JP2509591Y2 - 屋根パネル - Google Patents
屋根パネルInfo
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- roof
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、屋根パネルに関し、特
に構造部材としてのパネルを組合せて建物を構築する壁
パネル工法に用いるのに適した屋根パネルに関する。
に構造部材としてのパネルを組合せて建物を構築する壁
パネル工法に用いるのに適した屋根パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、一戸建てプレハブ住宅等の工業
化住宅では、その躯体や外装及び内装関係の部材等を規
格化することによって現場での施工作業の省力化や簡略
化が図られている。
化住宅では、その躯体や外装及び内装関係の部材等を規
格化することによって現場での施工作業の省力化や簡略
化が図られている。
【０００３】そして、近年では、床や壁あるいは屋根等
を構成するパネルを、工場で予め形成して、現場ではこ
れらのパネルを突き合せて接合するだけの作業で建物を
形成するといった壁パネル工法が取入れられている。
を構成するパネルを、工場で予め形成して、現場ではこ
れらのパネルを突き合せて接合するだけの作業で建物を
形成するといった壁パネル工法が取入れられている。
【０００４】従来、この種の壁パネル工法に用いられる
屋根パネルは、上面を構成する面材と、この面材の下面
周囲に取付けられる枠材と、前記面材の下面で前記枠材
間に配設される芯材とから構成されるようになってお
り、前記芯材は屋根の傾斜に沿って面材の長さ方向に延
びる複数の縦芯材と、この縦芯材と交差する複数の横芯
材とを組合せた状態で形成されていた。
屋根パネルは、上面を構成する面材と、この面材の下面
周囲に取付けられる枠材と、前記面材の下面で前記枠材
間に配設される芯材とから構成されるようになってお
り、前記芯材は屋根の傾斜に沿って面材の長さ方向に延
びる複数の縦芯材と、この縦芯材と交差する複数の横芯
材とを組合せた状態で形成されていた。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】前記従来の屋根パネル
にあっては、芯材を縦芯材と横芯材とを交差組合せて形
成するようにしていたため、屋根パネルを長尺にする
と、上方からの曲げに対する芯材の強度が十分でなく、
従って屋根パネル全体の曲げの強度が低下してしまうこ
ととなり、そのため屋根パネルを長尺に形成することが
できなかった。
にあっては、芯材を縦芯材と横芯材とを交差組合せて形
成するようにしていたため、屋根パネルを長尺にする
と、上方からの曲げに対する芯材の強度が十分でなく、
従って屋根パネル全体の曲げの強度が低下してしまうこ
ととなり、そのため屋根パネルを長尺に形成することが
できなかった。
【０００６】そこで従来では、屋根パネルの寸法を短く
し、長さが足りないときは、長さ方向端部にパネルジョ
イントを配しパネル相互を連結するようにした。しか
し、これでは水勾配方向にパネルジョイントが位置する
こととなり、予め工場において屋根パネルの表面に仕上
材を取付けた状態で出荷しようとしても、屋根パネルの
現場での接合作業が残されている関係上、工場での仕上
材処理が行ない難いという問題があった。
し、長さが足りないときは、長さ方向端部にパネルジョ
イントを配しパネル相互を連結するようにした。しか
し、これでは水勾配方向にパネルジョイントが位置する
こととなり、予め工場において屋根パネルの表面に仕上
材を取付けた状態で出荷しようとしても、屋根パネルの
現場での接合作業が残されている関係上、工場での仕上
材処理が行ない難いという問題があった。
【０００７】また、屋根パネルを傾斜方向において接合
する場合、その接合部分下面に梁を設けて接合部分の補
強をしなければならず、それだけコスト高になる上に、
天井の高さも前記梁の存在によってに低くせざるをえな
い場合があるという問題があった。
する場合、その接合部分下面に梁を設けて接合部分の補
強をしなければならず、それだけコスト高になる上に、
天井の高さも前記梁の存在によってに低くせざるをえな
い場合があるという問題があった。
【０００８】更に、横芯材の存在によって、屋根パネル
の下面側が屋根の傾斜に対して横方向にさえぎられるこ
