JP2513311Y2 - せんべい原料の連続繰出切断装置 - Google Patents
せんべい原料の連続繰出切断装置Info
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- JP2513311Y2 JP2513311Y2 JP6762793U JP6762793U JP2513311Y2 JP 2513311 Y2 JP2513311 Y2 JP 2513311Y2 JP 6762793 U JP6762793 U JP 6762793U JP 6762793 U JP6762793 U JP 6762793U JP 2513311 Y2 JP2513311 Y2 JP 2513311Y2
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はせんべい原料の連続繰出
切断装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】本願考案者は、澱粉を主原料としたせん
べい原料を均等な塊状体に截断し、自動的に連続繰出し
できるようにしたせんべい原料の連続繰出し装置を既に
発明した。即ち、先端が円錐筒となった供給筒を数本並
列して一体に構成した原料供給胴を円錐筒の先端開口部
が伝送帯上の配列鈑に近接するような先下りの傾斜状に
して機台に取付け、先端部が軸方向ピッチの粗い先細螺
旋となった螺羽根を有する螺旋軸を先端先細螺旋を円錐
筒に挿入して各供給筒内に回転自在に挿嵌し、各螺旋軸
の回転で移送されて円錐筒の先端開口部から送出されて
来る混合原料を横方向移動の小さい平行四辺形の軌跡を
画いて循環移動する切断鋼線の降下の際に適宜連続切断
し繰出すようにしたことを特徴とするせんべい原料の連
続繰出し装置。（特公昭４４−１１６８号）である。 【０００３】そして上記装置によって連続切断されて繰
出される塊状体の切断原料は伝送帯（テトロンベルト）
によってせんべい焼成器の搬送キャタピラ側へ順次コン
ベヤ伝送され、それから搬送キャタピラによって順次搬
送されて行く被焼成物である切断原料を加圧焼成してせ
んべいを連続製造するものである。 【０００４】 【考案が解決しようとする課題】ところが従来のこの種
のせんべい自動焼成器では、せんべい原料の連続繰出し
装置における上記切断鋼線による原料の連続切断装置
が、せんべい自動焼成器の動力側からスプロケットなど
各種の巻掛け伝動媒介機構、歯車伝動機構，カム・レバ
ー・リンク機構など複雑な伝動機構を介して伝達駆動さ
れるものであった。従って例えば焼くせんべいの大きさ
を変化させたり、或いは焼成原料に対応して焼成具合を
加減したりするために、焼成器の搬送キャタピラ上の被
焼成物である切断原料の搬送間隔（搬送キャタピラの単
位長さ当りの切断原料の搬送個数）を変化させたりする
場合には、上記の各種伝動媒介機構の複雑な交換を余儀
なくされるもので、既存の部位の組合わせ、交換よるア
センブリー手法では殆んど対応できなかった。また広範
囲な種類の優良なせんべいを選択的に効率良く自動連続
製造することは望めなかった。本考案は上記従来の課題
を解決するためになされたものであって、焼成せんべい
の大きさ変化や焼成具合の調節などが簡単容易に行える
ことを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本考案の要旨とするとこ
ろは、先端が円錐筒の供給筒を数本並列して一体構成し
た原料供給胴を先端開口部が伝送帯上に近接するような
先下り傾斜状にして機台に取付け、螺旋羽根を有する螺
旋軸を先端先細螺旋を円錐筒に挿入して各供給筒内に回
転自在に挿嵌し、各螺旋軸の回転で移送されて円錐筒の
先端開口部から送出されて来る混合原料を横方向移動の
小さい平行四辺形の軌跡を画いて循環移動する切断鋼線
の降下の際に連続切断して繰出すせんべい原料の連続繰
出し装置において、原料の連続切断を行う切断鋼線の昇
降動を司る操作シリンダーを機台上方に設け、連続切断
された切断原料が伝送帯の伝送終端部から焼成器の搬送
キャタピラ搬送始端部に繰出されるようにし、該搬送キ
ャタピラの単位長さ当りの切断原料の搬送個数を電気的
信号の形で焼成器から原料切断用操作シリンダーの制御
部に送り、入力信号に応動して搬送キャタピラの搬送ピ
ッチ間での切断回数を変化させて原料の連続切断を行な
