JP2025009397A - 二次電池 - Google Patents

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Abstract

Figure 2025009397000001
【課題】電極体の内部への電解液の含浸と、セパレータの強度確保との両立をする。
【解決手段】セパレータ170は、厚み方向に直交する第1の方向において互いに対向する第1の端部171および第2の端部172を含む第1領域R1と、第1の方向において第1領域R1に挟まれ、セパレータ170の中央部分173を含む第2領域R2とを含む。セパレータ170の表面には、少なくとも第1領域R1に配置され、電解液が流入可能な凹部174が設けられている。第1の方向から見て、セパレータ170の第1領域R1における凹部174の断面積は、セパレータ170の第2領域R2における凹部174の断面積よりも大きい。
【選択図】図4

Description

本技術は、二次電池に関する。
非水電解質二次電池の構成を開示した先行技術文献として、特開2014-203668号公報(特許文献1)がある。特許文献1に記載された非水電解質二次電池は、負極集電体と、負極活物質合材部と、セパレータとを備える。負極集電体は、金属膜である。負極活物質合材部は、複数個形成され、負極集電体からセパレータに向かって突出している。
リチウムイオン電池の構成を開示した先行技術文献として、特開2012-243567号公報(特許文献2)がある。特許文献2に記載されたリチウムイオン電池は、巻回電極群を備える。巻回電極群は、正極と負極との間にセパレータを挟んで巻回されている。正極および負極は、セパレータを間に挟んで互いに噛み合う凹凸面を有している。
特開2014-203668号公報 特開2012-243567号公報
特許文献1および特許文献2に記載された二次電池においては、電極体におけるセパレータの強度は確保されているものの、負極活物質の膨張などによって、セパレータと正極板または負極板との間における電解液が含浸するための隙間が確保できない可能性がある。このため、充電時などに電極体から外部に排出された電解液が電極体の内部に含浸することと、セパレータの強度を確保することとの両立をすることが難しい。
本技術は、上記の課題を解決するためになされたものであって、電極体の内部への電解液の含浸と、セパレータの強度確保との両立をすることができる、二次電池を提供することを目的とする。
本技術は、以下の二次電池を提供する。
[1]
正極板、セパレータおよび負極板を含み、前記セパレータが前記正極板および前記負極板の間にある扁平状の電極体と、
前記電極体および電解液を収容するケースとを備え、
前記電極体の厚み方向から見て、前記セパレータは、前記厚み方向に直交する第1の方向において互いに対向する第1の端部および第2の端部を含む第1領域と、前記第1の方向において前記第1領域に挟まれ、前記セパレータの中央部分を含む第2領域とを含み、
前記セパレータの表面には、少なくとも前記第1領域に配置され、前記電解液が流入可能な凹部が設けられ、
前記第1の方向から見て、前記セパレータの前記第1領域における前記凹部の断面積は、前記セパレータの前記第2領域における前記凹部の断面積よりも大きい、二次電池。
[2]
前記厚み方向から見て、前記セパレータの前記第1領域における前記凹部の占有面積は、前記セパレータの前記第2領域における前記凹部の占有面積よりも大きい、[1]に記載の二次電池。
[3]
前記電極体は、前記厚み方向から見て、長手方向および短手方向を含む矩形形状を有し、前記第1の方向が前記電極体の前記長手方向である、[1]または[2]に記載の二次電池。
[4]
前記凹部は、前記第1の方向に沿って延在し、前記セパレータの前記第1の端部から前記第2の端部にまで達する溝部を含む、[1]から[3]のいずれか1つに記載の二次電池。
[5]
前記セパレータの前記第1領域における前記凹部の平均深さは、前記セパレータの前記第2領域における前記凹部の平均深さよりも大きい、[4]に記載の二次電池。
[6]
前記凹部は、前記第1の方向に並ぶ複数の穴を含む、[1]から[3]のいずれか1つに記載の二次電池。
[7]
前記電極体は、前記第1の方向の軸まわりに前記正極板、前記セパレータおよび前記負極板が巻回された巻回型電極体である、[1]から[6]のいずれか1つに記載の二次電池。
本技術によれば、電極体の内部への電解液の含浸と、セパレータの強度確保との両立をすることができる。
