JP2528801Y2 - 油塗布装置 - Google Patents

油塗布装置

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JP2528801Y2
JP2528801Y2 JP516791U JP516791U JP2528801Y2 JP 2528801 Y2 JP2528801 Y2 JP 2528801Y2 JP 516791 U JP516791 U JP 516791U JP 516791 U JP516791 U JP 516791U JP 2528801 Y2 JP2528801 Y2 JP 2528801Y2
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和彦 藤田
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、ワークに対しタンク内
で加圧された油をミスト化して塗布する油塗布装置に関
し、特に、噴霧した油の回収に係わるものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、この種の油塗布装置として、
複数の噴射ノズルを有する筒状のノズルケースと、上記
各噴射ノズルに供給される油を加圧して貯溜する高圧タ
ンクと、上記ノズルケースをワークに対し進退移動させ
るエアシリンダとを備え、上記ノズルケースをワークに
近付けて外嵌し、該ノズルケース内のワークに対し、上
記高圧タンク内で加圧された油を上記各噴射ノズルから
ミスト化して塗布するようにしたものは知られている。
【0003】そして、このような油塗布装置において、
ノズルケース内に溜った油を回収して高圧タンク内に送
るに当っては、該タンク内の圧力以上の圧力でもって油
を圧送する必要があり、この油の圧送に用いるポンプと
しては、従来、作業者の手動により駆動するタイプのも
の、またはモータ等の駆動装置を備えるものが一般に多
く使用されている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ものでは、作業者が装置についていなければならず、作
業の省人化が図れないという問題がある。また、後者の
ものでは、モータ等の駆動装置が高価で装置全体の設備
コストが高くつくという問題がある。
【0005】本考案はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、特に、ワークにノズル
ケースを進退移動させるエアシリンダに着目し、このエ
アシリンダの作動に用いられるエアでもってポンプを駆
動することにより、作業の省人化及びコストの低廉化を
図りつつ、噴霧した油の回収を行い得る油塗布装置を提
供せんとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案の解決手段は、複数の噴射ノズルを有する筒
状のノズルケースと、上記各噴射ノズルに供給される油
を加圧して貯溜する高圧タンクと、上記ノズルケースを
ワークに対し進退移動させるエアシリンダとを備え、上
記ノズルケースをワークに近付けて外嵌し、該ノズルケ
ース内のワークに対し、上記高圧タンク内で加圧された
油を上記各噴射ノズルからミスト化して塗布する油塗布
装置において、上記ノズルケース内に溜った油を回収し
て上記高圧タンク内に圧送するエアポンプと、該エアポ
ンプのエア室に上記エアシリンダ作動用のエアを供給す
るエア供給通路とを備える構成とする。
【0007】
【作用】上記の構成により、本考案では、エアシリンダ
作動用のエアが該エアシリンダの1ストローク往復作動
周期間隔毎にエア供給通路を介してエアポンプのエア室
に供給されることにより、上記エアポンプは、エアシリ
ンダの1ストローク往復作動周期と同じ周期でもって作
動して、ノズルケース内から回収した油が高圧タンク内
に圧送される。
【0008】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
【0009】図1及び図2は本考案の一実施例に係わる
油塗布装置の機械構成を示し、この油塗布装置は、変速
機の入力軸Sに対して油をミスト化して塗布するもので
ある。
【0010】図1及び図2において、1は基板2から水
平方向に延びて取付けられた支持プレートであって、該
支持プレート1には一対の軸受部材3,3を介して2本
のガイドロード4,4が支持されているとともに、該両
ガイドロッド4,4上にはそれらの軸方向に摺動可能な
ロッドレスタイプのエアシリンダ5が設けられている。
上記ロッドレスシリンダ5の下面には昇降枠組み6が取
付けられ、該昇降枠組み6は、ロッドレスシリンダ5の
下面に固定された上板7と、該上板7の下方に所定距離
隔てて対向する下板8と、この上下両板7,8を連結す
る垂直板9とからなる。
【0011】上記昇降枠組み6の上板7と下板8との間
には、互いに所定距離隔てて上下方向に延びる2本のガ
イドロッド11,11が設けられ、該両ガイドロッド1
1,11上には昇降部材12がそれらの軸方向つまり上
下方向に摺動可能に装着されている。上記昇降部材12
には、上記下板8に取付けられたシリンダ13のピスト
ンロット(図示せず)が連結されていて、該シリンダ1
3の伸縮作動により昇降部材12がガイドロッド11,
11の案内の下に昇降動するようになっている。上記昇
降部材12は、その側面から前方(図で左側)に突出す
る突出部12aを有しており、該突出部12aには、軸
線が水平方向に延び変速機の入力軸Sに対して外嵌可能
な有底の円筒状のノズルケース14の底部が嵌合連結さ
れている。よって、上記エアシリンダ5がガイドロッド
4上を往復摺動することで上記ノズルケース14が変速
機の入力軸Sに対し進退移動する。
【0012】上記ノズルケース14の先端開口部には、
上記入力軸Sに外嵌してシール当接する際のショックを
緩和するためのショック緩衝装置15が設けられている
とともに、ノズルケース14の側壁部には複数(図では
