JP2529090Y2 - 回転霧化式静電塗装機のグリッド電極装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、回転霧化式静電塗装機
のグリッド電極装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は従来の回転霧化式静電塗装機のグ
リッド電極装置１Ａの概略構成を示す図，図６はグリッ
ド電極装置の取り付け状態を説明するための図および図
７は従来のグリッド電極装置の内部構成を説明するため
の図である。

【０００３】従来、回転霧化式静電塗装機として、所定
方向に回転するベル３によって霧化された塗料Ｐをグリ
ッド電極装置１Ａを用いて負帯電させ正極側（アース
側）の被塗装物（図示省略）に付着させるものが知られ
ている。

【０００４】かかる静電塗装機は、塗装機本体２と，こ
の塗装機本体２に取り付けられたグリッド電極装置１Ａ
とを含み構成されているのが一般的である。

【０００５】具体的には、塗装機本体２には、図７に示
すようにベル３が中空軸８を介して回転支持されてい
る。この中空軸８は、塗装機本体２にエアベアリング８
Ａを介して回転自在に取り付けられており，エアタービ
ン８Ｂによって２０，０００〜５０，０００ＲＰＭの高
速で回転駆動される構成とされている。また、中空軸８
には塗料供給配管６が非接触で挿入されており，この塗
料供給配管６から塗料Ｐが中空軸８内を図５に示す軸心
９に沿って流通しベル３へ供給される構成とされてい
る。なお、上記した塗装機本体２，ベル３および塗料供
給配管６はアースされている。

【０００６】一方、グリッド電極装置１Ａは、電気的絶
縁性を有し円筒状の絶縁支持体１１Ａを介して塗装機本
体２を取り囲むように配設された複数（例えば６個）の
グリッド電極４１Ａを含み構成されている。各グリッド
電極４１Ａは、図６に示す如く、絶縁筒体４２，限流抵
抗４３および放電ピン４４とからなり、絶縁支持体１１
Ａに絶縁接着Ｊされている。そして、このグリッド電極
４１Ａ（限流抵抗４３）には、高電圧（例えば、−４０
〜８０ＫＶ）を印加するための給電ケーブル４が導電接
着Ｋにより接続される。

【０００７】なお、図６中の７は絶縁性保護筒であっ
て、給電ケーブル４とグリッド電極４１Ａ（４３）との
接続部（Ｋ）とアースされた塗装機本体２との間の高電
圧リークを防止するために設けられている。保護筒７の
長さをＬ、塗装機本体２との間隔をＤとすると、基本的
にはＬを大きくすればＤを小さくでき、Ｌを小さくすれ
ばＤを大きくしなければならない。

【０００８】ところで、塗料Ｐにはシンナー等を溶剤と
する有機溶剤系塗料と水を溶剤乃至溶媒とする水系（水
溶性，水性）塗料とがある。有機溶剤系塗料は電気的絶
縁性に富み、水系塗料は導電性に富む。

【０００９】したがって、有機溶剤系塗料を用いる場合
には直接荷電方式でよいが、水系塗料の場合には塗料供
給配管６がアースのために直接荷電方式とできないか
ら、グリッド電極方式とするのが好ましい。

【００１０】ここに、グリッド電極方式により水系塗料
を塗装する場合には、接続部Ｋと塗装機本体２との絶縁
性を一層確実としなければならないと理解される。例え
ば、グリッド電極４１Ａの印加電極が−８０ＫＶの場合
には上記Ｄを２５０〜３００ｍｍとする等の処置が必要
である。

【００１１】しかしながら、運用の実際においては、水
系塗料は特定塗料色等のみについて少々使用され、大部
分は有機溶剤系塗料が使用されており、有機溶剤系塗料
の場合には直接加電方式が採用されている。このため、
グリッド電極方式に多少の欠点があったとしても、水系
塗料を用いる設置場所や設置台数が限られていたため、
その欠点等については深く吟味されず放置されていたの
が実状である。

