の上端部には前記フレーム7
の下面に転接する転接ローラ16が設けられている。
The upper end of the first arm 12 is connected to a rod 15 of a cylinder 14 supported at an angle to the base 9, and the upper end of the second arm 13 is connected to the frame 7.
A roller 16 is provided on the lower surface of the roller.

【0015】したがって、シリンダ14によってロッド
15を没入させると、第1のアーム12を介して枢支軸
11が回転し、この回転に伴って第2のアーム13が上
方に回動して転接ローラ16によってフレーム7を押し
上げ、前記ベルトコンベア1をその駆動プーリ3側を支
点として従動プーリ4側を上方へ押し上げることができ
るようになっている。
Therefore, when the rod 15 is immersed by the cylinder 14, the pivot shaft 11 rotates through the first arm 12, and the second arm 13 rotates upward with this rotation to roll and contact. The frame 7 is pushed up by the roller 16, and the belt conveyor 1 can be pushed up on the driven pulley 4 side with the driving pulley 3 side as a fulcrum.

【0016】前記ベルトコンベア1の無端ベルト2,2
間の間隔は、自動車のボデー20の左右のサイドシル2
0a,20a間の間隔に等しく、図3に示すように、ボ
デー20の左右のサイドシル20a,20aを支持して
一方向に搬送できるようになっており、1aは搬入側、
1bは搬出側である。
Endless belts 2 and 2 of the belt conveyor 1
The distance between the left and right side sills 2 of the car body 20
As shown in FIG. 3, the distance is equal to the interval between 0a and 20a, and the left and right side sills 20a and 20a of the body 20 can be supported and transported in one direction.
1b is a carry-out side.

【0017】前記ベルトコンベア1の搬出側1bには公
知のスラットコンベア21が設けられている。このスラ
ットコンベア21は、駆動プーリ22と従動プーリ(図
示しない)との間に掛け渡された幅広の無端ベルト23
とから構成されている。
A well-known slat conveyor 21 is provided on the discharge side 1b of the belt conveyor 1. The slat conveyor 21 has a wide endless belt 23 stretched between a driving pulley 22 and a driven pulley (not shown).
It is composed of

【0018】前記無端ベルト23は、前記ベルトコンベ
ア1の無端ベルト2,2間の間隔よりも狭く、図3に示
すように、ボデー20の左右のサイドメンバ20b,2
0bを支持して一方向に搬送できるようになっており、
21aはスラットコンベア21の搬入側である。前記駆
動プーリ22は駆動軸24に嵌着されており、この駆動
軸24の一端は無端ベルト23の外方に配設された駆動
機構25に連動している。
The endless belt 23 is narrower than the interval between the endless belts 2 and 2 of the belt conveyor 1 and, as shown in FIG. 3, the left and right side members 20b and 2 of the body 20.
0b and can be transported in one direction.
21a is a carry-in side of the slat conveyor 21. The drive pulley 22 is fitted on a drive shaft 24, and one end of the drive shaft 24 is linked to a drive mechanism 25 provided outside the endless belt 23.

【0019】さらに、前記ベルトコンベア1の搬出側1
bとスラットコンベア21の搬入側21aとの間にはミ
ニコンベア26が設けられている。このミニコンベア2
6は離間して平行に配した一対の無端ベルト27が駆動
プーリ28と従動プーリ29との間に掛け渡されてい
る。
Further, the unloading side 1 of the belt conveyor 1
A mini-conveyor 26 is provided between the “b” and the loading side 21 a of the slat conveyor 21. This mini conveyor 2
Reference numeral 6 denotes a pair of endless belts 27 which are spaced apart and arranged in parallel between a driving pulley 28 and a driven pulley 29.

【0020】前記駆動プーリ28は駆動軸30に嵌着さ
れ、この駆動軸30の一端は無端ベルト27の外方に配
設された減速連動機構31を介して前記駆動軸5に連動
している。
The drive pulley 28 is fitted on a drive shaft 30, and one end of the drive shaft 30 is interlocked with the drive shaft 5 via a speed reduction interlocking mechanism 31 disposed outside the endless belt 27. .

【0021】そして、前記ミニコンベア26の搬入側2
6aは前記ベルトコンベア1の搬出側1bにラップし、
搬出側26bは前記スラットコンベア21の搬入側21
aにラップしている。
The loading side 2 of the mini-conveyor 26
6a wraps around the unloading side 1b of the belt conveyor 1,
The carry-out side 26b is the carry-in side 21 of the slat conveyor 21.
wrapped in a.

