JP2538678B2 - Decompression mechanism of autoclave device - Google Patents
Decompression mechanism of autoclave deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、オートクレーブ装置の減圧機構に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a decompression mechanism for an autoclave device.
［従来の技術］ 従来のオートクレーブ装置は、第３図に示す如く、例
えば、フッ素系薄膜から形成されたフィルムバック９内
に収容させたワーク10を所定圧力・温度に保持された成
形室１内に収容させてオートクレーブ成形する構成であ
る。[Prior Art] As shown in FIG. 3, the conventional autoclave apparatus is, for example, in a molding chamber 1 in which a work 10 housed in a film back 9 formed of a fluorine-based thin film is held at a predetermined pressure and temperature. It is configured to be housed in and autoclaved.
ワーク10は、例えばプラスチック製ハニカム成形品等
の基材11上にガラス布，フッ素系樹脂等のシート12を接
着剤で重張したものとされ、フィルムバック９内を減圧
機構20で真空引きすることにより基材11、シート12は密
接される。The work 10 is, for example, a substrate 11 such as a plastic honeycomb molded article and a sheet 12 such as a glass cloth and a fluorine resin stretched with an adhesive, and the inside of the film back 9 is evacuated by a decompression mechanism 20. As a result, the base material 11 and the sheet 12 are brought into close contact with each other.
ワーク10を収容した成形室１内は、コンプレッサー2,
電磁弁３からなる加圧手段で例えば６〜9kg/cm2gに加圧
されかつ図示しない加熱手段によって適宜な時間管理の
ものと例えば120〜300℃の温度範囲内に加温される。Inside the molding chamber 1 containing the work 10, the compressor 2,
It is pressurized to, for example, 6 to 9 kg / cm 2 g by the pressurizing means including the solenoid valve 3 and is heated to a temperature range of, for example, 120 to 300 ° C. with appropriate time control by a heating means (not shown).
なお、N2ガス等のボンベ5,電磁弁６は成形室１内の雰
囲気を確立するガス供給系で、４は排気弁である。A cylinder 5 of N 2 gas or the like and a solenoid valve 6 are gas supply systems for establishing an atmosphere in the molding chamber 1, and 4 is an exhaust valve.
ここに、減圧機構20は、フィルムバック９内を、初期
においては基材11とシート12とを密接するため、成形中
はワーク10から蒸着する溶剤等の排出のために、連続し
て真空引きする手段であって、真空ポンプ21とこの真空
ポンプ21とフィルムバック９内とを連通する真空引き配
管22（手動開閉弁23、継手24、遮断弁25）とを含み形成
されている。Since the decompression mechanism 20 makes the base material 11 and the sheet 12 closely contact each other in the film back 9 in the initial stage, a vacuum is continuously drawn to discharge the solvent or the like deposited from the work 10 during molding. The vacuum pump 21 and the vacuum evacuation pipe 22 (manual on-off valve 23, joint 24, shutoff valve 25) that connects the vacuum pump 21 and the inside of the film bag 9 are formed.
したがって、真空ポンプ21を駆動することによりフィ
ルムバック９内を連続して真空引きできる。真空引き程
度は、分枝管31を介して真空引き配管22に連通された圧
力計32で目読監視する構成とされているのが一般的であ
る。Therefore, by driving the vacuum pump 21, the inside of the film bag 9 can be continuously evacuated. The degree of evacuation is generally configured to be visually monitored by a pressure gauge 32 that communicates with the evacuation pipe 22 via a branch pipe 31.
