JP2529010B2 - Inorganic opalescent paint - Google Patents

Inorganic opalescent paint

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JP2529010B2 JP2167774A JP16777490A JP2529010B2 JP 2529010 B2 JP2529010 B2 JP 2529010B2 JP 2167774 A JP2167774 A JP 2167774A JP 16777490 A JP16777490 A JP 16777490A JP 2529010 B2 JP2529010 B2 JP 2529010B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、塗装により全光透過率の高い乳白透光品
などを製造するための無機系乳白塗料に関するものであ
る。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an inorganic opalescent coating for producing an opalescent translucent product having a high total light transmittance by coating.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

現在、乳白透光品は、照明器具の乳白ガラスグローブ
あるいは液晶テレビのバックライト用乳白パネル等光源
のランプイメージを見えなくしたり、あるいは、光源の
光を拡散させたりするなどといった目的で使用されてい
る。
Currently, opalescent translucent products are used for the purpose of obscuring the lamp image of the light source such as the opalescent glass glove of lighting equipment or opal panel for backlight of LCD TV, or for diffusing the light of the light source. There is.

その乳白透光品は、透明基材(たとえば、ガラス板)
に、白色顔料を分散させた塗料を塗装して、製造するの
が一般的である。
The opalescent translucent product is a transparent substrate (eg, glass plate).
In general, a paint in which a white pigment is dispersed is applied to manufacture.

ケイ素アルコキシド系塗料は、耐光性(光による色の
経年変化)が非常によく照明器具等常に光に曝されるも
のに対して非常に理想的な塗料である。この塗料におい
ても乳白の場合、酸化チタンを添加するのが、一般的で
あった。
The silicon alkoxide-based paint has very good light resistance (change of color due to light over time) and is a very ideal paint for things such as lighting equipment that are constantly exposed to light. In the case of milky white also in this paint, it was general to add titanium oxide.

ところで、光源のランプイメージを見えなくしたり、
あるいは、光源の光を拡散したりするためには、乳白透
光品の光学特性、特にヘーズが大きく影響を及ぼす。ヘ
イズとは、 である。たとえば、乳白ガラスグローブ内にクリア電球
がある器具の場合、中のクリア電球のフィラメントイメ
ージを見えなくするには、ヘイズは99%以上必要であ
る。その時の全光透過率は、酸化チタン使用の場合、40
%前後となる。これは、たとえば、ビヒクル固形分100
重量部に対して酸化チタン(屈折率=2.5)40重量部を
添加したケイ素アルコキシド系塗料を焼付け後の塗膜厚
みが8〜10μmになるように透明ガラスグローブの内面
に塗装焼付けした場合である。
By the way, make the lamp image of the light source invisible,
Alternatively, in order to diffuse the light of the light source, the optical characteristics of the opalescent translucent product, particularly haze, has a great influence. What is haze? Is. For example, for a device with a clear bulb inside an opalescent glass glove, a haze of 99% or greater is required to obscure the filament image of the clear bulb inside. The total light transmittance at that time is 40 when titanium oxide is used.
It will be around%. This is, for example, 100 vehicle solids.
When the silicon alkoxide-based paint with 40 parts by weight of titanium oxide (refractive index = 2.5) added to parts by weight is applied and baked on the inner surface of the transparent glass glove so that the film thickness after baking is 8 to 10 μm. .

また、酸化アルミニウムを使用した場合、ヘーズ値が
99%以上の時の全光透過率は、50%とよくなるが、ケイ
素アルコキシド系塗料の場合、塗膜をあまり厚くする
と、クラックが発生したり、剥離しやすいため、顔料の
添加量を多くする必要がある。酸化アルミニウムだけで
上述の条件を満たそうとすると、顔料添加量が多くなり
すぎて、きれいな塗膜にならない。たとえば、ビヒクル
固形分100重量部に対して酸化アルミニウムを75重量部
配合したケイ素アルコキシド系塗料を焼付け後の塗膜厚
みが10μmになるように塗装焼付けした場合、ヘーズは
95%である。
When aluminum oxide is used, the haze value is
The total light transmittance of 99% or more is as good as 50%, but in the case of silicon alkoxide-based paint, if the coating film is too thick, cracks will occur and peeling will occur easily, so increase the amount of pigment added. There is a need. If aluminum oxide alone is used to satisfy the above conditions, the amount of pigment added will be too large and a clean coating cannot be obtained. For example, when a silicon alkoxide-based paint containing 75 parts by weight of aluminum oxide is coated and baked to a coating solid thickness of 10 μm per 100 parts by weight of vehicle solids, the haze is
95%.

