JP2024515966A - 壁掛け型洗濯機器 - Google Patents

Abstract

壁掛け型洗濯機器（１）である。壁掛け型洗濯機器（１）は、外槽（１０）の側壁（１２１）に配置され鉛直方向に沿って延在するエアダクト本体（４１）と、エアダクト本体（４１）に着脱可能に固定されエアダクト本体（４１）と密閉した凝縮室（４３）を囲むエアダクトカバー（４２）であって、エアダクトカバー（４２）の内壁（４２２）に排液口（４２２１）が設置され、内壁（４２２）に反らせ板（４２２２）と、排液口（４２２１）の下方に位置し且つ互いに間隔を置いて配置されて導流口（４２２４）を形成する複数の導流板（４２２３）とが形成されるエアダクトカバー（４２）と、を含み、ここで、反らせ板（４２２２）は排液口（４２２１）から凝縮室（４３）に入る液体の流れ方向を変更でき、液体の少なくとも一部を導流口（４２２４）から流出可能にするように、液体を複数の導流板（４２２３）上に導流できるように配置及び位置決めされる。

Description

＜関連出願の相互参照＞
本願は、２０２１年４月２６日に出願された、出願番号が２０２１１０４５４２８１．８である中国特許出願の優先権を主張する。当該出願の全ての内容が参照により本願に組み込まれる。

本発明は、洗濯の分野に関し、具体的には、壁掛け型洗濯機器に関する。

人々の生活レベルの向上に伴い、カスタマイズ家電が次々と登場する。壁掛け型洗濯機器（例えば壁掛け型ドラム洗濯機）は構造がコンパクトで、占有スペースが小さく、騒音が低く、製造コストが低いなどの利点を有するため、ますます多くのユーザに注目されている。例えば、壁掛け型洗濯機器の一部は小物の下着又は乳幼児の衣類などを洗浄することができ、軽量な衣類洗濯を実現できるだけでなく、また衣類間の細菌による交差感染を防止でき、良好な経済性及び実用性を有する。

その多機能化のために、従来技術には、乾燥機能を有する壁掛け型洗濯機器が開発された。例えば、中国発明特許出願ＣＮ１１１８０９３３９Ａは壁掛け型洗濯機を開示する。当該壁掛け型洗濯機は外槽と乾燥装置を含み、乾燥装置は少なくとも部分的に外槽の側壁に一体成形される。乾燥装置は第１のエアダクト及び第２のエアダクトを含み、第１のエアダクトは外槽吸込口に連通して、外槽の内部に乾熱空気を輸送し、第２のエアダクトは外槽吹出口及び第１のエアダクトにそれぞれ連通されて、第２のエアダクトにおいて外槽から受け入れた湿熱空気を乾冷空気に凝縮する。しかし、壁掛け型洗濯機の全体体積が小さく、内部空間が限られているため、第２のエアダクトのサイズが小さく、湿熱空気の第２のエアダクト内における凝縮効果が低く、それにより、第１のエアダクト内に入る空気の湿度が大きい。これは、第１のエアダクト内の加熱部材の加熱効率を低下させ、エネルギー消費を増加させるだけでなく、また湿度が大きすぎる乾燥空気は乾燥対象物品（例えば衣類、靴、キャップなど）内の水分を持ち去れる能力が低下し、乾燥効率を大幅に低下させる。

凝縮アセンブリの凝縮効率を向上させるために、従来技術には、噴射装置を有する壁掛け型洗濯機器が開発された。例えば、中国特許出願ＣＮ１０７２９９４８６Ｂは洗濯機のドラム及びドラム洗濯機を開示する。当該洗濯機のドラムは外槽及び凝縮通路を含む。凝縮通路の上部に噴射装置を接続するための噴射口が設置され、凝縮通路の内壁面に流通隙間を形成でき、交差して配置される複数の凝縮シートが設置される。凝縮水は噴射口を経て凝縮通路内に入り、隣接する凝縮シートのうち上方に位置する凝縮シートから下方に位置する凝縮シートに流れ、それにより凝縮水の凝縮通路内における流通長さと流通時間を増加させ、さらに噴射口から噴き込まれた凝縮水と洗濯機の内槽から入った水蒸気との接触面積及び接触時間を増加させ、乾燥効率を向上させる。しかし、当該洗濯機のドラム内における複数の凝縮シートが凝縮通路内に交差して設置されることで、凝縮通路内における空気の風抵抗が顕著に増加し、凝縮通路内の送気効率が大幅に低下する。また、凝縮水は噴射口から凝縮通路に入った後、交差して配置された複数の凝縮シートに沿って順次流れ、その移動軌跡が規則的であり、凝縮水と湿熱空気との接触面積が限られ、凝縮効率が低く、そのため当該洗濯機のドラムには改善可能性がある。

それに対応して、当分野は、上記問題点を解決するための新たな技術案を必要とする。

従来技術における壁掛け型洗濯機器における凝縮アセンブリの凝縮効率が低いという技術的問題を解決するために、本発明は壁掛け型洗濯機器を提供する。当該壁掛け型洗濯機器は外槽及び凝縮アセンブリを含み、前記凝縮アセンブリは、前記外槽の側壁に配置され鉛直方向に沿って延在するエアダクト本体と、前記エアダクト本体に着脱可能に固定され前記エアダクト本体と密閉した凝縮室を囲むエアダクトカバーであって、前記エアダクトカバーの内壁に排液口が設置され、前記内壁に反らせ板と、前記排液口の下方に位置し且つ互いに間隔を置いて配置されて導流口を形成する複数の導流板とが形成されるエアダクトカバーと、を含み、ここで、前記反らせ板は前記排液口から前記凝縮室に入る液体の流れ方向を変更でき、前記液体の少なくとも一部を前記導流口から流出可能にするように、前記液体を前記複数の導流板上に導流できるように配置及び位置決めされる。