［発明が解決しようとする課題］ ところが、かかる圧力計32は、上記の通りフィルムバ
ック９内の真空度を確認するものであり、かつ真空引き
作業以前は大気圧が加わるものであるから、その圧力レ
ンジは−760mmHg〜０〜2Kg/cm2gの如くなる。すなわ
ち、圧力計32の構造上から低圧側を−760mmHg等の真空
域とするときには、高圧側を例えば2Kg/cm2g以上に耐え
うる構成とすることは技術的、コスト的に至難でありか
つそれ程高圧とする必要性もない。[Problems to be Solved by the Invention] However, since the pressure gauge 32 is for confirming the degree of vacuum in the film back 9 as described above, and the atmospheric pressure is applied before the vacuuming work, The pressure range is from -760 mmHg to 0-2 Kg / cm 2 g. That is, when the low pressure side is set to a vacuum region such as −760 mmHg from the structure of the pressure gauge 32, it is technically and costly difficult to configure the high pressure side to withstand 2 Kg / cm 2 g or more, for example. There is no need to make it so high.
しかしながら、オートクレーブ成形中にフィルムバッ
ク９の膜厚不均一、フィルム劣化あるいはワーク10の形
態等々に起因してフィルムバック９に亀裂や破れが生ず
る場合が多々に生じる。すると、真空引き配管22内に成
形室１内の内圧（例えば9Kg/cm2g）が加わり、かつ圧力
計32にも許容範囲外の高圧が加わることになる。However, during autoclave molding, cracks and tears often occur in the film back 9 due to film thickness nonuniformity of the film back 9, film deterioration, morphology of the work 10, and the like. Then, the internal pressure (for example, 9 Kg / cm 2 g) in the molding chamber 1 is applied to the vacuum piping 22, and a high pressure outside the allowable range is also applied to the pressure gauge 32.
したがって、圧力計32が破損し経済的負担が増大する
のみならず新規な圧力計32に交換する作業が煩わしく生
産性を著しく阻害するという問題がある。Therefore, there is a problem that not only the pressure gauge 32 is damaged and the economic burden increases, but also the work of replacing the pressure gauge 32 with a new one is troublesome and the productivity is significantly impaired.
この問題は、成形室１内に例えば数百個のワーク10を
収容させて同時成形処理するシステムでは一層深刻であ
る。This problem becomes more serious in a system in which, for example, several hundreds of works 10 are accommodated in the molding chamber 1 and simultaneously molded.
本発明の目的は、フィルムバックの不意の破損等に際
して圧力計の完璧保護を達成することのできるオートク
レーブ装置の減圧機構を提供することにある。An object of the present invention is to provide a decompression mechanism of an autoclave device capable of achieving perfect protection of a pressure gauge when the film back is unexpectedly damaged.
［課題を解決するための手段］ 本発明は、真空引き配管内圧力を検出して異常の際に
圧力計を真空引き配管から隔離し、さらに配管系，制御
・駆動系の応答性を考慮して圧力計に過大な正圧力の加
わる虞れのある時に開放する安全弁を設けた２重保護構
造としたものである。[Means for Solving the Problem] The present invention detects the pressure inside the vacuum piping and isolates the pressure gauge from the vacuum piping in the event of an abnormality, and further considers the responsiveness of the piping system and control / drive system. The double protection structure is provided with a safety valve that opens when there is a risk of excessive positive pressure being applied to the pressure gauge.
すなわち、ワークを収容したフィルムバック内と真空
ポンプとを連通する真空引き配管内の圧力を検出する圧
力検出器と、 該真空引き配管とこの真空引き配管内の圧力を目読可
能に形成された圧力計とを連通する分枝管に設けられた
緊急遮断弁と、 該圧力検出器で検出した圧力が設定値を越えたときに
該緊急遮断弁を閉成するコントローラと、 該緊急遮断弁と圧力計との間に該分枝管内の圧力が設
定正圧力値を越えたときに作動する安全弁と、を備えた
構成である。That is, a pressure detector for detecting the pressure in the vacuum piping connecting the film bag containing the work and the vacuum pump, the vacuum piping, and the pressure in the vacuum piping are readable. An emergency shutoff valve provided in a branch pipe communicating with the pressure gauge, a controller that closes the emergency shutoff valve when the pressure detected by the pressure detector exceeds a set value, and the emergency shutoff valve A safety valve that is activated when the pressure in the branch pipe exceeds a set positive pressure value between the pressure gauge and the pressure gauge.