この発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、
耐光性が良く、ヘーズ値が高く、かつ、全光透過率の高
い乳白透光品などを製造するための無機系乳白塗料を提
供することを課題とする。
This invention has been made in view of the above problems,
It is an object of the present invention to provide an inorganic opalescent paint for producing an opalescent translucent product having good light resistance, a high haze value, and a high total light transmittance.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記課題を解決するために、この発明は、一般式 R1 nSi(OR24-n 〔式中、n=0〜3、R1は、置換されていてもよい炭素
数1〜4のアルキル基、R2は、炭素数1〜4のアルキル
基である。〕 で表されるものを主成分とし、コロイド状ゾルを含有し
ていてもよいケイ素アルコキシド系無機コーティング材
および白色顔料を必須成分とする無機系乳白塗料におい
て、前記白色顔料として、酸化アルミニウムおよび酸化
チタンをこれら両者の重量比が酸化アルミニウム/酸化
チタン=10〜60で、かつ、前記両者の合計重量がビヒク
ル成分の固形分100重量部に対し40重量部以上、75重量
部以下の割合となるように配合することを特徴とする無
機系乳白塗料を提供する。
In order to solve the above problems, the present invention provides a compound represented by the general formula R 1 n Si (OR 2 ) 4-n [wherein n = 0 to 3 and R 1 has 1 to 4 carbon atoms which may be substituted]. R 2 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. ] In an inorganic opalescent coating containing silicon alkoxide-based inorganic coating material that may contain a colloidal sol and a white pigment as essential components, the white pigments include aluminum oxide and oxidation. The weight ratio of both of these is aluminum oxide / titanium oxide = 10 to 60, and the total weight of both is 40 parts by weight or more and 75 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the solid content of the vehicle component. An inorganic opalescent paint characterized by being blended as described above is provided.

さらに、この発明は、このような無機系乳白塗料であ
って、前記白色顔料の合計重量に対して0.04%以上0.1
%以下の重量比で酸化コバルトを含む無機系乳白塗料を
提供する。
Further, the present invention is such an inorganic milky white paint, 0.04% or more 0.1% to the total weight of the white pigment.
Provided is an inorganic opalescent coating containing cobalt oxide in a weight ratio of not more than%.

この発明の無機系乳白塗料は、たとえば、照明器具の
乳白ガラスグローブあるいは液晶テレビのバックライト
用乳白パネル等光源のランプイメージを見えなくした
り、あるいは、光源の光を拡散する目的で使用するもの
に塗装されたりして使用するもので、耐光性がよく、全
光透過率の高い乳白透光品を製造するためのものであ
る。
The inorganic opalescent paint of the present invention can be used, for example, to obscure a lamp image of a light source such as an opalescent glass globe of a lighting fixture or an opalescent panel for a backlight of a liquid crystal television, or to be used for diffusing light from the light source. It is used after being painted or the like, and is for producing an opalescent translucent product having good light resistance and high total light transmittance.

以下に、この発明を詳しく説明する。 The present invention will be described in detail below.

