JP2519081B2 - 平面部材の表面研磨装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリント基板を製造する工程においてプリン
ト基板の表面処理を行うためのプリント基板の表面研磨
装置として開発されたものであるが広く平面部材の表面
研磨装置として使用できる。

〔従来の技術〕 出願人の昭和62年11月10日出願に係る特願昭62-28336
8号の平面部材の表面研磨装置には平面偏心運動する研
磨部材にて平面部材表面を研磨する装置を開示した。

上述の発明によって、回転ブラシの毛が半径方向距離
によって異なるエネルギを付与されるのと異なり、偏心
運動ブラシの毛は夫々同じエネルギを付与され、平面部
材に対して同じ研磨作用を行い、ブラシの摩耗も均等で
ある。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の研磨装置は夫々単一の機能を行う構成であり、
構造機能上から当然とされているが比較的研磨代の少な
い場合、例えば研磨ブラシと研磨砥石の場合には連続作
業とすることが希望される。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の目的は上述の課題を解決することにあり、研
磨面が平面な研磨部材を、偏心軸を介して平面偏心運動
可能に保持して構成した場合に、上記研磨部材をほぼ長
方形として上流側のブラシと下流側の研磨砥石から成
り、同時に上記偏心軸によって駆動する構成を特徴とす
る。

〔作用〕

上述の構成によって、偏心駆動の特性を利用して研磨
ブラシと研磨砥石とを並列させて同じモータによって駆
動でき、平面部材の表面の仕上までの装置は著しく簡単
になる。

〔実施例〕

本発明を例示とした実施例並びに図面について説明す
る。平面部材としてプリント基板の研磨を例示するが、
これに限定されない。

第１図は、本発明に係るプリント基板表面研磨方法を
実施するための表面研磨装置１の構成を示す斜視図、第
２図は、第１図の要部の正面図、第３図は、プリント基
板の表面を研磨している状態を示す斜視図である。

図に示すように表面研磨装置１は、プリント基板２
（第２図参照）を搬送するための搬送装置３と、搬送装
置３を介して搬送されるプリント基板２の表面2aを研磨
処理するための研磨部４と、搬送装置３及び研磨部４を
収容する装置本体５等より構成してある。

搬送装置３は、回転駆動自在に構成された２本の搬送
ロール6,7と、搬送ロール6,7に巻回された無端帯８とよ
り構成してあり、いわゆるベルトコンベアーにて構成し
てある。９で示すのは、プリント基板２の搬送案内用の
搬送ガイドロールである。

研磨ブラシ部４は、ブラシ本体（又はスコッチ）10
と、ブラシ本体10を保持するブラシ保持部11と、下流側
に並列した研磨砥石15を偏心軸12とより構成してある。
ブラシ本体10は、第３図にて示すごとく比較的長尺の平
面矩形状のブラシ保持部11に形設してある。ブラシ保持
部11及び砥石15は、偏心軸12を介して偏心駆動されるよ
うに設定してある。即ち偏心軸12を介して偏心駆動され
るブラシ保持部11及び研磨砥石15により、プリント基板
２表面上のスジ目（ブラシによる研磨のスジ目）を板面
の前後，左右方向に均等に設定され、更に研磨砥石によ
って平滑に設定できるように構成してある。

装置本体５の側面部には、表面研磨処理されるプリン
ト基板２を装置内に搬入（供給）するための開口13と、
表面研磨処理後のプリント基板２を装置外に搬出（排
出）するための開口14とが開設してある。なお、開口1
3,14は、いずれを搬入用又は排出用に設定してもよい。

次に、上記構成よりなる表面研磨装置１にてプリント
基板２の表面2aを研磨する方法について説明する。

まず、表面研磨処理されるプリント基板２を開口13
（又は開口14）から装置内に供給する。

次に、供給されたプリント基板２を搬送装置３を介し
て研磨ブラシ部４方向に搬送する。

次に、研磨ブラシ部４のブラシ本体（ブラシ）10及び
砥石15を偏心軸12を介して偏心運動させ、搬送されたプ
リント基板２の表面2aを研磨する。このブラシ本体10と
砥石15の偏心運動により、プリント基板２の表面上に螺
旋状の「ブラシ目」ができ、この螺旋状の「ブラシ目」
によりプリント基板表面2aが滑らかに粗され、更に砥石
15によって平滑に仕上げられる。

そして、最終工程として、表面を平滑化された状態で
表面研磨処理されたプリント基板２を、搬送装置３を介
して開口14（又は開口13）方向に搬送し、開口14から装
置外に搬出させる。

第4,5図はプリント基板の銅箔等の比較的軟質の材料
の研磨に好適な実施例を示す。

ブラシ10は多数のブラシの束16を有し、各ブラシの束
16を構成する繊維は研磨材入りとする。本体11には多数
の給水孔18を有し、図示しない給水装置から水を噴射す
る。並列した砥石15は図示の例ではゴム砥石とする。こ
の構成によって、著しく精密な相対位置調節装置を必要
とせずに、異なる種類の研磨部材を並列使用でき、所要
の仕上げを得られる。

以上のように、本実施例においては、平面のブラシ本
体10と砥石15を偏心軸12を介して偏心運動させて研磨さ
せるものであるので、均等なブラシ目が平滑な仕上とな
り、従って、プリント基板表面2aが滑らかに研磨される
ことになる。その結果、表面粗度が平滑化され、後工程
のラミネート密着、印刷工程におけるインクの切れ性等
全て良好となり、ファインパターン形成が実現できる。
又、ブラシ形状が円ではなく平面であるので、ブラシの
加工が容易となり、コストの低減化が図れる。

又、簡単な構成にて、かつ、加工ラインも極めて短か
く設定できるので、装置の簡略化，低コスト化が図れる
利点がある。

尚、図面上は省略したが、ブラシ10及び砥石15に対す
る夫々の押圧力の設定調製を可能とすることは勿論であ
る。

なお、上記構成における研磨ブラシ部４に、ブラシ本
体10内から高圧の水をプリント基板表面2a上に噴射させ
るべく、洗浄水噴射部（図示省略）を設けて構成しても
よい。かかる構成によれば、表面研磨工程において、プ
リント基板表面2aに付着した銅粉，ゴミを洗浄しうる効
果がある。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、簡単な装置にてプリン
ト基板等の平面部材に対する２種類の平面加工を１個の
簡単な装置によって行うことができ加工の容易化，ファ
インパターン形成の実現化，装置の簡略化，低コスト化
等が図れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の１実施例を示す斜視図、 第２図は、第１図の要部の正面図、 第３図は、プリント基板表面を研磨している状態を示す
斜視図、 第４図はブラシと砥石の実施例を示す平面図、 第５図は第４図の端面図である。 ２……プリント基板、2a……表面 ４……研磨ブラシ部、10……ブラシ本体 12……偏心軸、15……研磨砥石 16……ブラシの束、18……給水孔

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】研磨面が平面な研磨部材を、偏心軸を介し
   て平面偏心運動可能に保持して構成した平面部材の表面
   研磨装置において、上記研磨部材をほぼ長方形として上
   流側のブラシと下流側の研磨砥石から構成するとともに
   当該上流側のブラシと下流側の研磨砥石を上記偏心軸に
   よって駆動すべく構成したことを特徴とする平面部材の
   表面研磨装置。