【００１２】しかしながら、公害防止要請が一段と強く
なる近年に至り、ＶＯＣ規制の観点からシンナー等の有
機溶剤を使用する塗料の使用が制限される傾向にあり、
にわかに水をベースとした水系塗料が注目され、その塗
料開発も活発化している。したがって、近い将来は有機
溶剤系塗料と水系塗料との使用比率が逆転するものと考
えられる。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】かくして、近未来的に
主流となるであろうグリッド電極方式による水系塗料を
使用する場合を詳細に検討してみると、上記従来構造に
は次のような具体的欠点がある。

【００１４】 保護筒７の長さＬは相当大きく、かつ
塗装機本体２との間隔Ｄも２５０〜３００ｍｍと相当大
きい。したがって、多数のグリッド電極方式の装置を配
列する場合には、装置が大型過ぎて実用化が難しい。さ
らに、接続部Ｋへの電界集中、絶縁破壊等による事故防
止のために、寸法Ｌ，Ｄを余裕をもったものとする必要
性を考えると抜本的な装置小型化が望まれる。

【００１５】 また、上記寸法Ｌ，Ｄ的対処だけで高
電圧リークを完全に防止することは至難である。接着部
Ｊ等に電気的ピンホール等が生ずることもあるからであ
る。したがって、作業者が近づいたり、手で触れたりし
たときに危険である。

【００１６】 上記，の要請から各接着部Ｊの組
立は慎重に行う必要があるので、グリッド電極４１Ａの
組立作業はもとより取替作業に多大な労力と時間を要し
面倒である。しかも、各グリッド電極４１Ａごとに高電
圧給電ケーブル４が設けられているので、配線処理が複
雑で装置大型化の要因ともなっている。給電ケーブル４
自体の取付け・取外しも難しい。

【００１７】ここに、本考案は上記事情に鑑みなされた
もので、その目的は、水系塗料を効率良く塗装でき小型
軽量，取扱容易でかつ作業安全を保障できる回転霧化式
静電塗装機のグリッド電極装置を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本考案では、絶縁支持体
を介して塗装機本体を取り囲むように配設され各先端部
に放電ピンが設けられた複数個のグリッド電極を備えた
回転霧化式静電塗装機のグリッド電極装置において、前
記絶縁支持体に、前記グリッド電極を取り付けるための
取付穴を複数個設け、前記絶縁支持体内に、前記各取付
穴を連通する環状の接続空間部を設け、前記接続空間部
に環状導電体を挿入させるとともに，当該接続空間部に
電気絶縁油を封入し、前記環状導電体の所定部分に給電
ケーブルを接続し、前記各取付穴に、それぞれ前記グリ
ッド電極を放電ピンが前記環状導電体と接続されるよう
に取り付けたことを特徴とする。

【００１９】

【作用】本考案では、複数個のグリッド電極は、それぞ
れ絶縁支持体の各取付穴に放電ピンが接続空間部内の環
状導電体と接続されるように取り付けられる。これによ
り、各グリッド電極は、環状導電体を介して給電ケーブ
ルに接続される。

【００２０】ここで、接続空間部内には電気絶縁油が封
入されているので、主要なリーク発生源であるグリッド
電極と環状導電体との接続部分および環状導電体と給電
ケーブルとの接続部分は電気絶縁油によって完全に電気
的に絶縁される。

【００２１】したがって、簡易な構成でリークを防止し
て水系塗料を円滑かつ高能率で塗装することができる。

【００２２】

【実施例】図１は本考案の一実施例の各グリッド電極と
環状導電体との接続を説明するための図，図２は給電ケ
ーブルと環状導電体との接続を説明するための図，図３
は全体構成を示す図，図４は絶縁支持体の各取付穴，接
続空間部および環状導電体等の位置関係を説明するため
の図である。

【００２３】以下、本考案の一実施例を図１〜図４に基
づいて説明する。

【００２４】本実施例に係る回転霧化式静電塗装機のグ
リッド電極装置は、図１〜図４に示す如く、絶縁支持体
１１，接続空間部１３，給電ケーブル２２，接続機構２
４，環状導電体３１および複数個のグリッド電極４１を
含み構成されている。

