JP2024513128A - ヒーター作動機構を備えるエアロゾル発生装置 - Google Patents

Abstract

エアロゾル発生装置（３）は、エアロゾル発生物品（５）を少なくとも部分的に受容するように構成される、軸方向に延在する加熱チャンバ（１５）を備える。エアロゾル発生装置（３）は、係合構成と非係合構成との間で移動するように構成されるヒーター作動機構（４７）をさらに備える。ヒーター作動機構（４７）は、係合構成にあるヒーター（７）に作用して、ヒーター（７）を作動させて熱を発生させるように構成される。ヒーター作動機構（４７）は、非係合構成にあるヒーター（７）に作用せず、ヒーター（７）による熱の発生を停止するように構成される。ヒーター作動機構（４７）は、操作要素（５７）を備える。操作要素（５７）は、ヒーター作動機構（４７）を非係合構成から係合構成に移動させるために動作するように構成される。エアロゾル発生装置（３）は阻止機構（５９）をさらに備える。阻止機構（５９）は、ヒーター作動機構（４７）の係合構成から非係合構成への移動、または非係合構成から係合構成への移動を一時的に阻止するように構成される。
【選択図】図１１

Description

本開示は、エアロゾル発生装置におけるエアロゾル発生物品の加熱に関する。本開示は、エアロゾル発生装置における熱の管理に関する。

欧州特許公開第０８５８７４４Ａ１号には、ユーザーが吸入するフレーバーなどを発生させるための固体材料の成形体が設けられる熱伝導管を有するフレーバー発生部品が記載されている。フレーバー発生部品は、火炎を供給するガスノズルの上に熱伝導管が設けられるように、フレーバー発生ヒーター内に挿入されてもよい。熱伝導管の内面は、蓄熱材料層で覆われる。蓄熱材料層は、熱伝導管で形成された本体の温度を、より長い時間、フレーバー発生温度に維持することを可能にする。

本発明の一態様によれば、軸方向に延在する加熱空間を備えるエアロゾル発生装置が提供される。加熱空間は、エアロゾル発生物品を少なくとも部分的に収容するように構成される。エアロゾル発生装置は、加熱空間の外側に設けられる受熱面を備える。エアロゾル発生装置は、蓄熱体および内側熱伝導体を備える。蓄熱体は、受熱面と加熱空間との間に設けられる。内側熱伝導体は、蓄熱体と加熱空間との間に設けられる。蓄熱体の材料は、内側熱伝導体の材料よりも高い比熱を有する。内側熱伝導体の材料は、蓄熱体の材料よりも高い熱伝導率を有する。

蓄熱体は、熱緩衝材として機能することができる。蓄熱体は、受熱面が加熱されると、受熱面から熱を吸収することができる。蓄熱体によって吸収された熱は、経時的に加熱空間に提供され、その中に設けられるエアロゾル発生物品を加熱することができる。蓄熱体は、第一の時間にわたって一定量の熱を吸収し、より長い第二の時間にわたって熱量を放出することができる。例えば、第二の時間は、第一の時間の少なくとも二十倍、または第一の時間の少なくとも十五倍、または第一の時間の少なくとも十倍、または第一の時間の少なくとも五倍、または第一の時間の少なくとも二倍であってもよい。蓄熱体の緩衝機能により、受熱面が高温に加熱された場合、加熱空間の過熱を防止することができる。また、蓄熱体により、受熱面の加熱を停止した後も、加熱空間はエアロゾル発生温度をより長時間維持することができる。

内側熱伝導体は、蓄熱体に蓄えられた熱を加熱空間に向かって、したがって、加熱空間に少なくとも部分的に収容されるエアロゾル発生物品へ伝達させるのを促進することができる。内側熱伝導体は、エアロゾル発生物品の所望の領域に効率的に熱を分配することができる。内側熱伝導体は、蓄熱体からの熱の流れを誘導することができる。

蓄熱体の材料は、１キログラム当たり３００ジュール／ケルビン～１キログラム当たり１５００ジュール／ケルビン、または１キログラム当たり５００ジュール／ケルビン～１キログラム当たり１２００ジュール／ケルビン、または１キログラム当たり６００ジュール／ケルビン～１キログラム当たり１０００ジュール／ケルビン、または１キログラム当たり６００ジュール／ケルビン～１キログラム当たり８００ジュール／ケルビンの比熱を有することができる。

蓄熱体の材料は、例えば、ガラスまたは金属であってもよい。蓄熱体の材料は、例えば、ガラスまたは金属を含んでもよい。

蓄熱体の材料および内側熱伝導体の材料のうちの一方または両方は、８００℃を超える、または９００℃を超える、または１０００℃を超える、または１１００℃を超える、または１３００℃を超える、または１５００℃を超える溶融温度を有してもよい。このような溶融温度を考慮すると、受熱面を加熱した際の蓄熱体および内側熱伝導体が溶融することを防止することができる。特に、受熱面が一つ以上の火炎、例えば一般的なシガレットライターによって発生する火炎によって加熱される場合、蓄熱体および内側熱伝導体が溶融することを防止することができる。

蓄熱体および内側熱伝導体のうちの一方または両方が加熱空間を周方向に取り囲んでもよい。蓄熱体が加熱空間を周方向に取り囲む場合には、蓄熱体は加熱空間の周りに周方向に蓄熱することができる。内側熱伝導体が加熱空間の周囲を取り囲む場合、熱は内側熱伝導体によって加熱空間の全体にわたって分配されることができる。蓄熱体および内側熱伝導体のうちの一方または両方が加熱空間の全周にわたって加熱空間を取り囲んでもよい。蓄熱体および内側熱伝導体のうちの一つ以上は、加熱空間の全周の少なくとも５０パーセント、または少なくとも６０パーセント、または少なくとも７０パーセント、または少なくとも８０パーセント、または少なくとも９０パーセントにわたって加熱空間を取り囲むことができる。蓄熱体および内側熱伝導体のうちの一つ以上は、加熱空間の全周の９０パーセント以下、または８０パーセント以下、または７０パーセント以下、または６０パーセント以下、または５０パーセント以下にわたって加熱空間を取り囲むことができる。

内側熱伝導体は、加熱空間内に延在する突起部を備えることができる。突起部は、エアロゾル発生物品が加熱空間内に挿入されると、エアロゾル発生物品内に埋め込まれるように構成されることができる。特に、突起部は、エアロゾル発生物品のエアロゾル発生部内に埋め込まれるように構成されることができる。突起部は、エアロゾル発生物品内に熱を伝導して、エアロゾル発生物品を内側から加熱することができる。突起部は、エアロゾル発生物品の均質な加熱を促進することができる。突起部は、例えば、ピンまたはブレードの形態を有してもよい。突起部は、内側熱伝導体の一体部分であってもよい。突起部は、軸方向に沿って加熱空間内に延在してもよい。突起部は、５～５０ミリメートル、または５～４０ミリメートル、または５～３０ミリメートル、または５～２５ミリメートル、または５～２０ミリメートル、または５～１５ミリメートル、または５～１０ミリメートル、または２～５ミリメートル、または１０～１５ミリメートル、または１０～２０ミリメートルの軸方向の長さを有することができる。

内側熱伝導体は、加熱空間を画成する壁の少なくとも一部を形成することができる。内側熱伝導体の表面は、加熱空間を少なくとも部分的に画成することができる。内側熱伝導体と加熱空間内に収容されるエアロゾル発生物品との間にエアロゾル発生装置の要素が存在しない場合、内側熱伝導体は加熱空間に効率的に熱を供給することができる。

内側熱伝導体は蓄熱体と接触していてもよい。内側熱伝導体と蓄熱体との接触により、蓄熱体と内側熱伝導体との間の効率的な熱伝達を促進することができる。内側熱伝導体は、加熱空間の周りに周方向に蓄熱体と接触していてもよい。