本技術の実施の形態1に係る二次電池の構成を示す斜視図である。 本技術の実施の形態1に係る電極体の構成を示す斜視図である。 本技術の実施の形態1に係る二次電池における電解液の流れを示す模式図である。 本技術の実施の形態1に係る二次電池の電極体が備えるセパレータの構成を示す平面図である。 図4の二次電池をV-V線矢印方向から見た部分断面図である。 図4の二次電池をVI-VI線矢印方向から見た部分断面図である。 本技術の実施の形態1の第1変形例に係る二次電池の電極体が備えるセパレータの構成を示す部分断面図である。 本技術の実施の形態1の第2変形例に係る二次電池の電極体が備えるセパレータの構成を示す部分断面図である。 本技術の実施の形態1および比較例に係る二次電池の放電時間と電圧との関係により二次電池の放電特性を示すグラフである。 本技術の実施の形態1および比較例に係る二次電池の充放電サイクル数と電池容量劣化度との関係を示すグラフである。 本技術の実施の形態2に係る二次電池の電極体が備えるセパレータの構成を示す平面図である。 本技術の実施の形態3に係る二次電池の電極体が備えるセパレータの構成を示す平面図である。
以下に、本技術の実施の形態について説明する。なお、同一または相当する部分に同一の参照符号を付し、その説明を繰返さない場合がある。
なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本技術の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、以下の実施の形態において、各々の構成要素は、特に記載がある場合を除き、本技術にとって必ずしも必須のものではない。また、本技術は、本実施の形態において言及する作用効果を必ずしもすべて奏するものに限定されない。
なお、本明細書において、「備える(comprise)」および「含む(include)」、「有する(have)」の記載は、オープンエンド形式である。すなわち、ある構成を含む場合に、当該構成以外の他の構成を含んでもよいし、含まなくてもよい。
また、本明細書において幾何学的な文言および位置・方向関係を表す文言、たとえば「平行」、「直交」、「斜め45°」、「同軸」、「沿って」などの文言が用いられる場合、それらの文言は、製造誤差ないし若干の変動を許容する。本明細書において「上側」、「下側」などの相対的な位置関係を表す文言が用いられる場合、それらの文言は、1つの状態における相対的な位置関係を示すものとして用いられるものであり、各機構の設置方向(たとえば機構全体を上下反転させる等)により、相対的な位置関係は反転ないし任意の角度に回動し得る。
本明細書において、「電池」は、リチウムイオン電池に限定されず、ニッケル水素電池およびナトリウムイオン電池などの他の電池を含み得る。本明細書において、「電極」は正極および負極を総称し得る。
また、本明細書における二次電池を含む「電池モジュール」は、ハイブリッド車(HEV:Hybrid Electric Vehicle)、プラグインハイブリッド車(PHEV:Plug-in Hybrid Electric Vehicle)、および電気自動車(BEV:Battery Electric Vehicle)などに搭載可能である。ただし、本明細書における二次電池を含む「電池モジュール」の用途は、車載用に限定されるものではない。
なお、図面においては、電極体のセパレータにおける第1の端部および第2の端部が互いに対向する方向を第1の方向としてのX方向、扁平状の電極体の厚み方向をY方向、第1の方向および電極体の厚み方向に直交する方向をZ方向とする。また、本技術の理解を容易にするため、図面における各構成の寸法比率は実際の寸法比率から変更して示している箇所がある。
(実施の形態1)
図1は、本技術の実施の形態1に係る二次電池の構成を示す斜視図である。図2は、本技術の実施の形態1に係る電極体の構成を示す斜視図である。
本実施の形態に係る二次電池は、たとえば非水リチウムイオン電池である。二次電池の電気容量は、たとえば20Ah以上220Ah以下である。図1および図2に示すように、二次電池100は、電極端子110と、ケース120と、ガス排出弁130と、電極体140とを含む。
電極端子110は、正極端子111と、負極端子112とを有する。電極端子110は、ケース120上に形成されている。
ケース120は、電極体140および電解液を収容する容器である。ケース120は、略直方体形状を有している。ケース120は、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄またはステンレスなどの鉄合金により構成されている。
