JP2510492Y2 - 小形単動プロセスポンプ - Google Patents
小形単動プロセスポンプInfo
- Publication number
- JP2510492Y2 JP2510492Y2 JP6754092U JP6754092U JP2510492Y2 JP 2510492 Y2 JP2510492 Y2 JP 2510492Y2 JP 6754092 U JP6754092 U JP 6754092U JP 6754092 U JP6754092 U JP 6754092U JP 2510492 Y2 JP2510492 Y2 JP 2510492Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- spring
- chamber
- port
- pump chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、洗剤、塗料等の各種流
体にエネルギーを与えてその位置や圧力を高め、各種流
体を所望の箇所へ送るためのダイヤフラム式の小形単動
プロセスポンプに関する。
体にエネルギーを与えてその位置や圧力を高め、各種流
体を所望の箇所へ送るためのダイヤフラム式の小形単動
プロセスポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の小形単動プロセスポンプは、ポン
プ室と駆動室との間にダイヤフラムが配設され、駆動室
にエアが給排され、ポンプ室と吸入ポート及び吐出ポー
トとの間はそれぞれチェック弁を介して連通されてい
る。そして、ポンプ室内にスプリング受けが固定され、
ダイヤフラムに連結されたフランジ付スプリングガイド
がポンプ室内に配設され、スプリング受けとスプリング
ガイドのフランジ部との間に、リターンスプリングが配
設されている。
プ室と駆動室との間にダイヤフラムが配設され、駆動室
にエアが給排され、ポンプ室と吸入ポート及び吐出ポー
トとの間はそれぞれチェック弁を介して連通されてい
る。そして、ポンプ室内にスプリング受けが固定され、
ダイヤフラムに連結されたフランジ付スプリングガイド
がポンプ室内に配設され、スプリング受けとスプリング
ガイドのフランジ部との間に、リターンスプリングが配
設されている。
【０００３】スプリング受け、フランジ付スプリングガ
イド及びリターンスプリングが、ポンプ室内に配設され
ているので、吸入され吐出され輸送される各種流体に晒
される。従って、スプリング受け、フランジ付スプリン
グガイド及びリターンスプリングが、各種流体の通過の
妨げとなり、また使用後の洗浄が困難であった。また、
リターンスプリングとしてコイルスプリングを用いてい
たので、ポンプ室の厚みが大きかった。
イド及びリターンスプリングが、ポンプ室内に配設され
ているので、吸入され吐出され輸送される各種流体に晒
される。従って、スプリング受け、フランジ付スプリン
グガイド及びリターンスプリングが、各種流体の通過の
妨げとなり、また使用後の洗浄が困難であった。また、
リターンスプリングとしてコイルスプリングを用いてい
たので、ポンプ室の厚みが大きかった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、従来の前記
欠点を解消するものであって、スプリング受け、フラン
ジ付スプリングガイド及びリターンスプリングをポンプ
室から排除して、各種流体の通過を容易にし、またコイ
ルスプリングを偏平な形状のスプリングに変更してポン
プのコンパクト化を図ることを課題とする。
欠点を解消するものであって、スプリング受け、フラン
ジ付スプリングガイド及びリターンスプリングをポンプ
室から排除して、各種流体の通過を容易にし、またコイ
ルスプリングを偏平な形状のスプリングに変更してポン
プのコンパクト化を図ることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、前記課題を達
成するために、小形単動プロセスポンプにおいて、ボデ
