JP2539507Y2 - Turret punch press - Google Patents
Turret punch pressInfo
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- JP2539507Y2 JP2539507Y2 JP1990016780U JP1678090U JP2539507Y2 JP 2539507 Y2 JP2539507 Y2 JP 2539507Y2 JP 1990016780 U JP1990016780 U JP 1990016780U JP 1678090 U JP1678090 U JP 1678090U JP 2539507 Y2 JP2539507 Y2 JP 2539507Y2
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- movable
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Description
【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) 本考案は板材に対して比較的傷をつけることなく、加
工位置に板材を移動位置決めすることができるタレット
パンチプレスに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Purpose of the Invention] (Industrial application field) The present invention relates to a turret punch press that can move and position a plate at a processing position without relatively damaging the plate.
(従来の技術) 従来のタレットパンチプレスについて説明すると、固
定テーブルの左右両側には、固定テーブルとほぼ同じ高
さ位置の一対の可動テーブルが配置してあり、可動テー
ブルは前後方向へ移動自在である。上記可動テーブルに
は板材の位置決めを行う位置決め装置の一部を構成する
キャレッジベースが一体的に取付けてあり、このキャレ
ッジベースには板材を把持するためのクランプ装置が取
付けてある。(Prior Art) A conventional turret punch press will be described. A pair of movable tables having substantially the same height as the fixed table are disposed on the left and right sides of the fixed table, and the movable table is movable in the front-rear direction. is there. A carriage base constituting a part of a positioning device for positioning a plate material is integrally attached to the movable table, and a clamp device for gripping the plate material is attached to this carriage base.
また、固定テーブルの後側には複数のダイをダイホル
ダを介して着脱自在に備えた下部タレットが配置してあ
り、この下部タレットの高さ位置は固定テーブルの高さ
位置とほぼ同じである。また可動テーブルが後方向へ移
動したときに、可動テーブルと下部タレットが干渉しな
いために、下部タレットの径は固定テーブルの左右の幅
より小さいものである。換言すれば、上記固定テーブル
の左右の幅は少なくとも下部タレットの径より大きいも
のであり、必然的に固定テーブルを大きくする必要があ
った。Further, a lower turret provided with a plurality of dies detachably via a die holder is disposed on the rear side of the fixed table, and the height position of the lower turret is substantially the same as the height position of the fixed table. When the movable table moves backward, the diameter of the lower turret is smaller than the left and right widths of the fixed table so that the movable table and the lower turret do not interfere with each other. In other words, the left and right widths of the fixed table are at least larger than the diameter of the lower turret, and the fixed table has to be necessarily enlarged.
上記構成にり、板材をクランプ装置により把持した後
に、キャレッジベース、可動テーブルを前後方向へ移動
させると共に、キャッジを左右方向へ移動させることに
より、板材を下部タレット上の所定位置(加工位置)に
移動位置決めすることができるものである。According to the above configuration, after the plate is gripped by the clamp device, the carriage base and the movable table are moved in the front-rear direction, and the carriage is moved in the left-right direction, so that the plate is moved to a predetermined position (processing position) on the lower turret. Can be moved and positioned.
(考案が解決しようとする課題) しかし、前述のごとき従来のタレットパンチプレスに
おいては、下部タレットが固定テーブルとほぼ同じ高さ
位置に設けてあるため、板材の移動位置決めを行うとき
に、板材が下部タレットに装着したダイ上を前後、左右
方向へ移動する。したがって、板材に傷がつくという問
題があった。また、板材が下部タレット上に位置した状
態のもとで、下部タレットを回転させると、同様の問題
点が生じた。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the conventional turret punch press as described above, since the lower turret is provided at substantially the same height as the fixed table, when the plate is moved and positioned, the plate is not moved. It moves back and forth and left and right on the die attached to the lower turret. Therefore, there was a problem that the plate material was damaged. Further, when the lower turret is rotated in a state where the plate material is located on the lower turret, the same problem occurs.
