JP2531532B2 - Manufacturing method of sterilized grated ginger - Google Patents

Manufacturing method of sterilized grated ginger

Info

Publication number
JP2531532B2
JP2531532B2 JP12971788A JP12971788A JP2531532B2 JP 2531532 B2 JP2531532 B2 JP 2531532B2 JP 12971788 A JP12971788 A JP 12971788A JP 12971788 A JP12971788 A JP 12971788A JP 2531532 B2 JP2531532 B2 JP 2531532B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
grated ginger
tube
ginger
grated
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP12971788A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH01300873A (en
Inventor
正典 山本
優 渋木
今義 今田
智明 丸尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAUSU SHOKUHIN KK
Original Assignee
HAUSU SHOKUHIN KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAUSU SHOKUHIN KK filed Critical HAUSU SHOKUHIN KK
Priority to JP12971788A priority Critical patent/JP2531532B2/en
Publication of JPH01300873A publication Critical patent/JPH01300873A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2531532B2 publication Critical patent/JP2531532B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Seasonings (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は殺菌済おろし生姜の製造法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing sterilized grated ginger.

(従来の技術) 特開昭51−38466号には、おろし生姜に食塩、ビタミ
ンCを添加した後加熱殺菌処理するおろし生姜の製造法
が提案されている。同公知文献によると加熱殺菌処理の
条件は、120℃位で1時間加熱する必要があるとされて
いる。しかし、おろし生姜を100℃を越える温度で加熱
殺菌処理すると、(1)おろし生姜本来の風味が著しく
損われる、(2)おろし生姜が褐変する、(3)離水等
によりおろし生姜の物性が変化する等の問題が生じ、品
質のよいおろし生姜を得ることはできない。
(Prior Art) Japanese Patent Application Laid-Open No. 51-38466 proposes a method for producing grated ginger, which comprises adding salt and vitamin C to grated ginger and then heat sterilizing the mixture. According to the known document, the heat sterilization condition requires heating at about 120 ° C. for 1 hour. However, if the grated ginger is heat-sterilized at a temperature of over 100 ° C, (1) the original flavor of grated ginger is significantly impaired, (2) grated ginger turns brown, and (3) the physical properties of grated ginger change due to syneresis, etc. However, it is impossible to obtain grated ginger with good quality.

(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、風味、色調等において品質がよく、かつ常
温流通しても問題がない程度に殺菌されたおろし生姜の
製造法を得ることを目的とする。
(Problems to be Solved by the Invention) It is an object of the present invention to obtain a method for producing grated ginger which has a good quality in flavor, color tone and the like and is sterilized to such a degree that there is no problem even when it is distributed at room temperature.

(問題点を解決するための手段) 本発明者らは、上記の目的を達成すべく研究を重ねた
結果、次の知見を得た。
(Means for Solving Problems) The present inventors have obtained the following findings as a result of repeated studies for achieving the above object.

(1)pHを4.5以下に調整したおろし生姜中に生育する
のは一部のカビ、酵母、乳酸菌である。
(1) Some molds, yeasts, and lactic acid bacteria grow in grated ginger whose pH is adjusted to 4.5 or less.

(2)おろし生姜では、生姜精油に含まれるフェノール
系化合物等に基づくと思われる静菌作用が働く。
(2) Grated ginger has a bacteriostatic action that is believed to be based on the phenolic compounds contained in the ginger essential oil.

(3)したがって、上記(1)及び(2)の点を考慮す
ると、公知技術等で一般的に知られている殺菌条件より
も低温側の条件で殺菌処理を施しても、商業上の保存性
の点で問題のないおろし生姜を得ることができる。
(3) Therefore, considering the above points (1) and (2), even if the sterilization treatment is performed at a temperature lower than the sterilization condition generally known in the known art, it is commercially preserved. You can get grated ginger with no problems in terms of sex.

