JP2533007B2 - 静電荷現像用トナ― - Google Patents
静電荷現像用トナ―Info
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- JP2533007B2 JP2533007B2 JP3084587A JP8458791A JP2533007B2 JP 2533007 B2 JP2533007 B2 JP 2533007B2 JP 3084587 A JP3084587 A JP 3084587A JP 8458791 A JP8458791 A JP 8458791A JP 2533007 B2 JP2533007 B2 JP 2533007B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は静電荷現像用トナーに関
し、特に低現像電位のシステムに使用される静電荷現像
用トナーに関する。
し、特に低現像電位のシステムに使用される静電荷現像
用トナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に電子写真法は感光体上に電気的な
潜像を形成し、ついで該潜像をトナーによって現像し、
必要に応じて紙などの転写材にトナー画像を転写した
後、加熱・加圧などの手段によって定着し被写物を得る
ものである。このような電子写真法に用いられる現像剤
としては、トナーとキャリアからなる二成分現像剤とト
ナーとキャリアの機能を同時に備えた一成分現像剤とが
ある。
潜像を形成し、ついで該潜像をトナーによって現像し、
必要に応じて紙などの転写材にトナー画像を転写した
後、加熱・加圧などの手段によって定着し被写物を得る
ものである。このような電子写真法に用いられる現像剤
としては、トナーとキャリアからなる二成分現像剤とト
ナーとキャリアの機能を同時に備えた一成分現像剤とが
ある。
【０００３】一成分現像剤には磁性一成分現像剤と非磁
性一成分現像剤があり、このうち磁性一成分現像剤とし
ては磁性粉を１０〜７０重量％程度含有した磁性トナー
が用いられる。また、磁性トナーは導電性磁性トナーと
絶縁性磁性トナーに分類され、前者は静電誘導あるいは
電荷注入が現像駆動力となり、後者は摩擦帯電による電
荷が現像駆動力となる。
性一成分現像剤があり、このうち磁性一成分現像剤とし
ては磁性粉を１０〜７０重量％程度含有した磁性トナー
が用いられる。また、磁性トナーは導電性磁性トナーと
絶縁性磁性トナーに分類され、前者は静電誘導あるいは
電荷注入が現像駆動力となり、後者は摩擦帯電による電
荷が現像駆動力となる。
【０００４】導電性磁性トナーを用いた一成分現像方式
では、導電性磁性トナー自体が現像電極となるため、エ
ッジ効果のない均一な画像が得られるという利点がある
ことが知られている。また、トナーの体積固有抵抗率を
およそ１×１０4 Ω・ｃｍ以下に抑えることによって現
像電位が１００Ｖ以下の低電位現像システムにも利用で
きるという利点が生じる。
では、導電性磁性トナー自体が現像電極となるため、エ
ッジ効果のない均一な画像が得られるという利点がある
ことが知られている。また、トナーの体積固有抵抗率を
およそ１×１０4 Ω・ｃｍ以下に抑えることによって現
像電位が１００Ｖ以下の低電位現像システムにも利用で
きるという利点が生じる。
【０００５】しかし、導電性磁性トナーは静電転写時に
転写紙を介してトナーの電荷がリークしやすく、普通紙
への転写が困難であるという欠点がある。また、感光体
上にトナー粒子が１層しか現像されないため、画像濃度
の確保が困難であるという欠点もある。
転写紙を介してトナーの電荷がリークしやすく、普通紙
への転写が困難であるという欠点がある。また、感光体
上にトナー粒子が１層しか現像されないため、画像濃度
