JP2516060C

JP2516060C -

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Publication number: JP2516060C
Authority: JP
Original assignee: イデシギョー株式会社; 伊藤道雄
Publication date: 1998-09-03

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、猫や犬等の動物が排出する糞尿を処理する動物用の糞尿処理材の
製造方法に関するものである。〈従来の技術〉従来から、動物、特に室内で飼育されるペット動物が排泄する糞尿の処理材と
しては、例えばケミカルパルプ、機械パルプ又はセミケミカルパルプを原料とす
るものが知られている。〈発明が解決しようとする課題〉しかし、これらのパルプを原料とする場合、貴重な天然資源である木材を無駄
に消費することになるばかりでなく、きわめて高価となるために一般消費者に低
廉に供することができない。しかも、一般にパルプでは繊維長が長いので、一度
に多量のパルプ製の処理材を水洗トイレットに流すと、下水管を詰まらせる虞が
ある。更に、パルプのみではなお吸水性に不足するばかりでなく、動物の糞尿を
吸収すると湿潤状態が長く継続するという欠点がある。このような欠点を解決するために、特開昭５９−２５６２９号公報に記載され
ているように、ペーパースラッジと高吸水性樹脂とからなる混合物を造粒、乾燥
したペットの排泄物の処理材が提案されている。確かにペーパースラッジは微細
繊維屑が主成分であって水に接触すると分散しやすいし、低廉であるからペット用の糞尿処理材としては有効である。しかし高吸水性樹脂は、吸水すると数１００倍から数１０００倍にまで体積が
膨張する。したがって、ペーパースラッジと高吸水性樹脂からなる糞尿処理材を
動物や幼児が誤って口に含んだりのみ込んでしまうと、食道や胃の内部で体液に
より数１００倍、数１０００倍に膨張するため、切開手術でしか除去することが
できないし、状況によっては窒息死することがある。ペットの排泄物処理材は、動物や幼児の手が届きやすい室内の床等に置いてし
か使用することができないので、前記した理由から人体、動物体にとって著しい
危険物である高吸水性樹脂を原料として使用することができない。しかも、前記高吸水性樹脂を含む処理材を水洗トイレ等に流すと、吸水によっ
て数１００倍以上に体積膨張するために下水管等が直ちに詰まることになるので
、トイレ等に流して処理することができない。したがって、きわめて低廉に供す
ることができ、危険でなくて水洗トイレにそのまま流すことができるペットの排
泄物の処理材が切望されている。〈課題を解決するための手段〉本発明は上記に鑑み提案されたもので、製紙工場から産業廃棄物として多量に
排出される水分含有率６５〜８０％の製紙スラッジと、上記製紙スラッジに対し
１０〜３０重量％の炭酸カルシウムとをそれぞれ混合機に供給するとともに、脱
臭剤をを添加して攪拌混合し、水分含有率を６５〜７０％まで低下させてそぼろ
状の中間材料にして造粒し、上記造粒物を乾燥するようにしたことを特徴とする
動物用の糞尿処理材の製造方法に関するものである。〈実施例〉以下、本発明の実施例を図面について説明する。本発明に係る動物用の糞尿処理材は、製紙工場から産業廃棄物として多量に排
出される製紙スラッジを原料とし、該製紙スラッジに炭酸カルシウムを１０〜３
０重量％混合すると共に、必要に応じて、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース
）等の水溶性セルロース系樹脂を製紙スラッジに対して１〜５重量％添加したり
、あるいは高分子凝集剤を製紙スラッジに対して０．５〜１．０重量％添加して
、水分含有率１０〜１５％まで乾燥させた、直径２〜８mm、長さ２〜３０mm好ましくは５〜１５mm程度の粒状体である。また、この糞尿処理材
は、水溶性を有すると共に、無味、無臭であって、吸水しても体積膨張すること
がない。上記のような糞尿処理材の使用法は、便器あるいは排泄場所に上記糞尿処理材
を充填し、ペットに糞尿させればよいし、排泄物に上からまぶしてもよい。そし
て、ペットが排泄した尿は糞尿処理材が吸収するので、尿を吸収して濡れた糞尿
処理材を水洗トイレや下水に流したり、焼却して処理することができる。また、
糞の場合は、糞の水分を糞尿処理材が吸収して固めると共に、粒状の糞尿処理材
が糞の表面に付着して、換言すると糞の外周を糞尿処理材が包み込んで、塊状と
なる。従って、この塊を下水等に廃棄すればよく、塊状になっているので動物用
の便器から取り出すのに便利である。更に、主原料である製紙スラッジは短繊維
であって、この短繊維中のアルデヒド基やカルボキシル基が臭気の原因であるア
ンモニアや硫化水素と結合して脱臭剤としても機能する。そして、本発明の粒状の糞尿処理材には、製紙スラッジと炭酸カルシウムとが
含まれている。したがって、この糞尿処理材にペットの糞尿による水分が吸収す
ると、炭酸カルシウムの分子状態がわずかに膨張し、微細繊維屑との結合が分離
しやすくなり、特に水洗トイレに流すと、水の激しい流れにより微細に分離して
粒形状が崩壊し、速やかに流れ出るため、仮にトイレに多量に流したとしても、
トイレの内部や下水管が詰まることがない。しかも、ＣＭＣ等の水溶性セルロース系樹脂を混合すると、乾燥状態では製紙
スラッジと炭酸カルシウムとの結合状態が強固になるので、粒状の形状が崩壊し
