JP2524910Y2 - Chip electronic component supply device - Google Patents

Chip electronic component supply device

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JP2524910Y2
JP2524910Y2 JP1990019581U JP1958190U JP2524910Y2 JP 2524910 Y2 JP2524910 Y2 JP 2524910Y2 JP 1990019581 U JP1990019581 U JP 1990019581U JP 1958190 U JP1958190 U JP 1958190U JP 2524910 Y2 JP2524910 Y2 JP 2524910Y2
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chip
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electronic components
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喜久司 深井
勉 下村
寛和 小林
富士雄 関
豊 長井
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太陽誘電 株式会社
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【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、チップ状電子部品をバルク状に収納した容
器から、同部品を部品排出パイプに一列に取り出す装置
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to an apparatus for taking out chip-shaped electronic components from a container storing the components in bulk into a component discharge pipe.

[従来の技術] 従来において、回路基板の所定の位置にチップ状電子
部品を搭載する場合、自動マウント装置を用いて次のよ
うにして行なわれていた。すなわち、複数の容器の中に
バルク状に収納されたチップ状電子部品を、ディストリ
ビュータに配管された複数本の案内チューブに一つずつ
取り出して、テンプレートの所定の位置に形成された収
納凹部へ各々送り、そこに収受する。この収納凹部は、
各々のチップ状電子部品を回路基板に搭載する位置に合
わせて配置されており、これに収納された時の相対位置
を保持したまま、前記収納凹部の配置に対応して吸着ユ
ニットの下面から突設された吸着ヘッドを有する部品移
動手段により、チップ状電子部品を回路基板に移動し、
搭載する。これによって、前記各チップ状電子部品が回
路基板の所定の位置に各々搭載される。回路基板には、
チップ状電子部品を搭載すべき位置に予め接着剤を塗布
しておき、搭載された前記電子部品をこの接着剤で仮固
定した状態で、半田付けを行なう。
[Prior Art] Conventionally, when mounting a chip-shaped electronic component at a predetermined position on a circuit board, it has been performed as follows using an automatic mounting device. That is, the chip-shaped electronic components housed in bulk in a plurality of containers are taken out one by one into a plurality of guide tubes piped to a distributor, and each is taken out to a storage recess formed at a predetermined position of a template. Send and receive there. This storage recess,
Each chip-shaped electronic component is arranged in accordance with the position where it is mounted on the circuit board. While maintaining the relative position when housed in this, it protrudes from the lower surface of the suction unit in accordance with the arrangement of the housing recess. The chip-shaped electronic component is moved to the circuit board by the component moving means having the suction head provided,
Mount. Thus, each of the chip-shaped electronic components is mounted at a predetermined position on the circuit board. On the circuit board,
An adhesive is applied in advance to the position where the chip-shaped electronic component is to be mounted, and soldering is performed in a state where the mounted electronic component is temporarily fixed with the adhesive.

この装置において用いられる部品供給装置は、第4図
と第5図に示されたように、底面に漏斗状の勾配を有
し、チップ状電子部品がバルク状に収納される容器1
と、該容器1の底部中央の通孔から上端が容器1の中に
スライド自在に挿入される部品排出パイプ49とを備え
る。部品排出パイプ49の上端は、斜に開口している。容
器1の底から突設されたスライド部材37がフレーム35に
固定されたガイド部材36の凹部にスライド自在に嵌合
し、これにより、容器1が上下にスライド自在に案内さ
れている。さらに、第4図で示されたように、容器1の
上端から突設されたアーム45にブラケット46を介して上
下駆動機構55が連結され、伝達機構47を介してモータ48
から伝達される動力により、容器1が上下に往復駆動さ
れる。
As shown in FIGS. 4 and 5, a component supply device used in this apparatus has a container 1 having a funnel-shaped slope on the bottom surface and containing chip-shaped electronic components in a bulk.
And a component discharge pipe 49 whose upper end is slidably inserted into the container 1 from a through hole in the center of the bottom of the container 1. The upper end of the component discharge pipe 49 is opened obliquely. A slide member 37 protruding from the bottom of the container 1 is slidably fitted in a recess of a guide member 36 fixed to the frame 35, whereby the container 1 is slidably guided up and down. Further, as shown in FIG. 4, a vertical drive mechanism 55 is connected via a bracket 46 to an arm 45 projecting from the upper end of the container 1, and a motor 48 is provided via a transmission mechanism 47.
The container 1 is reciprocated up and down by the power transmitted from the container 1.