本発明者らは、上記の知見に基づいてさらに研究を進
め、風味、色調等に影響がなく、かつ常温流通しても問
題がない程度に殺菌するためのおろし生姜の殺菌方法及
びその場合の最適な殺菌条件を究明した。その結果、お
ろし生姜を合成樹脂製チューブに収容し、特定の条件で
加熱殺菌処理することが最も有効であることを見出し
た。
The present inventors proceeded further research based on the above findings, flavor, color tone and the like are not affected, and sterilizing method of grated ginger for sterilizing to the extent that there is no problem even at room temperature distribution and in that case The optimum sterilization condition was investigated. As a result, it was found that it is most effective to put grated ginger in a synthetic resin tube and heat sterilize it under specific conditions.

本発明は、これらの知見に基づいてなされたもので、
その要旨は、合成樹脂チューブに収容されたおろし生姜
を加熱殺菌処理するに際して、該加熱殺菌処理を次の条
件を満足して行うことを特徴とする殺菌済おろし生姜の
製造法。
The present invention was made based on these findings,
The gist thereof is a method for producing sterilized grated ginger, which is characterized in that, when heat-sterilizing grated ginger stored in a synthetic resin tube, the heat-sterilizing treatment is performed under the following conditions.

(a)該合成樹脂製チューブ内のおろし生姜の最遅速点
を60〜85℃の間で、70℃、1秒間〜30分間の加熱と同等
の効力を有する方法で加熱する。
(A) The grated ginger in the synthetic resin tube is heated at the slowest point between 60 and 85 ° C. by a method having the same effect as heating at 70 ° C. for 1 second to 30 minutes.

(b)、該合成樹脂製チューブの表面温度を100℃以下
に保持する。である。
(B) The surface temperature of the synthetic resin tube is maintained at 100 ° C. or lower. Is.

以下本発明について詳しく説明する。 The present invention will be described in detail below.

おろし生姜は次のようにして調製する。原料として
は、主原料に粉砕した生姜、副原料にクエン酸、乳酸等
のpH調整剤、各種ガム質、調味料、着香料、色素、澱粉
等を用いる。そして、粉砕した生姜と適宜選択された副
原料とを混合しておろし生姜を調製する。尚、おろし生
姜に更に高い保存性を付与する上で、おろし生姜を次の
ようにして調製することが望ましい。おろし生姜のpH
は4.5以下とする。おろし生姜には、粉砕生姜が50重
量%以上含まれるようにする。
Grated ginger is prepared as follows. As the raw material, crushed ginger is used as the main raw material, and pH adjusting agents such as citric acid and lactic acid are used as auxiliary raw materials, various gums, seasonings, flavors, pigments, starches and the like. Then, grated ginger and an appropriately selected auxiliary material are mixed to prepare ginger. In addition, in order to give the grated ginger higher storability, it is desirable to prepare the grated ginger as follows. PH of grated ginger
Is 4.5 or less. Grated ginger should contain at least 50% by weight of ground ginger.

調製したおろし生姜を合成樹脂製チューブに収容す
る。ここで使用する合成樹脂製チューブは、殺菌温度に
おいて耐熱性を有する適宜材質の合成樹脂フィルムによ
って形成されたものである。チューブの材質としては、
特に内層及び外層がポリエチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィン系フィルム、中間層がエチレン酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物等の酸素不透過性フィルムからなる
積層フィルムであることが、殺菌処理時の耐熱性、おろ
し生姜の保存性及びチューブの絞りやすさの面から好ま
しい。尚、合成樹脂フィルムの厚みは、例えば100〜600
μとするのが、殺菌処理時の耐熱性及びおろし生姜に対
する伝熱をよくし、またチューブを絞りやすくなる上で
好ましい。
The prepared grated ginger is placed in a synthetic resin tube. The synthetic resin tube used here is formed of a synthetic resin film made of an appropriate material having heat resistance at the sterilization temperature. As the material of the tube,
In particular, the inner and outer layers are a polyolefin film such as polyethylene and polypropylene, and the intermediate layer is a laminated film composed of an oxygen impermeable film such as a saponified product of ethylene vinyl acetate copolymer, heat resistance during sterilization treatment, and grated ginger. It is preferable in terms of storage stability and ease of squeezing the tube. The thickness of the synthetic resin film is, for example, 100 to 600.
A value of μ is preferable because it improves heat resistance during sterilization and heat transfer to grated ginger, and facilitates squeezing the tube.

