JP2531496B2 - 真空加熱炉 - Google Patents
真空加熱炉Info
- Publication number
- JP2531496B2 JP2531496B2 JP5328146A JP32814693A JP2531496B2 JP 2531496 B2 JP2531496 B2 JP 2531496B2 JP 5328146 A JP5328146 A JP 5328146A JP 32814693 A JP32814693 A JP 32814693A JP 2531496 B2 JP2531496 B2 JP 2531496B2
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- Japan
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- burner
- outer pipe
- heating furnace
- ring
- vacuum heating
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- Gas Burners (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シングルエンド型ラジ
アントチュ−ブバ−ナを用いた真空加熱炉に関する。
アントチュ−ブバ−ナを用いた真空加熱炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シングルエンド型ラジアントチュ
−ブバ−ナを用いた真空加熱炉として図２に示すような
ものがある。図２はシングルエンド型ラジアントチュ−
ブバ−ナを用いた真空加熱炉の側面図である。図２に示
すように、真空加熱炉１は、主に加熱室２、冷却室３が
備えられ、炉体の外側にはテ−ブル４が配設されてい
る。加熱室２には複数のシングルエンド型ラジアントチ
ュ−ブバ−ナ５が取り付けられており、フォ−ク式搬送
装置６により加熱室２に搬送された被加熱物が真空中で
加熱される。加熱室２で所要の熱処理された被加熱物
は、フォ−ク式搬送装置６により冷却室３に搬出され、
冷却ファン７により冷却されたあと、フォ−ク式搬送装
置６によりテ−ブル４上に搬出されるように構成されて
いる。
−ブバ−ナを用いた真空加熱炉として図２に示すような
ものがある。図２はシングルエンド型ラジアントチュ−
ブバ−ナを用いた真空加熱炉の側面図である。図２に示
すように、真空加熱炉１は、主に加熱室２、冷却室３が
備えられ、炉体の外側にはテ−ブル４が配設されてい
る。加熱室２には複数のシングルエンド型ラジアントチ
ュ−ブバ−ナ５が取り付けられており、フォ−ク式搬送
装置６により加熱室２に搬送された被加熱物が真空中で
加熱される。加熱室２で所要の熱処理された被加熱物
は、フォ−ク式搬送装置６により冷却室３に搬出され、
冷却ファン７により冷却されたあと、フォ−ク式搬送装
置６によりテ−ブル４上に搬出されるように構成されて
いる。
【０００３】図３は真空加熱炉１の加熱室２に装備され
たシングルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナ５の構成
及び取り付け構造を示した断面図である。図３に示すよ
うに、シングルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナ５
は、内管１１、外管１２、バ−ナボディ１３を備え、内
管１１の内径部にはバ−ナノズル１４が装備されてい
る。このバ−ナノズル１４に接続されたガスパイプ１５
はガス入口１６に連通されており、このガス入口１６に
は外部からガスが供給される。
たシングルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナ５の構成
及び取り付け構造を示した断面図である。図３に示すよ
うに、シングルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナ５
は、内管１１、外管１２、バ−ナボディ１３を備え、内
管１１の内径部にはバ−ナノズル１４が装備されてい
る。このバ−ナノズル１４に接続されたガスパイプ１５
はガス入口１６に連通されており、このガス入口１６に
は外部からガスが供給される。
【０００４】バ−ナボディ１３の上部にはガスボディ１
７が装着されており、そのガスボディ１７には、点火用
のスパ−クプラグ１８が装備されているとともに、前記
ガス入口１６が形成されている。また、バ−ナボディ１
３には、ガス入口１６から供給されたガスと混合される
エアの供給口となるエア入口１９が形成されているとと
もに、前記バ−ナノズル１４部で燃焼された燃焼ガスが
内管１１の先端で反転され外管１２と内管１１の間の空
隙２０を流れたあとに排出される排ガス出口２１が形成
されている。
７が装着されており、そのガスボディ１７には、点火用
のスパ−クプラグ１８が装備されているとともに、前記
ガス入口１６が形成されている。また、バ−ナボディ１
３には、ガス入口１６から供給されたガスと混合される
