JP2500701B2 - 粉体包装機の粉体充填装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば粉末状医薬品の
分包シートを製造する場合などに用いられる粉体包装機
の粉体充填装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】医薬品粉体を分包シートとするための装
置構成の従来例を第５，６図に示す。第５図において、
水平方向に移動自在な計量用可動シャッタ１０の下側に
固定シャッタ１２が摺接配置されている。可動シャッタ
１０には計量口１４が穿設され、固定シャッタ１２は可
動シャッタ１０の可動側に排出口１６が設けられてい
る。該排出口１６にホッパ１８が接続され、該ホッパ１
８の下方にノズル状のシュート２０が配置されている。
このシュート２０から落下する粉体を挟んで受けるよう
に２枚のシート状フィルム１，２が連続的に走行され
る。２２はフィルム１，２を圧着するホットシーラのド
ラムであり、互いに重なり合う井桁状の突条２４を有し
ている。

【０００３】粉体が前記計量口１４に満杯に装填される
と可動シャッタ１０の上面と正確に面一となるように掻
き払われ、計量口１４が排出口１６に達するまで該可動
シャッタ１０が水平移動され、粉体が落下される。この
粉体はダンパ１９の開放動作によりシュート２０からフ
ィルム１，２上に落下されて挟み込まれ、粉体の四周領
域においてフィルム１，２同志が熱融着され、シート状
分包３となる。３ａはフィルム１，２同志の融着部であ
る。３ｂはその内部に粉体が充填されている部分であ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の粉体包装機
の粉体充填装置においては、粉体が可動シャッタ１０の
計量口１４に保持され、可動シャッタ１０の移動と共に
水平方向に押されながら移動し、排出口１６に落し込ま
れる。このため、落下する粉体は可動シャッタ１０から
受けた水平方向の慣性力により斜めに落下するようにな
り、大部分の粉体はホッパ１８の内面に接触しながら落
下するようになる。同様に粉体はダンパ１９が開き、落
下する時シュート２０の内面を滑りながら落下する。

【０００５】このため、粉体粒子の落下時間がばらつ
き、フィルム１，２の広い範囲にわたって粒子が分散落
下するようになる。そして、この結果、一部の粉体がフ
ィルム１，２同志の融着面に入り込む噛み込み現象が生
じ、計量バラツキが大きくなる。また、このような問題
を極力押えるために、フィルム１，２の送り速度を小さ
くする必要があり、高速分包充填を行なえないという問
題もあった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の粉体包装機の粉
体充填装置は内部の底面が円弧状に凹曲し、該底面に粉
体の計量を行なうための計量口が設けられた粉体受槽
と、該受槽内に配置されており、該受槽の凹曲底面と摺
動可能な凸曲面を有し、該凸曲面が前記計量口を開放し
た姿勢と閉塞した姿勢とをとりうるように回動可能に設
けられた計量体と、前記粉体受槽の外側底面と摺動自在
に設置された板状体よりなり、上下方向に貫通した開口
を有し、該開口が前記計量口と一致した位置と不一致位
置とをとるように進退動可能に設けられた計量排出シャ
ッタと、該計量排出シャッタの下側であって且つ前記計
量口の鉛直下方領域を取り巻くように配置された落下粉
体案内用のホッパと、該ホッパの下側に配置された、粉
体の一時貯留用のダンパと、を備えてなり、該ダンパ
は、上端側を揺動中心として下端側が接離するように駆
動される１対の可動片を備えてなり、これらの可動片
は、それらの下端側同士が前記計量口のほぼ鉛直下方に
て当接するように配置されているものである。

【０００７】

【作用】かかる本発明の粉体包装機の粉体充填装置にお
いては、粉体は粉体受槽内に供給される。そして、計量
体が計量口を開放するように回動した際に該粉体が計量
口内に入り込む。計量体が計量口を閉塞するように回動
した後は、計量口内に満杯となるように粉体が貯まる。
次いで、計量排出シャッタがスライドし、計量口の下方
が開放し、粉体は計量排出シャッタの開口からホッパを
経てダンパまで垂直に落下し、このダンパに一時的に貯
留される。