この発明の無機系乳白塗料は、ケイ素アルコキシド系
無機コーティング材(以下では、ケイ素アルコキシド系
透明塗料、無機系クリア塗料、あるいは、単に透明塗料
と言うことがある)に白色顔料を添加、分散させてな
る。ケイ素アルコキシド系無機コーティング材は、一般
式 R1 nSi(OR24-n 〔式中、n=0〜3、R1は、置換されていてもよい炭素
数1〜4のアルキル基(すなわち、エポキシ基やアミノ
基等を含む場合もある)、R2は、炭素数1〜4のアルキ
ル基である。〕 で表されるものを主成分とし、SiO2、TiO2等のコロイド
状ゾルを添加してもよい。また、顔料分散時に界面活性
剤、増粘剤等を目的に応じて添加してもよい。
The inorganic opalescent paint of the present invention is obtained by adding and dispersing a white pigment to a silicon alkoxide inorganic coating material (hereinafter, it may be referred to as a silicon alkoxide transparent paint, an inorganic clear paint, or simply a transparent paint). Become. The silicon alkoxide-based inorganic coating material is represented by the general formula R 1 n Si (OR 2 ) 4-n [wherein n = 0 to 3 and R 1 is an optionally substituted alkyl group having 1 to 4 carbon atoms ( That is, it may contain an epoxy group, an amino group or the like), and R 2 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. ] It is possible to add a colloidal sol such as SiO 2 or TiO 2 with the main component represented by Further, a surfactant, a thickener or the like may be added according to the purpose at the time of dispersing the pigment.

ここに、水、触媒、溶剤等を加え、さらに、顔料を分
散させて乳白塗料が製造される。
Water, a catalyst, a solvent, etc. are added to this, and a pigment is further dispersed therein to produce an opalescent coating.

触媒としては、たとえば、硫酸、塩酸、硝酸、燐酸、
過塩素酸、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、シュウ酸、クエ
ン酸等を単独使用あるいは併用した、無機酸および/ま
たは有機酸の希薄溶液などの酸性触媒、アミノシラン、
無機酸および有機酸の金属塩、有機酸および無機酸の第
四級アンモニウム塩、無機酸および有機酸のアミン塩、
または、無機酸および有機酸の金属塩・アミン塩・第四
級アンモニウム塩の複分解塩なども触媒として使用でき
る。さらには、ジブチル錫メトキシド、ジブチル錫ジラ
ウレート等の有機錫化合物なども触媒として用いること
ができる。
Examples of the catalyst include sulfuric acid, hydrochloric acid, nitric acid, phosphoric acid,
Perchloric acid, formic acid, acetic acid, propionic acid, oxalic acid, citric acid, etc., used alone or in combination, an acidic catalyst such as a dilute solution of an inorganic acid and / or an organic acid, an aminosilane,
Metal salts of inorganic acids and organic acids, quaternary ammonium salts of organic acids and inorganic acids, amine salts of inorganic acids and organic acids,
Alternatively, a metal salt of an inorganic acid or an organic acid, an amine salt, a metathesis salt of a quaternary ammonium salt, or the like can be used as a catalyst. Furthermore, an organic tin compound such as dibutyltin methoxide or dibutyltin dilaurate can also be used as a catalyst.

希釈溶剤としては、たとえば、メタノール、エタノー
ル、プロパノール等の低級アルコール、エチレングリコ
ールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチ
ルエーテル、酢酸エステルなどを単独使用あるいは併用
することができる。
As the diluting solvent, for example, lower alcohols such as methanol, ethanol and propanol, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether and acetic acid ester can be used alone or in combination.

上記のものを目的に応じて配合反応させ、プレポリマ
ーを合成した後、顔料を分散させ、それをそのままで、
あるいは、使用時までにさらに水や触媒、溶剤等を添加
して、塗料とされる。得られた塗料は、塗装、焼き付け
され、塗膜を形成する。
Depending on the purpose, the above compounds are mixed and reacted to synthesize a prepolymer, and then the pigment is dispersed, and as it is,
Alternatively, water, a catalyst, a solvent and the like are further added by the time of use to obtain a paint. The obtained paint is painted and baked to form a coating film.