ケース120のX方向における長さは、たとえば30mm以上300mm以下である。また、ケース120のZ方向における高さは、たとえば30mm以上100mm以下である。ケース120のZ方向における高さに対するX方向における長さの比率は、たとえば1倍以上5倍以下である。本実施の形態においては、ケース120のZ方向における高さに対するX方向における長さの比率は、たとえば3倍である。
図1に示すように、ケース120は、封口板121と、底面122と、一対の長側壁123と、一対の短側壁124とを有する。
封口板121は、ケース120の上面を構成している。封口板121には、電極端子110が配置されている。底面122は、Z方向において封口板121に対向している。
一対の長側壁123および一対の短側壁124は、ケース120の側面を構成している。一対の長側壁123および一対の短側壁124は、封口板121および底面122の各々に交差している。一対の長側壁123の各々は、Y方向において電極体140を間に挟んで互いに対向している。一対の短側壁124の各々は、X方向において電極体140を間に挟んで互いに対向している。一対の長側壁123の各々は、一対の短側壁124の各々より大きな面積を有している。
ガス排出弁130は、ケース120内の圧力が所定値以上となった際に破断する。これにより、ケース120内のガスがケース120外に排出される。
電極体140は、発電要素として機能する。図2に示すように、電極体140は、正極板150と、負極板160と、セパレータ170とを有する。
本実施の形態における電極体140は、正極板150、負極板160およびセパレータ170が第1の方向(X方向)の巻回軸Aまわりに巻き回された巻回型電極体である。セパレータ170は、正極板150および負極板160の間に位置している。
電極体140は、扁平状である。電極体140は、たとえば正極板150、負極板160およびセパレータ170が巻き回された後に、巻回軸Aに直交する方向(図3においてはY方向)から電極体140をプレス加工することによって扁平状に形成される。
なお、電極体140は、正極板150、セパレータ170および負極板160が交互に積層された積層型電極体であってもよい。電極体が積層型電極体の場合、長尺の正極板、セパレータおよび負極板をジグザグ状に折り畳むことによって積層されてもよい。
電極体140は、厚み方向(Y方向)から見て、長手方向および短手方向を含む矩形形状を有している。本実施の形態においては、電極体140は、第1の方向(X方向)が電極体140の長手方向である。また、電極体140は、Z方向が電極体140の短手方向である。
正極板150は、正極芯体151と、正極活物質層152とを有する。正極芯体151は、導電性シートである。正極芯体151は、たとえばアルミニウム合金箔である。正極活物質層152は、正極芯体151の表面に配置されている。
正極活物質としては、リチウム遷移金属複合酸化物などが挙げられる。本実施の形態におけるリチウム遷移金属複合酸化物は、たとえばニッケルコバルトマンガン酸リチウムである。
負極板160は、負極芯体161と、負極活物質層162とを有する。負極芯体161は、導電性シートである。負極芯体161は、たとえば銅合金箔である。負極活物質層162は、負極芯体161の表面に配置されている。
負極活物質は、たとえば人造黒鉛、天然黒鉛、アモルファスコートグラファイト、非晶質炭素などの炭素材料、SiOなどの非炭素材料、炭素材料と非炭素材料との混合物などが挙げられる。
セパレータ170は、正極板150および負極板160を絶縁するために設けられている。セパレータ170は、基材としての多孔性シートのみ、または基材と耐熱層とを含む構造である。
基材は、イオン透過性および絶縁性を有し、たとえば微多孔薄膜、織布または不織布などが挙げられる。基材の材質は、たとえばポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)などのオレフィン系樹脂、またはセルロースなどが好適である。基材の材質は、たとえばPE層のみ、2層のPP層によりPE層を挟んだ積層体であってもよい。
上述の電極体140は、ケース120に収容された後、電解液が含浸される。電解液は、非水電解質により構成されている。非水電解質は、非水溶媒と、非水溶媒に溶解した電解質塩とを含む。非水電解質は、液体電解質(非水電解液)に限定されず、ゲル状ポリマーなどを用いた固体電解質であってもよい。非水溶媒には、たとえばエステル類、エーテル類、アセトニトリルなどのニトリル類、ジメチルホルムアミドなどのアミド類、またはこれらの2種以上の混合溶媒などを用いることができる。