エアロゾル発生装置は、外側熱伝導体を備えてもよい。外側熱伝導体は、受熱面と蓄熱体との間に設けられてもよい。外側熱伝導体は、受熱面から蓄熱体への熱伝達を促進することができる。

外側熱伝導体の材料は、蓄熱体の材料よりも熱伝導率が高くてもよい。

蓄熱体の材料は、外側熱伝導体の材料よりも比熱が高くてもよい。

外側熱伝導体は、内側熱伝導体と同じ材料で形成されてもよい。

蓄熱体の材料の比熱は、内側熱伝導体の材料の比熱および外側熱伝導体の材料の比熱のうちの少なくとも一つの少なくとも３００パーセント、または少なくとも２５０パーセント、または少なくとも２００パーセント、または少なくとも１５０パーセント、または少なくとも１３０パーセント、または少なくとも１１０パーセントであってもよい。

内側熱伝導体の材料の熱伝導率および外側熱伝導体の材料の熱伝導率のうちの少なくとも一つは、蓄熱体の材料の熱伝導率の少なくとも５００倍、または少なくとも４００倍、または少なくとも３００倍、または少なくとも２００倍、または少なくとも１００倍、または少なくとも５０倍、または少なくとも３０倍、または少なくとも１０倍、または少なくとも５倍であってもよい。内側熱伝導体の材料の熱伝導率および外側熱伝導体の材料の熱伝導率のうちの少なくとも一つは、蓄熱体の材料の熱伝導率の少なくとも２００パーセント、または少なくとも１５０パーセント、または少なくとも１３０パーセント、または少なくとも１１０パーセントであってもよい。

外側熱伝導体と蓄熱体との間の熱伝達を促進するために、外側熱伝導体は蓄熱体と接触していてもよい。

受熱面は、外側熱伝導体の表面であってもよい。受熱面は、加熱空間に対して外側熱伝導体の外面であってもよい。受熱面は、外側熱伝導体の径方向外面であってもよい。受熱面は、軸方向に関して加熱空間から離間した外側熱伝導体の表面であってもよい。

外側熱伝導体は、加熱空間を周方向に取り囲んでもよい。外側熱伝導体は、蓄熱体を周方向に取り囲んでもよい。外側熱伝導体は、少なくとも部分的に、蓄熱体の径方向外側に設けられてもよい。外側熱伝導体は、少なくとも部分的に、加熱空間とは軸方向に反対側の蓄熱体の面に設けられてもよい。

外側熱伝導体を通る径方向の熱輸送の熱抵抗は、外側熱伝導体の少なくとも二つの異なる位置で異なってもよい。例えば、外側熱伝導体の第一の位置における外側熱伝導体を通る熱輸送の熱抵抗は、外側熱伝導体の第二の位置における外側熱伝導体を通る熱輸送の熱抵抗の少なくとも３００パーセント、または少なくとも２５０パーセント、または少なくとも２００パーセント、または少なくとも１５０パーセント、または少なくとも１３０パーセント、または少なくとも１１０パーセントであってもよい。外側熱伝導体を通る径方向の熱輸送の熱抵抗は、軸方向および周方向のうちの少なくとも一つに沿って変化してもよい。外側熱伝導体を通る径方向の熱輸送の不均質な熱抵抗により、外側熱伝導体を通る指向性熱輸送を可能にすることができる。

外側熱伝導体の厚さは、外側熱伝導体の少なくとも二つの異なる位置で異なっていてもよい。例えば、外側熱伝導体の第一の位置における外側熱伝導体の厚さは、外側熱伝導体の第二の位置における外側熱伝導体の厚さの少なくとも３００パーセント、または少なくとも２５０パーセント、または少なくとも２００パーセント、または少なくとも１５０パーセント、または少なくとも１３０パーセント、または少なくとも１１０パーセントであってもよい。外側熱伝導体の厚さが変化すると、外側熱伝導体を通る径方向の熱輸送の熱抵抗が異なる場合がある。外側熱伝導体の厚さは、軸方向および周方向のうちの少なくとも一つに沿って変化してもよい。外側熱伝導体の厚さは、受熱面において最も厚くてもよい。外側熱伝導体の厚さは、軸方向および周方向のうちの少なくとも一つに沿って、受熱面からの距離に応じて減少してもよい。

外側熱伝導体には、一つ以上のチャネルが設けられてもよい。一つ以上のチャネルは、外側熱伝導体を通る熱輸送の熱抵抗に影響を与えることができる。加熱された空気は、一つ以上のチャネルを通って流れることができる。一つ以上のチャネルは、一つ以上の開口部を備えてもよい。一つ以上の開口部は、受熱面に設けられてもよい。

外側熱伝導体を通る径方向に沿う熱輸送の熱抵抗は、受熱面で最高であることができる。これにより、受熱面の位置に対応する位置の、加熱チャンバおよび加熱チャンバに設けられるエアロゾル発生物品が過剰に加熱されることを防止することができる。受熱面において外側熱伝導体を通る径方向に沿う熱輸送の高い熱抵抗が、受熱面からの熱を加熱空間全体にわたってより均一に分散させる可能性がある。外側熱伝導体を通る径方向に沿う熱輸送の熱抵抗は、受熱面ヘの距離に応じて、特に軸方向および周方向のうちの少なくとも一つに沿って増加してもよい。

外側熱伝導体は、異なる熱伝導率を有する二つ以上の異なる材料を含んでもよい。二つ以上の異なる材料は、所望の熱伝導プロファイルが得られるように配置されることができる。二つ以上の異なる材料は、外側熱伝導体を通る径方向に沿う熱輸送の熱抵抗の所望の分布が得られるように配置されることができる。外側熱伝導体は、例えば、二つ以上の層を備えてもよく、各層は異なる材料で形成される。層は、例えば、軸方向もしくは半径方向（または軸方向および径方向の両方）に関して前後に配置されてもよい。

エアロゾル発生装置は、受熱面を加熱するように構成されるヒーターをさらに備えることができる。ヒーターは、例えば、電気抵抗ヒーターまたは誘導ヒーターを備えることができる。ヒーターは、受熱面を加熱するために一つ以上の火炎を発生させるように構成されることができる。ヒーターは、ガスを燃焼させて一つ以上の火炎を発生させるように構成されることができる。一つ以上の火炎は、少なくとも二つの火炎を含んでもよい。ヒーターは、エアロゾル発生装置の本体と一体に形成されてもよい。あるいは、ヒーターは、完全にまたは部分的に、別個の構成要素として設けられてもよい。ヒーターは、例えば、従来のシガレットライターであってもよい。

本発明のさらなる態様によれば、エアロゾル発生システムが提供される。エアロゾル発生システムは、エアロゾル発生装置およびエアロゾル発生物品を備えてもよい。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生部を有することができる。エアロゾル発生部は、加熱されるとエアロゾルを発生させるように構成される材料を含むことができる。エアロゾル発生物品が加熱空間に少なくとも部分的に収容される場合、エアロゾル発生部は加熱空間に少なくとも部分的に収容されることができる。

本発明の別の態様によれば、エアロゾルを発生させる方法が提供される。方法は、エアロゾル発生装置の受熱面を加熱することを含む。エアロゾル発生装置は、少なくとも部分的にエアロゾル発生物品を収容する。受熱面の加熱による熱は、受熱面とエアロゾル発生物品との間に設けられる蓄熱体に蓄えられる。熱は、蓄熱体とエアロゾル発生物品との間に設けられる内側熱伝導体によってエアロゾル発生物品に分配される。蓄熱体の材料は、内側熱伝導体の材料よりも高い比熱を有する。

内側熱伝導体の材料は、蓄熱体の材料よりも高い熱伝導率を有することができる。

受熱面は、同時に二つ以上の火炎で加熱されてもよい。例えば、受熱面は、二つ以上の火炎で同時に加熱されてもよい。二つ以上の火炎で同時に受熱面を加熱することにより、一つの火炎のみを使用することに比べて、より小さな火炎を用いて、特定の熱量を受熱面に伝達することができる。さらに、二つ以上の火炎を同時に使用すると、熱を効率的に空間的に分布させることができる。

エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生物品がエアロゾル発生装置に少なくとも部分的に収容される場合、軸方向に沿って延在することができる。軸方向は、エアロゾル発生物品がエアロゾル発生装置内に挿入される方向に対応することができる。

火炎のうちの少なくとも二つは、軸方向の周りの異なる周方向位置で発生することができる。したがって、熱は、軸方向の周りの異なる円周角から供給されることができる。

火炎のうちの少なくとも二つは、軸方向に平行な方向に沿って離間されることができる。したがって、軸方向に沿った異なる位置に熱を供給することができる。

本発明の別の態様によれば、エアロゾルを発生させる方法が提供される。方法は、エアロゾル発生装置の受熱面を加熱することを含む。エアロゾル発生装置は、軸方向に沿って延在するエアロゾル発生物品を少なくとも部分的に収容する。受熱面は、同時に二つ以上の火炎で加熱される。

火炎のうちの少なくとも二つは、軸方向の周りの異なる周方向位置で発生することができる。

火炎のうちの少なくとも二つは、軸方向に平行な方向に沿って離間されることができる。

本発明の別の態様によれば、エアロゾル発生物質の実質的に均一な加熱を達成するために、エアロゾル発生物質を周方向に取り囲む軸方向に延在する管の使用であって、管を通る径方向に沿う熱輸送の熱抵抗は、管の軸方向および外周のうちの少なくとも一つに沿って変化する、管の使用が提供される。

例えば、管を通る径方向に沿う熱輸送の熱抵抗が、管を通る径方向に沿う熱輸送の熱抵抗の最小値の少なくとも２００パーセント、または少なくとも１５０パーセント、または少なくとも１００パーセント、または少なくとも７０パーセント、または少なくとも５０パーセント、または少なくとも３０パーセント、または少なくとも２０パーセント、または少なくとも１０パーセントだけ、管の軸方向および外周のうちの少なくとも一つに沿って変化してもよい。

管を通る径方向に沿う熱輸送の熱抵抗は、エアロゾル発生物質への熱輸送の影響が実質的に均一となるように、管の軸方向および外周のうちの少なくとも一つに沿って変化することができる。例えば、管を通る径方向に沿う熱輸送の熱抵抗は、熱源に最も近い位置で最高であることができる。熱抵抗は、その位置から管の軸方向および外周のうちの少なくとも一つに沿って減少することができる。

加熱中にエアロゾル発生物質の二つの部分の温度差が１００℃以下、７５℃以下、または５０℃以下、または２５℃以下、または１０℃以下である場合、エアロゾル発生物質の実質的に均一な加熱が達成されることができる。

本発明の別の態様によれば、エアロゾル発生物品を少なくとも部分的に収容するように構成される軸方向に延在する加熱チャンバを備えるエアロゾル発生装置が提供される。エアロゾル発生装置は、係合構成と非係合構成との間で移動するように構成されるヒーター作動機構をさらに備える。ヒーター作動機構は、係合構成にあるヒーターに作用して、ヒーターを作動させて熱を発生させるように構成される。ヒーター作動機構は、非係合構成にあるヒーターに作用せず、ヒーターによる熱の発生を停止するように構成される。ヒーター作動機構は、操作要素を備える。操作要素は、ヒーター作動機構を非係合構成から係合構成に移動させるために動かされるように構成される。エアロゾル発生装置は阻止機構をさらに備える。阻止機構は、ヒーター作動機構の係合構成から非係合構成への移動、または非係合構成から係合構成への移動を一時的に阻止するように構成される。

ヒーター作動機構により、操作要素を動かすことによりヒーターを作動させることができる。

阻止機構は、ヒーター作動機構が係合構成から非係合構成への移動を一時的に阻止するように構成される場合、阻止機構は、ヒーター作動機構が係合構成から非係合構成への移動を遅らせることができる。ヒーター作動機構の非係合構成への移動が遅れることにより、熱の発生の停止が遅れる可能性がある。これにより、熱の発生が停止される前に、ヒーターによって十分な熱が確実に発生する。

阻止機構が、ヒーター作動機構の非係合構成から係合構成への移動を一時的に阻止するように構成される場合、ヒーターによる熱の発生が遅れる可能性がある。これは、例えば、加熱チャンバまたはエアロゾル発生物品の過熱につながる可能性のある過剰な熱の発生を防ぐのに有用であることができる。ヒーターによる熱の発生を遅らせることによって、エアロゾル発生物品の燃焼につながる可能性のある温度の上昇を防止することができる。

阻止機構は加熱時間（ヒーターが熱を発生させる時間）に影響を与える可能性がある。阻止機構による加熱時間の制御により、エアロゾル発生物品が所定の仕様に従って、または規定の温度プロファイルに従って確実に加熱されることができる。

ヒーター作動機構を非係合構成から係合構成に移動させるために操作要素を動かすことは、ユーザーによって行われてもよい。操作要素は、ユーザーによって動かされ、ヒーター作動機構を非係合構成から係合構成に移動させるように構成されることができる。操作要素は、ユーザーによって係合され、動かされるように構成されることができる。操作要素は、駆動手段、例えば、モーターまたはばねによって動かされるように構成されることができる。駆動手段は、ユーザーによって作動されて操作要素を動かすように構成されることができる。

阻止機構は、ヒーター作動機構の動きを一時的に阻止した後、ヒーター作動手段の動きを自動的に解除するように構成されることができる。阻止機構は、阻止時間の間、ヒーター作動機構の動きを一時的に阻止するように構成されることができる。阻止時間は、所定の時間であってもよい。阻止時間は、阻止機構の構成によって事前に決定することができる。阻止時間は、エアロゾル発生装置の一つ以上の動作パラメータ、例えば、動作温度または動作モードによって決定されることができる。

ヒーター作動機構は、ヒーター作動機構を非係合構成へ移動させるように構成される機械力をもたらす復元要素を備える。ヒーター作動機構を非係合構成から係合構成へ移動させるために操作要素を動かした後、ユーザーは操作要素を解除することができる。ヒーター作動手段は、復元要素によって自動的に非係合構成に戻ることができる。しかし、ヒーター作動機構はすぐには非係合構成に戻らず、阻止機構によって遅延が生じる場合がある。阻止機構による遅延は、操作要素がユーザーによって解除された後のヒーターの稼働時間を規定することができる。

係合構成は、ヒーター作動機構の複数の係合サブ構成を含んでもよい。操作要素により、ユーザーは、ヒーター作動機構を係合サブ構成のいずれか一つに選択的に移行させることができる。複数の係合サブ構成は、ユーザーに、ヒーターを異なる度合いに作動させる手段を提供することができる。

阻止機構は、ヒーター作動機構がそれぞれの係合サブ構成から非係合構成へ戻るのを、異なる係合サブ構成ごとに異なる時間だけ遅らせるように構成される。したがって、ユーザーがヒーター作動機構を移行させる係合サブ構成に応じて、ヒーターは、異なる期間にわたって動作し続けて熱を発生させることができる。

阻止機構は、可動部を備えてもよい。可動部は、解除位置と阻止位置との間で移動するように構成されてもよい。解除位置では、可動部は、熱作動機構が非係合構成および係合構成のうちの少なくとも一つへ移動できるようにすることができる。阻止位置では、可動部は、ヒーター作動機構が非係合構成および係合構成のうちの少なくとも一つへ移動することを阻止することができる。特に、阻止機構は、解除位置において、ヒーター作動機構の非係合構成への移動を可能にし、阻止位置において、ヒーター作動機構の非係合構成への移動を阻止することができる。代替的にまたは追加的に、可動部は、解除位置において、ヒーター作動機構の係合構成への移動を可能にし、阻止位置において、ヒーター作動機構の係合構成への移動を阻止することができる。