難いばかりでなく、表面が滑らかになることにより、体裁が著しく良好になって
商品価値を高めることができる。更に、動物の糞尿等により吸水状態になると、
水溶性セルロース系樹脂が溶解するとともに、炭酸カルシウムが微細繊維屑との
結合を分離させるので、水洗トイレに流しても詰まらせたり水質を低下させるこ
とがない。次に、上記のような糞尿処理材の製造方法及び製造装置について説明する。本発明の糞尿処理材の製造装置１は、第１図及び第２図に示すように、製紙スラッジを貯留するメインホッパ２と、炭酸カルシウム粉末を貯留するサブホッ
パ３を有している。上記メインホッパ２の底部には移送手段４を設ける。この移送手段４は、例え
ば５本のパドルスクリュー４’…からなり、各パドルスクリュー４’の移送先に
は各パドルスクリュー４’が移送する製紙スラッジを集積して他へ移送するスク
リューコンベア５を直交状に臨ませる。このスクリューコンベア５の移送先には
製紙スラッジを後述する混合機６に搬送する搬送手段７、例えば第１ベルトコン
ベア７ａを設ける。尚、上記メインホッパ２に供給する製紙スラッジは、製紙工
場から産業廃棄物として多量に生成される不要物であって、水分を６５〜８０％
含む汚泥状である。一方、上記サブホッパ３の底部には上記メインホッパ２と同ように移送手段８
として複数のパドルスクリュー８’…を設ける。このパドルスクリュー８’の送
り先には各パドルスクリュー８’が移送する炭酸カルシウム粉末を集積して他へ
移送するスクリューコンベア９を直交状に臨ませる。そして、上記スクリューコ
ンベア９と前記第１ベルトコンベア７ａとを第２ベルトコンベア７ｂで連絡し、
製紙スラッジと炭酸カルシウム粉末とを一緒に混合機６へ搬送する。上記したメインホッパ２には含水率６５〜８０％のスラッジを供給し、パドル
スクリュー４’の回転により所定量、例えば１分間に１３．６ｍ³の製紙スラッ
ジを第１ベルトコンベア７ａに押し出す。また、サブホッパ３には炭酸カルシウ
ム粉末を供給し、上記製紙スラッジに対して１０〜３０重量％となるようにパド
ルスクリュー８’で切り出す。前記混合機６は、ケース内に複数段のロータ６’を有し、該ロータ６’が高速
回転することにより、供給された製紙スラッジと炭酸カルシウム粉末とをむら無
く混合すると共に、水分含有率を６５〜７０％まで低下させてそぼろ状の中間材
料とする。尚、上記混合機６ではバッチ処理が行なわれ、例えば、第１ベルトコ
ンベア７ａから原材料の供給を１分、蓋をしてロータ６’の高速回転による混合
を３０秒、そぼろ状の中間材料の排出を１分とするサイクルで処理する。尚、この混合機６においては、必要に応じて、カルボキシメチルセルロース（
ＣＭＣ）を製紙スラッジに対して１〜５重量％添加したり、あるいは高分子凝集
剤として水溶性ポリマーを製紙スラッジに対して０．５〜１．０重量％添加した
り、更に脱臭剤を添加したり、染料を添加して赤、青、黄など所望の色彩に着色
する。上記混合機６の排出口には、ならし装置10を設けた定量供給コンベア１１を臨
ませ、上記混合機６から断続的に排出されるそぼろ状の中間材料を該コンベア１
１上に均一に展開する。そして、このコンベア１１は上記中間材料を次の圧力押
出成型機12に搬送する。圧力押出成型機１２、即ち所謂チョッパーは、出口に例えば５〜１８mmの円形
または他の形状の成型孔を有する造粒板が設けてあり、中間材料がこの造粒板の
成型孔を通る際に粒径に成型されると共に、所定の長さに切断されて粒状の未乾
燥物となる。上記圧力押出成型機１２の出口には首振りコンベア１３の基端部１３ａを臨ま
せ、粒状の未乾燥物を首振りコンベア１３に排出する。上記首振りコンベア１３は、無端ベルトからなる搬送部１４が水平面内を左右
に揺動可能に形成されており、搬送部１４が左右に揺動すると先端部１３ｂは扇
形の軌跡を描く。そして、上記搬送部１４の先端部１３ｂを乾燥機１５の開口部
16の上方に臨ませる。従って、揺動する搬送部１４の先端から落下する未乾燥物
は開口部１６から乾燥機１５の乾燥室１７内に落下する。このとき未乾燥物は搬
送部１４が左右に揺動しているので、乾燥機１５内に収設した揚送ベルト１８の
上面に展開される。上記揚送ベルト１８は乾燥機１５内に収設された複数の無端状メッシュベルト
の一つで、一端が開口部１６の下方に位置し、他端が中段メッシュベルト１９の
上方に位置する。尚、図示の実施例においては、揚送ベルト１８の途中に櫛歯状
の均し装置２０を設けて、揚送ベルト１８の横幅いっぱいに均一に展開している
。そして、中段メッシュベルト１９の下方には下段メッシュベルト２１が位置し
、該下段メッシュベルト２１の両端は中段メッシュベルト１９の両端よりも外側
に位置し、中段メッシュベルト１９から落下する未乾燥物を受け止めるようになっている。また、乾燥機１５には吸気ファン２２を有した吸気ダクト２３を連設し、該吸
気ダクト２３の途中に加熱源２４として、例えばガスバーナを臨ませて、約１１
０℃の熱風を乾燥室１７へ供給する。更に、乾燥室１７には排気ファン２５を有
する排気ダクト２６を連設して乾燥室１７内の排気を外部に排出する。上記乾燥室１７内では、揚送ベルト１８から中段メッシュベルト１９、中段メ
ッシュベルト１９から下段メッシュベルト２１とへ順次落下し、上記熱風により
水分含有率が１０〜１５％になるまで乾燥させる。尚、この乾燥工程において水
分含有率が上記規定値以下になると、水分吸収力が低下するので、必要以上に乾
燥させてはならない。上記乾燥機１５の出口、即ち、下段メッシュベルト２１の
