JP2532341B2

JP2532341B2 - ２液混合機

Info

Publication number: JP2532341B2
Application number: JP5177012A
Authority: JP
Inventors: 英男武石; 弘市川; 成樹宝関
Original assignee: OGI SHOKAI KK
Current assignee: OGI SHOKAI KK
Priority date: 1993-07-16
Filing date: 1993-07-16
Publication date: 1996-09-11
Anticipated expiration: 2011-09-11
Also published as: JPH0724280A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２種類の異なる液体を
混合する２液混合機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、２種類の異なる液体としては、例
えば、２液型の樹脂タイプ塗料があり、この樹脂塗料
は、主剤と硬化剤とを均一に混合して使用される。均一
に混合された樹脂塗料は反応により硬化して塗膜とな
る。また、同一の樹脂タイプ塗料で２種類の色味を持つ
樹脂塗料を均一に混合して、異なる色味を作りカラー中
塗りとして使用される。

【０００３】従来の２種類の異なる液体を均一に混合す
る装置としては、一の液体を移送する第１のポンプと、
他の液体を移送する第２のポンプと、２種類の液体を混
合する混合機とを備える。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の装置は、２基の
ポンプと、１基の混合機とを必要とするので、設備投資
にかなりの費用が掛かり、各液体の準備量を多く必要と
する。特に、カラー中塗り、例えば自動車メーカーで使
用している樹脂タイプの２種類の色味を混合する場合
は、２基のポンプと、大きな塗料タンク（２００〜５０
０リットル）と、塗料を混合する混合機とを必要とし、
構成が複雑となる。

【０００５】本発明の目的は、簡単な構成で２液の混合
を均一にし得る２液混合機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、前述の
目的は、本体と、本体に設けられた第１のチャンバと、
第１のチャンバに隣接して本体に設けられた第２のチャ
ンバと、第１のチャンバ及び第２のチャンバを互いに接
続する通路と、本体に設けられており、圧力が加えられ
た第１の液体を受容すると共に第１のチャンバに連通し
ている第１の入口管と、本体に設けられており、第２の
液体用の第２のタンクに接続されると共に第２のチャン
バに連通している第２の入口管と、本体に設けられてお
り、第２の入口管から第２の液体を第２のチャンバに移
送する移送手段と、前記通路を閉鎖し得るように第１の
チャンバに収容されており、第２のチャンバに向かって
付勢されたほぼ円盤状の逆止弁体と、逆止弁体に設けら
れており、逆止弁体の両端面間を連通する螺旋状の通路
と、本体に設けられており、第１のチャンバで混合され
た混合液体を排出すべく第１のチャンバに接続された出
口管とを備える２液混合機によって達成される。

【０００７】

【作用】第１のチャンバには、圧力が加えられた第１の
液体が第１の入口管を介して定状的に流入する。移送手
段により第２の液体が第２のチャンバに移送される。第
２のチャンバ内の第２の液体は逆止弁体の螺旋状の通路
を通って第１のチャンバ内に分散的に放出され、先の第
１の液体と混合される。第１のチャンバにて混合された
混合液体は出口管を介して所定の噴霧ノズルに導かれ
る。

【０００８】第１の液体と第２の液体との混合比は移送
手段の作動速度の変更により行う。

【０００９】本発明によれば、逆止弁体の作用によ
り、仮に移送手段の吐出圧に変動があったとしても第１
のチャンバへの流入圧を所定圧以上に維持し得、しか
も、逆止弁体に設けられた螺旋状の通路から放出される
第２の液体の反動力により、逆止弁体が回転するが故
に、簡単な構成に、第１のチャンバ内における第１の液
体と第２の液体との撹拌を増進し得、２液の混合を均一
にし得る。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図面に示す好ましい実施例を
参照しながら詳述する。

