JP2502911Y2 - 押出機等のガス抜き装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は押出機あるいは連続混練
機等のガス抜き装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】押出機や連続混練機は、シリンダの内部
に形成された円筒状空間にロータを配置し、このロータ
によって材料を移送する過程で材料の混練を行い、混練
した材料を射出成形用の金型内に射出したり、押出成形
用ダイスより押し出すものである。

【０００３】この場合、ロータでの移送途中で、材料か
らガスが発生したり、あるいは材料にガスが混入してい
ると、押出成形や射出成形によって成形された製品に気
泡が入り、不良品となる。

【０００４】そこで、押出機等においては、材料から発
生したガスや材料中に混入しているガスを除去するため
のガス抜き装置を設置するようにしている。一般に、こ
の種のガス抜き装置は、シリンダの上部外周に設けられ
た脱気筒を備えており、この脱気筒から真空吸引するこ
とによって、シリンダー内の材料中のガスを除去するよ
うになっている。

【０００５】ところが、脱気筒から真空吸引すると、シ
リンダの円筒状空間の材料が脱気筒の内部に入り込んで
しまう。そこで、ガス抜き装置には、脱気筒の内部に戻
し部材を備え、この戻し部材により脱気筒内に入り込ん
だ材料を円筒状空間に戻すようにしている。

【０００６】このような戻し部材を備えた従来のガス抜
き装置としては、例えば、実公昭６３−２５１２９号公
報、あるいは、特開昭６３−１９９４２３号公報に記載
されているガス抜き装置がある。

【０００７】前者のガス抜き装置は、戻し部材が複数の
スクリュウを設けたものであり、各スクリュウを脱気筒
の上方に配置された駆動歯車にそれぞれ連結していて、
駆動歯車によって各スクリュウを回転させることによ
り、脱気筒の内部に入り込んだ材料をシリンダの円筒状
空間に戻すようにしている。

【０００８】又、後者のガス抜き装置は、戻し部材がピ
ストンを設けたものであり、このピストンを脱気筒の上
方に配置された駆動シリンダによって上下動させること
により、脱気筒の内部に入り込んだ材料を円筒状空間に
戻すようにしている。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】前者のスクリュウを用
いたガス抜き装置においては、脱気筒の内壁とスクリュ
ウとの間に不可避の微小間隙が存在する。このため、脱
気筒の内壁に付着した材料をスクリュウによって、完全
に押し戻すことができない。この微小間隙に付着した材
料は混練のために加えられる熱によって次第に炭化され
る。そして、この炭化した材料がシリンダ内に落下し
て、材料中に混入し、製品の品質を損なう恐れがある。

【００１０】又、後者のピストンを用いたガス抜き装置
においては、脱気筒の内壁に付着した材料をほぼ完全に
除去して、円筒状空間内に押し戻すことができるが、ピ
ストンが円筒状空間側の先端に移動したとき、脱気筒が
ピストンによって遮蔽され、脱気不能の状態に陥る。こ
のため、ピストンが先端に移動したときと、後方に移動
したときとで、脱気状態にバラツキが生じるという不都
合があった。

【００１１】本考案は、以上の問題点に鑑みてなされた
もので、脱気状態にバラツキが生じることなく、脱気筒
内の内壁に材料が付着するのを防止することができる押
出機等のガス抜き装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成するためになしたもので、内部に円筒状空間が形成さ
れ、この円筒状空間に材料移送用ロータが設けられたシ
リンダと、このシリンダの上部外周に設けられ、一部が
前記円筒状空間に開口する脱気筒とからなる押出機等の
ガス抜き装置において、前記脱気筒内に先端が耐熱性弾
性シートからなる回転羽が、この回転羽の先端が脱気筒
の内面を接しながら回転するように、取り付けられ、こ
の回転羽を振動させるバイブレータが装着されているの
である。

【００１３】本考案において、回転羽を振動させるバイ
ブレータは回転羽の回転軸に装着し、この回転軸を振動
させて回転羽を振動させてもよいし、回転羽の近くにバ
イブレータを装着し、このバイブレータの振動を回転羽
に伝えるようにしてもよい。又、回転羽にバイブレータ
を取り付けて、回転羽を振動させてもよい。