このように、容器1が上下に駆動されることにより、
部品排出パイプ49の上端が容器1の中で相対的に上下に
往復運動する。そして、部品排出パイプ49の上端が容器
1の底から上がったところでチップ状電子部品a、a…
が崩され、部品排出パイプ49の上端が下がったところで
その開口部からチップ状電子部品aが排出パイプ49の中
に入る。このようにして、部品排出パイプ49の中に入っ
たチップ状電子部品aは、一列に並んで下方へ順次送ら
れる。
As described above, the container 1 is driven up and down,
The upper end of the component discharge pipe 49 reciprocates up and down relatively in the container 1. When the upper end of the component discharge pipe 49 rises from the bottom of the container 1, the chip-shaped electronic components a, a.
When the upper end of the component discharge pipe 49 is lowered, the chip-shaped electronic component a enters the discharge pipe 49 from the opening. In this way, the chip-shaped electronic components a that have entered the component discharge pipe 49 are sequentially sent downward in a line.

この部品排出パイプ49の下端は、ディストリビュータ
2の案内パイプ21、21…に各々通じる部品搬送路10の上
端と中心軸がずれるように配置されている。そして、こ
の間で、スライダ54が第4図と第5図において左右にス
ライドし、その通孔が前記部品排出パイプ49の下端と部
品搬送路10の上端との間を往復する。これによって、部
品排出パイプ49の中で一列に列んだチップ状電子部品a
が、部品搬送路10へ1つずつ送り出され、さらに案内パ
イプ21を通って既に述べたテンプレートの収納凹部へ送
られる。
The lower end of the component discharge pipe 49 is arranged such that the center axis thereof is deviated from the upper end of the component transport path 10 that communicates with the guide pipes 21 of the distributor 2. 4 and 5, the through hole reciprocates between the lower end of the component discharge pipe 49 and the upper end of the component conveying path 10. As a result, the chip-shaped electronic components a
Are sent out one by one to the component transport path 10 and further sent through the guide pipe 21 to the above-described recess for storing the template.

[考案が解決しようとする課題] 前記従来の部品供給装置においては、チップ状電子部
品a、a…の排出性、駆動時の負荷、装置の小型化等の
観点から、容器1として適当な容積が決定されている。
しかし、マウント装置の使用状況によっては、このよう
な観点から決定された容器1の容積では、一度に処理す
るチップ状電子部品aを収納するのに十分でなく、容積
不足のため、頻繁にチップ状電子部品a、a…を追加し
なければならないという問題があった。
[Problem to be Solved by the Invention] In the above-described conventional component supply device, an appropriate volume for the container 1 is considered from the viewpoints of dischargeability of the chip-shaped electronic components a, a load at the time of driving, miniaturization of the device, and the like. Has been determined.
However, depending on the usage of the mounting device, the volume of the container 1 determined from such a viewpoint is not enough to store the chip-shaped electronic components a to be processed at one time, and the volume of the chip There is a problem that the electronic components a, a... Must be added.

供給できるチップ状電子部品aの量を多くするために
は、容器1の容積を大きくする必要がある。しかし、容
器1の容積を大きくし、多数のチップ状電子部品aを収
納すると、容器1全体の重量が増大するため、容器1を
往復動作させるときの駆動負荷や慣性が増大し、供給動
作の高速化がしにくくなる。また、容器1に多数のチッ
プ状電子部品aが詰め込まれる結果、容器1の底部での
チップ状電子部品aの圧力が高まり、その詰まり等が起
こり、排出性が悪くなる。
In order to increase the amount of chip-like electronic components a that can be supplied, it is necessary to increase the volume of the container 1. However, if the volume of the container 1 is increased and a large number of chip-shaped electronic components a are stored, the weight of the entire container 1 increases, so that the driving load and the inertia when the container 1 reciprocates increase, and the supply operation becomes difficult. It is difficult to increase the speed. In addition, as a result of packing a large number of chip-shaped electronic components a into the container 1, the pressure of the chip-shaped electronic components a at the bottom of the container 1 increases, and the clogging or the like occurs, resulting in poor dischargeability.