下方には搬送手段７としての第３ベルトコンベア７ｃを臨ませる。そして、この
第３ベルトコンベア７ｃにより乾燥した粗処理材を振動ふるい装置２７に搬送す
る。上記振動ふるい装置２７は、所定径の選別孔を穿設したふるい床を有し、この
ふるい床を円及び楕円形複合３次元運動させて上記選別孔よりも粒子の大きな粗
処理材は側面から、粒子の小さな粉末となった粗処理材は選別孔から下方へ排出
する。従って、ふるい床を複数段形成すれば複数の粒径に選別することも可能で
ある。上記のようにして所定の粒径に選別した処理材をエレベーター２８でストック
タンク２９に揚送し、該ストックタンク２９から払い出しフィーダ３０及び計量
器３１を介して袋詰めにして最終製品とする。以上本発明の実施例を説明したが
、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載し
た構成を変更しない限り適宜に実施できる。例えば、図示の実施例では、乾燥機
として被乾燥物をコンベア上に展開するコンベアタイプのものを示しているが、
回転するドラム内に被乾燥物を充填し、上記ドラムの側面または長手方向に熱風
を通過させるドラムタイプの乾燥機を使用してもよい。この乾燥機によれば被乾
燥物が互いに粘着することがなく、ムラ無く均一に乾燥できるし、首振りコンベ
アにより被乾燥物を展開する必要もない。〈発明の効果〉以上要するに本発明は、製紙スラッジに炭酸カルシウムや水溶性セルロース系
樹脂を含む粒状の動物用の糞尿処理材であるから、動物用の糞尿処理材として扱
い易く、排泄物を下水に流すなどして簡単に処分することができるし、吸水した
としてもほとんど体積膨張しないので、どのような状態で使用したとしても危険
ではない。また、この糞尿処理材は、染料で自由な色彩に着色できるので、利用
者の好みに応じた製品を提供できる。更に、本発明の方法では、製紙スラッジに対し１０〜３０重量％の炭酸カルシ
ウムと脱臭剤を添加して攪拌混合し、水分含有率を６５〜７０％まで低下させて
そぼろ状の中間材料として造粒し、上記造粒物を乾燥するようにしたので、原料
として製紙スラッジを使用していながら、１０〜３０重量％の炭酸カルシウムと
脱臭剤を添加して攪拌混合することにより、悪臭がしなくて脱臭的な効果を有す
る商品価値の高い動物用の糞尿処理材を低廉に提供することができるばかりでな
く、製紙工場で多量に排出される産業廃棄物である製紙スラッジの再利用として
大きく貢献することができ、しかも、排泄物の悪臭を消すことができてペットを
室内で飼育していても室内に臭いがこもらない。また、本発明は、主原料に製紙工場から大量に廃棄物として排出される製紙ス
ラッジを利用しているので、原材料費が極めて安価であり、しかも連続して大量
に製造できるので、消費者に低廉な糞尿処理材を提供することができる。更に、本発明は、製造工程を完全に自動化することが可能なので、人件費が掛
らず、上記原材料費の低廉と相俟って極めて安価な動物用の糞尿処理材を供給す
る極めて実用的価値の高いものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a method for producing an animal excrement treating material for treating excrement discharged by animals such as cats and dogs. <Prior Art> Conventionally, as a material for treating manure excreted by animals, particularly pet animals bred indoors, those using, for example, chemical pulp, mechanical pulp, or semi-chemical pulp as a raw material are known. <Problems to be Solved by the Invention> However, when these pulp are used as raw materials, wood, which is a precious natural resource, is not only wasted, but also extremely expensive, so that it is inexpensive to general consumers. Can not be served. In addition, since pulp generally has a long fiber length, if a large amount of pulp-treated material is flushed into the flush toilet at one time, there is a possibility that the sewer pipe may be clogged. Further, pulp alone has a drawback that not only water absorption is insufficient, but also that the wet state continues for a long time when animal manure is absorbed. In order to solve such a drawback, as described in JP-A-59-25629, a