また、固定テーブルが大きいために、固定テーブル上
を前後、左右方向へ移動するときに、板材に傷がつくと
いう問題が顕著となった。In addition, since the fixed table is large, a problem that the plate material is damaged when moving on the fixed table back and forth and in the left-right direction has become remarkable.
そこで、本考案は上記の問題点を解決するために、板
材に対して比較的傷をつけることなく、適切なパンチン
グ加工を行うことができるタレットパンチプレスを提供
することとを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a turret punch press capable of performing appropriate punching without relatively damaging a plate material in order to solve the above problems.
[考案の構成] (課題を解決するための手段) 本考案は前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたも
ので、請求項1に記載の考案は、複数のパンチを支持し
た上部タレットと、上記パンチに対応する複数のダイを
支持した下部タレットとを上下に対向して水平に回転可
能に設け、前記パンチとダイによって加工される板材を
水平に移動可能に支持する固定テーブルを前記下部タレ
ットの前側に配置して設け、上記固定テーブルの左右両
側に配置した左右の可動テーブルと一体的に前後方向へ
移動可能なキャリッジベースに、前記板材を把持するク
ランプ装置を備えたキャリッジを左右方向へ移動可能に
設けてなるタレットパンチプレスにおいて、前記下部タ
レットの上面を、前記固定テーブルおよび可動テーブル
の上面よりも低く設け、前記ダイを支持すべく前記下部
タレットに備えたダイホルダを上下動可能に設け、前記
下部タレットの回転により加工位置に位置決めされたダ
イを、前記板材の加工時に前記固定テーブルおよび可動
テーブルと同じ高さ位置に位置せしめるためのホルダ昇
降装置を設けてなるものである。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) The present invention has been made in view of the conventional problems as described above, and the invention according to claim 1 has an upper turret supporting a plurality of punches, The lower turret is provided with a lower turret supporting a plurality of dies corresponding to the punches so as to be horizontally rotatable vertically facing each other and horizontally supporting a plate material processed by the punch and the dies. A carriage provided with a clamping device for gripping the plate material is provided on a carriage base movable in the front-rear direction integrally with the left and right movable tables disposed on the left and right sides of the fixed table. In a turret punch press movably provided, the upper surface of the lower turret is provided lower than the upper surfaces of the fixed table and the movable table. A die holder provided on the lower turret is provided to support the die so as to be vertically movable, and the die positioned at the processing position by the rotation of the lower turret is positioned at the same height as the fixed table and the movable table during the processing of the plate material. And a holder elevating device for positioning the holder.
請求項2に記載の考案は、請求項1に記載の考案にお
いて、下部タレットの上面を、可動テーブルの下面より
低く設け、かつ固定テーブルの左右幅を、前記下部タレ
ットに備えた最大のダイホルダの左右幅よりは大きく設
けてなるものである。The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the upper surface of the lower turret is provided lower than the lower surface of the movable table, and the left and right width of the fixed table is the largest die holder provided in the lower turret. It is provided larger than the left and right width.
(作用) 前記構成において、板材を固定テーブル、可動テーブ
ルに支持せしめる。そして、板材を前後、左右方向へ移
動させることにより、板材を下部タレットの垂直上方位
置におけるの所定位置に移動位置決めする。このとき
に、可動テーブルは板材と一体的に前後方向へ移動する
ものである。また、下部タレットを可動テーブル及び固
定テーブルの高さ位置よりも低い高さ位置に設けたこと
により、板材が下部タレット上のダイを擦って移動した
りすることはないものである。特に、下部タレットを、
上面の高さ位置が可動テーブルの下面の高さ位置よりも
低くなるように設けた場合には、可動テーブルが前後方
向へ移動しても、可動テーブルと下部タレットは干渉し
たりすることはないものである。(Operation) In the above configuration, the plate member is supported by the fixed table and the movable table. Then, the plate is moved to the predetermined position at a position vertically above the lower turret by moving the plate in the front, rear, left and right directions. At this time, the movable table moves in the front-rear direction integrally with the plate material. Further, since the lower turret is provided at a height lower than the height of the movable table and the fixed table, the plate material does not move by rubbing the die on the lower turret. In particular, the lower turret
When the height position of the upper surface is provided lower than the height position of the lower surface of the movable table, the movable table does not interfere with the lower turret even if the movable table moves in the front-back direction. Things.
