JP2521981Y2 - スタッドボルト防水保護装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、原子炉圧力容器等のフランジに植込まれる
スタッドボルトの防水シーを行うスタッドボルト防水保
護装置に関するものである。

〔従来の技術〕

原子炉は、通常１年に１回定期検査のため運転が停止
される。この定期検査中に一部の核燃料は新しい核燃料
に取り替えるため、第１図に示すように原子炉圧力容器
内から燃料プール６へ移動される。この使用済燃料は、
強い放射能を持っているため、放射線遮蔽が必要であり
原子炉ウエル４にプール水（軽水）５を張り満水の状態
で行われる。こうしたことから上蓋締め付け用に胴体フ
ランジ２に植込まれたスタッドボルト３は、上蓋取り外
し後も胴体フランジ２と共にプール水５中に浸され、プ
ール水５中の腐食物質により浸され、この結果スタッド
ボルト３に錆が発生する。

この錆はナット締め付け時のねじのかじりの原因にな
るため取り除く必要があり、同時にスタッドボルト３の
減肉の原因になっている。従来、この錆は人力により、
手持ちのワイヤーブラシを用いてブラッシングすること
により取り除いていた。しかし、この作業は、非能率な
ため放射線雰囲気下にあるにも関わらず、多くの工数と
時間を必要とし、また被爆線量も多かった。

このため、燃料交換時スタッドボルトをフランジから
抜き取るという煩わしい作業を行うことなく、このスタ
ッドボルトをプール水から防水保護し、錆の発生を防止
する保護装置を先に提案した。（特願昭58-116202号） この装置は、第８図〜第12図に示すようにスタッドボ
ルト３の外側に装着される保護管９と、保護管９の上面
のキャップ10を設け、キャップ10の上方からスタッドボ
ルト３の頂部中心に締め付けボルト11をねじ込むように
して保護装置を構成したものである。

しかし、この装置は第12図に示すようにパッキング15
は、フランジ14に接着剤にて取り付けられているが、パ
ッキング15の形状はシート面2a側に段差があり、このシ
ート面2a側とフランジ外径側とでは非対称である。この
ため、締め付けボルト11の回転により圧縮してもパッキ
ング幅（胴体フランジ接触シール面）の小さい方は、ス
タッドボルト３側へずれ込み、シール性を損なうという
欠点があった。

また、第10図に示すようにフランジ14が平面形状で台
形に形成されており、パッキング15に対してフランジ14
が大きく、この装置設定時パッキングが第12図に示され
るようにスタットボルト用ねじ逃げ穴上部に沿って設定
されているようになっている。このため、ねじ逃げ穴の
芯と本装置のパッキング芯の確認ができないという問題
があった。

更に装置の取り扱いのため、握り管13を設けるために
キャップ10,フランジ14も大きくすることから部品重量
が重いという問題があった。

〔考案が解決しようとする課題〕

このように、従来のスタッドボルト防水保護装置にお
いては、シール性、ねじ逃げ穴、装置構造部材の重量が
大きい等に点につき十分配慮されているとは言えず、改
善の余地があった。

上記した目的は、上記した従来技術の課題を解決し、
パッキングの形状及び取り扱い性等を改善し、防水部位
への設定の確認が容易なスタッドボルト防水保護装置を
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記した目的は、胴体フランジに植込まれたスタッド
ボルトの外側に装着された円筒形の保護管と、この保護
管上面に設けたキャップと、キャップ中央のねじ穴か
ら、ボルト頂部中央のねじ穴にねじ込み、保護管と胴体
フランジ間のパッキング及びキャップ上面に設けたパッ
キングを圧縮する締め付けボルトとを有し、この締め付
けボルトを回転させることにより、スタッドボルトの気
密性を保持する際に、前記保護管の下面にフランジを設
けると共に、該フランジが前記フランジと前記スタッド
ボルトとの間に形成されるスタッドボルト用ねじ逃げ穴
を挿入可能な鍔状部を有し、前記鍔状部の外面側に弾性
体からなるリングを装着してシールするようにしたこと
によって達成される。

さらに、上記した目的は、保護管の上面に設けられる
キャップ及び保護管下面のフランジを略円形状に形成
し、保護管の側面部に取手を設けることによって有効に
達成される。

〔作用〕

保護管の下面に設けられたフランジの鍔状部は、防水
保護装置をスタッドボルトに装着する際に弾性体からな
るリングを取りつけるために設けられ、かつ防水保護装
置をスタッドボルト用ねじ逃げ穴に僧尼をするとのガイ
ドとして機能する。

また、締め付けボルトを回転させると、弾性体からな
るリングは圧縮し、その上面は保護管の下面に設けられ
たフランジの下面に、その側面はフランジの鍔状部の側
面に、その下面は胴体フランジのシート面にそれぞれ密
着する。したがって、弾性体からなるリングは、非均一
な変形、捩れ、及び偏り等がなく、シールが確実とな
る。

さらに保護管の上面に設けられるキャップ及び保護管
下面のフランジを略円形状に形成し、保護管の側面部に
取手を設けると、キャップ及び保護管下面のフランジを
小型化できるため、装置構造が軽量化すると共に防水部
位におけるねじ逃げ穴の芯部とパッキング芯部と確認が
容易となる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は燃料交換中の原子炉廻りの構造を示す縦断面
図である。

図において１は原子炉圧力容器、２は胴体フランジで
あり、この胴体フランジ２には、図示してない上蓋と原
子炉圧力容器１を固定するためのスタッドボルト３が植
込まれている。

４は原子炉ウエルであり、燃料交換中はプール水５が
張られている。６は燃料プール、７は新燃料である。

このような構造において、定期検査時，原子炉圧力容
器１の上蓋（図示せず）を第１図に示すように取り外
し、原子炉ウエル４にプール水５を満水にした後、原子
炉圧力容器１内から使用済核燃料（図示していない）を
取り出し経路Ｘの如く燃料プール６で水中移動させる。

取り替えのための新燃料７は経路Ｙの如く原子炉圧力
容器１に移動される。

このように定期検査時は原子炉ウエル４を満水にする
ため、原子炉圧力容器１の胴体フランジ２に植込まれた
スタットボルト３は水没しプール水５内の腐食性物質に
より発錆する。

本考案はこのような状況下にあるスタッドボルト３を
防水保護しようとするものであり、第２図以下にその詳
細を説明する。

第２図は、本考案の一実施例に係る保護装置全体の縦
断面図である。

８はスタッドボルト３の中心部に嵌合された伸び計測
棒である。スタッドボルト３の外側には円筒形の保護管
９が装着される。

保護管９の内径はスタッドボルト３の外径より、わず
かに大きくし、また、この保護管９の下部にはフランジ
20を設ける。このフランジ20には、第７図（Ｂ）に示す
ようにその内径側に沿って下方に突出する鍔状部20aが
形成されている。

さらに、このフランジ20と胴体フランジ２のシート面
2a（第７図で示す）とをシールするため、弾性体からな
るリングとしてのゴムＯリング21がフランジ20に形成さ
れた鍔状部20aに装着されている。

保護管９の上部にはキャップ10を設けており、締め付
けボルト11との間をシールするため、上面にＯリング16
を設けている。そして、締め付けボルト11は上部にハン
ドル12を挿通している。

このハンドル12を回転することによって、締め付けボ
ルト11をスタッドボルト３にねじ込むようになってい
る。このハンドル12が締め付けボルト11から脱落しない
ように、ハンドル12の両端には突起物17が形成されてい
る。

また、スタッドボルト３の上方から、保護管９を装着
するために保護管9,キャップ10をそれぞれ持ち上げるた
めのサポート18、取手19が設けられている。

第３図は、第２図におけるＡ−Ａ矢視平面図であり、
締め付けボルト11,キャップ10及びキャップに取り付く
サポート18の平面形状を示している。第３図において、
キャップ10は円盤状に形成され、サポート18は、略コ状
に形成されている。

第４図は、第２図のＢ−Ｂ線からの横断した形態の部
分平面図である。

第４図において、スタッドボルト3,伸び計測棒8,保護
管９が嵌合した状態となっており、さらにフランジ20は
円盤状に形成されている。

第５図は、第２図のＣ−Ｃ線からの横断した形態の部
分平面図である。

第５図において、スタッドボルト3,伸び計測棒８、保
護管９が嵌合した状態となっており、さらに保護管９の
外周面に固着された当板19aに取手19が固定されてい
る。

第６図は第２図におけるＤ部分の拡大縦断面図であ
る。図に示されるようにＯリング16はキャップ10の上面
に形成されたＯリング溝10aに挿入されている。Ｏリン
グ溝10aの深さはＯリング16の直径より小さく設定され
る。締め付けボルト11にはねじ部（雄ねじ）11bが形成
してあり、このねじ部11bはキャップ10中央のねじ孔10c
を挿通してスタッドボルト３の頂部に形成したねじ孔
（雌ねじ）3aにねじ込まれる。

このねじ込みはハンドル12を時計回り方向に回転する
ことにより行われ、これにより締め付けボルト11の下面
11aがキャップ10の上面10bに密着され、さらにＯリング
16が弾性変形するためシールは完全なものとなる。

キャップ10のねじ穴10cは締め付けボルト11のねじ部1
1bと同一寸法とし、保護管９は締め付けボルト11のねじ
部11bがスタッドボルト３頂部中央のねじ穴3aから離れ
た状態でも干渉しない長さとし、通常の取り扱い中には
締め付けボルト11がキャップ10から分離しない構造とな
っている。しかし、Ｏリング16の取り替え時には締め付
けボルト11をキャップ10の方向に引き寄せながら反時計
方向に回転することにより、締め付けボルト11のねじ部
11bはキャップ10のねじ穴10cを通り外れ、保守点検ので
きる構造にしている。

締め付けボルト11は、スタッドボルト３の伸び計測に
用いられる伸び計測棒８がセットされたままの状態で
も、スタッドボルト防水保護装置（保護管９、キャップ
10、締め付けボルト11等で構成）が取り付けられるよう
中央部11cをくり貫いた構造にしている。取り付けのた
めの工具は原子炉圧力容器１内への落下防止を考慮して
使用しない方が良いからハンドル12付としている。ハン
ドル12は回転時、隣接したスタッドボルト３と干渉しな
いようキャップ10の巾と同程度の長さとしている。ハン
ドル12の材質はステンレス鋼，アルミニューム等、水に
対する耐食性を有する材料を使用している。

第７図（Ａ）は、第２図におけるＥ部分の拡大縦断面
図、第７図（Ｂ）は第７図（Ａ）のＦ部分の拡大縦断面
図である。

締め付けボルト11を締め付けることによりキャップ1
0,保護管9,フランジ20を介して下部のゴムＯリング21も
圧縮され、弾性変形して、内部をシールし、同時に、保
護管9,キャップ10,締め付けボルト11等で構成される保
護装置全体も胴体フランジ２上に固定される。

この場合、保護管９が回転しないため胴体フランジ２
のシート面2aの形状に影響されることなく、フランジ20
に形成された鍔部20aの外側に装着されたゴムＯリング2
1は、胴体フランジ20上面とフランジ20の下面に位置す
る鍔状部20aに対し、弾性変形するためそれぞれの面に
対するなじみも良く確実にシールが可能である。

この保護装置は、上蓋取り外し後、プール水５を張る
前にスタッドボルト３に取り付けられる。この防水保護
装置の取り付けは、取手19、サポート18を介して防水保
護装置を運ぶことによって行われる。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば、保護管の下面に設けら
れたフランジの鍔上部は、防水保護装置をスタッドボル
トに装着するときのガイドとして機能し、作業が簡便と
なり、かつ弾性体からなるリングを非均一な変形等がな
く、シール性を向上する。

また、保護管の上面及び下面に設けられたキャップ及
びフランジを略円形状とすると、装置の小型化が可能と
なり、芯決め作業も容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は燃料交換中の原子炉廻りの構造を示す縦断面
図、第２図は本考案の一実施例に係る保護装置全体を示
す縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ矢視平面図、第４
図は同Ｂ−Ｂ線横断面図、第５図は同Ｃ−Ｃ線横断面
図、第６図は同Ｄ部分の拡大縦断面図、第７図（Ａ）は
同Ｅ部分の拡大縦断面図、第７図（Ｂ）は第７図（Ａ）
のＦ部分の拡大縦断面図、第８図は従来のスタッドボル
ト防水保護装置を示す縦断面図、第９図は第８図のＧ−
Ｇ矢視平面図、第10図は同Ｈ−Ｈ線横断面図、第11図は
同Ｉ−Ｉ部分の拡大縦断面図、第12図は同Ｊ部分の拡大
縦断面図である。 ２……胴体フランジ、2a……シート面、2b……ねじ逃げ
穴、３……スタッドボルト、８……伸び計測棒、９……
保護管、10……キャップ、11……締め付けボルト、12…
…ハンドル、18……サポート、16……Ｏリング、19……
取手、19a……当板、20……フランジ、20a……鍔状部、
21……ゴムＯリング。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】胴体フランジに植込まれたスタッドボルト
   の外側に装着された円筒形の保護管と、この保護管上面
   に設けたキャップと、キャップ中央のねじ穴から、ボル
   ト頂部中央のねじ穴にねじ込み、保護管と胴体フランジ
   間のパッキング及びキャップ上面に設けたパッキングを
   圧縮する締め付けボルトとを有し、この締め付けボルト
   を回転させることにより、スタッドボルトの気密性を保
   持するようにしたものにおいて、前記保護管の下面にフ
   ランジを設けると共に、該フランジが前記フランジと前
   記スタッドボルトとの間に形成されるスタッドボルト用
   ねじ逃げ穴を挿入可能な鍔状部を有し、前記鍔状部の外
   面側に弾性体からなるリングを装着してシールするよう
   にしたことを特徴とするスタッドボルト防水保護装置。
2. 【請求項２】前記キャップ及び前記フランジを略円形状
   に形成し、前記保護管の側面部に取手を設けたことを特
   徴とする請求項（１）記載のスタッドボルト防水保護装
   置。