の確保が困難であるという欠点もある。
【０００６】この中で転写性の問題については高抵抗処
理を施した特殊紙を用いたり、ゴムローラによる圧力転
写方式を採用したりすることによってある程度解決され
るが、画像濃度の確保は本質的な問題であり、従来技術
ではいまだ満足される状況にない。
理を施した特殊紙を用いたり、ゴムローラによる圧力転
写方式を採用したりすることによってある程度解決され
るが、画像濃度の確保は本質的な問題であり、従来技術
ではいまだ満足される状況にない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の従来の
技術における問題点を解決し、低電位現像システムにお
いて十分な画像濃度を得、かつカブリのない良好な画像
特性を得ることができる静電荷現像用トナーを提供する
ことを目的とするものである。
技術における問題点を解決し、低電位現像システムにお
いて十分な画像濃度を得、かつカブリのない良好な画像
特性を得ることができる静電荷現像用トナーを提供する
ことを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するためになされたもので、磁性粉を３０〜７０重
量％含有し体積固有抵抗率が１×１０3 Ω・ｃｍ以下で
ある導電性磁性トナーと、あらかじめトナー粒子１００
重量に対してカーボンブラックを０．２〜２．０重量部
付着させてなる体積固有抵抗率が１×１０9 Ω・ｃｍ以
上である絶縁性非磁性トナーとを、重量比で６０：４０
〜９０：１０の割合で混合してなることを特徴とする静
電荷現像用トナーである。
解決するためになされたもので、磁性粉を３０〜７０重
量％含有し体積固有抵抗率が１×１０3 Ω・ｃｍ以下で
ある導電性磁性トナーと、あらかじめトナー粒子１００
重量に対してカーボンブラックを０．２〜２．０重量部
付着させてなる体積固有抵抗率が１×１０9 Ω・ｃｍ以
上である絶縁性非磁性トナーとを、重量比で６０：４０
〜９０：１０の割合で混合してなることを特徴とする静
電荷現像用トナーである。
【０００９】導電性磁性トナーの体積固有抵抗率は、主
電極面積が１．００ｃｍ2 の円筒型電極に試料を入れて
２００ｇ／ｃｍ2 の荷重をかけ、１００Ｖ／ｃｍの電界
下で測定された値である。
電極面積が１．００ｃｍ2 の円筒型電極に試料を入れて
２００ｇ／ｃｍ2 の荷重をかけ、１００Ｖ／ｃｍの電界
下で測定された値である。
【００１０】絶縁性非磁性トナーの体積固有抵抗率は導
電性磁性トナーのそれとはかなり異なるため、同様の測
定方法では測定できない。したがって、本発明の絶縁性
非磁性トナーの体積固有抵抗率は、絶縁性非磁性トナー
を２００ｋｇ／ｃｍ2 の圧力下で成型し、ＳＥ−７０型
固体電極（安藤電気社製）にセットした後、２５００Ａ
キャパシタンスブリッジ（東陽テクニカ社製）で測定し
た値である。
電性磁性トナーのそれとはかなり異なるため、同様の測
定方法では測定できない。したがって、本発明の絶縁性
非磁性トナーの体積固有抵抗率は、絶縁性非磁性トナー
を２００ｋｇ／ｃｍ2 の圧力下で成型し、ＳＥ−７０型
固体電極（安藤電気社製）にセットした後、２５００Ａ
キャパシタンスブリッジ（東陽テクニカ社製）で測定し
た値である。
【００１１】本発明において、導電性磁性トナーは磁性
粉及びカーボンブラックを結着樹脂中に分散し機械的に
粉砕した後、体積平均粒子径７〜１０μｍ程度に分級し
て得られる。また、分級後にトナー表面の導電性を均一
化するためにカーボンブラックなどの導電性材料を、ま
た流動性向上のためにシリカなどの添加剤を各々トナー
粒子表面に付着させてもよい。
粉及びカーボンブラックを結着樹脂中に分散し機械的に
粉砕した後、体積平均粒子径７〜１０μｍ程度に分級し