また、下部タレットを回転させて、所定のダイを加工
位置に位置せしめる。このときに、下部タレットと板材
が干渉したりすることはないものである。In addition, the lower turret is rotated to position a predetermined die at the processing position. At this time, the lower turret does not interfere with the plate material.
そしてホルダ昇降装置を適宜に操作して所定のダイホ
ルダを上昇させて所定のダイを固定テーブルと同じ高さ
位置に位置させる。このときに、可動テーブルの後端付
近が下部タレットの垂直上方位置に位置した場合におい
ても、固定テーブルの左右の幅を、加工位置に位置する
ダイホルダの最大の左右の幅よりも少なくとも大きく設
けたことにより、可動テーブルと所定のダイホルダが干
渉したりすることはないものである。Then, the predetermined die holder is raised by appropriately operating the holder lifting device to position the predetermined die at the same height position as the fixed table. At this time, even when the vicinity of the rear end of the movable table is located vertically above the lower turret, the left and right widths of the fixed table are provided at least larger than the maximum left and right widths of the die holder located at the processing position. Thus, the movable table and the predetermined die holder do not interfere with each other.
以上により、パンチング加工を行う準備が完了するも
のである。Thus, the preparation for performing the punching is completed.
(実施例) 以上、本考案に係る実施例について図面に基づいて説
明する。(Embodiment) The embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図、第4図を参照するに、タレットパンチプレス
1は、下部フレーム3の前後(第1図において上下、第
4図において左右)に支柱5,7を一体的に立設し、か
つ、支柱5,7に上部フレーム9を設けて枠体を構成して
いる。Referring to FIG. 1 and FIG. 4, the turret punch press 1 has support columns 5 and 7 integrally standing up and down (up and down in FIG. 1, left and right in FIG. 4) of the lower frame 3, and The upper frame 9 is provided on the columns 5, 7 to form a frame.
上記下部フレーム3の上面には板材Wを移動自在に支
承する固定テーブル11が設けてあり、この固定テーブル
11の左右(第1図において左右、第4図において紙面に
向って表裏)両側には固定テーブル11と同じ高さ位置の
一対の可動テーブル13がそれぞれ配置してある。上記可
動テーブル13はレール15を介して前後方向へ移動自在で
あり、固定テーブル11の左右の幅は可動テーブル13の左
右の幅に対して小さく、固定テーブル11は可動テーブル
13に対して小さいものである。On the upper surface of the lower frame 3, there is provided a fixed table 11 for movably supporting the plate material W.
A pair of movable tables 13 at the same height position as the fixed table 11 are disposed on both sides of the left and right sides (the left and right sides in FIG. 1 and the front and back sides in FIG. 4) of FIG. The movable table 13 is movable in the front-rear direction via the rail 15, and the width of the fixed table 11 on the left and right is smaller than the width of the movable table 13 on the left and right.
It is smaller than 13.
上記固定テーブル11には板材Wを転動自在に支持する
複数のフリーベアリング17が設けてあり、可動テーブル
13にはワークWを左右方向へ移動自在に支持する多数の
ローラ19が設けてある。なお、上記ローラ19は例えば樹
脂等からなるものであり、ローラ19により線接触の状態
により板材Wを支持しているために、板材Wには傷がつ
くことは比較的少なくなるものである。また、上記フリ
ーベアリング17は必ずしも設ける必要はないものであ
る。The fixed table 11 is provided with a plurality of free bearings 17 for rotatably supporting the plate material W.
13 is provided with a number of rollers 19 for supporting the work W movably in the left-right direction. The roller 19 is made of, for example, resin or the like, and since the plate 19 is supported by the roller 19 in a line contact state, the plate W is relatively unlikely to be damaged. Further, the free bearing 17 is not necessarily provided.