mixture of paper sludge and a highly water-absorbent resin is granulated, and a treatment material for pet excrement is dried. Has been proposed. Certainly, paper sludge is mainly composed of fine fiber waste and is easily dispersed when it comes into contact with water, and is inexpensive, so it is effective as a pet manure treating material. However, the volume of the superabsorbent resin expands from several hundred to several thousand times when it absorbs water. Therefore, if an animal or infant accidentally contains or swallows a manure treatment material consisting of paper sludge and a highly water-absorbent resin, it will expand several hundred times and several thousand times by body fluid inside the esophagus and stomach. It can only be removed by open surgery, and in some situations may die of suffocation. Pet excrement disposal materials can only be used by placing them on indoor floors and the like that are easily reachable by animals and infants. Cannot be used as raw material. Moreover, when the treatment material containing the superabsorbent resin is poured into a flush toilet or the like, the volume expands several hundred times or more due to water absorption, so that the sewer pipe or the like is immediately clogged. Can not. Therefore, there is a long-felt need for a pet excrement disposal material that can be provided at a very low cost, is not dangerous, and can be flushed to a flush toilet. <Means for Solving the Problems> The present invention has been proposed in view of the above, and a papermaking sludge having a water content of 65 to 80%, which is discharged as a large amount of industrial waste from a papermaking plant, and the papermaking sludge described above. 10 to 30% by weight of calcium carbonate are supplied to the respective mixers, and a deodorant is added and mixed with stirring to reduce the water content to 65 to 70% to granulate into a ragged intermediate material. The present invention also relates to a method for producing an animal excrement disposal material, characterized in that the granulated product is dried. <Example> Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings. The animal excrement treating material according to the present invention uses paper sludge discharged in large quantities as industrial waste from a paper mill as a raw material, and the paper sludge contains 10 to 3 calcium carbonate.