エアの供給口となるエア入口１９が形成されているとと
もに、前記バ−ナノズル１４部で燃焼された燃焼ガスが
内管１１の先端で反転され外管１２と内管１１の間の空
隙２０を流れたあとに排出される排ガス出口２１が形成
されている。
【０００５】以上のように構成されたシングルエンド型
ラジアントチュ−ブバ−ナ５を真空加熱炉１に取り付け
る場合、加熱室２の気密を保つため、シングルエンド型
ラジアントチュ−ブバ−ナ５の外管１２の基端部に形成
された外管フランジ１２Ａと水冷ジャケット２２との間
に合成ゴム製のＯリング２３が装着されている。この水
冷ジャケット２２は、前記外管１２と内管１１の間の空
隙２０を流れる高温の燃焼ガスの熱的影響を受けるＯリ
ング２３を熱劣化から保護するために外管フランジ１２
Ａを冷却するものである。そしてこの水冷ジャケット２
２は、炉体２４に固定されている。尚、図４は図３のＡ
部を拡大して示したものである。
ラジアントチュ−ブバ−ナ５を真空加熱炉１に取り付け
る場合、加熱室２の気密を保つため、シングルエンド型
ラジアントチュ−ブバ−ナ５の外管１２の基端部に形成
された外管フランジ１２Ａと水冷ジャケット２２との間
に合成ゴム製のＯリング２３が装着されている。この水
冷ジャケット２２は、前記外管１２と内管１１の間の空
隙２０を流れる高温の燃焼ガスの熱的影響を受けるＯリ
ング２３を熱劣化から保護するために外管フランジ１２
Ａを冷却するものである。そしてこの水冷ジャケット２
２は、炉体２４に固定されている。尚、図４は図３のＡ
部を拡大して示したものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図４に示したようにシ
ングルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナ５を、Ｏリン
グ２３、水冷ジャケット２２を介して炉体２４に取着し
た場合、水冷ジャケット２２は外管１２の基端部に形成
された外管フランジ１２Ａの、図面上、下端面及び左端
面を冷却している。従って、外管フランジ１２Ａの、図
面上、上端面側における冷却効果が小さいため、前記外
管１２と内管１１の間の空隙２０を流れる高温の燃焼ガ
スの熱が水冷ジャケット２２で十分に熱交換されずに外
管フランジ１２Ａの温度を上げ、耐熱性の低い合成ゴム
製のＯリング２３を熱的に劣化させＯリング２３による
シ−ル効果を低下させるという問題がある。
ングルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナ５を、Ｏリン
グ２３、水冷ジャケット２２を介して炉体２４に取着し
た場合、水冷ジャケット２２は外管１２の基端部に形成
された外管フランジ１２Ａの、図面上、下端面及び左端
面を冷却している。従って、外管フランジ１２Ａの、図
面上、上端面側における冷却効果が小さいため、前記外
管１２と内管１１の間の空隙２０を流れる高温の燃焼ガ
スの熱が水冷ジャケット２２で十分に熱交換されずに外
管フランジ１２Ａの温度を上げ、耐熱性の低い合成ゴム
製のＯリング２３を熱的に劣化させＯリング２３による
シ−ル効果を低下させるという問題がある。
【０００７】そこで本発明では、シングルエンド型ラジ
アントチュ−ブバ−ナ５の外管１２の基端部に形成され
た外管フランジ１２Ａの冷却度を上げて耐熱性の低い合
成ゴム製のＯリング２３の熱的劣化を防止することを解
決すべき技術的課題とするものである。
アントチュ−ブバ−ナ５の外管１２の基端部に形成され
た外管フランジ１２Ａの冷却度を上げて耐熱性の低い合
成ゴム製のＯリング２３の熱的劣化を防止することを解
決すべき技術的課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題解決のための第
１の技術的手段は、外管の基端部にバ−ナボディを取り
付け、そのバ−ナボディを介して外部から供給されたガ
スを内管内で燃焼させ、その燃焼ガスを内管先端で反転
させて外管と内管の間の空隙に流し、同空隙に連通され
たバ−ナボディ形成の排ガス出口から排出させるシング
ルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナを、同シングルエ
ンド型ラジアントチュ−ブバ−ナの取り付け部となる外
管フランジ部を冷却して気密保持用のＯリングを高熱に
よる劣化から保護するための冷却手段を介して炉体に取
着した真空加熱炉において、前記外管フランジ部のＯリ
ング接触面と反対の面に接触する上記とは別の冷却手段
を装備することである。
１の技術的手段は、外管の基端部にバ−ナボディを取り
付け、そのバ−ナボディを介して外部から供給されたガ
スを内管内で燃焼させ、その燃焼ガスを内管先端で反転
させて外管と内管の間の空隙に流し、同空隙に連通され
たバ−ナボディ形成の排ガス出口から排出させるシング
ルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナを、同シングルエ
ンド型ラジアントチュ−ブバ−ナの取り付け部となる外
管フランジ部を冷却して気密保持用のＯリングを高熱に