パンチング加工を行う板材Wの移動位置決めを行うた
めに移動位置決め装置21が設けてある。より詳細には、
移動位置決め装置21におけるキャレッジベース23が可動
テーブル13に一体的に取付けてあり、このキャレッジベ
ース23には、板材Wを把持するクランプ装置25を備えた
第2キャリッジ27が左右方向へ移動自在に設けてある。A movement positioning device 21 is provided for performing movement positioning of the plate material W on which punching is performed. More specifically,
A carriage base 23 of the moving positioning device 21 is integrally attached to the movable table 13, and a second carriage 27 having a clamp device 25 for gripping the plate material W is movable on the carriage base 23 in the left-right direction. It is provided in.
上記上部フレーム9には円盤状の上部タレット29が回
転軸31を介して回転自在に設けてあり、下部フレーム3
には上部タレット29に上下に対向した下部タレット33が
回転軸35を介して回転自在に設けてある。上記上部、下
部タレット29,33はサーボモータのごとき回転装置(図
示省略)を適宜に操作することにより、同期して同方向
へ所定の角度だけ回動されるものである。A disk-shaped upper turret 29 is rotatably provided on the upper frame 9 via a rotation shaft 31.
A lower turret 33 vertically facing the upper turret 29 is rotatably provided via a rotating shaft 35. The upper and lower turrets 29 and 33 are synchronously rotated by a predetermined angle in the same direction by appropriately operating a rotating device (not shown) such as a servomotor.
上記下部タレット33は、上面が固定テーブル11、可動
テーブル13の下面よりも低くなるように設けてある。The lower turret 33 is provided so that the upper surface is lower than the lower surfaces of the fixed table 11 and the movable table 13.
上記上部タレット29には複数のパンチ37を保持するパ
ンチホルダ(図示省略)を着脱自在に設けてあり、下部
タレット33には複数のダイ39を保持するダイホルダ41が
着脱自在かつ昇降自在に設けてある。なお、上下に対向
したパンチ37とダイ39の加工部は同形状であり、この上
下に対向した一対のパンチ37、ダイ39によりパンチング
加工を行うために、上部フレーム9にはラム43が上下動
自在に設けてある。The upper turret 29 is provided with a punch holder (not shown) for holding a plurality of punches 37, and the lower turret 33 is provided with a die holder 41 for holding a plurality of dies 39 in a detachable and vertically movable manner. is there. The processing portions of the vertically opposed punch 37 and die 39 have the same shape. In order to perform punching by the pair of vertically opposed punches 37 and die 39, a ram 43 is moved up and down on the upper frame 9. It is provided freely.
下部タレット33の回転により所定のダイ39が加工位置
(ラム43の垂直下方位置)に位置したときに、所定のダ
イ39を固定テーブル11と同じ高さ位置に上昇させるため
に、下部フレーム3の適宜位置には第2図、第3図に示
すようなホルダ昇降装置45が設けてある。When the predetermined die 39 is positioned at the processing position (vertical lower position of the ram 43) by the rotation of the lower turret 33, the predetermined frame 39 is raised to the same height position as the fixed table 11, A holder elevating device 45 as shown in FIGS. 2 and 3 is provided at an appropriate position.
より詳細には、下部フレーム3の適宜位置には下部楔
部材47が固定して設けてあり、ダイホルダ41の下面に当
接してダイホルダ41を押上げるための上部楔部材49が、
下部楔部材47に左右方向へ移動自在に設けてある。上記
上部楔部材49を左右方向へ移動させるために、下部フレ
ーム3の適宜位置には流体圧シリンダ51が上下方向へ揺
動自在に設けてあり、この流体圧シリンダ51から左方向
へ突出自在のピストンロッド53は、上部楔部材49に連結
してある。More specifically, a lower wedge member 47 is fixedly provided at an appropriate position of the lower frame 3, and an upper wedge member 49 for contacting the lower surface of the die holder 41 and pushing up the die holder 41 is provided.
The lower wedge member 47 is provided movably in the left-right direction. In order to move the upper wedge member 49 in the left-right direction, a hydraulic cylinder 51 is provided at an appropriate position on the lower frame 3 so as to be swingable in the vertical direction. The piston rod 53 is connected to the upper wedge member 49.