0% by weight, and if necessary, 1 to 5% by weight of a water-soluble cellulose resin such as CMC (carboxymethylcellulose) to papermaking sludge, or a polymer flocculant to papermaking sludge. It is a granular material having a diameter of 2 to 8 mm and a length of 2 to 30 mm, preferably about 5 to 15 mm, which is added to 0.5 to 1.0% by weight and dried to a water content of 10 to 15%. In addition, the excrement disposal material has water solubility, is tasteless and odorless, and does not expand in volume even when absorbing water. The method of using the excrement disposal material as described above may be such that a urinal or excretion place is filled with the excrement disposal material and the pet is excreted, or the excrement may be sprinkled from above. Since the urine excreted by the pet is absorbed by the excrement, the excrement can be absorbed, and the wet excrement can be drained into a flush toilet or sewage or incinerated. Also,
In the case of feces, while the feces and urine treatment material absorbs and solidifies the moisture of the feces, the granular feces and urine treatment material adheres to the surface of the feces, in other words, the feces and urine treatment material wraps around the feces and forms a lump. Therefore, this lump may be discarded in sewage or the like, and the lump is convenient for taking out from an animal toilet. Further, papermaking sludge, which is a main raw material, is a short fiber, and an aldehyde group or a carboxyl group in the short fiber is combined with ammonia or hydrogen sulfide, which causes odor, to function as a deodorant. The granular manure processing material of the present invention contains papermaking sludge and calcium carbonate. Therefore, if the water from pet manure is absorbed into the manure processing material, the molecular state of calcium carbonate slightly expands, and the bond with the fine fiber debris is easily separated. Due to the fine separation, the grain shape collapses and flows out quickly.
There is no clogging of the toilet and drain. Moreover, when a water-soluble cellulosic resin such as CMC is mixed, the bonding state between papermaking sludge and calcium carbonate becomes strong in a dry state, so that not only the granular shape is not easily disintegrated but also the surface becomes smooth. The appearance is significantly improved, and the commercial value can be increased. Furthermore, when it becomes water-absorbed due to animal excrement,
Since the water-soluble cellulosic resin dissolves and the calcium carbonate separates the bond with the fine fiber waste, it does not clog or lower the water quality even when flushed into a flush toilet. Next, a method and an apparatus for manufacturing the above-described excrement processing material will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the apparatus 1 for producing excrement of manure of the present invention has a main hopper 2 for storing papermaking sludge and a sub hopper 3 for storing calcium carbonate powder. A transfer means 4 is provided at the bottom of the main hopper 2. The transfer means 4 is composed of, for example, five paddle screws 4 '. A screw conveyor 5 for accumulating papermaking sludge transferred by each paddle screw 4' and transferring the sludge to another is provided at a transfer destination of each paddle screw 4 '. Face orthogonally. At the transfer destination of the screw conveyor 5, a conveying means 7 for conveying the papermaking sludge to a mixer 6 described later, for example, a first belt conveyor 7a is provided. The papermaking sludge to be supplied to the main hopper 2 is an unnecessary substance generated as a large amount of industrial waste from a papermaking factory, and has a water content of 65 to 80%.
Includes sludge. On the other hand, the transfer means 8 is provided on the bottom of the sub hopper 3 in the same manner as the main hopper 2.
