JP2530658B2 - Alkaline hydraulic ground injection material - Google Patents

Alkaline hydraulic ground injection material

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JP2530658B2 JP62179105A JP17910587A JP2530658B2 JP 2530658 B2 JP2530658 B2 JP 2530658B2 JP 62179105 A JP62179105 A JP 62179105A JP 17910587 A JP17910587 A JP 17910587A JP 2530658 B2 JP2530658 B2 JP 2530658B2
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【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、土質安定のために使用される地盤注入材に
関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a ground pouring material used for soil stabilization.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来より、地盤注入材として微粉末セメントが使用さ
れている。この微粉末セメントは、ポルトランドセメン
トと水砕スラグの微粉末で構成されており、必要に応じ
て石膏微粉末が添加されている。
Conventionally, fine powder cement has been used as a ground injection material. This fine powder cement is composed of Portland cement and fine powder of granulated slag, and gypsum fine powder is added as necessary.

これらの地盤注入材は、使用時に水と混合され、圧力
注入されて地盤の空隙を埋め、ダム若しくはトンネルの
カーテングラウト、又は土質安定用として使用されてい
る(特開昭55−23110号公報)。
These ground injection materials are mixed with water at the time of use, pressure-injected to fill the voids in the ground, and are used as curtain grouts for dams or tunnels, or for soil stabilization (JP-A-55-23110). .

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

従来の地盤注入材では、地盤中の小さな空隙に対する
浸透注入性が充分でなく、また、酸性土壌や火山性湧水
(pHの低い水)のある土壌等に使用された場合、耐久性
がなく、注入後数年でその効果がなくなってしまうとい
う問題点があった。
Conventional ground injection materials do not have sufficient permeation injection into small voids in the ground, and when used in acidic soil or soil with volcanic spring water (water with low pH), they are not durable. However, there was a problem that the effect disappeared within a few years after the injection.

本発明は、注入性及び耐久性に優れ、さらに、取扱い
上、人体に対する安定性の高い地盤注入材を提供するこ
とを目的としている。
An object of the present invention is to provide a ground injection material which is excellent in injection property and durability and is highly stable in handling to a human body.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明は、粒子径15μ以下のアルカリ水硬性粉末、ア
ルカリ金属塩及びアルカリ土類金属水酸化物からなり、
アルカリ水硬性地盤注入材と水との混合比が100〜1000
重量%であることを特徴とするアルカリ水硬性地盤注入
材である。
The present invention comprises an alkali hydraulic powder having a particle size of 15μ or less, an alkali metal salt and an alkaline earth metal hydroxide,
Mixing ratio of alkaline hydraulic ground injection material and water is 100-1000
It is an alkaline hydraulic ground injection material characterized in that it is contained in a weight percentage.

なお、本発明でいうアルカリ水硬性地盤注入材と水と
の混合比とは、水/地盤注入材比をいう。
The mixing ratio of the alkaline hydraulic ground injection material and water referred to in the present invention means a water / ground injection material ratio.

以下、本発明を詳しく説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.

本発明のアルカリ水硬性粉末としては、製鉄所の溶鉱
炉で銑鉄製造時に副生するスラグを急冷した高炉水砕ス
ラグが用いられるが、その他同様の組成物を急冷したア
ルカリ水硬性の物質はすべて利用可能である。
As the alkaline hydraulic powder of the present invention, blast-furnace granulated slag obtained by rapidly cooling slag produced as a byproduct during pig iron production in a blast furnace of an iron mill is used, but other similar compositions obtained by rapidly cooling an alkaline hydraulic substance are all used. It is possible.

このアルカリ水硬性粉末の化学組成は、SiO2、Al
2O3、及びCaOが主成分として構成されるものが好ましい
が、Fe2O3、SO3、Na2O、K2O又はMgO等が含まれていても
害はない。
The chemical composition of this alkaline hydraulic powder is SiO 2 , Al.
It is preferable that the main components are 2 O 3 and CaO, but there is no harm even if Fe 2 O 3 , SO 3 , Na 2 O, K 2 O, MgO or the like is contained.