なお、1つの二次電池100に収容される電極体140の数量は、1つであってもよいし、複数であってもよい。電極体の数量が複数である場合、複数の電極体は、電極体140の厚み方向(Y方向)に並んで配置されることが望ましい。
図3は、本技術の実施の形態1に係る二次電池における電解液の流れを示す模式図である。
図3に示すように、ケース120の内部に収容された電極体140には、電解液が含浸している。二次電池100の充電などの際、電極体140および電解液の膨張などによって、電解液が電極体140の内部から外部に排出される。本実施の形態における電極体140は巻回型電極体であるため、電解液が主に巻回軸Aの両端から電極体140の外部に排出される。図3において、電解液は、電極体140の内部からF1方向に排出される。
一方、二次電池100の放電などの際、電極体140および電解液の収縮などによって、電解液が電極体140の内部に含浸する。二次電池100を充電する場合と同様に、本実施の形態における電極体140は巻回型電極体であるため、電解液は主に巻回軸Aの両端から電極体140の内部に含浸する。図3において、電解液は、電極体140の内部にF2方向から含浸する。
図4は、本技術の実施の形態1に係る二次電池の電極体が備えるセパレータの構成を示す平面図である。図5は、図4の二次電池をV-V線矢印方向から見た部分断面図である。図6は、図4の二次電池をVI-VI線矢印方向から見た部分断面図である。
図4~図6に示すように、セパレータ170は、第1領域R1と、第2領域R2とを含む。
第1領域R1は、第1の方向(X方向)の両端に位置している。第1領域R1は、電極体の厚み方向(Y方向)から見て、厚み方向(Y方向)に直交する第1の方向(X方向)において互いに対向する第1の端部171および第2の端部172を含んでいる。第1の端部171および第2の端部172は、電解液が電極体140の内部に含浸する際の入口となる。
第1領域R1は、第1の方向(X方向)のセパレータ170の全長に対し、片側で1/4以上1/3以下の長さを有している。本実施の形態における第1領域R1は、第1の方向(X方向)において、第1の端部171側および第2の端部172側の各々で略同じ長さであるが、互いに異なっていてもよい。
第2領域R2は、電極体の厚み方向(Y方向)から見て、第1の方向(X方向)において第1領域R1に挟まれ、セパレータ170の中央部分173を含んでいる。第2領域R2は、第1の方向(X方向)のセパレータ170の全長に対し、1/3以上1/2以下の長さを有している。本実施の形態においては、両側の第1領域R1の各々と第2領域R2とは、第1の方向(X方向)において1/3程度に等分された長さを有している。
セパレータ170の表面には、電解液が流入可能な凹部174が設けられている。凹部174は、少なくとも第1領域R1に配置されている。少なくとも第1領域R1に凹部174を設けることによって、電解液が電極体140の内部に含浸する際の入口となる第1の端部171および第2の端部172の周辺に電解液の流路を確保できるため、電極体140の内部に電解液が含浸しやすい。本実施の形態においては、凹部174は、セパレータ170における第1領域R1および第2領域R2の各々に設けられている。
本実施の形態における凹部174は、複数の溝部175を含んでいる。凹部174に含まれる複数の溝部175の各々は、第1の方向(X方向)に沿って延在し、セパレータ170の第1の端部171から第2の端部172にまで達している。セパレータ170の両端を連通して複数の溝部175が設けられているため、電解液が凹部174を流れやすい。
図5および図6に示すように、第1の方向(X方向)から見て、セパレータ170の第1領域R1における凹部174の断面積S11は、セパレータ170の第2領域R2における凹部174の断面積S12よりも大きい。本実施の形態における凹部174の断面積は、複数の溝部175の断面積を合計したものである。
第1領域R1および第2領域R2における凹部174の断面積は、たとえばセパレータ170の断面積に対して3%以上10%以下の範囲である。このため、セパレータ170の強度を確保しつつ、電極体140の内部に電解液を含浸させやすくすることができる。
図4~図6に示すように、本実施の形態においては、厚み方向(Y方向)から見て、セパレータ170の第1領域R1における凹部174の占有面積S21は、セパレータ170の第2領域R2における凹部174の占有面積S22よりも大きい。本実施の形態における凹部174の占有面積は、複数の溝部175の占有面積を合計したものである。
