JP2024533134A - 高いフロップインデックスを有するＬｉＤＡＲ反射性多層コーティング - Google Patents

Abstract

本発明は、任意にプレコートされた基材上に存在し、互いに異なる少なくとも３つのコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を含み、第１の層Ｌ１が任意にプレコートされた基材に適用され、第２の層Ｌ２がＬ１上に適用され、そして第３のトップコーティング層Ｌ３がＬ２上に適用される、多層コーティング系であって、層Ｌ１がプライマーコーティング組成物から形成され、そして層Ｌ２がプライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物から形成され、プライマーコーティング組成物が金属効果顔料を含まないまたは本質的に含まないが、とりわけ顔料混合物Ｐ－Ｃを含み、この顔料混合物Ｐ－Ｃが少なくとも２種類の顔料、すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１と、ＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２とを含み、そしてベースコート組成物がとりわけ少なくとも１つの真珠光沢または干渉顔料Ｂ－Ｃ１を含み、この顔料Ｂ－Ｃ１が、ベースコート組成物中に任意に存在する如何なるアルミニウム金属効果顔料（複数可）Ｂ－Ｃ２の量も上回る量で存在する、多層コーティング系と、その製造方法と、キット・オブ・パーツと、多層コーティング系の入射角０°で測定されるＬｉＤＡＲ反射率およびフロップインデックスを改善するための前記キット・オブ・パーツの使用方法とに関する。

Description

本発明は、任意にプレコートされた基材上に存在し、互いに異なる少なくとも３つのコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を含み、第１の層Ｌ１が任意にプレコートされた基材に適用され、第２の層Ｌ２がＬ１上に適用され、そして第３のトップコーティング層Ｌ３がＬ２上に適用される、多層コーティング系であって、層Ｌ１がプライマーコーティング組成物から形成され、そして層Ｌ２がプライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物から形成され、プライマーコーティング組成物が金属効果顔料を含まないまたは本質的に含まないが、とりわけ顔料混合物Ｐ－Ｃを含み、この顔料混合物Ｐ－Ｃが少なくとも２種類の顔料、すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１と、ＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２とを含み、そしてベースコート組成物がとりわけ少なくとも１つの真珠光沢または干渉顔料Ｂ－Ｃ１を含み、この顔料Ｂ－Ｃ１が、ベースコート組成物中に任意に存在する如何なるアルミニウム金属効果顔料（複数可）Ｂ－Ｃ２の量も上回る量で存在する、多層コーティング系と、その製造方法と、キット・オブ・パーツと、多層コーティング系の入射角０°で測定されるＬｉＤＡＲ反射率およびフロップインデックスを改善するための前記キット・オブ・パーツの使用方法とに関する。

近年、自動運転車両およびＡＤＡＳ（先進運転支援システム）搭載車両に関する技術が進歩している。ＡＤＡＳ搭載車両は、運転ストレスの低減、事故件数の減少、燃費の向上などを実現する。ＡＤＡＳは、位置および速度を決定するために、光学的または電磁的手段によるリモート・センシング技術に大きく依存している。

ＬｉＤＡＲ（光検出および測距）は、このような車両に物体認識の主なソースとして配備することができるリモートセンシング技術である。ＬｉＤＡＲは、レーザー光（典型的には９０５ｎｍまたは１５５０ｎｍ）で周囲の環境を照射することによってセンサーで反射を測定することで、進路上にある物体までの距離をリアルタイムでマッピングし、ソフトウェアとペアリングして近くの物体に安全に反応することができる。例えば、物体が車両に近づきすぎた場合、ソフトウェアはその物体との衝突を回避するように反応することができる。ＬｉＤＡＲは近赤外光（近ＩＲ光またはＮＩＲ光）をその照明源として利用するので、この技術はいくつかの課題を克服しなければならない。多くの明るい色の物体は比較的容易にこの種の光を反射するが、特に暗色および透明な物体は光を吸収するまたは通過させるので、解像度が低下し、ＬｉＤＡＲによって物体が十分に観測されずに、このようなシステムを装備した車両に回避される可能性がある。

ＬｉＤＡＲ装置そのものとは別に、測定の精度に関する重要な要因のひとつが、照射される物体の表面である。自動車および他の車両の場合、表面は通常、ＬｉＤＡＲ反射率を決定する上で重要な役割を果たす多層コーティングで覆われている。物体が光を反射する能力は、そのバルクおよびその表面の特性に依存し、鏡面反射または拡散として現れる。光の鏡面反射は、光源から一方向に入射した光が、入射波として反射面に垂直な面とは逆の角度で一出射方向に反射される場合に起こる。拡散反射は、光源から一方向に入射した光が、多くの角度で反射する場合に起こる。理論的には、鏡面反射と拡散反射はどちらも車両のＬｉＤＡＲ技術に利用できるが、実際にはかなり難しい。鏡面反射では、輝度の多くは、入射角と反対の角度で観測される。従って、光源側に検出器を配置した移動車両では、このことが、入射角が縦列した光源と検出器の位置関係からずれる場合に、問題になり得る。これは、入射角が反射面に垂直な面から４５°以上の場合である。対照的に、拡散反射は全方向から等価な輝度を示すため、この懸念を軽減することができ、すべての角度で検出することが可能となる。

依然として、現在のコーティングのほとんどは、耐久性および美観を向上させるために車体などの基材に塗布されるが、通常は、ＬｉＤＡＲ技術に対する視認性を高める目的で近ＩＲ光を乱反射させる十分な機能を付与しない。

ＯＥＭにおける車両本体およびその部品上のコーティング層は、基材から始まって、順に、典型的には化成コーティング層、電着コーティング層、例えばカソード電着層、プライマー層（フィラー層とも呼ばれることがある）、少なくとも１つのベースコート層、およびベースコート層の上にトップコートとしてのクリアコート層である。このように典型的なＯＥＭ多層コーティング層は、プライマー、少なくとも１つのベースコートおよびクリアコートを含む。クリアコート層は明白に透明な層であり、そして通常はＩＲ放射線に対しても透明である。ＵＳ８，６７９，６１７Ｂ２は、とりわけ第１のコーティング層、および第１のコーティング層の下に存在する第２のコーティング層を含む日射反射コーティング系を開示している。第２の層は、可視吸収赤外線透明顔料および薄いフレーク状金属または金属合金赤外線反射性顔料を含む。しかしながら、このような薄いフレーク状金属または金属合金顔料、すなわち金属効果顔料を第２の層に使用することは、その存在により、ＬｉＤＡＲ用途において望ましくない高角度依存が生じ、このようなコーティング層のＬｉＤＡＲ反射率が４５°の入射角で典型的には９％未満、またはさらにより低い５％未満などとなるので、不利である。

近年、特に車両に適用される多層コーティングのＬｉＤＡＲ反射率を改善するために、いくつかのアプローチが開発された。第１のアプローチでは、ＮＩＲ反射顔料がベースコート層に含有されている。ＮＩＲ光は、非ＮＩＲ吸収（ＮＩＲ－透明性）保護クリアコート層を通過し、そしてベースコート層のＮＩＲ－反射性顔料（複数可）によって反射される。しかしながら、ベースコート層は通常、多層自動車用コーティングの色および／または効果特性を決定する層である。従って、ベースコートは通常、有機顔料および効果顔料、例えば金属フレークを含有する。しかしながら、これらのフレーク顔料は、近赤外（ＮＩＲ）領域において透明である。よって別の第２のアプローチでは、ＮＩＲ光は非ＮＩＲ吸収保護クリアコート層と、非ＮＩＲ吸収着色および／または効果顔料を含有するベースコート層とを通過するが、その後プライマー層で反射されなければならない。ベースコート内の上述の顔料のＮＩＲにおける透明性のため、プライマーのＮＩＲ反射性はこのような系の反射性を決定する上で極めて重要な役割を果たす。明色プライマーは一般にＮＩＲ反射性であるが、暗色のプライマーは、上述のカーボンブラックを含有するものも含み、通常はＮＩＲ吸収性である。しかしながら、カーボンブラックの使用は、望ましくない熱の蓄積につながる。

さらに、金属効果顔料をベースコート層に含有させて多層コーティングにいわゆる明度フロップ効果を付与する場合、特に、明度フロップが銀－金属多層コーティングの形態で付与される場合に、特に問題が生じる場合がある。用語「明度フロップ」（本明細書では単にフロップ）は、金属コーティング表面から異なる角度で反射される光の量または色相の差を指す。フロップは、コーティング層中の効果顔料粒子の粒径および分布、粒子形状および配向にとりわけ依存する。フロップ効果の程度は、いわゆるフロップインデックスで表すことができ、これはプレートレット形状の顔料を含有する金属コーティングを視野角の範囲内で回転させたときの反射率の変化の尺度である。フロップインデックス０はソリッドカラーを示し、一方で非常に高いフロップは、１５を超えるフロップインデックスになることもある。一般的に、プレートレット形状の粒子は大きいほど良好な反射体であり、より高いフロップインデックスおよび明るさにつながる一方、粒子は小さいほど、端で散乱される光の量が無指向性反射として増加するので、より少ないフロップを示す。さらに粗い金属顔料では、個々の粒子がより見えるようになり、粒状感または質感につながる。このように、最も望ましいプレートレット形状の金属顔料は、典型的には反射性が高く、このような顔料を使用して得られるコーティングは、典型的には高いフロップインデックスを有するが、非常に鏡面反射率も有するので、オフスペキュラー角範囲では反射率が低く、光源／検出器システムの直接正面ではなく、その斜めまたは隣接する車線に存在する車両からのＬｉＤＡＲ反射率に悪影響を及ぼす。

その結果、従来の金属顔料含有コーティング組成物を使用して得られたコーティングは、９以上のかなり高いフロップインデックスを示すが、４５°の入射角におけるそのＬｉＤＡＲ反射率は、典型的には９％未満、または５％未満などであり、はるかに低い。一般的に、フロップが高いほどＬｉＤＡＲ反射率は低くなる。

よって、明度フロップを、従来の金属コーティング、特に銀金属コーティングと同程度のレベルで維持することができると同時に、ＬｉＤＡＲ検出に対する改善された視認性、すなわち高いＬｉＤＡＲ反射率、および、特にプライマー層によって提供される色効果を含む優れた外観を呈する、自動車産業で使用するための多層コーティング系を提供する必要がある。

ＵＳ８，６７９，６１７Ｂ２

従って本発明の根底にある目的は、自動車産業で使用するための多層コーティング系であって、明度フロップを従来の金属コーティング、特に銀金属コーティングと同程度のレベルで維持することができると同時に、ＬｉＤＡＲ検出に対する改善された視認性、すなわち高いＬｉＤＡＲ反射率、および、特にプライマー層によって提供される色効果を含む優れた外観を呈する、多層コーティング系を提供することである。

この目的は、本出願の特許出願の範囲の主題によって、および本明細書中に開示されているそれらの好ましい実施形態によって、すなわち本明細書に記載されている主題によって解決された。