硬化剤として使用する水は、たとえば、ケイ素アルコ
キシド(コロイド状シリカも含めて)100重量部に対し
て15〜100重量部の割合とされるが、この範囲に限定さ
れない。
The amount of water used as a curing agent is, for example, 15 to 100 parts by weight with respect to 100 parts by weight of silicon alkoxide (including colloidal silica), but is not limited to this range.

また、触媒は、使用するケイ素アルコキシドに対し
て、たとえば、50〜10000ppm使用されるが、この範囲に
限定されない。
Further, the catalyst is used in an amount of, for example, 50 to 10,000 ppm with respect to the silicon alkoxide used, but is not limited to this range.

希釈溶剤の量は、顔料配合・添加量、硬化剤量などに
よって変わるので限定されず、塗装された塗膜状態など
から設定されるべきであるが、アルコキシドの反応から
発生するアルコール、オルガノシリカゾルから持ち込ま
れる溶剤も含めて塗料中に最低30%以上あることが好ま
しいが、この範囲に限定されない。
The amount of the diluent solvent is not limited because it varies depending on the amount of pigment compounded / added, the amount of the curing agent, etc., and should be set based on the state of the coating film applied, but from the alcohol generated from the reaction of the alkoxide, the organosilica sol. At least 30% or more in the paint, including the solvent brought in, is preferable, but not limited to this range.

この発明で使用する顔料は、この塗料の目的である全
光透過率を高くし、かつ、ヘーズ値も高くするために、
酸化アルミニウムと酸化チタンを併用し、酸化アルミニ
ウム/酸化チタンの重量比が10以上、60以下になるよう
にし、さらに、ビヒクルの固形分に対し40重量部以上、
75重量部以下添加することを特徴とする。
The pigment used in the present invention has a high total light transmittance, which is the purpose of this coating, and also has a high haze value.
Aluminum oxide and titanium oxide are used together so that the weight ratio of aluminum oxide / titanium oxide is 10 or more and 60 or less, and further 40 parts by weight or more based on the solid content of the vehicle,
It is characterized by adding up to 75 parts by weight.

このように、酸化アルミニウムと酸化チタンを併用す
るのは次の理由による。酸化アルミニウムのみでヘーズ
値を99%以上保つためには、ケイ素アルコキシド系塗料
の場合、ビヒクル固形分に対し75重量部より多く添加す
る必要がある。この場合、きれいな塗膜ができる範囲を
越える。すなわち、顔料添加量が多すぎると塗膜の表面
状態が悪化し、クラックが入ったり、平滑な塗膜となら
なかったりする。また、顔料添加量を減らしてヘーズ値
を99%以上にあげるためには、膜厚を厚くする必要があ
るが、塗膜厚を厚くした場合、ケイ素アルコキシド系塗
料の場合、塗膜剥離、クラックが発生しやすい。ケイ素
アルコキシド系塗膜の場合、ガラス、プラスチックに安
定して塗装できるのは、たとえば、10μm以下である。
また、酸化チタンのみでヘーズ値を99%以上にする場
合、全光透過率は40%が上限である。そこで、酸化アル
ミニウムと酸化チタンを併用することにしたのである。
ただし、酸化アルミニウム/酸化チタン(重量比)=10
未満の場合、ヘーズ値を99%以上保つと全光透過率が低
く、同重量比が60を越えるとヘーズ値を99%以上保とう
とすると顔料添加量を75重量部よりも多くしなければな
らないか、75重量部以下なら10μm以上塗装しなければ
ならない。また、顔料の添加量が40重量部未満であれば
ヘーズ値があがらず、75重量部を越えると塗膜の平滑
性、耐クラック性、耐密着性が低下する。
The combined use of aluminum oxide and titanium oxide is as follows. In order to maintain the haze value of 99% or more using only aluminum oxide, it is necessary to add more than 75 parts by weight to the vehicle solid content in the case of silicon alkoxide-based paint. In this case, it exceeds the range where a clean coating film can be formed. That is, if the amount of the pigment added is too large, the surface condition of the coating film deteriorates, and cracks may occur or the coating film may not be smooth. In addition, in order to reduce the pigment addition amount and raise the haze value to 99% or more, it is necessary to increase the film thickness, but when the coating film thickness is increased, in the case of silicon alkoxide-based paint, film peeling, cracking Is likely to occur. In the case of a silicon alkoxide-based coating film, for example, it is possible to stably coat glass and plastic with a thickness of 10 μm or less.
Further, when the haze value is set to 99% or more using only titanium oxide, the upper limit of the total light transmittance is 40%. Therefore, we decided to use aluminum oxide and titanium oxide together.
However, aluminum oxide / titanium oxide (weight ratio) = 10
If the haze value is less than 99%, the total light transmittance is low, and if the weight ratio exceeds 60, the pigment addition amount must be more than 75 parts by weight to maintain the haze value of 99% or more. Or, if it is less than 75 parts by weight, it must be coated more than 10 μm. If the amount of the pigment added is less than 40 parts by weight, the haze value will not increase, and if it exceeds 75 parts by weight, the smoothness, crack resistance and adhesion resistance of the coating film will deteriorate.