可動部は、解除位置と阻止位置との間で自動的に移動することができる。可動部は、ユーザーによって解除位置と阻止位置との間で移動するように構成されることができる。

可動部は、温度に応じて解除位置と阻止位置との間で移動するように構成されることができる。このため、温度に応じて可動部がヒーターの作動を遅らせる、またはヒーターの作動を停止させることを可能することができる。可動部が温度に応じて解除位置と阻止位置との間で移動するように構成される場合は、ヒーターによる温度のフィードバック制御を行うことができる。

可動部が解除位置と阻止位置との間で移動する際に依存する温度は、例えば、エアロゾル発生装置の一部の温度、または加熱チャンバ内の温度、または加熱チャンバの壁の温度、またはエアロゾル発生物品の温度であってもよい。

阻止機構は、熱膨張要素を備えてもよい。熱膨張要素は、可動部を熱膨張要素の温度に応じて解除位置と阻止位置との間で移動するように構成されることができる。

可動部は、ヒーター作動機構の非係合構成への移動または係合構成への移動を遅らせるために、解除位置と阻止位置との間で定期的に移動するように構成される。解除位置と阻止位置との間の定期的な移動は、ヒーター作動機構の移動を定期的に解除し阻止することによって、ヒーター作動機構の移動を遅らせることができる。

ヒーター作動機構および阻止機構は、共にラチェット機構を形成してもよい。ラチェット機構は、ヒーター作動機構の一方向への移動を可能にし、ヒーター作動機構の反対方向への移動を選択的に阻止するように構成されることができる。例えば、ラチェット機構は、可動部が阻止位置にある場合、ヒーター作動機構の係合構成への移動を可能にし、ヒーター作動機構の非係合構成への移動を阻止することができる。あるいは、ラチェット機構は、可動部が阻止位置にある場合、ヒーター作動機構の非係合構成への移動を可能にし、ヒーター作動機構の係合構成への移動を阻止することができる。

ヒーター作動機構は、操作要素によって摺動するように構成される摺動要素を備えてもよい。摺動要素は、例えば、エアロゾル発生装置の本体内で摺動するように構成されてもよい。摺動要素は、操作要素に連結してもよい。

ヒーター作動機構は、ヒーター作動機構の係合構成においてヒーターに作用するように構成される係合要素を備えることができる。係合要素は、摺動要素上で摺動可能に誘導されることができる。係合要素が摺動要素上で摺動可能に誘導される場合、係合要素は操作要素のあらゆる動きに直接追従するわけではない。これにより、操作要素の移動と係合要素によるヒーターの作動との間に遅延が生じる可能性がある。

ヒーター作動機構は、係合要素をヒーターの方向に付勢するように構成されるばね要素を備える。ばね要素により、ヒーター作動機構の構成の範囲（非係合構成の範囲）内で係合要素はヒーターに確実に作用することができる。

摺動要素は、複数の歯を備えることができる。阻止要素は、歯と係合するように構成される一つ以上の阻止部を備えることができる。摺動要素の歯と係合することによって、阻止部は、ヒーター作動機構の動きを可能にするまたは阻止することができる。一つ以上の阻止部は、一つ以上の可動部であってもよい。

本発明の別の態様によれば、エアロゾル発生システムが提供される。エアロゾル発生システムは、エアロゾル発生装置およびヒーターを備えることができる。ヒーターは、ヒーター作動機構による作用を受ける場合に熱を発生させるように構成されることができる。ヒーターは、ヒーター作動機構による作用を受けない場合、熱を発生させないように構成されることができる。

ヒーター作動機構を係合構成にして、ヒーターを作動させることは、ヒーターによる熱の発生を開始するために必要な唯一の動作であることができる。あるいは、ヒーターによる熱の発生を開始するには、別の動作が必要な場合もある。ヒーターは、熱の発生を開始するために二つ以上の動作を必要とする場合がある。ヒーター作動機構を係合構成にすると、これらの動作のうちの一つ以上がヒーター作動機構によって実行されることができる。一つ以上の追加の動作を、ヒーター作動機構とは独立して実行できる。

ヒーターによる熱の発生を停止するには、ヒーター作動機構を係合構成から非係合構成にすることが必要な場合がある。ヒーターによる熱の発生を停止する一つ以上の別の方法があってもよいが、必ずしもそうである必要はない。

ヒーターは、ガスタンクを備えてもよい。ガスタンクは、ヒーターがヒーター作動機構による作用を受ける場合、ガスを放出するように構成されることができる。ガスタンクは、ヒーターがヒーター作動機構による作用を受けない場合、ガスを放出するのを妨げるように構成されることができる。

ガスタンクは、エアロゾル発生装置の本体に取り外し可能に連結することができる。

エアロゾル発生システムは、ガスを点火するように構成される点火機構をさらに備えることができる。点火機構は、ヒーター作動機構とは独立して作動されることができる。

ガスタンクおよび点火機構、またはその両方は、エアロゾル発生装置の一体部分であってもよい。ガスタンクまたは点火機構、またはその両方は、エアロゾル発生装置から分離されていてもよい。

特に、ガスタンクと点火機構は別個のヒーターの一部であってもよい。ヒーターは、ライターであってもよい。ヒーターは、例えば、従来のシガレットライターであってもよい。

ヒーターはエアロゾル発生装置に連結してもよい。

本発明の別の態様によれば、エアロゾルを発生させる方法が提供される。操作要素が経路に沿って作動方向に動かされ、それによりヒーター作動機構によってヒーターに作用する。ヒーターは、ヒーター作動機構による作用を受けるのに応答して熱を発生させる。操作要素は、経路に沿って作動方向と反対方向の動きで戻される。阻止機構の一つ以上の可動部が動作して、操作要素の戻りを遅らせる。もはやヒーター作動機構による作用を受けないのに応答して、ヒーターは熱の発生を停止する。

操作要素が作動方向に動かされるのに応答して、復元要素は、操作要素の動きと反対方向の復元力を蓄積する。復元力は、作動方向と反対の方向に操作要素を付勢することができ、その結果、操作要素は経路に沿って作動方向と反対方向に戻ることになる。

ヒーターがヒーター作動機構による作用を受けるのに応答して、ガスはガスタンクから放出されることができる。このガスは、エアロゾル発生装置の受熱面を加熱する火炎を維持することができる。エアロゾル発生装置は、エアロゾル発生物品を少なくとも部分的に収容することができる。

本発明の別の態様によれば、エアロゾル発生物品を少なくとも部分的に収容するエアロゾル発生装置を火炎が加熱した後、火炎を消すための、温度変化によって引き起こされる熱膨張要素の長さの変化の使用が提供される。

熱膨張要素により、温度に応じて火炎を消すことができる。温度を制御するためにフィードバック制御方式を実装することができる。

本明細書で言及されるエアロゾル発生物品は、少なくとも実質的にロッド状であることができる。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生装置内に少なくとも部分的に挿入される場合、軸方向に平行に延在することができる。

エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生部を備えることができる。エアロゾル発生部は、エアロゾル発生材料を備えることができる。エアロゾル発生材料は、加熱されるとエアロゾルを放出するように構成されることができる。エアロゾル発生材料は、例えば、草本材料を含んでもよい。エアロゾル発生材料は、例えば、たばこ材料を含んでもよい。

エアロゾル発生物品はフィルター部を備えてもよい。エアロゾル発生物品がエアロゾル発生装置内に挿入される場合、フィルター部は、ユーザーが利用できるように、エアロゾル発生装置から少なくとも部分的に突出してもよい。

本発明の別の態様によれば、本明細書に記載の実施形態、態様、または実施例のいずれか一つによるエアロゾル発生装置を備えるエアロゾル発生システムが提供される。エアロゾル発生システムはまた、エアロゾル発生物品を備える。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生材料であってもよいエアロゾル形成基体を含むことができる。本明細書で使用される「エアロゾル発生物品」という用語は、加熱された時に、エアロゾルを形成しうる揮発性化合物を放出するエアロゾル形成基体を含む物品を指す。