本発明の第１の主題は、任意にプレコートされた基材上に存在し、互いに異なる少なくとも３つのコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３、すなわち
任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に適用された第１のコーティング層Ｌ１、
第１のコーティング層Ｌ１の上に適用された第２のコーティング層Ｌ２、および
第２のコーティング層Ｌ２の上に適用された第３のトップコーティング層Ｌ３
を含み、
第１のコーティング層Ｌ１がプライマーコーティング組成物から形成され、そして第２のコーティング層Ｌ２がプライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物から形成される、
多層コーティング系であり、これは
プライマーコーティング組成物が、少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ａとしての少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＰ－Ａ１、およびＰ－Ａ１が外部架橋性である場合には少なくとも１つの架橋剤Ｐ－Ａ２、構成成分（複数可）Ｐ－Ｂとしての水および／または１つ以上の有機溶媒を含み、そしてプライマーコーティング組成物が金属効果顔料を含まないまたは本質的に含まないが、少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ｃとしての互いに異なる少なくとも２種類の顔料、すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明であるかまたはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１、およびＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２を含む、顔料混合物、を含む
ことを特徴とし、
顔料Ｐ－Ｃ１が、プライマーコーティング組成物中に、プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．１～２０．０質量％の範囲の量で存在し、そして顔料Ｐ－Ｃ２が、プライマーコーティング組成物中に、プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．２～４０．０質量％の範囲の量で存在し、そして
ベースコート組成物が、少なくとも１つの構成成分Ｂ－Ａとして、少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＢ－Ａ１、およびＢ－Ａ１が外部架橋性である場合には、少なくとも１つの架橋剤Ｂ－Ａ２、構成成分（複数可）Ｂ－Ｂとして水および／または１つ以上の有機溶媒、および好ましくはプレートレット形状の真珠光沢または干渉顔料である少なくとも１つの効果顔料Ｂ－Ｃ１を含むことを特徴とし、
ベースコート組成物中の少なくとも１つの効果顔料Ｂ－Ｃ１の量が、ベースコート組成物中に任意に存在する如何なるアルミニウム金属効果顔料（複数可）の量も上回る。

本発明のさらなる主題は、本発明の多層コーティング系を調製するための方法であり、該方法は、少なくとも工程（１）、（２）、（３）、および（４）、すなわち
（１） プライマーコーティング組成物を任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分に適用し、任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に第１のコーティングフィルムを形成する工程、
（２） 工程（１）において適用されたプライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物を、工程（１）の後に得た基材上に存在する第１のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第１のコーティングフィルムに隣接する第２のコーティングフィルムを形成する工程、
（３） 工程（１）および（２）において適用された組成物とは異なるコーティング組成物を、工程（２）の後に得た基材上に存在する第２のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第２のコーティングフィルムに隣接する第３のコーティングフィルムを形成する工程であって、前記コーティング組成物が好ましくはクリアコート組成物である、工程、および
（４） 工程（２）および（３）において適用された少なくとも第２および第３のコーティングフィルムと、任意に、前記第１のコーティングフィルムが工程（２）の実施前に硬化されなかった場合に、工程（１）において適用された第１のコーティングフィルムとを、一緒に硬化させて、少なくとも第１、第２および第３のコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を含む多層コーティング系を得る工程
を含む。

本発明のさらなる主題は、以下のパーツ、
パーツ（Ａ）として、上記および下記に定義される多層コーティング系の第１のコーティング層Ｌ１を調製するのに使用可能な、上記および下記に定義されるプライマーコーティング組成物、および
パーツ（Ｂ）として、上記および下記に定義される多層コーティング系の第２のコーティング層Ｌ２を調製するのに使用可能な、上記および下記に定義されるベースコート組成物、および
任意に、パーツ（Ｃ）として、上記および下記に定義される多層コーティング系の第３のコーティング層Ｌ３を調製するのに使用可能な、上記および下記に定義されるクリアコート組成物
を、空間的に分離した形態で含む、キット・オブ・パーツである。

本発明のさらなる主題は、キット・オブ・パーツの使用方法であって、多層コーティング系、好ましくは上記および下記に定義される多層コーティング系の、４５°の入射角で測定されるＬｉＤＡＲ反射率、およびフロップインデックスを改善するための、特に増加させるための、好ましくは、多層コーティング系、より好ましくは上記および下記に定義される多層コーティング系のＬｉＤＡＲ反射率を、少なくとも１０％、好ましくは少なくとも１５％に、そして多層コーティング系、より好ましくは上記および下記に定義される多層コーティング系のフロップインデックスを、≧８、好ましくは≧９、より好ましくは≧１０、さらにより好ましくは≧１２に改善するための、特に増加させるための、使用方法である。

驚くべきことに、本発明の多層コーティング系は、特に、ベースコート層Ｌ２中に存在する少なくとも１つの好ましくはプレートレット形状の真珠光沢または干渉顔料Ｂ－Ｃ１および任意にさらに存在するアルミニウム金属効果顔料（複数可）によって誘導される明度フロップを、従来の金属コーティング、特に銀金属コーティングとほぼ同じレベルで維持することができるが、本発明の多層コーティング系は同時に、ＬｉＤＡＲ検出に対する改善された視認性、すなわち、特にそのプライマー層Ｌ１によって高いＬｉＤＡＲ反射率、および多層コーティング系のプライマー層によって提供される色効果を特に含む優れた外観をさらに示すことが見出された。

特に、本発明の多層コーティング系は、高いフロップインデックスおよび高いオフスペキュラーＬｉＤＡＲ反射率の両方を、特に多種多様の異なる銀の色合いに対して提供すること、すなわち、多層コーティング系のＬｉＤＡＲ反射率を損なわずに、ベースコート内に好適な不透明アルミニウム金属効果顔料を追加的に存在させることが見出された。このようなアルミニウム効果顔料は、好適且つ所望の銀の色合い、明瞭な色、および光輝感効果を提供するために使用される。よって、異なる銀の色合いを設計するためのより優れた柔軟性が、本発明の多層コーティング系、特にＯＥＭの製造により、ＬｉＤＡＲ反射率を損なうことなく、特に４５°の角度で可能となる。

驚くべきことに、特にプライマー層Ｌ１の存在に起因して、本発明の多層コーティング系が高いＩＲ反射率および高いＮＩＲ反射率の両方を有し、ひいては高いＬｉＤＡＲ反射率を有することが見出された。特に、本発明の多層コーティング系は、４５°の入射角（ＡＯＩ）で測定して、少なくとも１０％、好ましくは少なくとも１５％のＬｉＤＡＲ反射率を達成できることが見出された。このプライマー層Ｌ１は、０°の入射角（ＡＯＩ）で測定して、少なくとも４０％、好ましくは少なくとも４５％、より好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも５５％、なおより好ましくは少なくとも６０％、いっそうより好ましくは少なくとも６５％、特に少なくとも７０％のＬｉＤＡＲ反射率を示す。ＬｉＤＡＲ反射率は、方法のセクションで開示する方法に従って測定される。特に驚くべきことに、ベースコート層Ｌ２およびそこに存在する顔料（複数可）の存在に特に起因して、本発明の多層コーティング系は、≧８、好ましくは≧９、より好ましくは≧１０、さらにより好ましくは≧１２のフロップインデックスを有することが、同時に見出された。

さらに、本発明の多層コーティングは、如何なる層も、特にプライマー層Ｌ１を提供するためにカーボンブラックを使用する必要がない、または本質的に使用する必要がないので、自動車産業で使用される多層コーティング系の一部である場合は特に、その如何なる層にも存在するその如何なる構成成分（例えばカーボンブラック）にも由来する望ましくない熱の蓄積も防止できることが見出された。特に、Ｌ１の調製に用いられるプライマーコーティング組成物は、如何なるカーボンブラック顔料も含まない、または本質的に含まない。むしろ、Ｌ１の調製に用いられるプライマーコーティング組成物は、代わりに他の好適な有機または無機黒色顔料、特にＰａｌｉｏｇｅｎ（登録商標）ｂｌａｃｋ Ｌ００８６などのペリレン顔料を使用する。

本発明の意味における用語「含む」は、例えばプライマーコーティング組成物および／またはベースコート組成物との関連において、好ましくは、「からなる」の意味を有する。例えば、プライマーコーティング組成物および／またはベースコート組成物の点で、その中に存在するあらゆる必須の構成成分に加えて、本明細書で以下に特定されるさらなる任意の構成成分の１つ以上がその中に含まれることが可能である。あらゆる構成成分が、各場合に、以下に特定されるそれらの好ましい実施形態において存在しうる。

コーティング組成物、例えばプライマーコーティング組成物および／またはベースコート組成物のそれぞれに存在する、以下に示す構成成分の任意の割合およびｗｔ．－％（質量％）の量は、各場合に、コーティング組成物、例えばプライマーコーティング組成物および／またはベースコート組成物の総質量に対して合計で１００質量％となる。

本明細書で使用される用語「近ＩＲ」または「近赤外線放射または光」または「ＮＩＲ」は、電磁スペクトルの近赤外線範囲における電磁放射線を指す。そのような近ＩＲ電磁放射は、８００ｎｍ～２５００ｎｍ、例えば８５０～２０００ｎｍ、または例えば９００ｎｍ～１６００ｎｍの波長を有してよい。特に、使用されるＮＩＲ光は、８８０ｎｍ～９３０ｎｍの波長を有し、中心波長として９０５ｎｍを有する。ＮＩＲ光を生成するために本発明で使用され得る近ＩＲ電磁放射源には、制限なしに、発光ダイオード（ＬＥＤ）、レーザーダイオード、または８００ｎｍ～２５００ｎｍの波長（近ＩＲ範囲）を有する電磁放射を放出することができる任意の光源が含まれる。近ＩＲ電磁放射源は、ＬｉＤＡＲシステムで使用してもよい。ＬｉＤＡＲシステムは、９００ｎｍ～１６００ｎｍの波長を有する電磁放射線を生成するためにレーザーを利用してもよい。

好ましくは、本発明の多層コーティング系は、ＮＩＲ光、好ましくは８００～２５００ｎｍの波長を有するＮＩＲ光を反射することができる。特に、第１のコーティング層Ｌ１は、ＮＩＲ光、好ましくは８００～２５００ｎｍの波長を有するＮＩＲ光を反射することができる。

用語「顔料」は、例えばＤＩＮ５５９４３（日付：２００１年１０月）から当業者に公知である。本発明の意味における「顔料」は、好ましくは、粉末またはフレーク形態の構成成分を指し、これは、実質的に、好ましくは完全に、それらを囲む媒体、例えばコーティング組成物の１つなどに不溶性である。顔料は、好ましくは、その磁気的、電気的および／または電磁的特性に起因して顔料として使用することができる着色剤および／または物質である。顔料は、好ましくはその屈折率が「フィラー」、例えば硫酸バリウムとは異なり、顔料の屈折率は≧１．７である。用語「フィラー」は、例えばＤＩＮ５５９４３（日付：２００１年１０月）から当業者に公知である。顔料は、無機または有機とすることができる。

本発明の方法の工程（１）、（２）および（３）において使用される、および／または本発明の多層コーティング系のコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を調製するのに使用されるコーティング組成物のそれぞれは、以下でより詳細に概説する構成成分の他に、１つ以上の通常使用される添加剤を所望の用途に応じて含有してよい。例えば、コーティング組成物のそれぞれは、互いに独立に、反応性希釈剤、触媒、光安定剤、抗酸化剤、脱気剤、乳化剤、スリップ添加剤、重合阻害剤、可塑剤、フリーラジカル重合開始剤、接着促進剤、流動制御剤、フィルム形成助剤、垂れ制御剤（ＳＣＡ）、難燃剤、腐食阻害剤、乾燥剤、増粘剤、殺生物剤および／またはマット化剤からなる群から選択される少なくとも１つの添加剤を含んでよい。それらは、既知および通例の割合で使用できる。好ましくは、それらの含有量は、コーティング組成物それぞれの総質量に対して０．０１～２０．０質量％、より好ましくは０．０５～１５．０質量％、特に好ましくは０．１～１０．０質量％、最も好ましくは０．１～７．５質量％、特に０．１～５．０質量％、および最も好ましくは０．１～２．５質量％である。

多層コーティング系
本発明の第１の主題は、任意にプレコートされた基材上に存在し、互いに異なる少なくとも３つのコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を含む多層コーティング系である。好ましくは、少なくとも第２および第３のコーティング層Ｌ２およびＬ３は、互いに隣接して位置する。より好ましくは、第１および第２のコーティング層Ｌ１およびＬ２も、互いに隣接して位置する。

