JP2509028B2 - 温度判定装置 - Google Patents
温度判定装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、温度判定装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】図４は負特性サーミスタのような温度セ
ンサ１を用い、その温度センサ１の検出温度に応じた抵
抗値変化を電圧変化として取り出すための温度検出回路
を示しており、この温度検出回路では直流電圧源ＶCCに
直列抵抗Ｒ1 を介して温度センサ１を接続し、検出温度
に応じた温度センサ１の抵抗値変化により変化する温度
センサ１の両端電圧ＶTHを取り出すようになっている。
ンサ１を用い、その温度センサ１の検出温度に応じた抵
抗値変化を電圧変化として取り出すための温度検出回路
を示しており、この温度検出回路では直流電圧源ＶCCに
直列抵抗Ｒ1 を介して温度センサ１を接続し、検出温度
に応じた温度センサ１の抵抗値変化により変化する温度
センサ１の両端電圧ＶTHを取り出すようになっている。
【０００３】この両端電圧ＶTHをＡ／Ｄ変換してマイク
ロコンピュータ（以下マイコンと略す）に取り込み、検
出温度を判定するとともに、この判定に基づいて温度制
御を行なったりするのが温度判定装置である。ところで
このような温度センサ１により鍋底温度を検出して、検
出した鍋底温度に応じて、加熱手段、例えばガスバーナ
のガス供給を制御する加熱調理器が最近提供されてきて
いる。
ロコンピュータ（以下マイコンと略す）に取り込み、検
出温度を判定するとともに、この判定に基づいて温度制
御を行なったりするのが温度判定装置である。ところで
このような温度センサ１により鍋底温度を検出して、検
出した鍋底温度に応じて、加熱手段、例えばガスバーナ
のガス供給を制御する加熱調理器が最近提供されてきて
いる。
【０００４】このように鍋底温度を検出して加熱制御を
行なう場合、検出温度範囲が約６０℃から約３５０℃程
度までと非常に広範囲であるため、図４のような温度検
出回路を用いた場合、温度センサ１の検出温度−両端電
圧ＶTH（最大５Ｖ）との関係は図５に示すようになり、
低温域及び高温域の電圧の変化量が少なく、細かい制御
を行なうことができなかった。
行なう場合、検出温度範囲が約６０℃から約３５０℃程
度までと非常に広範囲であるため、図４のような温度検
出回路を用いた場合、温度センサ１の検出温度−両端電
圧ＶTH（最大５Ｖ）との関係は図５に示すようになり、
低温域及び高温域の電圧の変化量が少なく、細かい制御
を行なうことができなかった。
【０００５】また温度センサ１が断線或いは短絡状態と
なった場合は加熱停止にする必要があるが、上記の理由
により断線、短絡による電圧変化か、温度変化による電
圧変化かをマイコンで判定することが困難になり、その
ため外部の回路を用いて対応しなければならず、コスト
アップにつながっていた。そこで温度センサ１に直列に
接続する抵抗の値を切り換えて、図７に示すように温度
検出範囲を高（イ）、低（ロ）の２段切換とするものが
ある。
なった場合は加熱停止にする必要があるが、上記の理由
により断線、短絡による電圧変化か、温度変化による電
圧変化かをマイコンで判定することが困難になり、その
ため外部の回路を用いて対応しなければならず、コスト
アップにつながっていた。そこで温度センサ１に直列に
接続する抵抗の値を切り換えて、図７に示すように温度
検出範囲を高（イ）、低（ロ）の２段切換とするものが
ある。
【０００６】図６はこの切り換えを行なう従来の温度判
定装置を示しており、温度検出回路では抵抗Ｒ1 と温度
センサ１との直列回路を直流電圧源Ｖｃｃに接続すると
ともに、抵抗Ｒ1 に並列に半導体スイッチＳと抵抗Ｒ2