よる劣化から保護するための冷却手段を介して炉体に取
着した真空加熱炉において、前記外管フランジ部のＯリ
ング接触面と反対の面に接触する上記とは別の冷却手段
を装備することである。
【０００９】また、前記課題解決のための第２の技術的
手段は、外管の基端部にバ−ナボディを取り付け、その
バ−ナボディを介して外部から供給されたガスを内管内
で燃焼させ、その燃焼ガスを内管先端で反転させて外管
と内管の間の空隙に流し、同空隙に連通されたバ−ナボ
ディ形成の排ガス出口から排出させるシングルエンド型
ラジアントチュ−ブバ−ナを、同シングルエンド型ラジ
アントチュ−ブバ−ナの取り付け部となる外管フランジ
部を冷却して気密保持用のＯリングを高熱による劣化か
ら保護するための冷却手段を介して炉体に取着した真空
加熱炉において、前記外管フランジ部のＯリング接触面
と反対の面に接触する上記とは別の冷却手段をバ−ナボ
ディからの熱を遮断する断熱材を間装した状態で装備す
ることである。
手段は、外管の基端部にバ−ナボディを取り付け、その
バ−ナボディを介して外部から供給されたガスを内管内
で燃焼させ、その燃焼ガスを内管先端で反転させて外管
と内管の間の空隙に流し、同空隙に連通されたバ−ナボ
ディ形成の排ガス出口から排出させるシングルエンド型
ラジアントチュ−ブバ−ナを、同シングルエンド型ラジ
アントチュ−ブバ−ナの取り付け部となる外管フランジ
部を冷却して気密保持用のＯリングを高熱による劣化か
ら保護するための冷却手段を介して炉体に取着した真空
加熱炉において、前記外管フランジ部のＯリング接触面
と反対の面に接触する上記とは別の冷却手段をバ−ナボ
ディからの熱を遮断する断熱材を間装した状態で装備す
ることである。
【００１０】
【作用】前記第１の技術的手段によれば、シングルエン
ド型ラジアントチュ−ブバ−ナの取り付け部となる外管
フランジ部の気密保持用のＯリング接触面と、その反対
の面とが共に水冷ジャケット等の冷却手段と接触するた
め、外管フランジ部を冷却する効果が極めて大きくな
る。そのため外管フランジ部からＯリングに伝導される
熱量が減少し、Ｏリングを高熱による劣化から保護する
ことができる。また、第２の技術的手段によれば、シン
グルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナの取り付け部と
なる外管フランジ部の気密保持用のＯリング接触面と、
その反対の面とが共に水冷ジャケット等の冷却手段と接
触するとともに、一方の冷却手段に対するバ−ナボディ
からの熱が断熱材で遮断されるため、外管フランジ部の
冷却効果が大きくなり、Ｏリングに伝導される熱量が減
少し、Ｏリングを高熱による劣化から保護することがで
きる。
ド型ラジアントチュ−ブバ−ナの取り付け部となる外管
フランジ部の気密保持用のＯリング接触面と、その反対
の面とが共に水冷ジャケット等の冷却手段と接触するた
め、外管フランジ部を冷却する効果が極めて大きくな
る。そのため外管フランジ部からＯリングに伝導される
熱量が減少し、Ｏリングを高熱による劣化から保護する
ことができる。また、第２の技術的手段によれば、シン
グルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナの取り付け部と
なる外管フランジ部の気密保持用のＯリング接触面と、
その反対の面とが共に水冷ジャケット等の冷却手段と接
触するとともに、一方の冷却手段に対するバ−ナボディ
からの熱が断熱材で遮断されるため、外管フランジ部の
冷却効果が大きくなり、Ｏリングに伝導される熱量が減
少し、Ｏリングを高熱による劣化から保護することがで
きる。
【００１１】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。尚、本実施例で説明する真空加熱炉は、基本
的構成が前記従来の技術の欄で説明した真空加熱炉１と
同じであるため、その重複説明を避ける。また、シング
ルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナの構成も前記従来
の技術の欄で説明したシングルエンド型ラジアントチュ
−ブバ−ナ５と同じであるため、全体の構成の説明を省
略するとともに、要部説明に際しては同一部材について
同一符号を用いて説明する。
説明する。尚、本実施例で説明する真空加熱炉は、基本
的構成が前記従来の技術の欄で説明した真空加熱炉１と
同じであるため、その重複説明を避ける。また、シング
ルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナの構成も前記従来
の技術の欄で説明したシングルエンド型ラジアントチュ
−ブバ−ナ５と同じであるため、全体の構成の説明を省
略するとともに、要部説明に際しては同一部材について
同一符号を用いて説明する。
【００１２】図１は、前記従来の技術の欄で説明したシ
ングルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナ５の取り付け
構造（図４参照）を改良した断面図である。シングルエ