凹部174の占有面積は、複数の溝部175のZ方向における幅によって変動する。第1領域R1における複数の溝部175の各々の幅W1は、たとえばセパレータ170のZ方向の高さに対して3%以上5%以下である。第2領域R2における複数の溝部175の各々の幅W2は、たとえばセパレータ170のZ方向の高さに対して0%以上3%未満である。
本実施の形態においては、複数の溝部175の各々のZ方向における幅が、第1の端部171および第2の端部172から中央部分173に向かって滑らかに傾斜して減少している。なお、複数の溝部175は、第1領域R1における占有面積が第2領域R2における占有面積より大きければよく、複数の溝部175の幅を規定する形状が第1の端部171および第2の端部172から中央部分173に向かう波形状などの曲線であってもよい。
セパレータ170の第1領域R1における凹部174の平均深さは、セパレータ170の第2領域R2における凹部174の平均深さよりも大きい。本実施の形態においては、第1領域R1における複数の溝部175の深さD1は、第2領域R2における複数の溝部175の深さD2よりも大きい。
第1領域R1における凹部174の深さの比率は、たとえばセパレータ170の厚みに対して30%以上50%以下である。本実施の形態においては、第1領域R1における複数の溝部175の深さD1の比率が、セパレータ170の厚みに対して30%以上50%以下である。第2領域R2における凹部174の深さの比率は、たとえばセパレータ170の厚みに対して0%以上30%未満である。本実施の形態においては、第2領域R2における複数の溝部175の深さD2の比率が、セパレータ170の厚みに対して1%以上30%未満である。
本実施の形態においては、複数の溝部175の各々の深さが、第1の端部171および第2の端部172から中央部分173に向かって滑らかに傾斜して浅くなっている。なお、複数の溝部175は、第1領域R1における平均深さが第2領域R2における平均深さより深ければよく、複数の溝部175の深さを規定する形状が第1の端部171および第2の端部172から中央部分173に向かう波形状などの曲線であってもよい。
なお、複数の溝部175の各々の幅または深さはそれぞれ異なっていてもよい。複数の溝部175の深さが異なる場合、凹部174の平均深さは、たとえば、第1の方向に直交する方向(Z方向)の一断面における複数の溝部175の各々のセパレータ170の表面からの深さを平均することによって算出できる。また、本実施の形態においては、凹部174は、セパレータ170のうちの正極板150側に配置されているが、負極板160側に設けられていてもよい。
凹部174は、たとえばロールプレスによって形成される。具体的には、円周方向の一部に凸形状を有する一方のロールと他方のロールとの間にセパレータ170を通す。一方のロールの凸形状がセパレータ170に接触し、セパレータ170の表面を変形させる。これにより、一方のロールの凸形状がセパレータ170の表面に転写されるため、セパレータ170に凹部174が形成される。
凹部174における複数の溝部175の断面形状は、曲面形状に限定されない。図7は、本技術の実施の形態1の第1変形例に係る二次電池の電極体が備えるセパレータの構成を示す部分断面図である。図8は、本技術の実施の形態1の第2変形例に係る二次電池の電極体が備えるセパレータの構成を示す部分断面図である。
図7に示すように、本実施の形態の第1変形例に係る電極体は、セパレータ170Aを備える。セパレータ170Aは、複数の溝部175Aを含む凹部174Aを有する。複数の溝部175Aの形状は、2つの平面により構成された斜面形状である。
図8に示すように、本実施の形態の第2変形例に係る電極体は、セパレータ170Bを備える。セパレータ170Bは、複数の溝部175Bを含む凹部174Bを有する。複数の溝部175Bの形状は、3つの平面により構成された角形形状である。
凹部の断面形状は、セパレータの強度、セパレータに対する凹部の深さ、幅もしくは数量、または凹部の加工のし易さなどによって、種々の形状を採用できる。
図9は、本技術の実施の形態1および比較例に係る二次電池の放電時間と電圧との関係により二次電池の放電特性を示すグラフである。図10は、本技術の実施の形態1および比較例に係る二次電池の充放電サイクル数と電池容量劣化度との関係を示すグラフである。