好ましくは、第１のコーティング層Ｌ１を形成するために使用されるプライマーコーティング組成物および第２のコーティング層Ｌ２を形成するために使用されるベースコート組成物の両方は、如何なるカーボンブラックも含まない、または本質的に含まない。好ましくは、第３のコーティング層Ｌ３を形成するために使用されるトップコート組成物も、如何なるカーボンブラックも含まない、または本質的に含まない。「本質的に含まない」とは、カーボンブラック顔料が意図的に添加されないこと、および好ましくは、それらが存在する場合、その量が、それぞれのコーティング組成物の総質量に対して０．１質量％未満、特に０．０１質量％未満、最も好ましくは０．００１質量％未満であることを意味する。

好ましくは、多層コーティング系は、入射角０°で測定して、少なくとも１０％、より好ましくは少なくとも１５％のＬｉＤＡＲ反射率、および≧８、より好ましくは≧９、さらに好ましくは≧１０、いっそうより好ましくは≧１２のフロップインデックスを有する。

本発明の方法、特に後述する工程（１）～（３）のそれぞれにおいて、および／または多層コーティング系の調製において、使用されるコーティング組成物の各々は、水性（水系）または有機溶媒（複数可）ベース（溶媒系、非水性）とすることができる。好ましくは、トップコート、好ましくはクリアコート組成物は、有機溶媒（複数可）ベース（溶媒系、非水性）である。好ましくは、ベースコート組成物は水性または溶媒系であり、より好ましくは水性である。好ましくは、プライマーコーティング組成物は水性または溶媒系、より好ましくは水性である。

用語「溶媒系」または「非水性」とは、好ましくは、本発明の目的のために、有機溶媒（複数可）が溶媒（複数可）としておよび／または希釈剤（複数可）として、それぞれのコーティング組成物が溶媒系である場合に、それぞれのコーティング組成物、例えばプライマーコーティング組成物中に存在するあらゆる溶媒および／または希釈剤の主要な構成成分として存在することを意味すると理解される。好ましくは、有機溶媒（複数可）は、コーティング組成物の総質量に対して、少なくとも３５質量％の量で存在する。溶媒系コーティング組成物は、好ましくは、各場合にコーティング組成物の総質量に対して少なくとも４０質量％の、より好ましくは少なくとも４５質量％の、非常に好ましくは少なくとも５０質量％の有機溶媒（複数可）画分を含む。当業者に既知のあらゆる従来の有機溶媒を有機溶媒として使用することができる。用語「有機溶媒」は、特に１９９９年３月１１日の理事会指令１９９９／１３／ＥＣから当業者に公知である。このような有機溶媒の例には、複素環式、脂肪族または芳香族炭化水素、モノアルコールまたは多価アルコール、特にメタノールおよび／またはエタノール、エーテル、エステル、ケトン、およびアミド、例えばＮ－メチルピロリドン、Ｎ－エチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、トルエン、キシレン、ブタノール、エチルグリコールおよびブチルグリコールおよびまたそれらのアセテート、ブチルジグリコール、ジエチレングリコールジメチルエーテル、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトン、イソホロン、またはこれらの混合物が含まれる。溶媒系コーティング組成物は、好ましくは水を含まない、または本質的に水を含まない。この文脈における用語「本質的に」は、好ましくは、コーティング組成物を調製する際に水が意図的に添加されないことを意味する。

用語「水系」または「水性」は、好ましくは、本発明の目的のために、水性コーティング組成物、例えばプライマーコーティング組成物に存在するあらゆる溶媒および／または希釈剤の主要な構成成分として、水が存在することを意味すると理解される。好ましくは、水は、コーティング組成物の総質量に対して少なくとも３５質量％の量で存在する。水性コーティング組成物は、好ましくは、各場合にコーティング組成物の総質量に対して少なくとも４０質量％、より好ましくは少なくとも４５質量％、非常に好ましくは少なくとも５０質量％の水画分を含む。有機溶媒（複数可）の画分は、各場合にコーティング組成物の総質量に対して、好ましくは＜２０質量％、より好ましくは０～＜２０質量％の範囲、非常に好ましくは０．５～２０質量％、または～１７．５質量％、または～１５質量％、または～１０質量％の範囲である。

本発明の多層コーティング系は、自動車車両本体、またはそれぞれの金属基材、およびポリマー基材などのプラスチック基材を含むその部品のコーティングに特に好適である。従って好ましい基材は、自動車車両本体またはその部品である。

本発明により使用される金属基材として好適であるのは、慣用的に使用され、当業者に既知のあらゆる基材である。本発明により使用される基材は、好ましくは金属基材であり、より好ましくは鋼、好ましくは、裸鋼、冷間圧延鋼（ＣＲＳ）、熱間圧延鋼、亜鉛めっき鋼、例えば溶融亜鉛めっき鋼（ＨＤＧ）、合金亜鉛めっき鋼（例えば、Ｇａｌｖａｌｕｍｅ、ＧａｌｖａｎｎｅａｌｅｄまたはＧａｌｆａｎなど）およびアルミめっき鋼からなる群から選択される鋼、アルミニウム、マグネシウム、およびＺｎ／Ｍｇ合金およびＺｎ／Ｎｉ合金である。特に好適な基材は、生産用の車両本体の部品または自動車の完全な本体である。

好ましくは、プラスチック基材として熱可塑性ポリマーが使用される。好適なポリマーは、ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリブチル（メタ）アクリレートを含むポリ（メタ）アクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフッ化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネートおよびポリビニルアセテートを含むポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、およびポリブタジエン、ポリアクリロニトリル、ポリアセタール、ポリアクリロニトリル－エチレン－プロピレン－ジエン－スチレンコポリマー（Ａ－ＥＰＤＭ）、ＡＳＡ（アクリロニトリル－スチレン－アクリルエステルコポリマー）およびＡＢＳ（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレンコポリマー）、ポリエーテルイミド、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、ＴＰＵを含むポリウレタン、ポリエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテル、ポリビニルアルコール、およびこれらの混合物である。ポリカーボネートおよびポリ（メタ）アクリレートが特に好ましい。

本発明により使用される基材は、好ましくは、少なくとも１つの金属ホスフェート、例えば亜鉛ホスフェートで前処理された、および／または少なくとも１つのオキサラートで前処理された金属基材である。リン酸塩によるこの種の前処理は、通常、基材が洗浄された後且つ基材が電着コーティングされる前に行われ、特に自動車産業において慣用的な前処理工程である。

第１の層Ｌ１およびプライマーコーティング組成物
多層コーティング系の第１のコーティング層Ｌ１は、任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に適用される。第１のコーティング層Ｌ１は、プライマーコーティング組成物から形成される。

用語「プライマー」または「プライマーコーティング組成物」は、当業者に既知である。プライマーは、典型的には、硬化した電着コーティング層が基材に設けられた後に適用される。硬化した電着コーティングフィルムは、硬化したプライマーコーティングフィルムの下に、且つ好ましくは隣接して存在する。よってプライマーコーティング組成物は、任意にプレコートされた基材に適用され、そして任意にプレコートされた基材上にプライマーコーティングフィルムを形成することができる。次いで、さらなるコーティング組成物のいずれが適用される前にも、このプライマーコーティングフィルムの任意の硬化工程が可能である。

プライマーコーティング組成物は、水性（水系）または有機溶媒（複数可）ベース（溶媒系、非水性）とすることができる。好ましくは、プライマーコーティング組成物は水性である。

プライマーコーティング組成物は、如何なる金属効果顔料も含まず、または本質的に含まず、特に如何なるアルミニウム顔料も含まず、または本質的に含まない。好ましくは、プライマーコーティング組成物は、如何なる効果顔料も全く含まない、または本質的に含まない。用語「効果顔料」および「金属効果顔料」は、以下にさらに詳細に記載する。この文脈における「本質的に含まない」とは、好ましくは、金属効果顔料または効果顔料が意図的に添加されないこと、および好ましくは、それらが存在する場合、その量が、プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．１質量％未満、特に０．０１質量％未満、最も好ましくは０．００１質量％未満であることを意味する。

プライマーコーティング組成物は、少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ａとしての少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＰ－Ａ１、およびＰ－Ａ１が外部架橋性である場合には少なくとも１つの架橋剤Ｐ－Ａ２、構成成分（複数可）Ｐ－Ｂとしての水および／または１つ以上の有機溶媒、および少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ｃとしての互いに異なる少なくとも２種類の顔料、すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明であるかまたはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１、およびＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２を含む、顔料混合物、を含む。

好ましくは、プライマーコーティング組成物から形成され、そして任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に適用された第１のコーティング層Ｌ１は、４５°で４０以下、好ましくは３８以下、より好ましくは３５以下、さらにより好ましくは３０以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明るさの値Ｌ＊、および／または、０°の入射角で測定して、少なくとも４０％、好ましくは少なくとも４５％、より好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも５５％、なおより好ましくは少なくとも６０％、いっそうより好ましくは少なくとも６５％、特に少なくとも７０％のＬｉＤＡＲ反射率を有する。

好ましくは、第１のコーティング層Ｌ１は、プライマーコーティング組成物を適用し、そして得られたプライマーコーティングフィルムを硬化させて第１のコーティング層Ｌ１を得ることから得られる。好ましくは、硬化は約１４０℃で２５分間行う。

好ましくは、４５°で４０以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明るさの値Ｌ＊は、プライマーコーティングの色が暗色であることを確実にするために望ましい。好ましくは、４５°で４０以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明るさの値Ｌ＊は、少なくとも２種類の顔料Ｐ－Ｃ１およびＰ－Ｃ２を、本明細書で前述した量でプライマーコーティング組成物に組み込むことによって達成される。

構成成分Ｐ－Ａ１およびＰ－Ａ２
少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＰ－Ａ１は、バインダーとして機能する。本発明の目的のために、用語「バインダー」とは、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ４６１８（ドイツ版、日付：２００７年３月）に従って、フィルム形成に関与するコーティング組成物の不揮発性構成成分であると理解される。この用語には、架橋剤、例えば架橋剤Ｐ－Ａ２および添加剤が含まれる（これらが不揮発性構成成分を表す場合）。よって含有される顔料および／またはフィラーは、用語「バインダー」に包含されない。好ましくは、少なくとも１つのポリマーＰ－Ａ１は、コーティング組成物の主要なバインダーである。本発明における主要なバインダーとして、コーティング組成物中に他のバインダー成分が存在しない場合に、コーティング組成物の総質量に対して、より高い割合で存在するバインダー成分が好ましくは参照される。

用語「ポリマー」は当業者に既知であり、本発明の目的では、重付加物および重合物、および重縮合物を包含する。用語「ポリマー」には、ホモポリマーおよびコポリマーの両方が含まれる。

構成成分Ｐ－Ａ１として使用される少なくとも１つのポリマーは、自己架橋性または非自己架橋性でよい。使用することができる好適なポリマーは、例えば、ＥＰ０２２８００３Ａ１、ＤＥ４４３８５０４Ａ１、ＥＰ０５９３４５４Ｂ１、ＤＥ１９９４８００４Ａ１、ＥＰ０７８７１５９Ｂ１、ＤＥ４００９８５８Ａ１、ＤＥ４４３７５３５Ａ１、ＷＯ９２／１５４０５Ａ１およびＷＯ２００５／０２１１６８Ａ１から公知である。