［作用］ 本発明では、フィルムバックの破損等により真空引き
配管内の圧力が高くなった場合には、圧力検出器，コン
トローラの協働により緊急遮断弁を閉鎖して圧力計を真
空引き配管から隔離する。[Operation] In the present invention, when the pressure in the vacuum evacuation pipe becomes high due to the damage of the film bag or the like, the emergency shutoff valve is closed by the cooperation of the pressure detector and the controller and the pressure gauge is removed from the evacuation pipe. Isolate.
さらに、設定値の大きさ、成形室内の圧力値あるいは
真空引き配管内の圧力上昇速度等により緊急遮断弁の閉
成動作にも拘らず圧力計側の分枝管内圧力が設定正圧力
値を越えるときには安全弁が開放する。In addition, the pressure inside the branch pipe on the pressure gauge side exceeds the set positive pressure value, despite the closing operation of the emergency shutoff valve, depending on the size of the set value, the pressure value in the molding chamber, or the rate of pressure rise in the vacuum piping. Sometimes the safety valve opens.
よって、圧力計は、許容圧力以上の過大圧力が加わる
ことがなく、保護の万全が保障される。Therefore, the pressure gauge is protected from overpressure more than the allowable pressure and is fully protected.
［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
本減圧機構20は、第１図に示す如く保護手段30を含み
形成されている。The decompression mechanism 20 is formed including a protection means 30 as shown in FIG.
なお、成形室１、フィルムバック９、ワーク10および
減圧機構20の一部（真空ポンプ21、真空引き配管22等）
については、前出第３図に示す従来構造と同一としたの
で同一部分には同一の符号を付し、それらの説明を簡略
または省略するものとする。A part of the molding chamber 1, the film bag 9, the work 10 and the decompression mechanism 20 (vacuum pump 21, vacuum evacuation pipe 22, etc.)
As for the above, since the same structure as the conventional structure shown in FIG. 3 is used, the same portions are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be simplified or omitted.
さて、保護手段30は、圧力検出器35、コントローラ3
6、緊急遮断弁38および安全弁39とから構成されてい
る。Now, the protection means 30 is the pressure detector 35 and the controller 3
6. It is composed of an emergency shutoff valve 38 and a safety valve 39.
圧力検出器35は、真空引き配管22内の圧力を検出する
もので、この実施例では1Kg/cm2g以上の圧力となったと
きに当該圧力に比例する電気信号を出力するものと形成
されている。したがって、フィルムバック９の破損等に
より成形室１内の圧力が真空引き配管22に伝播されると
圧力検出器35は電気信号をコントローラ36に出力する。
このコントローラ36は、その電気信号相当圧力が設定値
を越えたときに緊急遮断弁38を閉成する。設定値は圧力
設定器37で設定変更できる。The pressure detector 35 is for detecting the pressure in the evacuation pipe 22, and in this embodiment, it is formed so as to output an electric signal proportional to the pressure when the pressure becomes 1 Kg / cm 2 g or more. ing. Therefore, when the pressure in the molding chamber 1 is propagated to the evacuation pipe 22 due to the damage of the film bag 9 or the like, the pressure detector 35 outputs an electric signal to the controller 36.
The controller 36 closes the emergency shutoff valve 38 when the pressure corresponding to the electric signal exceeds the set value. The setting value can be changed with the pressure setting device 37.
ここに、緊急遮断弁38は、圧力計32を異常時に真空引
き配管22から隔離するものであるから、真空引き配管22
と圧力計32とを連通する分枝管31に設けられている。一
方、安全弁39はこの緊急遮断弁38と圧力計32との間に、
好ましくはより緊急遮断弁38に接近させた位置に設けら
れている。Here, since the emergency shutoff valve 38 isolates the pressure gauge 32 from the evacuation pipe 22 when an abnormality occurs, the evacuation pipe 22
And a pressure gauge 32, which is provided in a branch pipe 31. On the other hand, the safety valve 39 is provided between the emergency shutoff valve 38 and the pressure gauge 32.