うことを特徴とするせんべい原料の連続繰出切断装置で
あり、これにより例えば焼くせんべいの大きさを変化さ
せたり、或いは焼炭成原料に対応して焼成具合を加減し
たりするために焼成器の搬送キャタピラ上の被焼成物で
ある切断原料の搬送間隔を変化させたりするものであ
る。次に本考案を以下実施例について図面を参照しなが
ら詳しく説明する。 【０００６】先ず図１〜３において、３は、先端が円錐
筒５となった供給筒４を数本並列して一体に構成した原
料供給胴であって、該原料供給胴３は円錐筒５の先端開
口部が伝送帯２上に近接するような先下り傾斜状にして
機台１に取付けられている。なお２ａは伝送帯（テトロ
ンベルト）２の伝送終端部の先下り傾斜部である。また
６は原料供給胴３上部の開口部である。そして螺旋羽根
８を有する螺旋軸７が先端先細螺旋８ａを円錐筒５に挿
入して各供給筒４内に回転自在に挿嵌され、各螺旋軸７
は夫々モーター９によって回転される。１０はホッパー
である。次に１２は、機台１上の前後両側に対向して設
けた前後支柱１１の上端間に水平に架設した上部杆で、
該上部杆１２上の中央部に操作シリンダー２３が設けら
れ、電磁弁を介して流体圧ユニット（図示せず）に連結
されている。また１４，１４は、前後支柱１１，１１の
軌条１３，１３に沿って夫々昇降動自在の摺動子で、こ
の前後摺動子１４，１４間には連結杆１５が連結されて
いる。さらに上記連結杆１５の前後両側には、下端に軸
承１６ａを夫々有する前後側杆１６，１６が夫々固着さ
れている。そして上記の前後軸承１６ａ，１６ａには前
後腕杆１８，１８の固止された枢軸１７が軸方向（前後
方向）移動可能に回転自在に架承されている。なお前側
腕杆１８の下端部には転子２０が装着されている。また
１９は機台１上に前側腕杆１８に対応して取付けられた
案内枠框で横辺の短い平行四辺形状の案内孔１９ａ内に
上記腕杆１８の転子２０が通入されている。なお前後両
側の腕杆１８，１８の下端間にはピアノ線などの切断鋼
線２２が張装されている。また前記枢軸１７にはばね２
１が介入され左腕杆１８を適度の圧力で左軸承１６ａに
圧接させ、腕杆１８が回動する時、常にある程度の固さ
を保有しているようにしてある。そして本案では、前記
の上部杆１２上の原料切断用操作シリンダー２３のロッ
ドが連結杆１５に連結してあり、この原料切断用操作シ
リンダー２３が原料の連続切断を行う切断鋼線２２の昇
降動を司るものである。そこで連続切断された切断原料
２６が伝送帯２の伝送終端部から焼成器２４の搬送キャ
タピラ２５搬送始端部に繰出されるようにし、該搬送キ
ャタピラ２５の単位長さ当りの切断原料２６の搬送個数
を電気的信号の形で焼成器２４から原料切断用操作シリ
ンダー２３の制御部２８に送り、入力信号に応動して原
料の連続切断を行うようにしてなるものである。即ち本
考案では、今搬送キャタピラ２５の単位長さ当りの（搬
送ピッチ当りの）切断原料の搬送個数を検出して、例え
ば２個という検出結果が得られたとき、これを電気信号
の形で制御部２８に送る。すると搬送キャタピラ２５の
搬送長さ１ピッチ（単位長さ）間で２回切断を行うこと
になる。つまり伝送帯２と搬送キャタピラ２５の送り速
度及び切断鋼線２２による切断速度は変らないが、ただ
搬送キャタピラ２５の単位長さ当りの搬送個数に応じた
回数に変わる切断回数だけが変化するものである。従っ
て本考案では、搬送キャタピラ２５の単位長さ当りの切
断原料２６の搬送個数を電気的信号の形で焼成器２４か
ら原料切断用操作シリンダー２３の制御部２８に送り、
入力信号に応動して搬送キャタピラ２５の搬送ピッチ間
での切断回数を変化させて原料の連続切断を行うもので
ある。なお搬送キャタピラ２５の単位長さ当りの切断原
料２６の搬送個数を検出して原料切断用シリンダー２３
の制御部２８へ信号を送る検出部２７のセンサーとして
は例えば搬送キャタピラ２５の駆動軸３０に取付けた互
換性のあるカム３１と電磁式近接スイッチとでなる存在
個数センサーや或いはロータリーエンコーダーなどが使
用できる。また図４のブロック図における２９は動作部
である。 【０００７】 【考案の効果】本考案では、焼成器における搬送キャタ
ピラの単位長さ当りの切断原料の搬送個数を焼成器から
の信号として原料切断用操作シリンダーの制御部に送
り、原料の連続切断を行うものであるから、焼成せんべ
いの大きさを変化させたり、或いは焼成原料に対応して