可動テーブル13の後端付近が下部タレット33の垂直上
方位置に位置した場合においても、上記固定テーブル11
の左右の幅が加工位置に位置するダイホルダ41の最大の
左右の幅よりも大きいために、ダイホルダ41を上昇させ
たときに、ダイホルダ41と可動テーブル13は干渉しない
ものである。Even when the vicinity of the rear end of the movable table 13 is positioned vertically above the lower turret 33, the fixed table 11
Are larger than the maximum left and right widths of the die holder 41 located at the processing position, so that when the die holder 41 is raised, the die holder 41 and the movable table 13 do not interfere with each other.
前述の構成に基づいて本実施例の作用について説明す
る。The operation of the present embodiment will be described based on the above configuration.
板材Wを固定テーブル11、可動テーブル13に支持せし
める。そして、板材Wの前端部をクランプ装置25により
把持する。The plate material W is supported by the fixed table 11 and the movable table 13. Then, the front end of the plate material W is gripped by the clamp device 25.
次に、可動テーブル13、キャレッジベース23を前後方
向へ移動させると共に、キャリッジ27を左右方向へ移動
させることにより、板材Wを下部タレット33の垂直上方
位置における所定位置に移動位置決めする。このとき
に、下部タレット33を可動テーブル13、固定テーブル11
の高さ位置よりも低く設けたことにより、板材Wが下部
タレット33上のダイ39に接触して移動したりすることは
ないものである。更に、下部タレット33の上面を、可動
テーブル13の下面の高さ位置よりも低くなるように設け
たことにより、可動テーブル13と下部タレット33が干渉
したりすることはないものである。Next, by moving the movable table 13 and the carriage base 23 in the front-rear direction and the carriage 27 in the left-right direction, the plate material W is moved and positioned at a predetermined position vertically above the lower turret 33. At this time, the lower turret 33 is moved to the movable table 13, the fixed table 11
, The plate material W does not move in contact with the die 39 on the lower turret 33. Further, since the upper surface of the lower turret 33 is provided lower than the height position of the lower surface of the movable table 13, the movable table 13 and the lower turret 33 do not interfere with each other.
また、上部タレット29、下部タレット33を同期して回
転させて、所定のパンチ、27、ダイ39を加工位置に位置
せしめる。このときも、下部タレット33と板材Wは干渉
したりしないものである。Further, the upper turret 29 and the lower turret 33 are rotated synchronously to position the predetermined punch, 27 and die 39 at the processing position. Also at this time, the lower turret 33 does not interfere with the plate material W.
そして、流体圧シリンダ51を介して上部楔部材49を左
方向へ移動させて上昇させることにより、上部楔部材49
によって押上げられて所定のダイホルダ41が上昇し、所
定のダイ39が固定テーブル11、可動テーブル13と同じ高
さ位置に位置するものである。Then, the upper wedge member 49 is moved leftward through the fluid pressure cylinder 51 to be raised, whereby the upper wedge member 49 is moved upward.
As a result, the predetermined die holder 41 is raised and the predetermined die 39 is located at the same height position as the fixed table 11 and the movable table 13.
最後に、ラム43を下降させることにより、所定のパン
チ37を打圧して、所定のパンチ37とダイ39により所望の
パンチング加工が行われるものである。Finally, by lowering the ram 43, a predetermined punch 37 is pressed, and a desired punching process is performed by the predetermined punch 37 and the die 39.
本実施例によれば、下部タレット33を可動テーブル11
及び固定テーブル13の高さ位置よりも低く設け、かつパ
ンチング加工を行うときに、ホルダ昇降装置45を介して
所定ダイホルダ41を上昇させて所定のダイ39を固定テー
ブル11、可動テーブル13と同じ高さ位置に位置せしめて
いるために、板材Wの移動位置決めを行うときに、板材
Wが下部タレット33上のダイ39に接触して移動すること
はなく、下部タレット33を回転させても板材Wと干渉し
たりすることはないものである。According to the present embodiment, the lower turret 33 is
When performing punching, the predetermined die 39 is raised via the holder lifting / lowering device 45 to raise the predetermined die 39 to the same height as the fixed table 11 and the movable table 13. The plate material W does not move in contact with the die 39 on the lower turret 33 when moving and positioning the plate material W because the plate material W is moved even when the lower turret 33 is rotated. It does not interfere with.