ィとカバーとによってダイヤフラムの周辺が挟持され、
カバー内のダイヤフラムに面する箇所に駆動室が形成さ
れ、ボディ内のダイヤフラムに面する箇所にポンプ室が
形成され、ダイヤフラムに連結されたフランジ付スプリ
ングガイドが駆動室内に配設され、駆動室内に固定され
たスプリング受けとフランジ付スプリングガイドのフラ
ンジ部との間に、皿形のリターンスプリングが配設さ
れ、ポンプ室と吸入ポート及び吐出ポートとの間がそれ
ぞれチェック弁を介して連通されるようにした。
成するために、小形単動プロセスポンプにおいて、ボデ
ィとカバーとによってダイヤフラムの周辺が挟持され、
カバー内のダイヤフラムに面する箇所に駆動室が形成さ
れ、ボディ内のダイヤフラムに面する箇所にポンプ室が
形成され、ダイヤフラムに連結されたフランジ付スプリ
ングガイドが駆動室内に配設され、駆動室内に固定され
たスプリング受けとフランジ付スプリングガイドのフラ
ンジ部との間に、皿形のリターンスプリングが配設さ
れ、ポンプ室と吸入ポート及び吐出ポートとの間がそれ
ぞれチェック弁を介して連通されるようにした。
【０００６】
【作用】駆動室にエアを供給すると、ダイヤフラムがリ
ターンスプリングの弾発力に抗してポンプ室側に移動
し、ポンプ室内の流体が加圧され、チェック弁を開いて
吐出ポートから流出する。駆動室内のエアを排気する
と、リターンスプリングの弾発力によってダイヤフラム
が駆動室側に移動し、流体が吸入ポートを通りチェック
弁を開いてポンプ室に吸入される。こうした動作を反復
することにより、流体が所望の箇所へ流出される。
ターンスプリングの弾発力に抗してポンプ室側に移動
し、ポンプ室内の流体が加圧され、チェック弁を開いて
吐出ポートから流出する。駆動室内のエアを排気する
と、リターンスプリングの弾発力によってダイヤフラム
が駆動室側に移動し、流体が吸入ポートを通りチェック
弁を開いてポンプ室に吸入される。こうした動作を反復
することにより、流体が所望の箇所へ流出される。
【０００７】
【実施例】図１は本考案の実施例の小形単動プロセスポ
ンプの縦断側面図である。小形単動プロセスポンプにお
いては、ボディ１の段付き凹所にカバー２が嵌合され、
ボディ１の段部10とカバー２の先端部11との間で、ダイ
ヤフラム３の周辺部が挟持される。カバー２内のダイヤ
フラム３に面する部分には截頭円錐形の駆動室５が形成
され、ボディ１内のダイヤフラム３に面する部分には截
頭円錐形のポンプ室４が形成され、ダイヤフラム３の位
置は図示の中央位置から前後の位置に移動し、ポンプ室
４及び駆動室５の容積は変化する。ボディ１の一端側
（図１では左側）の下端面に吸入ポート12が開口され、
同じく一端側の上端面に吐出ポート13が開口される。吸
入ポート12と吐出ポート13との間の中央軸線上には、短
い小径部14、截頭円錐形の吸入側弁座15、中径部16、段
部17及び長い大径部18が連設される。
ンプの縦断側面図である。小形単動プロセスポンプにお
いては、ボディ１の段付き凹所にカバー２が嵌合され、
ボディ１の段部10とカバー２の先端部11との間で、ダイ
ヤフラム３の周辺部が挟持される。カバー２内のダイヤ
フラム３に面する部分には截頭円錐形の駆動室５が形成
され、ボディ１内のダイヤフラム３に面する部分には截
頭円錐形のポンプ室４が形成され、ダイヤフラム３の位
置は図示の中央位置から前後の位置に移動し、ポンプ室
４及び駆動室５の容積は変化する。ボディ１の一端側
（図１では左側）の下端面に吸入ポート12が開口され、
同じく一端側の上端面に吐出ポート13が開口される。吸
入ポート12と吐出ポート13との間の中央軸線上には、短
い小径部14、截頭円錐形の吸入側弁座15、中径部16、段
部17及び長い大径部18が連設される。
【０００８】吸入側チェックボール６が吐出ポート13か
ら挿入されて、吸入側弁座15上に載置され（吸入側チェ
ック弁となる。）、弁座体19が吐出ポート13から大径部
18に挿入され、弁座体19の下端には吸入側Ｌ字型通路23
の入口側が開口され、弁座体19の上端には大径内孔24が
開口される。弁座体19の大径内孔24の下側には截頭円錐
形の吐出側弁座25及び吐出側Ｌ字型通路26が連設され、
吐出側Ｌ字型通路26近傍の弁座体19外周の環状凹溝には
Ｏリング27が嵌合され、弁座体19の表面と大径部18との
間を密封する。図１に示すとおり、弁座体19の下端が段
部17に当接され、弁座体19の吐出側弁座25上に吐出側の
チェックボール７が載置され（吐出側チェック弁とな
る。）、弁座体19上端部の孔がボディ１のピン挿通孔22
及び盲孔21と同一軸線上に配置され、そこに平行ピン20
が挿通され、弁座体19が固定される。このとき、吸入側
Ｌ字型通路23の出口側が、ボディ１の吸入側連通孔28を
通してポンプ室４に連通され、吐出側Ｌ字型通路26の入
口側がボディ１の吐出側連通孔29を通してポンプ室４に
連通される。
ら挿入されて、吸入側弁座15上に載置され（吸入側チェ
ック弁となる。）、弁座体19が吐出ポート13から大径部
18に挿入され、弁座体19の下端には吸入側Ｌ字型通路23
の入口側が開口され、弁座体19の上端には大径内孔24が
開口される。弁座体19の大径内孔24の下側には截頭円錐
形の吐出側弁座25及び吐出側Ｌ字型通路26が連設され、
吐出側Ｌ字型通路26近傍の弁座体19外周の環状凹溝には
Ｏリング27が嵌合され、弁座体19の表面と大径部18との
間を密封する。図１に示すとおり、弁座体19の下端が段
部17に当接され、弁座体19の吐出側弁座25上に吐出側の
チェックボール７が載置され（吐出側チェック弁とな
る。）、弁座体19上端部の孔がボディ１のピン挿通孔22
及び盲孔21と同一軸線上に配置され、そこに平行ピン20
が挿通され、弁座体19が固定される。このとき、吸入側
Ｌ字型通路23の出口側が、ボディ１の吸入側連通孔28を
通してポンプ室４に連通され、吐出側Ｌ字型通路26の入
口側がボディ１の吐出側連通孔29を通してポンプ室４に
連通される。
【０００９】ダイヤフラム３の中央部には、ポンプ室４
側から金属製の第１シェル30、第１フラットシート32が
当接され、駆動室５側から金属製の第２シェル31、第２
フラットシート33が当接され、これらの５部材の中央孔
が同一軸線上に配列される。これらの５部材の中央孔に
固定ボルト35がポンプ室４側から挿通され、駆動室５内
で固定ボルト35先端の雄ねじ部とフランジ付スプリング
ガイド34の雌ねじ部とが螺合される。ダイヤフラム３、
第１フラットシート32及び第２フラットシート33は何れ
もふっそ樹脂（商品名テフロン）によって作られてお
り、それらによって、ダイヤフラム３の中央孔の部分で
固定ボルト35のボルト頭、第１シェル30、第２シェル3
1、スプリングガイド34の相互間が密封される。駆動室
５内にスプリング受け36が配設され、スプリング受け36
には略截頭円錐形の外方部分と、平面状の内方部分とが
あり、スプリング受け36の外方部分の周縁部は、截頭円
錐形の駆動室５の最外周部に形成された、段付環状溝37
に嵌合され固定される。スプリング受け36の内方部分と
スプリングガイド34のフランジ部との間に、皿形のリタ
ーンスプリング９が配設され、リターンスプリング９に
よってダイヤフラム３の中央部が駆動室５側に付勢され
る。ダイヤフラム３が前進位置（図１で左端位置）にあ
るときには固定ボルト35のボルト頭がポンプ室４の側壁
（図１で左端壁）に接近し、ダイヤフラム３が後退位置
（図１で右端位置）にあるときにはスプリングガイド34
のフランジが駆動室５の側壁（図１で右端壁）に接近す
る。皿形のリターンスプリング９の採用により、スプリ
ング受け36の平面状の内方部分とスプリングガイド34の
フランジとの間隔を短くすることができ、駆動室５の厚
みを小さくすることが可能となった。
側から金属製の第１シェル30、第１フラットシート32が
当接され、駆動室５側から金属製の第２シェル31、第２
フラットシート33が当接され、これらの５部材の中央孔
が同一軸線上に配列される。これらの５部材の中央孔に
固定ボルト35がポンプ室４側から挿通され、駆動室５内
で固定ボルト35先端の雄ねじ部とフランジ付スプリング
ガイド34の雌ねじ部とが螺合される。ダイヤフラム３、
第１フラットシート32及び第２フラットシート33は何れ
もふっそ樹脂（商品名テフロン）によって作られてお
り、それらによって、ダイヤフラム３の中央孔の部分で
固定ボルト35のボルト頭、第１シェル30、第２シェル3
1、スプリングガイド34の相互間が密封される。駆動室
５内にスプリング受け36が配設され、スプリング受け36
には略截頭円錐形の外方部分と、平面状の内方部分とが
あり、スプリング受け36の外方部分の周縁部は、截頭円
錐形の駆動室５の最外周部に形成された、段付環状溝37
に嵌合され固定される。スプリング受け36の内方部分と
スプリングガイド34のフランジ部との間に、皿形のリタ
ーンスプリング９が配設され、リターンスプリング９に
よってダイヤフラム３の中央部が駆動室５側に付勢され
る。ダイヤフラム３が前進位置（図１で左端位置）にあ
るときには固定ボルト35のボルト頭がポンプ室４の側壁
（図１で左端壁）に接近し、ダイヤフラム３が後退位置
（図１で右端位置）にあるときにはスプリングガイド34
のフランジが駆動室５の側壁（図１で右端壁）に接近す
る。皿形のリターンスプリング９の採用により、スプリ
ング受け36の平面状の内方部分とスプリングガイド34の
フランジとの間隔を短くすることができ、駆動室５の厚
みを小さくすることが可能となった。
【００１０】ボディ１内にエア切換用の３ポート電磁切
換弁40が配設され、電磁切換弁40のＡポートは通路を介
して駆動室５に連通され、また電磁切換弁40のＰポート
及びＲポートはボディ１の下端面に開口するエア供給ポ
ート41及び排気ポート42にそれぞれ連通される。電磁切
換弁40が位置ＩにあるときはＡポートとＲポートとが連
通し、位置IIにあるときはＰポートとＡポートとが連通
し、位置Ｉと位置IIとの切り換えは電磁弁（図示せず）
によって連続的に行われる。ボディ１及びカバー２は、
耐薬品性の高いポリプロピレンで造られ、金属部分は耐
食性の高いステンレスで造られる。駆動室５、電磁切換
弁40には外部からの水分の侵入を防ぐよう液密構造とさ
れ、また全体として構造が簡単でコンパクトな形状とな
っている。
換弁40が配設され、電磁切換弁40のＡポートは通路を介
して駆動室５に連通され、また電磁切換弁40のＰポート
及びＲポートはボディ１の下端面に開口するエア供給ポ
ート41及び排気ポート42にそれぞれ連通される。電磁切
換弁40が位置ＩにあるときはＡポートとＲポートとが連
通し、位置IIにあるときはＰポートとＡポートとが連通
し、位置Ｉと位置IIとの切り換えは電磁弁（図示せず）
によって連続的に行われる。ボディ１及びカバー２は、
耐薬品性の高いポリプロピレンで造られ、金属部分は耐
食性の高いステンレスで造られる。駆動室５、電磁切換
弁40には外部からの水分の侵入を防ぐよう液密構造とさ
れ、また全体として構造が簡単でコンパクトな形状とな
っている。
【００１１】本考案の実施例の小形単動プロセスポンプ
の作用について説明する。吸入ポート12を配管を介して
吸入すべき液体に連通させ、吐出ポート13に連結した配
管を供給すべき箇所に延ばす。エア供給ポート41にエア
を供給し、電磁切換弁40を位置IIに切り換えると、エア
がＰポート、Ａポートを通って駆動室５に供給され、ダ
イヤフラム３がリターンスプリング９の弾発力に抗して
前進位置へ移動する。ダイヤフラム３の前進位置への移
動により、ポンプ室４が加圧され吐出側チェックボール
７が開き（吸入側チェックボール６は閉鎖を継続）、ポ
ンプ室４内の流体（液体）は吐出側連通孔29、吐出側Ｌ
字型通路26、大径内孔24、吐出ポート13を通って吐出さ
れる。次に、電磁切換弁40を位置Ｉに切り換えると、駆
動室５がＡポート、Ｒポート、排気ポート42を介して大
気に連通され、リターンスプリング９の弾発力によって
ダイヤフラム３が後退位置へ移動する。ダイヤフラム３
の後退位置への移動により、駆動室５内のエアが排出さ
れ、ポンプ室４が減圧され吸入側チェックボール６が開
き（吐出側チェックボール７は閉鎖を継続）、液体が吸
入ポート12、中径部16、吸入側Ｌ字型通路23、吸入側連
通孔28を通してポンプ室４内に吸入される。電磁弁の作
用により電磁切換弁40が連続的に切り換えられるので、
ダイヤフラム３が前進位置及び後退位置への移動を繰り
返し、液体の吸入、吐出が繰り返される。
の作用について説明する。吸入ポート12を配管を介して
吸入すべき液体に連通させ、吐出ポート13に連結した配
管を供給すべき箇所に延ばす。エア供給ポート41にエア
を供給し、電磁切換弁40を位置IIに切り換えると、エア
がＰポート、Ａポートを通って駆動室５に供給され、ダ
イヤフラム３がリターンスプリング９の弾発力に抗して
前進位置へ移動する。ダイヤフラム３の前進位置への移
動により、ポンプ室４が加圧され吐出側チェックボール
７が開き（吸入側チェックボール６は閉鎖を継続）、ポ
ンプ室４内の流体（液体）は吐出側連通孔29、吐出側Ｌ
字型通路26、大径内孔24、吐出ポート13を通って吐出さ
れる。次に、電磁切換弁40を位置Ｉに切り換えると、駆
動室５がＡポート、Ｒポート、排気ポート42を介して大
気に連通され、リターンスプリング９の弾発力によって
ダイヤフラム３が後退位置へ移動する。ダイヤフラム３
の後退位置への移動により、駆動室５内のエアが排出さ
れ、ポンプ室４が減圧され吸入側チェックボール６が開
き（吐出側チェックボール７は閉鎖を継続）、液体が吸
入ポート12、中径部16、吸入側Ｌ字型通路23、吸入側連
通孔28を通してポンプ室４内に吸入される。電磁弁の作
用により電磁切換弁40が連続的に切り換えられるので、
ダイヤフラム３が前進位置及び後退位置への移動を繰り
返し、液体の吸入、吐出が繰り返される。
【００１２】本考案の実施例においては、リターンスプ
リング９及びスプリング受け36が駆動室５内に配置さ
れ、作動用のエアに晒されるだけであるので、リターン
スプリング９及びスプリング受け36には腐食の心配がな
い。そして、ポンプ室４内にはリターンスプリング９及
びスプリング受け36が存在せず、ダイヤフラム３の表面
には第１シェル30、第１フラットシート32、固定ボルト
35のボルト頭が露出しているのみである。従って、ポン
プ室４内には凹凸が殆ど存在せず、小形単動プロセスポ
ンプ使用後の洗浄が極めて容易である。
リング９及びスプリング受け36が駆動室５内に配置さ
れ、作動用のエアに晒されるだけであるので、リターン
スプリング９及びスプリング受け36には腐食の心配がな
い。そして、ポンプ室４内にはリターンスプリング９及
びスプリング受け36が存在せず、ダイヤフラム３の表面
には第１シェル30、第１フラットシート32、固定ボルト
35のボルト頭が露出しているのみである。従って、ポン
プ室４内には凹凸が殆ど存在せず、小形単動プロセスポ
ンプ使用後の洗浄が極めて容易である。
【００１３】
【考案の効果】本考案は、スプリング受け、フランジ付
スプリングガイド及びリターンスプリングの配置をポン
プ室から駆動室に変えたので、ポンプ室内に流体通過の
障害がなくなり、またポンプ使用後の洗浄も容易となっ
た。また、駆動室内に固定されたスプリング受けとスプ
リングガイドのフランジ部との間に、皿形のリターンス
プリングが配設されるので、ポンプ室の厚みが小さく、
小形単動プロセスポンプの小形化、コンパクト化が実現
する。
スプリングガイド及びリターンスプリングの配置をポン
プ室から駆動室に変えたので、ポンプ室内に流体通過の
障害がなくなり、またポンプ使用後の洗浄も容易となっ
た。また、駆動室内に固定されたスプリング受けとスプ
リングガイドのフランジ部との間に、皿形のリターンス
プリングが配設されるので、ポンプ室の厚みが小さく、
小形単動プロセスポンプの小形化、コンパクト化が実現
する。
【図１】本考案の実施例の小形単動プロセスポンプの縦
断側面図である。
断側面図である。
１ ボディ ２ カバー ３ ダイヤフラム ４ ポンプ室 ５ 駆動室 ６ 吸入側チェックボール ７ 吐出側チェックボール ９ リターンスプリング 12 吸入ポート 13 吐出ポート 34 スプリングガイド 36 スプリング受け
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 正野 嘉宏 茨城県筑波郡谷和原村絹の台４−２−２ エスエムシー株式会社 筑波技術セン ター内 (56)参考文献 特開 昭52−1708（ＪＰ，Ａ) 特公 昭41−6420（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭55−3552（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 ボディとカバーとによってダイヤフラム
の周辺が挟持され、カバー内のダイヤフラムに面する箇
所に駆動室が形成され、ボディ内のダイヤフラムに面す
る箇所にポンプ室が形成され、ダイヤフラムに連結され
たフランジ付スプリングガイドが駆動室内に配設され、
駆動室内に固定されたスプリング受けとフランジ付スプ
リングガイドのフランジ部との間に、皿形のリターンス
プリングが配設され、ポンプ室と吸入ポート及び吐出ポ
ートとの間がそれぞれチェック弁を介して連通された小
形単動プロセスポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6754092U JP2510492Y2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 小形単動プロセスポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6754092U JP2510492Y2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 小形単動プロセスポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625579U JPH0625579U (ja) | 1994-04-08 |
| JP2510492Y2 true JP2510492Y2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=13347912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6754092U Expired - Fee Related JP2510492Y2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 小形単動プロセスポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2510492Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE373172T1 (de) * | 2002-10-09 | 2007-09-15 | Tacmina Corp | Hubkolbenpumpe und rückschlagventil |
| JP2005344672A (ja) * | 2004-06-07 | 2005-12-15 | Ckd Corp | 電磁弁切換方式ポンプ |
| JP6966260B2 (ja) * | 2017-08-30 | 2021-11-10 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | ポンプ装置、処理液供給装置および基板処理装置 |
-
1992
- 1992-09-03 JP JP6754092U patent/JP2510492Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0625579U (ja) | 1994-04-08 |
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