ンド型ラジアントチュ−ブバ−ナ５を炉体２４に取り付
ける場合、加熱室２の気密を保つため、外管１２の基端
部に形成された外管フランジ１２Ａと水冷ジャケット２
２との間に合成ゴム製のＯリング２３が装着されてい
る。この水冷ジャケット２２は、前記外管１２と内管１
１（図３参照）の間の空隙２０を流れる高温の燃焼ガス
の熱的影響を受けるＯリング２３を保護するために外管
フランジ１２Ａを冷却するものである。
ングルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナ５の取り付け
構造（図４参照）を改良した断面図である。シングルエ
ンド型ラジアントチュ−ブバ−ナ５を炉体２４に取り付
ける場合、加熱室２の気密を保つため、外管１２の基端
部に形成された外管フランジ１２Ａと水冷ジャケット２
２との間に合成ゴム製のＯリング２３が装着されてい
る。この水冷ジャケット２２は、前記外管１２と内管１
１（図３参照）の間の空隙２０を流れる高温の燃焼ガス
の熱的影響を受けるＯリング２３を保護するために外管
フランジ１２Ａを冷却するものである。
【００１３】図１に示すように、上記水冷ジャケット
（旧水冷ジャケット）２２とは別の水冷ジャケット（新
水冷ジャケット）２５が外管フランジ１２ＡのＯリング
２３接触面と反対の面に接触するように取り付けられて
いる。また、この水冷ジャケット（新水冷ジャケット）
２５とバ−ナボディ１３との間に断熱材２６が配設され
ている。この断熱材２６は、空隙２０を流れる高温の燃
焼ガスの熱がバ−ナボディ１３から、直接、水冷ジャケ
ット（新水冷ジャケット）２５に伝導されることを防止
し、水冷ジャケット（新水冷ジャケット）２５が外管フ
ランジ１２Ａを集中的に冷却できるようにするものであ
る。
（旧水冷ジャケット）２２とは別の水冷ジャケット（新
水冷ジャケット）２５が外管フランジ１２ＡのＯリング
２３接触面と反対の面に接触するように取り付けられて
いる。また、この水冷ジャケット（新水冷ジャケット）
２５とバ−ナボディ１３との間に断熱材２６が配設され
ている。この断熱材２６は、空隙２０を流れる高温の燃
焼ガスの熱がバ−ナボディ１３から、直接、水冷ジャケ
ット（新水冷ジャケット）２５に伝導されることを防止
し、水冷ジャケット（新水冷ジャケット）２５が外管フ
ランジ１２Ａを集中的に冷却できるようにするものであ
る。
【００１４】尚、上記の構成では水冷ジャケット（新水
冷ジャケット）２５とバ−ナボディ１３との間に断熱材
２６を配設したが、この断熱材２６を用いなくても外管
フランジ１２Ａを集中的に冷却することができる。
冷ジャケット）２５とバ−ナボディ１３との間に断熱材
２６を配設したが、この断熱材２６を用いなくても外管
フランジ１２Ａを集中的に冷却することができる。
【００１５】以上のように水冷ジャケット（旧水冷ジャ
ケット）２２と、水冷ジャケット（新水冷ジャケット）
２５とにより外管フランジ１２Ａ部を集中的に冷却でき
るため、外管フランジ１２Ａの一面に接触されたＯリン
グ２３に対する熱影響を減少させることが可能になりＯ
リング２３の熱による劣化を防止することができる。そ
のため、例えば炉内温度が従来は８００℃までしか真空
シ−ルすることができなかった真空加熱炉が１３００℃
まで、確実に真空シ−ルすることができるようになっ
た。
ケット）２２と、水冷ジャケット（新水冷ジャケット）
２５とにより外管フランジ１２Ａ部を集中的に冷却でき
るため、外管フランジ１２Ａの一面に接触されたＯリン
グ２３に対する熱影響を減少させることが可能になりＯ
リング２３の熱による劣化を防止することができる。そ
のため、例えば炉内温度が従来は８００℃までしか真空
シ−ルすることができなかった真空加熱炉が１３００℃
まで、確実に真空シ−ルすることができるようになっ
た。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、外管の基
端部にバ−ナボディを取り付け、そのバ−ナボディを介
して外部から供給されたガスを内管内で燃焼させ、その
燃焼ガスを内管先端で反転させて外管と内管の間の空隙
に流し、同空隙に連通されたバ−ナボディ形成の排ガス
出口から排出させるシングルエンド型ラジアントチュ−
ブバ−ナを、同シングルエンド型ラジアントチュ−ブバ
−ナの取り付け部となる外管フランジ部を冷却して気密
保持用のＯリングを高熱による劣化から保護するための
冷却手段を介して炉体に取着した真空加熱炉において、
前記外管フランジ部のＯリング接触面と反対の面に接触
する上記とは別の冷却手段を装備したため両方の冷却手
段で外管フランジ部を冷却することができるようにな
り、Ｏリングの熱による劣化を防止し、真空加熱炉によ
る高温加熱においても真空シ−ル性を保持することがで
きるという効果がある。
端部にバ−ナボディを取り付け、そのバ−ナボディを介
して外部から供給されたガスを内管内で燃焼させ、その
燃焼ガスを内管先端で反転させて外管と内管の間の空隙
に流し、同空隙に連通されたバ−ナボディ形成の排ガス
出口から排出させるシングルエンド型ラジアントチュ−
ブバ−ナを、同シングルエンド型ラジアントチュ−ブバ