合成樹脂製チューブは、本体胴部の内径が例えば5〜
50mm、好ましくは10〜40mmとなる大きさで形成すること
が望ましい。胴部の内径が上記の範囲であると、特に下
記する殺菌条件で殺菌処理する場合に、チューブ内のお
ろし生姜を均一に加熱することができる。
The synthetic resin tube has an inner diameter of the main body of, for example, 5 to 5.
It is desirable to form it with a size of 50 mm, preferably 10 to 40 mm. When the inner diameter of the body is within the above range, the grated ginger in the tube can be uniformly heated, particularly when the sterilization treatment is performed under the sterilization conditions described below.

合成樹脂製チューブに収容されたおろし生姜を加熱殺
菌処理するが、この場合に加熱殺菌処理を次の条件を満
足して行う。
The grated ginger stored in the synthetic resin tube is subjected to heat sterilization treatment. In this case, the heat sterilization treatment is performed under the following conditions.

(a)該合成樹脂製チューブ内のおろし生姜の最遅速点
を60〜85℃の間で、70℃、1秒間〜30分間の加熱と同等
の効力を有する方法で加熱する(更に好ましい条件とし
ては、チューブ内のおろし生姜の遅延速点を65〜80℃の
間で70℃、2秒間〜20分間の加熱と同等の効果を有する
方法で加熱する)。尚、最遅速点とは、チューブ内にお
けるおろし生姜の昇温が最も遅れる部分をいう。
(A) The grated ginger in the synthetic resin tube is heated at a slowest point between 60 and 85 ° C by a method having the same effect as heating at 70 ° C for 1 second to 30 minutes (further preferable conditions Is heated by a method having the same effect as heating at a delay point of grated ginger in a tube between 65 and 80 ° C at 70 ° C for 2 seconds to 20 minutes). The slowest point is the portion of the tube where the temperature rise of grated ginger is most delayed.

また、上記の条件と同等の効力を有する方法として
は、最遅速点が一気に昇温するとともに一気に冷却する
ような場合は、各温度で一定時間保持すればよい。ま
た、最遅速点が徐々に昇温、冷却するような場合は、殺
菌効力があるとみなされる温度以上で殺菌価を積算すれ
ばよい。この要領で積算された具体的な殺菌条件として
次のものが例示される。
In addition, as a method having the same effect as the above-mentioned conditions, when the maximum slowdown point is heated at once and cooled at once, each temperature may be held for a certain period of time. Further, in the case where the slowest point is gradually heated and cooled, the bactericidal value may be integrated at a temperature considered to have bactericidal effect. The following are examples of specific sterilization conditions accumulated in this manner.

●70℃、1秒間の加熱と同等の効力を有するもの。● Equivalent to heating at 70 ° C for 1 second.

65℃、8秒間 60℃、50分間 65℃、5秒間と70℃、0.5秒間の相加 ●70℃、30分間の加熱と同等の効力を有するもの。 65 ° C, 8 seconds 60 ° C, 50 minutes 65 ° C, 5 seconds and 70 ° C, 0.5 second addition ● Equivalent to 70 ° C, 30 minutes heating.

75℃、7分間 80℃、90秒間 70℃、20分間と75℃、3分間の相加 (b)該合成樹脂製チューブの表面温度を100℃以下に
保持する(更に好ましい条件としては、チューブの表面
温度を90℃以下に保持する)。
75 ° C, 7 minutes 80 ° C, 90 seconds 70 ° C, 20 minutes and 75 ° C, 3 minutes of addition (b) Maintaining the surface temperature of the synthetic resin tube at 100 ° C or lower (further preferable conditions are: Keep the surface temperature below 90 ℃).