構成成分Ｐ－Ａ１として使用される少なくとも１つのポリマーは、好ましくは、ポリウレタン、ポリウレア、ポリエステル、ポリアミド、ポリエーテル、ポリ（メタ）アクリレートおよび／または前記ポリマーの構造単位のコポリマー、特に、ポリウレタン－ポリ（メタ）アクリレートおよび／またはポリウレタンポリウレアからなる群から選択される。構成成分Ｐ－Ａ１として使用される少なくとも１つのポリマーは、特に好ましくは、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ（メタ）アクリレートおよび／または前記ポリマーの構造単位のコポリマーからなる群から選択される。本発明の文脈における用語「（メタ）アクリル」または「（メタ）アクリレート」は、各場合に、「メタクリル」および／または「アクリル」または「メタクリレート」および／または「アクリレート」の意味を含む。

好ましいポリウレタンは、例えば、ドイツ特許出願ＤＥ１９９４８００４Ａ１の４頁１９行目から１１頁２９行目（ポリウレタンプレポリマーＢ１）、欧州特許出願ＥＰ０２２８００３Ａ１の３頁２４行目から５頁４０行目、欧州特許出願ＥＰ０６３４４３１Ａ１の３頁３８行目から８頁９行目、および国際特許出願ＷＯ９２／１５４０５の２頁３５行目から１０頁３２行目に記載されている。

好ましいポリエーテルは、例えば、ＷＯ２０１７／０９７６４２Ａ１およびＷＯ２０１７／１２１６８３Ａ１に記載されている。

好ましいポリエステルは、例えば、ＤＥ４００９８５８Ａ１の６欄５３行目から７欄６１行目および１０欄２４行目から１３欄３行目、またはＷＯ２０１４／０３３１３５Ａ２の２頁２４行目から７頁１０行目、および２８頁１３行目から２９頁１３行目に記載されている。同様に好ましいポリエステルは、例えばＷＯ２００８／１４８５５５Ａ１に記載のように、樹枝状構造または星状構造を有するポリエステルである。

好ましいポリウレタン－ポリ（メタ）アクリレートコポリマー（例えば（メタ）アクリレート化ポリウレタン）およびそれらの調製は、例えばＷＯ９１／１５５２８Ａ１の３頁２１行目から２０頁３３行目、およびＤＥ４４３７５３５Ａ１の２頁２７行目から６頁２２行目に記載されている。

好ましい（メタ）アクリルコポリマーは、ＯＨ官能性である。ヒドロキシル含有モノマーとして、コポリマーを調製するのに使用することができるアクリル酸またはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルが挙げられる。ヒドロキシル官能性モノマーの非限定的な例として、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル－（メタ）アクリレート、ヒドロキシヘキシル（メタ）－アクリレート、プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、２，３－ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、これらとイプシロン－カプロラクトンとの反応生成物、および最大で約１０個の炭素の分岐状または直鎖状アルキル基を有する他のヒドロキシアルキル－（メタ）アクリレート、およびこれらの混合物が挙げられる。ビニルポリマー上のヒドロキシル基、例えば（メタ）アクリルポリマーは、例えば、グリシジル基の開環、例えば共重合されたグリシジルメタクリレートから、有機酸またはアミンによる、などの他の手段によって生成してよい。ヒドロキシル官能性はまた、３－メルカプト－１－プロパノール、３－メルカプト－２－ブタノール、１１－メルカプト－１－ウンデカノール、１－メルカプト－２－プロパノール、２－メルカプトエタノール、６－メルカプト－１－ヘキサノール、２－メルカプトベンジルアルコール、３－メルカプト－１，２－プロパンジオール、４－メルカプト－１－ブタノール、およびこれらの組み合わせが挙げられるがこれらに限定されないチオ－アルコール化合物を通じて導入してもよい。これらの方法の任意を、有用なヒドロキシル官能性（メタ）アクリルポリマーの調製に使用してよい。使用してよい好適なコモノマーの例には、３～５個の炭素原子を含有するα，β－エチレン性不飽和モノカルボン酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸およびクロトン酸、およびアルキルエステルおよびシクロアルキルエステル、ニトリル、およびアクリル酸、メタクリル酸、およびクロトン酸のアミド、４～６個の炭素原子を含有するα，β－エチレン性不飽和ジカルボン酸およびこれらの酸の無水物、モノエステルおよびジエステル、ビニルエステル、ビニルエーテル、ビニルケトン、および芳香族または複素環式脂肪族ビニル化合物が含まれるが、これらに限定されない。アクリル酸、メタクリル酸およびクロトン酸の好適なエステルの代表的な例には、１～２０個の炭素原子を含有する飽和脂肪族アルコールとの反応からのエステル、例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ヘキシル、２－エチルヘキシル、ドデシル、３，３，５－トリメチルヘキシル、ステアリル、ラウリル、シクロヘキシル、アルキル置換シクロヘキシル、アルカノール置換シクロヘキシル、例えば２－ｔｅｒｔ－ブチルおよび４－ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル、４－シクロヘキシル－１－ブチル、２－ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル、４－ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル、３，３，５，５，－テトラメチルシクロヘキシル、テトラヒドロフルフリル、およびイソボルニルアクリレート、メタクリレートおよびクロトネート、不飽和ジアルカン酸および無水物、例えばフマル酸、マレイン酸、イタコン酸および無水物、およびアルコール、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノールおよびｔｅｒｔ－ブタノールとのそれらのモノ－およびジエステル、例えば無水マレイン酸、マレイン酸ジメチルエステルおよびマレイン酸モノヘキシルエステル、ビニルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルエチルエーテルおよびビニルエチルケトン、スチレン、ａ－メチルスチレン、ビニルトルエン、２－ビニルピロリドンおよびｐ－ｔｅｒｔ－ブチルスチレンが含まれるがこれらに限定されない。（メタ）アクリルコポリマーは、従来技術を用いて、例えば重合開始剤および任意に鎖移動剤の存在下でモノマーを加熱することにより、調製してよい。

好適なポリ（メタ）アクリレートはまた、オレフィン性不飽和モノマーの水および／または有機溶媒中の多段階のフリーラジカルエマルション重合によって調製することができるものでもある。この方法で得られるシード－コア－シェルポリマー（ＳＣＳポリマー）の例は、ＷＯ２０１６／１１６２９９Ａ１に開示されている。

好ましいポリウレタン－ポリウレアコポリマーは、好ましくは、４０～２０００ｎｍのＺ平均粒径を有するポリウレタン－ポリウレア粒子であり、該ポリウレタン－ポリウレア粒子は、それぞれ反応した形態で、アニオン性基および／またはアニオン性基に変換可能な基を含有する少なくとも１つのイソシアネート基含有ポリウレタンプレポリマー、および２つの第１級アミノ基および１つまたは２つの第２級アミノ基を含有する少なくとも１つのポリアミンを含有する。好ましくは、このようなコポリマーは水性分散体の形態で使用される。このようなポリマーは原則的に、例えばポリイソシアネートとポリオールおよびポリアミンとの従来の重付加によって調製することができる。

構成成分Ｐ－Ａ１として使用されるポリマーは、好ましくは、架橋反応を可能にする反応性官能基を有する。当業者に既知の任意の一般的な架橋性反応性官能基が存在できる。好ましくは、構成成分Ｐ－Ａ１として使用されるポリマーは、第１級アミノ基、第２級アミノ基、ヒドロキシル基、チオール基、カルボキシル基およびカルバメート基からなる群から選択される反応性官能基の少なくとも１種類を有する。好ましくは、構成成分Ｐ－Ａ１として使用されるポリマーは、官能性ヒドロキシル基および／またはカルバメート基を有する。

好ましくは、構成成分Ｐ－Ａ１として使用されるポリマーはヒドロキシル官能性であり、より好ましくは、１５～４００ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは２０～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲のＯＨ価を有する。

構成成分Ｐ－Ａ１として使用されるポリマーは、特に好ましくは、ヒドロキシル官能性ポリウレタン－ポリ（メタ）アクリレートコポリマー、ヒドロキシル官能性ポリエステルおよび／またはヒドロキシル官能性ポリウレタン－ポリウレアコポリマーである。

さらに、プライマーコーティング組成物は、それ自体既知の少なくとも１つの典型的な架橋剤Ｐ－Ａ２を含有してよい。架橋剤は、コーティング組成物のフィルム形成性不揮発性成分の中に含まれるものであり、従って「バインダー」の一般的な定義に含まれる。

あらゆる従来の架橋剤を使用することができる。これには、特定の架橋剤の官能基が、架橋反応においてバインダーとして使用されるフィルム形成ポリマーの架橋性官能基と反応させるのに好適である限り、メラミン樹脂、好ましくはメラミンアルデヒド樹脂、より好ましくはメラミンホルムアルデヒド樹脂、ブロックされたポリイソシアネート、遊離（非ブロック）イソシアネート基を有するポリイソシアネート、第２級および／または第１級アミノ基などのアミノ基を有する架橋剤、およびエポキシド基および／またはヒドラジド基を有する架橋剤、およびカルボジイミド基を有する架橋剤が含まれる。例えば、ブロックされたまたは遊離イソシアネート基を有する架橋剤は、架橋性ＯＨ基および／またはアミノ基を有するフィルム形成ポリマーと、１Ｋ配合物の場合は高温で、および２Ｋ配合物の場合は周囲温度で反応させることができる。

架橋剤は、存在する場合、好ましくは少なくとも１つのアミノプラスト樹脂および／または少なくとも１つのブロックされたまたは遊離ポリイソシアネートであり、好ましくはアミノプラスト樹脂である。アミノプラスト樹脂の中でも、メラミンホルムアルデヒド樹脂などのメラミン樹脂が特に好ましい。好ましくは、メラミンアルデヒド樹脂、好ましくはメラミンホルムアルデヒド樹脂は、各場合に、イミノ基、アルキロール基およびエーテル化アルキロール基の少なくとも１つを官能基として有し、これらはポリマーＰ－Ａ１の官能基に対して反応性である。アルキロール基の例は、メチロール基である。

構成成分（複数可）Ｐ－Ｂ
プライマーコーティング組成物は、構成成分（複数可）Ｐ－Ｂとして水および／または１つ以上の有機溶媒を含む。これは本明細書中、「水性」および「溶媒系」という用語に関連して前述した。

構成成分Ｐ－Ｃ
顔料混合物Ｐ－Ｃは、互いに異なる少なくとも２種類の顔料、すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明であるかまたはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１、およびＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２を含む。用語「ＮＩＲ－放射線」は、上記に定義されており、そして特に、８００ｎｍ～２５００ｎｍ、例えば８５０ｎｍ～２０００ｎｍ、または例えば９００ｎｍ～１６００ｎｍの波長領域、最も好ましくは少なくとも８８０ｎｍ～９３０ｎｍの領域をカバーし、９０５ｎｍを中心波長とする。無論、プライマーコーティング組成物が、顔料混合物Ｐ－Ｃを含み、そして該成分が、１つはＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明であり、１つはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも２つの顔料Ｐ－Ｃ１と、少なくとも１つの顔料Ｐ－Ｃ２とを含むことも可能である。好ましくは、顔料Ｐ－Ｃ１は、ＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である。プライマーコーティング組成物は、如何なる金属効果顔料も含まない、または本質的に含まないので、そこに存在する顔料のいずれも（顔料混合物Ｐ－Ｃ中の顔料を含む）、そのような金属効果顔料であり得ないことは明らかである。

顔料Ｐ－Ｃ１は、ＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明であり、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性であり、一方で顔料Ｐ－Ｃ２は、ＮＩＲ－放射線に対して必然的に反射性である、または実質的に反射性である。用語「実質的に透明」に関連する用語「実質的に」とは、好ましくは、ＮＩＲ放射線波長領域の主要部分、好ましくは８００ｎｍ～２５００ｎｍ、例えば８５０ｎｍ～２０００ｎｍまたは例えば９００ｎｍ～１６００ｎｍの領域が、それぞれの顔料によって透過されること、より好ましくは波長領域の少なくとも８０％または９０％または９５％が透過されることを意味する。用語「実質的に反射性」に関連する用語「実質的に」とは、好ましくは、９００ｎｍ～１６００ｎｍのＮＩＲ放射線波長領域の２５から＜１００％が、それぞれの顔料によって反射されることを意味する。