It is preferably provided at a position closer to the emergency shutoff valve 38.
安全弁39は、分枝管31内の圧力が圧力計32の有効圧力
レンジの高圧値、例えば1.5Kg/cm2g以上とか2Kg/cm2g以
上の如く正圧力値を越えたときに作動するものと形成さ
れ、その設定正圧力は可変できるもとされている。通常
運転時における負圧力では不作動であり、分枝管31を大
気に開放することはない。つまり、本発明ではフィルム
バック９が破れて真空引き配管22内の圧力が上昇したと
きには、コントローラ36で緊急遮断弁38を閉成させて圧
力計32を高圧域から強制隔離する。さらに圧力検出器3
5,コントローラ36,電磁弁からなら緊急遮断弁38の応答
速度に対し、配管22内の圧力上昇速度が早い場合等を考
慮して、使用時に負圧力となる管路（31）が正圧力とな
ったときに分枝管31を大気に開放する安全弁39を設け、
２重保護方式を形成しているのである。この意味におい
て、緊急遮断弁38の口径は圧力計32の構造上許される範
囲内において比較的小さく、一方安全弁39は機械的、コ
スト的条件から許容される限度内において大口径とする
ことが望ましい。The safety valve 39, the pressure in the branch pipe 31 is operated when it exceeds the high pressure value of the effective pressure range of the pressure gauge 32, a positive pressure value as for example 1.5 Kg / cm 2 g or more Toka 2Kg / cm 2 g or more It is said that the set positive pressure is variable. Negative pressure during normal operation does not work and the branch pipe 31 is not opened to the atmosphere. That is, according to the present invention, when the film back 9 is broken and the pressure in the evacuation pipe 22 rises, the controller 36 closes the emergency shutoff valve 38 to forcibly isolate the pressure gauge 32 from the high pressure region. Further pressure detector 3
5, considering the controller 36 and the solenoid valve's response speed of the emergency shutoff valve 38, considering that the pressure rise speed in the pipe 22 is fast, the pipe line (31) that becomes negative pressure during use is considered to be positive pressure. A safety valve 39 that opens the branch pipe 31 to the atmosphere when
The double protection system is formed. In this sense, the diameter of the emergency shutoff valve 38 is relatively small within the structurally permissible range of the pressure gauge 32, while the safety valve 39 is preferably large in diameter within the limit allowed by mechanical and cost conditions. .
なお、この実施例では、コントローラ36は緊急遮断弁
38を閉成するとともに真空引き配管22に設けられた遮断
弁25をも閉成し真空ポンプ21等の保護をも図るものとさ
れている。In this embodiment, the controller 36 is an emergency shutoff valve.
38 is closed and the shutoff valve 25 provided in the vacuum piping 22 is also closed to protect the vacuum pump 21 and the like.
次に、作用を説明する。 Next, the operation will be described.
成形室１内圧力が9Kg/cm2gで、圧力計32の許容圧力上
限値Puが2.5Kg/cm2gとする。また、圧力計32の目視圧力
レンジは−760mmHg〜０〜2Kg/cm2gであるとする。Molding chamber 1 the pressure within at 9Kg / cm 2 g, allowable pressure upper limit Pu of the pressure gauge 32 is to 2.5Kg / cm 2 g. The visual pressure range of the pressure gauge 32 is -760 mmHg to 0 to 2 Kg / cm 2 g.
通常運転中は、フィルムバック9,真空引き配管22内の
圧力は、真空ポンプ21の動作により負圧に保持される。During normal operation, the pressure inside the film bag 9 and the vacuum piping 22 is kept negative by the operation of the vacuum pump 21.