Are provided with a plurality of paddle screws 8 '. At the destination of the paddle screw 8 ', a screw conveyor 9 for accumulating the calcium carbonate powder transferred by each paddle screw 8' and transferring it to the other faces orthogonally. And the said screw conveyor 9 and the said 1st belt conveyor 7a were connected by the 2nd belt conveyor 7b,
The papermaking sludge and the calcium carbonate powder are conveyed together to the mixer 6. Sludge having a water content of 65 to 80% is supplied to the main hopper 2, and a predetermined amount, for example, 13.6 m ³ of papermaking sludge is extruded to the first belt conveyor 7a by rotation of the paddle screw 4 ′. Further, calcium carbonate powder is supplied to the sub hopper 3 and cut out with a paddle screw 8 'so as to be 10 to 30% by weight with respect to the papermaking sludge. The mixer 6 has a plurality of rotors 6 ′ in a case, and the rotor 6 ′ rotates at a high speed so that the supplied papermaking sludge and the calcium carbonate powder are uniformly mixed and the water content is reduced. To 65-70% to obtain a ragged intermediate material. In the mixer 6, a batch process is performed. For example, the supply of the raw material from the first belt conveyor 7a is performed for 1 minute, the lid 6 is closed, and the mixing by the high-speed rotation of the rotor 6 'is performed for 30 seconds. The process is performed in a cycle of one minute discharge. In this mixer 6, carboxymethylcellulose (
CMC) is added to the papermaking sludge in an amount of 1 to 5% by weight, or a water-soluble polymer is added as a polymer coagulant to the papermaking sludge in an amount of 0.5 to 1.0% by weight, and a deodorant is further added. Or adding a dye to obtain a desired color such as red, blue or yellow. A constant-quantity supply conveyor 11 provided with a leveling device 10 faces the discharge port of the mixer 6, and the tumble-shaped intermediate material intermittently discharged from the mixer 6 is supplied to the conveyor 1.
Spread evenly on 1 Then, the conveyor 11 conveys the intermediate material to the next pressure extruder 12. The pressure extruder 12, a so-called chopper, is provided with a granulating plate having a circular or other shape forming hole of, for example, 5 to 18 mm at the outlet, and when an intermediate material passes through the forming hole of the granulating plate. It is molded to a particle size and cut to a predetermined length to be a granular undried product. The base end 13a of the swing conveyor 13 faces the outlet of the pressure extruder 12, and the undried granular material is discharged to the swing conveyor 13. The swinging conveyor 13 is formed such that a transport section 14 formed of an endless belt can swing left and right in a horizontal plane, and when the transport section 14 swings left and right, the tip portion 13b draws a fan-shaped locus. Then, the leading end 13 b of the transport unit 14 is connected to the opening of the dryer 15.
Face above 16. Therefore, the undried material falling from the tip of the oscillating transport unit 14 falls into the drying chamber 17 of the dryer 15 from the opening 16. At this time, the undried material is unfolded on the upper surface of the lifting belt 18 housed in the dryer 15 because the transport unit 14 swings right and left. The lifting belt 18 is one of a plurality of endless mesh belts housed in the dryer 15, and has one end located below the opening 16 and the other end located above the middle mesh belt 19. In the illustrated embodiment, a comb-shaped leveling device 20 is provided in the middle of the lifting belt 18 so as to spread uniformly over the entire width of the lifting belt 18. The lower mesh belt 21 is located below the middle mesh belt 19, and both ends of the lower mesh belt 21 are located outside both ends of the middle mesh belt 19, and the undried material falling from the middle mesh belt 19 is removed. I have to take it. Further, an air intake duct 23 having an air intake fan 22 is connected to the dryer 15, and a heating source 24, for example, facing a gas burner in the middle of the air intake duct 23 to about