当業者であれば理解できるように、本発明の壁掛け型洗濯機器は外槽及び凝縮アセンブリを含む。凝縮アセンブリはエアダクト本体及びエアダクトカバーを含む。エアダクト本体は外槽の側壁に配置され鉛直方向に沿って延在し、エアダクトカバーはエアダクト本体に着脱可能に固定されエアダクト本体と密閉した凝縮室を囲む。エアダクト本体が鉛直方向に沿って延在するように配置されることにより、凝縮室も略鉛直方向に沿って延在し、湿熱空気が乾冷空気及び凝縮水に変換した後、凝縮水はそれ自体の重力作用で凝縮室から排出しやすいことを理解されたい。また、エアダクトカバーがエアダクト本体に着脱可能に固定されるように配置されることにより、エアダクトカバーとエアダクト本体はそれぞれ加工可能で製造しやすいだけでなく、またエアダクトカバーを取り外した後に凝縮室をクリーニング、保守及びメンテナンスしやすい。エアダクトカバーの内壁に排液口が設置され、排液口の下方に互いに間隔を置いて配置された複数の導流板が設置され、隣接する導流板の間に導流口が形成される。反らせ板は、排液口から凝縮室に入る液体（例えば凝縮水）の流れ方向を変更し、液体の少なくとも一部が導流口から流出するように、液体を複数の導流板上に導流することができるように配置及び位置決めされる。液体は排液口から凝縮室に流入した後、少なくとも大部分が反らせ板に衝突して流れの方向が導流板に向かうように変えられる。反らせ板と複数の導流板との組み合わせにより、液体は複数の導流板上に導流される。一部の液体は複数の導流板に衝突する時に散らされ、それにより凝縮室内に拡散し、分散した液体と湿熱空気との接触確率及び接触面積が顕著に増加し、さらに凝縮アセンブリの凝縮効率を向上させることを理解されたい。また、一部の液体が隣接する導流板間に設置された導流口から流出することにより、液体の分散程度が増加し、液体の凝縮室内における分布がより均一になり、さらに凝縮効率を向上させる。

上記壁掛け型洗濯機器の好ましい技術案では、前記エアダクトカバーに前記エアダクトカバーと一体成形された継手管が設置され、前記継手管は、前記液体を前記凝縮室に導入するように、液体管に接続可能な給液端と、前記排液口に連通する排液端とを有する。継手管はエアダクトカバーと一体成形されるように配置され、製造プロセスを簡略化して加工しやすいだけでなく、またエアダクトカバーに孔を開けることを回避することができ、空気が孔隙から流出し、送気効率に影響を与え、騒音が発生することを防止する。継手管は、液体管内の液体を凝縮室内に導入するように、液体管に接続可能な給液端と、排液口に連通する排液端とを有する。

上記壁掛け型洗濯機器の好ましい技術案では、前記継手管は前記給液端からそれ自体の中心線に沿って水平に又は下向きに傾斜して前記内壁まで延在するように配置され、それにより、前記中心線とその前記エアダクトカバー上における垂直投影線とは第１の所定角度αを形成し、前記垂直投影線と前記エアダクトカバーの長手方向とは第２の所定角度βを形成し、前記第１の所定角度αの範囲は５°～１０°であり、前記第２の所定角度βの範囲は０°～１０°である。継手管の中心線とその前記エアダクトカバー上における垂直投影線とは第１の所定角度αを形成し、すなわち継手管の中心線とエアダクトカバーが位置する平面とは第１の所定角度αを形成し、それにより、継手管とエアダクトカバーを一体成形する時に加工しやすい。また、継手管は給液端からそれ自体の中心線に沿って水平に又は下向きに傾斜してエアダクトカバーの内壁まで延在し、それにより、継手管はエアダクトカバーの略長手方向に沿って延在し、液体管と継手管を接続する時の管路配置に有利であり、壁掛け型洗濯機器の内部構造をよりコンパクトにさせる。さらに、継手管がエアダクトカバーの略長手方向に沿って配置されることにより、継手管から凝縮室に導入される液体の初期の流れの方向は略水平方向に沿って延在できる。重力の作用で、液体は略放物線運動を行い、それにより、液体は鉛直方向に分散する傾向を有し、液体をさらに分散させることに有利である。

上記壁掛け型洗濯機器の好ましい技術案では、前記反らせ板は、前記排液口に近接し前記排液口に向かって突出する円弧板として配置され、前記中心線は延伸して前記円弧板を貫通する。反らせ板は、排液口に近接して配置され、それにより、排液口から噴出された液体は反らせ板に容易に衝突できる。円弧板の設置により、反らせ板はより大きい径方向外表面積を有し、液体と円弧板との接触確率が増加し、反らせ板の利用率が増加する。さらに、円弧板は排液口の方向に向かって突出するように配置され、それにより、液体は円弧板の径方向外表面に接触する時に反射され、流れ方向の変更範囲が大きくなり、液体がより均一に分散する。また、継手管の中心線が延伸して円弧板を貫通するように配置されることにより、反らせ板の位置を液体の流れ方向からずれないように確保することができ、反らせ板が液体を導流する有効性をさらに向上させる。

上記壁掛け型洗濯機器の好ましい技術案では、前記円弧板は前記内壁から垂直で外向きに第１の所定高さＨ_１延在するように配置され、前記第１の所定高さＨ_１の範囲は１２ｍｍ～１５ｍｍである。上記のような配置により、円弧板は適当な高さを有し、液体を効果的に導流しその流れ方向を変更することを満たすと共に、高さが大きすぎることにより風抵抗が大きくなって送気効率に影響を与えることを防止する。

上記壁掛け型洗濯機器の好ましい技術案では、前記継手管の内径はｄであり、前記円弧板の径方向反らせ外弧面は第１の半径Ｒ_１及び第１の弧度θ_１を有し、ここで、Ｒ_１＝（３～５）×ｄであり、前記第１の弧度θ_１の範囲は０．５ｒａｄ～１ｒａｄである。上記のような配置により、円弧板の径方向外弧面は適当な弧長と弧度を有し、液体を効果的に導流してその流れ方向を変更することを満たすと共に、弧長が大きすぎることにより風抵抗が大きくなって送気効率に影響を与えることを防止することができ、弧度が大きすぎることにより一部の円弧板が液体と接触しなくて導流の機能をせず、円弧板全体の利用率を低下させることを回避することもできる。

上記壁掛け型洗濯機器の好ましい技術案では、前記径方向反らせ外弧面は前記内壁と交差して外弧線を形成し、前記外弧線の鉛直方向に位置する上端点における接線は前記垂直投影線と第３の所定角度γを形成し、前記第３の所定角度γの範囲は１５°～２５°である。上記のような配置により、外弧線の上端点における接線と垂直投影線に挟まれた第３の所定角度γは適当な範囲を有し、さらに円弧板のその周方向における位置が相対的に固定され、比較的良好な導流効果を得る。