このアルカリ水硬性粉末の粒子径は、細かく且つ均一
なもの程注入性が優れているが、経済性を加味すると粒
子径15μ以下である。好ましくは0.5〜5μである。粒
子径が15μを越えると、地盤の微細空隙中への注入が困
難となる。
The finer and more uniform the particle size of this alkaline hydraulic powder is, the more excellent the injection property is, but the particle size is 15 μm or less in consideration of economy. It is preferably 0.5 to 5 μ. If the particle size exceeds 15μ, it becomes difficult to inject into the fine voids in the ground.

この粉砕の過程において、必要に応じて粉砕助剤を加
えることが好ましい。粉砕助剤としては、トリエタノー
ルアミン、エチレングリコール又は水等が用いられる。
In the course of this pulverization, it is preferable to add a pulverization aid as needed. As the grinding aid, triethanolamine, ethylene glycol, water or the like is used.

このアルカリ水硬性粉末に加えるアルカリ物質として
は、アルカリ金属塩とアルカリ土類金属水酸化物であ
る。
Alkali substances added to the alkaline hydraulic powder are alkali metal salts and alkaline earth metal hydroxides.

アルカリ金属塩としては、Na2CO3、K2CO3又はLi2CO3
等のアルカリ金属炭酸塩、Na2SO4、K2SO4又はLi2SO4
のアルカリ金属硫酸塩がある。
Alkali metal salts include Na 2 CO 3 , K 2 CO 3 or Li 2 CO 3
And alkali metal carbonates such as Na 2 SO 4 , K 2 SO 4 or Li 2 SO 4 and the like.

アルカリ土類金属水酸化物としては、Ca(OH)、Mg
(OH)等がある。
As alkaline earth metal hydroxides, Ca (OH) 2 , Mg
(OH) There are 2 etc.

これらはアルカリ金属塩1種又は2種以上とアルカリ
土類金属水酸化物の混合物として使用され、アルカリ金
属水酸化物を生成するものが好ましい。
These are used as a mixture of one or more alkali metal salts and an alkaline earth metal hydroxide, and those which form an alkali metal hydroxide are preferable.

これらの中でも、アルカリ金属塩としては、アルカリ
金属炭酸塩であるNa2CO3、K2CO3又はLiCO3等が好まし
く、アルカリ土類金属水酸化物としては、Ca(OH)
好ましい。
Among these, the alkali metal salt is preferably alkali metal carbonate such as Na 2 CO 3 , K 2 CO 3 or LiCO 3 , and the alkaline earth metal hydroxide is preferably Ca (OH) 2 .

その粒子径はアルカリ水硬性粉末と同程度若しくはそ
れ以下が好ましい。
The particle size is preferably the same as or smaller than that of the alkali hydraulic powder.

その配合比率としては、アルカリ金属塩100重量部に
対し、アルカリ土類金属水酸化物1〜1000重量部が好ま
しく、特にアルカリ金属塩100重量部に対し、アルカリ
土類金属水酸化物50〜200重量部が好ましい。
As the blending ratio, with respect to 100 parts by weight of the alkali metal salt, preferably 1 to 1000 parts by weight of the alkaline earth metal hydroxide, and particularly 100 parts by weight of the alkali metal salt, 50 to 200 parts of the alkaline earth metal hydroxide. Parts by weight are preferred.

次に、アルカリ水硬性粉末に対するアルカリ金属塩と
アルカリ土類金属水酸化物との混合物の配合量は0.5〜7
0重量%が好ましく、特に2〜30重量%が好ましい。
Next, the amount of the mixture of the alkali metal salt and the alkaline earth metal hydroxide to the alkali hydraulic powder is 0.5 to 7
0% by weight is preferable, and 2 to 30% by weight is particularly preferable.