【0022】さらに、前記ミニコンベア26の無端ベル
ト27,27間の間隔は、ベルトコンベア1と同様に、
自動車のボデー20の左右のサイドシル20a,20a
間の間隔に等しく、図3に示すように、ボデー20の左
右のサイドシル20a,20aを支持して一方向に搬送
できるようになっている。
Further, the distance between the endless belts 27 of the mini-conveyor 26 is the same as that of the belt conveyer 1,
Left and right side sills 20a, 20a of the vehicle body 20
As shown in FIG. 3, the left and right side sills 20a, 20a of the body 20 are supported and can be conveyed in one direction.

【0023】このように、ベルトコンベア1とスラット
コンベア21とはミニコンベア26によって連絡されて
おり、ベルトコンベア1からスラットコンベア21にボ
デー20が円滑に乗継ぎできるように構成されている。
As described above, the belt conveyor 1 and the slat conveyor 21 are connected by the mini-conveyor 26, and the body 20 can be smoothly connected to the slat conveyor 21 from the belt conveyor 1.

【0024】一方、前記ベルトコンベア1の無端ベルト
2,2間を搬送路とするシャトルコンベア32が設けら
れている。このシャトルコンベア32は、図4および図
5に示すように構成されている。シャトルガイド33に
よって矢印方向に往復運動自在なシャトルバー34が設
けられ、このシャトルバー34には支持機構35が設け
られている。
On the other hand, there is provided a shuttle conveyor 32 having a conveyance path between the endless belts 2 and 2 of the belt conveyor 1. The shuttle conveyor 32 is configured as shown in FIGS. A shuttle bar 34 that can reciprocate in the direction of the arrow by a shuttle guide 33 is provided. The shuttle bar 34 is provided with a support mechanism 35.

【0025】前記支持機構35について説明すると、3
6はフレームで、このフレーム36にはシャトルコンベ
ア32の移動方向に離間する一対の支軸37,37の両
端が軸受38,38によって回転自在に軸支されてい
る。
The support mechanism 35 will be described.
Reference numeral 6 denotes a frame. Both ends of a pair of support shafts 37, 37 separated in the moving direction of the shuttle conveyor 32 are rotatably supported by bearings 38, 38 on the frame 36.

【0026】前記支軸37,37の軸方向の中間部には
嵌着部材39を介して回動アーム40の中間部が固定さ
れ、この回動アーム40の上端には支持板41が水平状
態に固定されている。そして、この支持板41の両端部
にはボデー20のサイドメンバ20bに穿設された係合
穴20cに挿入される係合ピン42,42が上方に向か
って突出している。
An intermediate portion of a turning arm 40 is fixed to an intermediate portion in the axial direction of the support shafts 37, 37 via a fitting member 39, and a support plate 41 is horizontally mounted on an upper end of the turning arm 40. It is fixed to. At both ends of the support plate 41, engagement pins 42, 42 inserted into engagement holes 20c formed in the side members 20b of the body 20 project upward.

【0027】前記回動アーム40の下端部にはテーパ穴
を有した嵌合部材43が固定され、この嵌合部材43に
はテーパ穴に対して挿脱自在な位置決めピン44が対向
して設けられ、この位置決めピン44は進退駆動機構4
5によって進退自在に支持されている。したがって、位
置決めピン44が嵌合部材43のテーパ穴に挿入された
状態にあっては、回動アーム40は回動不能にロックさ
れ、回動アーム40は垂直状態に保持されるようになっ
ている。
A fitting member 43 having a tapered hole is fixed to the lower end of the rotating arm 40, and a positioning pin 44 which can be inserted into and removed from the tapered hole is provided on the fitting member 43. The positioning pin 44 is connected to the forward / backward drive mechanism 4.
5 is supported to be able to move forward and backward. Therefore, when the positioning pin 44 is inserted into the tapered hole of the fitting member 43, the rotation arm 40 is locked so as not to rotate, and the rotation arm 40 is held in a vertical state. I have.