したがって、従来のように板材Wが下部タレット33上
のダイ39に接触して移動することによって、又は下部タ
レット33を回転させることによって生じる傷がなくな
り、板材Wに対して適切なパンチング加工を行うことが
できるものである。Therefore, the plate material W does not have a flaw caused by moving and contacting the die 39 on the lower turret 33 or rotating the lower turret 33 as in the related art, and performs an appropriate punching process on the plate material W. Is what you can do.
更に、下部タレット33を、上面が可動テーブル13の下
面よりも低くなるように設けたことにより、可動テーブ
ル13が前後方向へ移動しても、可動テーブル13と下部タ
レット33は干渉したりすることはないために、固定テー
ブル11の左右の幅を極力小さくすることができ、加工位
置に位置するダイホルダ41の最大の左右の幅にまで近づ
けることができる。したがって、固定テーブル11の大き
さを極力小さくすることができるために、固定テーブル
11上を板材Wが移動することによって板材Wに生じる傷
が比較的少くなり、板材Wに対して適切なパンチング加
工を行うことができるものである。Further, by providing the lower turret 33 such that the upper surface is lower than the lower surface of the movable table 13, even if the movable table 13 moves in the front-back direction, the movable table 13 and the lower turret 33 may interfere with each other. Therefore, the left and right widths of the fixed table 11 can be made as small as possible, and can approach the maximum left and right widths of the die holder 41 located at the processing position. Therefore, the size of the fixed table 11 can be reduced as much as possible.
The plate material W has relatively few scratches due to the movement of the plate material W on the upper surface 11, so that the plate material W can be appropriately punched.
なお、本考案は前述の実施例の説明に限るものではな
く、適宜の変更を行うことにより、その他種々の態様で
実施可能である。Note that the present invention is not limited to the description of the above-described embodiment, and can be implemented in various other modes by making appropriate changes.
[考案の効果] 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要
するに請求項1に係る考案は、複数のパンチ(37)を支
持した上部タレット(29)と、上記各パンチ(37)に対
応する複数のダイ(39)を支持した下部タレット(33)
とを上下に対向して水平に回転可能に設け、前記パンチ
(37)とダイ(39)によって加工される板材(W)を水
平に移動可能に支持する固定テーブル(11)を前記下部
タレット(33)の前側に配置して設け、上記固定テーブ
ル(11)の左右両側に配置した左右の可動テーブル(1
3)と一体的に前後方向へ移動可能なキャリッジベース
(23)に、前記板材(W)を把持するクランプ装置(2
5)を備えたキャリッジ(27)を左右方向へ移動可能に
設けてなるタレットパンチプレスにおいて、前記下部タ
レット(33)の上面を、前記固定テーブル(11)および
可動テーブル(13)の上面よりも低く設け、前記ダイ
(39)を支持すべく前記下部タレット(33)に備えたダ
イホルダ(41)を上下動可能に設け、前記下部タレット
(33)の回転により加工位置に位置決めされたダイ(3
9)を、前記板材(W)の加工時に前記固定テーブル(1
1)および可動テーブル(13)と同じ高さ位置に位置せ
しめるためのホルダ昇降装置(45)を設けてなるもので
ある。[Effects of the Invention] As can be understood from the description of the embodiment as described above, the invention according to claim 1 basically comprises an upper turret (29) supporting a plurality of punches (37) and each of the punches (37). Lower turret (33) supporting multiple dies (39) corresponding to
The lower turret (11) is provided with a fixed table (11) which is rotatably mounted horizontally so as to face vertically and supports a plate (W) processed by the punch (37) and the die (39) so as to be movable horizontally. 33), and is provided in front of the fixed table (11).
A clamp device (2) for gripping the plate (W) is provided on a carriage base (23) movable in the front-rear direction integrally with 3).