【００２５】なお、前出図５に示した構成要素と同一の
ものについては同一の符号を付し、その説明を省略もし
くは簡略化する。

【００２６】ここで、絶縁支持体１１は、塗装機本体２
に複数個（本実施例では６個）のグリッド電極４１を取
り囲むように配設するための手段である。具体的には、
絶縁支持体１１は、絶縁体とされており、その前面には
各グリッド電極４１を取り付けるための取付穴１２が複
数個（６個）設けられている。本実施例においては、各
グリッド電極４１は、ネジ結合とされ着脱自在とされて
いる。また、各グリッド電極４１は、Ｏリング１８ｂ等
を介して絶縁支持体１１にシール接続されている。

【００２７】また、絶縁支持体１１内には、図４に示す
如く，各取付穴１２を連通する円環状の接続空間部１３
が設けられている。この接続空間部１３には、円環状の
環状導電体３１が挿入されるとともに，電気絶縁油ＯＬ
が封入されている。本実施例においては、環状導電体３
１は、リード線より形成されている。また、電気絶縁油
ＯＬは、シリコン油および高圧絶縁油ＪＩＳ２号等より
適宜選定される。

【００２８】さらに、絶縁支持体１１の各取付穴１２に
は、それぞれグリッド電極４１が放電ピン４４を接続空
間部１３内の環状導電体３１と電気的に接続されるよう
に取り付けられている。本実施例においては、各グリッ
ド電極４１の放電ピン４４は、電気絶縁油ＯＬが封入さ
れた接続空間部１３内にあって環状導電体３１に接続さ
れたボルト４５と，ナット４６，スプリング４７，接続
部材４８およびスプリング４９の各導電部材ならびに限
流抵抗４３を介して接続されている。ここで、グリッド
電極４１は、その絶縁筒体４２によって塗装機本体２と
の間の高電圧リークが防止される構成とされている。

【００２９】なお、絶縁支持体１１の背面には、接続空
間部１３へ電気絶縁油ＯＬを注ぎ込むための封入用溝１
４が形成されている。封入用溝１４は、接続空間部１３
と同心に円環状に形成されており，接続空間部１３寄り
部分にはＯリング１８ａが装着されている。また、封入
用溝１４は、円環状の蓋部材１５によりシールされる構
成とされている。さらに、絶縁支持体１１には、接続空
間部１３内の電気絶縁油ＯＬを排出するための逃し口１
９ａが設けられており，当該逃し口１９ａはシール部材
１９ｂによりシールされる構成とされている。

【００３０】ここで、装置組立時に、接続空間部１３に
電気絶縁油ＯＬを封入するには、絶縁支持体１１を封入
用溝１４が上側を向くように水平配置する。次に、封入
用溝１４を介して環状導電体３１等が挿入された接続空
間部１３に電気絶縁油ＯＬを満杯となるまで注ぎ入れ
る。次に、封入用溝１４内にＯリング１８ａを装着した
後に蓋部材１５を装着する。

【００３１】なお、グリッド電極４１を絶縁支持体１１
の取付穴１２から取り外し，当該取付穴１２を介して電
気絶縁油ＯＬを接続空間部１３に注ぎ入れて封入する方
法もある。

【００３２】さらに、接続空間部１３内の環状導電体３
１の所定部分には、図２に示す如く，給電ケーブル２２
が接続機構２４を介して電気的に接続されている。

【００３３】ここで、給電ケーブル２２には、高電圧発
生器２３に接続されており，両者は絶縁性保護筒２１に
よって被覆されている。これにより、給電ケーブル２２
等と塗装機本体２との間の高電圧リークが防止される。

【００３４】また、接続機構２４は、取付部材２５，接
続軸部材２６，スプリング２７ａ，２７ｂ，ボルト２８
および接続部材２９等から構成されている。

【００３５】取付部材２５は、給電ケーブル２２を絶縁
支持体１１に取り付けるための部材で電気的絶縁性を有
するものとされている。取付部材２５内には、給電ケー
ブル２２および接続軸部材２６を接続するためのＬ字状
の穴２５ａが貫通穿設されている。この取付部材２５の
穴２５ａの一方には、給電ケーブル２２が嵌装されてお
り，他方には接続軸部材２６が嵌装されている。給電ケ
ーブル２２と接続軸部材２６の図２中上端部との間に
は、導電性のスプリング２７ａが縮設されている。接続
軸部材２６の図中下端部は、電気絶縁油ＯＬが封入され
た接続空間部１３に挿入されており、環状導電体３１に
接続されたボルト２８と，接続部材２９およびスプリン
グ２７ｂを介して接続されている。