エアロゾル形成基体は、たばこのプラグを備えてもよい。たばこプラグは、たばこ葉、たばこの茎の破片、再構成たばこ、均質化したたばこ、押出成形たばこ、および膨化たばこのうちの一つ以上を含有する、粉末、顆粒、ペレット、断片、スパゲッティ、細片、またはシートのうちの一つ以上を含んでもよい。随意に、たばこプラグは、たばこプラグの加熱に伴い放出される追加的なたばこまたは非たばこの揮発性風味化合物を含有してもよい。随意に、たばこプラグはまた、例えば追加的なたばこまたは非たばこの揮発性風味化合物を含むカプセルを包含してもよい。こうしたカプセルは、たばこプラグの加熱中に溶融してもよい。別の方法として、または追加的に、こうしたカプセルは、たばこプラグの加熱前、加熱中、または加熱後に押しつぶされてもよい。

たばこプラグが均質化したたばこ材料を含む場合、均質化したたばこ材料は、粒子状たばこを凝集することによって形成されてもよい。均質化したたばこ材料はシートの形態であってもよい。均質化したたばこ材料は、乾燥重量基準で５パーセントより大きいエアロゾル形成体含有量を有してもよい。別の方法として、均質化したたばこ材料は、乾燥重量基準で５～３０重量パーセントのエアロゾル形成体含有量を有してもよい。均質化したたばこ材料シートは、たばこ葉ラミナおよびたばこ葉の茎のうちの一方または両方を粉砕することによって、または別の方法で細かく砕くことによって得られた粒子状たばこを凝集することによって形成されてもよく、別の方法として、または追加的に、均質化したたばこ材料シートは、例えばたばこの処理、取り扱いおよび輸送中に形成されたたばこダスト、たばこの微粉およびその他の粒子状たばこ副産物のうちの一つ以上を含んでもよい。均質化したたばこ材料シートは、粒子状たばこを凝集するのを補助するために、一つ以上の固有の結合剤（すなわち、たばこ内因性結合剤）、または一つ以上の外来性結合剤（すなわち、たばこ外因性結合剤）、またはこれらの組み合わせを含んでもよい。別の方法として、または追加的に、均質化したたばこ材料シートは、たばこおよび非たばこ繊維、エアロゾル形成体、湿潤剤、可塑剤、風味剤、充填剤、水性および非水性の溶媒、ならびにこれらの組み合わせを含むがこれらに限定されないその他の添加剤を含んでもよい。均質化したたばこ材料シートは、粒子状たばこおよび一つ以上の結合剤を含むスラリーをコンベヤーベルトまたはその他の支持表面上にキャスティングすることと、キャストスラリーを乾燥させて均質化したたばこ材料シートを形成することと、均質化したたばこ材料シートを支持表面から取り外すこととを一般的に含むタイプのキャスティングプロセスによって形成されていることが好ましい。

エアロゾル発生物品は、およそ３０ミリメートル～およそ１００ミリメートルの全長を有してもよい。エアロゾル発生物品は、およそ５ミリメートル～およそ１３ミリメートルの外径を有してもよい。

エアロゾル発生物品は、たばこプラグの下流に位置付けられたマウスピースを備えてもよい。マウスピースは、エアロゾル発生物品の下流端に位置してもよい。マウスピースは、セルロースアセテートフィルタープラグであってもよい。マウスピースは、およそ７ミリメートルの長さであることが好ましいが、およそ５ミリメートル～およそ１０ミリメートルの長さを有することができる。

たばこプラグは、およそ１０ミリメートルの長さを有してもよい。たばこプラグは、およそ１２ミリメートルの長さを有してもよい。

たばこプラグの直径は、およそ５ミリメートル～およそ１２ミリメートルであってもよい。

好ましい実施形態において、エアロゾル発生物品は、およそ４０ミリメートル～およそ５０ミリメートルの全長を有する。エアロゾル発生物品は、およそ４５ミリメートルの全長を有することが好ましい。エアロゾル発生物品は、およそ７．２ミリメートルの外径を有することが好ましい。

本開示は、様々な態様、実施形態、および実施例を含む。これらの態様、実施形態、および実施例のうちのいずれか一つに関して開示された特徴、利点、および説明は、残りの態様、実施形態、および実施例のうちのいずれか一つと組み合わせるか、またはそれらに移すことができる。本明細書に記載のエアロゾル発生装置またはシステムは、本明細書に記載のエアロゾルを発生させる方法を実行するように、好適で、適合され、構成されることができる。

本開示が特定の比熱を有する物品の材料に言及し、その物品が異なる個別の材料（例えば、異なる材料層）で構成される場合、物品の材料の比熱は、その物品を構成する個々の材料の比熱の加重平均に対応すると理解されるべきである。重み付けは、物品を構成する個々の材料の質量パーセントに従って実行されるものと理解される。

本開示が特定の熱伝導率を有する物品の材料に言及し、その物品が異なる個別の材料（例えば、異なる材料層）で構成される場合、物品の材料の熱伝導率は、物品を構成する個々の材料の熱伝導率の加重平均に対応すると理解されるべきである。重み付けは、物品を構成する個々の材料の質量パーセントに従って実行されるものと理解される。

本明細書で使用する場合、表現「ロッド状」は、円形断面を有するロッド状を含むが、これに限定されない。本明細書で使用する場合、「ロッド状」は、他の断面、例えば、長方形断面、または楕円形断面、または三角形断面、または不規則な断面、または任意の他の断面を有するロッド状も含むことができる。表現「ロッド状」は、円筒形の形状を含んでもよく、その場合、円筒の底面は、円形の面、または、他の任意の形状の面、例えば長方形の面、または楕円形の面、または三角形の面、または不規則な面、または任意の他の面であってもよい。

第一の物品が第二の物品内に埋め込まれる場合、第一の物品は少なくとも部分的に第二の物品の体積に入ることができる。第二の物品内に埋め込まれた後、第一の物品の少なくとも一部は第二の物品によって取り囲まれることができる。例えば、第二の物品内に押し込まれることによって、第一の物品を第二の物品内に埋め込むことができる。

本発明は特許請求の範囲に定義されている。しかしながら、以下に非限定的な実施例の非網羅的なリストを提供している。これらの実施例の特徴のうちのいずれか一つ以上は、本明細書に記載の別の実施例、実施形態、または態様のうちのいずれか一つ以上の特徴と組み合わされてもよい。