四つ)の噴射ノズル16,16,…が設けられている。
上記ノズルケース14の内周面14aは、内部に溜る油
が底部側に自然流下するよう径が先端開口部から底部側
に向うに従って次第に大きくなる円錐面に形成されてい
るとともに、ノズルケース1の底部近傍には、底部側に
流下した油を外部に排出する排油口17が形成されてい
る。
【0013】図3は上記油塗布装置の油・エア回路を示
す。この図において、21はノズルケース14の各噴射
ノズル16に供給される油を加圧して貯溜する高圧タン
ク、22はエアを送給するコンプレッサー等のエア供給
源、23は上記高圧タンク21から噴射ノズル16に油
を送給する油通路24と上記エア供給源22から噴射ノ
ズル16にエアを送給するエア通路25とを同時に開閉
するパイロットバルブであり、該バルブ23は、そのパ
イロット通路に介設されたオンオフバルブ26の切換え
により開閉作動し、開作動したときに上記噴射ノズル1
6で油がエアとミスト化して噴射される。
【0014】また、27は上記エア供給源22からエア
シリンダ5にエアを供給するエア通路28に介設された
電磁バルブであって、該電磁バルブ27は、エアシリン
ダ5のピストン5aで仕切られた二つのエア室5b,5
cに対するエアの給排を切換えるものであり、この電磁
バルブ27の切換えによりエアシリンダ5が作動してノ
ズルケース14が変速機の入力軸Sに対し進退移動す
る。尚、本実施例では、エアシリンダ5は、前述したよ
うにロッドレスタイプのものを用いているが、図3で
は、図面の作成上の便宜からピストンロッドを有するタ
イプのものとして表している。
【0015】さらに、31は上記ノズルケース14内に
溜った油を排油口17(図2参照)から油回収通路32
を介して回収して一時貯溜する仮タンク、33は該タン
ク31内の油を油回収通路34を介して上記高圧タンク
21内に圧送するエアポンプであって、該エアポンプ3
3は、エア室33a内のエア圧とスプリング33bの付
勢力との力関係により油回収通路34の一部を構成する
油室33cの容積が変化して油を圧送する構成になって
いる。上記エアポンプ33のエア室33aは、上記エア
通路28の電磁バルブ27下流側にエア供給通路35を
介して連通されている。
【0016】尚、図3中、41及び42はそれぞれエア
通路25に介設された減圧バルブ及び圧力計、43及び
44は油回収通路34のエアポンプ33(エア室33
a)上流近傍及び下流近傍に設けられた逆止弁である。
【0017】次に、上記実施例の作動、特にノズルケー
ス14内に溜った油の回収作動について説明するに、ノ
ズルケース14内の油は、その自然流下により油回収通
路32を通して仮タンク31内に回収貯溜される。そし
て、電磁バルブ27の切換えによりエアシリンダ5が作
動してノズルケース14が変速機の入力軸Sに対し進退
移動するときには、上記電磁バルブ27の切換えに伴い
エアポンプ33のエア室33aに対しエア通路28の電
磁バルブ27下流側からエアがエア供給通路35を通し
て供給され、またはエア室33a内のエアが排出される
ことにより、エアポンプ33は、上記エアシリンダ5な
いしノズルケース14の往復動周期と同じ周期で吐出作
動をして、仮タンク31内の油が油回収通路34を通し
て高圧タンク21内に圧送される。これにより、ノズル
ケース14内の油を自動的に回収して高圧タンク21内
に圧送することができ、油回収作業の省人化を図ること
ができる。
【0018】しかも、上記エアポンプ33は、ノズルケ
ース14を進退移動させるための既存のエアシリンダ5
の作動用エアをエア室33aに受けて作動するものであ
り、専用の駆動装置を必要としないので、装置の低廉化
を図ることができ、実施する上で非常に有利である。
【0019】尚、本考案は上記実施例に限定されるもの
ではなく、その他種々の変形例を包含するものである。
例えば、上記実施例では、ノズルケース14内に溜った
油を一旦仮タンク31内に回収貯溜し、該仮タンク31
からエアポンプ33により高圧タンク21内に圧送する
ようにしたが、場合によっては、ノズルケース14内に
溜った油をエアポンプにより直接高圧タンク21内に圧
送するようにしてもよい。
【0020】
【考案の効果】以上の如く、本考案の油塗布装置によれ
ば、エアポンプがエアシリンダ作動用のエアを受けてエ
アシリンダの1ストローク往復作動周期と同じ周期でも
って作動して、ノズルケース内から回収した油が高圧タ
ンク内に圧送されるので、コストの低廉化を図りなが
ら、油回収作業の自動化・省人化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例に係わる油塗布装置の機械構成
を示す一部を切開した見た側面図である。
【図2】図1のA−A線における断面図である。
【図3】油塗布装置の油・エア回路を示す回路構成図で
ある。
【符号の説明】
S 入力軸(ワーク) 5 エアシリンダ 14 ノズルケース 16 噴射ノズル 21 高圧タンク 33 エアポンプ 33a エア室 35 エア供給通路

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の噴射ノズルを有する筒状のノズル
    ケースと、上記各噴射ノズルに供給される油を加圧して
    貯溜する高圧タンクと、上記ノズルケースをワークに対
    し進退移動させるエアシリンダとを備え、上記ノズルケ
    ースをワークに近付けて外嵌し、該ノズルケース内のワ
    ークに対し、上記高圧タンク内で加圧された油を上記各
    噴射ノズルからミスト化して塗布する油塗布装置におい
    て、 上記ノズルケース内に溜った油を回収して上記高圧タン
    ク内に圧送するエアポンプと、 該エアポンプのエア室に上記エアシリンダ作動用のエア
    を供給するエア供給通路とを備えたことを特徴とする油
    塗布装置。
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