加熱殺菌処理において、チューブ内のおろし生姜の最
遅速点が60℃に満たない場合は、常温保存で問題となる
微生物を十分に死滅するまでに長時間を要し、この場合
はおろし生姜の風味、香りが損われる。一方、最遅速点
が85℃を越える場合は、おろし生姜の風味が損われ、ま
た褐変が生じやすい。更に、加熱殺菌処理において、チ
ューブの表面温度が100℃を越える場合は、おろし生姜
の加熱が不均一となり、おろし生姜の風味が損われ、ま
た褐変が生じやすく、同時にチューブが熱によって変形
するという問題が生じるようになる。しかして、おろし
生姜を合成樹脂製チューブに収容して加熱殺菌処理する
場合に、前記の(a)及び(b)の条件を満足して行う
ことにより、(1)微生物の死滅、(2)おろし生姜の
品質、及び(3)チューブの保守の全ての点について総
合的に良好であるおろし生姜の殺菌が可能となる。
In the heat sterilization process, if the slowest point of grated ginger in the tube is less than 60 ℃, it will take a long time to fully kill the problematic microorganisms at room temperature storage. In this case, the taste of grated ginger , The scent is spoiled. On the other hand, when the slowest point exceeds 85 ° C, the flavor of grated ginger is impaired and browning is likely to occur. Furthermore, in the heat sterilization treatment, when the surface temperature of the tube exceeds 100 ° C, the heating of the grated ginger becomes uneven, the flavor of the grated ginger is impaired, and browning easily occurs, and at the same time, the tube is deformed by heat. Problems will come up. When the grated ginger is placed in a synthetic resin tube and subjected to heat sterilization treatment, by satisfying the above conditions (a) and (b), (1) killing of microorganisms, (2) It is possible to sterilize grated ginger, which is comprehensively good in all aspects of quality of grated ginger and (3) tube maintenance.

加熱殺菌処理は、蒸気、熱水、熱風、遠赤外線及びマ
イクロ波等及びこれらを併用したものを熱媒として行う
ことができる。そして、各々の熱媒を使用する場合の前
記の(a)及び(b)の条件を満足するための条件を例
示すると、各々次の如くである。
The heat sterilization treatment can be performed using steam, hot water, hot air, far infrared rays, microwaves, or the like or a combination thereof as a heat medium. The conditions for satisfying the above conditions (a) and (b) when using each heat medium are as follows.

蒸気を熱媒として使用する場合: 蒸気により60〜100℃の雰囲気温度を達成し、4〜40
分間チューブと接触させる。
When steam is used as a heat transfer medium: Steam achieves an ambient temperature of 60 to 100 ℃,
Allow to contact tube for minutes.

熱水を熱媒として使用する場合: チューブを60〜100℃の熱水に3〜30分間浸ける。When using hot water as a heating medium: Immerse the tube in hot water at 60 to 100 ° C for 3 to 30 minutes.

尚、熱媒の中では蒸気の採用が最も望ましい。この場
合は、前記の殺菌処理条件を容易に達成することがで
き、かつ殺菌処理後チューブに付着した水滴を簡単に除
去できて操作上も簡便である。
It is most desirable to use steam among the heat mediums. In this case, the sterilization conditions described above can be easily achieved, and the water droplets adhering to the tube after the sterilization can be easily removed, which is convenient in operation.