上記壁掛け型洗濯機器の好ましい技術案では、各前記導流板は前記内壁から垂直で外向きに第２の所定高さＨ_２延在するように配置され、前記第２の所定高さＨ_２の範囲は８ｍｍ～１０ｍｍである。上記のような配置により、各導流板は適当な高さを有し、高さが小さすぎることにより導流板が液体を散らす機能をしないことを防止でき、高さが大きすぎることにより風抵抗が大きくなって送気効率に影響を与えることも防止できる。

上記壁掛け型洗濯機器の好ましい技術案では、各前記導流板は円弧状導流板として配置され、全ての前記円弧状導流板は共に前記排液口から離れる方向に向かって突出する径方向導流外弧面を形成し、前記径方向導流外弧面は第２の半径Ｒ_２及び第２の弧度θ_２を有し、ここで、Ｒ_２＝（２～３．２）×ｄであり、前記第２の弧度θ_２の範囲は２．４ｒａｄ～３．１４ｒａｄである。導流板は円弧状導流板として配置され、全ての円弧状導流板は共に排液口から離れる方向に向かって突出する径方向導流外弧面を形成し、それにより、導流板はより大きい径方向外表面積を有し、液体と導流板との接触確率が増加し、導流板が液体を散らす効果が向上する。また、上記のような配置により、径方向導流外弧面は適当な弧長と弧度を有し、液体を効果的に散らすことを満たすと共に、弧長及び弧度が大きすぎることにより風抵抗が大きくなって送気効率に影響を与えることを防止することができ、また、一部の導流板が液体と接触しなくて液体を散らす機能をせず、導流板の利用率を低下させることを防止する。

上記壁掛け型洗濯機器の好ましい技術案では、前記導流口の幅の範囲は３ｍｍ～５ｍｍである。上記のような配置により、導流口は適当な幅（すなわち隣接する導流板間の隙間距離）を有し、幅が小さすぎることにより液体が導流口から流出する確率を低下させることを防止することができ、幅が大きすぎることにより大部分の液体が導流板に遮断されず導流口を直接流れ、液体を散らす効果に影響を与えることを回避することもできる。

上記壁掛け型洗濯機器の好ましい技術案では、前記液体管に前記液体の流速を制御可能な電磁弁が配置される。電磁弁を設置することにより、異なる動作状況に応じて液体が凝縮室に入る時の流速を調整して、異なる動作状況での需要を満たすことができる。

以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態について説明する。
本発明の壁掛け型洗濯機器の実施例の立体概略図である。 本発明の壁掛け型洗濯機器の一部の構造の実施例の立体概略図である。 本発明の壁掛け型洗濯機器の外槽の実施例の立体概略図である。 本発明の壁掛け型洗濯機器のエアダクトカバーの実施例の正面概略図である。 図４に示される本発明の壁掛け型洗濯機器のエアダクトカバーの実施例のＡ部の部分拡大図である。 本発明の壁掛け型洗濯機器のエアダクトカバーの実施例の裏面概略図である。 図６に示される本発明の壁掛け型洗濯機器のエアダクトカバーの実施例のＢ部の部分拡大図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態について説明する。当業者であれば、これらの実施形態は本発明の技術原理を説明するためのものに過ぎず、本発明の保護範囲を限定するものではないことを理解すべきであろう。

なお、本発明の説明において、用語の「上」、「下」、「左」、「右」、「内」、「外」などによって示される方向又は位置関係は、図面に示される方向又は位置関係に基づくものであり、これは、説明を容易にするためのものに過ぎず、前記装置又は要素が必ず特定の方位を有し、特定の方位で構成及び操作されることを指示又は暗示するものではなく、したがって、本発明を限定するものとして理解することができない。さらに、用語の「第１」及び「第２」は、説明の目的のみに使用され、相対的な重要性を指示又は暗示するものとして理解することができない。

なお、本発明の説明において、特に明記及び限定されない限り、用語の「取付け」、「設置」、「接続」は、広い意味で理解されるべきであり、例えば、固定的に接続してもよいし、着脱可能に接続し、又は一体に接続してもよく、直接つながってもよいし、中間媒体を介して間接的につながってもよく、さらに、２つの要素の内部が連通してもよい。当業者であれば、具体的な状況に応じて、本発明における上記の用語の具体的な意味を理解することができる。

従来技術における壁掛け型洗濯機器の凝縮アセンブリの凝縮効率が低いという技術的問題を解決するために、本発明は壁掛け型洗濯機器１を提供する。当該壁掛け型洗濯機器１は外槽１０及び凝縮アセンブリ４０を含み、凝縮アセンブリ４０は、外槽１０の側壁１２１に配置され鉛直方向に沿って延在するエアダクト本体４１と、エアダクト本体４１に着脱可能に固定されエアダクト本体４１と密閉した凝縮室４３を囲むエアダクトカバー４２であって、エアダクトカバー４２の内壁４２２に排液口４２２１が設置され、内壁４２２に反らせ板４２２２と、排液口４２２１の下方に位置し互いに間隔を置いて配置される複数の導流板４２２３とが形成され、隣接する導流板４２２３の間に導流口４２２４が形成されるエアダクトカバー４２と、を含み、ここで、反らせ板４２２２は排液口４２２１から凝縮室４３に入る液体の流れ方向を変更でき、液体の少なくとも一部を導流口４２２４から流出可能にするように、液体を複数の導流板４２２３上に導流できるように配置及び位置決めされる。

本明細書に言及される用語には、特に断らない限り、「長手方向」とは、図４に示す方位を基準として左右方向に水平に延伸する方向を意味し、「°」は角度の単位である度であり、「ｒａｄ」は弧度の単位である弧度である。

図１は本発明の壁掛け型洗濯機器の実施例の立体概略図であり、図２は本発明の壁掛け型洗濯機器の一部の構造の実施例の立体概略図であり、図３は本発明の壁掛け型洗濯機器の外槽の実施例の立体概略図であり、図４は本発明の壁掛け型洗濯機器のエアダクトカバーの実施例の正面概略図であり、図５は図４に示される本発明の壁掛け型洗濯機器のエアダクトカバーの実施例のＡ部の部分拡大図であり、図６は本発明の壁掛け型洗濯機器のエアダクトカバーの実施例の裏面概略図であり、図７は図６に示される本発明の壁掛け型洗濯機器のエアダクトカバーの実施例のＢ部の部分拡大図である。

図１に示すように、１つ又は複数の実施例では、壁掛け型洗濯機器１は壁掛け型ドラム洗濯機である。代替的に、壁掛け型洗濯機器１は壁掛け型乾燥機又は他の適当な形式の洗濯機器であってもよい。当該壁掛け型洗濯機器１は外槽１０、内槽（図示せず）、ファン２０、送気エアダクト３０及び凝縮アセンブリ４０などの部材を含み、それにより当該壁掛け型洗濯機器１は、洗濯、すすぎ、脱水及び／又は乾燥などの機能を有するがそれらに限定されない。

図１に示すように、１つ又は複数の実施例では、外槽１０はバックプレート１１、槽体１２、外槽カバー１３、窓パッキング１４及び観察窓１６を含む。図１に示す方位に基づいて、槽体１２の後端はバックプレート１１の前端と一体に固定され、外槽カバー１３は槽体１２の前端を覆い、観察窓１６は外槽カバー１３に固定される。図１に示すように、バックプレート１１は、略平板状である。バックプレート１１の４つの対角にそれぞれ取付け孔（図示せず）が設置される。取付け孔は取付け部材（図示せず）と係合することができ、それにより、当該壁掛け型洗濯機器１はバックプレート１１により所定壁に固定することができる。槽体１２は、洗濯衣類やその他の洗濯物を収容可能な内槽の空間を画定するための略円筒状のキャビティである。好ましくは、バックプレート１１及び槽体１２はＰＰ、ＡＢＳ又は他の適切な樹脂材料で射出成形により一体成形することができる。代替的に、バックプレート１１及び槽体１２は別体に製造されてから一体に固定されてもよい。固定方式は溶着溶接、ネジ固定、ボルト固定又は他の適切な固定方式を用いることができる。外槽カバー１３はＰＰ、ＡＢＳ又は他の適切な樹脂材料で射出成形により一体成形することができる。外槽カバー１３は溶着溶接、ネジ、ボルトを含むがこれらに限定されない方式によって槽体１２に固定することができる。図２に示すように、外槽カバー１３に槽体１２の中心軸線の周りに垂直で外向きに延在する環状壁１３１が形成され、それにより、略円形の開口１５を画定する。図３に示すように、１つ又は複数の実施例では、送気エアダクト３０に接続することにより槽体１２内に衣類又は他の物品を乾燥するための乾熱空気を輸送できるように、環状壁１３１の頂部に外槽吸込口１３１１が形成される。１つ又は複数の実施例では、外槽吸込口１３１１は略矩形で、且つ面取り加工されるように設置される。代替的に、外槽吸込口１３１１は、例えば台形、楕円形など、他の適切な形状に設置されてもよい。図２に示すように、１つ又は複数の実施例では、環状壁１３１の内側に窓パッキング１４が配置される。窓パッキング１４は、略円環状の窓パッキング本体１４１と、窓パッキング本体１４１からその径方向に沿って垂直で外向きに延在し且つ中空となる接続部１４２とを含む。接続部１４２は、送気エアダクト３０と突き合わせるために、外槽吸込口１３１１を貫通する。窓パッキング１４はゴムなどの適切な材質を用いて射出成形プロセスにより一体成形することができる。図１に示すように、１つ又は複数の実施例では、観察窓１６は外槽カバー１３に枢着される。観察窓１６は、開口１５を密閉可能に配置される。観察窓１６はＡＢＳ、強化ガラス又は他の適切な材質で製造することができる。好ましくは、観察窓１６は一定の透明度を有し、それにより、観察窓１６から内槽内の洗濯対象衣類の洗濯状況を観察することができる。

図１に示すように、１つ又は複数の実施例では、ファン２０は槽体１２の頂部に配置され槽体１２の右側に近接する。代替的に、ファン２０は、槽体１２の頂部に配置され槽体１２の左側に近接してもよい。ファン２０はボリュート２１、羽根車２２（図２に示す）及びモータ（図示せず）を含む。図１に示すように、ボリュート２１は、互いに突き合わせる上部ボリュート２１１と下部ボリュート２１２を含み、それにより、ファン吸気口（図示せず）及びファン排気口２１３（図２に示す）を有する吹出通路２１４（図２に示す）を画定する。製造プロセスを簡略化するために、上部ボリュート２１１及び下部ボリュート２１２はいずれもＰＰ、ＡＢＳ又は他の適切な樹脂材料を用いて射出成形により一体成形される。上部ボリュート２１１及び下部ボリュート２１２は、溶着、ネジ固定、ボルト固定又は他の適切な形式によって固定される。羽根車２２はボリュート２１内に配置される。１つ又は複数の実施例では、羽根車２２は前向き羽根車として配置される。代替的に、羽根車２２は径向き羽根車又は後向き羽根車として配置されてもよい。製造プロセスを簡略化するために、羽根車２２はＰＰ、ＰＰＳ又は他の適合な樹脂材料を用いて射出成形により一体成形されてもよい。モータのモータ軸は羽根車２２に固定され、モータは壁掛け型洗濯機器１のコントローラ（図示せず）と電気的に接続され、それにより、モータの電源オンと電源オフを制御することにより羽根車２２の回転を駆動することができる。モータはステッピングモータ、ブラシレスモータ、サーボモータ又は他の適切な形式のモータを含むがそれらに限定されない。

図２に示すように、１つ又は複数の実施例では、ボリュート２１内においてファン排気口２１３に近接する位置に加熱部材２３が設置される。加熱部材２３は、ファン２０が生じる空気を加熱して乾熱の乾燥空気に転化することができる。加熱部材２３は、電気エネルギーを熱エネルギーに転化するヒータを含む。ヒータは加熱管、電熱線、加熱シート又は他の適切な素子を用いることができる。好ましくは、加熱部材２３はさらにヒータの温度を制御するための温度制御スイッチ（図示せず）を含み、ヒータは温度制御スイッチにより壁掛け型洗濯機器１の制御システムと電気的に接続され、それによりヒータが過熱する時にヒータの電源オフを自動的に制御する。

図１に示すように、１つ又は複数の実施例では、送気エアダクト３０はボリュート２１のファン排気口２１３に接続された吸込端３１、及び外槽吸込口１３１１に接続された吹出端３２を含む。１つ又は複数の実施例では、送気エアダクト３０は上部送気エアダクトケース部及び下部送気エアダクトケース部（図示せず）を含み、且つ上部送気エアダクトケース部と上部ボリュート２１１、下部送気エアダクトケース部と下部ボリュート２１２はいずれも射出成形プロセスにより一体成形され、それにより、空気が吸込端３１を通過する時、取付け隙間の存在により風抵抗が大きくなって送気効率に影響を与えることはない。送気エアダクト３０の吹出端３２は、矩形で面取り加工された断面を有する。代替的に、吹出端３２は、例えば台形、楕円形など、他の適切な断面に設置されてもよい。送気エアダクト３０の吹出端３２は窓パッキング１４の接続部１４２に挿入し外槽吸込口１３１１内に延在することが可能に配置され、それにより、送気エアダクト３０は外槽吸込口１３１１との間の効果的なシールを実現することができ、乾燥空気が取付け隙間から流出し、乾燥効率に影響を与え、騒音が発生することを防止する。

図１に示すように、１つ又は複数の実施例では、凝縮アセンブリ４０はエアダクト本体４１及びエアダクトカバー４２を含む。凝縮アセンブリ４０は、外槽１０内の湿熱空気を乾冷空気と凝縮水に転化可能に配置される。図１に示す方位に基づいて、エアダクト本体４１は略鉛直方向に沿って延在するように配置され、外槽１２の右側側壁１２１に位置決めされる。代替的に、エアダクト本体４１は略鉛直方向に沿って延在するように配置され、外槽１２の左側側壁１２１に位置決めされてもよい。エアダクト本体４１は略鉛直方向に沿って延在するように配置され、それにより凝縮水はそれ自体の重力作用で凝縮室から排出しやすい。好ましくは、エアダクト本体４１はＰＰ、ＡＢＳ又は他の適切な樹脂材料を用いて射出成形プロセスにより槽体１２と一体に形成され、それにより、壁掛け型洗濯機器１全体の構造はよりコンパクトになる。図２及び図３に示すように、図３に示す方位に基づいて、エアダクト本体４１は、槽体１２の右側側壁１２１に形成された一部の円弧状壁４１１と、円弧状壁４１１の縁から略水平方向に沿って右側へ延在する逆Ｌ字形の周壁４１２と、逆Ｌ字形の周壁４１２の上部に形成された頂壁４１３と、を含む。円弧状壁４１１の底部に近接する位置に、底部入口４１６が設置される。底部入口４１６は外槽吹出口１２１１と重なる。頂壁４１３に、頂部出口４１５が設置される。頂部出口４１５は、ファン吸気口と突き合わせることが可能に配置される。図２及び図３に示すように、逆Ｌ字形の周壁４１２及び頂壁４１３は、略鉛直方向に沿って延在する側方開口４１４を画定する。

図１に示すように、１つ又は複数の実施例では、エアダクトカバー４２は、エアダクト本体４１に着脱可能に固定され、側方開口４１４を密閉できるように配置される。エアダクトカバー４２とエアダクト本体４１とは、密閉した凝縮室４３（図２に示す）を囲む。エアダクトカバー４２とエアダクト本体４１の固定方式はネジ接続、ボルト接続又はリベット接続を含むがそれらに限定されない。また、エアダクトカバー４２をエアダクト本体４１に着脱可能に固定するように配置することにより、エアダクト本体４１と外槽１０とを一体成形するプロセス要件を満たすことができ、また、ユーザはエアダクトカバー４２を容易に取り外すことができ、それにより側方開口４１４から凝縮室４３をクリーニング、保守及びメンテナンスしやすい。１つ又は複数の実施例では、製造プロセスを簡略化し、製造を容易にするために、エアダクトカバー４２はＰＰ、ＡＢＳ又は他の適合な樹脂材料を用いて射出成形により一体成形されるように配置される。好ましくは、エアダクトカバー４２と側方開口４１４との間にシール部材（図示せず）が配置され、それにより、エアダクトカバー４２はエアダクト本体４１を効果的に密閉することができ、空気が取り付け隙間から流出することを防止する。

図４に示すように、エアダクトカバー４２は、略平板状のエアダクトカバー本体４２４を有する。エアダクトカバー本体４２４は、外壁４２１と内壁４２２を有する。１つ又は複数の実施例では、外壁４２１に、エアダクトカバー４２の長手方向（すなわち図４に示す左右方向）と、エアダクトカバー４２の高さ方向（すなわち図４に示す上下方向）に沿って延在する補強リブ４２１１が形成される。補強リブ４２１１の設置はエアダクトカバー４２の強度及び剛性を増加させて、エアダクトカバー４２４２の耐用年数を延長する。

図４に示すように、１つ又は複数の実施例では、外壁４２１の上部且つ外壁４２１の右側寄りに継手管４２３が形成される。代替的に、継手管４２３は、外壁４２１の上部且つ外壁４２１の左側寄りに配置されてもよい。好ましくは、継手管４２３は適切な樹脂材料を用いてエアダクトカバー本体と射出成形プロセスにより一体成形され、製造プロセスを簡略化することに有利であり、エアダクトカバー本体４２４において孔を開けることを回避することができ、空気が孔隙から流出し、送気効率に影響を与え、騒音が発生することを防止する。図４に示すように、継手管４２３は中空の管状構造に配置され、且つ給液端４２３１と、対向する排液端４２３２と、を有する。図１に示すように、給液端４２３１は、液体管４４から輸送された液体を受けるために、液体管４４の第１の端４４１と接続可能に配置される。図４に示すように、給液端４２３１に給液口４２３１１が形成される。給液口４２３１１は円形の断面を有し、給液口４２３１１の直径はｄ（図６に示す）である。直径ｄの範囲は７ｍｍ～１１ｍｍである。好ましくは、給液口４２３１１の直径は９ｍｍである。代替的に、給液口４２３１１は、例えば楕円形、半円形など、他の適切な断面に設置されてもよい。排液端４２３２は、外壁４２１に形成され継手管４２３の中心線Ｃの方向に沿って内壁４２２まで延在し、それにより、内壁４２２に排液口４２２１が形成される。図４及び図５に示すように、１つ又は複数の実施例では、継手管４２３は、給液端４２３１から継手管４２３の中心線Ｃに沿って下向きに傾斜してエアダクトカバー４２の外壁４２１まで延在するように配置され、すなわち、継手管４２３の中心線Ｃはエアダクトカバー４２が位置する平面と一定の角度を挟む。具体的には、継手管４２３の中心線Ｃのエアダクトカバー４２での垂直投影線はＣ_１であり、中心線Ｃは垂直投影線Ｃ_１と第１の所定角度αを形成する。第１の所定角度αの範囲は５°～１０°である。上記のような配置により、継手管４２３とエアダクトカバー本体４２４との間は所定角度を挟み、継手管４２３とエアダクトカバー本体４２４とを一体成形する時の加工製造が容易になる。さらに、継手管４２３は、給液端４２３１からその中心線Ｃに沿って下向きに傾斜してエアダクトカバー４２まで延在するように配置され、すなわち、継手管４２３の中心線Ｃはエアダクトカバー４２の長手方向Ｄと一定の角度を挟む。具体的には、継手管４２３の中心線Ｃのエアダクトカバー４２での垂直投影線Ｃ_１とエアダクトカバー４２の長手方向Ｄは第２の所定角度βを形成する。第２の所定角度βの範囲は０°＜β≦１０°である。代替的に、継手管４２３は給液端４２３１からその中心線Ｃに沿って水平にエアダクトカバー４２に延在するように配置されてもよい。このとき、第２の所定角度βは０°である。継手管４２３は給液端４２３１からその中心線Ｃに沿って水平又は下向きに傾斜してエアダクトカバー４２に延在し、それにより、継手管４２３はエアダクトカバー４２の略長手方向Ｄに沿って延在し、そのため、液体管４４と継手管４２３を接続する時、エアダクト本体４１の後側のスペースを利用することができ、管路配置に有利であり、それにより、壁掛け型洗濯機器１の内部構造がよりコンパクトになる。また、継手管４２３は、エアダクトカバー４２の略長手方向Ｄに沿って延在するように配置され、継手管４２３から凝縮室４３に導入される液体の初期の流れ方向を略水平方向に沿って延在するように配置されてもよい。重力の作用で、液体は略放物線運動を行い、それにより、液体は鉛直方向に分散する傾向を有し、液体をさらに分散することに有利である。

図６に示すように、１つ又は複数の実施例では、内壁４２２の上部に、排液口４２２１が形成される。排液口４２２１は、継手管４２３の略中心線Ｃ方向に沿って延在し、略楕円形状を有するように配置され、それにより、排液口４２２１は大きい開口面積を有する。液体は排液口４２２１から凝縮室４３に入る時、排液口４２２１から強い拘束作用を受け、排液口４２２１の液体に対するガイド作用が強化される。

図６に示すように、１つ又は複数の実施例では、内壁４２２に、反らせ板４２２２が設置される。反らせ板４２２２は、排液口４２２１に近接する位置に位置決めされ、それにより、排液口４２２１から凝縮室４３内に流入した液体は反らせ板４２２２に容易に衝突できる。１つ又は複数の実施例では、反らせ板４２２２は、排液口４２２１に向かって突出する円弧板４２２２１として配置される。円弧板４２２２１の設置は、同じ横方向の長さ（すなわち、エアダクトカバー４２の長手方向Ｄでの投影長さ）において、直線板よりも大きい径方向外表面積を有する。そのため、同じ風抵抗条件で、液体と円弧板４２２２１との接触確率がより大きい。代替的に、反らせ板４２２２は、例えば直線板、波板など、他の適切な構造に配置されてもよい。１つ又は複数の実施例では、継手管４２３の中心線Ｃは延伸して円弧板４２２２１を貫通し、円弧板４２２２１を液体からずれない流れ方向に位置決めさせ、さらに円弧板４２２２１の導流の有効性を向上させる。１つ又は複数の実施例では、円弧板４２２２１は内壁４２２から垂直で外向きに第１の高さＨ_１延在するように配置される。第１の高さＨ_１の範囲は１２ｍｍ～１５ｍｍであり、それにより、円弧板４２２２１は適当な高さを有し、液体を効果的に導流することを満たすと共に、高さが大きすぎることにより、風抵抗が大きくなって送気効率に影響を与えることを防止する。円弧板４２２２１は円弧状の径方向反らせ外弧面２２１を有する。径方向反らせ外弧面２２１の円心はＯ_１であり、第１の半径Ｒ_１及び第１の弧度θ_１を有する。ここで、第１の半径Ｒ_１＝（３～５）×ｄであり、第１の弧度θ_１の範囲は０．５ｒａｄ～１ｒａｄである。上記のような配置により、円弧板４２２２１は適当な弧長と弧度を有し、液体を効果的に導流してその流れ方向を変更することを満たすと共に、弧長が大きすぎることにより、風抵抗が大きくなって送気効率に影響を与えることを防止し、弧度が大きすぎることにより一部の円弧板４２２２１が液体と接触しなくて導流の機能をせず、円弧板４２２２１全体の利用率を低下させることを回避することができる。径方向反らせ外弧面２２１は内壁４２２と交差して外弧線２２１１を形成する。外弧線２２１１は、鉛直方向における上端点２２１１ａと、対向する下端点２２１１ｂとを有する。図７に示すように、外弧線２２１１の上端点２２１１ａを通る接線Ｅと継手管４２３の中心線Ｃのエアダクトカバー４２での垂直投影線Ｃ_１とは第３の所定角度γを形成する。第３の所定角度γの範囲は１５°～２５°であり、それにより、円弧板４２２２１の周方向における位置が相対的に固定されて、比較的良好な導流効果を得る。