この場合の圧力は、圧力計32で例えば−750mmHgの如
く目視読取できる。この際、緊急遮断弁38は開放され、
安全弁39は閉鎖している。The pressure in this case can be visually read by the pressure gauge 32, for example, -750 mmHg. At this time, the emergency shutoff valve 38 is opened,
The safety valve 39 is closed.
ここに、何らかの原因により、フィルムバック９が破
損すると、成形室１内の圧力は真空引き配管22に伝播す
る。真空引き配管22内の圧力は、圧力検出器35で即時的
に検出される。If the film back 9 is damaged for some reason, the pressure inside the molding chamber 1 propagates to the vacuum piping 22. The pressure in the evacuation pipe 22 is immediately detected by the pressure detector 35.
したがって、コントローラ36は、圧力検出器35からの
電気信号相当圧力が圧力設定器37に予め設定された設定
圧力値（P1）を越えたときに遮断弁25および緊急遮断弁
38を閉成する。したがって、圧力計32には、分枝管31の
閉鎖により真空引き配管22内の例えば8Kg/cm2gの如き高
圧が加わらない。Therefore, the controller 36 controls the shutoff valve 25 and the emergency shutoff valve when the electric signal equivalent pressure from the pressure detector 35 exceeds the preset pressure value (P 1 ) preset in the pressure setter 37.
Close 38. Therefore, the pressure gauge 32 does not receive a high pressure such as 8 kg / cm 2 g in the evacuation pipe 22 due to the closing of the branch pipe 31.
しかし、第２図に示すように、コントローラ36の閉成
指令信号が出力されてから緊急遮断弁38が完全閉成され
るまでには、一定のタイムラグTD（例えば0.3〜0.4se
c）がある。したがって、フィルムバック９の破損程度
等によって、配管22内の圧力が急激に立上ると、圧力計
32に分枝管31,緊急遮断弁38を通して許容圧力上限値Pu
に限りなく接近しあるいは上限値Puを越えるような高い
正圧力が加わることがあり得る。だからといって、緊急
遮断弁38を閉成動作させる設定圧P1を限りなく低く設定
することには限度がある。フィルムバック９内の真空引
き開始時点におけるフィルムバック９内の溜り空気の挙
動や通常運転中の圧力変動による必要外のハンチング動
作を排除するためである。However, as shown in FIG. 2, there is a fixed time lag TD (for example, 0.3 to 0.4 se) from the output of the closing command signal of the controller 36 until the emergency shutoff valve 38 is completely closed.
There is c). Therefore, if the pressure in the pipe 22 rises sharply due to the degree of damage of the film bag 9, etc.
32 through branch pipe 31 and emergency shutoff valve 38 Allowable pressure upper limit value Pu
There is a possibility that a high positive pressure that is as close as possible or exceeds the upper limit value Pu is applied. However, there is a limit to setting the set pressure P 1 for closing the emergency cutoff valve 38 to an infinitely low value. This is because the unnecessary hunting operation due to the behavior of the accumulated air in the film back 9 at the start of the evacuation of the film back 9 and the pressure fluctuation during the normal operation is eliminated.
かかる問題は、安全弁39の動作により解消される。す
なわち、緊急遮断弁38が完全閉成されない間に、その下
流側の分枝管31内圧力が正圧力に上昇し、その圧力値設
定圧P1となると安全弁39が開放する。よって、設定圧P2
を例えば2.1Kg/cm2gとしておけば、圧力計32には上記許
容圧力上限値Pu（2.5Kg/cm2g）を越える高い正圧力が加
わることがなく破損等を防止できる。The problem is solved by the operation of the safety valve 39. That is, while the emergency shutoff valve 38 is not completely closed, the pressure inside the branch pipe 31 on the downstream side thereof rises to a positive pressure, and when the pressure value set pressure P 1 is reached, the safety valve 39 opens. Therefore, the set pressure P 2
If, for example, 2.1 Kg / cm 2 g is set, a high positive pressure exceeding the allowable pressure upper limit value Pu (2.5 Kg / cm 2 g) is not applied to the pressure gauge 32, and damage or the like can be prevented.
