JP2530167B2 - 集塵装置 - Google Patents
集塵装置Info
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- JP2530167B2 JP2530167B2 JP62172720A JP17272087A JP2530167B2 JP 2530167 B2 JP2530167 B2 JP 2530167B2 JP 62172720 A JP62172720 A JP 62172720A JP 17272087 A JP17272087 A JP 17272087A JP 2530167 B2 JP2530167 B2 JP 2530167B2
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- gas outlet
- dust collector
- inner housing
- dust
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D—SEPARATION
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- B01D46/2407—Filter candles
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- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/02—Dust removal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2271/02—Gaskets, sealings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2273/20—High temperature filtration
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- Geometry (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ガス透過型の面フィルタ素子を用いて900
℃迄の温度及び20バール迄の圧力を有するガスから塵埃
（ダスト）を集塵する為の集塵装置に関する。
℃迄の温度及び20バール迄の圧力を有するガスから塵埃
（ダスト）を集塵する為の集塵装置に関する。
発電所における熱効率を高める為に、複合プラント
は、高温の燃焼ガスによるエネルギーを一次的にはガス
タービンを介して、また二次的には蒸気タービンを介し
て夫々効率的に利用するように設計されてきた。この種
のプラントにおいては、ガスタービンに適正な圧力落差
を与える為に燃料と空気との反応を高い圧力の下で行な
わせる。
は、高温の燃焼ガスによるエネルギーを一次的にはガス
タービンを介して、また二次的には蒸気タービンを介し
て夫々効率的に利用するように設計されてきた。この種
のプラントにおいては、ガスタービンに適正な圧力落差
を与える為に燃料と空気との反応を高い圧力の下で行な
わせる。
化学的な束縛エネルギーを燃焼により機械的な又は電
気的なエネルギーに変換する為のあらゆるプロセスにお
ける効率は、結局のところ、用い得る材料が使用できる
最高温度に依存している。その反面、燃焼温度が高くな
ればなるほど、それだけ廃ガス中の酸化窒素（NOx）含
有量即ち環境汚染度が高められることも知られている。
この点を考慮して、特に石炭を固定的な又は循環式の流
動床で燃焼させ、その際に生ずる最高温度とプロセスで
実際に利用される温度との差を、通常の燃焼装置より著
しく低い値に抑えることが既に提案されている。しかし
ながら、この種の流動床型燃焼装置から出される高温の
廃ガス中には、ガスタービンを浸食する塵埃（ダスト）
が必然的に少なからず含まれており、従ってそれらを前
もってガスから除去しなければならない。この問題を解
決する為及びその他の目的を達成する為に、900℃迄の
温度と20バール迄の圧力とを有するガスからダストを補