In a turret punch press in which a carriage (27) having 5) is provided so as to be movable in the left-right direction, the upper surface of the lower turret (33) is higher than the upper surfaces of the fixed table (11) and the movable table (13). A die holder (41) provided on the lower turret (33) is provided so as to be vertically movable to support the die (39), and the die (3) positioned at the processing position by the rotation of the lower turret (33).
9) to the fixed table (1) when processing the plate (W).
A holder lifting / lowering device (45) for positioning at the same height position as 1) and the movable table (13) is provided.
請求項2に係る考案は、請求項1に記載の考案におい
て、下部タレット(33)の上面を、可動テーブル(13)
の下面より低く設け、かつ固定テーブル(11)の左右幅
を、前記下部タレット(33)に備えた最大のダイホルダ
(41)の左右幅よりは大きく設けてなるものである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the upper surface of the lower turret (33) is fixed to the movable table (13).
And the left and right width of the fixed table (11) is larger than the left and right width of the largest die holder (41) provided in the lower turret (33).
前記構成より明らかなように、請求項1に係る考案に
おいては、下部タレット33の上面は固定テーブル11およ
び可動テーブル13の上面よりも低く設けてあり、かつダ
イ39を固定テーブル11および可動テーブル13と同じ高さ
位置に位置せしめるべく、ダイ39を支持したダイホルダ
41は上下動可能に設けてあり、そして、板材Wの加工時
に前記ダイホルダ41を昇降するホルダ昇降装置が設けて
ある。As is apparent from the above configuration, in the invention according to claim 1, the upper surface of the lower turret 33 is provided lower than the upper surfaces of the fixed table 11 and the movable table 13, and the die 39 is attached to the fixed table 11 and the movable table 13. Die holder that supports the die 39 so that it is positioned at the same height as
41 is provided so as to be movable up and down, and a holder elevating device for elevating and lowering the die holder 41 at the time of processing the plate material W is provided.
したがって、下部タレット33の上方位置を板材Wが前
後左右方向へ移動するとき、板材Wが下部タレット33に
支持されたダイ39と接触するようなことがなく、ダイ39
と板材Wとの擦れによる傷等を生じることがないもので
ある。Therefore, when the plate material W moves in the front, rear, left and right directions above the lower turret 33, the plate material W does not come into contact with the die 39 supported by the lower turret 33.
And the plate material W is not scratched by the rubbing.
そして、板材Wの加工時には、ホルダ昇降装置45の作
用によって、ダイホルダ41が上昇されてダイ39は固定テ
ーブル11および可動テーブル13と同じ高さ位置に位置せ
しめられるから、加工時に板材Wを下方向へ弯曲せしめ
るようなことがなく、通常と同様の加工が行われ得るも
のである。When the plate material W is processed, the die holder 41 is raised by the operation of the holder elevating device 45, and the die 39 is positioned at the same height position as the fixed table 11 and the movable table 13. The same processing can be performed as usual without curving.
請求項2に係る考案においては、下部タレット33の上
面を可動テーブル13が下面より低く設けてあるから、下
部タレット33の上方に可動テーブル13が位置することが
可能であり、また固定テーブル11の左右幅は最大のダイ
ホルダ41の左右幅よりは大きいものであるから、固定テ
ーブル11の左右幅を極力小さくすることができるもので
あり、固定テーブル11上のフリーベアリング17の数を少
なくして、当該フリーベアリング17と板材Wとの相対的
な滑りによる傷の発生等を抑制することができるもので
ある。In the invention according to claim 2, since the movable table 13 is provided with the upper surface of the lower turret 33 lower than the lower surface, the movable table 13 can be located above the lower turret 33. Since the left-right width is larger than the left-right width of the largest die holder 41, the left-right width of the fixed table 11 can be made as small as possible, and the number of free bearings 17 on the fixed table 11 is reduced. It is possible to suppress the occurrence of scratches and the like due to relative sliding between the free bearing 17 and the plate material W.