使用する酸化アルミニウムと酸化チタンの粒径につい
ては、好ましくは平均粒径で酸化アルミニウム/酸化チ
タン=3以上がよく、酸化アルミニウムとしては0.5〜
1.5μmくらいの平均粒径を持つものが好ましい。
Regarding the particle size of aluminum oxide and titanium oxide to be used, the average particle size is preferably aluminum oxide / titanium oxide = 3 or more.
Those having an average particle size of about 1.5 μm are preferable.

なお、この発明では、酸化アルミニウムと酸化チタン
を併用するようにしているが、透過光が黄味を帯びるこ
とがある。そこで、必要に応じて、添加する白色顔料の
重量に対して酸化コバルト成分を重量比で0.04%以上、
0.1%以下添加することが好ましい。0.04%未満であれ
ば、黄味が残り、0.1%を越すと青みがでてくるおそれ
がある。
Although aluminum oxide and titanium oxide are used in combination in the present invention, the transmitted light may be yellowish. Therefore, if necessary, the cobalt oxide component is 0.04% by weight or more with respect to the weight of the white pigment to be added,
It is preferable to add 0.1% or less. If it is less than 0.04%, yellowish color may remain, and if it exceeds 0.1%, bluish may appear.

この発明の無機系乳白塗料の塗装方法としては、特に
限定されるものではなく、たとえば、スプレー塗装、フ
ローコーター等が使用される。
The method for coating the inorganic opalescent coating material of the present invention is not particularly limited, and for example, spray coating, flow coater or the like is used.

焼き付け条件は、工程、基材形状等により異なるがお
おむね100〜200℃で10〜30分間で処理される。しかし、
この範囲に限定するものではない。
The baking conditions vary depending on the process, the shape of the base material, etc., but the baking is generally performed at 100 to 200 ° C. for 10 to 30 minutes. But,
It is not limited to this range.

〔作用〕[Action]

顔料として、酸化アルミニウムと酸化チタンを上述の
ように併用することにより、耐光性がよく、かつ、ヘー
ズが99%以上で全光透過率が50%以上の値を示す無機系
乳白塗料が製造できる。
As a pigment, by using aluminum oxide and titanium oxide in combination as described above, an inorganic opalescent coating having good light resistance and having a haze of 99% or more and a total light transmittance of 50% or more can be produced. .

上記無機系乳白塗料において、酸化コバルト成分を添
加白色顔料に対して重量比で0.04%以上、0.1%以下の
割合で添加することにより、透過光が黄身を帯びるのを
防ぐことができる。
In the above-mentioned inorganic opalescent paint, by adding a cobalt oxide component to the added white pigment in a weight ratio of 0.04% or more and 0.1% or less, it is possible to prevent transmitted light from taking on an yolk.