本考案の目的は、前記従来の問題を解消し、チップ状
電子部品の排出性、容器の駆動負荷、装置全体のサイズ
等の観点から最良とされる容器のバランスを変えずに、
チップ状電子部品の収納能力を増大させることができる
チップ状電子部品供給装置を提供することにある。
The object of the present invention is to solve the conventional problem described above, without changing the balance of the container, which is considered to be the best in terms of the dischargeability of the chip-shaped electronic component, the driving load of the container, the size of the entire device, and the like.
An object of the present invention is to provide a chip-type electronic component supply device capable of increasing the storage capacity of chip-type electronic components.

[課題を解決するための手段] すなわち本考案は、前記目的を達成するため、底面に
漏斗状の勾配を有し、チップ状電子部品がバルク状に収
納される容器と、該容器の底部中央から上端が容器の中
にスライド自在に挿入された部品排出パイプとを備え、
容器が部品排出パイプの軸方向にスライド自在に支持さ
れると共に、部品排出パイプに対してその軸方向に前記
容器を往復動させる駆動機構を備えたチップ状電子部品
供給装置において、前記容器の上に同容器から離してホ
ッパ状の予備容器が設けられ、該予備容器の底部に同容
器の底部から部品排出口に至る緩勾配の部品排出路が形
成され、前記部品排出口が容器の上面の開口部に向けて
開口していると共に、前記部品排出口を開閉するゲート
が備えられているチップ状電子部品供給装置を提供す
る。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention provides a container having a funnel-shaped slope on the bottom surface, in which chip-shaped electronic components are housed in a bulk, and a bottom center of the container. And a component discharge pipe whose upper end is slidably inserted into the container,
In a chip-shaped electronic component supply device, a container is slidably supported in an axial direction of a component discharge pipe and has a drive mechanism for reciprocating the container in the axial direction with respect to the component discharge pipe. A hopper-shaped spare container is provided at a distance from the container, a gently sloped component discharge path from the bottom of the container to the component discharge port is formed at the bottom of the preliminary container, and the component discharge port is formed on the upper surface of the container. Provided is a chip-shaped electronic component supply device that is open toward an opening and has a gate that opens and closes the component discharge port.

[作用] 前記本考案によるチップ状電子部品供給装置では、容
器の中のチップ状電子部品が残り少なくたったとき、そ
の上の予備容器からチップ状電子部品を供給する。これ
により、チップ状電子部品の排出性、駆動負荷等の観点
から、適当な容積を有する容器をそのまま用いながら、
結果的にその実用的な容積を、予備容器の容積の分だけ
増大させることができる。そして、容器から離してホッ
パ状の予備容器が設けられているので、予備容器があっ
ても上下に駆動される容器そのものの駆動負荷や慣性が
増大しない。そのため、容器を高速で上下に駆動できる
ようになるので、動作の高速化が可能となる。
[Operation] In the chip-shaped electronic component supply device according to the present invention, when the chip-shaped electronic components in the container are low, the chip-shaped electronic components are supplied from the spare container on the chip. Thereby, from the viewpoint of the dischargeability of the chip-shaped electronic components, the driving load, etc., while using the container having an appropriate volume as it is,
Consequently, its practical volume can be increased by the volume of the spare container. And since the hopper-shaped spare container is provided apart from the container, the driving load and inertia of the container itself driven up and down are not increased even if the spare container is provided. Therefore, the container can be driven up and down at high speed, so that the operation can be speeded up.

また、予備容器の下端の部品排出口が容器の上面の開
口部に向けて開口していると共に、前記部品排出口を開
閉するゲートが備えられているので、容器の中のチップ
状電子部品が残り少なくなったとき、前記ゲートを開い
て予備容器から容器にチップ状電子部品を供給すること
ができる。この場合に、予備容器の中のチップ状電子部
品は、同容器の底部から緩勾配の部品排出路を通って部
品排出口に至るため、ゲートを開いた時に急に多量のチ
ップ状電子部品が部品排出口から排出されることがな
い。このため、一度の多量のチップ状電子部品が予備容
器から容器に供給されることはなく、必要な時だけ必要
な量のチップ状電子部品だけを容器に供給することが可
能である。
Also, since the component outlet at the lower end of the spare container is open toward the opening on the upper surface of the container, and a gate for opening and closing the component outlet is provided, the chip-shaped electronic components in the container can be removed. When the remaining amount is low, the gate can be opened to supply chip-shaped electronic components from the spare container to the container. In this case, since the chip-shaped electronic components in the spare container reach the component discharge port from the bottom of the container through a gentle component discharge path, a large amount of chip-shaped electronic components are suddenly generated when the gate is opened. It is not discharged from the component outlet. Therefore, a large amount of chip-shaped electronic components is not supplied from the spare container to the container at one time, and it is possible to supply only a necessary amount of chip-shaped electronic components to the container only when necessary.

従って、予備容器が容器に比して充分容積が大きくて
も、随時必要量のチップ状電子部品を容器に供給できる
ので、駆動負荷や慣性の小さい小さい容器を使用した場
合でも、多くのチップ状電子部品を連続して供給できる
ようになる。また、容器に過大な量のチップ状電子部品
を収納する必要も無くなると共に、予備容器から一度に
多量のチップ状電子部品が供給されることもないので、
容器底部でのチップ状電子部品の圧力も小さくなり、チ
ップ状電子部品の詰まり等が生じにくくなる。
Therefore, even if the spare container has a sufficiently large volume compared to the container, a necessary amount of chip-shaped electronic components can be supplied to the container at any time. Electronic components can be supplied continuously. Also, it is not necessary to store an excessive amount of chip-shaped electronic components in the container, and a large amount of chip-shaped electronic components are not supplied at once from the spare container.
The pressure of the chip-shaped electronic component at the bottom of the container is also reduced, and the chip-shaped electronic component is less likely to be clogged.

[実施例] 次に、本考案の実施例について、図面を参照しながら
具体的に説明する。
[Example] Next, an example of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

本考案が適用されるチップ状電子部品のマウント装置
全体の概要が第3図に示されている。すなわち、チップ
状電子部品をバルク状に収納した容器1が複数配置さ
れ、これにチューブ10を介してエスケープメントである
送出部11が接続されている。さらに、この送出部11の下
にディストリビュータ2が配置されている。
FIG. 3 shows an overview of a mounting device for a chip-shaped electronic component to which the present invention is applied. That is, a plurality of containers 1 in which chip-shaped electronic components are stored in a bulk shape are arranged, and a delivery unit 11 serving as an escapement is connected to the containers 1 via a tube 10. Further, the distributor 2 is arranged below the sending unit 11.

このディストリビュータ2は、前記送出部11の下に固
定された固定ベース23と、この下に平行に配置され、下
面側に前記テンプレート6が着脱自在に取り付けられる
可動ベース22とを有し、これら固定ベース23と可動ベー
ス22とは、可撓性を有する長さの等しい4本の線条体2
4、24…でそれらの4隅が互いに連結されている。
The distributor 2 has a fixed base 23 fixed below the sending portion 11 and a movable base 22 disposed in parallel below the fixed base 23 and to which the template 6 is detachably attached on the lower surface side. The base 23 and the movable base 22 are made of four striated flexible bodies 2 having the same length.
The four corners are connected to one another at 4, 24.

可動ベース22に振動を与えるバイブレータ3が連結さ
れ、これにより可動ベース22が水平に振動される。振動
は、互いに直交する2方向に各々独立して与えられるの
が望ましい。前記のような線状体24、24…を用いた連結
構造により、バイブレータ3から可動ベース22に与えら
れる水平方向の振動は、固定ベース23側に及ばない。
The vibrator 3 that applies vibration to the movable base 22 is connected, and the movable base 22 vibrates horizontally. The vibration is desirably given independently in two directions orthogonal to each other. Due to the connection structure using the linear bodies 24, 24,... As described above, the horizontal vibration given to the movable base 22 from the vibrator 3 does not reach the fixed base 23 side.

さらに、固定ベース23と可動ベース22との間にチップ
状電子部品を案内、搬送する可撓性の案内チューブ21、
21…が配管されている。この案内チューブ21、21…は、
前記送出部11の部品排出口と可動ベース22の通孔(図示
せず)とを結ぶよう配管されている。そして、この可動
ベース22の通孔は、チップ状電子部品を配線基板に搭載
しようとする位置に合わせて開設されており、この通孔
の位置は、テンプレート6の収納凹部61に対応してい
る。
Further, a flexible guide tube 21, which guides and conveys the chip-shaped electronic component between the fixed base 23 and the movable base 22,
21 ... is plumbed. These guide tubes 21, 21 ...
The pipe is connected to connect the component discharge port of the delivery section 11 and a through hole (not shown) of the movable base 22. The through hole of the movable base 22 is opened at a position where the chip-shaped electronic component is to be mounted on the wiring board, and the position of the through hole corresponds to the recess 61 of the template 6. .

可動ベース22の下には、チップ状電子部品の回路基板
への搭載位置に合わせて収納凹部61を設けたテンプレー
ト6が挿入され、固定される。このとき、前記案内チュ
ーブ21の下端に通じる可動ベース22の通孔が、テンプレ
ート6の各々の収納凹部61の上に配設される。
Under the movable base 22, the template 6 provided with the storage recess 61 in accordance with the mounting position of the chip-shaped electronic component on the circuit board is inserted and fixed. At this time, a through hole of the movable base 22 that communicates with the lower end of the guide tube 21 is provided on each of the storage recesses 61 of the template 6.

さらに、可動ベース22の下にテンプレート6が挿入さ
れたとき、その下にバキュームケース4が当てられ、容
器1から案内チューブ21及び収納凹部61を経て吸気ダク
ト5から吸引される空気の流れが形成される。
Further, when the template 6 is inserted under the movable base 22, the vacuum case 4 is applied below the template 6 to form a flow of air sucked from the container 1 through the guide tube 21 and the storage recess 61 from the intake duct 5. Is done.

テンプレート6の収納凹部61に収納されたチップ状電
子部品を回路基板9に移動し、搭載するための部品移載
手段が備えられており、この部品移載手段としては、通
常ダクト81を介して吸引ポンプ(図示せず)に接続さ
れ、前記収納凹部61から電子部品を吸引して保持する形
式の吸着ユニット8が使用される。例えば、この吸着ユ
ニット8の下面には、テンプレート6上の収納凹部61、
61…の位置に各々対応して吸着ヘッド(図示せず)が突
設され、負圧に維持されたその先端部にチップ状電子部
品を吸着、保持する。
Component transfer means for moving the chip-shaped electronic component stored in the storage recess 61 of the template 6 to the circuit board 9 and mounting the electronic component is provided. The component transfer means is usually provided through a duct 81. A suction unit 8 is used which is connected to a suction pump (not shown) and sucks and holds electronic components from the storage recess 61. For example, on the lower surface of the suction unit 8, a storage recess 61 on the template 6,
Suction heads (not shown) are provided so as to correspond to the positions 61, respectively, and suck and hold the chip-shaped electronic components at the tips maintained at a negative pressure.

回路基板9は、コンベア7等の搬送手段によって搬送
され、一旦吸着ユニット8の真下で位置決め、停止され
た後、次に送られる。
The circuit board 9 is transported by a transporting means such as the conveyor 7, is positioned immediately below the suction unit 8, is stopped, and is then transported.

このような装置に用いられる本考案の実施例による部
品供給装置が第1図に示されている。この部品供給装置
は、底面に勾配を有し、チップ状電子部品a、a…がバ
ルク状に収納される容器1が複数備えられ、第1図で
は、その1つが示されている。
FIG. 1 shows a component supply apparatus according to an embodiment of the present invention used in such an apparatus. This component supply device has a plurality of containers 1 each having a slope on the bottom surface and containing chip-shaped electronic components a, a,... In a bulk shape, one of which is shown in FIG.

これら実施例において、容器1は、漏斗状の底面を有
し、容器1の底壁を構成するベース部材38と、このベー
ス部材38の周辺部に嵌め込まれ、容器1の周壁を形成す
る円筒形の筒状部材39とからなり、ベース部材38の底面
が最も低くなった中央部に通孔が開設されている。さら
に、このベース部材39の通孔から部品排出パイプ49の上
端がスライド自在に嵌め込まれ、同パイプ49の上端が容
器1の中に挿入されている。図示の場合、部品排出パイ
プ49は、容器1の中心軸にほぼ一致するよう挿入され、
その上端は斜に開口している。
In these embodiments, the container 1 has a funnel-shaped bottom surface, and has a base member 38 constituting a bottom wall of the container 1 and a cylindrical member which is fitted around the base member 38 and forms a peripheral wall of the container 1. The base member 38 has a through hole in the center where the bottom surface is the lowest. Further, the upper end of the component discharge pipe 49 is slidably fitted into the through hole of the base member 39, and the upper end of the pipe 49 is inserted into the container 1. In the case shown, the component discharge pipe 49 is inserted so as to substantially coincide with the central axis of the container 1,
Its upper end is open obliquely.

さらに、前記容器1の上には、ホッパ状の予備容器50
が配置されている。第2図にも示すように、この予備容
器50は、ブラケット59を介してマウント装置のフレーム
に取り付けられ、容器1の上下動を妨げない高さに設置
されている。この予備容器5の底部には、チップ状電子
部品を排出する緩い勾配の部品排出路57が形成され、そ
の下端が部品排出口56として容器1の上面開口に向けて
下方に開口している。この部品排出口56を開閉するゲー
ト58が設けられ、第1図と第2図において、実線で示す
状態が部品排出口56を閉じた状態を、二点鎖線で示した
状態が部品排出口56を開いた状態である。
Further, a hopper-like preliminary container 50 is placed on the container 1.
Is arranged. As shown in FIG. 2, this spare container 50 is attached to a frame of a mounting device via a bracket 59, and is set at a height that does not hinder the vertical movement of the container 1. A component discharge path 57 having a gentle slope for discharging chip-shaped electronic components is formed at the bottom of the spare container 5, and the lower end thereof opens downward as a component discharge port 56 toward the upper surface opening of the container 1. A gate 58 for opening and closing the component discharge port 56 is provided. In FIGS. 1 and 2, the state indicated by a solid line indicates that the component discharge port 56 is closed, and the state indicated by a two-dot chain line indicates the component discharge port 56. Is open.

塩基のゲート58を開くことによって、予備容器50の中
のチップ状電子部品a、a…がその底部から部品排出路
57に入り、同排出路58を下って部品排出口56にからその
下の容器1の中に供給される。またゲート58を閉じるこ
とによって、チップ状電子部品a、a…の供給が停止さ
れる。
By opening the base gate 58, the chip-shaped electronic components a, a,.
After entering the container 57, it is supplied through the discharge passage 58 to the part discharge port 56 into the container 1 thereunder. Further, by closing the gate 58, the supply of the chip-shaped electronic components a, a,... Is stopped.

なお、図示の実施例では、予備容器50の容積が容器1
より僅かに大きい程度であるが、前記実施例のように、
この予備容器50を容器1と共に上下に駆動しないのであ
れば、その容積を任意に選択することができる。
In the illustrated embodiment, the volume of the spare container 50 is
Although slightly larger, as in the previous embodiment,
If the spare container 50 is not driven up and down together with the container 1, the volume can be arbitrarily selected.