ととなるため、屋根の傾斜に沿って小屋裏の換気を行な
おうとしても、十分な換気を行なうことができず、小屋
裏に結露が生じてしまうことがあるという問題があっ
た。
の下面側が屋根の傾斜に対して横方向にさえぎられるこ
ととなるため、屋根の傾斜に沿って小屋裏の換気を行な
おうとしても、十分な換気を行なうことができず、小屋
裏に結露が生じてしまうことがあるという問題があっ
た。
【０００９】そこで、本考案は、屋根パネルとして曲げ
に対する十分な強度を有し、かつ長尺に形成することが
でき、途中で接合することなく屋根の傾斜方向において
継ぎ目のない施工ができ、工場での仕上材処理が可能
で、しかも接合部分に要した梁を省略して、天井高さを
十分に取れ、コストも削減でき、更には小屋裏の換気を
効率良く行なえて結露防止を成し得る屋根パネルを提供
することを、その解決課題としている。
に対する十分な強度を有し、かつ長尺に形成することが
でき、途中で接合することなく屋根の傾斜方向において
継ぎ目のない施工ができ、工場での仕上材処理が可能
で、しかも接合部分に要した梁を省略して、天井高さを
十分に取れ、コストも削減でき、更には小屋裏の換気を
効率良く行なえて結露防止を成し得る屋根パネルを提供
することを、その解決課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記課題を解
決するためになしたもので、その解決手段として本考案
の屋根パネルは、上面を構成する面材と、前記面材の下
面に取付けられる枠材と、前記面材の下面で前記枠材間
に取付けられる芯材とを備える屋根パネルにおいて、前
記芯材は、プレス成形によって、屋根の傾斜方向に延び
る多数本の溝部及び隆起部が交互に繰返し形成されたコ
ルゲート状パネルによって構成されていることを特徴と
する。
決するためになしたもので、その解決手段として本考案
の屋根パネルは、上面を構成する面材と、前記面材の下
面に取付けられる枠材と、前記面材の下面で前記枠材間
に取付けられる芯材とを備える屋根パネルにおいて、前
記芯材は、プレス成形によって、屋根の傾斜方向に延び
る多数本の溝部及び隆起部が交互に繰返し形成されたコ
ルゲート状パネルによって構成されていることを特徴と
する。
【００１１】
【作用】上記構成の屋根パネルにあっては、プレス成形
によって屋根の傾斜方向に延びる多数本の溝部及び隆起
部が交互に繰返し形成されたコルゲート状の芯材を用い
ることにより、このコルゲート状の芯材が上方からの曲
げに対して十分な強度を有し、従って屋根パネルが十分
な強度を持ち、長尺な屋根パネルとして形成することが
できる。
によって屋根の傾斜方向に延びる多数本の溝部及び隆起
部が交互に繰返し形成されたコルゲート状の芯材を用い
ることにより、このコルゲート状の芯材が上方からの曲
げに対して十分な強度を有し、従って屋根パネルが十分
な強度を持ち、長尺な屋根パネルとして形成することが
できる。
【００１２】従って、屋根の傾斜方向全体にわたって１
枚の屋根パネルで形成することができ、施工現場におい
て屋根の傾斜の途中で屋根パネルを接合する必要がない
ため、予め工場において面材の表面に仕上材を取付けた
状態で出荷することができ、現場での仕上処理を不要と
して工期の短縮化，施工の簡略化に寄与することが可能
となる。
枚の屋根パネルで形成することができ、施工現場におい
て屋根の傾斜の途中で屋根パネルを接合する必要がない
ため、予め工場において面材の表面に仕上材を取付けた
状態で出荷することができ、現場での仕上処理を不要と
して工期の短縮化，施工の簡略化に寄与することが可能
となる。
【００１３】また、屋根の傾斜方向の途中で屋根パネル
を接合する必要がないため、接合部分に梁を取付けて補
強する必要がなく、それだけコストの削減が可能とな
り、しかも屋根パネル下面側に出っ張りがなくなるため
に、十分な天井の高さを得ることが可能となる。
を接合する必要がないため、接合部分に梁を取付けて補
強する必要がなく、それだけコストの削減が可能とな
り、しかも屋根パネル下面側に出っ張りがなくなるため
に、十分な天井の高さを得ることが可能となる。
【００１４】更に、芯材は屋根の傾斜方向をさえぎるも
のがなく、空間が連続した状態となるため、屋根パネル
の傾斜に沿った換気が可能となり、小屋裏内における結
露を確実に防止して耐久性を向上させることが可能とな
る。