しかして、この実施例によれば、圧力検出器35,緊急
遮断弁38,コントローラ36,安全弁39を含み、真空引き配
管22内の圧力が設定圧P1を越えるときに緊急遮断弁38を
閉成し安全弁39を配管22から隔離し、さらに配管22内圧
力上昇速度の急激な立上り等により緊急遮断弁38の下流
側圧力が設定圧P2を越えるようなときには、安全弁39が
分枝管31を大気開放作動するよう形成された保護手段30
が設けられているので、二重保護により圧力計32に過大
な正圧力が加わることを完全回避できる。もって、圧力
計32の万全保護と円滑生産を保障することができる。Therefore, according to this embodiment, including the pressure detector 35, the emergency shutoff valve 38, the controller 36, and the safety valve 39, the emergency shutoff valve 38 is closed when the pressure in the evacuation pipe 22 exceeds the set pressure P 1. The safety valve 39 is isolated from the pipe 22, and when the pressure on the downstream side of the emergency shutoff valve 38 exceeds the set pressure P 2 due to a rapid rise in the pressure rise speed in the pipe 22, the safety valve 39 causes the branch pipe 31 A protective means 30 designed to open the atmosphere to
Is provided, it is possible to completely avoid applying an excessive positive pressure to the pressure gauge 32 by the double protection. Therefore, it is possible to guarantee complete protection of the pressure gauge 32 and smooth production.
また、分枝管31を遮断する緊急遮断弁38と大気開放す
る安全弁39とが設けられかつ安全弁39は圧力計32側に設
けられているから、安全弁39が大気開放動作しても成形
室１内を極低圧化させてしまったり比較的高価なN2ガス
等を労費することがなく他のフィルムバック９内に圧力
変動を誘発させることもない。しかも、安全弁39は緊急
大気開放を目的としながら過大口径とすることなく小型
でよい。上記の場合で言えば緊急遮断弁38を省略して安
全弁（39）のみを設ける場合を考慮し、それとの比較に
おいて考察すれば容易に理解できる。Further, since the emergency shutoff valve 38 for shutting off the branch pipe 31 and the safety valve 39 for opening to the atmosphere are provided and the safety valve 39 is provided on the pressure gauge 32 side, even if the safety valve 39 is opened to the atmosphere, the molding chamber 1 There is no need to make the inside of the film extremely low pressure, labor of relatively expensive N 2 gas, etc., nor to induce pressure fluctuations in the other film backs 9. Moreover, the safety valve 39 may be small in size without having an excessively large diameter for the purpose of emergency opening to the atmosphere. In the above case, it can be easily understood by considering the case where the emergency shutoff valve 38 is omitted and only the safety valve (39) is provided, and the comparison with it is considered.
また、コントローラ36の動作圧すなわち緊急遮断弁38
の閉成開始圧P1は圧力設定器37で設定変更できかつ安全
弁39の設定圧P2も設定変更できるから、成形室１内の使
用圧力、各配管22,31等の管径等々の条件に整合した確
実な運用ができ適応性の広い実用的なものとなる、とと
もに圧力検出器35、コントローラ36、緊急遮断弁38に過
度な高応答性等を要求する必要がなく経済的である。In addition, the operating pressure of the controller 36, that is, the emergency shutoff valve 38
The closing start pressure P 1 can be changed by the pressure setting device 37 and the setting pressure P 2 of the safety valve 39 can be changed. Therefore, the operating pressure in the molding chamber 1, the pipe diameter of each pipe 22, 31, etc. It is economical because there is no need to require excessively high responsiveness to the pressure detector 35, the controller 36, and the emergency shutoff valve 38, and it is possible to perform a reliable and consistent operation that is practical and has wide adaptability.