て得られる。また、分級後にトナー表面の導電性を均一
化するためにカーボンブラックなどの導電性材料を、ま
た流動性向上のためにシリカなどの添加剤を各々トナー
粒子表面に付着させてもよい。
【００１２】本発明において、導電性磁性トナーに使用
される結着樹脂はポリスチレン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ビニル系樹脂、ポリアクリレート、ポリメタ
クリレート、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリ
ル、ポリエーテル、ポリカーボネート、熱可塑性ポリエ
ステル、熱可塑性エポキシ樹脂、セルロース系樹脂及び
それらのモノマーの共重合樹脂などの熱可塑性樹脂の
他、変性アクリル樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹
脂、ユリア樹脂などの熱硬化性樹脂を使用することがで
きる。また磁性粉としては結晶学的にスピネル、ペロブ
スカイト、六方晶、ガーネット、オルソフェライト構造
を有するフェライトやマグネタイトなどが適用される。
フェライトの構成はニッケル、亜鉛、マンガン、マグネ
シウム、銅、リチウム、バリウム、バナジウム、クロ
ム、カルシウムなどの酸化物と３価の鉄酸化物との焼結
体である。
される結着樹脂はポリスチレン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ビニル系樹脂、ポリアクリレート、ポリメタ
クリレート、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリ
ル、ポリエーテル、ポリカーボネート、熱可塑性ポリエ
ステル、熱可塑性エポキシ樹脂、セルロース系樹脂及び
それらのモノマーの共重合樹脂などの熱可塑性樹脂の
他、変性アクリル樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹
脂、ユリア樹脂などの熱硬化性樹脂を使用することがで
きる。また磁性粉としては結晶学的にスピネル、ペロブ
スカイト、六方晶、ガーネット、オルソフェライト構造
を有するフェライトやマグネタイトなどが適用される。
フェライトの構成はニッケル、亜鉛、マンガン、マグネ
シウム、銅、リチウム、バリウム、バナジウム、クロ
ム、カルシウムなどの酸化物と３価の鉄酸化物との焼結
体である。
【００１３】本発明において、絶縁性非磁性トナーも同
様にカーボンブラックなどの着色剤や帯電量調整剤を結
着樹脂中に分散させ、粉砕・分級して得ることができ
る。また、結着樹脂重合時にカーボンブラックや帯電量
調整剤を分散し、直接所望の粒子径の絶縁性非磁性トナ
ーを作成してもよい。このようにして得られたトナー粒
子１００重量部に対し、その表面に０．２〜２．０重量
部のカーボンブラックを付着させて本発明の絶縁性非磁
性トナーを得ることができる。さらに流動性向上のため
にシリカなどの添加剤を付着させてもよい。
様にカーボンブラックなどの着色剤や帯電量調整剤を結
着樹脂中に分散させ、粉砕・分級して得ることができ
る。また、結着樹脂重合時にカーボンブラックや帯電量
調整剤を分散し、直接所望の粒子径の絶縁性非磁性トナ
ーを作成してもよい。このようにして得られたトナー粒
子１００重量部に対し、その表面に０．２〜２．０重量
部のカーボンブラックを付着させて本発明の絶縁性非磁
性トナーを得ることができる。さらに流動性向上のため
にシリカなどの添加剤を付着させてもよい。
【００１４】本発明において、絶縁性非磁性トナーに使
用される結着樹脂には前述の導電性磁性トナーに例示し
たものが適宜使用される。また、必要に応じてモノアゾ
系の金属染料やニグロシン系の染料、第４級アンモニウ