比較例に係る二次電池は、セパレータの表面に凹部が設けられていないことが本実施の形態における二次電池100と異なる。比較例に係る二次電池を急速充電する場合、電極体および電解液が急激に膨張するため、電極体の外部に電解液が流出しやすく、電極体の外側と内側とで電解液の濃度ムラが発生しやすい。このため、図9に示すように、比較例に係る二次電池は、電解液の塩濃度ムラが発生しやすくなるため、電極体において部分的に電気抵抗の増加などが発生し、放電特性が悪化しやすい。また、図10に示すように、比較例に係る二次電池は、電極体において充放電を繰り返した場合、電気容量が劣化しやすい。
一方、本実施の形態における凹部174が形成されたセパレータ170を含む二次電池100は、比較例に係る二次電池に比べて、凹部174が電解液の流路となるため、電解液が電極体140の内部に含浸しやすい。このため、図9に示すように、電解液の塩濃度ムラが発生しにくくなるため、電極体140において部分的に電気抵抗の増加などが抑制されることによって、放電特性が向上する。本実施の形態における二次電池100は、比較例における二次電池と比較して、所望の電圧値を長時間維持できる。また、図10に示すように、電解液の塩濃度ムラが発生しにくくなるため、電極体140において充放電を繰り返した場合、電気容量の劣化が抑制される。本実施の形態における二次電池100は、比較例における二次電池と比較して、充放電サイクルを繰り返しても、電気容量の劣化が遅くなる。
本技術の実施の形態1に係る二次電池100においては、第1の端部171および第2の端部172を含むセパレータ170の第1領域R1に凹部174を設けることによって、凹部174を通じて電極体140の内部に電解液を流入させやすくすることができる。電極体140の端部側に位置する第1領域R1において凹部174の断面積を相対的に大きく、電極体140の中央側に位置する第2領域R2において凹部174の断面積を相対的に小さくすることにより、電極体140の端部側においては電解液を流入させやすくし、電極体140の膨張時に負荷がかかりやすい電極体140の中央側においてはセパレータ170の強度を確保することができる。その結果、電極体140の内部への電解液の含浸と、セパレータ170の強度確保との両立をすることができる。
本技術の実施の形態1に係る二次電池100においては、電極体140の中央側において厚み方向(Y方向)から見たときの凹部174の占有面積を相対的に小さくすることによって、電極体140が膨張しやすく、セパレータ170の強度を必要とする電極体140の中央部分173において、セパレータ170の強度を確保することができる。
本技術の実施の形態1に係る二次電池100においては、電極体140が第1の方向(X方向)に長尺である場合でも、電解液を凹部174から電極体140の内部に流入させることができるため、電極体140の内部への電解液の含浸と、セパレータ170の強度確保との両立をすることができる。
本技術の実施の形態1に係る二次電池100においては、セパレータ170の第1の端部171から第2の端部172まで達する溝部175を形成することによって、凹部174に流入する電解液を流しやすくすることができる。
本技術の実施の形態1に係る二次電池100においては、セパレータ170の第1領域R1における凹部174の平均深さがセパレータ170の第2領域R2における凹部174の平均深さより大きいことによって、電極体140の膨張量が大きい電極体140の中央部分173を含む第2領域R2において、セパレータ170の強度を確保しやすくすることができる。
本技術の実施の形態1に係る二次電池100においては、巻回型電極体における電解液が主に流れる巻回軸A方向の両端側に凹部174を設けることによって、巻回型電極体の内部に電解液を含浸させやすくすることができる。
以下、本技術の実施の形態2および実施の形態3に係る二次電池について説明する。これらの実施の形態に係る二次電池は、セパレータの凹部の構成が本技術の実施の形態1に係る二次電池100と異なるため、本技術の実施の形態1に係る二次電池100と同様である構成については説明を繰り返さない。
(実施の形態2)
図11は、本技術の実施の形態2に係る二次電池の電極体が備えるセパレータの構成を示す平面図である。図11に示すように、本実施の形態におけるセパレータ170Cには、凹部174Cとして複数の穴176Cを含んでいる。複数の穴176Cは、第1の方向(X方向)およびZ方向に並んでいる。複数の穴176Cは、電極体の厚み方向(Y方向)から見て、四角形状である。
複数の穴176Cは、第1領域R1に配置されている。第1領域R1および第2領域R2の各々は、第1の方向(X方向)におけるセパレータ170Cの長さの1/2程度を占めている。