Hot air of 0 ° C. is supplied to the drying chamber 17. Further, an exhaust duct 26 having an exhaust fan 25 is connected to the drying chamber 17 to exhaust the exhaust gas in the drying chamber 17 to the outside. In the drying chamber 17, the water drops sequentially from the lifting belt 18 to the middle mesh belt 19 and from the middle mesh belt 19 to the lower mesh belt 21, and is dried by the hot air until the moisture content becomes 10 to 15%. If the water content falls below the specified value in this drying step, the water absorbing power is reduced, so that the drying must not be performed more than necessary. A third belt conveyor 7c as the conveying means 7 faces the outlet of the dryer 15, that is, below the lower mesh belt 21. Then, the rough processing material dried by the third belt conveyor 7c is conveyed to the vibration sieving device 27. The vibrating sieving device 27 has a sieving floor provided with a sifting hole having a predetermined diameter, and the sifting floor is subjected to a three-dimensional circular and elliptical composite motion, so that the coarse processing material having particles larger than the sifting hole is removed from the side. Then, the roughened material which has been turned into a powder having small particles is discharged downward from the sorting hole. Therefore, if a plurality of sieve beds are formed, it is possible to select a plurality of particle sizes. The treated material sorted to a predetermined particle size as described above is transported by an elevator 28 to a stock tank 29, and is discharged from the stock tank 29 and bagged via a feeder 30 and a measuring device 31 to obtain a final product. Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately implemented unless the configuration described in the claims is changed. For example, in the illustrated embodiment, a conveyor type in which a material to be dried is spread on a conveyor is shown as a dryer,
A drum-type dryer that fills a rotating drum with an object to be dried and allows hot air to pass through the side surface or the longitudinal direction of the drum may be used. According to this dryer, the objects to be dried do not stick to each other, can be dried uniformly without unevenness, and there is no need to spread the objects to be dried by the swinging conveyor. <Effect of the Invention> In summary, the present invention is a granular animal excrement treating material containing calcium carbonate and a water-soluble cellulose resin in papermaking sludge, so that it is easy to handle as animal excrement treating material, and excrement is discharged into sewage. It can be easily disposed of by flushing, and even if it absorbs water, it hardly expands in volume, so it is not dangerous to use it in any state. In addition, since the excrement disposal material can be colored in any color with a dye, it is possible to provide a product according to the user's preference. Further, in the method of the present invention, 10 to 30% by weight of calcium carbonate and a deodorant are added to the papermaking sludge and mixed with stirring to reduce the water content to 65 to 70% to produce a ragged intermediate material. Since the granulated material is dried and the above-mentioned granulated material is dried, by adding 10 to 30% by weight of calcium carbonate and a deodorant and mixing with stirring while using papermaking sludge as a raw material, a bad odor is prevented. Not only can provide low-cost animal waste excrement with a deodorizing effect, but also greatly contribute to the reuse of paper sludge, a large amount of industrial waste discharged from paper mills. The odor can be eliminated, and the odor of the excrement can be eliminated. Even if the pet is kept indoors, the odor does not remain in the room. In addition, the present invention uses papermaking sludge, which is discharged as a large amount of waste from a paper mill as a main raw material, so that raw material costs are extremely low, and continuous mass production is possible. An inexpensive excreta disposal material can be provided. Further, since the present invention can completely automate the manufacturing process, labor costs are not required, and in combination with the low raw material cost, an extremely inexpensive animal manure processing material can be provided. It is of high value.

【図面の簡単な説明】図面は本発明の実施例を示し、第１図は糞尿処理材の製造装置の概略平面図、
第２図は糞尿処理材の製造装置の概略正面図である。１は製造装置、２はメインホッパ、３はサブホッパ、４は移送手段、５はスク
リューコンベア、６は混合機、７は搬送手段、８は移送手段、１２は押出成型機
、１６は乾燥機、２７は振動ふるい装置。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a schematic plan view of an apparatus for producing manure processing materials,
FIG. 2 is a schematic front view of an apparatus for producing manure processing materials. 1 is a manufacturing apparatus, 2 is a main hopper, 3 is a sub hopper, 4 is a transfer means, 5 is a screw conveyor, 6 is a mixer, 7 is a transfer means, 8 is a transfer means, 12 is an extruder, 16 is a dryer, 27 is a vibration sieve device.

Claims

[Claims] (1) Moisture content of a large amount discharged from paper mills as industrial waste 65-80%
The papermaking sludge and 10 to 30% by weight of calcium carbonate with respect to the papermaking sludge are respectively supplied to a mixer, and a deodorant is added and mixed by stirring to reduce the water content to 65 to 70%. A method for producing an animal excrement disposal material, characterized in that granulation is performed using a tatter-shaped intermediate material, and the granulated material is dried.