との直列回路を接続して半導体スイッチＳがオフのとき
温度センサ１に抵抗Ｒ1 のみを直列接続して高抵抗値と
し、半導体スイッチＳがオンのとき抵抗Ｒ1 に並列に抵
抗Ｒ2 を接続して、温度センサ１に直列接続される抵抗
を低抵抗値としている。
定装置を示しており、温度検出回路では抵抗Ｒ1 と温度
センサ１との直列回路を直流電圧源Ｖｃｃに接続すると
ともに、抵抗Ｒ1 に並列に半導体スイッチＳと抵抗Ｒ2
との直列回路を接続して半導体スイッチＳがオフのとき
温度センサ１に抵抗Ｒ1 のみを直列接続して高抵抗値と
し、半導体スイッチＳがオンのとき抵抗Ｒ1 に並列に抵
抗Ｒ2 を接続して、温度センサ１に直列接続される抵抗
を低抵抗値としている。
【０００７】そして温度センサ１の両端電圧ＶTHを取り
込んで温度判定を行なう回路としてＡ／Ｄ変換回路を内
蔵したマイコン２を使用し、このマイコン２は内蔵Ａ／
Ｄ変換回路用のＡ／Ｄ入力端子ＩADとＶｓｓ端子との間
に上記温度センサ１の両端電圧ＶTHを接続して内蔵Ａ／
Ｄ変換回路により両端電圧ＶTHを、ＶREF 端子に取り込
んだ電圧を基準電圧としてＡ／Ｄ変換し、このＡ／Ｄ変
換したデジタル値を基に温度検出や、制御のための処理
を行なうのである。ここでマイコン２は直流電圧源Ｖｃ
ｃにＶｃｃ端子と、内蔵Ａ／Ｄ変換回路のＶREF 端子と
を接続している。更に抵抗値切り換えの半導体スイッチ
Ｓに対する制御信号を出力端子Ｏから出力するようにな
っており、検出温度領域に応じて出力端子Ｏから制御信
号を出力して半導体スイッチＳをオン／オフし、温度セ
ンサ１に直列接続する抵抗の値を切り換える。
込んで温度判定を行なう回路としてＡ／Ｄ変換回路を内
蔵したマイコン２を使用し、このマイコン２は内蔵Ａ／
Ｄ変換回路用のＡ／Ｄ入力端子ＩADとＶｓｓ端子との間
に上記温度センサ１の両端電圧ＶTHを接続して内蔵Ａ／
Ｄ変換回路により両端電圧ＶTHを、ＶREF 端子に取り込
んだ電圧を基準電圧としてＡ／Ｄ変換し、このＡ／Ｄ変
換したデジタル値を基に温度検出や、制御のための処理
を行なうのである。ここでマイコン２は直流電圧源Ｖｃ
ｃにＶｃｃ端子と、内蔵Ａ／Ｄ変換回路のＶREF 端子と
を接続している。更に抵抗値切り換えの半導体スイッチ
Ｓに対する制御信号を出力端子Ｏから出力するようにな
っており、検出温度領域に応じて出力端子Ｏから制御信
号を出力して半導体スイッチＳをオン／オフし、温度セ
ンサ１に直列接続する抵抗の値を切り換える。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところでここで温度セ
ンサ１の両端電圧ＶTHは半導体スイッチＳがオフの場
合、 ＶTH＝（Ｖｃｃ×温度センサ１の抵抗値）／（Ｒ1 ＋温
度センサ１の抵抗値） となり、半導体スイッチＳがオンの場合、 ＶTH＝（Ｖｃｃ×温度センサ１の抵抗値）／｛〔（Ｒ2
×半導体スイッチＳのオン抵抗）／（Ｒ2 ＋半導体スイ
ッチＳのオン抵抗）〕＋温度センサ１の抵抗値｝とな
り、半導体スイッチＳがオフの場合は何ら問題が内が、
半導体スイッチＳがオンの場合は半導体スイッチＳのオ
ン抵抗Ｒが無視できなくなり、正確な温度判定ができな
くなるという問題がある。
ンサ１の両端電圧ＶTHは半導体スイッチＳがオフの場
合、 ＶTH＝（Ｖｃｃ×温度センサ１の抵抗値）／（Ｒ1 ＋温
度センサ１の抵抗値） となり、半導体スイッチＳがオンの場合、 ＶTH＝（Ｖｃｃ×温度センサ１の抵抗値）／｛〔（Ｒ2
×半導体スイッチＳのオン抵抗）／（Ｒ2 ＋半導体スイ
ッチＳのオン抵抗）〕＋温度センサ１の抵抗値｝とな
り、半導体スイッチＳがオフの場合は何ら問題が内が、
半導体スイッチＳがオンの場合は半導体スイッチＳのオ
ン抵抗Ｒが無視できなくなり、正確な温度判定ができな
くなるという問題がある。