実施例１：
エアロゾル発生装置であって、
エアロゾル発生物品を少なくとも部分的に収容するように構成される軸方向に延在する加熱空間と、
加熱空間の外側に設けられる受熱面と、
受熱面と加熱空間との間に設けられる蓄熱体と、
蓄熱体と加熱空間との間に設けられる内側熱伝導体と、を備え、
熱蓄積体の材料は、内側熱伝導体の材料よりも高い比熱を有し、
内部熱伝導体の材料は、熱蓄積体の材料よりも高い熱伝導率を有する、エアロゾル発生装置。
実施例２：
蓄熱体の材料が、１キログラム当たり３００ジュール／ケルビン～１キログラム当たり１５００ジュール／ケルビン、または１キログラム当たり５００ジュール／ケルビン～１キログラム当たり１２００ジュール／ケルビン、または１キログラム当たり６００ジュール／ケルビン～１キログラム当たり１０００ジュール／ケルビン、または１キログラム当たり６００ジュール／ケルビン～１キログラム当たり８００ジュール／ケルビンの比熱を有する、実施例１に記載のエアロゾル発生装置。
実施例３：
蓄熱体の材料および内側熱伝導体の材料のうちの一方または両方が、８００℃を超える、または９００℃を超える、または１０００℃を超える、または１１００℃を超える、または１３００℃を超える、または１５００℃を超える溶融温度を有する、実施例１または２に記載のエアロゾル発生装置。
実施例４：
蓄熱体および内側熱伝導体のうちの一つまたは両方が、加熱空間を周方向に取り囲む、実施例１～３のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例５：
内側熱伝導体が、加熱空間内に延在し、かつエアロゾル発生物品を加熱空間に挿入すると、エアロゾル発生物品の中に埋め込まれるように構成される突起部を備える、実施例１～４のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例６：内側熱伝導体が、加熱空間を画成する壁の少なくとも一部を形成する、実施例１～５のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例７：
内側熱伝導体が蓄熱体と接触する、実施例１～６のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例８：
受熱面と蓄熱体との間に設けられる外側熱伝導体をさらに備える、実施例１～７のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例９：
外側熱伝導体の材料が、蓄熱体の材料よりも高い熱伝導率を有する、実施例８に記載のエアロゾル発生装置。
実施例１０：
蓄熱体の材料が、外側熱伝導体の材料よりも高い比熱を有する、実施例８または９によるエアロゾル発生装置。
実施例１１：
外側熱伝導体を通る径方向の熱輸送の熱抵抗が、外側熱伝導体の少なくとも二つの異なる位置で異なる、実施例８～１０のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例１２：
外側熱伝導体の厚さが、外側熱伝導体の少なくとも二つの異なる位置で異なる、実施例８～１１のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例１３：
一つ以上のチャネルが、外側熱伝導体に設けられる、実施例８～１２のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例１４：
外側熱伝導体を通る径方向に沿う熱輸送の熱抵抗が、受熱面で最も高い、実施例８～１３のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例１５：
外側熱伝導体は、異なる熱伝導率を有する少なくとも二つの異なる材料を含む、実施例８～１４のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例１６：
受熱面を加熱するために一つ以上の火炎を生成するように構成されるヒーターをさらに備える、実施例１～１５のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例１７：
エアロゾル発生システムであって、
請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置と、
エアロゾル発生物品と、を備え、
エアロゾル発生物品が、加熱されるとエアロゾルを発生させるように構成される材料を含むエアロゾル発生部を備え、
エアロゾル発生物品が加熱空間に少なくとも部分的に収容される場合、エアロゾル発生部が加熱空間に少なくとも部分的に収容される、エアロゾル発生システム。
実施例１８：
エアロゾル発生物品が、エアロゾル発生物品が加熱空間に少なくとも部分的に収容される場合、エアロゾル発生装置から突出するように構成されるマウスピースを備える、実施例１７に記載のエアロゾル発生システム。
実施例１９：
受熱面を加熱するように構成されるヒーターをさらに備える、実施例１７または１８によるエアロゾル発生システム。
実施例２０：
エアロゾルを発生させるための方法であって、
エアロゾル発生装置の受熱面を加熱することを備え、
エアロゾル発生装置が少なくとも部分的にエアロゾル発生物品を収容する、加熱することと、
受熱面とエアロゾル発生物品との間に設けられる蓄熱体に受熱面を加熱することによる熱を蓄えることと、
蓄熱体とエアロゾル発生物品との間に設けられる内側熱伝導体を介して、エアロゾル発生物品に熱を分散させることであって、
蓄熱体の材料が、内側熱伝導体の材料よりも高い比熱を有する、分散させることと、を含む方法。
実施例２１：
受熱面が、同時に二つ以上の火炎で加熱される、実施例２０に記載の方法。
実施例２２：
エアロゾル発生物品がエアロゾル発生装置内に少なくとも部分的に収容される場合、エアロゾル発生物品は軸方向に沿って延在し、少なくとも二つの火炎は軸方向の周りの異なる周方向位置で発生する、実施例２１に記載の方法。
実施例２３：
エアロゾル発生物品がエアロゾル発生装置内に少なくとも部分的に収容される場合、エアロゾル発生物品は軸方向に沿って延在し、火炎の少なくとも二つは、軸方向に平行な方向に沿って離間している、実施例２１に記載の方法。
実施例２４：
エアロゾルを発生させるための方法であって、
エアロゾル発生装置の受熱面を加熱することを備え、
エアロゾル発生装置が、軸方向に沿って延在するエアロゾル発生物品を少なくとも部分的に収容し、
受熱面が、同時に二つ以上の火炎で加熱される、方法。
実施例２５：
火炎の少なくとも二つが、軸方向の周りの異なる周方向位置で発生する、実施例２４に記載の方法。
実施例２６：
少なくとも二つの火炎が、軸方向に平行な方向に沿って離間している、実施例２４または２５に記載の方法。
実施例２７：
エアロゾル発生装置が、実施例１～１６のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置、または実施例１７～１９のいずれか一つに記載のエアロゾル発生システムのエアロゾル発生装置である、実施例２０～２６のいずれか一つに記載の方法。
実施例２８：
エアロゾル発生物質の実質的に均一な加熱を達成するために、エアロゾル発生物質を周方向に取り囲み、軸方向に延びる管の使用であって、管を通る径方向に沿う熱輸送の熱抵抗は、管の軸方向および外周のうちの少なくとも一つに沿って変化する、管の使用。
実施例２９：
エアロゾル発生装置であって、
エアロゾル発生物品を少なくとも部分的に収容するように構成される軸方向に延在する加熱チャンバと、
係合構成と非係合構成との間で移動するように構成されるヒーター作動機構と、を備え
ヒーター作動機構が、係合構成でヒーターに作用してヒーターを作動させて熱を発生させるように構成され、
ヒーター作動機構が、非係合構成ではヒーターに作用せず、ヒーターによる熱の発生を停止するように構成され、
ヒーター作動機構が、ヒーター作動機構を非係合構成から係合構成に移動させるために動かされるように構成される操作要素を備え、
エアロゾル発生装置は、ヒーター作動機構の係合構成から非係合構成への移動、または非係合構成から係合構成への移動を一時的に阻止するように構成される阻止機構をさらに備える、エアロゾル発生装置。
実施例３０：
阻止機構は、ヒーター作動機構が係合構成から非係合構成へ移動するのを一時的に阻止するように構成され、それにより、ヒーター作動機構が係合構成から非係合構成へ移動するのを遅らせる、実施例２９に記載のエアロゾル発生装置。
実施例３１：
ヒーター作動機構は、ヒーター作動機構を非係合構成へ移動させるように構成される機械力をもたらす復元要素を備える、実施例２９または３０に記載のエアロゾル発生装置。
実施例３２：
係合構成が、ヒーター作動機構の複数の係合サブ構成を備え、操作要素により、ユーザーはヒーター作動機構を選択的に係合サブ構成のうちのいずれか一つにすることができる、実施例２９～３１のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例３３：
阻止機構は、ヒーター作動機構がそれぞれの係合サブ構成から非係合構成へ戻るのを、異なる係合サブ構成ごとに異なる時間だけ遅らせるように構成される、実施例３２に記載のエアロゾル発生装置。
実施例３４：
阻止機構は、ヒーター作動機構が非係合構成および係合構成のうちの少なくとも一つへ移動できる解除位置と、ヒーター作動機構が非係合構成および係合構成のうちの少なくとも一つへ移動するのを阻止する阻止位置と、の間で移動するように構成される可動部を備える、実施例２９～３３のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例３５：
可動部は、温度に応じて解除位置と阻止位置との間で移動するように構成される、実施例３４に記載のエアロゾル発生装置。
実施例３６：
温度が、エアロゾル発生装置の一部の温度、または加熱チャンバ内部の温度、または加熱チャンバの壁の温度、またはエアロゾル発生物品内部の温度である、実施例３５に記載のエアロゾル発生装置。
実施例３７：
阻止機構は、熱膨張要素の温度に応じて可動部を解除位置と阻止位置との間で移動させるように構成される熱膨張要素を備える、実施例３４～実施例３６のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例３８：
可動部は、ヒーター作動機構の非係合構成への移動または係合構成への移動を遅らせるために、解除位置と阻止位置との間で定期的に移動するように構成されている、実施例３４に記載のエアロゾル発生装置。
実施例３９：
ヒーター作動機構と阻止機構とが共にラチェット機構を形成する、実施例２９～３８のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例４０：
ヒーター作動機構は、操作要素によって摺動するよう構成される摺動要素を備える、実施例２９～実施例３９のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例４１：
ヒーター作動機構が、ヒーター作動機構の係合構成においてヒータに作用するように構成される係合要素を備え、係合要素が摺動要素上で摺動可能に誘導される、実施例４０に記載のエアロゾル発生物品。
実施例４２：
ヒーター作動機構が、係合要素をヒーターの方向に付勢するように構成されるばね要素を備える、実施例例４１に記載のエアロゾル発生物品。
実施例４３：
摺動要素は複数の歯を備え、阻止機構は歯と係合するように構成される一つ以上の阻止部品を備える、実施例４０～４２のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置。
実施例４４：
エアロゾル発生システムであって、
実施例２９～４３のいずれか一つに記載のエアロゾル発生装置と、
ヒーターであって、ヒーター作動機構による作用を受ける場合は熱を発生し、ヒーター作動機構による作用を受けない場合は熱を発生させないように構成される、ヒーターと、を備える、エアロゾル発生システム。
実施例４５：
ヒーターは、ヒーターがヒーター作動機構による作用を受ける場合はガスを放出するように構成され、ヒーターがヒーター作動機構による作用を受けない場合はガスの放出を妨げるように構成されるガスタンクを備える、実施例４４に記載のエアロゾル発生システム。
実施例４６：
ガスタンクは、エアロゾル発生装置の本体に取り外し可能に連結される、実施例４５に記載のエアロゾル発生システム。
実施例４７：
ガスを点火するように構成される点火機構をさらに備える、実施例４５または４６に記載のエアロゾル発生システム。
実施例４８：
エアロゾルを発生させるための方法であって、
操作要素が経路に沿って作動方向に動かされ、それによりヒーター作動機構によってヒーターに作用し、
ヒーターは、ヒーター作動機構による作用を受けるのに応答して熱を発生させ、
操作要素は、経路に沿って作動方向と反対方向の動きで戻され、
阻止機構の一つ以上の可動部が動作して、操作要素の戻りを遅らせ、
もはやヒーター作動機構による作用を受けないのに応答して、ヒーターは熱の発生を停止する、方法。
実施例４９：
復元要素は、操作要素が作動方向に動かされるのに応答して、操作要素の動きと反対方向の復元力を高める、実施例４８に記載の方法。
実施例５０：
ガスは、ヒーターがヒーター作動機構による作用を受けるのに応答してガスタンクから放出され、ガスが、エアロゾル発生物品を少なくとも部分的に収容するエアロゾル発生装置の受熱面を加熱する火炎を維持する、実施例４８または４９に記載の方法。
実施例５１：
エアロゾル発生物品を少なくとも部分的に収容するエアロゾル発生装置を火炎が加熱した後、火炎を消すための、温度変化によって引き起こされる熱膨張要素の長さの変化の利用。