【0028】さらに、前記嵌着部材43の隣側には支軸
37に上端部が嵌着されたレバー46が設けられ、この
レバー46の下端部はシリンダ47のロッド48と連結
されている。そして、シリンダ47によってレバー46
を回動させることにより、支軸37を回転させ、前記回
動アーム40を矢印方向に回動するようになっている。
なお、49はブラケットで、50はブラケット49と当
接するストッパである。
Further, a lever 46 having an upper end fitted to the support shaft 37 is provided adjacent to the fitting member 43, and a lower end of the lever 46 is connected to a rod 48 of a cylinder 47. Then, the lever 46 is moved by the cylinder 47.
Is rotated to rotate the support shaft 37 and rotate the rotating arm 40 in the direction of the arrow.
Reference numeral 49 denotes a bracket, and reference numeral 50 denotes a stopper that comes into contact with the bracket 49.

【0029】次に、前述のように構成されたボデーの搬
送装置の作用について説明する。スラットコンベア32
の支持機構3における前後2本の回動アーム40は垂
直状態に保持されており、これら回動アーム40に設け
られた係合ピン42はボデー20のサイドメンバ20b
に穿設された係合穴20cに係合している。
Next, the operation of the body transport device configured as described above will be described. Slat conveyor 32
Support mechanism 3 two pivot arms 40 back and forth in 5 is held in a vertical state, these pivot engaging pin 42 provided on the arm 40 body 20 side members 20b
Is engaged with the engagement hole 20c formed in the hole.

【0030】したがって、ボデー20は支持機構3
4本の係合ピン42によって支持されており、シャトル
ガイド33によって支持機構3が前進してボデー20
がベルトコンベア1に対向すると、ベルトコンベア1が
上昇してボデー20をベルトコンベア1で受ける。この
場合、ボデー20の左右のサイドシル20a,20aが
ベルトコンベア1の無端ベルト2,2上に支持される。
[0030] Thus, body 20 is supported by four engagement pins 42 of the support mechanism 35, the body 20 advances the support mechanism 35 by the shuttle guides 33
Is opposed to the belt conveyor 1 , the belt conveyor 1
Elevated Ru received the body 20 by a belt conveyor 1. In this case, the left and right side sills 20a, 20a of the body 20 are supported on the endless belts 2, 2 of the belt conveyor 1.

【0031】ボデー20のベルトコンベア1への移載が
確認されると、昇降機構8のシリンダ14が作動し、ロ
ッド15を没入させると、第1のアーム12を介して枢
支軸11が回転し、この回転に伴って第2のアーム13
が上方に回動して転接ローラ16によってフレーム7を
押し上げる。
When the transfer of the body 20 to the belt conveyor 1 is confirmed, the cylinder 14 of the elevating mechanism 8 is operated, and when the rod 15 is retracted, the pivot shaft 11 rotates via the first arm 12. Then, with this rotation, the second arm 13
Pivots upward to push up the frame 7 by the contact roller 16.

【0032】したがって、前記ベルトコンベア1はその
駆動プーリ3側を支点として従動プーリ4側が上方へ押
し上げられ、ベルトコンベア1およびボデー20は傾斜
する。ボデー20が傾斜すると、支持機構3の係合ピ
ン42はサイドメンバ20b,20bの係合穴20cか
ら抜け、ボデー20はシャトルコンベア32から分離さ
れる。
Accordingly, the driven pulley 4 is pushed upward with the driven pulley 3 as a fulcrum, and the belt conveyor 1 and the body 20 are inclined. When the body 20 is tilted, the engagement pin 42 of the support mechanism 35 is missing from the side members 20b, 20b of the engaging hole 20c, the body 20 is separated from the shuttle conveyor 32.

【0033】次に、支持機構3の進退駆動機構45が
作動して位置決めピン44が嵌合部材43から脱出した
のち、シリンダ47が作動してロッド48が突出する
と、レバー46が時計回りに回動する。したがって、支
軸37は回転し、この支軸37の回転に伴って回動アー
ム40が時計回りに回動する。
Next, after the positioning pins 44 forward and backward driving mechanism 45 is actuated in the support mechanism 35 is escaped from the engagement member 43, the rod 48 cylinder 47 is actuated to project the lever 46 clockwise Rotate. Therefore, the support shaft 37 rotates, and the rotation arm 40 rotates clockwise with the rotation of the support shaft 37.