図面は本考案に係る実施例を示すものであり、第1図は
第4図におけるI−I線に沿った概略的な図である。第
2図は本実施の要部を示す図である。第3図はホルダ昇
降装置の作用説明図である。第4図はタレットパンチプ
レスの側面図である。 1…タレットパンチプレス 11…固定テーブル、13…可動テーブル 33…下部タレット、39…ダイ 41…ダイホルダ、45…ホルダ昇降装置The drawings show an embodiment according to the present invention, and FIG. 1 is a schematic view taken along line II in FIG. FIG. 2 is a diagram showing a main part of the present embodiment. FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the holder elevating device. FIG. 4 is a side view of the turret punch press. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Turret punch press 11 ... Fixed table, 13 ... Movable table 33 ... Lower turret, 39 ... Die 41 ... Die holder, 45 ... Holder elevating device
Claims (2)
ト(29)と、上記パンチ(37)に対応する複数のダイ
(39)を支持した下部タレット(33)とを上下に対向し
て水平に回転可能に設け、前記パンチ(37)とダイ(3
9)によって加工される板材(W)を水平に移動可能に
支持する固定テーブル(11)を前記下部タレット(33)
の前側に配置して設け、上記固定テーブル(11)の左右
両側に配置した左右の可動テーブル(13)と一体的に前
後方向へ移動可能なキャリッジベース(23)に、前記板
材(W)を把持するクランプ装置(25)を備えたキャリ
ッジ(27)を左右方向へ移動可能に設けてなるタレット
パンチプレスにおいて、前記下部タレット(33)の上面
を、前記固定テーブル(11)および可動テーブル(13)
の上面よりも低く設け、前記ダイ(39)を支持すべく前
記下部タレット(33)に備えたダイホルダ(41)を上下
動可能に設け、前記下部タレット(33)の回転により加
工位置に位置決めされたダイ(39)を、前記板材(W)
の加工時に前記固定テーブル(11)および可動テーブル
(13)と同じ高さ位置に位置せしめるためのホルダ昇降
装置(45)を設けてなることを特徴とするタレットパン
チプレス。An upper turret (29) supporting a plurality of punches (37) and a lower turret (33) supporting a plurality of dies (39) corresponding to the punches (37) are vertically opposed. The punch (37) and the die (3
The fixed table (11) that supports the plate (W) processed by 9) so as to be able to move horizontally is used as the lower turret (33).
The plate member (W) is provided on a carriage base (23) which is provided in front of the fixed table (11) and is movable in the front-rear direction integrally with the left and right movable tables (13) disposed on the left and right sides of the fixed table (11). In a turret punch press in which a carriage (27) having a clamp device (25) for gripping is provided so as to be movable in the left-right direction, the upper surface of the lower turret (33) is brought into contact with the fixed table (11) and the movable table (13). )
And a die holder (41) provided on the lower turret (33) so as to support the die (39) so as to be vertically movable. The die holder (33) is positioned at a processing position by rotation of the lower turret (33). The die (39) with the plate (W)
A turret punch press provided with a holder elevating device (45) for positioning at the same height position as the fixed table (11) and the movable table (13) during the processing of the turret.
ット(33)の上面を、可動テーブル(13)の下面より低
く設け、かつ固定テーブル(11)の左右幅を、前記下部
タレット(33)に備えた最大のダイホルダ(41)の左右
幅よりは大きく設けてなることを特徴とするタレットパ
ンチプレス。2. The invention according to claim 1, wherein the upper surface of the lower turret (33) is provided lower than the lower surface of the movable table (13), and the left and right width of the fixed table (11) is adjusted to the lower turret (33). A turret punch press characterized by being provided larger than the left and right widths of the largest die holder (41) provided for the turret punch press.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990016780U JP2539507Y2 (en) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Turret punch press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990016780U JP2539507Y2 (en) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Turret punch press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03111417U JPH03111417U (en) | 1991-11-14 |
JP2539507Y2 true JP2539507Y2 (en) | 1997-06-25 |
Family
ID=31520034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1990016780U Expired - Fee Related JP2539507Y2 (en) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Turret punch press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2539507Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0348340Y2 (en) * | 1987-07-07 | 1991-10-16 |
-
1990
- 1990-02-23 JP JP1990016780U patent/JP2539507Y2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03111417U (en) | 1991-11-14 |
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