のがなく、空間が連続した状態となるため、屋根パネル
の傾斜に沿った換気が可能となり、小屋裏内における結
露を確実に防止して耐久性を向上させることが可能とな
る。
【００１５】
【実施例】以下、本考案の好適な実施例について、図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１６】図１〜図３は、本考案の一実施例に係る屋
根パネルを示す図である。
根パネルを示す図である。
【００１７】本実施例の屋根パネル１０は、予め工場に
て形成した構造部材としての複数のパネルを施工現場で
接合して組合せる壁パネル工法に用いられるもので、面
材１２と、枠材１４と、芯材１６とを備えている。
て形成した構造部材としての複数のパネルを施工現場で
接合して組合せる壁パネル工法に用いられるもので、面
材１２と、枠材１４と、芯材１６とを備えている。
【００１８】面材１２は、屋根パネル１０の上面を形成
するもので、合板等からなる長尺、例えば幅約２．４
ｍ、長さ約７．３ｍ程度のものとなっている。また、前
記面材１２の上面には、工場において適宜仕上材が貼り
付けられるようになっている。
するもので、合板等からなる長尺、例えば幅約２．４
ｍ、長さ約７．３ｍ程度のものとなっている。また、前
記面材１２の上面には、工場において適宜仕上材が貼り
付けられるようになっている。
【００１９】枠材１４は、前記面材１２の下面側端に一
体に取付けられるもので、ここでは木材製の角材を面材
１２の下面でその長辺側にのみ取付け、短辺側は開放し
た状態になっている。
体に取付けられるもので、ここでは木材製の角材を面材
１２の下面でその長辺側にのみ取付け、短辺側は開放し
た状態になっている。
【００２０】芯材１６は、前記面材１２の下面で、前記
枠材１４間に一体に取付けられるもので、その両側部が
それぞれ前記面材１２の下面と枠材１４の上面との間に
挟まれた状態で取付けられている。
枠材１４間に一体に取付けられるもので、その両側部が
それぞれ前記面材１２の下面と枠材１４の上面との間に
挟まれた状態で取付けられている。
【００２１】また、この芯材１６は、プレス成形によっ
て、屋根１０の傾斜方向（面材１２の長さ方向）に延び
る多数本の溝部１８及び隆起部２０が交互に繰返し形成
されたＯ．Ｓ．Ｂ．（オリエンテッド・ストランド・ボ
ード）製のコルゲート状パネルによって構成されてい
る。
て、屋根１０の傾斜方向（面材１２の長さ方向）に延び
る多数本の溝部１８及び隆起部２０が交互に繰返し形成
されたＯ．Ｓ．Ｂ．（オリエンテッド・ストランド・ボ
ード）製のコルゲート状パネルによって構成されてい
る。
【００２２】このＯ．Ｓ．Ｂ．とは、２〜３cm四方程度
の大きさの木材片がほぼ一定の方向に従って並べられた
状態に重ねられ、合成樹脂系接着剤により塗り固められ
てなるものを指称している。
の大きさの木材片がほぼ一定の方向に従って並べられた
状態に重ねられ、合成樹脂系接着剤により塗り固められ
てなるものを指称している。
【００２３】前記木材片には、シェービングマシーン等
によって板状、直方体状、立方体状、粒状、棒状等の適
宜の形状に切削加工されてなる小片、あるいはこれらの
小片が更に機械的衝撃やローラ加圧等によって破砕され
てなる破砕片等が用いられる。
によって板状、直方体状、立方体状、粒状、棒状等の適
宜の形状に切削加工されてなる小片、あるいはこれらの
小片が更に機械的衝撃やローラ加圧等によって破砕され
てなる破砕片等が用いられる。
【００２４】また、前記合成樹脂系接着剤には、主に熱
硬化性樹脂が用いられ、具体的には例えばユリア樹脂、
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹
脂、フェノール樹脂等の硬化前の状態が液状あるいは粘
性状であるもの等が用いられる。あるいは、必要に応じ
て、これに適宜の充填剤、着色剤等の添加剤が添加され
たものを用いてもよい。
硬化性樹脂が用いられ、具体的には例えばユリア樹脂、
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹
脂、フェノール樹脂等の硬化前の状態が液状あるいは粘
性状であるもの等が用いられる。あるいは、必要に応じ
て、これに適宜の充填剤、着色剤等の添加剤が添加され
たものを用いてもよい。
【００２５】また、プレス成形は、周知、慣用の方法に
よって行なわれるものであるが、この例では所定間隔毎