蒸気、熱水等を熱媒として加熱殺菌処理を実施した場
合は、処理後にチューブに付着した水滴を除去すること
が望ましい。このための方法としては、チューブに風
(熱風、冷風のいずれでもよい)を吹き当てるか或いは
チューブを振動して水滴を飛ばす、吸水材で水滴を吸取
る等が例示される。チューブに風を吹き当てる場合は、
例えば風速0.5〜10m/secとすることで、水滴を効果的に
除去できる。
When the heat sterilization treatment is carried out using steam, hot water or the like as the heat medium, it is desirable to remove the water droplets attached to the tube after the treatment. Examples of the method for this include blowing air (either hot air or cold air) onto the tube, or vibrating the tube to fly water droplets, or absorbing water droplets with a water absorbing material. If you blow the tube with air,
For example, a wind speed of 0.5 to 10 m / sec can effectively remove water droplets.

尚、チューブの蓋部を、特に蓋部の周壁1とチューブ
本体の口部に合せるための内筒2とが二重筒状となり、
両者の間に間隙4が設けられるように形成することがで
きる(チューブの蓋部の断面図である第1図参照)。そ
して、上記形状の蓋部を使用し、かつ蒸気を熱媒体とし
て加熱殺菌処理を行う場合には、蓋部の周壁1と内筒2
との間の間隙4に蒸気が入って、チューブ本体の口部に
あるおろし生姜も十分に殺菌することができる。同時
に、殺菌後チューブに付着した水滴を除く場合も、風を
吹き当てる等によって簡単に除去することができる。
It should be noted that the lid portion of the tube, in particular, the peripheral wall 1 of the lid portion and the inner cylinder 2 for fitting the mouth portion of the tube main body become a double cylinder,
It can be formed so that a gap 4 is provided between them (see FIG. 1, which is a cross-sectional view of the lid portion of the tube). When the lid having the above-mentioned shape is used and the heat sterilization process is performed by using steam as a heat medium, the peripheral wall 1 and the inner cylinder 2 of the lid are used.
Steam enters the gap 4 between the tube and the grated ginger at the mouth of the tube body and can be sufficiently sterilized. At the same time, when removing water droplets attached to the tube after sterilization, it can be easily removed by blowing air.

加熱殺菌処理後のおろし生姜は、加熱殺菌処理後15分
以内に常温程度にまで冷却することが望ましい。これに
よって、最終品としてのおろし生姜の風味、色調等を更
に良好にすることができる。
It is desirable to cool grated ginger after heat sterilization to room temperature within 15 minutes after heat sterilization. This makes it possible to further improve the flavor and color tone of grated ginger as the final product.

本発明によると、以上のようにして殺菌済おろし生姜
を製造するが、以下実施例を挙げて本発明について更に
詳しく説明する。
According to the present invention, sterilized grated ginger is produced as described above. The present invention will be described in more detail with reference to the following examples.

[実施例1] (おろし生姜の調製) 粉砕生姜90重量%、クエン酸0.3重量%、天然ガム質
0.2重量%、食塩2.0重量%、水7.5重量%をニーダーに
より混合しておろし生姜を得た。おろし生姜のpHは約4.
3であった。
[Example 1] (Preparation of grated ginger) 90% by weight of ground ginger, 0.3% by weight of citric acid, natural gum
0.2% by weight, 2.0% by weight of salt and 7.5% by weight of water were mixed with a kneader to obtain ginger. The pH of grated ginger is about 4.
Was 3.

(おろし生姜の充填) 上記のおろし生姜を、下記の合成樹脂製チューブに40
gずつ充填、密封した。具体的には、口部が密閉され、
胴部における尻部が開放されたチューブ本体に、該尻部
からおろし生姜を充填し、充填後該尻部を密閉した。
尚、本体口部には予め第1図に示す蓋が装着されてい
る。
(Filling of grated ginger) 40 g of the above grated ginger into the synthetic resin tube below.
Each g was filled and sealed. Specifically, the mouth is sealed,
The tube main body, in which the hip portion of the body portion was opened, was filled with grated ginger from the hip portion, and after filling, the hip portion was sealed.
The lid shown in FIG. 1 is attached to the mouth of the main body in advance.