〔実 施 例〕〔Example〕

以下に、この発明の具体的な実施例および比較例を示
すが、この発明は下記実施例に限定されない。なお、実
施例1〜5および比較例1〜4は請求項1記載の発明に
ついてのものであり、実施例6〜10および比較例5,6は
請求項2記載の発明についてのものである。
Specific examples and comparative examples of the present invention will be shown below, but the present invention is not limited to the following examples. In addition, Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 relate to the invention described in claim 1, and Examples 6 to 10 and Comparative Examples 5 and 6 relate to the invention described in claim 2.

−実施例1〜10および比較例1〜6− 無機系塗料の調製 <無機系クリア塗料(S−1)の調製> 上記配合で、25℃雰囲気下、500rpmで30分間撹拌した
後、3日間常温で貯蔵し、無機系クリア(透明)塗料
(S−1)を調製した。
-Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 6-Preparation of inorganic paint <Preparation of inorganic clear paint (S-1)> With the above composition, the mixture was stirred at 500 rpm for 30 minutes in an atmosphere of 25 ° C. and then stored at room temperature for 3 days to prepare an inorganic clear (transparent) coating material (S-1).

その後、この無機系クリア塗料に、第1表に示す顔料
を同表に示す量で添加し、さらに、同無機系クリア塗料
100部に対して顔料の分散助剤としてアエロジル(日本
アエロジル社製)を0.7部の割合で添加し、サンドミル
により1000rpmで20分間処理してA液を得た。
After that, the pigments shown in Table 1 were added to this inorganic clear paint in the amounts shown in the same table, and the inorganic clear paint was further added.
Aerosil (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) was added at a ratio of 0.7 part as a pigment dispersion aid to 100 parts, and treated with a sand mill at 1000 rpm for 20 minutes to obtain a liquid A.

このA液と下記配合のB液(B液の調製法は、配合が
異なること以外はA液と同じである)とを混合して使用
した。混合比は、(S−1):B=1:1であった。実施例
6〜8および比較例5,6では、第2表に示すように酸化
コバルトも添加した。
This solution A was mixed with solution B having the following composition (the method for preparing solution B was the same as solution A except that the composition was different). The mixing ratio was (S-1): B = 1: 1. In Examples 6 to 8 and Comparative Examples 5 and 6, cobalt oxide was also added as shown in Table 2.

B液の配合 無機系塗料の調製 <無機系クリア塗料(S−2)の調製> 上記配合で、25℃雰囲気下、500rpmで30分間撹拌した
後、3日間常温で貯蔵し、無機系クリア(透明)塗料
(S−2)を調製した。
Mixture of liquid B Preparation of inorganic paint <Preparation of inorganic clear paint (S-2)> With the above composition, the mixture was stirred at 500 rpm for 30 minutes in an atmosphere of 25 ° C. and then stored at room temperature for 3 days to prepare an inorganic clear (transparent) paint (S-2).

その後、この無機系クリア塗料に、第1表に示す顔料
を同表に示す量で添加し、さらに、同無機系クリア塗料
100部に対して顔料の分散助剤としてアエロジル(日本
アエロジル社製)を0.7部の割合で添加し、サンドミル
により1000rpmで20分間処理してA液を得た。
After that, the pigments shown in Table 1 were added to this inorganic clear paint in the amounts shown in the same table, and the inorganic clear paint was further added.
Aerosil (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) was added at a ratio of 0.7 part as a pigment dispersion aid to 100 parts, and treated with a sand mill at 1000 rpm for 20 minutes to obtain a liquid A.

このA液と下記配合のB液(B液の調製法は、配合が
異なること以外はA液と同じである)とを混合して使用
した。混合比は、(S−2):B=1:1であった。実施例
9および10では、第2表に示すように酸化コバルトも添
加した。
This solution A was mixed with solution B having the following composition (the method for preparing solution B was the same as solution A except that the composition was different). The mixing ratio was (S-2): B = 1: 1. In Examples 9 and 10, cobalt oxide was also added as shown in Table 2.