【0034】回動アーム40が時計回りに回動して水平
状態になると、シャトルコンベア32は後退して次のボ
デー20を搬入する位置に復帰する。そして、昇降機構
8のシリンダ14が再び作動し、ロッド15を突出させ
ると、第1のアーム12を介して枢支軸11が回転し、
この回転に伴って第2のアーム13が下方に回動して転
接ローラ16とともにフレーム7が下降する。
When the rotating arm 40 is rotated clockwise to be in a horizontal state, the shuttle conveyor 32 retreats and returns to the position where the next body 20 is loaded. Then, when the cylinder 14 of the elevating mechanism 8 is operated again and the rod 15 is protruded, the pivot shaft 11 rotates via the first arm 12,
With this rotation, the second arm 13 rotates downward, and the frame 7 moves down together with the rolling contact roller 16.

【0035】したがって、前記ベルトコンベア1はその
駆動プーリ3側を支点として従動プーリ4側が下降し、
ベルトコンベア1およびボデー20は水平状態に復帰す
る。そして、ベルトコンベア1の駆動機構6が作動する
と、無端ベルト2,2は走行してボデー20を搬出側1
bに搬送する。
Therefore, the driven pulley 4 of the belt conveyor 1 descends with its driving pulley 3 as a fulcrum,
The belt conveyor 1 and the body 20 return to the horizontal state. When the drive mechanism 6 of the belt conveyor 1 operates, the endless belts 2 and 2 travel to move the body 20 to the unloading side 1.
b.

【0036】ベルトコンベア1の搬出側1bにはこれと
ラップしてミニコンベア26が設けられているため、ボ
デー20はミニコンベア26の搬入側26aにスムーズ
に乗継ぎ、さらにスラットコンベア21の搬入側21a
に搬入される。
Since a mini-conveyor 26 is provided on the carry-out side 1b of the belt conveyor 1 so as to overlap therewith, the body 20 is smoothly connected to the carry-in side 26a of the mini-conveyor 26, and further, the carry-in side of the slat conveyor 21 is provided. 21a
It is carried in.

【0037】この場合、ミニコンベア26は無端ベルト
27,27がベルトコンベア1の無端ベルト2,2の間
隔と同一になっているため、ボデー20のサイドシル2
0a,20aがミニコンベア26に支持され、スラット
コンベア21はボデー20のサイドメンバ20b,20
bを支持して搬送する。したがって、ミニコンベア26
の搬出側26bにおいてはボデー20のサイドシル20
a,20aがミニコンベア26に支持され、サイドメン
バ20b、20bがスラットコンベア21に支持される
ことになる。
In this case, since the endless belts 27 of the mini-conveyor 26 have the same interval as the endless belts 2 of the belt conveyor 1, the side sill 2 of the body 20
0a, 20a are supported by the mini-conveyor 26, and the slat conveyor 21 is a side member 20b, 20 of the body 20.
b and is transported. Therefore, the mini conveyor 26
The side sill 20 of the body 20
a and 20a are supported by the mini-conveyor 26, and the side members 20b and 20b are supported by the slat conveyor 21.

【0038】このようにシャトルコンベア32によって
搬入されたボデー20はベルトコンベア1によって搬送
され、スラットコンベア21に搬入されるが、ベルトコ
ンベア1とスラットコンベア21との間にはミニコンベ
ア26が設けられているため、ボデー20はスムーズに
乗継ぎ搬送されることになる。
The body 20 carried by the shuttle conveyor 32 is conveyed by the belt conveyor 1 and carried into the slat conveyor 21. A mini-conveyor 26 is provided between the belt conveyor 1 and the slat conveyor 21. Therefore, the body 20 is smoothly transferred and transferred.

【0039】なお、前記一実施例においては、ベルトコ
ンベア1を昇降機構8によって昇降(傾斜)させる際に
はベルトコンベア1を停止させたが、走行中に傾斜させ
てもよい。
In the above embodiment, the belt conveyor 1 is stopped when the belt conveyor 1 is moved up and down (inclined) by the elevating mechanism 8, but may be inclined during traveling.

【0040】また、ミニコンベア26の駆動プーリ28
を駆動する駆動源として駆動プーリ28を有した駆動軸
30の一端を減速連動機構31を介して前記駆動軸5に
連動させたが、独立した駆動機構を設けてもよい。
The driving pulley 28 of the mini-conveyor 26
Although one end of the drive shaft 30 having the drive pulley 28 as a drive source for driving the drive shaft 5 is interlocked with the drive shaft 5 via the deceleration interlocking mechanism 31, an independent drive mechanism may be provided.