焼成器具を加減したりすることが簡単自在に行え、広範
な優良せんべいを効率良く自動連続製造できる。
切断装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】本願考案者は、澱粉を主原料としたせん
べい原料を均等な塊状体に截断し、自動的に連続繰出し
できるようにしたせんべい原料の連続繰出し装置を既に
発明した。即ち、先端が円錐筒となった供給筒を数本並
列して一体に構成した原料供給胴を円錐筒の先端開口部
が伝送帯上の配列鈑に近接するような先下りの傾斜状に
して機台に取付け、先端部が軸方向ピッチの粗い先細螺
旋となった螺羽根を有する螺旋軸を先端先細螺旋を円錐
筒に挿入して各供給筒内に回転自在に挿嵌し、各螺旋軸
の回転で移送されて円錐筒の先端開口部から送出されて
来る混合原料を横方向移動の小さい平行四辺形の軌跡を
画いて循環移動する切断鋼線の降下の際に適宜連続切断
し繰出すようにしたことを特徴とするせんべい原料の連
続繰出し装置。（特公昭４４−１１６８号）である。 【０００３】そして上記装置によって連続切断されて繰
出される塊状体の切断原料は伝送帯（テトロンベルト）
によってせんべい焼成器の搬送キャタピラ側へ順次コン
ベヤ伝送され、それから搬送キャタピラによって順次搬
送されて行く被焼成物である切断原料を加圧焼成してせ
んべいを連続製造するものである。 【０００４】 【考案が解決しようとする課題】ところが従来のこの種
のせんべい自動焼成器では、せんべい原料の連続繰出し
装置における上記切断鋼線による原料の連続切断装置
が、せんべい自動焼成器の動力側からスプロケットなど
各種の巻掛け伝動媒介機構、歯車伝動機構，カム・レバ
ー・リンク機構など複雑な伝動機構を介して伝達駆動さ
れるものであった。従って例えば焼くせんべいの大きさ
を変化させたり、或いは焼成原料に対応して焼成具合を
加減したりするために、焼成器の搬送キャタピラ上の被
焼成物である切断原料の搬送間隔（搬送キャタピラの単
位長さ当りの切断原料の搬送個数）を変化させたりする
場合には、上記の各種伝動媒介機構の複雑な交換を余儀
なくされるもので、既存の部位の組合わせ、交換よるア
センブリー手法では殆んど対応できなかった。また広範
囲な種類の優良なせんべいを選択的に効率良く自動連続
製造することは望めなかった。本考案は上記従来の課題
を解決するためになされたものであって、焼成せんべい
の大きさ変化や焼成具合の調節などが簡単容易に行える
ことを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本考案の要旨とするとこ
ろは、先端が円錐筒の供給筒を数本並列して一体構成し
た原料供給胴を先端開口部が伝送帯上に近接するような
先下り傾斜状にして機台に取付け、螺旋羽根を有する螺
旋軸を先端先細螺旋を円錐筒に挿入して各供給筒内に回
転自在に挿嵌し、各螺旋軸の回転で移送されて円錐筒の
先端開口部から送出されて来る混合原料を横方向移動の
小さい平行四辺形の軌跡を画いて循環移動する切断鋼線
の降下の際に連続切断して繰出すせんべい原料の連続繰
出し装置において、原料の連続切断を行う切断鋼線の昇
降動を司る操作シリンダーを機台上方に設け、連続切断
された切断原料が伝送帯の伝送終端部から焼成器の搬送
キャタピラ搬送始端部に繰出されるようにし、該搬送キ
ャタピラの単位長さ当りの切断原料の搬送個数を電気的
信号の形で焼成器から原料切断用操作シリンダーの制御
部に送り、入力信号に応動して搬送キャタピラの搬送ピ
ッチ間での切断回数を変化させて原料の連続切断を行な
うことを特徴とするせんべい原料の連続繰出切断装置で
あり、これにより例えば焼くせんべいの大きさを変化さ
せたり、或いは焼炭成原料に対応して焼成具合を加減し
たりするために焼成器の搬送キャタピラ上の被焼成物で
ある切断原料の搬送間隔を変化させたりするものであ
る。次に本考案を以下実施例について図面を参照しなが
ら詳しく説明する。 【０００６】先ず図１〜３において、３は、先端が円錐
筒５となった供給筒４を数本並列して一体に構成した原
料供給胴であって、該原料供給胴３は円錐筒５の先端開
口部が伝送帯２上に近接するような先下り傾斜状にして
機台１に取付けられている。なお２ａは伝送帯（テトロ
ンベルト）２の伝送終端部の先下り傾斜部である。また
６は原料供給胴３上部の開口部である。そして螺旋羽根