顔料Ｐ－Ｃ１は、プライマーコーティング組成物の総質量に対して、０．１～２０．０質量％、好ましくは０．２～１５．０質量％、より好ましくは０．５～１２．０質量％、さらにより好ましくは１．０～１０．０質量％、なおより好ましくは１．５～８．５質量％、いっそうより好ましくは２．０～７．０質量％の範囲の量で存在し、そして顔料Ｐ－Ｃ２は、プライマーコーティング組成物の総質量に対して、０．２～４０．０質量％、好ましくは０．５～３５．０質量％、より好ましくは１．０～３０．０質量％、さらにより好ましくは２．０～２５．０質量％、なおより好ましくは４．０～２０．０質量％、いっそうより好ましくは５．０～１８．０質量％の範囲の量で存在する。

好ましくは、プライマーコーティング組成物中の顔料Ｐ－Ｃ２の量は、プライマーコーティング組成物中の顔料Ｐ－Ｃ１ Ｃ２の量を上回り、好ましくは、顔料Ｐ－Ｃ２対Ｐ－Ｃ１の相対質量比が、１５：１～１．１：１、より好ましくは１２：１～１．５：１、さらにより好ましくは１０：１～２：１の範囲である。

好ましくは、顔料Ｐ－Ｃ１の色は、４５°におけるＣＩＥＬＡＢシステムによるＬ＊値が１７未満、より好ましくは１５未満であること、およびａ＊値およびｂ＊値が－４超且つ９未満、より好ましくは６未満、および最も好ましくは４未満、および好ましくは０超であることで、特徴付けられる。好ましくは、顔料Ｐ－Ｃ２の色は、４５°におけるＣＩＥＬＡＢシステムによるＬ＊値が８５超、好ましくは９０超であり、ａ＊値が－２超且つ２未満、好ましくは０未満であり、そしてｂ＊値が６未満、および好ましくは０超、より好ましくは２または３超であることで特徴付けられる。

好ましくは、
少なくとも１つの黒色顔料Ｐ－Ｃ１は、４５°におけるＣＩＥＬＡＢシステムによる値Ｌ＊＜１７、ａ＊＞－４且つ＜９、およびｂ＊＞－４且つ＜９の値のマストーン色を有する黒色顔料であり、好ましくは、少なくとも１つの顔料Ｐ－Ｃ１は、鉄／クロムオキシド化合物、マンガンフェライトブラックオキシド、カルシウムマンガンチタンオキシド、ペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物、特に顔料Ｎｏ．３１および３２（ＰＢｋ３１およびＰＢｋ３２；ＣＩ名）からなる群から選択され、より好ましくは、ペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物から選択され、最も好ましくはペリレン顔料から選択され、そして
少なくとも１つの白色顔料Ｐ－Ｃ２は、４５°におけるＣＩＥＬＡＢシステムによる値Ｌ＊＞８５、ａ＊＞－２且つ＜２、およびｂ＊＞０且つ＜６の値のマストーン色を有する白色顔料であり、好ましくは、二酸化チタンをベースとするまたは含有する顔料からなる群から選択され、より好ましくは、チタン／アルミニウム／シリコンオキシドをベースとする顔料および棒状アルミニウムドープ二酸化チタン顔料から選択される。棒状顔料は、好ましくは、長さ寸法１～５、例えば２～４μｍ、およびハート寸法（hart dimension）０．２～０．６、例えば０．３～０．５μｍを有する。好ましくは、棒状顔料は、ＩＳＯ１３３２０－１に従ってレーザー粒度分析によって決定して０．０１μｍ～１μｍの範囲の平均Ｄ５０値、すなわち中央粒径を有する（ＣＩＬＡＳ１０６４装置で決定）。

用語「マストーン色」または「完全遮蔽のマストーン色」は、測色において一般的に使用されそして理解されるように使用され、理解される。「マストーン色」とは、黒色および白色の基材（典型的には、部分的に黒色および部分的に白色であるいわゆる「チェッカータイル」が使用される）を完全に覆うように、それぞれの顔料を含有するコーティング層を、黒色および白色の色情報が透過しない層厚で適用することによって得られる色として定義される。それぞれの層厚は、Ｌ＊、ａ＊およびｂ＊の測色データが、基材のコーティングされた黒色部分および白色部分それぞれについて同じになり、その結果、基材の色固有の情報が顔料の固有の値と混同されないことが保証されるまで、コーティング組成物を繰り返し噴霧することによって得られる。さらなる詳細は、本発明の方法のセクションで開示する。よって用語「マストーン色」とは、或る顔料がこの用語の意味で黒色顔料であるかまたは白色顔料であるかを決定するために使用することができる。

市販の顔料Ｐ－Ｃ２は、例えばＴｉｐａｑｕｅ Ｂｌａｃｋ ＳＧ１０３（Ｉｓｈｉｈａｒａ社から）およびＢＡＳＦ社からのＰａｌｉｏｇｅｎ（登録商標）Ｂｌａｃｋ Ｌ００８６である。市販の白色顔料Ｐ－Ｃ２は、例えばＡｌｔｉｒｉｓ５５０およびＡｌｔｉｒｉｓ８００（共にＶａｎａｔｏｒ社から）、Ｔｉｐａｑｕｅ ＰＦＲ４０４（Ｉｓｈｉｈａｒａ社から）、Ｔｉ－Ｐｕｒｅ（登録商標）Ｒ－９０６およびＫｒｏｎｏｓ（登録商標）２３１０から選択される。

プライマーコーティング組成物中の［（Ｐ－Ｃ１）＋（Ｐ－Ｃ２）］／［（Ｐ－Ａ１）＋（Ｐ－Ａ２）］の質量比は、好ましくは０．００５～１．２の範囲、より好ましくは０．０１～１．０の範囲、および最も好ましくは０．０１５～０．７５の範囲である。

好ましくは、プライマーコーティング組成物は、少なくとも１つの好ましくは有機または無機、より好ましくは有機の着色顔料Ｐ－Ｃ３をさらに含み、この着色顔料は顔料Ｐ－Ｃ１およびＰ－Ｃ２の両方と異なり且つカーボンブラック顔料ではなく、より好ましくは青色、赤色および紫色の有機顔料から選択される。

第２の層Ｌ２およびベースコート組成物
多層コーティング系の第２のコーティング層Ｌ２は、第１のコーティング層Ｌ１上に適用される。第２のコーティング層Ｌ２は、プライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物から形成される。

用語「ベースコート」は当技術分野で公知であり、例えばＲｏｅｍｐｐ Ｌｅｘｉｋｏｎ，ｐａｉｎｔｓ ａｎｄ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｉｎｋｓ，Ｇｅｏｒｇ Ｔｈｉｅｍｅ Ｖｅｒｌａｇ、１９９８年、第１０版、５７頁に定義されている。従って、ベースコートは、中間コーティング組成物としてベースコートを用いることによって着色および／または光学的効果を与えるために、特に自動車塗装および一般的な産業の塗料着色において使用される。

ベースコート組成物は、少なくとも１つの構成成分Ｂ－Ａとして、少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＢ－Ａ１、およびＢ－Ａ１が外部架橋性である場合には、少なくとも１つの架橋剤Ｂ－Ａ２、構成成分（複数可）Ｂ－Ｂとして、水および／または１つ以上の有機溶媒、および、好ましくはプレートレット形状の真珠光沢または干渉顔料である少なくとも１つの金属効果顔料Ｂ－Ｃ１を含み、ベースコート組成物中の少なくとも１つの顔料Ｂ－Ｃ１の量は、任意にベースコート組成物中に存在する如何なるアルミニウム金属効果顔料（複数可）Ｂ－Ｃ２の量も上回る。

構成成分Ｂ－Ａ１およびＢ－Ａ２
Ｐ－Ａ１およびＰ－Ａ２としての使用について前述したものと同じ構成成分を、構成成分Ｂ－Ａ１およびＢ－Ａ２として使用することもできる。

構成成分（複数可）Ｂ－Ｂ
ベースコート組成物は、構成成分（複数可）Ｂ－Ｂとして水および／または１つ以上の有機溶媒を含む。これは用語「水性」および「溶媒系」に関連して上述した。

構成成分Ｂ－Ｃ１
少なくとも１つの真珠光沢または干渉顔料Ｂ－Ｃ１は、効果顔料である。当業者は効果顔料の概念に精通している。対応する定義は、例えばＲｏｅｍｐｐ Ｌｅｘｉｋｏｎ，Ｌａｃｋｅ ｕｎｄ Ｄｒｕｃｋｆａｒｂｅｎ，Ｇｅｏｒｇ Ｔｈｉｅｍｅ Ｖｅｒｌａｇ、１９９８年、第１０版、第１７６および４７１頁に見出される。一般的な顔料の定義およびそのさらなる特殊化は、ＤＩＮ５５９４３（日付：２００１年１０月）に規定されている。効果顔料は、好ましくは、光学的効果、または色および光学的効果の両方、特に光学的効果を付与する顔料である。従って、用語「光学的効果および色顔料」、「光学的効果顔料」および「効果顔料」は、好ましくは交換可能である。顔料Ｂ－Ｃ１は、高いフロップインデックスを達成するために、任意に少なくとも１つの追加の顔料Ｂ－Ｃ２と組み合わせて使用することができる。

好ましくは、顔料Ｂ－Ｃ１はフレークの形態で、より好ましくは不透明のフレークの形態で存在する。好ましくは、顔料Ｂ－Ｃ１は、金属または半金属酸化物の少なくとも１種類、例えばアルミニウムオキシドおよび／またはシリカでコーティングされたマイカ顔料、銀反射色を有するガラスフレークなどのガラス顔料、および別の金属酸化物または半金属酸化物でコーティングされた金属酸化物または半金属酸化物フレーク、例えば二酸化チタンでコーティングされたシリカプレートレットから選択される。顔料Ｂ－Ｃ１として使用するための市販の顔料の例は、例えばＭｅａｒｌｉｎ（登録商標）Ｂｒｉｇｈｔ Ｓｉｌｖｅｒ１３０３Ｚ－Ｅｘｔ（二酸化チタンおよび／または酸化鉄でコーティングされたマイカプレートレット形状のフレーク）、Ｉｒｉｏｄｉｎ^{（登録商標）}９２２５Ｒｕｔｉｌｅ Ｂｌｕｅ Ｐｅａｒｌ ＳＷ（マイカフレーク）およびＩｒｉｏｄｉｎ^{（登録商標）}９６０５Ｂｌｕｅ－Ｓｈａｄｅ Ｓｉｌｖｅｒ ＳＷ（マイカフレーク）である。他の例として、Ｍｅａｒｌｉｎ（登録商標）Ｂｒｉｇｈｔ Ｓｉｌｖｅｒ１３０３ＶおよびＩｒｉｏｄｉｎ^{（登録商標）}９６０２、およびＣｏｌｏｒｓｔｒｅａｍ Ｔ２０－０４ Ｌａｐｉｓ Ｓｕｎｌｉｇｈｔが挙げられる。銀反射色を有するガラスフレークの例として、製品Ｌｕｎａｎ（登録商標）ＣＦＸＢ００１が挙げられる。

好ましくは、顔料Ｂ－Ｃ１は、ＩＳＯ１３３２０－１に従ってレーザー粒度分析によって決定して、１μｍ～８０μｍおよびさらにより好ましくは５μｍ～３５μｍの範囲の平均Ｄ５０値、すなわち中央粒径を有する（ＣＩＬＡＳ１０６４装置で決定）。