【００１４】

【作用】本考案においては、先端が耐熱性弾性シートか
らなる回転羽が、この回転羽の先端が脱気筒の内面を接
しながら回転するように、取り付けられているから、脱
気筒の内面に付着した材料が回転している回転羽によっ
て掻き落とされて円筒状空間に戻る。このとき、回転羽
は耐熱性弾性シートであるから、混練のために加えられ
る熱によって変質することがなく、又、弾性によって脱
気筒の内面に密着させた状態で回転するものである。

【００１５】又、上記のように耐熱性弾性シートで脱気
筒内面に付着した材料が掻き落とされるが、未だ、完全
には掻き落とせない材料があるし、又、回転羽にも材料
が付着するが、本考案においては、回転羽を振動させる
バイブレータが取り付けられているから、このバイブレ
ータによって、脱気筒内面にまだ残っている材料や回転
羽に付着した材料が振るい落とされて、材料が円筒状空
間に戻る。

【００１６】このように、脱気筒や回転羽に付着した材
料はすぐに脱気筒内に戻るから、脱気筒内で材料が炭化
することがない。従って、材料内に炭化した材料が落下
することがない。

【００１７】

【実施例】以下、本考案の実施例について、図を参照し
て、説明する。図１〜３は本考案の一実施例を示すもの
で、図１は本考案ガス抜き装置を使用した押出機を示す
一部切欠正面図、図２は図１に示す押出機のＡ−Ａ線で
切断した断面図、図３は図１に示す押出機のＢ−Ｂ線で
切断した断面図である。

【００１８】図において、２は押出機である。４は軸線
をほぼ水平方向に向けた押出機２のシリンダであり、こ
のシリンダ４の内部には、円筒状空間６が形成されてい
る。８はロータであり、このロータ８は円筒状空間６内
に回転自在に設けられている。そして、このロータ８を
回転させることにより、円筒状空間６内の材料（図示せ
ず）が図２の右から左へ移送するようになっている。

【００１９】３６はバキューム管であり、このバキュー
ム管３６の先端は図示されてない真空装置に接続されて
いて、この真空装置よりバキューム管３６内が真空にさ
れている。

【００２０】１２はハウジングであり、このハウジング
１２はバキューム管３６に接続され、このハウジング１
２内が真空にされている。１０は脱気筒であり、この脱
気筒１０の下端はシリンダ４の上部外周に接続され、円
筒状空間６に開口している。又、この脱気筒１０の上端
はこのハウジング１２の底部に接続されており、このハ
ウジング１２内に開口され、この円筒状空間６内の材料
の脱気が行われるようになっている。

【００２１】３および３１はシール材であり、このシー
ル材３は脱気筒１０とハウジング１２との間に設けら
れ、ここの接続部を気密にしている。又、シール材３１
は脱気筒とシリンダ４との間に設けられ、ここの接続部
を気密にしている。

【００２２】１３は戻し部材であり、この戻し部材１３
は回転軸１４と、この回転軸１４に取り付けられた回転
羽１８とからなる。そして、この戻し部材１３は脱気筒
１０内に設けられていて、円筒状空間６から脱気筒１０
内に入り込んだ材料を円筒状空間内に戻すためのもので
ある。

【００２３】回転軸１４は脱気筒１０と同軸に配置さ
れ、この回転軸１４の下端部は、脱気筒１０の内部に入
り込んでおり、この下端面には軸方向に延びるスリット
１６が形成されている。

【００２４】このスリット１６には、耐熱性弾性シート
（テフロン（商標）樹脂製シート）からなる回転羽１８
およびこの回転羽１８を両面から挟んで保持する押さえ
板２０が挿入されている。そして、この回転羽１８およ
び押さえ板２０はネジ２２によって回転軸１４に固定さ
れている。

【００２５】この回転羽１８の幅は脱気筒１０の内径よ
り若干大きくされていて、回転羽１８の両端は、それ自
体の弾性により、脱気筒１０内面に接触しながら、回転
軸１４を中心にして回転するようになっている。

【００２６】２８はモータであり、このモータ２８はハ
ウジング１２の蓋３４の上面に、出力軸３０を脱気筒１
０の軸線と一致するように取り付けられている。一方、
蓋３４の下面には、軸受２４がシールゴム（シリコーン
ゴム）３５を介して気密に取り付けられている。上記回
転軸１４はシール２６を介して気密に支持されており、
回転軸１４の上端はモータ２８の出力軸３０に割りピン
３２によって連結されている。

【００２７】７はバイブレータであり、このバイブレー
タ７は軸受２４の下面に取り付けられ、連結杆７１を通
して、回転軸１４を振動させ、この振動によって回転羽
１８が振動するようになっている。