に複数本の溝ならびに複数本の突条が設けられたプレス
用型により、前記Ｏ．Ｓ．Ｂ．がプレス成形されるよう
になっている。
よって行なわれるものであるが、この例では所定間隔毎
に複数本の溝ならびに複数本の突条が設けられたプレス
用型により、前記Ｏ．Ｓ．Ｂ．がプレス成形されるよう
になっている。
【００２６】更に、前記溝部１８は、下方に向けて漸次
幅が狭くなる断面逆台形状のもので、上方に向って開口
した状態となっている。また、前記隆起部２０は、上方
に向けて漸次幅が狭くなる断面台形状のもので、その上
面が前記面材１２の下面に貼着されるようになってい
る。
幅が狭くなる断面逆台形状のもので、上方に向って開口
した状態となっている。また、前記隆起部２０は、上方
に向けて漸次幅が狭くなる断面台形状のもので、その上
面が前記面材１２の下面に貼着されるようになってい
る。
【００２７】次に、本実施例の屋根パネル１０を製造す
る場合の一例を示す。
る場合の一例を示す。
【００２８】まず、Ｏ．Ｓ．Ｂ．を構成する木材片を連
続的に接着剤噴霧装置に伝送し、絶えず適当量の合成樹
脂接着剤を木材片に噴霧塗布し、木材片の配列方向をほ
ぼ一方向に揃えながら、これを散布、堆積する。
続的に接着剤噴霧装置に伝送し、絶えず適当量の合成樹
脂接着剤を木材片に噴霧塗布し、木材片の配列方向をほ
ぼ一方向に揃えながら、これを散布、堆積する。
【００２９】次いで、所定条件にて加熱、加圧し、前記
接着剤が半硬化状態の板状のＯ．Ｓ．Ｂ．を得る。この
板状のＯ．Ｓ．Ｂ．は、一枚で用いてもよいが、複数枚
を積層、一体化して用いてもよく、特に木材片の配列方
向を互に直交するようにして複数枚を順次重ね合わせて
用いることが、高い強度が得られる点で好ましい。
接着剤が半硬化状態の板状のＯ．Ｓ．Ｂ．を得る。この
板状のＯ．Ｓ．Ｂ．は、一枚で用いてもよいが、複数枚
を積層、一体化して用いてもよく、特に木材片の配列方
向を互に直交するようにして複数枚を順次重ね合わせて
用いることが、高い強度が得られる点で好ましい。
【００３０】次に、この板状のＯ．Ｓ．Ｂ．をプレス成
形する。プレス成形は、複数本の溝及び突条が交互に設
けられたプレス用型を用いて、この型に前記板状のＯ．
Ｓ．Ｂ．を押し付け、所定の条件で加熱、加圧処理を施
すことによって行ない、前記合成樹脂接着剤が十分に硬
化して、木材片が合成樹脂接着剤によって塗り固められ
ると共に、その表面に前記プレス用型の形状に応じた溝
部１８及び隆起部２０が交互に繰返し形成されてなるコ
ルゲート状パネルの芯材１６が得られる。
形する。プレス成形は、複数本の溝及び突条が交互に設
けられたプレス用型を用いて、この型に前記板状のＯ．
Ｓ．Ｂ．を押し付け、所定の条件で加熱、加圧処理を施
すことによって行ない、前記合成樹脂接着剤が十分に硬
化して、木材片が合成樹脂接着剤によって塗り固められ
ると共に、その表面に前記プレス用型の形状に応じた溝
部１８及び隆起部２０が交互に繰返し形成されてなるコ
ルゲート状パネルの芯材１６が得られる。
【００３１】このコルゲート状の芯材１６の両側部下面
を、前記枠材１４の上面に貼着し、またコルゲート状の
芯材１６の両側部上面及び隆起部２０の上面を前記面材
１２の下面に貼着することによって、屋根パネル１０を
形成する。
を、前記枠材１４の上面に貼着し、またコルゲート状の
芯材１６の両側部上面及び隆起部２０の上面を前記面材
１２の下面に貼着することによって、屋根パネル１０を
形成する。
【００３２】そして、このようにして形成した屋根パネ
ル１０を施工する場合には、例えば図３に示すように、
床パネル上に立設した壁パネル２２上に、所定の傾斜角
を持たせた屋切りパネル２４を固定し、この屋切りパネ
ル２４上に、その傾斜角度に沿わせて屋根パネル１０を
取付け固定する。
ル１０を施工する場合には、例えば図３に示すように、
床パネル上に立設した壁パネル２２上に、所定の傾斜角
を持たせた屋切りパネル２４を固定し、この屋切りパネ
ル２４上に、その傾斜角度に沿わせて屋根パネル１０を
取付け固定する。
【００３３】この場合、屋根パネル１０は、コルゲート
状の芯材１６の存在によって十分な強度を有し、かつ長
尺に形成されているので、１枚の屋根パネル１０で屋根
の傾斜方向全体にわたって配設でき、しかも積雪等によ
って屋根に重量が掛かっても十分に耐え得るものであ
る。
状の芯材１６の存在によって十分な強度を有し、かつ長