[考案の効果] 以上説明した通り、本考案によれば、容器1の適正な
容積を維持したまま、そのチップ状電子部品の実用的な
収納量を実質的に増大させ、その量を任意に設定でき
る。また、既存のチップ状電子部品マウント装置でも、
容器を交換せずに、チップ状電子部品の収納量を増大で
きるという効果が得られる。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the practical storage amount of the chip-shaped electronic component is substantially increased while the proper volume of the container 1 is maintained, and the amount can be arbitrarily increased. Can be set. Also, with existing chip-shaped electronic component mounting equipment,
The effect that the storage amount of the chip-shaped electronic component can be increased without replacing the container is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は、本考案の実施例であるチップ状電子部品供給
装置の要部縦断側面図、第2図は、同部品供給装置に備
えられる予備容器の詳細を示す要部縦断側面図、第3図
は、同部品供給装置が用いられるチップ状電子部品マウ
ント装置の全体を示す概略斜視図、第4図は、従来の部
品供給装置を備えたチップ状電子部品マウント装置の要
部を示す一部断面側面図、第5図は、同従来の部品供給
装置を示す要部縦断側面図である。 1……容器、36……ガイド部材、37……スライド部材、
45……アーム、50……予備容器、56……部品排出口、57
……部品排出路、a……チップ状電子部品
FIG. 1 is a vertical sectional side view of a main part of a chip-type electronic component supply device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a vertical cross-sectional side view of a main part showing details of a spare container provided in the component supply device. FIG. 3 is a schematic perspective view showing the entirety of a chip-shaped electronic component mounting device using the same component supply device, and FIG. 4 is a view showing a main part of a chip-shaped electronic component mounting device provided with a conventional component supply device. FIG. 5 is a vertical sectional side view showing a main part of the conventional component supply device. 1 ... container, 36 ... guide member, 37 ... slide member,
45 ... arm, 50 ... spare container, 56 ... parts outlet, 57
…… Component discharge path, a …… Chip-shaped electronic components

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 下村 勉 東京都台東区上野6丁目16番20号 太陽 誘電株式会社内 (72)考案者 小林 寛和 東京都台東区上野6丁目16番20号 太陽 誘電株式会社内 (72)考案者 関 富士雄 東京都台東区上野6丁目16番20号 太陽 誘電株式会社内 (72)考案者 長井 豊 東京都台東区上野6丁目16番20号 太陽 誘電株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−22267(JP,A) 実開 昭58−38637(JP,U) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Tsutomu Shimomura 6-16-20 Ueno, Taito-ku, Tokyo Taiyo Yuden Co., Ltd. (72) Hirokazu Kobayashi 6-16-20 Ueno, Taito-ku, Tokyo Taiyo Yuden (72) Creator Fujio Seki 6-16-20 Ueno, Taito-ku, Tokyo Taiyo Yuden Co., Ltd. (72) Creator Yutaka Nagai 6-16-20 Ueno, Taito-ku, Tokyo Taiyo Yuden Co., Ltd. 56) References JP-A-53-22267 (JP, A) JP-A-58-38637 (JP, U)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】底面に漏斗状の勾配を有し、チップ状電子
部品がバルク状に収納される容器と、 該容器の底部中央から上端が容器の中にスライド自在に
挿入された部品排出パイプとを備え、 容器が部品排出パイプの軸方向にスライド自在に支持さ
れると共に、 部品排出パイプに対してその軸方向に前記容器を往復動
させる駆動機構を備えたチップ状電子部品供給装置にお
いて、 前記容器の上に、同容器から離してホッパ状の予備容器
が設けられ、該予備容器の底部に同容器の底部から部品
排出口に至る緩勾配の部品排出路が形成され、前記部品
排出口が容器の上面の開口部に向けて開口していると共
に、前記部品排出口を開閉するゲートが備えられている
ことを特徴とするチップ状電子部品供給装置。
1. A container having a funnel-shaped slope on its bottom surface and containing chip-shaped electronic components in a bulk shape, and a component discharge pipe having a top center and a top end slidably inserted into the container from the bottom center of the container. Wherein the container is slidably supported in the axial direction of the component discharge pipe, and a drive mechanism for reciprocating the container in the axial direction with respect to the component discharge pipe. A hopper-shaped spare container is provided on the container apart from the container, and a gently sloped component discharge path from the bottom of the container to the component outlet is formed at the bottom of the spare container. The chip-shaped electronic component supply device is characterized in that the device is open toward the opening on the upper surface of the container and is provided with a gate for opening and closing the component discharge port.
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