【０００９】更に半導体スイッチＳのオン抵抗にばらつ
きがある場合、同じ回路であっても温度センサ１の両端
電圧ＶTHに大きな差ができ安定した性能の回路を製作で
きなくなるという問題があった。勿論電磁継電器等の機
械的スイッチを使用すれば上記のようなオン抵抗よるば
らつきは無くなるが、部品実装時において基板の実装面
積が増え更にコストアップになるという問題があった。
きがある場合、同じ回路であっても温度センサ１の両端
電圧ＶTHに大きな差ができ安定した性能の回路を製作で
きなくなるという問題があった。勿論電磁継電器等の機
械的スイッチを使用すれば上記のようなオン抵抗よるば
らつきは無くなるが、部品実装時において基板の実装面
積が増え更にコストアップになるという問題があった。
【００１０】本発明は、上記の問題点に鑑みて為された
もので、その目的とするところは半導体スイッチを用い
て温度センサに直列接続する抵抗の値を切り換える場合
に、半導体スイッチのオン抵抗の影響を無くして正確な
温度判定が行なえる温度判定装置を提供するにある。
もので、その目的とするところは半導体スイッチを用い
て温度センサに直列接続する抵抗の値を切り換える場合
に、半導体スイッチのオン抵抗の影響を無くして正確な
温度判定が行なえる温度判定装置を提供するにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は温度−抵抗特性を持つ温度センサと、温
度センサの抵抗変化量を電圧に変換するための複数の直
列抵抗と、温度センサの検出温度に応じて上記直列抵抗
を温度センサに切換接続する半導体スイッチと、上記直
列抵抗と上記半導体スイッチとを介して直流電圧源に接
続された上記温度センサの両端電圧をＡ／Ｄ変換する際
に、上記温度センサと上記直列抵抗との直列回路の両端
電圧をＡ／Ｄ変換の基準電圧とするＡ／Ｄ変換手段とを
備え、Ａ／Ｄ変換値に基づいて上記温度センサの検出温
度を判定する判定手段とを備えた温度判定装置におい
て、上記Ａ／Ｄ変換手段の基準電圧入力端子に別の半導
体スイッチを介して上記温度センサと上記直列抵抗との
直列回路の両端電圧を接続するものである。
めに、本発明は温度−抵抗特性を持つ温度センサと、温
度センサの抵抗変化量を電圧に変換するための複数の直
列抵抗と、温度センサの検出温度に応じて上記直列抵抗
を温度センサに切換接続する半導体スイッチと、上記直
列抵抗と上記半導体スイッチとを介して直流電圧源に接
続された上記温度センサの両端電圧をＡ／Ｄ変換する際
に、上記温度センサと上記直列抵抗との直列回路の両端
電圧をＡ／Ｄ変換の基準電圧とするＡ／Ｄ変換手段とを
備え、Ａ／Ｄ変換値に基づいて上記温度センサの検出温
度を判定する判定手段とを備えた温度判定装置におい
て、上記Ａ／Ｄ変換手段の基準電圧入力端子に別の半導
体スイッチを介して上記温度センサと上記直列抵抗との
直列回路の両端電圧を接続するものである。
【００１２】
【作用】本発明の上記構成によれば、温度センサの検出
温度に応じて直列抵抗を温度センサに切換接続するた
め、低い温度から高い温度まで、判定可能な温度センサ
の両端電圧が得られ、そのため温度センサの短絡、断線
検出もＡ／Ｄ変換手段の変換出力で行なえる。
温度に応じて直列抵抗を温度センサに切換接続するた
め、低い温度から高い温度まで、判定可能な温度センサ
の両端電圧が得られ、そのため温度センサの短絡、断線
検出もＡ／Ｄ変換手段の変換出力で行なえる。
【００１３】また直列抵抗と温度センサとの直列回路に
直流電圧源を接続する半導体スイッチのオン抵抗値がば
らついても、Ａ／Ｄ変換手段の基準電圧入力端子に別の
半導体スイッチを介して直列抵抗と温度センサとの直列
回路の両端電圧を基準電圧として取り込むので、別の半
導体スイッチのオン抵抗値の同様なばらつきによる基準
電圧の補正が期待でき、その結果回路間での温度判定誤
差が無くなって安定した性能の回路を製作でき、更に半
導体スイッチを用いるため機械的スイッチを用いる場合
に比べて、基板の実装面積を小さくすることができ、且
つコストダウンも図れる。
直流電圧源を接続する半導体スイッチのオン抵抗値がば
らついても、Ａ／Ｄ変換手段の基準電圧入力端子に別の
半導体スイッチを介して直列抵抗と温度センサとの直列
回路の両端電圧を基準電圧として取り込むので、別の半
導体スイッチのオン抵抗値の同様なばらつきによる基準
電圧の補正が期待でき、その結果回路間での温度判定誤
差が無くなって安定した性能の回路を製作でき、更に半
導体スイッチを用いるため機械的スイッチを用いる場合
に比べて、基板の実装面積を小さくすることができ、且
つコストダウンも図れる。
【００１４】
【実施例】以下本発明を実施例により説明する。 （実施例１）図１は本実施例の回路を示しており、本実
施例回路では高い抵抗値の抵抗Ｒ11と低い抵抗値の抵抗
Ｒ12とを用い、夫々の抵抗Ｒ11、Ｒ12の一端を温度セン
サ３に接続し、他端を直流電圧源Ｖｃｃに夫々半導体ス
イッチＳ1 、Ｓ2 を介して接続し、更にマイコン２の内
蔵Ａ／Ｄ変換回路のＶREF 端子を半導体スイッチＳ3 、
Ｓ4 を夫々介して、半導体スイッチＳ2と抵抗Ｒ12との
接続点、半導体スイッチＳ1 と抵抗Ｒ11との接続点に接
続し、半導体スイッチＳ2 、Ｓ4 をマイコン２の出力端
子Ｏ2 からの制御信号でオン／オフし、半導体スイッチ
Ｓ1 、Ｓ3 をマイコン２の出力端子Ｏ1からの制御信号
でオン／オフする。
施例回路では高い抵抗値の抵抗Ｒ11と低い抵抗値の抵抗
Ｒ12とを用い、夫々の抵抗Ｒ11、Ｒ12の一端を温度セン
サ３に接続し、他端を直流電圧源Ｖｃｃに夫々半導体ス
イッチＳ1 、Ｓ2 を介して接続し、更にマイコン２の内
蔵Ａ／Ｄ変換回路のＶREF 端子を半導体スイッチＳ3 、
Ｓ4 を夫々介して、半導体スイッチＳ2と抵抗Ｒ12との
接続点、半導体スイッチＳ1 と抵抗Ｒ11との接続点に接
続し、半導体スイッチＳ2 、Ｓ4 をマイコン２の出力端
子Ｏ2 からの制御信号でオン／オフし、半導体スイッチ
Ｓ1 、Ｓ3 をマイコン２の出力端子Ｏ1からの制御信号
でオン／オフする。
【００１５】而して抵抗Ｒ11を温度センサ１に直列接続
する場合には、マイコン２の出力端子Ｏ1 からの制御信
号により半導体スイッチＳ1 ，Ｓ2 をオンし、抵抗Ｒ12
を温度センサ３に直列接続する場合にはマイコン２の出
力端子Ｏ2 からの制御信号により半導体スイッチＳ3 ，
Ｓ4 をオンする。本実施例の場合温度センサ１に抵抗Ｒ
11或いはＲ12を直列接続する半導体スイッチＳ 3 或いは
Ｓ 4 を介してマイコン２内蔵のＡ／Ｄ変換回路の基準電
圧入力端子に基準電圧Ｖ REF を入力するため、半導体ス
イッチＳ1 ，Ｓ2 のオン抵抗にばらつきがあっても、Ａ
／Ｄ変換回路の基準電圧入力端子に入力する基準電圧Ｖ
REF もこれに応じて変換するため、オン抵抗のばらつき
が補正された形となって、Ａ／Ｄ変換回路の変換値に誤
差が生じず、結果マイコン２による温度判定が正確にで
き、温度判定に基づく制御も正確に行えることになる。
する場合には、マイコン２の出力端子Ｏ1 からの制御信
号により半導体スイッチＳ1 ，Ｓ2 をオンし、抵抗Ｒ12
を温度センサ３に直列接続する場合にはマイコン２の出
力端子Ｏ2 からの制御信号により半導体スイッチＳ3 ，
Ｓ4 をオンする。本実施例の場合温度センサ１に抵抗Ｒ
11或いはＲ12を直列接続する半導体スイッチＳ 3 或いは
Ｓ 4 を介してマイコン２内蔵のＡ／Ｄ変換回路の基準電
圧入力端子に基準電圧Ｖ REF を入力するため、半導体ス
イッチＳ1 ，Ｓ2 のオン抵抗にばらつきがあっても、Ａ
／Ｄ変換回路の基準電圧入力端子に入力する基準電圧Ｖ
REF もこれに応じて変換するため、オン抵抗のばらつき
が補正された形となって、Ａ／Ｄ変換回路の変換値に誤
差が生じず、結果マイコン２による温度判定が正確にで
き、温度判定に基づく制御も正確に行えることになる。
【００１６】図２は本実施例を加熱調理装置の温度制御
に用いた例を示しており、五徳３上に載置されガスバー
ナ４により加熱される鍋６の底に温度センサ１を当接
し、この温度センサ１により鍋底温度を検出するように
なっている。温度センサ１の両端電圧ＶTHは図１で示し
た本発明装置と同じ構成の温度判定装置５に取り込まれ
る。この取り込まれた電圧信号は温度判定装置５のマイ
コン２によりＡ／Ｄ変換されて検出温度が判定されるわ
けであるが、加熱開始時には半導体スイッチＳ1 をオン
状態にして、高抵抗値の抵抗Ｒ11を温度センサ１に直列
接続し、温度検出範囲を図７のロに示す低温度範囲と
し、やがて温度センサ１の検出温度が上昇して両端電圧
ＶTHが図７のＡ点よりも下がったことを検出判定すると
マイコン２は半導体スイッチＳ1をオフ状態にするとと
もに、半導体スイッチＳ2 をオン状態にして温度センサ
１に直列接続される抵抗を低抵抗値の抵抗Ｒ12に切換
え、温度検出範囲を図７のイに示す高温度範囲に設定す
る。
に用いた例を示しており、五徳３上に載置されガスバー
ナ４により加熱される鍋６の底に温度センサ１を当接
し、この温度センサ１により鍋底温度を検出するように
なっている。温度センサ１の両端電圧ＶTHは図１で示し
た本発明装置と同じ構成の温度判定装置５に取り込まれ
る。この取り込まれた電圧信号は温度判定装置５のマイ
コン２によりＡ／Ｄ変換されて検出温度が判定されるわ
けであるが、加熱開始時には半導体スイッチＳ1 をオン
状態にして、高抵抗値の抵抗Ｒ11を温度センサ１に直列
接続し、温度検出範囲を図７のロに示す低温度範囲と
し、やがて温度センサ１の検出温度が上昇して両端電圧
ＶTHが図７のＡ点よりも下がったことを検出判定すると
マイコン２は半導体スイッチＳ1をオフ状態にするとと
もに、半導体スイッチＳ2 をオン状態にして温度センサ
１に直列接続される抵抗を低抵抗値の抵抗Ｒ12に切換
え、温度検出範囲を図７のイに示す高温度範囲に設定す
る。
【００１７】やがて温度センサ１の検出温度が一定温度
に達するとマイコン２は電磁弁や比例制御弁からなるガ
ス供給制御装置７を制御してガスバーナ４へのガス供給
を遮断或いは減少させて、ガスバーナ４を消火、或いは
ガスバーナ４を小火にして過熱を防止する。この消火或
いは小火によって温度センサ１の検出温度が降下して、
両端電圧Ｖ THがＢ点より上がると、半導体スイッチ
Ｓ1 、Ｓ3 をオンするとともに、半導体スイッチＳ2 、
Ｓ4 をオフし、温度センサ１に接続される抵抗をＲ12か
らＲ11に切り換える。
に達するとマイコン２は電磁弁や比例制御弁からなるガ
ス供給制御装置７を制御してガスバーナ４へのガス供給
を遮断或いは減少させて、ガスバーナ４を消火、或いは
ガスバーナ４を小火にして過熱を防止する。この消火或
いは小火によって温度センサ１の検出温度が降下して、
両端電圧Ｖ THがＢ点より上がると、半導体スイッチ
Ｓ1 、Ｓ3 をオンするとともに、半導体スイッチＳ2 、
Ｓ4 をオフし、温度センサ１に接続される抵抗をＲ12か
らＲ11に切り換える。
【００１８】以上の動作において半導体スイッチＳ3 、
Ｓ4 のオン、オフによりマイコン２の内蔵Ａ／Ｄ変換回
路の基準電圧ＶREFを半導体スイッチＳ1 或いはＳ2 を
介して得るため半導体スイッチＳ1 或いはＳ2 のオン抵
抗の影響を受けない検出温度の判定でき、ガスバーナ４
のガス供給の制御が正確に制御できる。尚図２中８は元
栓である。
Ｓ4 のオン、オフによりマイコン２の内蔵Ａ／Ｄ変換回
路の基準電圧ＶREFを半導体スイッチＳ1 或いはＳ2 を
介して得るため半導体スイッチＳ1 或いはＳ2 のオン抵
抗の影響を受けない検出温度の判定でき、ガスバーナ４
のガス供給の制御が正確に制御できる。尚図２中８は元
栓である。
【００１９】（実施例２）上記実施例１では、温度セン
サ１に直列接続する抵抗値の切り換えは、抵抗Ｒ 11、Ｒ
12を切り換えることによって行なっているが、本実施例
では図６の従来例と同様に図４に示すように抵抗Ｒ1 を
介して温度センサ１を直流電圧源Ｖｃｃに接続し、この
抵抗Ｒ1 に並列に半導体スイッチＳを介して抵抗Ｒ2 を
接続し、高抵抗値の抵抗を温度センサ１に直列接続する
場合には半導体スイッチＳをオフして抵抗Ｒ1 のみを温
度センサ１に直列接続し、また低抵抗値の抵抗を温度セ
ンサ１に直列接続する場合には半導体スイッチＳをオン
して抵抗Ｒ1 に抵抗Ｒ2 を並列接続し、この並列回路を
温度センサ１に直列接続するものである。
サ１に直列接続する抵抗値の切り換えは、抵抗Ｒ 11、Ｒ
12を切り換えることによって行なっているが、本実施例
では図６の従来例と同様に図４に示すように抵抗Ｒ1 を
介して温度センサ１を直流電圧源Ｖｃｃに接続し、この
抵抗Ｒ1 に並列に半導体スイッチＳを介して抵抗Ｒ2 を
接続し、高抵抗値の抵抗を温度センサ１に直列接続する
場合には半導体スイッチＳをオフして抵抗Ｒ1 のみを温
度センサ１に直列接続し、また低抵抗値の抵抗を温度セ
ンサ１に直列接続する場合には半導体スイッチＳをオン
して抵抗Ｒ1 に抵抗Ｒ2 を並列接続し、この並列回路を
温度センサ１に直列接続するものである。
【００２０】そしてマイコン２の内蔵Ａ／Ｄ変換回路の
ＶREF 端子は、直流電圧源Ｖｃｃに対して半導体スイッ
チＳ5 を介して接続するとともに、半導体スイッチＳ6
を介して半導体スイッチＳ と抵抗Ｒ2 との接続点に接
続し、半導体スイッチＳがオフのとき、つまり抵抗Ｒ1
のみを温度センサ１に接続した場合には半導体スイッチ
Ｓ5 をマイコン２の出力端子Ｏ2 からの制御信号でオン
して内蔵Ａ／Ｄ変換回路の基準電圧を半導体スイッチＳ
5 を介して得、抵抗Ｒ1 ，Ｒ2 の並列回路を温度センサ
１に接続するために半導体スイッチＳをマイコン２の出
力端子Ｏ1 からの制御信号でオンした時には、半導体ス
イッチＳ5 をオフさせるとともに、半導体スイッチＳ6
を上記半導体スイッチＳと同じ制御信号でオンさせ、内
蔵Ａ／Ｄ変換回路の基準電圧を抵抗Ｒ2 に直列に接続さ
れる半導体スイッチＳを通じて得るようにし、半導体ス
イッチＳのオン抵抗のばらつきによる温度センサ１の両
端電圧の変化を、基準電圧を半導体スイッチＳのオン抵
抗のオン抵抗分だけ変化させることにより、Ａ／Ｄ変換
時に補正吸収することができるのである。
ＶREF 端子は、直流電圧源Ｖｃｃに対して半導体スイッ
チＳ5 を介して接続するとともに、半導体スイッチＳ6
を介して半導体スイッチＳ と抵抗Ｒ2 との接続点に接
続し、半導体スイッチＳがオフのとき、つまり抵抗Ｒ1
のみを温度センサ１に接続した場合には半導体スイッチ
Ｓ5 をマイコン２の出力端子Ｏ2 からの制御信号でオン
して内蔵Ａ／Ｄ変換回路の基準電圧を半導体スイッチＳ
5 を介して得、抵抗Ｒ1 ，Ｒ2 の並列回路を温度センサ
１に接続するために半導体スイッチＳをマイコン２の出
力端子Ｏ1 からの制御信号でオンした時には、半導体ス
イッチＳ5 をオフさせるとともに、半導体スイッチＳ6
を上記半導体スイッチＳと同じ制御信号でオンさせ、内
蔵Ａ／Ｄ変換回路の基準電圧を抵抗Ｒ2 に直列に接続さ
れる半導体スイッチＳを通じて得るようにし、半導体ス
イッチＳのオン抵抗のばらつきによる温度センサ１の両
端電圧の変化を、基準電圧を半導体スイッチＳのオン抵
抗のオン抵抗分だけ変化させることにより、Ａ／Ｄ変換
時に補正吸収することができるのである。
【００２１】
【発明の効果】本発明は温度−抵抗特性を持つ温度セン
サと、温度センサの抵抗変化量を電圧に変換するための
複数の直列抵抗と、温度センサの検出温度に応じて上記
直列抵抗を温度センサに切換接続する半導体スイッチ
と、上記直列抵抗と上記半導体スイッチとを介して直流
電圧源に接続された上記温度センサの両端電圧をＡ／Ｄ
変換する際に、上記温度センサと上記直列抵抗との直列
回路の両端電圧をＡ／Ｄ変換の基準電圧とするＡ／Ｄ変
換手段とを備え、Ａ／Ｄ変換値に基づいて上記温度セン
サの検出温度を判定する判定手段とを備えた温度判定装
置において、上記Ａ／Ｄ変換手段の基準電圧入力端子に
別の半導体スイッチを介して上記温度センサと上記直列
抵抗との直列回路の両端電圧を接続するものであるか
ら、温度センサの検出温度に応じて直列抵抗を温度セン
サに切換接続することができ、そのため低い温度から高
い温度まで、判定可能な温度センサの両端電圧が得ら
れ、結果温度センサの短絡、断線検出もＡ／Ｄ変換手段
の変換出力で行え、また直列抵抗と温度センサとの直列
回路に直流電圧源を接続する半導体スイッチのオン抵抗
値がばらついても、Ａ／Ｄ変換手段の基準電圧入力端子
に別の半導体スイッチを介して直列抵抗と温度センサと
の直列回路の両端電圧を基準電圧として取り込むので、
別の半導体スイッチのオン抵抗値の同様なばらつきによ
る基準電圧の補正が期待でき、その結果回路間での温度
判定誤差が無くなって安定した性能の回路を製作でき、
更に半導体スイッチを用いるため機械的スイッチを用い
る場合に比べて、基板の実装面積を小さくすることがで
き、且つコストダウンも図れるという効果がある。
サと、温度センサの抵抗変化量を電圧に変換するための
複数の直列抵抗と、温度センサの検出温度に応じて上記
直列抵抗を温度センサに切換接続する半導体スイッチ
と、上記直列抵抗と上記半導体スイッチとを介して直流
電圧源に接続された上記温度センサの両端電圧をＡ／Ｄ
変換する際に、上記温度センサと上記直列抵抗との直列
回路の両端電圧をＡ／Ｄ変換の基準電圧とするＡ／Ｄ変
換手段とを備え、Ａ／Ｄ変換値に基づいて上記温度セン
サの検出温度を判定する判定手段とを備えた温度判定装
置において、上記Ａ／Ｄ変換手段の基準電圧入力端子に
別の半導体スイッチを介して上記温度センサと上記直列
抵抗との直列回路の両端電圧を接続するものであるか
ら、温度センサの検出温度に応じて直列抵抗を温度セン
サに切換接続することができ、そのため低い温度から高
い温度まで、判定可能な温度センサの両端電圧が得ら
れ、結果温度センサの短絡、断線検出もＡ／Ｄ変換手段
の変換出力で行え、また直列抵抗と温度センサとの直列
回路に直流電圧源を接続する半導体スイッチのオン抵抗
値がばらついても、Ａ／Ｄ変換手段の基準電圧入力端子
に別の半導体スイッチを介して直列抵抗と温度センサと
の直列回路の両端電圧を基準電圧として取り込むので、
別の半導体スイッチのオン抵抗値の同様なばらつきによ
る基準電圧の補正が期待でき、その結果回路間での温度
判定誤差が無くなって安定した性能の回路を製作でき、
更に半導体スイッチを用いるため機械的スイッチを用い
る場合に比べて、基板の実装面積を小さくすることがで
き、且つコストダウンも図れるという効果がある。
【図１】本発明の実施例１の回路図である。
【図２】本発明の実施例１を用いた加熱制御装置の構成
図である。
図である。
【図３】本発明の実施例２の回路図である。
【図４】従来の温度検出回路の回路図である。
【図５】図４回路の温度センサの両端電圧−検出温度特
性図である。
性図である。
【図６】別の従来の温度検出回路を用いた温度判定装置
の回路図である。
の回路図である。
【図７】図３及び図６回路の温度センサの両端電圧−検
出温度特性図である。
出温度特性図である。
１ 温度センサ ２ マイクロコンピュータ Ｓ1 〜Ｓ4 半導体スイッチ Ｒ11，Ｒ12 抵抗Ｒ ＶREF 基準電圧 Ｏ1 ，Ｏ2 出力端子
Claims (1)
- 【請求項１】温度−抵抗特性を持つ温度センサと、温度
センサの抵抗変化量を電圧に変換するための複数の直列
抵抗と、温度センサの検出温度に応じて上記直列抵抗を
温度センサに切換接続する半導体スイッチと、上記直列
抵抗と上記半導体スイッチとを介して直流電圧源に接続
された上記温度センサの両端電圧をＡ／Ｄ変換する際
に、上記温度センサと上記直列抵抗との直列回路の両端
電圧をＡ／Ｄ変換の基準電圧とするＡ／Ｄ変換手段とを
備え、Ａ／Ｄ変換値に基づいて上記温度センサの検出温
度を判定する判定手段とを備えた温度判定装置におい
て、上記Ａ／Ｄ変換手段の基準電圧入力端子に別の半導
体スイッチを介して上記温度センサと上記直列抵抗との
直列回路の両端電圧を接続することを特徴とする温度判
定装置。」
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27401591A JP2509028B2 (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 温度判定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27401591A JP2509028B2 (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 温度判定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05113373A JPH05113373A (ja) | 1993-05-07 |
| JP2509028B2 true JP2509028B2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=17535774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27401591A Expired - Lifetime JP2509028B2 (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 温度判定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2509028B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7839201B2 (en) * | 2005-04-01 | 2010-11-23 | Raytheon Company | Integrated smart power switch |
| JP4824504B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2011-11-30 | 日本特殊陶業株式会社 | 温度センサ制御装置 |
| JP5776705B2 (ja) | 2013-02-06 | 2015-09-09 | 株式会社デンソー | 温度検出装置 |
-
1991
- 1991-10-22 JP JP27401591A patent/JP2509028B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05113373A (ja) | 1993-05-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960227 |