凹部174Cは、第1領域R1から第2領域R2へ向かうにしたがって、占有面積が小さくなる。凹部174Cの断面積は、第1の方向(X方向)に直交するZ方向の複数の穴176Cが並んでいる位置における断面において確認することができる。
本技術の実施の形態2に係る二次電池においては、充電時に電極体の内部から外部へ流れる電解液を、複数の穴176Cを含む凹部174Cに溜めておくことによって、放電時に複数の穴176Cに溜まった電解液を中央側に戻しやすくすることができる。
(実施の形態3)
図12は、本技術の実施の形態3に係る二次電池の電極体が備えるセパレータの構成を示す平面図である。図12に示すように、本実施の形態におけるセパレータ170Dには、凹部174Dとして複数の穴176Dを含んでいる。複数の穴176Dは、第1の方向(X方向)およびZ方向に並んでいる。複数の穴176Dは、電極体の厚み方向(Y方向)から見て、丸形状である。
本実施の形態における複数の穴176Dは、第1領域R1に配置されている。第1領域R1および第2領域R2の各々は、第1の方向(X方向)におけるセパレータ170Dの長さの1/2程度を占めている。
本技術の実施の形態3に係る二次電池においても、実施の形態2と同様に、充電時に電極体の内部から外部へ流れる電解液を、複数の穴176Dを含む凹部174Dに溜めておくことによって、放電時に複数の穴176Dに溜まった電解液を中央側に戻しやすくすることができる。
なお、上述の各実施の形態においては、凹部が溝部または穴のいずれかにより構成されているが、この構成に限定されず、凹部は溝部および穴を組み合わせて構成されていてもよい。
以上、本技術の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本技術の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
100 二次電池、110 電極端子、111 正極端子、112 負極端子、120 ケース、121 封口板、122 底面、123 一対の長側壁、124 一対の短側壁、130 ガス排出弁、140 電極体、150 正極板、151 正極芯体、152 正極活物質層、160 負極板、161 負極芯体、162 負極活物質層、170,170A,170B,170C,170D セパレータ、171 第1の端部、172 第2の端部、173 中央部分、174,174A,174B,174C,174D 凹部、175,175A,175B 複数の溝部、176C,176D 複数の穴、A 巻回軸、R1 第1領域、R2 第2領域。

Claims (7)

  1. 正極板、セパレータおよび負極板を含み、前記セパレータが前記正極板および前記負極板の間にある扁平状の電極体と、
    前記電極体および電解液を収容するケースとを備え、
    前記電極体の厚み方向から見て、前記セパレータは、前記厚み方向に直交する第1の方向において互いに対向する第1の端部および第2の端部を含む第1領域と、前記第1の方向において前記第1領域に挟まれ、前記セパレータの中央部分を含む第2領域とを含み、
    前記セパレータの表面には、少なくとも前記第1領域に配置され、前記電解液が流入可能な凹部が設けられ、
    前記第1の方向から見て、前記セパレータの前記第1領域における前記凹部の断面積は、前記セパレータの前記第2領域における前記凹部の断面積よりも大きい、二次電池。
  2. 前記厚み方向から見て、前記セパレータの前記第1領域における前記凹部の占有面積は、前記セパレータの前記第2領域における前記凹部の占有面積よりも大きい、請求項1に記載の二次電池。
  3. 前記電極体は、前記厚み方向から見て、長手方向および短手方向を含む矩形形状を有し、前記第1の方向が前記電極体の前記長手方向である、請求項1または請求項2に記載の二次電池。
  4. 前記凹部は、前記第1の方向に沿って延在し、前記セパレータの前記第1の端部から前記第2の端部にまで達する溝部を含む、請求項1または請求項2に記載の二次電池。
  5. 前記セパレータの前記第1領域における前記凹部の平均深さは、前記セパレータの前記第2領域における前記凹部の平均深さよりも大きい、請求項4に記載の二次電池。
  6. 前記凹部は、前記第1の方向に並ぶ複数の穴を含む、請求項1または請求項2に記載の二次電池。
  7. 前記電極体は、前記第1の方向の軸まわりに前記正極板、前記セパレータおよび前記負極板が巻回された巻回型電極体である、請求項1または請求項2に記載の二次電池。
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