真珠光沢または干渉顔料、例えばＢ－Ｃ１は、金属効果顔料、例えば顔料Ｂ－Ｃ２とは区別される。

用語「金属効果顔料」は、ＥＮ ＩＳＯ１８４５１－１：２０１９（顔料、染料および体質顔料－用語－第１部）に従って使用される。これは、金属、例えばアルミニウムからなるプレートレット形状の顔料と定義される。本発明において、用語「金属からなる」は、金属効果顔料の表面修飾、例えば二酸化ケイ素層などの追加的な酸化物層の存在を除外するものではない。用語「金属効果顔料」で使用される用語「金属」には、同様に金属および金属合金が含まれる。金属効果顔料は、既に上に並べたように、平行に配向させることができ、そしてフレークでの光の反射により、金属光沢を示す。金属効果顔料に使用される典型的な金属および合金は、アルミニウムおよびその合金である。顔料Ｂ－Ｃ２として本発明において最も好適且つ好ましいのはプレートレット形状のアルミニウム効果顔料であり、これらはコーティングされていてもコーティングされていなくてもよく、特に、好ましいアルミニウム顔料の場合には、水性ベースコート組成物中の水とのその反応を阻害するために、好ましくはコーティングされている。このような阻害は、例えば、有機リン安定化、化成処理層で、例えばクロメート処理によるアルミニウム顔料の不動態化、ポリマーコーティングまたはシリカコーティングなどの保護層を用いるカプセル化により、達成することができる（Ｐｅｔｅｒ Ｗｉｓｓｌｉｎｇ，「Ｍｅｔａｌｌｉｃ Ｅｆｆｅｃｔ Ｐｉｇｍｅｎｔｓ」、Ｖｉｎｃｅｎｔｚ Ｎｅｔｗｏｒｋ ２００６年、８５～８９頁）。このようなアルミニウム効果顔料は、例えば、ＥＣＫＡＲＴ ＧｍｂＨ社（ドイツ）から商品名ＳＴＡＰＡ（登録商標）Ｈｙｄｒｏｘａｌ（安定化）、ＳＴＡＰＡ（登録商標）Ｈｙｄｒｏｌｕｘ（クロメート処理）およびＳＴＡＰＡ（登録商標）Ｈｙｄｒｏｌａｎ（シリカカプセル化）で市販されている。顔料表面のさらなる修飾も、例えば、いわゆるセミリーフィング効果をもたらすアルキル基などの非極性基による修飾により、可能である。金属効果顔料Ｂ－Ｃ２、特にアルミニウム効果顔料は、シリカ層などの酸化物層でコーティングしてもよく、この酸化物層は機械的衝撃に対する顔料の安定化にさらに役立ち、そして特に循環ラインの安定性を改善させる。本発明では、シリカカプセル化アルミニウム金属効果顔料が最も好ましい。好ましくは、シリカの量は、このような好ましいアルミニウム効果顔料中のアルミニウムとシリカの量の合計に対して、３～１５質量％、より好ましくは５～１２質量％、および最も好ましくは６～１０質量％の範囲である。しかしながら、用語「金属効果顔料」は、このようなコーティングされた顔料を包含し、そしてこのようなコーティングされた金属効果顔料の総質量は、金属効果顔料の質量であると理解される。よって質量には、コーティング材料が含まれる。

好ましくは、顔料Ｂ－Ｃ２は、存在する場合、フレークの形態で存在し、より好ましくは不透明フレークの形態で存在する。好ましくは、顔料Ｂ－Ｃ２は、ＩＳＯ１３３２０－１に従ってレーザー粒度分析によって決定して、５μｍ～１００μｍの範囲、およびさらにより好ましくは１５μｍ～３０μｍの範囲のＤ５０値、すなわち中央粒径を有する（ＣＩＬＡＳ１０６４装置で決定）。

好ましくは、少なくとも１つの好ましくはプレートレット形状の真珠光沢または干渉顔料Ｂ－Ｃ１対任意の１つ以上のアルミニウム金属効果顔料（複数可）Ｂ－Ｃ２（ベースコート組成物中に存在する場合）の相対質量比は、１５：１．０～１．１：１．０、好ましくは１２：１．０～１．２：１．０の範囲である。

好ましくは、ベースコート組成物は、さらに任意に、少なくとも１つの好ましくはプレートレット形状の真珠光沢または干渉顔料Ｂ－Ｃ２を、ベースコート組成物の総質量に対して好ましくは０～１０質量％の範囲の量で含む。

好ましくは、少なくとも１つの好ましくはプレートレット形状の真珠光沢または干渉顔料Ｂ－Ｃ１は、各場合にベースコート組成物の総質量に対して１～５０質量％、より好ましくは２～３０質量％の範囲の量でベースコート組成物中に存在する。

ベースコート組成物中の［（Ｂ－Ｃ１）＋（Ｂ－Ｃ２）］／［（Ｂ－Ａ１）＋（Ｂ－Ａ２）］の質量比は、好ましくは０．０２～１．０の範囲、より好ましくは０．０５～０．５の範囲、および最も好ましくは０．１～０．３５の範囲である。

好ましくは、ベースコート組成物は、カーボンブラック顔料ではない顔料、またはＮＩＲ放射線に対して吸収性である顔料のいずれも含まない。ベースコート組成物は、Ｂ－Ｃ１および任意にＢ－Ｃ２の他に、少なくとも１つのさらなる顔料、例えばＮＩＲ－放射線に対して透明であるまたは実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性であるまたは実質的に反射性である、少なくとも１つの顔料を含んでもよい。前記少なくとも１つのさらなる顔料は、プライマーコーティング組成物中に存在する顔料Ｐ－Ｃ１と同一であっても異なっていてもよい。好ましくは、前記少なくとも１つのさらなる顔料は、ペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物、特に顔料番号３１および３２（ＰＢｋ３１およびＰＢｋ３２；ＣＩ名）から選択される。好ましくは、ベースコート組成物中に存在する顔料Ｂ－Ｃ１の量は、少なくとも１つのさらなる顔料の量を上回る。

第３のコーティング層Ｌ３およびトップコート組成物
多層コーティング系の第３のトップコーティング層Ｌ３は、第２のコーティング層Ｌ２の上に適用される。

好ましくは、第３のコーティング層Ｌ３は、クリアコート組成物、好ましくは溶媒系クリアコート組成物であるコーティング組成物から形成され、第３のコーティング層Ｌ３は、多層コーティング系の最外コーティング層である。

好ましくは、少なくとも第２および第３のコーティング層Ｌ２およびＬ３は、互いに隣接して位置し、好ましくは、第１および第２のコーティング層Ｌ１およびＬ２も、互いに隣接して位置する。しかしながら、少なくとも層Ｌ１およびＬ２が互いに隣接して位置しないことも可能である。その代わりに、さらなるコーティング層Ｌ１ａが、第１のコーティング層ｌ１と第２のコーティング層Ｌ２との間に位置することができ、前記さらなるコーティング層Ｌ１ａは、好ましくは、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である、および同一または異なる顔料Ｐ－Ｃ１であってよい、少なくとも１つの有機黒色顔料または無機黒色顔料を含むコーティング組成物から形成される。前記さらなるコーティング組成物は、好ましくは、層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３の形成に使用されるあらゆるコーティング組成物とは異なる。追加の層Ｌ１ａが層Ｌ１およびＬ２の間に存在する場合、多層コーティング系のフロップインデックスがさらに改善／増加できることが見出された。

好ましくは、多層コーティング系は、第２のコーティング層Ｌ２の調製に使用される少なくともベースコート組成物、および第３のコーティング層Ｌ３の調製に使用される好ましくはクリアコート組成物であるコーティング組成物を一緒に硬化させて、多層コーティング系の第２および第３のコーティング層Ｌ２およびＬ３を得る方法によって、得ることができる。好ましくは、ベースコート組成物は、既に硬化した第１のコーティング層Ｌ１中に、または存在する場合には既に硬化したコーティング層Ｌ１ａ上に適用される。あるいは、多層コーティング系は、コーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３の形成に使用されるあらゆるコーティング組成物をウェット・オン・ウェットで適用する、３Ｃ１Ｂ法によって得ることもできる。追加の層Ｌ１ａも存在する場合、多層コーティング系は４Ｃ１Ｂ法によって得ることもでき、この場合、コーティング層Ｌ１、ｌ１ａ、Ｌ２およびＬ３の形成に使用されるあらゆるコーティング組成物をウェット・オン・ウェットで適用する。

多層コーティング系の調製方法
本発明のさらなる主題は、本発明の多層コーティング系を調製するための方法であり、該方法は、少なくとも工程（１）、（２）、（３）、および（４）、すなわち
（１） プライマーコーティング組成物を任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分に適用し、任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に第１のコーティングフィルムを形成する工程、
（２） 工程（１）において適用されたプライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物を、工程（１）の後に得た基材上に存在する第１のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第１のコーティングフィルムに隣接する第２のコーティングフィルムを形成する工程、
（３） 工程（１）および（２）において適用された組成物とは異なるコーティング組成物を、工程（２）の後に得た基材上に存在する第２のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第２のコーティングフィルムに隣接する第３のコーティングフィルムを形成する工程であって、前記コーティング組成物が好ましくはクリアコート組成物である、工程、および
（４） 工程（２）および（３）において適用された少なくとも第２および第３のコーティングフィルムと、任意に、前記第１のコーティングフィルムが工程（２）の実施前に硬化されなかった場合に、工程（１）において適用された第１のコーティングフィルムとを、一緒に硬化させて、少なくとも第１、第２および第３のコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を含む多層コーティング系を得る工程
を含む。

本発明の多層コーティング系に関連して上述したあらゆる好ましい実施形態、および各場合のその好ましい実施形態は、本発明の多層コーティング系を調製するための方法の好ましい実施形態でもある。

硬化は、好ましくは、化学的硬化、例えば化学架橋、放射線硬化、および／または物理的乾燥（非化学的硬化）から選択され、各場合に室温または高温で行われ、より好ましくは、化学的硬化、例えば化学架橋、および／または物理的乾燥（非化学的硬化）から選択され、各場合に室温または高温で行われる。硬化温度は、８０℃から１６０℃の様々でよい。

この方法は、工程（１）および（２）の間に行われる、さらなる任意の工程（１ａ）、すなわち
（１ａ） 工程（１）で適用されたプライマーコーティング組成物とは異なるコーティング組成物を、工程（１）の後に得られた基材上に存在する第１のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第１のコーティングフィルムに隣接するさらなるコーティングフィルムを形成する工程、
を含むことができる。

好ましくは、任意のフラッシュオフ硬化を工程（１ａ）の後に行い、その後工程（２）を行う前に、第１のコーティング層Ｌ１の上に存在する、好ましくは前記コーティング層Ｌ１に隣接するコーティング層Ｌ１ａを得る。

キット・オブ・パーツ
本発明のさらなる主題は、以下のパーツ、
パーツ（Ａ）として、上記および下記に定義される多層コーティング系の第１のコーティング層Ｌ１を調製するのに使用可能な、上記および下記に定義されるプライマーコーティング組成物、および
パーツ（Ｂ）として、上記および下記に定義される多層コーティング系の第２のコーティング層Ｌ２を調製するのに使用可能な、上記および下記に定義されるベースコート組成物、および
任意に、パーツ（Ｃ）として、上記および下記に定義される多層コーティング系の第３のコーティング層Ｌ３を調製するのに使用可能な、上記および下記に定義されるクリアコート組成物
を、空間的に分離した形態で含む、キット・オブ・パーツである。