【００２８】次に、材料として、塩化ビニル樹脂粉末を
使用した例を参照しながら、この装置の操作方法および
作用を説明する。先ず、塩化ビニル樹脂粉末を図示され
てないホッパーからシリンダ４内の円筒状空間６に落下
させる。この落下した塩化ビニル樹脂粉末はシリンダ４
内を回転しているスクリュウ８によって、先端方向に移
送される。

【００２９】塩化ビニル樹脂粉末の中には、多くの空気
が混入しているが、シリンダ４内を移送している間に、
この空気はシリンダ４の上部外周に設けられた脱気筒１
０、ハウジング１２、真空排気管３６を経て、図示され
てない真空装置によって、真空吸引され、この塩化ビニ
ル樹脂粉末内の空気は次第になくなる。

【００３０】その際、塩化ビニル樹脂粉末の一部は空気
と一緒に、脱気筒１０内に吸引され、この吸引された塩
化ビニル樹脂粉末の多くは脱気筒１０内面に付着する。
しかし、回転羽１８が脱気筒１０の内面に接しながら回
転しているから、この付着した塩化ビニル樹脂粉末は回
転羽１８により掻き落とされ、円筒状空間６内に落下す
る。

【００３１】しかし、脱気筒１０内に付着した塩化ビニ
ル樹脂粉末は完全には掻き落とすことができなく、微量
付着したままになる。又、吸引された塩化ビニル樹脂粉
末の少量は、回転軸１４、押さえ板２０、回転羽１８の
表面に付着する。

【００３２】この脱気筒１０内面に付着して残った微量
の塩化ビニル樹脂粉末と、回転軸１４や押さえ板２０や
回転羽１８に付着した少量の塩化ビニル樹脂粉末は、軸
受２４の下面に取り付けられているバイブレータ７によ
り、回転羽１８が振動され、この振動により振り落とさ
れて、再び、シリンダ５内の円筒状空間６に落下する。

【００３３】このように、脱気筒１０内に付着した塩化
ビニル樹脂粉末はすぐに円筒状空間６内に落下するか
ら、塩化ビニル樹脂粉末が炭化することがない。塩化ビ
ニル樹脂粉末は、このシリンダ４内を更に前進すると、
シリンダ４の器壁に装着されている加熱装置により、塩
化ビニル樹脂粉末は軟化し、金型から製品となって、押
し出される。

【００３４】

【考案の効果】以上の説明で判明するように、本考案ガ
ス抜き装置は回転羽の先端が脱気筒内面に接しながら回
転するから、脱気筒内面に付着した材料は掻き落とされ
る。

【００３５】又、本考案ガス抜き装置は回転羽を振動さ
せるバイブレータが装着されているから、上記の回転羽
の回転で掻き落とせなかった材料をバイブレータで回転
羽を振動させることにより振り落とすことができる。

【００３６】このように脱気筒内面等に付着した材料は
すぐに円筒状空間内に落とされるから材料が炭化するこ
とがない。従って、製品の中に炭化した材料が混入する
ことがなく、製品の品質を損なう恐れがなくなった。

【００３７】又、本考案はピストン等を使用しないか
ら、脱気筒内の脱気状態にバラツキが生じない。従っ
て、材料の中の脱気が円滑に行われ、製品の中に空気が
混入することがない。

【００３８】以上のように、本考案は多くの長所を有す
るので極めて価値のあるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案ガス抜き装置を使用した押出機の
ガス抜き装置付近を示す一部切欠正面図である。

【図２】図２は図１に示す押出機のＡ−Ａ線で切断した
断面図である。

【図３】図３は図１に示す押出機のＢ−Ｂ線で切断した
断面図である。

【符号の説明】

２ 押出機 ４ シリンダ ６ 円筒状空間 ７ バイブレータ ８ ロータ １０ 脱気筒 １３ 戻し部材 １４ 回転軸 １８ 回転羽

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に円筒状空間が形成され、この円筒
   状空間に材料移送用ロータが設けられたシリンダと、こ
   のシリンダの上部外周に設けられ、一部が前記円筒状空
   間に開口する脱気筒とからなる押出機等のガス抜き装置
   において、前記脱気筒内に先端が耐熱性弾性シートから
   なる回転羽が、この回転羽の先端が脱気筒内面に接しな
   がら回転するように、取り付けられ、この回転羽を振動
   させるバイブレータが装着されていることを特徴とする
   押出機等のガス抜き装置。