【００１１】本実施例の２液混合機は、円筒状の本体１
を有する。本体１の一端側には円筒状の空洞２が本体１
と同軸的に設けられている。空洞２には復動型ピストン
３が往復動自在に収容されている。ピストン３は、空洞
２をチャンバ４と、チャンバ５とに画成する。空洞２の
一端側においてピストン３にはピストンシャフト６が連
結されており、ピストンシャフト６には本体１の一端側
においてエアーピストン７が連結されている。エアーピ
ストン７の往復動の速度は毎分５〜５０回である。ピス
トン３には空洞８が設けられており、空洞８はオリフィ
ス９を介してチャンバ４に連通している。また、空洞８
は通路１０を介してチャンバ５に連通している。空洞８
内にはボール１１及びバネ１２が収容されており、ボー
ル１１はバネ１２によってオリフィス９を閉鎖するよう
に付勢されている。ボール１１、バネ１２、及びオリフ
ィス９は逆止弁を構成する。ピストン３の吐出圧は１０
〜５０ｋｇ／ｃｍ２である。

【００１２】本体１の他端側には概略円筒状の混合チャ
ンバ１５が設けられている。空洞２とチャンバ１５とは
互いに同軸的である。チャンバ１５の空洞２側の端面を
規定する壁１６は円錐台状に凹んでいる。壁１６と空洞
２との間には円筒状の液体チャンバ１７が設けられてい
る。チャンバ１５とチャンバ１７とは互いに同軸的に配
置されており、通路１８を介して連通している。

【００１３】チャンバ１５には、図２に示すような、壁
１６と相補的な形状の逆止弁体としてのロータ２０が収
容されている。ロータ２０はほぼ円盤状をなす。ロータ
２０は軸部２１を有しており、軸部２１は通路１８に回
転自在に挿入されている。軸部２１の周側部には、軸部
２１の長手方向に伸長した溝２２が軸部２１の周方向に
沿って６個設けられている。溝２２の長さは、チャネル
１５からチャンバ１７に及んでいる。ロータ２０はバネ
２３の付勢力で壁１６に接触している。ロータ２０に
は、壁１６側の端面２５からその反対側の端面２６に通
ずる通路２４がロータの周方向に沿って８個設けられて
いる。各通路２４は螺旋渦巻状をなしている。壁１６、
通路１８、ロータ２０及びバネ２３は逆止弁を構成す
る。

【００１４】チャンバ１７と、チャンバ４の一端側とは
通路２７によって連通している。

【００１５】本体１の他端には出口管３０が設けられて
いる。出口管３０はチャンバ１５に連通している。出口
管３０の内面にはスタティックミキサ３１が設けられて
いる。スタティックミキサ３１は螺旋状の隆起条からな
る。

【００１６】チャンバ１５の上方における本体１には、
第１の入口管３５が設けられている。入口管３５はチャ
ンバ１５に連通している。入口管３５にはオリフィス３
６が設けられている。入口管３５内においてオリフィス
３６とチャンバ１５の間にはボール３７とバネ３８が収
容されており、ボール３７はバネ３８によってオリフィ
ス３６を閉鎖するように付勢されている。ボール２７、
バネ２８、及びオリフィス３６は逆止弁を構成する。

【００１７】空洞２の他端側の上方における本体１に
は、第２の入口管４０が設けられている。入口管４０は
チャンバ４に連通している。入口管４０にはオリフィス
４１が設けられている。入口管４０内においてオリフィ
ス４１とチャンバ４との間にはボール４２とバネ４３が
収容されており、ボール４２はバネ４３によってオリフ
ィス４１を閉鎖するように付勢されている。ボール４
２、バネ４３、及びオリフィス４１は逆止弁を構成す
る。

【００１８】以下、図３を参照しながら本実施例の２液
混合機を組込む塗装システムを説明する。

【００１９】本実施例の２液混合機において、入口管３
５には、白色塗料が満たされたタンク５０が配管システ
ムを介して接続されている。この配管システムは、ポン
プ５２及び配管５３からなるタンク５０のサーキュレー
ション・システム５４と、このサーキュレーション・シ
ステム５４及び入口管３５をレギュレータ５５を介して
接続する配管５６とからなる。レギュレータ５５の設定
圧は０．２〜３ｋｇ／ｃｍ２である。これにより、入口
管３５を介するチャンバ１５への白色塗料の供給量は毎
分１００〜１７００ｃｃである。典型的には、レギュレ
ータ５５の設定圧は０．３〜２ｋｇ／ｃｍ２であり、こ
れにより、入口管３５を介するチャンバ１５への白色塗
料の供給量は毎分５００±２００ｃｃである。