ここで、以下の図を参照しながら実施形態をさらに説明する。

図１は、受熱面が、軸方向に延在する加熱空間の径方向外側に設けられた実施形態によるエアロゾル発生システムを示す。 図２は、受熱面が、軸方向に延在する加熱空間と軸方向に位置合わせされて設けられた実施形態によるエアロゾル発生システムを示す。 図３は、一実施形態によるエアロゾル発生システムのエアロゾル発生物品を示す。 図４は、従来のシガレットライターを使用する一実施形態によるエアロゾル発生システムを示す。 図５は、一実施形態による加熱チャンバの概略断面図を示す。 図６は、別の実施形態による加熱チャンバの概略断面図を示す。 図７は、別の実施形態による加熱チャンバの概略断面図を示す。 図８は、軸方向に延在する加熱空間と軸方向に位置合わせされた受熱面を有する一実施形態によるエアロゾル発生システムの概略断面図を示す。 図９は、複数の火炎を発生させるヒーターを有するエアロゾル発生システムの一実施形態を示す。 図１０は、従来のシガレットライターを使用するエアロゾル発生システムの一実施形態を示す。 図１１は、図１０に示すシステムのヒーター作動機構を例示する概略図を示す。 図１２は、一実施形態による図１０および図１１のエアロゾル発生システムで使用できる阻止機構を例示する。 図１３は、一実施形態による図１０および図１１のエアロゾル発生システムで使用できる別の阻止機構を示す。

図１は、一実施形態によるエアロゾル発生システム１を示す。エアロゾル発生システム１は、エアロゾル発生装置３、エアロゾル発生物品５、およびヒーター７を備える。

図３は、エアロゾル発生装置３とともに使用されることができるエアロゾル発生物品５の例示的な実施形態を示す。エアロゾル発生物品５は、軸方向に沿って前後に配置される部分を備える。部分は、部分のうちの一つ以上にまたがる一つ以上のラッパーによって相互に連結される。これらの部分は、エアロゾル発生部９、スペーサー部１１、およびフィルター部１３で構成される。エアロゾル発生部９は、加熱されるとエアロゾルを発生するように構成されるエアロゾル発生材料を備える。エアロゾル発生材料は草本材料、具体的にはタバコ材料を含んでもよい。フィルター部１３は、エアロゾルがユーザーの口に到達する前に通過するフィルターを備えていてもよい。スペーサー部１１は、エアロゾル発生部９とフィルター部１３との間に配置されてもよい。エアロゾル発生部９で発生したエアロゾルは、スペーサー部１１を通過する間に冷却され、摂取前にエアロゾルの温度を低下させることができる。

図１に示すように、エアロゾル発生装置３は、軸方向に延在する加熱チャンバ１５と、加熱チャンバ１５と同軸配置で設けられる収納室１７とを備える。エアロゾル発生物品５は、エアロゾル発生装置３内で挿入方向１９に挿入されてもよい。図１では、エアロゾル発生物品５は、エアロゾル発生装置３の摂取位置に収容される。摂取位置では、エアロゾル発生部９は、加熱チャンバ１５によって画成される加熱空間２１に収容される。

図１の実施形態では、ヒーター７は従来のシガレットライターである。エアロゾル発生装置３は、ヒーター７を収容するように構成されるヒーター収容部２３を備えてもよい。あるいは、ヒーター７はエアロゾル発生装置３の一体部分であってもよく、またはヒーター７はエアロゾル発生装置３と組み合わされなくても、エアロゾル発生装置３内に収容されなくてもよく、別個のヒーター７であってもよい。好ましくは、ヒーター７は、一つ以上の火炎８を発生するように構成される。

ヒーター７は、加熱チャンバ１５の受熱面２５を加熱するように構成されている。受熱面２５を加熱することにより、加熱チャンバ１５内の加熱空間２１が加熱され、それによりエアロゾル発生物品３のエアロゾル発生部９を加熱する。エアロゾル発生部９は、加熱されるとエアロゾルを発生する。ユーザーがフィルター部１３を通して空気を吸引すると、エアロゾル発生物品５を通る空気流（図１の矢印を参照）が生成されることができる。空気流は、加熱空間２１内で発生したエアロゾルをユーザーに向けて運ぶことができる。

図１の実施形態では、受熱面２５は加熱空間２１の径方向外側に設けられている。ヒーター７が火炎８を出して受熱面２５を加熱する方向は、本質的に軸方向（加熱チャンバ１５および収納室１７の延在方向）と直交する方向を向いている。

図２は、受熱面２５が加熱空間２１と軸方向に一直線上に配置されている、別の実施形態を示している。ヒーター７は、本質的に軸方向に沿った方向に火炎８を出す。

図４は、エアロゾル発生システム１の別の実施形態を例示する。各エアロゾル発生装置３は、軸方向に沿って延在し、内部に加熱空間２１を有する加熱チャンバ１５を画成する管を備える。エアロゾル発生物品５は、軸方向に平行な挿入方向１９に沿って加熱空間２１内に挿入されることができる。例示の実施形態では、エアロゾル発生物品５は、本質的にエアロゾル発生部９のみを備える。しかし、エアロゾル発生物品５は、追加の部分、例えば、スペーサー部１１およびフィルター部１３を備えることができる。エアロゾル発生装置３は、エアロゾル発生装置３の高温によるけがや不便さの危険を冒すことなく、ユーザーがエアロゾル発生装置３を保持できるようにする熱保護スリーブ２７を備える。図４の下部の両方向矢印によって示されるように、熱保護スリーブ２７は、加熱チャンバ１５を画成する管に対してスライドすることができる。ヒーター７、例えば従来のシガレットヒーターを使用して、受熱面２５を加熱してもよい。図４の実施形態による受熱面２５は、エアロゾル発生部９を収容する加熱空間２１の径方向外側に設けられている。図４では、ヒーター７はエアロゾル発生装置３に挿入されても、取り付けられてもいない。