本発明の多層コーティング系、本発明の多層コーティング系を調製するための方法に関連して上述したあらゆる好ましい実施形態、および各場合のその好ましい実施形態は、本発明のキット・オブ・パーツの好ましい実施形態でもある。

使用方法
本発明のさらなる主題は、キット・オブ・パーツの使用方法であって、多層コーティング系、好ましくは上記および下記に定義される多層コーティング系の、０°の入射角で測定されるＬｉＤＡＲ反射率、およびフロップインデックスを改善するための、特に増加させるための、好ましくは、多層コーティング系、より好ましくは上記および下記に定義される多層コーティング系のＬｉＤＡＲ反射率を、少なくとも１０％、好ましくは少なくとも１５％に、および多層コーティング系、より好ましくは上記および下記に定義される多層コーティング系のフロップインデックスを、≧８、好ましくは≧９、より好ましくは≧１０、さらにより好ましくは≧１２に改善するための、特に増加させるための、使用方法である。

本発明の多層コーティング系、本発明の多層コーティング系を調製するための方法、本発明のキット・オブ・パーツに関連して上述したあらゆる好ましい実施形態、および各場合のその好ましい実施形態は、本発明の使用方法の好ましい実施形態でもある。

本発明による使用方法から、特に自律走行システム、例えば自動運転車両およびＡＤＡＳ搭載車両は、より良好な赤外光およびＬｉＤＡＲ視認性からの利益を得ることができる。

方法
１． 不揮発性画分の決定
総固形分を含む固形分（不揮発分、固形分率）は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ３２５１：２０１９－０９に基づき、１１０℃６０分間で測定される。

２． 色値の測定
Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間またはＬ＊ａ＊ｂ＊色モデル（すなわちＣＩＥＬＡＢ色モデル）は、当業者に既知である。Ｌ＊ａ＊ｂ＊色モデルは、例えば、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ／ＣＩＥ１１６６４－４：２０２０－０３で標準化されている。Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における各認識可能な色は、３次元座標系における座標｛Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊｝を有する特定の色位置によって記述される。ａ＊軸は色の緑色または赤色の部分を表し、負の値は緑色、正の値は赤色を表す。ｂ＊軸は色の青色または黄色の部分を表し、負の値は青色、正の値は黄色を表す。よって数が低いほど、より青みがかった色であることを示す。Ｌ＊軸はこの平面に垂直な軸で、明度（明るさ）を表す。色値Ｌ＊は、ＡＳＴＭ Ｅ２８４－８１ａに従って決定される。値は、ＢＹＫ－ｍａｃ ｉ（ＢＹＫ－Ｇａｒｄｎｅｒ）装置を利用して、ＡＳＴＭ Ｄ２２４４、Ｅ３０８、Ｅ１１６４およびＥ２１９４に従い測定される。試料の分析は、ＢＹＫ－ｍａｃ ｉ分光光度計標準操作手順で、色、光輝感および粒状感の測定に従って行われる。分析対象の試料は、マイクロファイバークロスで注意深く拭き取られる。次に、ＢＹＫ－ｍａｃ ｉ装置を基材表面上に置き、Ｄ６５光源を使用して１５°、４５°、および１１０°の角度で測定を行い、各角度についてデータを記録する。この測定は、少なくとも３つの異なる位置で個々のパネルで行われ、そして値は試行の平均で報告される。

３． ＬｉＤＡＲ反射率の決定
異なる角度におけるＬｉＤＡＲ測定を、Ｖｅｌｏｄｙｎｅ ＶＬＰ－１６装置（９０５ｎｍ）を用いて行い、１ｍの距離で測定した。この装置は、Ｐｅｒｍａｆｌｅｃｔの１０％、５０％および８０％校正タイルを用いて校正され、０°のＡＯＩで１０％、５０％および８０％の反射率をそれぞれもたらした。

４． フロップインデックスの決定
フロップインデックスは以下の式：

により計算した。

異なる角度でのＬ＊値は、上記項目２に記載の方法に従って測定した。

５． 顔料（複数可）Ｐ－Ｃ１およびＰ－Ｃ２のマストーン色の測定
「マストーン色」は、黒色および白色の基材（典型的には、部分的に黒色および部分的に白色であるいわゆる「チェッカータイル」が使用される）を完全に覆うように、それぞれの顔料を含有するコーティング層を、黒色および白色の色情報が透過しない（完全遮蔽）層厚で適用することによって得られる色として決定した。本発明の目的のためのマストーン色を決定するために使用されるコーティング組成物を、以下の表に記載する。各顔料Ｐ－Ｃ１またはＰ－Ｃ２、または各顔料Ｐ－Ｃ１の混合物または顔料Ｐ－Ｃ２の混合物について、顔料ペーストを振動振盪によって調製した。各顔料ペーストの材料成分は次の通りであった：それぞれの固体顔料（すなわち、顔料Ｐ－Ｃ１または顔料Ｐ－Ｃ２または顔料Ｐ－Ｃ１の混合物または顔料Ｐ－Ｃ２の混合物）が３０質量部、水が１５質量部、ブチル－セロソルブが２質量部、ポリウレタン粉砕樹脂が３９．２質量部、Ｐｌｕｒａｃｏｌ１０１０ポリオールが４．８質量部およびＢｙｋ１８４が９質量部。顔料ペーストは、顔料の体積濃度が約２０％になるようにコーティング組成物に組み込んだ。それぞれの層厚は、Ｌ＊、ａ＊およびｂ＊の測色データが、基材のコーティングされた黒色部分および白色部分それぞれについて同じになり、その結果、基材の色固有の情報が顔料の固有の値と混同されないことが保証されるまで、コーティング組成物を繰り返し噴霧することによって得られた。典型的には、これは約２０μｍのコーティング厚で達成される。

以下の実施例は、本発明をさらに説明するものであるが、その範囲を限定するものとして解釈されるものでない。「質量部（Ｐｂｗ）」は質量部を意味する。他に定義されていない場合、「部」は「質量部」を意味する。

１． プライマーコーティング組成物の調製
１．１ 本発明で使用されるプライマーコーティング組成物Ｐ１Ｉ１は、表１ａに示す構成成分をこの順序で混合することにより調製した。

白色顔料ペーストＷＰ１は、ＷＰ１の総質量に対して６３質量％の固形分を有し、そして４９質量％の市販の二酸化チタン白色反射顔料（Ｋｒｏｎｏｓ（登録商標）２３１０）を含有した。バインダー分散体ＢＤ１はアクリル樹脂を含有し、そして２７質量％の固形分（樹脂固形分）を有していた。架橋剤分散体ＣＤ１は、架橋剤樹脂（Ｃｙｍｅｌ（登録商標）２０３）およびポリエステル樹脂を含有し、そして５５．５４質量％の総固形分（樹脂固形分）を有していた。ＯＳ２はＥｘｘａｌ（登録商標）１３として市販されている有機溶媒の混合物であった。ＯＳ３はＩｓｏｐａｒ（登録商標）として市販されている有機溶媒の混合物であった。黒色顔料ペーストＢＰ２は、その総質量に対して１８．５質量％のＰａｌｉｏｇｅｎ（登録商標）Ｌ００８６（ＢＡＳＦ社から市販されている有機黒色顔料）（カーボンブラック顔料ではない）を含有した。ＢＰ２はさらに、その総質量に対して２１質量％のポリアクリル樹脂固形分を含有した。色顔料ペーストＣＰ１は、赤色顔料を含有する市販の顔料ペースト（Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ（登録商標）Ｓｃａｒｌｅｔ ＧＯ）であった。ＣＰ１は、各場合ともその総質量に対して２５質量％の顔料および２２質量％のポリウレタン樹脂を含有した。色顔料ペーストＣＰ２は、フタロシアニン青色顔料を含有した。ＣＰ２は、各場合ともその総質量に対して２７．４７質量％の顔料及び１７質量％のポリアクリル樹脂を含有した。

プライマーＰ１Ｉ１は、４５°で約２５の明るさＬ＊を有していた。

１．２ プライマー組成物Ｐ１Ｃ１として、市販の比較的使用されているプライマーコーティング組成物を使用した（ＢＡＳＦ社のＤｏｌｏｍｉｔｅ Ｇｒａｙ）。

プライマーＰ１Ｃ１は、４５°で約６５の明るさのＬ＊を有していた。

１．３ プライマー組成物Ｐ１Ｃ２として、市販の比較的使用されているプライマーコーティング組成物を使用した（ＢＡＳＦ社のＡｌａｓｋａ Ｇｒａｙ）。

プライマーＰ１Ｃ２は、４５°で約１８の明るさＬ＊を有していた。

２． ベースコート組成物の調製
２．１ ベースコート出発配合物は、以下の表２に示す通り、表２に列挙する構成成分をこの順序で混合することによって調製した。

２．２ 多くの異なるベースコート組成物を得るために、ベースコート開始配合物に異なる種類の顔料を添加した。

以下の市販の顔料を使用した：
顔料１（Ｐｉ１）： ＳＴＡＰＡ（登録商標）Ｈｙｄｒｏｌａｎ２１５３（アルミニウムフレーク顔料）
顔料２（Ｐｉ２）： Ｍｅａｒｌｉｎ（登録商標）Ｂｒｉｇｈｔ Ｓｉｌｖｅｒ１３０３Ｚ－Ｅｘｔ（二酸化チタンおよび／または酸化鉄でコーティングされたマイカプレートレットフレーク）
顔料３（Ｐｉ３）： ＳＴＡＰＡ（登録商標）Ｈｙｄｒｏｌａｎ９１６０（アルミニウムフレーク顔料）
顔料４（Ｐｉ４）： Ｉｒｉｏｄｉｎ^{（登録商標）}９２２５Ｒｕｔｉｌｅ Ｂｌｕｅ Ｐｅａｒｌ ＳＷ（マイカフレーク）
顔料５（Ｐｉ５）： ＳＴＡＰＡ（登録商標）Ｈｙｄｒｏｌａｎ２１９７（アルミニウムフレーク顔料）
顔料６（Ｐｉ６）： Ｉｒｉｏｄｉｎ^{（登録商標）}９６０５Ｂｌｕｅ－Ｓｈａｄｅ Ｓｉｌｖｅｒ ＳＷ（マイカフレーク）。

このようにして、合計で５つの異なるベースコートを得た（ＢＣ１からＢＣ５）。これらにどのような顔料が存在するかを表２ｂにまとめた。Ｐ／Ｂは顔料／バインダー樹脂の比を意味する。

３．多層コーティング系の調製
Ｃａｔｈｏｇｕａｒｄ８００を使用してカソード電着コーティング層でコーティングされた前処理鋼パネル上に、Ｐ１Ｃ１、Ｐ１Ｃ２またはＰ１Ｉ１の１つから作られたプライマー層を形成し、約１４０℃で２５分間硬化させた（乾燥膜厚は約２０～２３μｍ）。次に、ベースコート組成物ＢＣ１、ＢＣ２、ＢＣ３、ＢＣ４またはＢＣ５の１つを、硬化したプライマーフィルム上に適用し、約６０℃で７分間フラッシュオフした。次に、フラッシュオフしたベースコートフィルムの上にクリアコート組成物を適用した。その後、２つのフィルムを約１４０℃で２５分間一緒に硬化させた（乾燥ベースコート膜厚約２０～２３μｍ、乾燥クリアコート膜厚約５０μｍ）。市販のクリアコート製品（ＰｒｏＧｌｏｓｓ／２Ｋ４）を使用した。すべての組成物は空気圧スプレーで適用した。クリアコート層は透明層であり、ＩＲ放射線に対しても透明であった。次に、得られた多層コーティング系（ＭＬＣＳ）を調査した。表３に示す特性は、本明細書の「方法」のセクションに記載のように測定した。