８を有する螺旋軸７が先端先細螺旋８ａを円錐筒５に挿
入して各供給筒４内に回転自在に挿嵌され、各螺旋軸７
は夫々モーター９によって回転される。１０はホッパー
である。次に１２は、機台１上の前後両側に対向して設
けた前後支柱１１の上端間に水平に架設した上部杆で、
該上部杆１２上の中央部に操作シリンダー２３が設けら
れ、電磁弁を介して流体圧ユニット（図示せず）に連結
されている。また１４，１４は、前後支柱１１，１１の
軌条１３，１３に沿って夫々昇降動自在の摺動子で、こ
の前後摺動子１４，１４間には連結杆１５が連結されて
いる。さらに上記連結杆１５の前後両側には、下端に軸
承１６ａを夫々有する前後側杆１６，１６が夫々固着さ
れている。そして上記の前後軸承１６ａ，１６ａには前
後腕杆１８，１８の固止された枢軸１７が軸方向（前後
方向）移動可能に回転自在に架承されている。なお前側
腕杆１８の下端部には転子２０が装着されている。また
１９は機台１上に前側腕杆１８に対応して取付けられた
案内枠框で横辺の短い平行四辺形状の案内孔１９ａ内に
上記腕杆１８の転子２０が通入されている。なお前後両
側の腕杆１８，１８の下端間にはピアノ線などの切断鋼
線２２が張装されている。また前記枢軸１７にはばね２
１が介入され左腕杆１８を適度の圧力で左軸承１６ａに
圧接させ、腕杆１８が回動する時、常にある程度の固さ
を保有しているようにしてある。そして本案では、前記
の上部杆１２上の原料切断用操作シリンダー２３のロッ
ドが連結杆１５に連結してあり、この原料切断用操作シ
リンダー２３が原料の連続切断を行う切断鋼線２２の昇
降動を司るものである。そこで連続切断された切断原料
２６が伝送帯２の伝送終端部から焼成器２４の搬送キャ
タピラ２５搬送始端部に繰出されるようにし、該搬送キ
ャタピラ２５の単位長さ当りの切断原料２６の搬送個数
を電気的信号の形で焼成器２４から原料切断用操作シリ
ンダー２３の制御部２８に送り、入力信号に応動して原
料の連続切断を行うようにしてなるものである。即ち本
考案では、今搬送キャタピラ２５の単位長さ当りの（搬
送ピッチ当りの）切断原料の搬送個数を検出して、例え
ば２個という検出結果が得られたとき、これを電気信号
の形で制御部２８に送る。すると搬送キャタピラ２５の
搬送長さ１ピッチ（単位長さ）間で２回切断を行うこと
になる。つまり伝送帯２と搬送キャタピラ２５の送り速
度及び切断鋼線２２による切断速度は変らないが、ただ
搬送キャタピラ２５の単位長さ当りの搬送個数に応じた
回数に変わる切断回数だけが変化するものである。従っ
て本考案では、搬送キャタピラ２５の単位長さ当りの切
断原料２６の搬送個数を電気的信号の形で焼成器２４か
ら原料切断用操作シリンダー２３の制御部２８に送り、
入力信号に応動して搬送キャタピラ２５の搬送ピッチ間
での切断回数を変化させて原料の連続切断を行うもので
ある。なお搬送キャタピラ２５の単位長さ当りの切断原
料２６の搬送個数を検出して原料切断用シリンダー２３
の制御部２８へ信号を送る検出部２７のセンサーとして
は例えば搬送キャタピラ２５の駆動軸３０に取付けた互
換性のあるカム３１と電磁式近接スイッチとでなる存在
個数センサーや或いはロータリーエンコーダーなどが使
用できる。また図４のブロック図における２９は動作部
である。 【０００７】 【考案の効果】本考案では、焼成器における搬送キャタ
ピラの単位長さ当りの切断原料の搬送個数を焼成器から
の信号として原料切断用操作シリンダーの制御部に送
り、原料の連続切断を行うものであるから、焼成せんべ
いの大きさを変化させたり、或いは焼成原料に対応して
焼成器具を加減したりすることが簡単自在に行え、広範
な優良せんべいを効率良く自動連続製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案のせんべい原料の連続繰出切断装置の要
部の正面図である。 【図２】本考案のせんべい原料の連続繰出切断装置の要
部の平面図である。 【図３】本考案のせんべい原料の連続繰出切断装置の要
部の右側面図である。 【図４】本考案装置のブロック図である。 【符号の説明】 １ 機台 ２ 伝送帯 2a 先下り部 ３ 原料供給胴 ４ 供給筒 ５ 円錐筒 ６ 開口部 ７ 螺旋軸 ８ 螺旋羽根 8a 先細螺旋 ９ モーター 10 ホッパー 11 支柱 12 上部杆 13 軌条 14 摺動子 15 連結杆 16 側杆 17 枢軸 18 腕杆 19 案内枠框 20 転子 21 ばね 22 切断鋼線 23 操作シリンダー 24 焼成器 25 搬送キャタピラ 26 切断原料 27 検出部 28 制御部 29 動作部 30 駆動軸 31 カム 32 電磁式近接スイッチ
