JP3186396B2 - Pallet transfer device - Google Patents

Pallet transfer device

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JP3186396B2
JP3186396B2 JP34308493A JP34308493A JP3186396B2 JP 3186396 B2 JP3186396 B2 JP 3186396B2 JP 34308493 A JP34308493 A JP 34308493A JP 34308493 A JP34308493 A JP 34308493A JP 3186396 B2 JP3186396 B2 JP 3186396B2
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conveyor
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正雄 中関
方円 遠藤
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日本輸送機株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、搬送スペースを減じう
るパレット搬送装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pallet transfer device capable of reducing a transfer space.

【0002】[0002]

【従来の技術】パレットは、通常ワークと共にコンベ
ヤ、搬送車両などにより搬送されるのが一般的である
が、ワーク加工ラインなどにおいては、ワークはパレッ
トから取り出されて加工機へ送られる一方、空のパレッ
トは別経路で搬送されて前記加工機の排出側へと送られ
る。
2. Description of the Related Art A pallet is generally conveyed together with a work by a conveyor, a conveyance vehicle, or the like . The pallet is transported by another route and sent to the discharge side of the processing machine.

【0003】このようなワーク加工ラインを図8に基づ
き説明すると、ワーク加工ラインdは、加工機bの両端
側に、ワークを搬入しうる搬入コンベヤaと、加工済み
のワークを搬出しうる搬出コンベヤcとを具える一方、
これらの周囲を走行しうる無人搬送車eとから構成され
る。
[0003] Such a workpiece processing line will be described with reference to FIG. 8. The workpiece processing line d is provided at both ends of a processing machine b with a loading conveyor a capable of loading a workpiece and an unloading conveyor capable of transporting a processed workpiece. While having a conveyor c,
And an automatic guided vehicle e that can travel around these.

【0004】無人搬送車eは、前記複数列のワーク加工
ラインdと直交する向きに路面に敷設されたガイドg1
及びワーク加工ラインd、dの間に敷設されたガイドg
2夫々に沿って走行できる。
An automatic guided vehicle e has a guide g1 laid on a road surface in a direction orthogonal to the plurality of rows of work processing lines d.
And a guide g laid between the work processing lines d and d
You can run along each of the two.

【0005】然して、無人搬送車eは、図示しないステ
ーションからワークwを載置したパレットfを積載し、
予め指示された搬入コンベヤaにパレットfごとワーク
wを移載する。
However, the automatic guided vehicle e loads a pallet f on which a work w is placed from a station (not shown),
The work w is transferred together with the pallet f to the carry-in conveyor a specified in advance.

【0006】搬入コンベヤaは、ワークwが加工機bに
移載されると、空荷となったパレットf(以下、「空パ
レット」という)を再度、無人搬送車eに移載する。
又、空パレットfを受け取った無人搬送車eは、ガイド
g2に沿って搬出コンベヤc側に移動し、空パレットf
は、無人搬送車eから搬出コンベヤcを経て加工機bへ
送られる。
When the workpiece w is transferred to the processing machine b, the carry-in conveyor a transfers the empty pallet f (hereinafter, referred to as an “empty pallet”) to the automatic guided vehicle e again.
Further, the automatic guided vehicle e having received the empty pallet f moves to the unloading conveyor c side along the guide g2, and the empty pallet f
Is sent from the automatic guided vehicle e to the processing machine b via the unloading conveyor c.

【0007】加工機bでは、処理済みのワークwを空パ
レットf上に載置し、再び搬出コンベヤを介して無人
搬送車eへ移載され、一の処理サイクルが完了する。
In the processing machine b, the processed work w is placed on the empty pallet f and transferred again to the automatic guided vehicle e via the unloading conveyor c , and one processing cycle is completed.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の構成では、空パレットfを、搬入コンベヤaから
搬出コンベヤcに搬送するのに無人搬送車eを用いてい
るため、ワーク加工ラインdの配設ピッチを十分大き
くとらねばならず、スペースを効率良く活用できないと
いう問題がある。
However, in such a conventional configuration, the unmanned transport vehicle e is used to transport the empty pallet f from the carry-in conveyor a to the carry-out conveyor c. There is a problem that the setting pitch I must be sufficiently large, and the space cannot be used efficiently.