ム塩などの帯電量調整剤を使用してもよい。本発明にお
いて絶縁性非磁性トナーの表面に付着されるカーボンブ
ラックとしては、個数平均粒径、吸油量、ｐＨ等に制限
なく使用できるが、市販品として以下のものが挙げられ
る。例えば、米国キャボット社製リーガル（ＲＥＧＡ
Ｌ）４００Ｒ、６６０Ｒ、３３０Ｒ、コロンビア・カー
ボン日本（株）製ラーベン（ＲＡＶＥＮ）４１０、４２
０、４３０、４５０、三菱化成工業（株）製＃４０、＃
２４００Ｂ、ＭＡ−１００等が挙げられる。また、これ
らのカーボンブラックは単独で、あるいは二種以上を種
々の組成に組み合わせて用いることができる。
用される結着樹脂には前述の導電性磁性トナーに例示し
たものが適宜使用される。また、必要に応じてモノアゾ
系の金属染料やニグロシン系の染料、第４級アンモニウ
ム塩などの帯電量調整剤を使用してもよい。本発明にお
いて絶縁性非磁性トナーの表面に付着されるカーボンブ
ラックとしては、個数平均粒径、吸油量、ｐＨ等に制限
なく使用できるが、市販品として以下のものが挙げられ
る。例えば、米国キャボット社製リーガル（ＲＥＧＡ
Ｌ）４００Ｒ、６６０Ｒ、３３０Ｒ、コロンビア・カー
ボン日本（株）製ラーベン（ＲＡＶＥＮ）４１０、４２
０、４３０、４５０、三菱化成工業（株）製＃４０、＃
２４００Ｂ、ＭＡ−１００等が挙げられる。また、これ
らのカーボンブラックは単独で、あるいは二種以上を種
々の組成に組み合わせて用いることができる。
【００１５】本発明の絶縁性非磁性トナーの表面にカー
ボンブラックを付着させる手段としては、タービン型攪
拌機やスーパーミキサー、ヘンシェルミキサーなどの一
般的な攪拌混合機が使用し得る。
ボンブラックを付着させる手段としては、タービン型攪
拌機やスーパーミキサー、ヘンシェルミキサーなどの一
般的な攪拌混合機が使用し得る。
【００１６】本発明の静電荷現像用トナーを構成する導
電性磁性トナーは現像電界下で電荷が静電誘導あるいは
現像スリーブより注入され、感光体上の画像潜像部と導
電性磁性トナーとの静電引力が磁気束縛力より大きくな
ると画像潜像部に付着し現像される。一方、絶縁性非磁
性トナーは現像器の穂高規制ブレードや導電性磁性トナ
ー等との間の摩擦帯電によって絶縁性非磁性トナーに電
荷が生じ画像潜像部に現像される。したがって、感光体
上の画像潜像部には多くの導電性磁性トナーと絶縁性非
磁性トナーとが混在して付着するため十分な画像濃度を
得ることができる。
電性磁性トナーは現像電界下で電荷が静電誘導あるいは
現像スリーブより注入され、感光体上の画像潜像部と導
電性磁性トナーとの静電引力が磁気束縛力より大きくな
ると画像潜像部に付着し現像される。一方、絶縁性非磁
性トナーは現像器の穂高規制ブレードや導電性磁性トナ
ー等との間の摩擦帯電によって絶縁性非磁性トナーに電
荷が生じ画像潜像部に現像される。したがって、感光体
上の画像潜像部には多くの導電性磁性トナーと絶縁性非
磁性トナーとが混在して付着するため十分な画像濃度を
得ることができる。
【００１７】本発明の静電荷現像用トナーは現像器内で
混合攪拌され、マグネットローラーによって現像スリー
ブ上に導電性磁性トナーの穂が形成される。このため導
電性磁性トナーに含有される磁性粉は３０〜７０重量％
であることが必要である。３０重量％未満では静電荷現
像用トナーの磁力が小さくなるため搬送性が不良とな
る。また、７０重量％を越えて多い場合は、磁性粉を結
着樹脂中に分散させるのが困難になるだけでなく、カー
ボンブラック等の導電性材料の配合量が少なくなるため
に導電性の確保が困難となる。絶縁性非磁性トナーは摩
擦帯電による静電気力によって導電性磁性トナーに付着
し、導電性磁性トナーと同様に画像潜像部に搬送され
る。導電性磁性トナーと絶縁性非磁性トナーの混合比率