これらの混合方法としては、i)事前に粉体同志で混
合、ii)使用時に粉体同志で混合、またはiii)使用前
にアルカリ金属塩とアルカリ土類金属水酸化物とを別々
の水溶液としておいて使用時にアルカリ水硬性粉末と混
合する方法等があり、いずれでもよい。
These can be mixed as follows: i) mixing with each other in advance by powder, ii) mixing with each other during use, or iii) as separate aqueous solutions of alkali metal salt and alkaline earth metal hydroxide before use. There is a method of mixing with an alkaline hydraulic powder at the time of use, and any method is acceptable.

本発明に係る地盤注入材を水と混練するに当っては、
通常のモルタルミキサー又は2段式ミキサー等を用いて
水と混練した後、グラウトポンプにより圧力注入する。
地盤注入材と水との混合比は100〜1000重量%である。
特に、好ましくは300〜500重量%である。100重量%未
満だと注入1日後の圧縮強度が大きすぎるため、地盤中
の空隙に対する浸透注入性がない。1000重量%を越える
と注入1日後の圧縮強度が得られない。
In kneading the ground injection material according to the present invention with water,
After kneading with water using an ordinary mortar mixer or a two-stage mixer, pressure is injected by a grout pump.
The mixing ratio of ground injection material and water is 100 to 1000% by weight.
Particularly preferably, it is 300 to 500% by weight. If it is less than 100% by weight, the compressive strength one day after the injection is too large, so that there is no permeation injection property into the voids in the ground. If it exceeds 1000% by weight, the compressive strength one day after injection cannot be obtained.

ここで、地盤の空隙が大きく、注入性の良い場合は水
比を小さくして使用する。逆に、空隙が小さく、注入性
が悪い場合は水比を大きくして使用する。
Here, when the ground has a large void and good injectability, the water ratio is reduced and used. On the contrary, if the void is small and the injection property is poor, the water ratio should be increased before use.

注入圧力は、土質によって選定されるが、地盤の弱い
場合には、水比を大きくし、小さな注入圧で注入する。
逆に、地盤が強い場合には、地盤破壊の心配がないの
で、水比を小さくし、注入圧を高くすることにより、注
入所要時間を短くすることができる。
The injection pressure is selected depending on the soil quality, but if the ground is weak, increase the water ratio and inject at a small injection pressure.
On the contrary, when the ground is strong, there is no fear of ground breakage. Therefore, the time required for injection can be shortened by decreasing the water ratio and increasing the injection pressure.

本発明の地盤注入材と水との混練時に、必要に応じて
減水剤を用いることができる。特に、高性能減水剤を用
いると、粒子間凝集がなくなり、その結果、単粒子とし
て注入することができ、大きな浸透性を得ることができ
る。
When kneading the ground injection material of the present invention and water, a water reducing agent can be used if necessary. In particular, when a high-performance water reducing agent is used, interparticle agglomeration is eliminated, and as a result, it can be injected as a single particle and a large permeability can be obtained.

更に、必要ならば、発泡剤(例:Al粉)、増粘剤
(例:メチルセルロース)、流出防止剤(例:おがく
ず、もみがら等)、増量剤(例:砂)、または起泡剤
(例:シリコン)等を配合することも可能である。
Furthermore, if necessary, a foaming agent (eg Al powder), a thickener (eg methylcellulose), an outflow inhibitor (eg sawdust, chaff, etc.), a bulking agent (eg sand), or a foaming agent ( (Example: silicone) and the like can be blended.

本発明の地盤注入剤の注入工法としては、1ショット
工法、これに急結材を組み合わせた1.5アョット工法、
2ショット工法又は強制攪拌工法等すべての注入工法を
利用することができる。
As the injection method of the ground injection agent of the present invention, a one-shot method, a 1.5 Ahot method in which a quick-setting material is combined,
All injection methods such as the two-shot method or the forced stirring method can be used.