【００３６】なお、取付部材２５と絶縁性保護筒２１と
の間には、シリコンゴム等で形成された絶縁性のストレ
スコーン５１が取り付けられており，給電ケーブル２２
の一段の電気絶縁性が図られている。

【００３７】次に、作用について説明する。

【００３８】複数個のグリッド電極４１は、それぞれ絶
縁支持体１１の各取付穴１２に放電ピン４４が接続空間
部１３内の環状導電体３１と接続されるように取り付け
られる。これにより、各グリッド電極４１は、環状導電
体３１を介して給電ケーブル２２に接続される。

【００３９】ここで、接続空間部１３内には電気絶縁油
ＯＬが封入されているので、主要なリーク発生源である
各グリッド電極４１と環状導電体３１との接続部分およ
び環状導電体３１と給電ケーブル２２との接続部分は電
気絶縁油ＯＬによって完全に電気的に絶縁される。

【００４０】したがって、簡易な構成でリークを防止し
て水系塗料を円滑かつ高能率で塗装することができる。

【００４１】しかして、この実施例によれば、絶縁支持
体１１に、グリッド電極４１を取り付けるための取付穴
１２を複数個設け、絶縁支持体１１内に各取付穴１２を
連通する環状の接続空間部１３を設け、接続空間部１３
に環状導電体３１を挿入させるとともに，当該接続空間
部１３に電気絶縁油ＯＬを封入し、環状導電体３１の所
定部分に給電ケーブル２２を接続し、各取付穴１２にそ
れぞれグリッド電極４１を放電ピン４４が環状導電体３
１と接続されるように取り付けた構成としたので、水系
塗料を効率良く塗装でき小型軽量，取扱容易でかつ作業
安全を保障できる。

【００４２】

【考案の効果】本考案によれば、絶縁支持体に、グリッ
ド電極を取り付けるための取付穴を複数個設け、絶縁支
持体内に各取付穴を連通する環状の接続空間部を設け、
接続空間部に環状導電体を挿入させるとともに，当該接
続空間部に電気絶縁油を封入し、環状導電体の所定部分
に給電ケーブルを接続し、各取付穴にそれぞれグリッド
電極を放電ピンが環状導電体と接続されるように取り付
けた構成としたので、接続空間部内に封入された電気絶
縁油によって主要なリーク発生源であるグリッド電極と
環状導電体との接続部分および環状導電体と給電ケーブ
ルとの接続部分が完全に電気的に絶縁される。これによ
り、水系塗料を効率良く塗装でき小型軽量，取扱容易で
かつ作業安全を保障できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の各グリッド電極と環状導電
体との接続を説明するための図である。

【図２】一実施例の給電ケーブルと環状導電体との接続
を説明するための図である。

【図３】一実施例の全体構成を示す図である。

【図４】一実施例の絶縁支持体の各取付穴，接続空間部
および環状導電体等の位置関係を説明するための図であ
る。

【図５】従来の回転霧化式静電塗装機のグリッド電極装
置の全体構成図である。

【図６】従来のグリッド電極装置の取付け状態を説明す
るための図である。

【図７】従来のグリッド電極装置の内部構成を説明する
ための図である。

【符号の説明】

１１ 絶縁支持体 １２ 取付穴 １３ 接続空間部 ２２ 給電ケーブル ３１ 環状導電体 ４１ グリッド電極

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁支持体を介して塗装機本体を取り囲
   むように配設され各先端部に放電ピンが設けられた複数
   個のグリッド電極を備えた回転霧化式静電塗装機のグリ
   ッド電極装置において、 前記絶縁支持体に、前記グリッド電極を取り付けるため
   の取付穴を複数個設け、前記絶縁支持体内に、前記各取
   付穴を連通する環状の接続空間部を設け、前記接続空間
   部に環状導電体を挿入させるとともに，当該接続空間部
   に電気絶縁油を封入し、 前記環状導電体の所定部分に給電ケーブルを接続し、 前記各取付穴に、それぞれ前記グリッド電極を放電ピン
   が前記環状導電体と接続されるように取り付けたことを
   特徴とする回転霧化式静電塗装機のグリッド電極装置。