は６０：４０〜９０：１０が良好に使用し得る。絶縁性
非磁性トナーの比率が４０を越えて多い（導電性磁性ト
ナーの比率が６０未満）場合は、導電性磁性トナーによ
る搬送性が悪くなり、トナー落ちやトナー飛散などの問
題が発生しやすい。また、絶縁性非磁性トナーの比率が
１０未満（導電性磁性トナーの比率が９０を越えて多
い）の場合は、十分な画像濃度を得ることができなくな
る。
混合攪拌され、マグネットローラーによって現像スリー
ブ上に導電性磁性トナーの穂が形成される。このため導
電性磁性トナーに含有される磁性粉は３０〜７０重量％
であることが必要である。３０重量％未満では静電荷現
像用トナーの磁力が小さくなるため搬送性が不良とな
る。また、７０重量％を越えて多い場合は、磁性粉を結
着樹脂中に分散させるのが困難になるだけでなく、カー
ボンブラック等の導電性材料の配合量が少なくなるため
に導電性の確保が困難となる。絶縁性非磁性トナーは摩
擦帯電による静電気力によって導電性磁性トナーに付着
し、導電性磁性トナーと同様に画像潜像部に搬送され
る。導電性磁性トナーと絶縁性非磁性トナーの混合比率
は６０：４０〜９０：１０が良好に使用し得る。絶縁性
非磁性トナーの比率が４０を越えて多い（導電性磁性ト
ナーの比率が６０未満）場合は、導電性磁性トナーによ
る搬送性が悪くなり、トナー落ちやトナー飛散などの問
題が発生しやすい。また、絶縁性非磁性トナーの比率が
１０未満（導電性磁性トナーの比率が９０を越えて多
い）の場合は、十分な画像濃度を得ることができなくな
る。
【００１８】導電性磁性トナーの体積固有抵抗率が１×
１０3 Ω・ｃｍを越えて大きい場合は、静電荷現像用ト
ナーとしての体積固有抵抗率が高くなってしまい、低電
位での現像が困難になる。また、絶縁性非磁性トナーの
体積固有抵抗率が１×１０9Ω・ｃｍ未満の場合には電
荷の漏洩によって十分な摩擦帯電量を得ることができな
くなり、結果として画像濃度が低くなる。
１０3 Ω・ｃｍを越えて大きい場合は、静電荷現像用ト
ナーとしての体積固有抵抗率が高くなってしまい、低電
位での現像が困難になる。また、絶縁性非磁性トナーの
体積固有抵抗率が１×１０9Ω・ｃｍ未満の場合には電
荷の漏洩によって十分な摩擦帯電量を得ることができな
くなり、結果として画像濃度が低くなる。
【００１９】本発明の静電荷現像用トナーを現像器内で
攪拌すると、導電性磁性トナー表面に露出もしくは付着
しているカーボンブラックの一部が絶縁性非磁性トナー
表面に移行する。このため導電性磁性トナーへの電荷注
入が不良となり、カブリなどの画像不良が発生する。本
発明では上記カーボンブラックの移行を防ぐために予め
絶縁性非磁性トナー表面にカーボンブラックを付着させ
ておくものである。カーボンブラック付着量はトナー粒
子１００重量部に対し０．２〜２．０重量部、好ましく
は０．５〜１．５重量部が適当である。付着量が０．２
重量部より少ないとカーボンブラックの移行が生じてし
まい、画像が悪化する。また、付着量が２．０重量部よ
り多いと絶縁性非磁性トナーの摩擦帯電量が低くなって
しまうために画像濃度が低下する。
攪拌すると、導電性磁性トナー表面に露出もしくは付着
しているカーボンブラックの一部が絶縁性非磁性トナー
表面に移行する。このため導電性磁性トナーへの電荷注
入が不良となり、カブリなどの画像不良が発生する。本
発明では上記カーボンブラックの移行を防ぐために予め
絶縁性非磁性トナー表面にカーボンブラックを付着させ
ておくものである。カーボンブラック付着量はトナー粒
子１００重量部に対し０．２〜２．０重量部、好ましく
は０．５〜１．５重量部が適当である。付着量が０．２
重量部より少ないとカーボンブラックの移行が生じてし
まい、画像が悪化する。また、付着量が２．０重量部よ
り多いと絶縁性非磁性トナーの摩擦帯電量が低くなって
しまうために画像濃度が低下する。
【００２０】
【実施例】以下本発明の実施例について説明する。なお
「部」とは重量部を表わす。 実施例１ 上記配合の材料を２本ロールの混練機で溶融混練を行い
ジェットミルで粉砕をして分級し、体積平均粒子径９μ
ｍの導電性磁性トナーを得た。この導電性磁性トナーの
体積固有抵抗率は５×１０２Ω・ｃｍであった。さら
に、 上記配合の材料を２本ロールの混練機で溶融混練を行い
ジェットミルで粉砕をして分級し、体積平均粒子径９μ
ｍのトナー粒子を得た。さらにこのトナー粒子１００部
に対し１．０部のカーボンブラック（ＭＡ−１００：三
菱化成工業社製）をヘンシェルミキサーにより混合して
絶縁性非磁性トナーを得た。この絶縁性非磁性トナーの
体積固有抵抗率は３×１０１０Ω・ｃｍであった。上記
導電性磁性トナーと絶縁性非磁性トナーを７０：３０重
量部の割合で混合して本発明の静電荷現像用トナーを得
た。
「部」とは重量部を表わす。 実施例１ 上記配合の材料を２本ロールの混練機で溶融混練を行い
ジェットミルで粉砕をして分級し、体積平均粒子径９μ
ｍの導電性磁性トナーを得た。この導電性磁性トナーの
体積固有抵抗率は５×１０２Ω・ｃｍであった。さら
に、 上記配合の材料を２本ロールの混練機で溶融混練を行い
ジェットミルで粉砕をして分級し、体積平均粒子径９μ
ｍのトナー粒子を得た。さらにこのトナー粒子１００部
に対し１．０部のカーボンブラック（ＭＡ−１００：三
菱化成工業社製）をヘンシェルミキサーにより混合して
絶縁性非磁性トナーを得た。この絶縁性非磁性トナーの
体積固有抵抗率は３×１０１０Ω・ｃｍであった。上記
導電性磁性トナーと絶縁性非磁性トナーを７０：３０重
量部の割合で混合して本発明の静電荷現像用トナーを得
た。
【００２１】実施例２ 上記配合の材料を２本ロールの混練機で溶融混練を行い
ジェットミルで粉砕をして分級し、体積平均粒子径９μ
ｍの導電性磁性トナーを得た。この導電性磁性トナーの
体積固有抵抗率は８×１０２Ω・ｃｍであった。さら
に、 上記配合の材料を２本ロールの混練機で溶融混練を行い
ジェットミルで粉砕をして分級し、体積平均粒子径９μ
ｍのトナー粒子を得た。さらにこのトナー粒子１００部
に対し０．５部のカーボンブラック（ＭＡ−１００：三
菱化成工業社製）をヘンシェルミキサーにより混合して
絶縁性非磁性トナーを得た。この絶縁性非磁性トナーの
体積固有抵抗率は９×１０９Ω・ｃｍであった。上記導
電性磁性トナーと絶縁性非磁性トナーを７０：３０重量
部の割合で混合して本発明の静電荷現像用トナーを得
た。
ジェットミルで粉砕をして分級し、体積平均粒子径９μ
ｍの導電性磁性トナーを得た。この導電性磁性トナーの
体積固有抵抗率は８×１０２Ω・ｃｍであった。さら
に、 上記配合の材料を２本ロールの混練機で溶融混練を行い
ジェットミルで粉砕をして分級し、体積平均粒子径９μ
ｍのトナー粒子を得た。さらにこのトナー粒子１００部
に対し０．５部のカーボンブラック（ＭＡ−１００：三
菱化成工業社製）をヘンシェルミキサーにより混合して
絶縁性非磁性トナーを得た。この絶縁性非磁性トナーの
体積固有抵抗率は９×１０９Ω・ｃｍであった。上記導
電性磁性トナーと絶縁性非磁性トナーを７０：３０重量
部の割合で混合して本発明の静電荷現像用トナーを得
た。
【００２２】比較例１ 上記配合の材料を２本ロールの混練機で溶融混練を行
いジェットミルで粉砕して分級し、体積平均粒子径９μ
ｍの導電性磁性トナーを得た。この導電性磁性トナーの
体積固有抵抗率は６×１０4 Ω・ｃｍであった。上記導
電性磁性トナーと実施例１の絶縁性非磁性トナーを７
０：３０重量部の割合で混合して比較例１の静電荷現像
用トナーを得た。
いジェットミルで粉砕して分級し、体積平均粒子径９μ
ｍの導電性磁性トナーを得た。この導電性磁性トナーの
体積固有抵抗率は６×１０4 Ω・ｃｍであった。上記導
電性磁性トナーと実施例１の絶縁性非磁性トナーを７
０：３０重量部の割合で混合して比較例１の静電荷現像
用トナーを得た。
【００２３】比較例２ 上記配合の材料を２本ロールの混練機で溶融混練を行い
ジェットミルで粉砕をして分級し、体積平均粒子径９μ
ｍのトナー粒子を得た。さらにこのトナー粒子１００部
に対し１．０部のカーボンブラック（ＭＡ−１００：三
菱化成工業社製）をヘンシェルミキサーにより混合して
絶縁性非磁性トナーを得た。この絶縁性非磁性トナーの
体積固有抵抗率は６×１０８Ω・ｃｍであった。実施例
１の導電性磁性トナーと上記絶縁性非磁性トナーを７
０：３０重量部の割合で混合して比較例２の静電荷現像
用トナーを得た。
ジェットミルで粉砕をして分級し、体積平均粒子径９μ
ｍのトナー粒子を得た。さらにこのトナー粒子１００部
に対し１．０部のカーボンブラック（ＭＡ−１００：三
菱化成工業社製）をヘンシェルミキサーにより混合して
絶縁性非磁性トナーを得た。この絶縁性非磁性トナーの
体積固有抵抗率は６×１０８Ω・ｃｍであった。実施例
１の導電性磁性トナーと上記絶縁性非磁性トナーを７
０：３０重量部の割合で混合して比較例２の静電荷現像
用トナーを得た。
【００２４】比較例３ 実施例１の絶縁性非磁性トナーにおいてカーボンブラッ
クを混合せずに絶縁性非磁性トナーを得た。この絶縁性
非磁性トナーの体積固有抵抗率は５×１０10Ω・ｃｍで
あった。さらに、実施例１の導電性磁性トナーと上記絶
縁性非磁性トナーを７０：３０重量部の割合で混合して
比較例３の静電荷現像用トナーを得た。
クを混合せずに絶縁性非磁性トナーを得た。この絶縁性
非磁性トナーの体積固有抵抗率は５×１０10Ω・ｃｍで
あった。さらに、実施例１の導電性磁性トナーと上記絶
縁性非磁性トナーを７０：３０重量部の割合で混合して
比較例３の静電荷現像用トナーを得た。
【００２５】比較例４ 実施例１の絶縁性非磁性トナーにおいて混合するカーボ
ンブラック量を３重量部として絶縁性非磁性トナーを得
た。この絶縁性非磁性トナーの体積固有抵抗率は２×１
０10Ω・ｃｍであった。さらに、実施例１の導電性磁性
トナーと上記絶縁性非磁性トナーを７０：３０重量部の
割合で混合して比較例４の静電荷現像用トナーを得た。
ンブラック量を３重量部として絶縁性非磁性トナーを得
た。この絶縁性非磁性トナーの体積固有抵抗率は２×１
０10Ω・ｃｍであった。さらに、実施例１の導電性磁性
トナーと上記絶縁性非磁性トナーを７０：３０重量部の
割合で混合して比較例４の静電荷現像用トナーを得た。
【００２６】比較例５ 実施例１の導電性磁性トナーのみで比較例５の静電荷現
像用トナーとした。
像用トナーとした。
【００２７】比較例６ 実施例１の導電性磁性トナーと実施例１の絶縁性非磁性
トナーを５０：５０重量部の割合で混合し、比較例６の
静電荷現像用トナーを得た。
トナーを５０：５０重量部の割合で混合し、比較例６の
静電荷現像用トナーを得た。
【００２８】以上の実施例１〜２及び比較例１〜６のト
ナーを現像電位が４０ＶであるＬＥＤ反転プリンタに適
用して試験したところ、表１の結果を得た。
ナーを現像電位が４０ＶであるＬＥＤ反転プリンタに適
用して試験したところ、表１の結果を得た。
【００２９】
【表１】
【００３０】表１の画像濃度はマクベスＲＤ９１４反射
濃度計で測定した値である。また、カブリ値はＲＥＦＬ
ＥＣＴＯＭＥＴＥＲ ＴＣ−６Ｄ（東京電色社製）で測
定した値である。表１から明らかなように本発明の静電
荷現像用トナーは画像濃度及び画像の解像度も良好であ
って、カブリも極めて少ないものであった。これに対し