図６に示すように、１つ又は複数の実施例では、排液口４２２１の下方に、互いに間隔を置いて配置された３つの導流板４２２３が配置される。導流板４２２３は反らせ板４２２２によって導流されてきた一部の液体を散らすことができ、それにより湿熱空気と液体との接触確率及び接触面積を大幅に増加させ、凝縮アセンブリ４０の凝縮効率を向上させる。代替的に、導流板４２２３の数は３つより多いか又は少ない他の適切な数に配置されてもよい。各導流板４２２３は内壁４２２から垂直で外向きに第２の所定高さＨ_２延在するように配置される。第２の所定高さＨ_２の範囲は８ｍｍ～１０ｍｍであり、それにより、各導流板４２２３は適当な高さを有し、高さが小さすぎることにより導流板４２２３が液体を散らす機能をしないことを防止することができ、高さが大きすぎることにより風抵抗が大きくなって送気効率に影響を与えることを防止することもできる。隣接する導流板４２２３の間に導流口４２２４が形成され、順に第１の導流口２２４ａ及び第２の導流口２２４ｂである。導流口４２２４の設置により、反らせ板４２２２によって導流されてきた一部の液体が導流口４２２４から流出でき、液体の分散度を向上させ、液体の凝縮室４３内における分布がより均一であり、凝縮効率がさらに向上する。各導流口４２２４の幅範囲は３ｍｍ～５ｍｍであり、それにより、導流口４２２４は適当な幅を有し、幅が小さすぎることにより液体が導流口４２２４から流出する確率を低下させることを防止することができ、幅が大きすぎることにより大部分の液体が導流板に遮断されず導流口４２２４を直接流れ、液体を散らす効果に影響を与えることを防止することもできる。好ましくは、各導流口４２２４は同じ幅に設置される。代替的に、各導流口４２２４は異なる幅に設置されてもよく、例えば、第１の導流口２２４ａの幅は３ｍｍであり、第２の導流口２２４ｂの幅は５ｍｍであり、それにより、より豊富な製品を得て実際の需要を満たすために用いる。図７に示すように、１つ又は複数の実施例では、各導流板４２２３は円弧状導流板４２２３１として配置され、順に第１の円弧状導流板２３１ａ、第２の円弧状導流板２３１ｂ及び第３の円弧状導流板２３１ｃであり、全ての円弧状導流板４２２３１は排液口４２２１から離れる方向に向かって突起する径方向導流外弧面４２２５を形成する。円弧状導流板４２２３１の設置により、導流板４２２３はより大きい径方向外表面積を有し、液体と導流板４２２３との接触確率が増加し、導流板４２２３が液体を散らす効果が高くなる。図７に示すように、径方向導流外弧面４２２５の円心はＯ_２であり、第２の半径Ｒ_２及び第２の弧度θ_２を有する。ここで、第２の半径Ｒ_２＝（１～１．６）×ｄであり、第２の弧度θ_２の範囲は２．４ｒａｄ～３．１４ｒａｄである。上記のような配置により、円弧状導流板４２２３１は適当な弧長及び弧度を有する。液体を効果的に散らすことを満たすと共に、弧長及び弧度が大きすぎることにより風抵抗が大きくなって送気効率に影響を与えることを防止することができ、また、一部の導流板４２２３が液体と接触しなくて液体を散らす機能をせず、導流板４２２３の利用率を低下させることを回避することができる。

図１に示すように、１つ又は複数の実施例では、管路配置を容易にするために、液体管４４は中空のホースとして配置される。液体管４４はＰＶＣ、ＰＵ又は他の適切な材質で製造することができる。液体管４４は、対向する第１の端４４１と第２の端４４２を有する。第１の端４４１は継手管４２３の給液端４２３１に接続されるように配置され、第２の端４４２は電磁弁（図示せず）の出力端に連通するように配置される。電磁弁は壁掛け型洗濯機器１の制御システムと電気的に接続され、それにより電磁弁の開度を制御することにより液体管４４内の液体の流速を調整して、異なる動作状況での需要を満たす。電磁弁は直動式電磁弁、ステップ直動式電磁弁、パイロット式電磁弁などを含むがそれらに限定されない。１つ又は複数の実施例では、液体管４４を通して凝縮水を凝縮室４３内に輸送するように、電磁弁の入力端（図示せず）は壁掛け型洗濯機器１における凝縮水収集ボックス（図示せず）に連通する。代替的に、電磁弁の入力端は、例えば水道水給水管など、他の適切な液体管路に接続されてもよい。

１つ又は複数の実施例では、当該壁掛け型洗濯機器１はさらに濾過アセンブリ（図示せず）を含む。濾過アセンブリは、凝縮室４３内の適切な位置、例えば底部入口４１６の上部近傍に配置されてもよく、それにより、底部入口４１６から流入した湿熱空気を濾過し、糸屑などの異物が凝縮室４３を塞いだり、凝縮室４３内の清浄度に影響を与えたりすることを防止する。濾過アセンブリは送気エアダクト３０内の適切な位置、例えば送気端３１に近接する位置に配置されてもよく、それにより、ファン排気口から流入した乾熱空気を濾過し、糸屑などの異物が送気エアダクト３０を塞いだり、外槽１０内に流入したりすることを防止する。濾過アセンブリは濾過器（図示せず）を有し、濾過器は金属ゴム濾過網、ナイロン濾過網、又は他の適切な濾過器を用いることができる。また、濾過効果を向上させるために、濾過アセンブリは凝縮室４３と送気エアダクト３０内に同時に配置されてもよい。

本発明の壁掛け型洗濯機器１が乾燥動作状態にある場合、ユーザは制御システムによって異なるプリセット乾燥プログラムを選択することができる。代替的に、ユーザのカスタマイズ需要を満たすために、例えば乾燥温度、乾燥時間など、乾燥プロセスの各パラメータは、手動で設定されてもよい。乾燥機能がオンになると、羽根車２２はモータの駆動で回転し、凝縮室４３内の空気を吸引してボリュート２１に入れる。空気は、加熱部材２３の表面を通過する時に、乾熱の乾燥空気に加熱される。乾燥空気は送気エアダクト３０により導かれ、外槽吸込口１３１１を介して外槽１０内に輸送される。乾燥空気は内槽内の乾燥対象物品と熱交換を行い、乾燥対象物品内の水分を持ち去り湿熱空気に変換し、乾燥対象物品を乾燥する目的を実現する。湿熱空気は、側壁１２１に設置された外槽吹出口１２１１から槽体１２を排出され、再び凝縮室４３内に入る。このとき、電磁弁は電源オン状態にあり、小さい開度を有し、液体管（４４）内の液体（例えば凝縮水）の流速は遅い。液体は、継手管４２３を通して凝縮室４３内に輸送される。液体は排液口４２２１から流出した後に排液口４２２１に近接する反らせ板４２２２に衝突し、その流れ方向が変化して導流板４２２３上に導流される。一部の液体は導流板４２２３に衝突して散らされ、一部の液体は間隔を置いて配置された導流板４２２３の間の導流口４２２４を通過し、凝縮室４３内の液体を均一に分散させる。湿熱空気と液体が十分に接触することで、湿熱空気は乾冷空気及び凝縮水に変換される。乾冷空気は羽根車２２の作用で再びボリュート２１に吸引され、それにより、壁掛け型洗濯機器１内の空気循環を実現する。また、凝縮水と液体は自重の作用で、エアダクト本体４１の底部の底部開口４１６（すなわち外槽吹出口１２２１）から槽体１２内に入り、槽体１２の底壁に沿って排液口（図示せず）に流れ、凝縮水収集ボックス内に集まり、それにより、凝縮水の循環使用を実現する。

本発明の壁掛け型洗濯機器１が清潔な動作状況にある場合、電磁弁は電源オン状態にあり、比較的大きい開度を有し、液体管４４内の液体の流速が比較的速い。液体は、継手管４２３を通して凝縮室４３内に輸送され、大きい衝撃力を有する。液体は反らせ板４２２２に衝突し、その流れ方向が変更されて導流板４２２３に進み、一部の液体は導流板４２２３に衝突して、反らせ板４２２２及び導流板４２２３上の糸屑などの異物を洗い流し、それにより、エアダクトカバー４２を取り外さなくても凝縮室４３を容易に、効果的にクリーニングでき、ユーザ体験を大幅に向上させる。

ここまで、図面に示された好ましい実施形態を参照しながら本発明の技術案について説明したが、当業者であれば、本発明の保護範囲は明らかにこれらの具体的な実施形態に限定されるものではないことを容易に理解できる。本発明の原理から逸脱しない前提で、当業者は、異なる実施例からの技術的特徴を組み合わせることができ、また関連技術的特徴に対して同等の変更又は置換を行うことができ、これらの変更又は置換後の技術案はいずれも本発明の保護範囲内に含まれる。

１…壁掛け型洗濯機器、１０…外槽、１１…バックプレート、１２…槽体、１２１…側壁、１２１１…外槽吹出口、１３…外槽カバー、１３１…環状壁、１３１１…外槽吸込口、１４…窓パッキング、１４１…窓パッキング本体、１４２…接続部、１５…開口、１６…観察窓、２０…ファン、２１…ボリュート、２１１…上部ボリュート、２１２…下部ボリュート、２１３…ファン排気口、２１４…吹出通路、２２…羽根車、２３…加熱部材、３０…送気エアダクト、３１…吸込端、３２…吹出端、４０…凝縮アセンブリ、４１…エアダクト本体、４１１…円弧状壁、４１２…逆Ｌ字形の周壁、４１３…頂壁、４１４…側方開口、４１５…頂部出口、４１６…底部入口、４２…エアダクトカバー、４２１…外壁、４２１１…補強リブ、４２２…内壁、４２２１…排液口、４２２２…反らせ板、４２２２１…円弧板、２２１…径方向反らせ外弧面、２２１１…外弧線、２２１１ａ…上端点、２２１１ｂ…下端点、４２２３…導流板、４２２３１…円弧状導流板、２３１ａ…第１の円弧状導流板、２３１ｂ…第２の円弧状導流板、２３１ｃ…第３の円弧状導流板、４２２４…導流口、２２４ａ…第１の導流口、２２４ｂ…第２の導流口、４２２５…径方向導流外弧面、４２３…継手管、４２３１…給液端、４２３１１…給液口、４２３２…排液端、４２４…エアダクトカバー本体、４３…凝縮室、４４…液体管、４４１…第１の端、４４２…第２の端

Claims (10)

1. 外槽及び凝縮アセンブリを含み、前記凝縮アセンブリは、
   前記外槽の側壁に配置され鉛直方向に沿って延在するエアダクト本体と、
   前記エアダクト本体に着脱可能に固定され前記エアダクト本体と密閉した凝縮室を囲むエアダクトカバーであって、前記エアダクトカバーの内壁に排液口が設置され、前記内壁に反らせ板と、前記排液口の下方に位置し且つ互いに間隔を置いて配置されて導流口を形成する複数の導流板とが形成されるエアダクトカバーと、を含み、
   ここで、前記反らせ板は前記排液口から前記凝縮室に入る液体の流れ方向を変更でき、前記液体の少なくとも一部を前記導流口から流出可能にするように、前記液体を前記複数の導流板上に導流できるように配置及び位置決めされることを特徴とする壁掛け型洗濯機器。
2. 前記エアダクトカバーに前記エアダクトカバーと一体成形された継手管が設置され、前記継手管は、前記液体を前記凝縮室に導入するように、液体管に接続可能な給液端と、前記排液口に連通する排液端とを有することを特徴とする請求項１に記載の壁掛け型洗濯機器。
3. 前記継手管は前記給液端からそれ自体の中心線に沿って水平に又は下向きに傾斜して前記内壁まで延在するように配置され、それにより、前記中心線とその前記エアダクトカバー上における垂直投影線とは第１の所定角度αを形成し、前記垂直投影線と前記エアダクトカバーの長手方向とは第２の所定角度βを形成し、前記第１の所定角度αの範囲は５°～１０°であり、前記第２の所定角度βの範囲は０°～１０°であることを特徴とする請求項２に記載の壁掛け型洗濯機器。
4. 前記反らせ板は、前記排液口に近接し前記排液口に向かって突出する円弧板として配置され、前記中心線は延伸して前記円弧板を貫通することを特徴とする請求項３に記載の壁掛け型洗濯機器。
5. 前記円弧板は前記内壁から垂直で外向きに第１の所定高さＨ_１延在するように配置され、前記第１の所定高さＨ_１の範囲は１２ｍｍ～１５ｍｍであることを特徴とする請求項４に記載の壁掛け型洗濯機器。
6. 前記継手管の内径はｄであり、前記円弧板の径方向反らせ外弧面は第１の半径Ｒ_１及び第１の弧度θ_１を有し、ここで、Ｒ_１＝（３～５）×ｄであり、前記第１の弧度θ_１の範囲は０．５ｒａｄ～１ｒａｄであることを特徴とする請求項５に記載の壁掛け型洗濯機器。
7. 前記径方向反らせ外弧面は前記内壁と交差して外弧線を形成し、前記外弧線の鉛直方向に位置する上端点における接線は前記垂直投影線と第３の所定角度γを形成し、前記第３の所定角度γの範囲は１５°～２５°であることを特徴とする請求項６に記載の壁掛け型洗濯機器。
8. 各前記導流板は前記内壁から垂直で外向きに第２の所定高さＨ_２延在するように配置され、前記第２の所定高さＨ_２の範囲は８ｍｍ～１０ｍｍであることを特徴とする請求項６に記載の壁掛け型洗濯機器。
9. 各前記導流板は円弧状導流板として配置され、全ての前記円弧状導流板は共に前記排液口から離れる方向に向かって突出する径方向導流外弧面を形成し、前記径方向導流外弧面は第２の半径Ｒ_２及び第２の弧度θ_２を有し、ここで、Ｒ_２＝（２～３．２）×ｄであり、前記第２の弧度θ_２の範囲は２．４ｒａｄ～３．１４ｒａｄであることを特徴とする請求項８に記載の壁掛け型洗濯機器。
10. 前記導流口の幅の範囲は３ｍｍ～５ｍｍであることを特徴とする請求項９に記載の壁掛け型洗濯機器。