さらに、コントローラ36は、遮断弁25も閉成するよう
に形成されているので、真空ポンプ21の保護やこの真空
ポンプ21に接続された他の真空引き配管，フィルムバッ
ク（22,9）等に悪影響を及ぼすことがない。Further, since the controller 36 is formed so that the shutoff valve 25 is also closed, the vacuum pump 21 is protected and other vacuum piping connected to the vacuum pump 21, the film bag (22, 9), etc. There is no adverse effect.
［発明の効果］ 本発明は、圧力検出器，緊急遮断弁，コントローラ，
安全弁を含み、真空引き配管内の圧力が設定圧を越える
ときに緊急遮断弁を閉成し圧力計を真空引き配管から隔
離し、さらに配管内圧力上昇速度の急激な立上り等によ
り緊急遮断弁の下流側の圧力が設定圧力を越えるときに
は安全弁が分枝管を大気開放作動させる二重保護方式と
構成されているので、圧力計の保護の万全と円滑成形処
理を達成できる。[Advantages of the Invention] The present invention relates to a pressure detector, an emergency shutoff valve, a controller,
Including the safety valve, when the pressure in the vacuum piping exceeds the set pressure, the emergency shutoff valve is closed to isolate the pressure gauge from the vacuum piping, and the emergency shutoff valve's When the pressure on the downstream side exceeds the set pressure, the safety valve is configured with a double protection system that opens the branch pipe to the atmosphere, so that the pressure gauge can be protected perfectly and smooth molding processing can be achieved.
第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図、第２図は
同じく動作説明をするための図および第３図は従来のオ
ートクレーブ装置とその減圧機構の構成図である。 ９……フィルムバック、 10……ワーク、 20……減圧機構、 21……真空ポンプ、 22……真空引き配管、 30……保護手段、 31……分枝管、 32……圧力計、 35……圧力検出器、 36……コントローラ、 38……緊急遮断弁、 39……安全弁。FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram for similarly explaining the operation, and FIG. 3 is a configuration diagram of a conventional autoclave device and its pressure reducing mechanism. 9 ... Film back, 10 ... Work, 20 ... Decompression mechanism, 21 ... Vacuum pump, 22 ... Vacuum piping, 30 ... Protection means, 31 ... Branch tube, 32 ... Pressure gauge, 35 ...... Pressure detector, 36 ...... Controller, 38 ...... Emergency shutoff valve, 39 ...... Safety valve.
Claims (1)
ポンプとを連通する真空引き配管内の圧力を検出する圧
力検出器と、 該真空引き配管とこの真空引き配管内の圧力を目読可能
に形成された圧力計とを連通する分枝管に設けられた緊
急遮断弁と、 該圧力検出器で検出した圧力が設定値を越えたときに該
緊急遮断弁を閉成するコントローラと、 該緊急遮断弁と圧力計との間に該分枝管内の圧力が設定
正圧力値を越えたときに作動する安全弁と、を備えてな
るオートクレーブ装置の減圧機構。1. A pressure detector for detecting a pressure in a vacuum evacuation pipe that connects a film bag accommodating a work and a vacuum pump, and the vacuum evacuation pipe and the pressure in the vacuum evacuation pipe can be read. An emergency shutoff valve provided on a branch pipe communicating with the formed pressure gauge; a controller that closes the emergency shutoff valve when the pressure detected by the pressure detector exceeds a set value; A pressure reducing mechanism for an autoclave device, comprising a safety valve which is activated between a shutoff valve and a pressure gauge when the pressure in the branch pipe exceeds a set positive pressure value.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21263989A JP2538678B2 (en) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Decompression mechanism of autoclave device |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP21263989A JP2538678B2 (en) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Decompression mechanism of autoclave device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0377639A JPH0377639A (en) | 1991-04-03 |
| JP2538678B2 true JP2538678B2 (en) | 1996-09-25 |
Family
ID=16625975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21263989A Expired - Lifetime JP2538678B2 (en) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Decompression mechanism of autoclave device |
Country Status (1)
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1989
- 1989-08-18 JP JP21263989A patent/JP2538678B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH0377639A (en) | 1991-04-03 |
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