部の正面図である。 【図２】本考案のせんべい原料の連続繰出切断装置の要
部の平面図である。 【図３】本考案のせんべい原料の連続繰出切断装置の要
部の右側面図である。 【図４】本考案装置のブロック図である。 【符号の説明】 １ 機台 ２ 伝送帯 2a 先下り部 ３ 原料供給胴 ４ 供給筒 ５ 円錐筒 ６ 開口部 ７ 螺旋軸 ８ 螺旋羽根 8a 先細螺旋 ９ モーター 10 ホッパー 11 支柱 12 上部杆 13 軌条 14 摺動子 15 連結杆 16 側杆 17 枢軸 18 腕杆 19 案内枠框 20 転子 21 ばね 22 切断鋼線 23 操作シリンダー 24 焼成器 25 搬送キャタピラ 26 切断原料 27 検出部 28 制御部 29 動作部 30 駆動軸 31 カム 32 電磁式近接スイッチ
Claims (1)
- (57)【実用新案登録請求の範囲】 先端が円錐筒５となった供給筒４を数本並列して一体に
構成した原料供給胴３を円錐筒５の先端開口部が伝送帯
２上に近接するような先下り傾斜状にして機台１に取付
け、螺旋羽根８を有する螺旋軸７を先端先細螺旋８ａを
円錐筒５に挿入して各供給筒４内に回転自在に挿嵌し、
各螺旋軸７の回転で移送されて円錐筒５の先端開口部か
ら送出されて来る混合原料を横方向移動の小さい平行四
辺形の軌跡を画いて循環移動する切断鋼線２２の降下の
際に連続切断し繰出すせんべい原料の連続繰出し装置に
おいて、原料の連続切断を行う切断鋼線２２の昇降動を
司る操作シリンダー２３を機台１上方に設け、連続切断
された切断原料２６が伝送帯２の伝送終端部から焼成器
２４の搬送キャタピラ２５搬送始端部に繰出されるよう
にし、該搬送キャタピラ２５の単位長さ当りの切断原料
２６の搬送個数を電気的信号の形で焼成器２４から原料
切断用操作シリンダー２３の制御部２８に送り、入力信
号に応動して搬送キャタピラ２５の搬送ピッチ間での切
断回数を変化させて原料の連続切断を行うことを特徴と
するせんべい原料の連続繰出切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6762793U JP2513311Y2 (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | せんべい原料の連続繰出切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6762793U JP2513311Y2 (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | せんべい原料の連続繰出切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0730683U JPH0730683U (ja) | 1995-06-13 |
| JP2513311Y2 true JP2513311Y2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=13350414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6762793U Expired - Fee Related JP2513311Y2 (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | せんべい原料の連続繰出切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2513311Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-11-25 JP JP6762793U patent/JP2513311Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0730683U (ja) | 1995-06-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |