JP2510416B2 - Semiconductor wafer dicing method - Google Patents

Semiconductor wafer dicing method

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JP2510416B2
JP2510416B2 JP18753786A JP18753786A JP2510416B2 JP 2510416 B2 JP2510416 B2 JP 2510416B2 JP 18753786 A JP18753786 A JP 18753786A JP 18753786 A JP18753786 A JP 18753786A JP 2510416 B2 JP2510416 B2 JP 2510416B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は半導体ウエハーのダイシング方法に関し、詳
しくは、半導体ウエハーをダイシングフイルムに比較的
強い接着力にて接着固定して、ダイシングした後、ダイ
シングフイルムの接着力を顕著に低減すると共に、得ら
れたダイスへの糊残りなしに、ダイスをピツクアツプす
ることができる半導体ウエハーのダイシング方法に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for dicing a semiconductor wafer, and more particularly, to a dicing film after the semiconductor wafer is bonded and fixed to the dicing film with a relatively strong adhesive force. The present invention relates to a dicing method for a semiconductor wafer which can significantly reduce the adhesive force and can pick up the dice without leaving an adhesive residue on the obtained dice.

従来の技術 集積回路の製作に際して、半導体ウエハー、例えば、
シリコンウエハーを所定の寸法に裁断する、即ち、ダイ
シングを行なつて、所定寸法のダイスを得るためには、
所謂ダイシングフイルムと呼ばれる感圧接着性シート上
にシリコンウエハーを載置し、ダイシングフイルム上に
感圧接着による固定下に裁断した後、これをフイルムか
らピツクアツプ、即ち、剥離して取り上げる。従つて、
シリコンウエハーを正確にダイシングするためには、ダ
イシング時にはダイシングフイルムがシリコンウエハー
に対して強い接着力を有し、一方、得られたダイスをダ
イシングフイルムからピツクアツプするに際しては、ダ
イシングフイルムはその接着力が弱いことが必要であ
る。何ら制限されるものではないが、例えば、シリコン
ウエハーのダイシングに際しては、ダイシングフイルム
は100〜500g/25mm程度又はこれ以上の接着力を有し、一
方、ダイスのピツクアツプに際しては、ダイシングフイ
ルムは約20〜50g/25mm程度又はこれ以下の接着力を有す
ることが望ましいといわれている。
2. Description of the Related Art In manufacturing an integrated circuit, a semiconductor wafer, for example,
To cut a silicon wafer to a predetermined size, that is, to perform dicing to obtain a dice having a predetermined size,
A silicon wafer is placed on a pressure-sensitive adhesive sheet called a so-called dicing film, cut on the dicing film while being fixed by pressure-sensitive adhesion, and then picked up from the film, that is, peeled off. Therefore,
In order to accurately dice a silicon wafer, the dicing film has a strong adhesive force to the silicon wafer at the time of dicing, while the dicing film has a strong adhesive force when picking up the obtained dice from the dicing film. We need to be weak. Although not limited in any way, for example, in the dicing of a silicon wafer, the dicing film has an adhesive force of 100 to 500 g / 25 mm or more, while the dicing film has a dicing film thickness of about 20. It is said that it is desirable to have an adhesive force of about 50 g / 25 mm or less.

しかし、このように、被着面に適用後に、必要に応じ
て、その接着力を低減させ得る感圧接着剤は、未だ知ら
れておらず、従つて、前記したような要求特性を満たす
ダイシングフイルムは、従来、知られていない。
However, as described above, a pressure-sensitive adhesive capable of reducing the adhesive force thereof after being applied to the adherend surface has not yet been known, and accordingly, dicing that satisfies the required characteristics as described above is performed. Films have hitherto been unknown.

他方、一般に接着剤の分野において、光重合性オリゴ
マー、光重合性モノマー、光重合開始剤及びその他の添
加剤からなる紫外線架橋性接着剤が既に知られており、
これは無溶剤型、一液型の接着剤であり、速硬化性であ
つて、加熱を要しない等の点ですぐれているが、この接
着剤においては、紫外線照射は、本来、接着剤に所要の
接着力を発現させるために行なわれる。
On the other hand, generally in the field of adhesives, a UV-crosslinkable adhesive comprising a photopolymerizable oligomer, a photopolymerizable monomer, a photopolymerization initiator and other additives is already known,
This is a solventless type, one-pack type adhesive, and is excellent in that it is fast-curing and does not require heating. However, in this adhesive, UV irradiation is originally an adhesive. It is carried out in order to develop the required adhesive strength.

発明が解決しようとする問題点 本発明者らは、当初は強い接着力を有し、必要に応じ
てその接着力を低減し得る感圧接着剤を得るために鋭意
研究した結果、予期しないことに、弾性重合体と紫外線
架橋性アクリル酸エステルと重合開始剤とを主成分とし
て含有する感圧接着剤組成物が、これに紫外線を照射す
るとき、その接着力が著しく低減することを見出した。
DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention As a result of intensive research conducted by the present inventors to obtain a pressure-sensitive adhesive that initially has a strong adhesive force and can reduce the adhesive force as needed, it is unexpected. In addition, it was found that a pressure-sensitive adhesive composition containing an elastic polymer, a UV-crosslinkable acrylic acid ester, and a polymerization initiator as main components, when the composition is irradiated with ultraviolet rays, its adhesive force is significantly reduced. .

従つて、紫外線を透過し得る基材樹脂シート上にかか
る感圧接着剤組成物の層を形成して、これをダイシング
フイルムとすれば、かかるダイシングフイルムは、ダイ
シング時にはシリコンウエハーに対して強い接着力を有
し、一方、このダイシング後にダイシングフイルムの裏
面から紫外線を照射すれば、感圧接着剤組成物はその接
着力を著しく低減するので、得られたダイスをダイシン
グフイルムから容易にピツクアツプすることができる。
Therefore, if a layer of the pressure-sensitive adhesive composition is formed on a base resin sheet that can transmit ultraviolet rays and is used as a dicing film, the dicing film has strong adhesion to a silicon wafer during dicing. On the other hand, the pressure-sensitive adhesive composition significantly reduces its adhesive strength by irradiating ultraviolet rays from the back surface of the dicing film after the dicing, so that the obtained dice can be easily picked up from the dicing film. You can

しかしながら、他方、かかる方法において、ダイシン
グフイルムにウエハーを接着固定するに際して、ダイシ
ングフイルムとウエハーとの間に空気が入り込んで、気
泡が形成されるとき、ダイシングフイルムから剥離した
ダイスに感圧接着剤組成物が残存し、所謂糊残りする。
必ずしも明らかではないが、気泡の周縁においてウエハ
ーに接触する感圧性接着剤組成物中の紫外線架橋性アク
リル酸エステルがダイシングフイルムに紫外線を照射し
た後も、気泡(酸素)のために、十分な硬化反応が阻害
され、接着剤組成物が尚、十分な接着力を保持してお
り、その結果として、ウエハーに糊移りして、糊残りが
生じるするものとみられ、同時に、ウエハーをダイシン
グした後、ダイスをダイシングフイルムから剥離する際
に、尚、大きい剥離力を必要とすることとなる。
However, on the other hand, in such a method, when the wafer is adhered and fixed to the dicing film, air is introduced between the dicing film and the wafer, and when bubbles are formed, the pressure-sensitive adhesive composition is applied to the die separated from the dicing film. The thing remains, so-called glue remains.
Although it is not always clear, the UV-crosslinkable acrylic ester in the pressure-sensitive adhesive composition, which comes into contact with the wafer at the periphery of the bubbles, does not cure sufficiently even after the dicing film is irradiated with UV rays because of the bubbles (oxygen). The reaction is inhibited, the adhesive composition still retains sufficient adhesive force, and as a result, it is considered that adhesive transfer to the wafer and adhesive residue occurs, and at the same time, after dicing the wafer, When peeling the die from the dicing film, a large peeling force is still required.

このように、ダイスに糊残りが生じるときは、ダイス
に導線を接続することが困難となつたり、或いはダイス
加工後のチツプからの熱拡散性が悪くなり、半導体デバ
イスの信頼性を低下させ、また、故障させる原因とな
る。
In this way, when adhesive residue occurs on the die, it becomes difficult to connect the conductive wire to the die, or the thermal diffusivity from the chip after dicing becomes poor, and the reliability of the semiconductor device is reduced, In addition, it may cause failure.

そこで、本発明者らは、かかる問題を解決するために
鋭意研究した結果、前記したように、紫外線照射によつ
てその接着力が著しく低減される接着剤組成物を有する
ダイシングフイルムを用いて半導体ウエハーをダイシン
グするに際して、不活性気体下又は真空下にダイシング
フイルムにウエハーを接着固定するとき、ダイスに糊残
りが生じないことを見出して、本発明に至つたものであ
る。
Therefore, as a result of intensive studies for solving the above problems, the present inventors, as described above, use a dicing film having an adhesive composition whose adhesive force is remarkably reduced by irradiation of ultraviolet rays to form a semiconductor using a dicing film. The present invention has been completed by finding that when a wafer is bonded and fixed to a dicing film under an inert gas or under a vacuum when dicing the wafer, no adhesive residue is left on the dice.

従つて、本発明は、一般的には、半導体ウエハーのダ
イシング方法に関し、特に、半導体ウエハーをダイシン
グフイルムに比較的強い接着力にて接着固定して、ダイ
シングした後、ダイシングフイルムの接着力を低減する
と共に、得られるダイシングに糊残りなしに、ダイスを
ピツクアツプすることができる半導体ウエハーのダイシ
ング方法を提供することを目的とする。
Therefore, the present invention generally relates to a method for dicing a semiconductor wafer, and more particularly, to reduce the adhesive force of the dicing film after the semiconductor wafer is adhered and fixed to the dicing film with a relatively strong adhesive force, and after dicing. In addition, it is an object of the present invention to provide a dicing method for a semiconductor wafer capable of picking up a dice without leaving an adhesive residue on the obtained dicing.

問題点を解決するための手段 本発明による半導体ウエハーのダイシング方法は、紫
外線を透過させ得る基材樹脂シート上に弾性重合体と紫
外線架橋性アクリル酸エステルと重合開始剤とを含有す
る感圧接着剤の層を形成してなるダイシングフイルム上
に不活性気体下又は真空下に半導体ウエハーを載置し、
接着固定して、ダイシングした後、上記ダイシングフイ
ルムの裏面から紫外線を照射し、上記感圧接着剤の接着
力を低減させた後、ダイスを取り上げることを特徴とす
る。
Means for Solving the Problems A method for dicing a semiconductor wafer according to the present invention is a pressure-sensitive adhesive containing an elastic polymer, a UV-crosslinkable acrylic ester, and a polymerization initiator on a base resin sheet capable of transmitting UV rays. A semiconductor wafer is placed under an inert gas or under vacuum on a dicing film formed by forming a layer of the agent.
After the adhesive fixing and dicing, the back surface of the dicing film is irradiated with ultraviolet rays to reduce the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive, and then the dice is picked up.

本発明の方法において用いるダイシングフイルムは、
紫外線を透過させ得る基材シート上に弾性重合体と紫外
線架橋性アクリル酸エステルと重合開始剤とを主成分と
して含有する感圧接着剤組成物の層が形成されてなり、
かかるダイシングフイルムに不活性気体下又は真空下に
半導体ウエハーを接着固定すれば、ダイシングフイルム
は、紫外線照射前は、精度の高いダイシングを可能にす
る程度に強い接着力を有し、この後にその裏面から紫外
線を照射することによつて、得られたダイスに糊残りを
生じさせないで、ダイスに対する接着力を著しく低減さ
せることができ、かくして、ダイスを容易にピツクアツ
プすることができ、このようにして得られたダイスは清
浄であつて、その後の加工に何らの支障を生じることも
なく、信頼性の高い半導体デバイスを与える。
The dicing film used in the method of the present invention is
A layer of a pressure-sensitive adhesive composition containing, as a main component, an elastic polymer, a UV-crosslinkable acrylic ester, and a polymerization initiator is formed on a base sheet that can transmit UV rays,
If a semiconductor wafer is adhered and fixed to such a dicing film under an inert gas or under a vacuum, the dicing film has a strong adhesive force to enable highly accurate dicing before irradiation with ultraviolet rays, and after that, its back surface. By irradiating ultraviolet rays from the above, it is possible to significantly reduce the adhesive force to the die without causing adhesive residue in the obtained die, and thus, the die can be easily picked up in this way. The obtained die is clean and gives a highly reliable semiconductor device without causing any trouble in the subsequent processing.

先ず、上記感圧接着剤組成物について説明する。 First, the pressure-sensitive adhesive composition will be described.

従来、種々の感圧接着剤組成物が、例えば「接着ハン
ドブツク(第2版)」(日本接着協会編集、日刊工業新
聞社発行、1980年)第398〜414頁に記載されているよう
に知られているが、代表的な感圧接着剤組成物は弾性重
合体を主成分とし、これに相溶性の良好な粘着付与剤や
可塑剤、更には、必要に応じて充填剤、老化防止剤、着
色剤等を均一に混合してなる混合物である。本発明にお
いては、かかる弾性重合体として、特に、飽和共重合ポ
リエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル及びアクリル
酸エステルの共重合体を好ましく用いることができる。
Conventionally, various pressure-sensitive adhesive compositions are known as described in, for example, "Adhesive Handbook (2nd Edition)" (edited by Japan Adhesive Association, published by Nikkan Kogyo Shimbun, 1980), pages 398 to 414. However, a typical pressure-sensitive adhesive composition contains an elastic polymer as a main component, a tackifier or a plasticizer having good compatibility with the elastic polymer, and further, if necessary, a filler or an antioxidant. , A colorant and the like are uniformly mixed. In the present invention, as such an elastic polymer, a copolymer of a saturated copolymerized polyester resin, a polyacrylate and an acrylate can be particularly preferably used.

上記飽和共重合体ポリエステル樹脂は、例えば、「工
業材料」第25巻第11号第101〜106頁に記載されているよ
うに、通常、異なる2種以上の飽和2価カルボン酸と飽
和2価アルコールとを重縮合させて得られるガラス転移
点の比較的低い飽和共重合樹脂であり、通常、飽和2価
カルボン酸として、芳香族2価カルボン酸と脂肪族2価
カルボン酸とが併用され、飽和2価アルコールとして脂
肪族又は脂環式2価アルコール、即ち、グリコールが用
いられる。特に、本発明においては、芳香族2価カルボ
ン酸/脂肪族2価カルボン酸モル比が80/20乃至20/80、
好ましくは70/30乃至50/50である飽和2価カルボン酸混
合物とグリコールとを等モルにて重縮合させて得られる
飽和共重合ポリエステル樹脂が好ましく用いられる。本
発明においては、芳香族2価カルボン酸としてテレフタ
ル酸、脂肪族多価カルボン酸としてセバシン酸、アジピ
ン酸、グリコールとしてエチレングリコール、1,4−ブ
タンジオール、プロピレングリコール等を用いて得られ
る飽和共重合ポリエステル樹脂が好ましく用いられる。
尚、必要に応じて、飽和共重合ポリエステル樹脂の製造
においては、カルボン酸成分として3価以上の飽和多価
カルボン酸や、3価以上の多価アルコールが一部併用さ
れてもよい。
The saturated copolymer polyester resin is usually a saturated divalent carboxylic acid and two or more different saturated divalent carboxylic acids, as described in "Industrial Materials" Vol. 25, No. 11, pp. 101-106. It is a saturated copolymer resin having a relatively low glass transition point obtained by polycondensation with alcohol. Usually, an aromatic divalent carboxylic acid and an aliphatic divalent carboxylic acid are used in combination as the saturated divalent carboxylic acid, An aliphatic or alicyclic dihydric alcohol, that is, glycol is used as the saturated dihydric alcohol. Particularly, in the present invention, the aromatic divalent carboxylic acid / aliphatic divalent carboxylic acid molar ratio is 80/20 to 20/80,
A saturated copolyester resin obtained by polycondensing a saturated divalent carboxylic acid mixture of 70/30 to 50/50 and glycol in an equimolar amount is preferably used. In the present invention, terephthalic acid is used as the aromatic divalent carboxylic acid, sebacic acid, adipic acid is used as the aliphatic polycarboxylic acid, ethylene glycol, 1,4-butanediol, propylene glycol, etc. Polymerized polyester resin is preferably used.
Incidentally, in the production of the saturated copolyester resin, a trivalent or higher polyvalent saturated carboxylic acid or a trivalent or higher polyhydric alcohol may be partially used in combination, if necessary.

また、ポリアクリル酸エステル又はアクリル酸の共重
合体としては、従来よりアクリル系粘着剤として知られ
ている粘着剤において、主成分である弾性重合体として
用いられている任意のものを含む。アクリル系粘着剤に
おいて弾性重合体として用いられている重合体は、通
常、実質的にアクリル酸エステル共重合体である。この
共重合体は、通常、粘着性を有せしめるために低いガラ
ス転移点を有する重合体を形成するアクリル酸エチル、
アクリル酸ブチル、アクリル酸−2−エチルヘキシル等
のアクリル酸アルキルエステルを主モノマーとし、凝集
性を有せしめるために高いガラス転移点を有する硬い重
合体を形成するコモノマー、例えば、酢酸ビニル、アク
リロニトリル、スチレン、アクリル酸メチル、メタクリ
ル酸メチル等、及び架橋性や接着性の改良のためにカル
ボン酸基、水酸基、アミド基、グリシジル基、ヒドロキ
シルメチル基等の官能基を有する単量体、例えば、アク
リル酸、メタクリル酸、イタコン酸、ヒドロキシルエチ
ルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレー
ト、アクリルアミド、グリシジルメタクリレート等のモ
ノマーを共重合させてなる共重合体である。
The polyacrylic acid ester or acrylic acid copolymer includes any of those used as an elastic polymer as a main component in a pressure-sensitive adhesive conventionally known as an acrylic pressure-sensitive adhesive. The polymer used as the elastic polymer in the acrylic pressure-sensitive adhesive is generally substantially an acrylate copolymer. This copolymer is usually ethyl acrylate, which forms a polymer having a low glass transition point to make it tacky,
A comonomer that forms a hard polymer having a high glass transition point for imparting cohesiveness, using an alkyl acrylate such as butyl acrylate or 2-ethylhexyl acrylate as a main monomer, for example, vinyl acetate, acrylonitrile, styrene. , Methyl acrylate, methyl methacrylate, and the like, and monomers having functional groups such as carboxylic acid group, hydroxyl group, amide group, glycidyl group, and hydroxylmethyl group for improving crosslinkability and adhesiveness, such as acrylic acid. It is a copolymer obtained by copolymerizing monomers such as methacrylic acid, itaconic acid, hydroxylethyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, acrylamide, and glycidyl methacrylate.

本発明において用いる紫外線架橋性アクリル酸エステ
ルは、紫外線の照射によつて架橋するオリゴマー又はモ
ノマーとしてのアクリル酸エステル又はメタクリル酸エ
ステルをいい、分子内に少なくとも2つのアクリロイル
メ基又はメタクリロイル基を有する。具体的には、かか
るオリゴマーとしては、例えばオリゴエステルアクリレ
ート等を、また、モノマーとしては、例えば、1,6−ヘ
キサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラア
クリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレー
ト等の多価アルコールとアクリル酸のエステル、或いは
1,6−ヘキサンジオールジメタクリレート、トリメチロ
ールプロパントリメタクリレート、テトラメチロールメ
タンテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールペ
ンタメタクリレート等の多価アルコールとメタクリル酸
のエステル等を挙げることができる。
The UV-crosslinkable acrylic acid ester used in the present invention refers to an acrylic acid ester or a methacrylic acid ester as an oligomer or a monomer which is crosslinked by irradiation of ultraviolet rays, and has at least two acryloylme groups or methacryloyl groups in the molecule. Specifically, such oligomers include, for example, oligoester acrylates, and the monomers include, for example, 1,6-hexanediol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, tetramethylolmethane tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate. Ester of polyhydric alcohol such as acrylate and acrylic acid, or
Examples include esters of methacrylic acid with polyhydric alcohols such as 1,6-hexanediol dimethacrylate, trimethylolpropane trimethacrylate, tetramethylolmethane tetramethacrylate, and dipentaerythritol pentamethacrylate.

本発明において用いる感圧接着剤組成物は、前記弾性
重合体100重量部について、上記紫外線架橋性アクリル
酸エステルを15〜200重量部、好ましくは50〜150重量部
の範囲にて含有する。弾性重合体100重量部について、
上記紫外線架橋性アクリル酸エステルが15重量部よりも
少ないときは、得られる接着剤組成物に紫外線を照射し
ても、その接着力は実質的に変化せず、一方、200重量
部を越えるときは、紫外線照射によつて、ダイシングフ
イルムの接着力を低減させることはできるが、しかし、
シリコンウエハーのダイシング後のダイスのピツクアツ
プ時に、ダイスに紫外線架橋性アクリル酸エステルが残
留することがあり、好ましくないからである。
The pressure-sensitive adhesive composition used in the present invention contains 15 to 200 parts by weight, preferably 50 to 150 parts by weight, of the above-mentioned UV-crosslinkable acrylic acid ester with respect to 100 parts by weight of the elastic polymer. For 100 parts by weight of the elastic polymer,
When the amount of the UV-crosslinkable acrylic acid ester is less than 15 parts by weight, even if the resulting adhesive composition is irradiated with ultraviolet rays, its adhesive strength does not substantially change, while when it exceeds 200 parts by weight. Can reduce the adhesion of the dicing film by UV irradiation, but
This is because the UV-crosslinkable acrylic acid ester may remain in the die during pick-up of the die after dicing the silicon wafer, which is not preferable.

本発明において用いる感圧接着剤組成物は、更に重合
開始剤又は光増感剤を含有し、必要に応じて重合禁止剤
を含有する。重合開始剤は、上記紫外線架橋性アクリル
酸エステルの紫外線照射による架橋を促進するために用
いられる。このような重合開始剤は、一般に、紫外線架
橋重合の技術分野においてよく知られており、本発明に
おいては、従来より一般に知られている重合開始剤を用
いることができる。かかる重合開始剤の具体例として、
例えば、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプ
ロピルエーテル等のベンゾインアルキルエーテル類や、
ベンゾイン、ベンジル、ベンゾフエノン等の芳香族オキ
シケトン類や芳香族ケトン類、ベンジルジメチルケター
ル、ポリビニルベンゾフエノン等を挙げることができる
が、これらに限定されるものではない。
The pressure-sensitive adhesive composition used in the present invention further contains a polymerization initiator or a photosensitizer and, if necessary, a polymerization inhibitor. The polymerization initiator is used to promote the crosslinking of the ultraviolet-crosslinkable acrylic ester by irradiation with ultraviolet light. Such a polymerization initiator is generally well known in the technical field of ultraviolet crosslinking polymerization, and in the present invention, a conventionally generally known polymerization initiator can be used. As a specific example of such a polymerization initiator,
For example, benzoin alkyl ethers such as benzoin methyl ether and benzoin isopropyl ether,
Examples thereof include aromatic oxyketones such as benzoin, benzyl and benzophenone, aromatic ketones, benzyl dimethyl ketal, polyvinyl benzophenone and the like, but are not limited thereto.

熱重合禁止剤は、上記紫外線架橋性アクリル酸エステ
ルが紫外線照射によらず、例えば、熱によつて重合する
ことを防止するために、必要に応じて添加されるもの
で、かかる重合禁止剤としても、従来より知られている
通常の重合禁止剤を用いることができる。このような重
合禁止剤としては、例えば、ピクリン酸、フエノール、
ハイドロキノン、ハイドルキノンモノメチルエーテル等
を用いることができる。
The thermal polymerization inhibitor is added as needed in order to prevent the UV-crosslinkable acrylic acid ester from being polymerized by heat, not by UV irradiation, for example, as such a polymerization inhibitor. Also, a conventionally known ordinary polymerization inhibitor can be used. Examples of such a polymerization inhibitor include picric acid, phenol,
Hydroquinone, hiddlequinone monomethyl ether, etc. can be used.

上記重合開始剤及び重合禁止剤の配合量は、紫外線架
橋重合の技術分野において一般に使用されているところ
に従えばよく、例えば、重合開始剤は、前記紫外線架橋
性アクリル酸エステル100重量部について1〜20重量
部、重合禁止剤は必要に応じて0.1〜1重量部の範囲で
用いられる。
The amounts of the above-mentioned polymerization initiator and polymerization inhibitor to be added may be those generally used in the technical field of ultraviolet cross-linking polymerization. For example, the polymerization initiator is 1 per 100 parts by weight of the above-mentioned ultraviolet cross-linkable acrylic ester. ˜20 parts by weight, and the polymerization inhibitor is used in an amount of 0.1 to 1 part by weight, if necessary.

本発明において用いる感圧接着剤組成物は、好ましく
は、更に粘着付与剤を含有する。用い得る粘着付与剤は
特に制限されず、従来より一般に粘着剤と呼ばれている
感圧接着剤組成物の製造において用いられているものが
適宜に用いられる。このような粘着付与剤として、例え
ば、キシレン樹脂、ロジンや重合ロジン、水添ロジン、
ロジンエステル等の変性ロジン系樹脂、テルペン樹脂、
テルペンフエノール樹脂、ロジンフエノール樹脂等のテ
ルペン系樹脂、脂肪族系、芳香族系及び脂環式系石油樹
脂、クマロン樹脂、スチレン系樹脂、アルキルフエノー
ル樹脂等を挙げることができる。粘着付与剤は、弾性重
合体100重量部について、通常、10〜200重量部の範囲で
用いられる。粘着付与剤の配合量が余りに少ないとき
は、接着力又は粘着力が不十分であり、他方、多すぎる
ときは、得られる接着剤組成物に紫外線を照射した後の
接着力の低下幅が小さく、また、かかる接着剤組成物を
ダイシングフイルムに適用した場合、シリコンウエハー
のダイシング後のダイスのピツクアツプ時に、ダイスに
粘着付与剤が残留することがあり、好ましくないからで
ある。
The pressure-sensitive adhesive composition used in the present invention preferably further contains a tackifier. The tackifier that can be used is not particularly limited, and those conventionally used in the production of pressure-sensitive adhesive compositions generally called pressure-sensitive adhesives are appropriately used. As such a tackifier, for example, xylene resin, rosin or polymerized rosin, hydrogenated rosin,
Modified rosin resin such as rosin ester, terpene resin,
Examples thereof include terpene resins such as terpene phenol resins and rosin phenol resins, aliphatic, aromatic and alicyclic petroleum resins, coumarone resins, styrene resins and alkylphenol resins. The tackifier is usually used in the range of 10 to 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the elastic polymer. When the compounding amount of the tackifier is too small, the adhesive force or the adhesive force is insufficient. On the other hand, when the compounding amount is too large, the decrease in the adhesive force after irradiating the resulting adhesive composition with ultraviolet rays is small. Also, when such an adhesive composition is applied to a dicing film, the tackifier may remain in the dice when picking up the dice after dicing the silicon wafer, which is not preferable.

本発明において用いる感圧接着剤組成物は、上記した
配合量にて弾性重合体、紫外線架橋性アクリル酸エステ
ル及び重合開始剤を、必要に応じて粘着付与剤、重合禁
止剤、充填剤、老化防止剤、着色剤等と共に、これらを
溶解する適宜の有機溶剤、例えば、芳香族炭化水素、ケ
トン類、又はこれらの混合物に溶解することによつて得
ることができる。溶剤としては、例えば、具体的にはト
ルエンとメチルエチルケトンとの混合溶剤が好ましく用
いられるが、しかし、これに限定されるものではない。
また、接着剤組成物における弾性重合体の含有量は、用
途等に応じて適宜に選ばれるが、通常、10〜50重量%の
範囲である。しかし、これに限定されるものではない。
The pressure-sensitive adhesive composition used in the present invention contains an elastic polymer, a UV-crosslinkable acrylic ester and a polymerization initiator in the above-mentioned blending amounts, if necessary, a tackifier, a polymerization inhibitor, a filler, and an aging agent. It can be obtained by dissolving together with an inhibitor, a colorant and the like in an appropriate organic solvent capable of dissolving them, for example, aromatic hydrocarbons, ketones, or a mixture thereof. As the solvent, for example, specifically, a mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone is preferably used, but is not limited thereto.
The content of the elastic polymer in the adhesive composition is appropriately selected depending on the application etc., but is usually in the range of 10 to 50% by weight. However, it is not limited to this.

特に、弾性重合体及び粘着付与剤は、通常、溶液の形
態にて市販されており、これらを使用することが便利で
あるので、例えば、これらの溶液を混合し、これに紫外
線架橋性アクリル酸エステルと重合開始剤、更に必要に
応じてその他の添加剤を添加混合し、均一に溶液すれば
よい。
In particular, the elastic polymer and the tackifier are usually commercially available in the form of a solution, and since it is convenient to use these, for example, these solutions are mixed, and the ultraviolet-crosslinking acrylic acid is added to the mixture. The ester and the polymerization initiator, and if necessary, other additives may be added and mixed to form a uniform solution.

本発明の方法において用いるダイシングフイルムは、
上記のような感圧接着剤組成物の層を紫外線を透過し得
る基材シート上に常法に従つて形成することによつて得
ることができる。
The dicing film used in the method of the present invention is
It can be obtained by forming a layer of the pressure-sensitive adhesive composition as described above on a base sheet capable of transmitting ultraviolet rays according to a conventional method.

上記基材シートとしては、紫外線を透過し得る限り
は、特に制限されることなく、種々のシートを用いるこ
とができるが、通常は、透明乃至半透明の合成樹脂シー
トが用いられる。例えば、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル
−塩化ビニリデン共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂、ポリ塩化ビニリデン、ポリオレフイ
ン、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリカーボネート、アセチルセルロース等からなる
樹脂シートが好適に用いられる。
The base sheet is not particularly limited as long as it can transmit ultraviolet rays, and various sheets can be used, but a transparent or translucent synthetic resin sheet is usually used. For example, a resin sheet made of vinyl chloride resin, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, polyvinylidene chloride, polyolefin, polyvinyl alcohol, polyamide, polyester, polycarbonate, acetyl cellulose or the like is preferable. Used for.

上記した種々の基材樹脂シートのなかでも、可塑剤を
含有するポリ塩化ビニル又は塩化ビニルの共重合体から
なる樹脂シートは、柔軟であり、更に、廉価でもあるの
で、本発明の方法において特に好適に用いることができ
る。また、塩化ビニル樹脂シート以外にも、可塑剤を含
有する基材シートとして、好適に用いる得るものもあ
る。例えば、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル
−アクリル酸エステル共重合体樹脂、ポリ塩化ビニリデ
ン、アセチルセルロース等を挙げることができる。
Among the above-mentioned various base resin sheets, a resin sheet made of a polyvinyl chloride or vinyl chloride copolymer containing a plasticizer is flexible, and is also inexpensive, so that it is particularly preferable in the method of the present invention. It can be preferably used. In addition to the vinyl chloride resin sheet, there are some that can be suitably used as the base material sheet containing the plasticizer. For example, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer resin, polyvinylidene chloride, acetyl cellulose and the like can be mentioned.

ここに、上記可塑剤は、特に制限されるものではない
が、例えば、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレー
ト、ジデシルフタレート、ジトリデシルフタレート、ブ
チルベンジルフタレート等のフタル酸ジエステル、トリ
クレジルホスフエート、トリオクチルホスフエート、ト
リフエニルホスフエート、2−エチルヘキシルジフエニ
ルホスフエート、クレジルジフエニルオスフエート等の
リン酸エステル、ジオクチルアジペート、ジオクチルセ
バケトー、ジオクチルアゼレート、アセチルクエン酸ト
リ−2−エチルヘキシル等の脂肪酸ジエステル、ポリプ
ロピレンアジペート、ポリプロピレンセバケート等のポ
リエステル系可塑剤、エポキシ化大豆油等のエポキシ系
可塑剤、塩素化パラフイン、塩素化脂肪酸エステル等の
塩素系可塑剤等を挙げることができる。
Here, the plasticizer is not particularly limited, for example, dibutyl phthalate, dioctyl phthalate, didecyl phthalate, ditridecyl phthalate, phthalic acid diesters such as butylbenzyl phthalate, tricresyl phosphate, trioctyl. Phosphates such as phosphate, triphenyl phosphate, 2-ethylhexyl diphenyl phosphate, cresyl diphenyl osulfate, etc., dioctyl adipate, dioctyl seba keto, dioctyl azelate, tri-2-ethylhexyl acetylcitrate, etc. Polyester plasticizers such as fatty acid diesters, polypropylene adipates and polypropylene sebacates, epoxy plasticizers such as epoxidized soybean oil, chlorinated paraffins, chlorine plasticizers such as chlorinated fatty acid esters, etc. Rukoto can.

しかしながら、このように、ダイシングフイルムの基
材シートとして、可塑剤を含有する樹脂シートを用いる
場合は、この樹脂シートから可塑剤が感圧接着剤組成物
中に移行し、また、通常、可塑剤と紫外線架橋性アクリ
ル酸エステルとは相溶性がよいために、感圧接着剤組成
物に含まれる紫外線架橋性アクリル酸エステルが樹脂シ
ート中に移行し、このような相互移行によつて、ダイシ
ングフイルムの紫外線照射後の接着力の低減効果が著し
く減少する場合がある。
However, as described above, when a resin sheet containing a plasticizer is used as the base sheet of the dicing film, the plasticizer migrates from the resin sheet into the pressure-sensitive adhesive composition, and the plasticizer is usually used. Since the UV-crosslinkable acrylic ester and the UV-crosslinkable acrylic ester have good compatibility with each other, the UV-crosslinkable acrylic ester contained in the pressure-sensitive adhesive composition migrates into the resin sheet, and due to such mutual migration, the dicing film is formed. In some cases, the effect of reducing the adhesive strength after the UV irradiation is significantly reduced.

従つて、本発明においては、ダイシングフイルムの基
材シートとして、可塑剤を含有する樹脂シートを用いる
場合は、この基材シートと感圧接着性シートとの間に紫
外線は透過させるが、可塑剤及び紫外線架橋性アクリル
酸エステルを透過させない樹脂層からなるバリヤー層を
介在させることが好ましい。
Therefore, in the present invention, when a resin sheet containing a plasticizer is used as the base sheet of the dicing film, ultraviolet rays are transmitted between the base sheet and the pressure-sensitive adhesive sheet, but the plasticizer is used. Also, it is preferable to interpose a barrier layer made of a resin layer that does not allow the UV-crosslinkable acrylic ester to pass therethrough.

即ち、このバリヤー層は、紫外線の透過は何ら妨げな
いが、基材樹脂シートに含まれている可塑剤が感圧接着
剤組成物中に移行するのを阻止すると共に、感圧接着剤
組成物に含まれている紫外線架橋性アクリル酸エステル
が基材樹脂シートに移行するのを阻止し、このようにし
て、基材樹脂シートに含まれている可塑剤をこの基材中
に保持し、感圧接着剤組成物に含まれている紫外線架橋
性アクリル酸エステルを接着剤組成物中に保持して、感
圧接着性シートの紫外線照射による接着力の経時的な低
下を防止する。
That is, the barrier layer does not hinder the transmission of ultraviolet light at all, but prevents the plasticizer contained in the base resin sheet from migrating into the pressure-sensitive adhesive composition, and at the same time, the pressure-sensitive adhesive composition Prevents the ultraviolet-crosslinkable acrylic acid ester contained in the base resin sheet from migrating to the base resin sheet, thus holding the plasticizer contained in the base resin sheet in the base material, The UV-crosslinkable acrylic acid ester contained in the pressure-sensitive adhesive composition is retained in the adhesive composition to prevent the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive sheet from decreasing with time due to ultraviolet irradiation.

前記バリヤー層としては、ポリエチレン、ポリプロピ
レン等のポリ−α−オレフイン、ポリエチレンテレタフ
レート等のポリアルキレンテレフタレートのフイルム
や、樹脂塗膜、例えば、変性ポリアクリル樹脂等の樹脂
塗膜層が好適に用いられる。従つて、バリヤー層は、基
材樹脂シート上に前記例示した樹脂からなるフイルムを
圧着し、又はこの樹脂の溶融液を塗布して冷却し、若し
くは上記樹脂の溶液を塗布し、乾燥することによつて、
形成することができる。また、例えば、変性ポリアクリ
ル樹脂溶液を塗布し、必要に応じて加熱乾燥させて、塗
膜を形成させることによつても、バリヤー層を得ること
ができる。
As the barrier layer, a film of poly-α-olefin such as polyethylene or polypropylene, a film of polyalkylene terephthalate such as polyethylene terephthalate, or a resin coating film, for example, a resin coating layer such as a modified polyacrylic resin is preferably used. To be Therefore, the barrier layer is formed by pressing a film made of the above-exemplified resin on the base resin sheet, or by applying a melt of the resin and cooling, or by applying a solution of the above resin and drying. Yotsutte
Can be formed. Also, for example, a barrier layer can be obtained by applying a modified polyacrylic resin solution and, if necessary, heating and drying to form a coating film.

上記変性ポリアクリル樹脂としては、従来、種々のも
のが知られているが、本発明においては、一般に、耐溶
剤性にすぐれ、従つて、紫外線架橋性アクリル酸エステ
ルや基材樹脂シートに含まれる可塑剤に溶解、膨潤しな
いアルキド変性ポリアクリル樹脂や、熱硬化型ポリアク
リル樹脂が好適である。熱硬化ポリアクリル樹脂として
は、例えば、酸型、水酸基型、エポキシ型、アミド型等
が好適に用いられる。
As the above-mentioned modified polyacrylic resin, various ones are conventionally known, but in the present invention, they are generally excellent in solvent resistance, and accordingly, are included in the ultraviolet-crosslinkable acrylic acid ester and the base resin sheet. An alkyd-modified polyacrylic resin that does not dissolve or swell in a plasticizer and a thermosetting polyacrylic resin are suitable. As the thermosetting polyacrylic resin, for example, an acid type, a hydroxyl group type, an epoxy type, an amide type and the like are suitably used.

しかし、本発明においては、バリヤー層は、前述した
ように、感圧接着剤組成物に含まれる紫外線架橋性アク
リル酸エステル及び基材樹脂シートに含まれる可塑剤を
実質的に透過させない限りは、特に、その素材において
制限されるものではないことは容易に理解されるところ
であつて、本発明において用いられる個々の具体的な紫
外線架橋性アクリル酸エステル及び可塑剤に応じて選択
される。
However, in the present invention, the barrier layer, as described above, unless it substantially permeates the UV-crosslinkable acrylic ester contained in the pressure-sensitive adhesive composition and the plasticizer contained in the base resin sheet, In particular, it will be readily understood that the material is not limited, and the selection will depend on the particular UV-crosslinkable acrylic ester ester and plasticizer used in the present invention.

従つて、本発明によるダイシングフイルムは、例え
ば、基材樹脂シート上に上記バリヤー層を積層し、この
上に上述したような感圧接着剤組成物の溶液を基材シー
ト上に塗布し、乾燥することによつて得ることができ
る。
Therefore, the dicing film according to the present invention has, for example, a barrier resin layer laminated on a base resin sheet, and a solution of the pressure-sensitive adhesive composition as described above is applied onto the base sheet and dried. It can be obtained by doing.

本発明の方法は、不活性気体下又は真空下に上記した
ようなダイシングフイルム上に半導体ウエハーを載置
し、感圧接着して固定した後、ダイシングを行なつて所
定の寸法のダイスを得、この後、ダイシングフイルムの
裏面から紫外線を照射して、上記感圧接着剤組成物の接
着力を低減させ、次いで、ダイスをピツクアツプする。
ここに、不活性気体としては、窒素、ヘリウム、アルゴ
ン等が用いられるが、特に、実用上は、窒素が好適であ
る。
According to the method of the present invention, a semiconductor wafer is placed on a dicing film as described above under an inert gas or under vacuum, and after pressure-sensitive adhesion and fixing, dicing is performed to obtain a dice having a predetermined size. After that, ultraviolet rays are irradiated from the back surface of the dicing film to reduce the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive composition, and then the dice are picked up.
Here, as the inert gas, nitrogen, helium, argon or the like is used, but nitrogen is particularly preferable in practical use.

ダイシングフイルムの裏面への紫外線の照射手段及び
照射方法は特に制限されず、紫外線硬化性の樹脂塗料や
紫外線硬化性接着剤の技術分野において、従来より通常
に行なわれている手段及び方法によることができる。例
えば、照射手段として、キセノンランプ、低圧、中圧、
高圧或いは超高圧水銀灯灯のような紫外線源を使用し、
数秒乃至数分、照射すればよい。
The means and method for irradiating the back surface of the dicing film with ultraviolet rays are not particularly limited, and may be the means and methods conventionally used conventionally in the technical field of ultraviolet curable resin coatings and ultraviolet curable adhesives. it can. For example, as the irradiation means, a xenon lamp, low pressure, medium pressure,
Use an ultraviolet source such as a high pressure or ultra high pressure mercury lamp,
Irradiation may be performed for several seconds to several minutes.

発明の効果 以上のように、弾性重合体と紫外線架橋性アクリル酸
エステルと重合開始剤と主成分として含有してなる感圧
接着剤組成物は、その理由は必ずしも明らかではない
が、紫外線を照射する前は強い接着力を有し、一方、紫
外線の照射によつてその接着力が著しく低減する。
Effects of the Invention As described above, the pressure-sensitive adhesive composition containing the elastic polymer, the UV-crosslinkable acrylic acid ester, and the polymerization initiator as the main components is not necessarily clear for the reason, but is irradiated with UV rays. Before it has a strong adhesive force, the adhesive force is significantly reduced by the irradiation of ultraviolet rays.

従つて、かかる感圧接着剤組成物の層を有するダイシ
ングフイルムは、当初は例えば数百g/25mmの接着力を有
するが、紫外線照射によつて接着力が著しく低減し、特
に、紫外線架橋性アクリル酸エステルの適正な配合によ
って、接着力を数十g/25mm程度とすることができる。従
つて、紫外線照射前の強い接着力を利用して、半導体ウ
エハーのダイシングを高精度で行なうことができ、この
後にダイシングフイルムの裏面から紫外線を照射して、
ダイシングフイルムの接着力を低減させることにより、
容易にダイスをダイシングフイルムからピツクアツプす
ることができる。このようにして、本発明の方法によれ
ば、寸法精度にすぐれるダイスを生産性高く得ることが
できる。
Therefore, a dicing film having a layer of such a pressure-sensitive adhesive composition has an adhesive force of, for example, several hundred g / 25 mm at the beginning, but the adhesive force is remarkably reduced by the irradiation of ultraviolet rays, and in particular, the ultraviolet crosslinking property. Adhesive strength can be set to several tens of g / 25 mm by proper blending of acrylic acid ester. Therefore, by utilizing the strong adhesive force before the irradiation of ultraviolet rays, the dicing of the semiconductor wafer can be performed with high accuracy, and then the ultraviolet rays are irradiated from the back surface of the dicing film,
By reducing the adhesive strength of the dicing film,
The dice can be easily picked up from the dicing film. As described above, according to the method of the present invention, a die having excellent dimensional accuracy can be obtained with high productivity.

特に、本発明の方法に従つて、ダイシングフイルムに
不活性気体下又は真空下に半導体ウエハーを接着固定す
ることによつて、ダイシングフイルムとウエハーとの間
に気泡が形成されても、この気泡は、紫外線照射による
感圧接着剤組成物の接着力の低減効果を何ら阻害しない
ので、紫外線照射後に被着体を感圧接着性シートから剥
離したとき、被着体に糊残りがなく、紫外線照射によつ
て、常に糊残りなしにその接着力を低減させることがで
き、このようにして、本発明の方法によれば、安定して
信頼性の高いダイスを得ることができる。
In particular, according to the method of the present invention, even if bubbles are formed between the dicing film and the wafer by adhesively fixing the semiconductor wafer to the dicing film under an inert gas or under a vacuum, the bubbles are Since it does not impede the effect of reducing the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive composition by UV irradiation, when the adherend is peeled off from the pressure-sensitive adhesive sheet after UV irradiation, there is no adhesive residue on the adherend and UV irradiation Therefore, the adhesive force can be always reduced without leaving any adhesive residue, and thus, according to the method of the present invention, a stable and highly reliable die can be obtained.

実施例 以下に、実施例を示すが、本発明はこの実施例に限定
されるものではない。また、実施例中、部とあるのは重
量部を示す。
Example Hereinafter, an example will be shown, but the present invention is not limited to this example. In the examples, "parts" means "parts by weight".

離型紙上に第1表に示す配合の感圧接着剤を塗布し、
120℃で1分間乾燥し、感圧接着剤の層を固形分として1
0μm厚みに形成した。
Apply pressure-sensitive adhesive having the composition shown in Table 1 on release paper,
Dry at 120 ° C for 1 minute and apply pressure-sensitive adhesive layer as solid content 1
It was formed to a thickness of 0 μm.

ここに、弾性重合体として飽和共重合ポリエステル樹
脂を用いる場合は、テレフタル酸/セバシン酸モル比70
/30の飽和2価カルボン酸混合物とエチレングリコール
とを等モルにて重縮合さ せて得られるガラス転移点約10℃の樹脂を用いた。
When a saturated copolyester resin is used as the elastic polymer, the terephthalic acid / sebacic acid molar ratio is 70%.
Polycondensation of a 30/30 saturated divalent carboxylic acid mixture and ethylene glycol in equimolar amounts A resin having a glass transition point of about 10 ° C. was used.

また、ポリアクリル酸エステル又はアクリル酸エステ
ルの共重合体を弾性重合体として用いる場合は、ポリア
クリル酸エステル又はアクリル酸エステルの共重合体を
含むアクリル系粘着剤溶液(三洋化成工業(株)ポリシ
ツク610SA、ポリアクリル酸エステル又はアクリル酸エ
ステル共重合体含有量約40重量%)100重量部に第1表
に示す量にて光架橋性アクリル酸エステル、重合開始剤
光増感剤等を溶解して、感圧接着剤組成物を調製した。
When a polyacrylic acid ester or a copolymer of acrylic acid ester is used as an elastic polymer, an acrylic pressure-sensitive adhesive solution containing a polyacrylic acid ester or a copolymer of acrylic acid ester (Sanyo Chemical Co., Ltd. 610SA, polyacrylic acid ester or acrylic acid ester copolymer content of about 40% by weight) 100 parts by weight of photo-crosslinkable acrylic acid ester, polymerization initiator and photosensitizer are dissolved in the amounts shown in Table 1. Thus, a pressure sensitive adhesive composition was prepared.

この感圧接着剤組成物を離型紙上に塗布し、120℃で
1分間乾燥し、感圧接着剤の層を固形分として10μm厚
みに形成した。
This pressure-sensitive adhesive composition was applied on a release paper and dried at 120 ° C. for 1 minute to form a layer of the pressure-sensitive adhesive having a solid content of 10 μm.

次に、平均重合度1300のポリ塩化ビニル100部、可塑
剤としてジオクチルフタレート又はポリエステル系可塑
剤35部及び適宜量の安定剤からなる塩化ビニル樹脂組成
物から成形した厚み0.1mmのシート上に変性アクリル樹
脂を塗布し、乾燥して、バリヤー層を形成した後、この
基材樹脂シートのバリヤー層の表面に上記感圧接着剤層
を重ねて貼り合わせて、本発明による感圧接着性シート
を得た。
Next, 100 parts of polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 1300, 35 parts of dioctyl phthalate or polyester plasticizer as a plasticizer and a vinyl chloride resin composition comprising an appropriate amount of a stabilizer are modified on a sheet having a thickness of 0.1 mm and modified. After applying an acrylic resin and drying to form a barrier layer, the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention is obtained by laminating the pressure-sensitive adhesive layer on the surface of the barrier layer of the base resin sheet. Obtained.

このようにして得たそれぞれの感圧接着性シートにつ
いて、離型紙を剥離した後、次のようにして、種々の条
件下における接着力を測定した。
With respect to each of the pressure-sensitive adhesive sheets thus obtained, the release paper was peeled off, and then the adhesive force under various conditions was measured as follows.

紫外線照射前の接着力 感圧接着性シートを幅25mm、長さ100mmに裁断して試
験片とし、窒素下において、その間に気泡を形成させな
いようにして、これを被着体としてのステンレス板上に
重ね、3kgローラにて5回往復して押圧密着させ、室温
で20分間放置した後、シヨツパーにて引張速度300mm/分
にて180°剥離試験を行なつた。
Adhesive strength before UV irradiation A pressure-sensitive adhesive sheet is cut into a test piece with a width of 25 mm and a length of 100 mm. Under nitrogen, air bubbles are not formed between them, and this is placed on a stainless steel plate as an adherend. Then, the tape was reciprocated 5 times with a 3 kg roller to be pressed against it, and allowed to stand at room temperature for 20 minutes. Then, a 180 ° peel test was carried out with a shocker at a tensile speed of 300 mm / min.

紫外線照射後の接着力 大気下又は窒素下に感圧接着性シートをステンレス板
上に重ねる際に、強制的に試験片とステンレス板との間
に気泡を残存させ、塩化ビニル樹脂シート側から主波長
365mμ、120W/cmにて紫外線を7秒間又は4秒間照射し
た後、試験片をステンレス板から剥離し、目視及び50倍
顕微鏡にてステンレス板への糊残りの有無を観察した。
Adhesive strength after UV irradiation When stacking a pressure-sensitive adhesive sheet on a stainless steel plate in the atmosphere or under nitrogen, air bubbles are forced to remain between the test piece and the stainless steel plate, and the vinyl chloride resin sheet side wavelength
After irradiating with ultraviolet light at 365 mμ, 120 W / cm for 7 seconds or 4 seconds, the test piece was peeled from the stainless steel plate, and the presence or absence of adhesive residue on the stainless steel plate was observed visually and by a 50 times microscope.

また、上記と同様にして、感圧性接着シートをステン
レス板に重ねる際に、幅25mm、長さ100mmの試験片を得
ることができる程度に十分に大きい気泡をシートとステ
ンレス板との間に強制的に残存させ、塩化ビニル樹脂シ
ート側から主波長365μm、120W/cmにて紫外線を7秒間
照射した。
Further, in the same manner as above, when stacking the pressure-sensitive adhesive sheet on the stainless steel plate, a bubble large enough to obtain a test piece having a width of 25 mm and a length of 100 mm is forced between the sheet and the stainless steel plate. Of the vinyl chloride resin sheet was irradiated with ultraviolet rays at a main wavelength of 365 μm and 120 W / cm for 7 seconds.

次いで、感圧接着性シートを幅25mm、長さ100mmに裁
断して試験片とし、その間に気泡を形成させないように
して、ステンレス板上に重ね、3kgローラにて5回往復
して押圧密着させ、室温で20分間放置した後、シヨツパ
ーにて引張速度300mm/分にて180°剥離試験を行なつ
た。
Then, the pressure-sensitive adhesive sheet was cut into a width of 25 mm and a length of 100 mm to form a test piece, which was laid on a stainless steel plate so as not to form bubbles between them and reciprocated 5 times with a 3 kg roller to be pressed and brought into close contact. After being left at room temperature for 20 minutes, a 180 ° peel test was performed with a shocker at a tensile speed of 300 mm / min.

結果を第1表に示す。 The results are shown in Table 1.

本発明の方法によれば、これを被着体に接着させ、紫
外線を照射した後、被着体を剥離したとき、被着体に糊
残りが生じない。また、その結果、紫外線照射後の接着
力は、紫外線照射前に比較して、著しく低減されてい
る。従つて、本発明の方法によれば、半導体ウエハーの
ダイシング後、安定した弱い接着力にてダイスをダイシ
ングフイルムから剥離することができると共に、得られ
るダイスは信頼性が高い。
According to the method of the present invention, when the adherend is adhered to an adherend and irradiated with ultraviolet rays and then the adherend is peeled off, no adhesive residue is left on the adherend. Further, as a result, the adhesive force after irradiation with ultraviolet rays is significantly reduced as compared with that before irradiation with ultraviolet rays. Therefore, according to the method of the present invention, after dicing a semiconductor wafer, the dice can be peeled from the dicing film with a stable and weak adhesive force, and the obtained dice is highly reliable.

これに対して、比較例としての大気下での接着試験に
よれば、感圧接着性シートを被着体に接着させ、紫外線
を照射した後、被着体を剥離したとき、被着体に糊残り
が生じていると共に、紫外線照射後の接着力が尚高い。
On the other hand, according to an adhesion test in the atmosphere as a comparative example, the pressure-sensitive adhesive sheet was adhered to an adherend, and after the adherend was peeled off after irradiation with ultraviolet rays, the adherend was adhered to the adherend. Adhesive strength after ultraviolet irradiation is still high as well as adhesive residue.

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】紫外線を透過させ得る基材樹脂シート上に
飽和ポリエステル樹脂又はポリアクリル酸エステル又は
アクリル酸エステルの共重合体からなる弾性重合体100
重量部に対して、紫外線架橋性アクリル酸エステル15〜
200重量部と重合開始剤とを含有する感圧接着剤の層を
形成してなるダイシングフイルム上に、半導体ウエハー
を不活性気体下又は真空下に載置し接着固定して、ダイ
シングした後、上記ダイシングフイルムの裏面から紫外
線を照射し、上記感圧接着剤の接着力を低減させた後、
ダイスを取り上げることを特徴とする半導体ウエハーの
ダイシング方法。
1. An elastic polymer 100 made of a saturated polyester resin, a polyacrylic acid ester, or a copolymer of acrylic acid ester on a base resin sheet capable of transmitting ultraviolet rays.
15 parts by weight of UV-crosslinkable acrylic ester
On a dicing film formed by forming a layer of a pressure-sensitive adhesive containing 200 parts by weight and a polymerization initiator, the semiconductor wafer is placed under an inert gas or under vacuum and adhesively fixed, after dicing, After irradiating the back surface of the dicing film with ultraviolet rays to reduce the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive,
A method for dicing a semiconductor wafer, which comprises picking up a dice.
【請求項2】感圧接着剤が粘着付与剤を含有することを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の特許請求の範囲
第1項記載の半導体ウエハーのダイシング方法。
2. The method of dicing a semiconductor wafer according to claim 1, wherein the pressure-sensitive adhesive contains a tackifier.
【請求項3】不活性気体が窒素であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の半導体ウエハーのダイシン
グ方法。
3. The method of dicing a semiconductor wafer according to claim 1, wherein the inert gas is nitrogen.
【請求項4】ダイシングフイルムにおいて、基材樹脂シ
ートが可塑剤を含有し、且つ、紫外線を透過させ得る樹
脂シートであり、弾性重合体と紫外線架橋性アクリル酸
エステルと重合開始剤とを含有する感圧接着剤の層が、
上記可塑剤及び紫外線架橋性アクリル酸エステルを透過
させないが、紫外線を透過させる樹脂層を介して、上記
基材樹脂シート上に形成されていることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の半導体ウエハーのダイシング
方法。
4. In a dicing film, a base resin sheet contains a plasticizer and is a resin sheet capable of transmitting ultraviolet rays, and contains an elastic polymer, an ultraviolet-crosslinkable acrylic ester and a polymerization initiator. The layer of pressure sensitive adhesive
The plasticizer and the UV-crosslinkable acrylic acid ester are not transmitted, but are formed on the base resin sheet through a resin layer that transmits UV rays. Method for dicing semiconductor wafer.
【請求項5】基材樹脂シートがポリ塩化ビニル又は塩化
ビニルの共重合体からなる樹脂シートであることを特徴
とする特許請求の範囲第4項記載の半導体ウエハーのダ
イシング方法。
5. The method of dicing a semiconductor wafer according to claim 4, wherein the base resin sheet is a resin sheet made of polyvinyl chloride or a copolymer of vinyl chloride.
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