て、比較例１、比較例４及び比較例５は画像濃度が低
く、比較例２、比較例３及び比較例６についてはカブリ
が多く実用上支障をきたすことが確認された。
濃度計で測定した値である。また、カブリ値はＲＥＦＬ
ＥＣＴＯＭＥＴＥＲ ＴＣ−６Ｄ（東京電色社製）で測
定した値である。表１から明らかなように本発明の静電
荷現像用トナーは画像濃度及び画像の解像度も良好であ
って、カブリも極めて少ないものであった。これに対し
て、比較例１、比較例４及び比較例５は画像濃度が低
く、比較例２、比較例３及び比較例６についてはカブリ
が多く実用上支障をきたすことが確認された。
【００３１】
【発明の効果】本発明は低電位現像システムにおいて十
分な画像濃度を得、かつカブリがなく良好な画像を得る
ことができる静電荷現像用トナーを提供することができ
る。
分な画像濃度を得、かつカブリがなく良好な画像を得る
ことができる静電荷現像用トナーを提供することができ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 磁性粉を３０〜７０重量％及びカーボン
ブラックを含有してなる体積固有抵抗率が１×１０３Ω
・ｃｍ以下である導電性磁性トナーと、あらかじめトナ
ー粒子１００重量部に対してカーボンブラックを０．２
〜２．０重量部付着させてなる体積固有抵抗率が１×１
０９Ω・ｃｍ以上である絶縁性非磁性トナーとを、重量
比で６０：４０〜９０：１０の割合で混合してなること
を特徴とする静電荷現像用トナー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084587A JP2533007B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 静電荷現像用トナ― |
| US07/856,717 US5258254A (en) | 1991-03-26 | 1992-03-24 | Toner for developing static charge images |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084587A JP2533007B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 静電荷現像用トナ― |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04296763A JPH04296763A (ja) | 1992-10-21 |
| JP2533007B2 true JP2533007B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=13834805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3084587A Expired - Lifetime JP2533007B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 静電荷現像用トナ― |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2533007B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP3084587A patent/JP2533007B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04296763A (ja) | 1992-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960402 |