【０００８】次いで、ダンパが開放し、ダンパ内に一塊
となって貯留されていた粉体が塊状態を維持しながらフ
ィルム上に落下する。

【０００９】上記のように、粉体が計量口から落下する
ときには、計量口の下側のシャッタが移動するだけであ
り、粉体は元位置に止まっている。即ち、粉体に対し水
平方向の力は与えられず、計量口内の粉体の全粒子は鉛
直下方に真直ぐにダンパまで落下する。このため、粉体
はホッパ内面には全く又は殆ど接触せず、一塊状となっ
て落下する。なお、ダンパは揺動するように駆動される
１対の可動片を備え、この可動片の下端側が前記計量口
のほぼ鉛直下方位置にて当接している。従って、上方か
ら落下してきた一塊状の粉体は、可動片内面のうち下端
側近傍めがけて落下し、この可動片下端部近傍にのみ接
するようにして保持される。

【００１０】このダンパ内に一塊状に保持されていた粉
体は、ダンパが開いたときに一塊状態を維持したまま落
下する。

【００１１】このように、本発明の粉体包装機の粉体充
填装置によると、計量された粉体は一塊状態のままフィ
ルム上に投入されるようになるから、フィルム融着面へ
の粉体の噛み込み現象も確実に防止される。

【００１２】

【実施例】以下図面を参照して実施例について説明す
る。第１図は本発明の実施例に係る粉体充填装置の縦断
面図、第２図は同要部の断面斜視図、第３図は粉体充填
装置の全体構成を示す平面図、第４図は同正面図であ
る。

【００１３】第１，２図に示す如く、装置の上部に粉体
の受槽３０が設けられている。この受槽３０は円弧形に
凹曲した底面３２を有しており、この底面３２には上下
方向に受槽３０を貫通するように形成された計量口３４
が設けられている。この受槽３０内には半割円柱形状の
計量体３６が設けられている。この計量体３６の外周面
は前記底面３２と同一の曲率半径のものであり、該計量
体３６の外周面は該底面３２と摺動自在とされている。

【００１４】計量口３４を開閉するために受槽３０の下
側に該受槽３０と摺動自在に計量排出シャッタ３８が設
けられている。この計量排出シャッタ３８は板状のもの
であり、厚み方向に貫通する粉体落下用の開口４０が設
けられている。この開口４０から落下する粉体をガイド
するためにホッパ４２が計量排出シャッタ３８の下側で
あってかつ前記計量口３４の鉛直下方領域を取り巻くよ
うに設けられている。

【００１５】このホッパ４２の下側には、一対の可動片
４４，４６を備えたダンパ４８が設けられている。可動
片４４，４６はそれらの上部が駆動軸５０，５２に固着
されており、駆動軸５０，５２を回動させることにより
可動片４４，４６の下端が接触したり離反したりするこ
とによりダンパ４８の開閉が行なわれる。この可動片４
４，４６の下端同士が接触する位置は、第１図の通り、
計量口３４のほぼ鉛直下方となっている。

【００１６】第１図の符号５４は計量排出シャッタ３８
の水平移動を案内するためのガイドである。また、５６
はその先端側が前記計量口３４内に挿入可能とされた計
量調節部材である。第２図に示す如く、計量調節部材５
６を計量口３４内に差し込むと、計量口３４の容積が減
少し、１回当りの投入粉体量が減少される。また、該部
材５６を後退させると１回当りの粉体投入量が増大され
る。

【００１７】第３図及び第４図に示すように、前記受槽
３０はマシンフレーム６０に支持されており、その側方
に計量体３６を回転駆動するための回転軸６２、計量排
出シャッタ３８をスライドさせるためのシャフト６４及
び前記ダンパ４８を回動させるための駆動軸６６が突設
されている。

【００１８】また、第４図に示す如く、本実施例にあっ
ては合計１２個の計量口３４及びダンパ４８が設けられ
ており、水平一列方向に１２個の分包が同時形成される
ように構成されている。

【００１９】第３図の６８は前記計量調節部材５６を進
退させるための調節機構を示す。

【００２０】このように構成された粉体充填装置におい
て、粉体は受槽３０内に供給される。計量体３６が計量
口３４を開放させるように第１図の２点鎖線位置まで回
動されると、受槽３０内の粉体が計量口３４内に投入さ
れる。なお、この際第２図に示す如く計量排出シャッタ
３８はその開口４０が計量口３４と合致しない位置まで
移動されている。

【００２１】計量口３４内に粉体が導入されたのち、計
量体３６が第１図の実線で示す姿勢まで回動され、計量
口３４が閉塞される。しかる後、計量排出シャッタ３８
が水平方向に前進され、開口４０と計量口３４とが合致
される。そうすると、計量口３４内に保持されていた粉
体は、該開口４０及びホッパ４２を介してダンパ４８の
下端まで落下する。

【００２２】粉体が計量口３４から全量落下された後、
計量排出シャッタ３８は再び計量口３４の下側を閉塞す
るように後退される。そして、これに引き続いて計量体
３６が第１図の２点鎖線及び第２図に示す状態まで回動
され、粉体が計量口３４に導入される。

【００２３】一方、ダンパ４８まで落下された粉体は、
所定のタイミングで可動片４４，４６が離反方向に回動
されることによりダンパ４８から落下され、前記第５，
６図に示したようにフィルム上に落下される。そして、
このフィルムがホットシーラで熱融着されることにより
シート状分包とされる。

【００２４】しかして、粉体が計量口３４から開口４０
を落下するに際しては、計量排出シャッタ３８が水平方
向に移動されるだけであり、計量口３４それ自体は静止
状態にある。したがって、該計量口３４内の粉体には水
平方向の力は全く加えられず、開口４０が計量口３４と
重なり合った段階で計量口３４内の粉体は真直ぐ鉛直下
方に落下するようになる。従って、この粉体はホッパ４
２の内面及び可動片４４，４６の上部内面には全く又は
殆ど接触することなくダンパ４８内の下端まで落下す
る。

【００２５】このため、計量口３４からダンパ４８にま
で落下する間に、粉体は実質的に一塊状となって落下
し、粉体各粒子に落下速度のバラツキは殆ど生じない。

【００２６】しかも、ダンパ４８内にこの粉体が一時的
に貯留され、該ダンパ４８内において一塊状となってい
る。そして、ダンパ４８が開いた段階でこの一塊状の粉
体がそのままフィルム上に落下するようになるから、粉
体の全体がフィルムの特定箇所に集中して落下するよう
になり、従来の如き熱融着部への粉体の噛み込み現象が
確実に防止される。

【００２７】また、このように粉体が常に一塊状となっ
て計量及び投入されるようになるところから、計量速度
の増速を図ることができ、粉体充填の高速化が可能であ
る。

【００２８】

【発明の効果】以上の通り、本発明の粉体包装機の粉体
充填装置によると、粉体がフィルムの熱融着部に噛み込
まれることなく分包化されるようになり、計量精度の向
上が図れるとともに、高速分包も可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１図は本発明の実施例装置を示す縦断面図で
ある。

【図２】第２図は同要部の斜視断面図である。

【図３】第３図は同装置の全体構成を示す平面図であ
る。

【図４】第４図は同側面図である。

【図５】第５図は従来例を示す斜視図である。

【図６】第６図は同側面図である。

【符号の説明】

３０ 受槽 ３２ 底面 ３４ 計量口 ３６ 計量体 ３８ 計量排出シャッタ ４０ 開口 ４２ ホッパ ４８ ダンパ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部の底面が円弧状に凹曲し、該底面に
   粉体の計量を行なうための計量口が設けられた粉体受槽
   と、 該受槽内に配置されており、該受槽の凹曲底面と摺動可
   能な凸曲面を有し、該凸曲面が前記計量口を開放した姿
   勢と閉塞した姿勢とをとりうるように回動可能に設けら
   れた計量体と、 前記粉体受槽の外側底面と摺動自在に設置された板状体
   よりなり、上下方向に貫通した開口を有し、該開口が前
   記計量口と一致した位置と不一致位置とをとるように進
   退動可能に設けられた計量排出シャッタと、 該計量排出シャッタの下側であって且つ前記計量口の鉛
   直下方領域を取り巻くように配置された落下粉体案内用
   のホッパと、 該ホッパの下側に配置された、粉体の一時貯留用のダン
   パと、 を備えてなり、 該ダンパは、上端側を揺動中心として下端側が接離する
   ように駆動される１対の可動片を備えてなり、これらの
   可動片は、それらの下端側同士が前記計量口のほぼ鉛直
   下方にて当接するように配置されてい る粉体包装機の粉
   体充填装置。