集する装置が必要とされる。本発明においては、ガス透
過型の面フィルタ素子が用いられるが、大抵の場合、こ
の種のフィルタ素子は下方で閉じられた円筒体として構
成され、その複数個が共通の支持板に懸吊される。一般
に「バッグフィルタ」と称されるこの種のフィルタは、
その構造がフレキシブルではなく剛性である為に、高温
濾過装置には用いられない。
気的なエネルギーに変換する為のあらゆるプロセスにお
ける効率は、結局のところ、用い得る材料が使用できる
最高温度に依存している。その反面、燃焼温度が高くな
ればなるほど、それだけ廃ガス中の酸化窒素（NOx）含
有量即ち環境汚染度が高められることも知られている。
この点を考慮して、特に石炭を固定的な又は循環式の流
動床で燃焼させ、その際に生ずる最高温度とプロセスで
実際に利用される温度との差を、通常の燃焼装置より著
しく低い値に抑えることが既に提案されている。しかし
ながら、この種の流動床型燃焼装置から出される高温の
廃ガス中には、ガスタービンを浸食する塵埃（ダスト）
が必然的に少なからず含まれており、従ってそれらを前
もってガスから除去しなければならない。この問題を解
決する為及びその他の目的を達成する為に、900℃迄の
温度と20バール迄の圧力とを有するガスからダストを補
集する装置が必要とされる。本発明においては、ガス透
過型の面フィルタ素子が用いられるが、大抵の場合、こ
の種のフィルタ素子は下方で閉じられた円筒体として構
成され、その複数個が共通の支持板に懸吊される。一般
に「バッグフィルタ」と称されるこの種のフィルタは、
その構造がフレキシブルではなく剛性である為に、高温
濾過装置には用いられない。
前記のようなフィルタ素子においては、ガスの通流が
間歇的に中断されて、クリーニングの為に逆方向に浄化
ガスを通流する。冒頭に述べたような条件下でこの種の
フィルタ素子を用いようとする場合、これを通常のよう
に平坦な管板に挿入することはできない。何故ならば、
そのように構成する為には、管板が両方向（運転／クリ
ーニング）での0.2バール迄の圧力差に耐えると同時
に、900℃の温度下でフィルタ素子の重量を支えるよう
に設計されなければならないからである。さらに、この
管板は外側のハウジングに結合されなければならない
が、その際、熱損失を回避すると共に経済的に見合った
材料利用を図る為に、そのハウジングの耐圧壁が200℃
以上の温度で熱負荷されないようにしておかなければな
らない。計算で明らかにされているところによれば、70
0℃の温度差は管板をハウジングの耐圧壁に申し分なく
気密に結合しておくのには高すぎる値である。一方、水
冷式の管板は必然的に熱損失を生じるという欠点を有し
ており、しかもその水冷式の管板ですらその構造上の問
題を解決することはできないことが分かった。
間歇的に中断されて、クリーニングの為に逆方向に浄化
ガスを通流する。冒頭に述べたような条件下でこの種の
フィルタ素子を用いようとする場合、これを通常のよう
に平坦な管板に挿入することはできない。何故ならば、
そのように構成する為には、管板が両方向（運転／クリ
ーニング）での0.2バール迄の圧力差に耐えると同時
に、900℃の温度下でフィルタ素子の重量を支えるよう
に設計されなければならないからである。さらに、この
管板は外側のハウジングに結合されなければならない
が、その際、熱損失を回避すると共に経済的に見合った
材料利用を図る為に、そのハウジングの耐圧壁が200℃
以上の温度で熱負荷されないようにしておかなければな
らない。計算で明らかにされているところによれば、70
0℃の温度差は管板をハウジングの耐圧壁に申し分なく
気密に結合しておくのには高すぎる値である。一方、水
冷式の管板は必然的に熱損失を生じるという欠点を有し
ており、しかもその水冷式の管板ですらその構造上の問
題を解決することはできないことが分かった。
そこで本発明の課題とするところは、900℃迄の温度
及び20バール迄の圧力を有するガスからガス透過型の面
フィルタ素子を用いて塵埃を補集する装置に改良を加え
て、各フィルタ素子を夫々確実に機能するようにガス流
内に配置可能ならしめ、しかもその場合、通常の管板に