B液の配合 使用した顔料は、酸化アルミニウム(住友化学工業
(株)製:平均粒径1μm、比表面積3.5m3)、酸化チ
タン(タイオキサイド製:平均粒径0.23μm、比表面積
14m3)であり、酸化コバルトはCoAl2O4(住友セメント
製)の形で添加した。
Mixture of liquid B The pigments used were aluminum oxide (Sumitomo Chemical Co., Ltd .: average particle size 1 μm, specific surface area 3.5 m 3 ), titanium oxide (Tyoxide: average particle size 0.23 μm, specific surface area).
14 m 3 ) and cobalt oxide was added in the form of CoAl 2 O 4 (Sumitomo Cement).

上記実施例および比較例の無機系塗料を用いて塗装を
行った。
Coating was performed using the inorganic paints of the above-mentioned Examples and Comparative Examples.

<塗装基板> ソーダライムガラス板(100mm×100mm×厚み2mm)を
脱脂して、塗装基板とした。
<Coated substrate> A soda lime glass plate (100 mm x 100 mm x thickness 2 mm) was degreased to obtain a coated substrate.

<塗装> 調製済みの無機系乳白塗料をスプレーガンを用いて塗
装基板に所定の膜厚になるよう塗装した。塗膜厚の測定
は、塗膜の一部を剥離し、マイクロメーターにより塗膜
のある部分の塗装板の厚みと塗膜を剥離した部分の厚み
を測定し、その差より膜厚を算出した。
<Coating> The prepared inorganic milky white paint was coated on a coated substrate with a spray gun so as to have a predetermined film thickness. The coating film thickness was measured by peeling off a part of the coating film, measuring the thickness of the coated plate at the portion where the coating film was present and the thickness of the portion where the coating film was peeled off with a micrometer, and calculating the film thickness from the difference. .

<焼き付け> 150℃で20分間恒温槽を用いて焼き付けを行った。<Baking> Baking was performed at 150 ° C for 20 minutes in a constant temperature bath.

<評価> 自記分光光度計により、380〜780nmの全光透過率およ
び拡散透過率を測定し、下式より全光透過率およびヘー
ズを算出した。第1図は全光透過率測定チャート、第2
図は拡散透過率測定チャートを表す。第1図中、ハッチ
ングを入れた領域Mが全光透過率積分値(波長380〜780
nm)であり、第2図中、ハッチングを入れた領域Nが拡
散透過率積分値(波長380〜780nm)である。
<Evaluation> The total light transmittance and diffuse transmittance at 380 to 780 nm were measured with a self-recording spectrophotometer, and the total light transmittance and haze were calculated from the following formulas. FIG. 1 is a total light transmittance measurement chart, second
The figure shows a diffuse transmittance measurement chart. In FIG. 1, the hatched region M is the integrated value of total light transmittance (wavelength 380 to 780).
2), the hatched region N in FIG. 2 is the diffused transmittance integral value (wavelength 380 to 780 nm).

第1表にみるように、実施例の無機系乳白塗料は、塗
装膜厚10μmで全光透過率50%以上、ヘーズ値99.0%以
上であり、塗膜の状態が良好である。これに対し、酸化
アルミニウムのみの比較例1はヘーズ値が小さく、酸化
チタンのみの比較例2は全光透過率が小さい。また、酸
化アルミニウムと酸化チタンの重量比が特定の範囲を下
回ると、比較例3の結果にみるように、全光透過率が50
%よりも低く、重量比が上回ると、比較例4の結果にみ
るように、ヘーズが99%を下回る。第2表にみるよう
に、酸化コバルトを特定の割合で添加すると、透過光の
色調を白色にすることができる。
As shown in Table 1, the inorganic opalescent coatings of Examples have a coating film thickness of 10 μm, a total light transmittance of 50% or more, and a haze value of 99.0% or more, and the state of the coating film is good. In contrast, Comparative Example 1 containing only aluminum oxide has a small haze value, and Comparative Example 2 containing only titanium oxide has a small total light transmittance. When the weight ratio of aluminum oxide to titanium oxide is below a specific range, the total light transmittance is 50 as shown in the result of Comparative Example 3.
When the weight ratio is lower than 100% and the weight ratio is higher, the haze is lower than 99% as seen in the result of Comparative Example 4. As shown in Table 2, when cobalt oxide is added at a specific ratio, the color tone of transmitted light can be made white.