尺に形成されているので、１枚の屋根パネル１０で屋根
の傾斜方向全体にわたって配設でき、しかも積雪等によ
って屋根に重量が掛かっても十分に耐え得るものであ
る。
【００３４】また、屋根の傾斜の途中で屋根パネル１０
を接合する必要がなく、工場で仕上処理材を面材１２の
表面に取付けておけば施工現場での仕上処理が不要とな
り、しかも接合部分の補強用の梁も不要となり、コスト
の低減，施工の簡略化ならびに工期の短縮化を達成でき
る。
を接合する必要がなく、工場で仕上処理材を面材１２の
表面に取付けておけば施工現場での仕上処理が不要とな
り、しかも接合部分の補強用の梁も不要となり、コスト
の低減，施工の簡略化ならびに工期の短縮化を達成でき
る。
【００３５】次いで、屋根パネル１０の頂部合わせ部分
に換気棟２６を取付けると共に、軒先には軒先頭つなぎ
材２８を取付けて覆うようにしており、更に壁パネル２
２より外側に位置する屋根パネル１０の下面には換気孔
付きの軒天井３０を取付けるようにしている。
に換気棟２６を取付けると共に、軒先には軒先頭つなぎ
材２８を取付けて覆うようにしており、更に壁パネル２
２より外側に位置する屋根パネル１０の下面には換気孔
付きの軒天井３０を取付けるようにしている。
【００３６】この場合、屋根パネル１０の芯材１６は、
その下面に屋根の傾斜方向と交差して空気の流れを妨げ
るようなものが存在していないため、小屋裏内の換気が
確実になされ、小屋裏内の結露を防止することが可能と
なる。
その下面に屋根の傾斜方向と交差して空気の流れを妨げ
るようなものが存在していないため、小屋裏内の換気が
確実になされ、小屋裏内の結露を防止することが可能と
なる。
【００３７】なお、前記実施例においては、面材１２を
合板、枠材１４を木材製の角材にて構成したが、この例
に限らず、例えば面材１２及び枠材１４をＯ．Ｓ．Ｂ．
にて形成することも可能である。
合板、枠材１４を木材製の角材にて構成したが、この例
に限らず、例えば面材１２及び枠材１４をＯ．Ｓ．Ｂ．
にて形成することも可能である。
【００３８】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の屋根パネ
ルにあっては、プレス成形によって屋根の傾斜方向に延
びる多数本の溝部及び隆起部が交互に繰返し形成された
コルゲート状の芯材を用いることとしたため、このコル
ゲート状の芯材の上方からの曲げ強度の高さにより、屋
根パネルが十分な曲げ強度を持ち、長尺な屋根パネルを
形成することができるという効果がある。
ルにあっては、プレス成形によって屋根の傾斜方向に延
びる多数本の溝部及び隆起部が交互に繰返し形成された
コルゲート状の芯材を用いることとしたため、このコル
ゲート状の芯材の上方からの曲げ強度の高さにより、屋
根パネルが十分な曲げ強度を持ち、長尺な屋根パネルを
形成することができるという効果がある。
【００３９】その結果、屋根の傾斜方向全体にわたって
１枚の屋根パネルで形成することができ、施工現場にお
いて屋根の傾斜の途中で屋根パネルを接合する必要がな
いため、予め工場において面材の表面に仕上材を取付け
た状態で出荷することができ、現場での仕上処理を不要
として施工の簡略化，工期の短縮化に多いに寄与するこ
とができるという効果がある。
１枚の屋根パネルで形成することができ、施工現場にお
いて屋根の傾斜の途中で屋根パネルを接合する必要がな
いため、予め工場において面材の表面に仕上材を取付け
た状態で出荷することができ、現場での仕上処理を不要
として施工の簡略化，工期の短縮化に多いに寄与するこ
とができるという効果がある。
【００４０】また、屋根の傾斜方向の途中で屋根パネル
を接合する必要がないため、接合部分に梁を取付けて補
強する必要がなく、それだけコストの削減が可能とな
り、しかも屋根パネル下面側に出っ張りがなくなるため
に、十分な天井の高さを得ることができるという効果が
ある。
を接合する必要がないため、接合部分に梁を取付けて補
強する必要がなく、それだけコストの削減が可能とな
り、しかも屋根パネル下面側に出っ張りがなくなるため
に、十分な天井の高さを得ることができるという効果が
ある。
【００４１】更に、芯材には屋根の傾斜方向をさえぎる
ものはなく、連続した状態となるため、屋根パネルの傾
斜に沿った小屋裏の換気ができ、小屋裏内における結露
を確実に防止して耐久性を向上させることができるとい