以上の工法により、地盤に注入施工された材料は、従
来の材料と異なり、酸性の強い水、温泉水又は高温蒸気
にさらされる土壌等に注入しても、長期間にわたり、地
盤注入材としての効果を期待することができる。また、
人体に対する有害物質は使用しないので取扱上の安全性
が高い。
By the above construction method, the material injected into the ground is different from the conventional material, and even if it is injected into soil exposed to strongly acidic water, hot spring water or high temperature steam, it will be used as a ground injection material for a long time. You can expect an effect. Also,
Since it does not use harmful substances to the human body, it is safe to handle.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を実施例により具体的に詳しく説明す
る。
Hereinafter, the present invention will be specifically described in detail with reference to Examples.

実施例1 高炉水枠スラグをボールミルにより粉砕し、その粉砕
品を分級機(細川ミクロン(株)製スーパーミクロン)
により、粒子径15μ以下に分級してアルカリ水硬性粉末
とした。
Example 1 Blast furnace water frame slag was crushed by a ball mill, and the crushed product was classified (Super Micron manufactured by Hosokawa Micron Co., Ltd.)
In this way, the particle diameter was classified to 15 μm or less to obtain an alkaline hydraulic powder.

アルカリ金属塩としてNa2CO3、アルカリ土類金属水酸
化物としてCa(OH)をいずれも15μ以下とし、Na2C
O3:Ca(OH)=1:1(重量比)に配合したものをアルカ
リ水硬性粉末に14重量%混合して地盤注入材とした。
Na 2 CO 3 as an alkali metal salt and Ca (OH) 2 as an alkaline earth metal hydroxide are both 15 μm or less, and Na 2 C 3
A mixture of O 3 : Ca (OH) 2 = 1: 1 (weight ratio) was mixed with 14% by weight of alkaline hydraulic powder to prepare a ground injection material.

これを水/地盤注入材(以下W/Cという)=100、300
及び500重量%で混合してペーストとし、4×4×16cm
の鉄製型枠に注入し、所定材令経過後に圧縮強度を測定
した。
This is water / ground injection material (hereinafter referred to as W / C) = 100, 300
And 500% by weight to form a paste, 4 × 4 × 16 cm
Was poured into an iron mold and the compressive strength was measured after a predetermined age.

比較例のNo.7〜9としてセメント−スラグ微粉末系の
市販品を試験した。
Cement-slag fine powder commercial products were tested as Comparative Examples Nos. 7-9.

<使用材料> 高炉水砕スラグ:川崎製鉄(株)水島工場製 アルカリ金属炭酸塩:Na2CO3(工業用) 和光純薬(株)製 アルカリ土類金属水酸化物:Ca(OH)(工業用) 和光純薬(株)製 第1表に示すように、本発明の地盤注入材は、市販品
に比べ強度発現が高く、NaOH等の強アルカリ性物質を使
用しないので、取扱いも容易であり、人体に対しても安
全性が高い。
<Materials used> Granulated blast furnace slag: Kawasaki Steel Co., Ltd., Mizushima Plant Alkali metal carbonate: Na 2 CO 3 (for industrial use) Wako Pure Chemical Industries, Ltd. Alkaline earth metal hydroxide: Ca (OH) 2 (Industrial) As shown in Table 1 manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., the ground injection material of the present invention has high strength development compared to commercially available products and does not use a strong alkaline substance such as NaOH, so that it is easy to handle. Therefore, it is highly safe for the human body.

実施例2 実施例1 No.2と同一の材料を用い水比300重量%にて
モルタルミキサーで200混練りした後、pH3、温度40℃
の温泉水を含む地盤中にグラウトポンプを使用し毎分30
で圧力注入した。この濃度で3m3注入したところ、注
入圧は7kg f/cm2まで上昇したので、水比600%に変更し
てので注入を終了した。
Example 2 After using the same material as in Example 1 No. 2 and kneading 200 with a mortar mixer at a water ratio of 300% by weight, pH was 3 and temperature was 40 ° C.
30 minutes per minute using a grout pump in the ground containing hot spring water
Was injected with pressure. When 3 m 3 was injected at this concentration, the injection pressure rose to 7 kg f / cm 2 , so the injection was terminated because the water ratio was changed to 600%.