上記実施例3で作製したサンプルについてサンシャイ
ンウエザオメーターによる促進試験を行った。
An acceleration test using a sunshine weatherometer was conducted on the sample prepared in Example 3 above.

結果は、1000時間後の色差ΔE=0.7、光沢保持率=9
2%(60度反射のグロス)であった。
As a result, the color difference after 1000 hours ΔE = 0.7, gloss retention rate = 9
It was 2% (gloss of 60 degree reflection).

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

この発明の無機系乳白塗料は、以上に述べたように、
酸化アルミニウムと酸化チタンを特定の割合で配合する
ので、耐光性がよく、かつ、ヘーズが99%以上で全光透
過率が50%以上の値を示す塗膜を形成しうる。
The inorganic opalescent coating of the present invention, as described above,
Since aluminum oxide and titanium oxide are mixed in a specific ratio, a coating film having good light resistance and having a haze of 99% or more and a total light transmittance of 50% or more can be formed.

また、この発明の無機系乳白塗料は、以上に述べたよ
うに、酸化コバルトを特定の割合で配合してあると、透
過光が白色を示す塗膜を形成しうる。
In addition, as described above, the inorganic opalescent coating composition of the present invention can form a coating film showing white transmitted light when cobalt oxide is blended in a specific ratio.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は、全光透過率測定チャートを表し、第2図は、
拡散透過率測定チャートを表す。
FIG. 1 shows a total light transmittance measurement chart, and FIG. 2 shows
2 shows a diffusion transmittance measurement chart.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 嶋田 幸雄 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電 工株式会社内 (72)発明者 米原 雅美 兵庫県西宮市東鳴尾町1丁目10番地36号 富士防火化学株式会社内 (72)発明者 工藤 章英 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電 工株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−276832(JP,A) 特公 昭48−479(JP,B1) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yukio Shimada 1048 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Works, Ltd. Incorporated (72) Inventor Akihide Kudo 1048, Kadoma, Kadoma-shi, Osaka Matsushita Electric Works, Ltd. (56) Reference JP-A-61-276832 (JP, A) JP-B-48-479 (JP, B1)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】一般式 R1 nSi(OR24-n 〔式中、n=0〜3、R1は、置換されていてもよい炭素
数1〜4のアルキル基、R2は、炭素数1〜4のアルキル
基である。〕 で表されるものを主成分とし、コロイド状ゾルを含有し
ていてもよいケイ素アルコキシド系無機コーティング材
および白色顔料を必須成分とする無機系乳白塗料におい
て、前記白色顔料として、酸化アルミニウムおよび酸化
チタンをこれら両者の重量比が酸化アルミニウム/酸化
チタン=10〜60で、かつ、前記両者の合計重量がビヒク
ル成分の固形分100重量部に対し40重量部以上、75重量
部以下の割合となるように配合することを特徴とする無
機系乳白塗料。
1. A compound represented by the general formula: R 1 n Si (OR 2 ) 4-n [wherein n = 0 to 3, R 1 is an optionally substituted alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and R 2 is , An alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. ] In an inorganic opalescent coating containing silicon alkoxide-based inorganic coating material that may contain a colloidal sol and a white pigment as essential components, the white pigments include aluminum oxide and oxidation. The weight ratio of both of these is aluminum oxide / titanium oxide = 10 to 60, and the total weight of both is 40 parts by weight or more and 75 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the solid content of the vehicle component. An inorganic opalescent paint characterized by being blended as described below.
【請求項2】白色顔料の合計重量に対して0.04%以上0.
1%以下の重量比で酸化コバルトを含む請求項1記載の
無機系乳白塗料。
2. 0.04% or more based on the total weight of the white pigment.
The inorganic opalescent coating composition according to claim 1, which contains cobalt oxide in a weight ratio of 1% or less.
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