合成樹脂製チューブ: ●本体はポリエチレン/エチレン酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物/ポリエチレンで構成されており、その厚みが40
0μである積層フィルムから形成されたもの ●本体胴部の内径25mm、内部容積約40cc (おろし生姜の殺菌) 合成樹脂製チューブに収容されたおろし生姜を、蒸気
殺菌システムを使用して、80〜82℃の雰囲気下に10分間
チューブと接触させて加熱殺菌処理した。上記の殺菌処
理において、チューブ内のおろし生姜の最遅速点は70℃
で1分間保持され、合成樹脂製チューブの表面温度は80
〜82℃であった。
Synthetic resin tube: ● The body is composed of polyethylene / saponified ethylene vinyl acetate copolymer / polyethylene, and its thickness is 40
Formed from laminated film with a thickness of 0μ ● Body inner diameter 25mm, internal volume about 40cc (sterilization of grated ginger) Grated ginger stored in a synthetic resin tube, using a steam sterilization system, 80 ~ It heat-sterilized by contacting with a tube for 10 minutes in an atmosphere of 82 ° C. In the above sterilization treatment, the slowest point of grated ginger in the tube is 70 ℃
The surface temperature of the synthetic resin tube is 80
It was ~ 82 ° C.

加熱殺菌処理後、チューブに風速5.0m/secで冷風を吹
き当ててチューブに付着した水滴を除去した。同時に、
おろし生姜を常温にまで冷却した。尚、加熱殺菌処理後
常温にまで冷却する間に要した時間は約10分であった。
After the heat sterilization treatment, cold air was blown onto the tube at a wind speed of 5.0 m / sec to remove water droplets attached to the tube. at the same time,
The grated ginger was cooled to room temperature. The time required for cooling to room temperature after the heat sterilization treatment was about 10 minutes.

上記のようにして加熱殺菌処理されたおろし生姜の性
能を表−1に示す。また表−1には、同表に記載された
条件で実施例1の方法と同様にして加熱殺菌処理された
おろし生姜の性能を合せて示す(実施例2〜4、比較例
1〜2)。
Table 1 shows the performance of grated ginger that has been heat-sterilized as described above. In addition, Table 1 also shows the performance of grated ginger heat-sterilized under the conditions described in the same table as in the method of Example 1 (Examples 2 to 4, Comparative Examples 1 and 2). .

尚、性能についての評価は次のようにして行った。 The performance was evaluated as follows.

●細菌の死滅 細菌検査をカビ、酵母、乳酸菌、大腸菌群について行
った。カビ、酵母は麦芽寒天平板法、乳酸菌はBCP加プ
レートアウントアガール法、大腸菌群はBGLB法により各
々菌数を測定した。
● Bacterial killing Bacterial tests were performed on mold, yeast, lactic acid bacteria, and coliforms. The numbers of fungi and yeasts were measured by the malt agar plate method, the lactic acid bacteria by the BCP added plate aunt agar method, and the coliforms by the BGLB method.

●殺菌処理後の風味・色調 殺菌処理してから冷却直後のおろし生姜の風味・色調
を官能評価したものである。
● Flavor and color tone after sterilization This is a sensory evaluation of the flavor and color tone of grated ginger immediately after cooling after sterilization.

●保存後の風味・色調 常温で6カ月間保存後のおろし生姜の風味・色調を官
能評価したものである。
● Flavor and color tone after storage This is a sensory evaluation of the flavor and color tone of grated ginger after storage for 6 months at room temperature.