おいて不可避の前述した欠点が生じないようにすること
にある。
及び20バール迄の圧力を有するガスからガス透過型の面
フィルタ素子を用いて塵埃を補集する装置に改良を加え
て、各フィルタ素子を夫々確実に機能するようにガス流
内に配置可能ならしめ、しかもその場合、通常の管板に
おいて不可避の前述した欠点が生じないようにすること
にある。
上記の課題を解決すべく提案された本発明によれば、
冒頭に述べた形式の集塵装置において、以下に示す
（ａ）〜（ｃ）の構成要素が設けられている。
冒頭に述べた形式の集塵装置において、以下に示す
（ａ）〜（ｃ）の構成要素が設けられている。
（ａ）、底部に設けられたテーパ状の集塵容器と、湾曲
した天蓋部と、円筒形の上方突出部と、内側面に設けら
れた熱絶縁性の煉瓦壁と、外側面に設けられた絶縁部材
と、下部に設けられたガス入口と、前記上方突出部に設
けられた水平状のガス出口とを夫々有する耐圧性の円筒
形ハウジング。
した天蓋部と、円筒形の上方突出部と、内側面に設けら
れた熱絶縁性の煉瓦壁と、外側面に設けられた絶縁部材
と、下部に設けられたガス入口と、前記上方突出部に設
けられた水平状のガス出口とを夫々有する耐圧性の円筒
形ハウジング。
（ｂ）、熱絶縁性の支持構造を介して、前記ハウジング
内に支承され、管状ガス出口と湾曲した底部に固定され
ている複数の円筒形フィルタ素子とを夫々有する気密な
内側ハウジング。
内に支承され、管状ガス出口と湾曲した底部に固定され
ている複数の円筒形フィルタ素子とを夫々有する気密な
内側ハウジング。
（ｃ）、前記内側ハウジングの管状ガス出口と前記ハウ
ジングのガス出口との間に設けられた気密な補償器。
ジングのガス出口との間に設けられた気密な補償器。
以下、添付図面に示した実施例につき本発明を詳細に
説明する。
説明する。
第１図に示す集塵装置は円筒形の耐圧ハウジング１を
具備しており、このハウジング１は、その底部に形成さ
れたテーパ状の集塵容器２、湾曲した天蓋部３、円筒形
の上方突出部４を夫々具備しており、更に、ハウジング
１の内側面に設けられた熱絶縁性の煉瓦壁５、外側面に
設けられた絶縁部材６、下部に設けられたガス入口、上
方突出部４に設けられた水平状のガス出口８を夫々具備
している。集塵装置は更にほぼ西洋梨又はいちぢくの形
状を有する気密な内側ハウジング９を有しており、この
内側ハウジング９は熱絶縁性の支持構造18〜22を介して
外側ハウジング１内に支承されている。また内側ハウジ
ング９は管状ガス出口11を有している。内側ハウジング
９の湾曲した底部12には、複数の円筒形フィルタ素子13
が固定されている。更に、内側ハウジング９の管状ガス
出口11と外側ハウジング１のガス出口８との間には補償
器14が設けられている。内側ハウジング９は、突起18
と、円筒状の支持部材20の内周面に均等に配置された３
つのＵ字形支承部19とによって、支持部材20に対しセン
タリングされた状態で支承されている。また支持部材20
は、突起21と、外側ハウジングの上方突出部４の内周面
に設けられたＵ字形支承部22とにより、上方突出部４に
対してセンタリングされた状態で支承されている。これ
らの突起18、21と支承部19、22の間には、熱絶縁材料23
が夫々配されている。このような構成によれば、700℃
迄の大きな温度差にもかかわらず、内側ハウジング９を
外側ハウジング１内に申し分なく支承してセンタリング
することができ、しかも内側ハウジング９の鉛直方向及
び水平方向での熱膨張に不都合な影響を及ぼすことがな
い。このことは、内側ハウジング９に剛性結合された管
状ガス出口11にも当てはまる。管状ガス出口11は、補償
器14を介して外側ハウジング１のガス出口８に気密に結
合されており、この場合、補償器14は単にその気密性と
熱伝導軽減、つまり管状ガス出口11からガス出口８へ臨
界値以上の熱が移行しないようにすることのみを考慮し
て設計すれば良く、フィルタ素子13を支承する必要はな
い。他方、内側ハウジング９並びに補償器14は、フィル
タ素子13での圧力損失を度外視すれば、内側及び外側で
等しい圧力負荷を受けるので、夫々フィルタ素子の支承
と気密性のみを考慮して設計を行なうことができ、圧力
差による著しい負荷は考慮する必要がない。即ち、ガス
圧と大気圧との差は補償器14で処理され、内側ハウジン
グ９及びフィルタ素子13の支承は熱絶縁性の支持構造18
〜22を介して行なわれる。そして、このように「圧力制
御機能」と「支承機能」とが分離されているので、前述
した構造上の難点は克服される。
具備しており、このハウジング１は、その底部に形成さ
れたテーパ状の集塵容器２、湾曲した天蓋部３、円筒形
の上方突出部４を夫々具備しており、更に、ハウジング
１の内側面に設けられた熱絶縁性の煉瓦壁５、外側面に
設けられた絶縁部材６、下部に設けられたガス入口、上
方突出部４に設けられた水平状のガス出口８を夫々具備
している。集塵装置は更にほぼ西洋梨又はいちぢくの形
状を有する気密な内側ハウジング９を有しており、この
内側ハウジング９は熱絶縁性の支持構造18〜22を介して
外側ハウジング１内に支承されている。また内側ハウジ
ング９は管状ガス出口11を有している。内側ハウジング
９の湾曲した底部12には、複数の円筒形フィルタ素子13
が固定されている。更に、内側ハウジング９の管状ガス
出口11と外側ハウジング１のガス出口８との間には補償
器14が設けられている。内側ハウジング９は、突起18
と、円筒状の支持部材20の内周面に均等に配置された３
つのＵ字形支承部19とによって、支持部材20に対しセン
タリングされた状態で支承されている。また支持部材20
は、突起21と、外側ハウジングの上方突出部４の内周面
に設けられたＵ字形支承部22とにより、上方突出部４に
対してセンタリングされた状態で支承されている。これ
らの突起18、21と支承部19、22の間には、熱絶縁材料23
が夫々配されている。このような構成によれば、700℃
迄の大きな温度差にもかかわらず、内側ハウジング９を
外側ハウジング１内に申し分なく支承してセンタリング
することができ、しかも内側ハウジング９の鉛直方向及
び水平方向での熱膨張に不都合な影響を及ぼすことがな
い。このことは、内側ハウジング９に剛性結合された管
状ガス出口11にも当てはまる。管状ガス出口11は、補償
器14を介して外側ハウジング１のガス出口８に気密に結
合されており、この場合、補償器14は単にその気密性と
熱伝導軽減、つまり管状ガス出口11からガス出口８へ臨
界値以上の熱が移行しないようにすることのみを考慮し
て設計すれば良く、フィルタ素子13を支承する必要はな
い。他方、内側ハウジング９並びに補償器14は、フィル
タ素子13での圧力損失を度外視すれば、内側及び外側で
等しい圧力負荷を受けるので、夫々フィルタ素子の支承
と気密性のみを考慮して設計を行なうことができ、圧力
差による著しい負荷は考慮する必要がない。即ち、ガス
圧と大気圧との差は補償器14で処理され、内側ハウジン
グ９及びフィルタ素子13の支承は熱絶縁性の支持構造18
〜22を介して行なわれる。そして、このように「圧力制
御機能」と「支承機能」とが分離されているので、前述
した構造上の難点は克服される。
内側ハウジング９は、その上部に熔接された横断面が
ほぼＵ字形のカバー16により閉鎖されている。一方、外
側ハウジング１の円筒形の上方突出部４は、その上部に
螺合されたカバー15によって閉鎖されている。内側ハウ
ジング９は、延長された頸部17を有しており、従って熔
接継目17aを研削除去し且つカバー16を再熔接すること
によって、このハウジング９を何回も繰り返し開閉する
ことが可能である。これらのカバー15、16は、フィルタ
素子13を挿入し且つ必要な場合に交換し得るようにする
為の上方からアプローチ可能な保守用開口部を閉鎖して
いる。更に、この円筒形上方突出部４と上部の水平状ガ
ス出口８との内部スペースには絶縁材料が充填されてい
る。また、外側ハウジング１は、保守用開口部28と下部
のダスト排出口27とを夫々備えている。
ほぼＵ字形のカバー16により閉鎖されている。一方、外
側ハウジング１の円筒形の上方突出部４は、その上部に
螺合されたカバー15によって閉鎖されている。内側ハウ
ジング９は、延長された頸部17を有しており、従って熔
接継目17aを研削除去し且つカバー16を再熔接すること
によって、このハウジング９を何回も繰り返し開閉する
ことが可能である。これらのカバー15、16は、フィルタ
素子13を挿入し且つ必要な場合に交換し得るようにする
為の上方からアプローチ可能な保守用開口部を閉鎖して
いる。更に、この円筒形上方突出部４と上部の水平状ガ
ス出口８との内部スペースには絶縁材料が充填されてい
る。また、外側ハウジング１は、保守用開口部28と下部
のダスト排出口27とを夫々備えている。
第２図は、第１図の装置のＡ−Ａ線に沿った水平断面
を示している。円筒形の支持部材20と内側ハウジング９
の延長頸部17は夫々同心円で略示されている。この延長
頸部17からは水平状の管状ガス出口11が突出しており、
更にこの延長頸部17には、その周面に均等に配置された
３つの突起18が熔着されている。これらの突起18は、円
筒形支持部材20に対応して配置された各Ｕ字形支承部19
に係合する。このような構成によれば、内側ハウジング
９を、その水平方向の熱膨張が妨げられないようにして
支承し且つセンタリングすることができる。
を示している。円筒形の支持部材20と内側ハウジング９
の延長頸部17は夫々同心円で略示されている。この延長
頸部17からは水平状の管状ガス出口11が突出しており、
更にこの延長頸部17には、その周面に均等に配置された
３つの突起18が熔着されている。これらの突起18は、円
筒形支持部材20に対応して配置された各Ｕ字形支承部19
に係合する。このような構成によれば、内側ハウジング
９を、その水平方向の熱膨張が妨げられないようにして
支承し且つセンタリングすることができる。
第３図は、第１図における細部Ｂを拡大して示してい
る。下部の閉じられた円筒形のフィルタ素子13は、その
上端部に円錐形の延長部を有しており、この延長部は、
周知の形式により、シール部材24を介在させた状態で、
内側ハウジング９の底部12に設けられた円錐形のソケッ
ト26内にリング10と楔部材25とにより固定されている。
これにより、フィルタ素子13は底部12に確実に固定さ
れ、その気密性は変化する運転条件の下でも申し分なく
保証される。
る。下部の閉じられた円筒形のフィルタ素子13は、その
上端部に円錐形の延長部を有しており、この延長部は、
周知の形式により、シール部材24を介在させた状態で、
内側ハウジング９の底部12に設けられた円錐形のソケッ
ト26内にリング10と楔部材25とにより固定されている。
これにより、フィルタ素子13は底部12に確実に固定さ
れ、その気密性は変化する運転条件の下でも申し分なく
保証される。
本発明の骨子は、フィルタ素子を支持する為の通常用
いられている管板の代りに、熱絶縁性の支持構造を介し
て外側ハウジング内に支承される例えば西洋梨若しくは
いちぢく形状の気密な内側ハウジングを用いたことにあ
る。このような構成により、「支持機能」と「シール機
能」とを分離して、外側ハウジングと内部の構成部材と
の間に生ずる大きな温度差に起因する種々の難点を除く
ことができる。
いられている管板の代りに、熱絶縁性の支持構造を介し
て外側ハウジング内に支承される例えば西洋梨若しくは
いちぢく形状の気密な内側ハウジングを用いたことにあ
る。このような構成により、「支持機能」と「シール機
能」とを分離して、外側ハウジングと内部の構成部材と
の間に生ずる大きな温度差に起因する種々の難点を除く
ことができる。
第１図は本発明の一実施例による集塵装置の縦断面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿った横断面図、第３図は
第１図のＢ部分の拡大図である。 なお図面に用いた符号において、 １……ハウジング ９……内側ハウジング 13……フィルタ素子 14……補償器 18……突起 19……支承部 20……支持部材 21……突起 22……支承部 である。
第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿った横断面図、第３図は