ＣＥ１およびＥ１の両方とも同様の銀のフロップインデックスを有するが、Ｅ１の多層コーティング系の方がはるかに高いＬｉＤＡＲ反射率を有していた。どちらの例でも、系に用いられたプライマーはＬｉＤＡＲ活性であった。ＢＣ１に存在するＰｉ１などのアルミニウムフレーク顔料は不透明金属であるため、反射率は用いられるプライマー系に全く依存しない。これはＣＥ２ＡおよびＣＥ２Ｂの銀色の１つで見ることができ、両方の場合で使用されたベースコートＢＣ３は、マイカフレーク（Ｐｉ４）を少量（＜１０質量％）しか含有しなかった。Ｅ２の場合に見られるように、プライマーＰ１Ｉ１およびマイカフレークベースのベースコートＢＣ４を使用した多層コーティング系は、高いフロップだけでなく、良好なＬｉＤＡＲ反射率も提供した。従来の明色のプライマー（Ｐ１Ｃ１）は良好なＬｉＤＡＲ反射率を提供するが、色特性は劣り、一方で従来の暗色のプライマー（Ｐ１Ｃ２）は良好なフロップインデックスを提供するが、ＬｉＤＡＲ反射率は劣る。

これらの結果は、ＢＣ２、ＢＣ４またはＢＣ５などの不透明でフレークベースのベースコートと、Ｐ１Ｉ１などの暗色プライマー（Ｌ＊≦４０）との組み合わせを用いて作られた本発明の多層コーティング系でのみ、高いフロップインデックスだけでなく、オフスペキュラー角での高いＬｉＤＡＲ反射率も有する独特の銀色が提供できることを示している。

Claims (15)

1. 任意にプレコートされた基材上に存在し、互いに異なる少なくとも３つのコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３、すなわち
   任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に適用された第１のコーティング層Ｌ１、
   第１のコーティング層Ｌ１の上に適用された第２のコーティング層Ｌ２、および
   第２のコーティング層Ｌ２の上に適用された第３のトップコーティング層Ｌ３
   を含み、
   第１のコーティング層Ｌ１がプライマーコーティング組成物から形成され、そして第２のコーティング層Ｌ２が前記プライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物から形成される、
   多層コーティング系であって、
   前記プライマーコーティング組成物が、少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ａとしての少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＰ－Ａ１、およびＰ－Ａ１が外部架橋性である場合には少なくとも１つの架橋剤Ｐ－Ａ２、構成成分（複数可）Ｐ－Ｂとしての水および／または１つ以上の有機溶媒を含み、そして前記プライマーコーティング組成物が、金属効果顔料を含まないまたは本質的に含まないが、少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ｃとしての互いに異なる少なくとも２種類の顔料（すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明であるかまたはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１、およびＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２）を含む顔料混合物、を含むことを特徴とし、
   顔料Ｐ－Ｃ１が、前記プライマーコーティング組成物中に、前記プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．１～２０．０質量％の範囲の量で存在し、そして顔料Ｐ－Ｃ２が、前記プライマーコーティング組成物中に、前記プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．２～４０．０質量％の範囲の量で存在し、そして
   前記ベースコート組成物が、少なくとも１つの構成成分Ｂ－Ａとして、少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＢ－Ａ１、およびＢ－Ａ１が外部架橋性である場合には、少なくとも１つの架橋剤Ｂ－Ａ２、構成成分（複数可）Ｂ－Ｂとして水および／または１つ以上の有機溶媒、および真珠光沢または干渉顔料である少なくとも１つの効果顔料Ｂ－Ｃ１を含むことを特徴とし、
   前記ベースコート組成物中の少なくとも１つの効果顔料Ｂ－Ｃ１の量が、該ベースコート組成物中に任意に存在する如何なるアルミニウム金属効果顔料（複数可）の量も上回る、多層コーティング系。
2. 前記プライマーコーティング組成物から形成され、そして前記任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に適用された第１のコーティング層Ｌ１が、４５°で４０以下、好ましくは３８以下、より好ましくは３５以下、さらにより好ましくは３０以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明るさの値Ｌ＊、および／または、０°の入射角で測定して、少なくとも４０％、好ましくは少なくとも４５％、より好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも５５％、なおより好ましくは少なくとも６０％、いっそうより好ましくは少なくとも６５％、特に少なくとも７０％のＬｉＤＡＲ反射率を有することを特徴とする、請求項１に記載の多層コーティング系。
3. 前記プライマーコーティング組成物中の顔料Ｐ－Ｃ２の量が前記プライマーコーティング組成物中の顔料Ｐ－Ｃ１ Ｃ２の量を上回り、好ましくは、顔料Ｐ－Ｃ２対Ｐ－Ｃ１の相対質量比が、１５：１～１．１：１、より好ましくは１２：１～１．５：１、さらにより好ましくは１０：１～２：１の範囲であることを特徴とする、請求項１または２に記載の多層コーティング系。
4. 前記少なくとも１つの黒色顔料Ｐ－Ｃ１が、４５°におけるＣＩＥＬＡＢシステムによる値Ｌ＊＜１７、ａ＊＞－４且つ＜９、およびｂ＊＞－４且つ＜９の値のマストーン色を有する黒色顔料であり、好ましくは、前記少なくとも１つの顔料Ｐ－Ｃ１が、鉄／クロムオキシド化合物、マンガンフェライトブラックオキシド、カルシウムマンガンチタンオキシド、ペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物からなる群から選択され、より好ましくは、ペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物から選択され、最も好ましくはペリレン顔料から選択されること、および
   前記少なくとも１つの白色顔料Ｐ－Ｃ２が、４５°におけるＣＩＥＬＡＢシステムによる値Ｌ＊＞８５、ａ＊＞－２且つ＜２、およびｂ＊＞０且つ＜６の値のマストーン色を有する白色顔料であり、好ましくは、二酸化チタンをベースとするまたは含有する顔料からなる群から選択され、より好ましくは、チタン／アルミニウム／シリコンオキシドをベースとする顔料および棒状アルミニウムドープ二酸化チタン顔料から選択されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の多層コーティング系。
5. 少なくとも１つの好ましくはプレートレット形状の真珠光沢または干渉顔料Ｂ－Ｃ１対、前記ベースコート組成物中に存在する場合に、任意の１つ以上のアルミニウム金属効果顔料（複数可）Ｂ－Ｃ２の相対質量比が、１５：１．０～１．１：１．０、好ましくは１２：１．０～１．２：１．０の範囲であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の多層コーティング系。
6. 前記ベースコート組成物が、少なくとも１つの好ましくはプレートレット形状のアルミニウム金属効果顔料Ｂ－Ｃ２を、好ましくは前記ベースコート組成物の総質量に対して１～１０質量％の範囲の量で追加的に含むことを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の多層コーティング系。
7. 少なくとも１つの好ましくはプレートレット形状の真珠光沢または干渉顔料Ｂ－Ｃ１が、前記ベースコート組成物中に、前記ベースコート組成物の総質量に対して１～１５質量％の範囲の量で存在することを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の多層コーティング系。
8. 第１のコーティング層Ｌ１の形成に使用される前記プライマーコーティング組成物および第２のコーティング層Ｌ２の形成に使用される前記ベースコート組成物の両方が、如何なるカーボンブラックも含まない、または本質的に含まないことを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の多層コーティング系、
9. ４５°の入射角で測定して少なくとも１０％、好ましくは少なくとも１５％のＬｉＤＡＲ反射率を有すること、および≧８、好ましくは≧９、より好ましくは≧１０、さらにより好ましくは≧１２のフロップインデックスを有することを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の多層コーティング系。
10. 第３のコーティング層Ｌ３が、クリアコート組成物、好ましくは溶媒系クリアコート組成物であるコーティング組成物から形成されることを特徴とし、第３のコーティング層Ｌ３がその最外コーティング層である、請求項１から９のいずれか一項に記載の多層コーティング系。
11. 少なくとも第２および第３のコーティング層Ｌ２およびＬ３が互いに隣接して位置すること、好ましくは、第１および第２のコーティング層Ｌ１およびＬ２も互いに隣接して位置することを特徴とし、またはさらなるコーティング層Ｌ１ａが、第１のコーティング層ｌ１および第２のコーティング層Ｌ２との間に位置し、前記さらなるコーティング層Ｌ１ａが、好ましくは、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である、および同一または異なる顔料Ｐ－Ｃ１であってよい、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料を含むコーティング組成物から形成される、請求項１から１０のいずれか一項に記載の多層コーティング系。
12. 請求項１から１１のいずれか一項に記載の多層コーティング系であって、第２のコーティング層Ｌ２の調製に使用される少なくとも前記ベースコート組成物、および第３のコーティング層Ｌ３の調製に使用される好ましくはクリアコート組成物である前記コーティング組成物を一緒に硬化させて、該多層コーティング系の第２および第３のコーティング層Ｌ２およびＬ３を得る方法によって得ることができることを特徴とする、多層コーティング系。
13. 請求項１から１２のいずれか一項に記載の多層コーティング系を製造するための方法であって、少なくとも工程（１）、（２）、（３）、および（４）、すなわち
    （１） プライマーコーティング組成物を任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分に適用し、前記任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に第１のコーティングフィルムを形成する工程、
    （２） 工程（１）において適用された前記プライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物を、工程（１）の後に得た基材上に存在する第１のコーティングフィルムに適用し、好ましくは前記第１のコーティングフィルムに隣接する第２のコーティングフィルムを形成する工程、
    （３） 工程（１）および（２）において適用された組成物とは異なるコーティング組成物を、工程（２）の後に得た基材上に存在する第２のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第２のコーティングフィルムに隣接する第３のコーティングフィルムを形成する工程であって、前記コーティング組成物が好ましくはクリアコート組成物である、工程、および
    （４） 工程（２）および（３）において適用された少なくとも第２および第３のコーティングフィルムと、任意に、前記第１のコーティングフィルムが工程（２）の実施前に硬化されなかった場合に、工程（１）において適用された第１のコーティングフィルムとを、一緒に硬化させて、少なくとも第１、第２および第３のコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を含む多層コーティング系を得る工程
    を含む、方法。
14. 以下のパーツ、
    パーツ（Ａ）として、請求項１から１２のいずれか一項に定義される多層コーティング系の第１のコーティング層Ｌ１を調製するのに使用可能な、請求項１から４、８および１１のいずれか一項に定義されるプライマーコーティング組成物、および
    パーツ（Ｂ）として、請求項１から１２のいずれか一項に定義される多層コーティング系の第２のコーティング層Ｌ２を調製するのに使用可能な、請求項１、５から８および１１のいずれか一項に定義されるベースコート組成物、および
    任意に、パーツ（Ｃ）として、請求項１から１２のいずれか一項に定義される多層コーティング系の第３のコーティング層Ｌ３を調製するのに使用可能な、好ましくは請求項１０に定義されるクリアコート組成物
    を、空間的に分離した形態で含む、キット・オブ・パーツ。
15. 多層コーティング系、好ましくは請求項１から１２のいずれか一項に定義される多層コーティング系の、０°の入射角で測定されるＬｉＤＡＲ反射率、およびフロップインデックスを改善するための、特に増加させるための、好ましくは、多層コーティング系、より好ましくは請求項１から１２のいずれか一項に定義される多層コーティング系のＬｉＤＡＲ反射率を、少なくとも１０％、好ましくは少なくとも１５％に、および多層コーティング系、より好ましくは請求項１から１２のいずれか一項に定義される多層コーティング系のフロップインデックスを、≧８、好ましくは≧９、より好ましくは≧１０、さらにより好ましくは≧１２に改善するための、特に増加させるための、キット・オブ・パーツの使用方法。