【0009】又無人搬送車eが、ガイド1から2に
乗り移る旋回時には多くのスペースを要するとともに、
十分に減速した遅い速度になることから、サイクルタイ
ムの短縮を図ることも困難であった。
[0009] The AGV e is, along with the required a lot of space at the time of turning to possess from the guide g 1 to g 2,
Since the speed becomes sufficiently slow and slow, it is also difficult to reduce the cycle time.

【0010】本発明はかかる問題に鑑み、案出されたも
ので、パレットをそのワーク載置面を水平面と直交され
た倒立状態として搬送することを基本として、スペース
の有効活用を図るとともにサイクルタイムの短縮を図
り、前記問題点を解決しうるパレット搬送装置を提供す
ることを目的としている。
The present invention has been devised in view of the above problems, and is based on the concept of transporting a pallet in an inverted state in which a work mounting surface thereof is orthogonal to a horizontal plane. It is an object of the present invention to provide a pallet transfer device that can solve the above-mentioned problem by shortening the length of the pallet.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明は、ワークを加工
する加工機の一端に設けられパレットに載置された前記
ワークを前記加工機に搬入しかつ加工機から空パレット
が送り戻される搬入コンベヤと、加工機の他端に設けら
れ空パレットを加工機に送るとともにワークを載置した
パレットを受け取り搬出する搬出コンベヤとの間で空パ
レットを搬送するパレット移動具を有するパレット搬送
装置であって、前記搬入コンベヤに隣設し該搬入コンベ
ヤから送り出された空パレットをそのワーク載置面が水
平面に対して垂直状態かつ前記パレット移動具によるパ
レットの搬送方向となる向きに回動させる搬入側のパレ
ット回動具と、前記搬出コンベヤに隣接し前記垂直状態
の空パレットを水平として前記搬出コンベヤに移載しう
る搬出側のパレット回動具とを具えるとともに、前記パ
レット移動具は、前記両コンベヤ間に配設され前記搬入
側のパレット回動具で回動された空パレットを前記垂直
状態かつ前記搬送方向に向いたまま前記搬出側のパレッ
ト回動具まで搬送する。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, there is provided a loading machine in which a work provided on one end of a processing machine for processing a work is loaded into the processing machine and an empty pallet is sent back from the processing machine. A pallet transporter having a pallet moving tool that transports an empty pallet between a conveyor and an unloading conveyor that is provided at the other end of the processing machine, sends an empty pallet to the processing machine, and receives and unloads a pallet on which a work is placed. An apparatus, wherein the empty pallet, which is disposed adjacent to the carry-in conveyor and sent out from the carry-in conveyor, is moved by the pallet moving tool so that the work mounting surface thereof is perpendicular to the horizontal plane.
A loading-side pallet rotating tool for rotating the pallet in the direction in which the pallets are transported, and an unloading-side pallet rotating tool adjacent to the unloading conveyor and capable of transferring the empty pallet in the vertical state to the unloading conveyor. together comprise the door, said path
The pallet moving device is disposed between the two conveyors and rotates the empty pallet rotated by the pallet rotating device on the loading side to the vertical position.
The pallet is conveyed to the pallet rotating tool on the carry-out side while being oriented in the conveying direction in the state .

【0012】[0012]

【作用】本発明によれば、コンベヤ、搬送車両などにワ
ーク載置面を水平面と平行とした状態で置かれているパ
レットを保持具により保持でき、しかもこの保持具を駆
動手段により回動させることによりパレットは、前記ワ
ーク載置面を水平面と直交させた垂直状態に回動でき
る。
According to the present invention, a pallet placed on a conveyor, a transporting vehicle, or the like with a workpiece mounting surface parallel to a horizontal plane can be held by a holder, and the holder is rotated by a driving means. This allows the pallet to rotate in a vertical state in which the work mounting surface is perpendicular to the horizontal plane.

【0013】又かかる垂直状態のパレットは、水平かつ
前記ワーク載置面を垂直にパレット移動具により移動さ
せうる結果、搬送に要する平面スペースを小としうる。
Further, in the pallet in the vertical state, the work placement surface can be moved horizontally and vertically by the pallet moving tool, so that the plane space required for conveyance can be reduced.

【0014】なお、パレット回転具とパレット移動具と
は、一体的に構成されているか否かを問わない。
It should be noted that the pallet rotating tool and the pallet moving tool may or may not be integrally formed.

【0015】[0015]

【実施例】本発明の一実施例をワーク加工ラインに用い
られた場合を例にとり以下図面に基づき詳述する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings, taking an example in which the present invention is applied to a work processing line.

【0016】図に示す如くワーク加工ライン7は、加工
機10と、この加工機10の両端に設けられた搬入、搬
出コンベヤ9、11と、これら夫々に設けられたパレッ
トコンベヤ13と、該パレットコンベヤ13側に設けら
れたパレット搬送装置1とから構成され、このように、
加工機10の一端には搬入コンベヤ9が、又他端には搬
出コンベヤ11が設けられている。
As shown in the figure, a work processing line 7 comprises a processing machine 10, loading and unloading conveyors 9 and 11 provided at both ends of the processing machine 10, pallet conveyors 13 provided respectively for these, And the pallet transport device 1 provided on the conveyor 13 side .
A loading conveyor 9 is provided at one end of the processing machine 10 and a loading conveyor 9 is provided at the other end.
An output conveyor 11 is provided.

【0017】なお加工機10はワークに何らかの処理を
施しうるもので、例えば印刷機、マシニングセンタ、プ
レス機等が含まれる。
The processing machine 10 is capable of performing some processing on the work, and includes, for example, a printing machine, a machining center, a press machine, and the like.

【0018】搬入コンベヤ9は、図2に示すごとく、本
実施例ではテーブルリフタ15とローラコンベヤ16と
から構成される。テーブルリフタ15はフレーム17に
対し、昇降動自在かつ上面に駆動ローラ19を複数具え
たテーブル18を有し、無人搬送車12とローラコンベ
ヤ16との上面高さの違いを吸収し得る。尚、ローラコ
ンベヤ16の高さを無人搬送車12の載置面と合わせる
ことによりテーブルリフタ15を省略しうる。
As shown in FIG. 2, the carry-in conveyor 9 comprises a table lifter 15 and a roller conveyor 16 in this embodiment. The table lifter 15 has a table 18 which is movable up and down with respect to the frame 17 and has a plurality of drive rollers 19 on the upper surface, and can absorb the difference in height between the automatic guided vehicle 12 and the roller conveyor 16. The table lifter 15 can be omitted by adjusting the height of the roller conveyor 16 to the mounting surface of the automatic guided vehicle 12.

【0019】ローラコンベヤ16は、テーブルリフタ1
5から移送されてきたワークWを加工機10へ移載しう
る駆動ローラ19を複数具える。尚、ローラコンベヤ1
6には、これのワーク移送方向と、直交する方向にパレ
ットを送り出し得る搬送具としてのベルトコンベヤ21
が設けられる。
The roller conveyor 16 includes the table lifter 1
5 is provided with a plurality of drive rollers 19 that can transfer the workpiece W transferred from the processing machine 5 to the processing machine 10. In addition, the roller conveyor 1
6 includes a belt conveyor 21 as a carrier capable of sending a pallet in a direction orthogonal to the workpiece transfer direction.
Is provided.

【0020】該ベルトコンベヤ21は、通常は駆動ロー
ラ19の上面高さよりも下方に位置する一方、空パレッ
トが加工機10から送り戻されたことを図示しない検知
具により検知して前記駆動ローラ19の上面より出没
し、電動機22にて被動され空パレットをパレットコン
ベヤ13の方向へ送り出しうる。
The belt conveyor 21 is usually positioned below the upper surface of the drive roller 19, and detects that the empty pallet has been fed back from the processing machine 10 by a detector (not shown). From the upper surface of the pallet, and driven by the electric motor 22, the empty pallet can be sent out toward the pallet conveyor 13.

【0021】パレットコンベヤ13は複数の駆動ローラ
19を具え、ベルトコンベヤ21から送り出された空パ
レットをパレット搬送装置1側へ送り出しうる。
The pallet conveyor 13 comprises a plurality of drive rollers 19 may feed the air path <br/>Re' bets fed from the belt conveyor 21 to the pallet conveying apparatus 1 side.

【0022】尚、搬出コンベヤ11は、図3に示すごと
く、加工機10を挟んで搬入コンベヤ9と対称構造をな
しているため、搬出コンベヤ11の説明は省略する。
As shown in FIG. 3, the carry-out conveyor 11 has a symmetrical structure with the carry-in conveyor 9 with the processing machine 10 interposed therebetween, so that the description of the carry-out conveyor 11 is omitted.

【0023】搬出コンベヤ11側に設けられるパレット
コンベヤ13は、パレット搬送装置1から送り出された
空パレットをローラコンベヤ16側に移送する一方、出
没したベルトコンベヤ21によって確実にローラコンベ
ヤ16に移載される。
The pallet conveyor 13 provided on the carry-out conveyor 11 side transfers the empty pallets sent out from the pallet conveying device 1 to the roller conveyor 16 side, and is surely transferred to the roller conveyor 16 by the belt conveyor 21 which has appeared and retracted. You.

【0024】パレット搬送装置1は、図4に示すごと
く、パレットを保持しうる保持具3と、この保持具3を
回動させ得る駆動手段4とからなるパレット回動具5
と、このパレット回転具5により垂直状態に保持された
パレット2を水平移動させ得るパレット移動具6とから
構成される。また、パレット回動具5は、夫々パレット
コンベヤ13に対応して、即ち、搬入側のパレット回動
具5及び搬出側のパレット回動具5とが設けられてい
る。
As shown in FIG. 4, the pallet transport device 1 has a pallet rotating tool 5 comprising a holder 3 capable of holding a pallet and a driving means 4 capable of rotating the holder 3.
And a pallet moving tool 6 that can horizontally move the pallet 2 held vertically by the pallet rotating tool 5. The pallet rotating tools 5 correspond to the pallet conveyors 13, that is, the pallet rotating on the loading side.
Tool 5 and a pallet rotating tool 5 on the carry-out side are provided.
You.

【0025】前記保持具3は図6に示すごとく、本例で
は、基部23と、該基部23から互いに所定の間隔をお
いて突出する爪部24、24とから構成され、両爪部2
4間にシート状のパレット2を挿入して保持しうる。
尚、前記爪部24の根元付近には、発光装置25及び受
光装置26が装着される。
As shown in FIG. 6, in this embodiment, the holder 3 comprises a base 23 and claws 24 projecting from the base 23 at a predetermined distance from each other.
The sheet-like pallet 2 can be inserted and held between the four.
A light emitting device 25 and a light receiving device 26 are mounted near the base of the claw portion 24.

【0026】従って、パレット2が爪部24の根元まで
奥深く挿入されると、パレット2により発光装置25の
光が遮断され、受光装置26が、かかる状態を検知して
パレット支持完了を認識しうる。
Therefore, when the pallet 2 is inserted deeply into the base of the claw portion 24, the light of the light emitting device 25 is blocked by the pallet 2, and the light receiving device 26 can detect such a state and recognize the completion of the pallet support. .

【0027】又前記保持具3の基部23は、両端に枢軸
29を突出させてなり、この枢軸29は、軸受27にて
回動自在に支持されている。
The base 23 of the holder 3 is formed by projecting pivots 29 at both ends thereof .
It is rotatably supported.

【0028】前記駆動手段4は、図6に示すごとく、電
動機30と、この電動機30に設けられたスプロケット
20Aと、前記枢軸29に嵌合されたスプロケット20
Bと、両スプロケット20A、20B間に掛装されかつ
前記電動機30のトルクを伝達しうるチェーン33とか
ら構成され、本例では保持具3を180度の範囲で回動
させるものを例示している。
As shown in FIG. 6, the driving means 4 includes an electric motor 30, a sprocket 20A provided on the electric motor 30, and a sprocket 20 fitted on the pivot 29.
B and a chain 33 mounted between the two sprockets 20A and 20B and capable of transmitting the torque of the electric motor 30. In this example, the holder 3 is rotated within a range of 180 degrees. I have.

【0029】又、前記枢軸29には、保持具3の各停止
位置、本例では、枢軸29の軸心を中心として0°、9
0°、180°の3つの位置に夫々対応する凹部31A
を形成したカム31が一体固着され、このカム31の凹
部31Aをリミットスイッチ、光センサ、磁気センサな
どの検知具32によって検知し、この検知信号に基づき
前記電動機30を停止させることが可能となる。
Also, the pivot 29 has 0 °, 9 ° centered on each stop position of the holder 3, in this example, about the axis of the pivot 29.
Recesses 31A respectively corresponding to three positions of 0 ° and 180 °
Is integrally fixed, and the concave portion 31A of the cam 31 is detected by a detector 32 such as a limit switch, an optical sensor, or a magnetic sensor, and the electric motor 30 can be stopped based on the detection signal. .

【0030】前記パレット移動具6は、図4、図5に示
すごとく、本例では、レール体34と、このレール体3
4に沿って移動でき、かつ前記パレットを係留保持しう
るクランプ体35とから構成される。
As shown in FIGS. 4 and 5, the pallet moving device 6 includes a rail 34 and a rail 3 in this embodiment.
4 and a clamp body 35 capable of mooring and holding the pallet.

【0031】前記レール体34は、立設した2本の支柱
36と、この支柱36の上端を継ぐ断面「I」型のレー
ル部材37とからなる。
The rail body 34 is composed of two upright columns 36 and a rail member 37 having an "I" cross section which connects the upper ends of the columns 36.

【0032】他方、前記クランプ体35は、基枠部39
と、この基枠部39の下部に設けられたクランプ40と
から構成される。
On the other hand, the clamp body 35 has a base frame 39
And a clamp 40 provided below the base frame 39.

【0033】基枠部39には、前記レール部材37のフ
ランジを転動しうる車輪42A、42Bが設けられ、こ
のうち車輪42Aは、ブレーキ付電動機43により回転
駆動される。
The base frame 39 is provided with wheels 42A and 42B capable of rolling on the flange of the rail member 37, and the wheels 42A are rotationally driven by an electric motor 43 with a brake.

【0034】前記クランプ40は、前記基枠部39の下
板41に固着された電動シリンダ45と、この電動シリ
ンダ45によって開閉しうる一対のクランプアーム46
とから構成される。
The clamp 40 includes an electric cylinder 45 fixed to the lower plate 41 of the base frame 39, and a pair of clamp arms 46 that can be opened and closed by the electric cylinder 45.
It is composed of

【0035】クランプアーム46は、本実施例ではその
自由端部側の各々向き合う面に突出する係合ピン46A
を具えるとともに、他端側は、前記電動シリンダ45の
ロッドにピン49にて枢着されている。又中間部は、垂
下板44から突出する軸ピン47に回動可能に支承され
ている。
In the present embodiment, the clamp arm 46 is provided with an engaging pin 46A projecting from a surface facing each of its free ends.
And the other end is pivotally connected to the rod of the electric cylinder 45 by a pin 49. The intermediate portion is rotatably supported by a shaft pin 47 protruding from the hanging plate 44.

【0036】従って、前記電動シリンダのロッドを伸縮
させることにより、クランプアーム46を開閉でき、パ
レット2に形成された係合孔50に前記係合ピン46A
を挿入しうる結果、パレット2を確実に把持できる。
Therefore, the clamp arm 46 can be opened and closed by extending and contracting the rod of the electric cylinder, and the engaging pin 46A is inserted into the engaging hole 50 formed in the pallet 2.
As a result, the pallet 2 can be securely gripped.

【0037】尚、前記クランプアーム46は係合ピン4
6Aを省略でき、摩擦力にてパレットを把持しうるよう
に構成することもできる。
The clamp arm 46 is provided with an engaging pin 4
6A can be omitted and the pallet can be gripped by frictional force.

【0038】次に本実施例に基づき、本発明の動作につ
いて詳述する。無人搬送車12はワークWをパレット2
に載せてガイド14を直進走行し、任意の搬入コンベヤ
9の位置で停止する。又無人搬送車12の移載装置(不
図示)を用い、ワークWを載せたパレット2を搬入コン
ベヤ9へ移載する。
Next, the operation of the present invention will be described in detail based on this embodiment. The automatic guided vehicle 12 transfers the work W to the pallet 2
And travels straight through the guide 14 and stops at an arbitrary position of the carry-in conveyor 9. The pallet 2 on which the work W is placed is transferred to the carry-in conveyor 9 by using a transfer device (not shown) of the automatic guided vehicle 12.

【0039】搬入コンベヤ9は、駆動ローラ19でパレ
ット2と共にワークWを加工機10に送り出すと共に、
加工機10ではワークWのみ処理が行われ、空パレッ
搬入コンベヤ9へ戻され、ベルトコンベヤ21にてパ
レットコンベヤ13へと進行方向を90度変換されて送
り出される。
The carry-in conveyor 9 sends out the work W together with the pallet 2 to the processing machine 10 by the drive roller 19,
Machine in 10 only work W processing is carried out, empty palette
Is returned to the carry-in conveyor 9 and is sent out to the pallet conveyor 13 by the belt conveyor 21 after the traveling direction is changed by 90 degrees.

【0040】又図6に示すごとく、前記保持具3は、パ
レットコンベヤ13側へ待機しており、該パレットコン
ベヤ13から送り出されたパレット2をその爪部24、
24で保持する。尚受光装置26により、パレット2の
保持完了を検知できる。
As shown in FIG. 6, the holder 3 is on standby on the pallet conveyor 13 side, and the pallet 2 sent from the pallet conveyor 13 is moved to the claw portions 24 thereof.
Hold at 24. Note that the completion of holding the pallet 2 can be detected by the light receiving device 26.

【0041】かかる状態で、電動機30を駆動し、保持
具3を垂直状態とする。尚保持具3の角度はカム31及
び検知具32にて検知できる。図4に示すように、前記
枢軸29がパレット移動具6と同方向に水平に配置され
ているため、空パレットはそのワーク載置面が水平面に
対して垂直状態となる向きに回動し、かつ垂直状態のパ
レットを水平かつ前記ワーク載置面を移動方向に合わせ
て移動させうることとなる。
In this state, the electric motor 30 is driven to bring the holder 3 into a vertical state. The angle of the holder 3 can be detected by the cam 31 and the detector 32. As shown in FIG.
The pivot 29 is arranged horizontally in the same direction as the pallet moving device 6.
Empty pallet, the work mounting surface of the empty pallet is horizontal.
With respect to the vertical
Align the worklet horizontally and align the work placement surface with the movement direction.
Can be moved.

【0042】又垂直状態に保持されたパレット2はパレ
ット移動具6のクランプ部40にて挟持され、レール部
材37に案内されて、搬出コンベヤ11側のパレットコ
ンベヤ13の位置まで移動しうる。
The pallet 2 held in a vertical state can be held by the clamp portion 40 of the pallet moving tool 6, guided by the rail member 37, and moved to the position of the pallet conveyor 13 on the unloading conveyor 11 side.

【0043】尚、パレット移動具6の移動、停止は、前
記ブレーキ付電動機43により行いうるが、その位置決
めなどは、前記パレット移動具6に設けられた各種のセ
ンサなどの他、レール部材にストッパ等を設けることに
より行いうる。又、パレット移動具6には、トロリーダ
クトやケーブルベアなどの電力供給手段により外部から
電力が供給される。
The pallet moving device 6 can be moved and stopped by the electric motor 43 with a brake. The positioning of the pallet moving device 6 can be performed by various sensors provided on the pallet moving device 6 and a stopper on the rail member. And so on. Further, the pallet moving tool 6 is externally supplied with power by a power supply means such as a trolley duct or a cable bear.

【0044】搬出コンベヤ11側のパレットコンベヤ1
3側では、保持具3は、垂直状態で待機しており、パレ
ット移動具6は、この保持具の両爪部24、24間に空
パレット2を側方から挿入しつつ停止し、クランプ40
を開放する。
The pallet conveyor 1 on the unloading conveyor 11 side
On the side 3, the holding tool 3 is standing by in a vertical state, and the pallet moving tool 6 stops while inserting the empty pallet 2 from both sides between the claw portions 24, 24 of the holding tool, and the clamp 40.
To release.

【0045】空パレット2を受け取った保持具3は、パ
レットコンベヤ13側に回動する一方、パレットコンベ
ヤ13は、駆動ローラ19にて空パレット2を引き出し
て搬出コンベヤ11上まで移送する事によりパレット搬
送が完了する。
The holder 3 having received the empty pallet 2 rotates toward the pallet conveyor 13, while the pallet conveyor 13 pulls out the empty pallet 2 by the driving roller 19 and transfers it to the carry-out conveyor 11. The transfer is completed.

【0046】搬出コンベヤ11に移載された空パレット
2は、駆動ローラ19にて加工機10に送られて、処理
済のワークWを載置され、再度搬出コンベヤ11を経
て、無人搬送車12上に載置される。
The empty pallet 2 transferred to the unloading conveyor 11 is sent to the processing machine 10 by the drive roller 19, on which the processed work W is mounted, and again passed through the unloading conveyor 11 to the unmanned transport vehicle 12 Placed on top.

【0047】従って、搬入コンベヤ9から、搬出コンベ
11までの空パレット2の搬送は、パレットを垂直状
態にして行えるため、搬送スペースを小とできしかもワ
ーク加工ライン7の配設ピッチをも小さくできる結果ス
ペースを有効に活用しうる。
Therefore, the transfer of the empty pallet 2 from the carry-in conveyor 9 to the carry-out conveyor 11 can be performed with the pallet in a vertical state, so that the transfer space can be reduced and the arrangement pitch of the work processing lines 7 can be reduced. The result space can be used effectively.

【0048】又パレットは、直線的に移動させるため移
動速度を大とすることができサイクルタイムをも向上さ
せうる。尚無人搬送車12の走行ルートも直線のみとな
るため、走行速度をも大とし、ワーク供給効率を向上さ
せうる。
Further, since the pallet is moved linearly, the moving speed can be increased and the cycle time can be improved. Since the traveling route of the automatic guided vehicle 12 is only a straight line, the traveling speed can be increased, and the work supply efficiency can be improved.

【0049】又、本実施例では、一対のワーク加工ライ
ン7間に設置するとともに前記保持具3は、180度回
動しうる結果、互いに向き合う一対のパレットコンベヤ
13、13から送られてきたパレット2を一つのパレッ
ト回動具5により取り扱うことが可能となる。
Further, in this embodiment, the pallets sent from the pair of pallet conveyors 13 facing each other are installed between the pair of work processing lines 7 and the holder 3 can rotate 180 degrees as a result. 2 can be handled by one pallet rotation tool 5.

【0050】尚本例では、パレット2が薄板状のシート
パレットを例示したが、これ以外にも、図7に示すごと
くフォーク等を差し込みうる差込口52を具えたパレッ
ト51においては、保持具3の形状を平板状のフォーク
としうる。この際、フォークの基部には上下に突出する
ストッパ53と、圧力センサなどからなるパレット検知
具54とを設けることによりパレット51が挿入しえた
ことを検知できる。
In this embodiment, the pallet 2 is a thin sheet pallet. However, as shown in FIG. 7, a pallet 51 having a slot 52 into which a fork or the like can be inserted as shown in FIG. The shape of 3 may be a flat fork. At this time, it is possible to detect that the pallet 51 has been inserted by providing a stopper 53 projecting up and down at the base of the fork and a pallet detector 54 including a pressure sensor and the like.

【0051】又本発明は、前記実施例以外にも種々変形
でき、例えば保持具とパレット回動具とを地上を移動し
うるパレット移動具に設けてもよく、かかる場合には、
パレットのクランプを不要として装置の構成を簡略化で
きる。
The present invention can be variously modified in addition to the above embodiment. For example, the holding tool and the pallet turning tool may be provided on a pallet moving tool which can move on the ground.
The configuration of the apparatus can be simplified by eliminating the need for pallet clamping.

【0052】[0052]

【発明の効果】上述のごとくパレットを垂直状態に回動
させて搬送しうるため、パレット搬送に要するスペース
を減じ、スペースの有効活用を図り得る。又パレットを
直線的に搬送しうるため、搬送速度を大として処理ライ
ンにおけるサイクルタイムを減少させ得る。
As described above, since the pallet can be transported while being rotated vertically, the space required for transporting the pallet can be reduced and the space can be effectively utilized. In addition, since the pallets can be transported linearly, the transport speed can be increased and the cycle time in the processing line can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例を示す処理ラインの平面図であ
る。
FIG. 1 is a plan view of a processing line showing an embodiment of the present invention.

【図2】処理ラインの搬入コンベヤ側の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a processing line on a loading conveyor side.

【図3】処理ラインの搬入コンベヤ側の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a processing line on a loading conveyor side.

【図4】パレット移載機の側面図である。FIG. 4 is a side view of the pallet transfer machine.

【図5】パレット移動具を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a pallet moving device.

【図6】パレット支持具及びパレット回動具を示す正面
図である。
FIG. 6 is a front view showing a pallet support tool and a pallet rotation tool.

【図7】パレット支持具の他の実施例を示す正面図であ
る。
FIG. 7 is a front view showing another embodiment of the pallet support.

【図8】従来の処理ラインを示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a conventional processing line.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 パレット搬送装置 2 パレット 3 保持具 4 駆動手段 5 パレット回転具 6 パレット移動具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pallet conveyance apparatus 2 Pallet 3 Holder 4 Driving means 5 Pallet rotating tool 6 Pallet moving tool

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65G 47/22 - 47/32 B65G 47/90 - 47/92 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B65G 47/22-47/32 B65G 47/90-47/92

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】ワークを加工する加工機の一端に設けられ
パレットに載置された前記ワークを前記加工機に搬入し
かつ加工機から空パレットが送り戻される搬入コンベヤ
と、加工機の他端に設けられ空パレットを加工機に送る
とともにワークを載置したパレットを受け取り搬出する
搬出コンベヤとの間で空パレットを搬送するパレット移
動具を有するパレット搬送装置であって、 前記搬入コンベヤに隣設し該搬入コンベヤから送り出さ
れた空パレットをそのワーク載置面が水平面に対して垂
直状態かつ前記パレット移動具によるパレットの搬送方
向となる向きに回動させる搬入側のパレット回動具と、
前記搬出コンベヤに隣接し前記垂直状態の空パレットを
水平として前記搬出コンベヤに移載しうる搬出側のパレ
ット回動具とを具えるとともに、前記パレット移動具
、前記両コンベヤ間に配設され前記搬入側のパレット
回動具で回動された空パレットを前記垂直状態かつ前記
搬送方向に向いたまま前記搬出側のパレット回動具まで
搬送することを特徴とするパレット搬送装置。
1. A carry-in conveyor provided at one end of a processing machine for processing a work, the work placed on a pallet is carried into the processing machine, and an empty pallet is sent back from the processing machine, and the other end of the processing machine. transporting the empty pallets to and from the carry-out conveyor to receive and carry the pallet mounted with the workpiece and sends the empty pallet is provided to the processing machine the pallet transfer
A pallet transfer device having moving tools, wherein a pallet transfer direction of the pallet moving tool is provided such that an empty pallet delivered from the carry-in conveyor is disposed adjacent to the carry-in conveyor, and a work mounting surface thereof is perpendicular to a horizontal plane. A loading-side pallet rotating tool that rotates in the direction
An unloading-side pallet rotating tool which is adjacent to the unloading conveyor and which can transfer the empty pallets in the vertical state to the unloading conveyor, and the pallet moving device.
The empty pallet disposed between the two conveyors and rotated by the pallet rotation tool on the loading side moves the empty pallet in the vertical state and the
A pallet transfer device , wherein the pallet transfer device transfers the pallet rotating tool on the unloading side while facing the transfer direction .
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