−ナの取り付け部となる外管フランジ部を冷却して気密
保持用のＯリングを高熱による劣化から保護するための
冷却手段を介して炉体に取着した真空加熱炉において、
前記外管フランジ部のＯリング接触面と反対の面に接触
する上記とは別の冷却手段を装備したため両方の冷却手
段で外管フランジ部を冷却することができるようにな
り、Ｏリングの熱による劣化を防止し、真空加熱炉によ
る高温加熱においても真空シ−ル性を保持することがで
きるという効果がある。
【図１】本発明の要部構成を示した断面図である。
【図２】真空加熱炉の側面図である。
【図３】シングルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナの
断面図である。
断面図である。
【図４】シングルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナの
従来の取り付け状態を示した断面図である。
従来の取り付け状態を示した断面図である。
１ 真空加熱炉 ５ シングルエンド型ラジアントチュ−ブバ−ナ １１ 内管 １２ 外管 １２Ａ 外管フランジ １３ バ−ナボディ ２０ 空隙 ２１ 排ガス出口 ２２ 水冷ジャケット ２３ Ｏリング ２４ 炉体 ２５ 水冷ジャケット ２６ 断熱材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２７Ｄ 7/06 Ｆ２７Ｄ 7/06 Ａ Ｂ
Claims (3)
- 【請求項１】 外管の基端部にバ−ナボディを取り付
け、そのバ−ナボディを介して外部から供給されたガス
を内管内で燃焼させ、その燃焼ガスを内管先端で反転さ
せて外管と内管の間の空隙に流し、同空隙に連通された
バ−ナボディ形成の排ガス出口から排出させるシングル
エンド型ラジアントチュ−ブバ−ナを、同シングルエン
ド型ラジアントチュ−ブバ−ナの取り付け部となる外管
フランジ部を冷却して気密保持用のＯリングを高熱によ
る劣化から保護するための冷却手段を介して炉体に取着
した真空加熱炉において、前記外管フランジ部のＯリン
グ接触面と反対の面に接触する上記とは別の冷却手段を
装備したことを特徴とする真空加熱炉。 - 【請求項２】 外管の基端部にバ−ナボディを取り付
け、そのバ−ナボディを介して外部から供給されたガス
を内管内で燃焼させ、その燃焼ガスを内管先端で反転さ
せて外管と内管の間の空隙に流し、同空隙に連通された
バ−ナボディ形成の排ガス出口から排出させるシングル
エンド型ラジアントチュ−ブバ−ナを、同シングルエン
ド型ラジアントチュ−ブバ−ナの取り付け部となる外管
フランジ部を冷却して気密保持用のＯリングを高熱によ
る劣化から保護するための冷却手段を介して炉体に取着
した真空加熱炉において、前記外管フランジ部のＯリン
グ接触面と反対の面に接触する上記とは別の冷却手段を
バ−ナボディからの熱を遮断する断熱材を間装した状態
で装備したことを特徴とする真空加熱炉。 - 【請求項３】 冷却手段を水冷ジャケットとしたことを
特徴とする請求項１または請求項２の真空加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5328146A JP2531496B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 真空加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5328146A JP2531496B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 真空加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190626A JPH07190626A (ja) | 1995-07-28 |
| JP2531496B2 true JP2531496B2 (ja) | 1996-09-04 |
Family
ID=18207013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5328146A Expired - Lifetime JP2531496B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 真空加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2531496B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP5328146A patent/JP2531496B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07190626A (ja) | 1995-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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