第１図のＢ部分の拡大図である。 なお図面に用いた符号において、 １……ハウジング ９……内側ハウジング 13……フィルタ素子 14……補償器 18……突起 19……支承部 20……支持部材 21……突起 22……支承部 である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロタール・ブレーム ドイツ連邦共和国6000フランクフルト・ アム・マイン・ザクセンホイザーラント ベールベーク69 (72)発明者 グンター・クバース ドイツ連邦共和国6000フランクフルト・ アム・マイン50・アードルフ−レベケ− シュトラーセ15
Claims (7)
- 【請求項１】900℃迄の温度及び20バール迄の圧力を有
するガスからガス透過型の面フィルタ素子により塵埃を
補集する集塵装置において、 （ａ）、底部に設けられたテーパ状の集塵容器（２）
と、湾曲した天蓋部（３）と、円筒形の上方突出部
（４）と、内側面に設けられた熱絶縁性の煉瓦壁（５）
と、外側面に設けられた絶縁部材（６）と、下部に設け
られたガス入口（７）と、前記上方突出部（４）に設け
られた水平状のガス出口（８）とを夫々有する耐圧性の
円筒形ハウジング（１）、 （ｂ）、熱絶縁性の支持構造（18、19、20、21、22）を
介して、前記ハウジング（１）内に支承され、管状ガス
出口（11）と湾曲した底部（12）に固定されている複数
の円筒形フィルタ素子（13）とを夫々有する気密な内側
ハウジング（９）、 （ｃ）、前記内側ハウジング（９）の管状ガス出口（1
1）と前記ハウジング（１）のガス出口（８）との間に
設けられた気密な補償器（14）、 を夫々具備することを特徴とする集塵装置。 - 【請求項２】前記ハウジング（１）の前記上方突出部
（４）がその上に螺合されたカバー（15）により閉鎖さ
れ、且つ前記内側ハウジング（９）がその上に熔接され
たＵ字形横断面を有するカバー（16）により閉鎖されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の集
塵装置。 - 【請求項３】前記内側ハウジング（９）に延長頸部（1
7）が設けられており、前記内側ハウジング（９）が、
熔接継目（17a）を研削除去し且つ前記カバー（16）を
再熔接することにより繰り返し開閉可能に構成されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の集塵
装置。 - 【請求項４】前記内側ハウジング（９）が、円筒形の支
持部材（20）の内周面に均等に配置された３つのＵ字形
支承部（19）に突起（18）を介して前記支持部材（20）
に対しセンタリングされた状態で支承されており、且つ
前記支持部材（20）が、突起（21）を介して前記ハウジ
ング（１）のＵ字形支承部（22）に前記ハウジング
（１）に対しセンタリングされた状態で支承されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項のいず
れか１項に記載の集塵装置。 - 【請求項５】各突起（18、21）と各支承部（19、22）と
の間に熱絶縁性の材料（23）が配されていることを特徴
とする特許請求の範囲第４項に記載の集塵装置。 - 【請求項６】前記円筒形フィルタ素子（13）が、シール
部材（24）を介在させた状態で、複数のリング（10）及
び楔部材（25）により前記内側ハウジング（９）の底部
（12）に設けられたソケット（26）に固定されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれ
か１項に記載の集塵装置。 - 【請求項７】前記補償器（14）が熔接により前記管状ガ
ス出口（11）及び前記ガス出口（８）に気密に固着され
て、前記管状ガス出口（11）から前記ガス出口（８）へ
の熱伝導を臨界値未満に軽減するように構成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第６項のいず
れか１項に記載の集塵装置。
Applications Claiming Priority (2)
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