【００２０】入口管４０には、黒色塗料が満たされたタ
ンク５７が配管５８を介して接続されている。ポンプ３
の作動によるロータ２０の通路２４を介するチャンバ１
５への黒色塗料の流入量は、白色塗料の供給量に対して
１０〜３０パーセント程度となる。

【００２１】出口管３０は、スプレーガン６０に接続さ
れている。

【００２２】以下、本実施例の作動を説明する。

【００２３】チャンバ１５には、タンク５０のサーキュ
レーション・システム５４の圧力によりオリフィス３６
を介して白色塗料が定状的に流入する。エアーピストン
７の作動によってピストン３が往復動し、タンク５７か
ら黒色塗料がオリフィス４１を介してチャンバ４に流入
する。さらに、チャンバ４に流入した黒色塗料はオリフ
ィス９を介してチャンバ５に移動し、通路２７を介して
チャンバ１７に移送される。チャンバ１７内の黒色塗料
はロータ２０の軸部２１に設けられた溝２２及び螺旋状
の通路２４を通ってチャンバ１５内に分散的に放出さ
れ、先の白色塗料と予備撹拌され、混合される。ここ
で、螺旋状の通路２４から放出される黒色塗料の反動力
により、ロータは回転するので、白色塗料と黒色塗料と
の撹拌が増進される。

【００２４】チャンバ１５にて混合されて灰色になった
混合塗料はスタティックミキサ３１によりさらに撹拌さ
れると共に出口管３０を介してスプレーガン６０に導か
れる。

【００２５】白色塗料と黒色塗料との混合比はエアーピ
ストン７の作動速度の変更により行われる。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、逆止弁体の作用によ
り、仮に移送手段の吐出圧に変動があったとしても第１
のチャンバへの流入圧を所定圧以上に維持し得、しか
も、逆止弁体に設けられた螺旋状の通路から放出される
第２の液体の反動力により、逆止弁体が回転するが故
に、簡単な構成に、第１のチャンバ内における第１の液
体と第２の液体との撹拌を増進し得、２液の混合を均一
にし得る２液混合機を提供し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の断面図である。

【図２】図１の装置におけるロータの斜視図である。

【図３】図１の装置を組み込む塗装システムのダイヤグ
ラムである。

【符号の説明】

１本体２空洞３ピストン７エアーピストン９オリフィス１５、１７チャンバ３０出口管３１スタティックミキサ３５、４０入口管５０、５７タンク

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】本体と、本体に設けられた第１のチャンバ
と、第１のチャンバに隣接して本体に設けられた第２の
チャンバと、第１のチャンバ及び第２のチャンバを互い
に接続する通路と、本体に設けられており、圧力が加え
られた第１の液体を受容すると共に第１のチャンバに連
通している第１の入口管と、本体に設けられており、第
２の液体用の第２のタンクに接続されると共に第２のチ
ャンバに連通している第２の入口管と、本体に設けられ
ており、第２の入口管から第２の液体を第２のチャンバ
に移送する移送手段と、前記通路を閉鎖し得るように第
１のチャンバに収容されており、第２のチャンバに向か
って付勢されたほぼ円盤状の逆止弁体と、逆止弁体に設
けられており、逆止弁体の両端面間を連通する螺旋状の
通路と、本体に設けられており、第１のチャンバで混合
された混合液体を排出すべく第１のチャンバに接続され
た出口管とを備える２液混合機。
【請求項２】前記逆止弁体が、前記螺旋状の通路に回転
自在に挿入された軸部を有するロータからなる請求項１
に記載の２液混合機。
【請求項３】前記第１の入口管に他の逆止弁が設けられ
ている請求項１又は２に記載の２液混合機。
【請求項４】第２の入口管にさらに他の逆止弁が設けら
れており、前記移送手段が逆止弁付き復動型ピストンシ
リンダからなる請求項１から３のいずれか一項に記載の
２液混合機。
【請求項５】前記出口管にスタティックミキサが設けら
れている請求項１から４のいずれか一項に記載の２液混
合機。