う効果がある。
ものはなく、連続した状態となるため、屋根パネルの傾
斜に沿った小屋裏の換気ができ、小屋裏内における結露
を確実に防止して耐久性を向上させることができるとい
う効果がある。
【図１】本考案の一実施例に係る屋根パネルを示す断面
図である。
図である。
【図２】図１の屋根パネルの軒先部分を示す分解状態斜
視図である。
視図である。
【図３】本実施例の屋根パネルを用いた屋根の小屋裏の
換気状態を示す断面図である。
換気状態を示す断面図である。
１０ 屋根パネル １２ 面材 １４ 枠材 １６ 芯材 １８ 溝部 ２０ 隆起部
Claims (1)
- 【請求項１】 上面を構成する面材と、前記面材の下面
に取付けられる枠材と、前記面材の下面で前記枠材間に
取付けられる芯材とを備える屋根パネルにおいて、前記
芯材は、プレス成形によって、屋根の傾斜方向に延びる
多数本の溝部及び隆起部が交互に繰返し形成されたコル
ゲート状パネルによって構成されていることを特徴とす
る屋根パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP993191U JP2509591Y2 (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 屋根パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP993191U JP2509591Y2 (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 屋根パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0498906U JPH0498906U (ja) | 1992-08-26 |
| JP2509591Y2 true JP2509591Y2 (ja) | 1996-09-04 |
Family
ID=31742806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP993191U Expired - Fee Related JP2509591Y2 (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 屋根パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2509591Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009101097A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-05-14 | Kokuyo Co Ltd | 家具及び家具の製造方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5870298B2 (ja) * | 2012-02-27 | 2016-02-24 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 屋根構造 |
| JP2013221258A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Panasonic Corp | 屋根構造 |
| JP5967531B2 (ja) * | 2012-07-13 | 2016-08-10 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 屋根構造 |
| JP5923707B2 (ja) * | 2012-07-13 | 2016-05-25 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 屋根構造 |
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1991
- 1991-02-01 JP JP993191U patent/JP2509591Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0498906U (ja) | 1992-08-26 |
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