第2図は、おろし生姜を実施例1の方法に準じて種々
の条件で加熱殺菌処理した場合の好適な殺菌条件の領域
を示すものである。図中の表示は、各々次のものを指
す。縦軸は時間の対数を表し、横軸は処理温度を表す。
また、L1は細菌が死滅する境界線を表し、線上及びこれ
よりも右側で細菌が死滅し、左側では細菌の死滅が不十
分である。L2はおろし生姜の品質の境界線を表し、線上
及びこれよりも左側でおろし生姜の品質が良好に保た
れ、右側ではおろし生姜の品質が劣化する。L3はチョー
ブの変形の境界線を表し、線上及びこれよりも左側でチ
ューブの変形がなく、右側ではチューブ表面に凹凸がで
きてチューブが変形する。
FIG. 2 shows the region of suitable sterilization conditions when grated ginger is subjected to heat sterilization treatment under various conditions according to the method of Example 1. The indications in the figure indicate the following, respectively. The vertical axis represents the logarithm of time, and the horizontal axis represents the processing temperature.
Further, L1 represents a boundary line at which bacteria die, in which the bacteria die on the line and on the right side of the line, and the bacteria die insufficiently on the left side. L2 represents the border line of the quality of grated ginger, and the quality of the grated ginger is kept good on the line and on the left side thereof, and the quality of the grated ginger deteriorates on the right side. L3 represents the boundary line of the deformation of the chove. On the line and on the left side of the line, there is no deformation of the tube, and on the right side, the tube surface is uneven and the tube is deformed.

表−1及び第2図から明らかなように、おろし生姜を
合成樹脂製チューブに収容して加熱殺菌処理する場合
に、チューブ内のおろし生姜の最遅速点が特定条件に加
熱され、かつチューブの表面温度が一定温度以下である
場合に、(1)微生物の死滅、(2)おろし生姜の品
質、及び(3)チューブの保守の全ての点について総合
的に良好であるおろし生姜の殺菌が達成される。
As is clear from Table-1 and FIG. 2, when the grated ginger is placed in a synthetic resin tube and subjected to heat sterilization, the slowest point of the grated ginger in the tube is heated to a specific condition and When the surface temperature is below a certain temperature, (1) killing of microorganisms, (2) quality of grated ginger, and (3) sterilization of grated ginger, which is generally good in all aspects of tube maintenance, is achieved. To be done.

(発明の効果) 本発明によれば、風味、色調等において品質がよく、
かつ常温流通しても問題がない程度に殺菌された殺菌済
おろし生姜を得ることができる。
(Effect of the Invention) According to the present invention, the quality is good in flavor, color tone, etc.,
Moreover, it is possible to obtain sterilized grated ginger that has been sterilized to the extent that there is no problem even if it is distributed at room temperature.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はチューブの蓋部の断面図を示す。第2図は、お
ろし生姜を実施例1の方法に準じて種々の条件で加熱殺
菌処理した場合の好適な殺菌条件の領域を示すものであ
る。
FIG. 1 shows a sectional view of the lid portion of the tube. FIG. 2 shows the region of suitable sterilization conditions when grated ginger is subjected to heat sterilization treatment under various conditions according to the method of Example 1.

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】合成樹脂製チューブに収容されたおろし生
姜を加熱殺菌処理するに際して、該加熱殺菌処理を次の
条件を満足して行うことを特徴とする殺菌済おろし生姜
の製造法。 (a)該合成樹脂製チューブ内のおろし生姜の最遅速点
を60〜85℃の間で、70℃、1秒間〜30分間の加熱と同等
の効力を有する方法で加熱する。 (b)該合成樹脂製チューブの表面温度を100℃以下に
保持する。
1. A method of producing sterilized grated ginger, which comprises sterilizing grated ginger stored in a synthetic resin tube under the following conditions. (A) The grated ginger in the synthetic resin tube is heated at a slowest point between 60 and 85 ° C. by a method having the same effect as heating at 70 ° C. for 1 second to 30 minutes. (B) The surface temperature of the synthetic resin tube is maintained at 100 ° C. or lower.
【請求項2】おろし生姜のpHが4.5以下である請求項
(1)記載の製造法。
2. The method according to claim 1, wherein the grated ginger has a pH of 4.5 or less.
【請求項3】おろし生姜に粉砕生姜が50重量%以上含ま
れる請求項(1)又は(2)記載の製造法。
3. The production method according to claim 1, wherein the grated ginger contains 50% by weight or more of crushed ginger.
【請求項4】加熱殺菌処理の熱媒が蒸気である請求項
(1)〜(3)のいずれか1項記載の製造法。
4. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the heat medium for the heat sterilization treatment is steam.
【請求項5】加熱殺菌処理の熱媒が熱水である請求項
(1)〜(3)のいずれか1項記載の製造法。
5. The method according to claim 1, wherein the heat medium for the heat sterilization treatment is hot water.
【請求項6】加熱殺菌処理後、チューブに風を吹き当て
るか、チューブを振動するか或いは吸水材で水滴を吸取
ることによってチューブに付着した水滴を除去する請求
項(4)又は(5)記載の製造法。
6. After the heat sterilization treatment, the water droplets adhering to the tube are removed by blowing air on the tube, vibrating the tube, or absorbing the water droplets with a water absorbing material. The manufacturing method described.
JP12971788A 1988-05-26 1988-05-26 Manufacturing method of sterilized grated ginger Expired - Lifetime JP2531532B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12971788A JP2531532B2 (en) 1988-05-26 1988-05-26 Manufacturing method of sterilized grated ginger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12971788A JP2531532B2 (en) 1988-05-26 1988-05-26 Manufacturing method of sterilized grated ginger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01300873A JPH01300873A (en) 1989-12-05
JP2531532B2 true JP2531532B2 (en) 1996-09-04

Family

ID=15016466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12971788A Expired - Lifetime JP2531532B2 (en) 1988-05-26 1988-05-26 Manufacturing method of sterilized grated ginger

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2531532B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04169164A (en) * 1990-10-30 1992-06-17 Nippon Shiyotsuken Kk Sterile spice seasoning
JPH08140571A (en) * 1994-11-15 1996-06-04 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Preservation of grated vegetable
CN102884918B (en) * 2012-11-04 2014-05-07 莱芜市雪野民益特色蔬果种植专业合作社 Anti-corrosion insect preventing cellar storage method of gingers without pesticide residue
JP7036389B1 (en) * 2020-09-16 2022-03-15 ハウス食品株式会社 Food composition containing natural pigments

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01300873A (en) 1989-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0797957B2 (en) Vacuum packed raw meat sterilization method
US4140811A (en) Method for manufacturing rough textured soya bean curd
JP2531532B2 (en) Manufacturing method of sterilized grated ginger
AU2005239793B2 (en) Method for producing soft, semi-soft and/or hard cheese containing seasoning and/or herbs
DE2834515A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE THERMAL TREATMENT OF FOODSTUFFS
DE602005003459T2 (en) New process for the production of soft cheese with natural surface mold
JP2987325B2 (en) Production method of raw type packaged noodles
JP3063236B2 (en) Food preservation method, container used therefor, and method of manufacturing container
US1981986A (en) Process for manufacturing cheddar cheese
JP2892599B2 (en) Sterilization method of salted varieties
JPH02257864A (en) Method for killing bacterial spore
JP3025231B2 (en) Vacuum-packed raw meat sterilizer
JP3524866B2 (en) Sterilization method of dry edible basidiomycetes
DE102013006579A1 (en) Process for increasing food safety by high-pressure treatment of raw materials or semi-finished goods
JP2000217521A (en) Production of boiled rice capable of being preserved for long period and packed boiled rice
JPS59187525A (en) Method of sterilizing packing material, packer and attached facility thereof
JP2662845B2 (en) Processing fish segments
JP2896012B2 (en) How to make buckwheat flour
JP3411881B2 (en) Process for producing pruned products and resulting pruned products
JP3239167B2 (en) Sterilization method of mochi
JPH05236899A (en) Production of soybean curd capable of long-term storage
JP3092970B2 (en) Method for maintaining freshness of stripped sweet summer oranges and package thereof
JPH11155517A (en) Sterilization of dry mushroom
AT210723B (en) Process for the production of rindless semi-hard or hard cheese
JPS6178364A (en) Production of agar

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term