1mおきに10mの区間、同様の注入を100m3行い、カーテ
ングラウト工事を行った。
Curtain grout construction was performed by performing 100m 3 of the same injection every 10m in every 1m interval.

注入前の地盤の透水係数は3.7×10-3(cm/sec)であ
ったが、注入後1週間で同様の測定をしたところ、透水
係数は5.2×10-8(cm/sec)となっており、地盤の改善
が認められた。
The hydraulic conductivity of the ground before the injection was 3.7 × 10 -3 (cm / sec), but the same measurement was performed one week after the injection, and the hydraulic conductivity was 5.2 × 10 -8 (cm / sec). It was confirmed that the ground was improved.

3年後、同地区において測定した透水係数は5.5×10
-8(cm/sec)で、地盤の改良効果に差異はなかった。
Three years later, the hydraulic conductivity measured in the area was 5.5 x 10
At -8 (cm / sec), there was no difference in the ground improvement effect.

比較のため、セメント−スラグ微粉末系の市販品を使
用し、同一の場所において同様の工事を行ったところ、
1週間後の透水係数は4.6×10-6(cm/sec)であった。
1年後、同様の測定を行ったところ透水係数は3.7×10
-4(cm/sec)で、地盤改良の効果がほとんど認められな
かった。
For comparison, when using a cement-slag fine powder type commercial product and performing the same construction at the same place,
The hydraulic conductivity after one week was 4.6 × 10 −6 (cm / sec).
One year later, when the same measurement was performed, the hydraulic conductivity was 3.7 × 10
At -4 (cm / sec), the effect of ground improvement was hardly recognized.

また、市販品は総注入量20m3で注入不可能となった。In addition, commercial products could not be injected with a total injection volume of 20 m 3 .

実施例3 水で湿らせた豊浦標準砂を孔径5cm、長さ50cmの透明
な管に充填したものに粒子径15μ以下と16〜40μの範囲
の実施例1のNo.2に相当する地盤注入材を水比300重量
%で、それぞれ注入したところ、粒子径15μ以下のもの
は注入出来たが、粒子径16〜40μのものは注入不可能で
あった。
Example 3 Toyoura standard sand moistened with water was filled in a transparent tube having a pore size of 5 cm and a length of 50 cm, and ground injection corresponding to No. 2 of Example 1 having a particle size of 15 μm or less and a range of 16 to 40 μm was performed. When the water content of each material was 300% by weight, it was possible to inject particles with a particle size of 15μ or less, but it was impossible to inject particles with a particle size of 16-40μ.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明の効果は、以下に示す通りである。 The effects of the present invention are as follows.

1) 酸性土壌、温泉地帯及び高硫酸塩土壌等に対する
注入・浸透性及び耐久性が高い。
1) High injection / penetration and durability for acidic soil, hot spring area and high sulfate soil.

2) 市販品に比べ、水比が高くても、圧縮強度が高
い。
2) Compared with commercial products, the compressive strength is high even if the water ratio is high.

3) 取扱いが容易であり、人体に対する安全性が高
い。
3) Easy to handle and highly safe for humans.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C04B 22:14 C04B 22:14 22:06) 22:06) C09K 103:00 C09K 103:00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI Technical display location C04B 22:14 C04B 22:14 22:06) 22:06) C09K 103: 00 C09K 103: 00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】粒子径15μ以下のアルカリ水硬性粉末、ア
ルカリ金属塩及びアルカリ土類金属水酸化物からなり、
アルカリ水硬性地盤注入材と水との混合比が100〜1000
重量%であることを特徴とするアルカリ水硬性地盤注入
材。
1. An alkali hydraulic powder having a particle size of 15 μm or less, an alkali metal salt and an alkaline earth metal hydroxide,
Mixing ratio of alkaline hydraulic ground injection material and water is 100-1000
Alkaline hydraulic ground injection material, characterized in that it is in weight%.
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