【0041】[0041]

【考案の効果】以上説明したように、この考案によれ
ば、シャトルコンベアにより所定搬出位置に搬送・停止
されているボデーをベルトコンベアの傾動によりボデー
のサイドシルを支持してシャトルコンベアから受け、次
に、ベルトコンベアを駆動させてミニコンベアを介して
スラットコンベアにボデーを移載することができる。
たがって、シャトルコンベアからスラットコンベアへボ
デーを確実に移載させることにあり、駆動/停止するベ
ルトコンベアにより、シャトルコンベアで所定位置に搬
送されてきたボデーを姿勢を崩さずに確実にベルトコン
ベア上に載せることが可能となり、従来のローラコンベ
アに代ってベルトコンベアにしても、ボデーが円滑に乗
継ぎでき、スムーズに搬送できるという効果がある。
[Effects of the Invention] As described above, according to the invention, the shuttle conveyor conveys and stops at a predetermined unloading position.
Body that has been tilted by the belt conveyor.
Support the side sill and receive it from the shuttle conveyor, then
, And drive the belt conveyor through the mini conveyor
The body can be transferred to the slat conveyor. I
Therefore, the shuttle conveyor moves from the shuttle conveyor to the slat conveyor.
In order to transfer the data securely, the drive / stop
Transported to a predetermined position by a shuttle conveyor
Be sure to secure the belt body without disturbing the sent body.
This makes it possible to place the device on a conveyor and to use a belt conveyor instead of a conventional roller conveyor, so that there is an effect that the body can be smoothly connected and transported smoothly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この考案の一実施例に係わるボデーの搬送装置
の側面図。
FIG. 1 is a side view of a body conveying device according to an embodiment of the present invention.

【図2】同実施例のボデーの搬送装置の平面図。FIG. 2 is a plan view of the body transport device of the embodiment.

【図3】同実施例のボデーの支持状態を示す断面図。FIG. 3 is an exemplary sectional view showing the state of supporting the body of the embodiment;

【図4】同実施例のシャトルコンベアにおけるボデーの
支持状態を示す断面図。
FIG. 4 is an exemplary sectional view showing a state of supporting the body in the shuttle conveyor of the embodiment.

【図5】同実施例のシャトルコンベアの支持機構を示す
側面図。
FIG. 5 is a side view showing a support mechanism of the shuttle conveyor of the embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ベルトコンベア、21…スラットコンベア、26…
ミニコンベア、32…シャトルコンベア。
1 ... belt conveyor, 21 ... slat conveyor, 26 ...
Mini conveyor, 32 ... Shuttle conveyor.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 搬送方向に前後往復運動し、ボデーの左
右のサイドメンバを支持する支持部材を有したシャトル
コンベアと、前記シャトルコンベアの搬出位置両側に形成されたベル
ト、前端部を支点に後端部が昇降駆動する昇降機構、同
昇降機構の上昇駆動時に前記ベルトを停止し搬送時に同
ベルトを回転駆動する駆動機構を有し、前記 シャトルコ
ンベアによって搬入されたボデーの左右のサイドシルを
支持して搬送するベルトコンベアと、 前記ベルトコンベアの搬送方向側に設けられ前記ボデー
の左右のサイドメンバを支持して搬送するスラットコン
ベアと、 前記ベルトコンベアとスラットコンベアとの間に位置し
後端が前記ベルトコンベアの搬出側にラップし、前端が
前記スラットコンベアの搬入側にラップして設けられベ
ルトコンベアから搬入されたボデーの左右のサイドシル
を支持して前記スラットコンベアに乗継がせるミニコン
ベアと、 を具備したことを特徴とするボデーの搬送装置。
1. Reciprocating back and forth in the transport direction to the left of the body
A shuttle conveyor having a support member for supporting a right side member, and bells formed on both sides of a carry-out position of the shuttle conveyor
A lifting mechanism that drives the rear end up and down with the front end as a fulcrum;
The belt is stopped when the lifting mechanism is driven up, and the same
A belt conveyor having a drive mechanism for rotating and driving a belt, and supporting and conveying left and right side sills of the body carried in by the shuttle conveyor; and left and right side members of the body provided on the side of the belt conveyor in the conveying direction. A slat conveyor for supporting and transporting the belt, a belt provided between the belt conveyor and the slat conveyor, with a rear end wrapped around the carry-out side of the belt conveyor and a front end wrapped around the carry-in side of the slat conveyor. And a mini-conveyor that supports left and right side sills of the body carried in from the conveyor and transfers the slats to the slat conveyor.
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