図５、６、および７は、加熱チャンバ１５の様々な実施形態の断面図を示す。図５、図６および図７の左側部分は、断面が軸方向に平行な加熱チャンバ１５の断面図を示す。図５、図６および図７の右側部分は、断面が軸方向に垂直なそれぞれの加熱チャンバ１５の断面図を示す。図５、６、および７の加熱チャンバは、例えば、図１および図４のエアロゾル発生装置３の一部であってもよい。

図５、６、および７において、加熱チャンバ１５は、加熱空間２１を周方向に取り囲む複数の層を備える。外側熱伝導体２９は、加熱チャンバ１５の外層を形成する。受熱面２５は、外側熱伝導体２９の径方向外面の一部である。外側熱伝導体２９の径方向内側には、加熱空間２１を周方向に取り囲む層を形成する蓄熱体３１が設けられている。蓄熱体３１の径方向内側には、加熱空間２１を周方向に取り囲む内側熱伝導体３３が設けられている。

蓄熱体３１の材料は、内側熱伝導体３３の材料および外側熱伝導体２９の材料よりも比熱が大きい。外側熱伝導体２９の材料および内側熱伝導体３３の材料は、蓄熱体３１の材料よりも高い熱伝導率を有する。蓄熱体３１の材料は、例えば、ガラスまたは金属であってもよい。内側熱伝導体３３の材料および外側熱伝導体２９の材料の一方または両方は、金属、例えば、銅、真ちゅう、アルミニウムであってもよい。

受熱面２５が加熱されると、その熱は外側熱伝導体２９によって蓄熱体３１に向けて径方向内側に効率的に誘導される。蓄熱体３１は、その比熱が大きいため、比較的多くの熱を吸収し、かつ時間の経過と共にその熱を放出して、加熱空間２１およびその内部に設けられるエアロゾル発生部９を加熱する緩衝材として機能することができる。内側熱伝導体３３は、加熱空間２１を画成する加熱チャンバ１５の内面を形成する。内側熱伝導体３３は、蓄熱体３１からの熱を加熱空間２１およびその内部に設けられるエアロゾル発生部９に向けて効率よく伝導する。

図５では、外側熱伝導体２９、蓄熱体３１および内側熱伝導体３３は、軸方向に関して対称である。外側熱伝導体２９、蓄熱体３１、および内側熱伝導体３３は、加熱空間２１を周方向に取り囲む同心のスリーブを形成している。

図６では、蓄熱体３１および内側熱伝導体３３は、図５の蓄熱体３１および内側熱伝導体３３に相当する。しかし、外側熱伝導体２９は、軸方向に対して対称ではない。外側熱伝導体２９の厚さは、周方向および軸方向の両方に沿って変化している。外側熱伝導体２９の厚さは、受熱面２５で最も厚い。特に、外側熱伝導体２９の厚さは、受熱面２５の中央部で最も厚くなる。外側熱伝導体２９の厚さは、受熱面２５の中心から離れるに従って、軸方向および周方向の両方に沿って薄くなる。

異なる位置での外側熱伝導体２９の厚さが異なるため、外側熱伝導体２９を通り、したがって加熱チャンバ１５の壁を通り、半径方向に沿う熱輸送の熱抵抗は、位置が異なると異なる。受熱面２５、特に受熱面２５の中心における外側熱伝導体２９の厚さが最も厚いため、外側熱伝導層２９を通り径方向に沿う熱輸送の熱抵抗が、受熱面２５において最も高い。これにより、受熱面２５からより遠く離れ、したがって通常は受ける熱がより少ないであろう位置での熱輸送の熱抵抗を低減することによって、加熱空間２１内の不均一な温度分布を防止することができる。

図７では、蓄熱体３１および内側熱伝導体３３は、図５および６の蓄熱体３１および内側熱伝導体３３に相当する。外側熱伝導体２９は、外側熱伝導体２９内に形成されるチャネル３５を備える。チャネル３５は、加熱された空気の流路を形成することができる。チャネル３５の流れ断面積は、軸方向および周方向のうちの少なくとも一つに沿って変化してもよい。チャネル３５の流れ断面積は、受熱面２５の中心からより遠く離れた領域ではより大きくなり、これらの領域への熱風の流れを促進することができる。

図８は、図２の実施形態と実質的に一致して、受熱面２５が加熱空間２１と軸方向に整列しているエアロゾル発生システム１の断面図を示す。図８の実施形態では、蓄熱体３１は加熱空間２１と軸方向に整列している。蓄熱体３１は、挿入方向１９に対して加熱空間２１の下流に設けられている。蓄熱体３１の外面は受熱面２５を形成する。図８の実施形態では、外側熱伝導体２９は設けられていない。しかし、代わりとして、外側熱伝導体２９は、挿入方向１９に対して蓄熱体２５の下流に設けられることができる。

蓄熱体３１と加熱空間２１との間には、内側熱伝導体３３が設けられている。内側熱伝導体３３は、蓄熱体３１と加熱空間２１との間に、軸方向に対して実質的に垂直に延在する板を備える。さらに、内側熱伝導体３３は、加熱空間２１を周方向に取り囲む円筒形のスリーブ部３７を備える。さらに、内側熱伝導体３３は、加熱空間２１内に延びる突起部３９を備える。突起部３９は、エアロゾル発生物品５のエアロゾル発生部９に埋め込まれるように構成される。

図８の実施形態では、ヒーター７はエアロゾル発生装置３に組み込まれている。ヒーター７は、受熱面２５を加熱する火炎８用のガスを供給するガスタンク４１を備える。

図９は、エアロゾル発生システム１の別の実施形態を示す。図９の左側は、システム１の軸方向に平行な断面の断面図を示す。図９の右側は、システム１の軸方向に垂直な断面の断面図を示す。

図９のシステム１のヒーター７は、受熱面２５を加熱するための複数の火炎８を発生するように構成されている。図９の左側部分に示すように、火炎８の一部は軸方向に沿って離間されており、軸方向に沿った熱分布を改善している。図９の右図に示すように、火炎８の一部は周方向に沿って離間した位置で発生し、周方向に沿って加熱が分散される。ヒーター７は、エアロゾル発生装置３の一体部分であってもよい。ヒーター７は、エアロゾル発生装置３と組み合わされてもよい。ヒーター７は、エアロゾル発生装置３のヒーター収容部２３に収容されてもよい。

図１０は、図１に示される実施形態とほぼ同様の実施形態によるエアロゾル発生システム１を示す。本実施形態における受熱面２５は、加熱空間２１の径方向外側にある。あるいは、例えば図２に示すように、受熱面２５を加熱空間２１と軸方向に沿って整列させることもできる。

図１０のヒーター７は、エアロゾル発生装置３のヒーター収容部２３に着脱可能に収容される従来のシガレットライターである。あるいは、ヒーター７をエアロゾル発生装置３に固定して組み込むことができる。

エアロゾル発生装置３は、ヒーター７のガスタンク４１から放出されるガスに点火するように構成される点火機構４５を備えている。点火機構４５は、エアロゾル発生装置３の一体部分である。点火機構４５は、たとえヒーター７がヒーター収容部２３に収容される場合でも、ガスに点火する便利な方法を提供するために外部から利用可能である。ヒーター７自体は別の点火機構を備えていてもよく、その点火機構はヒーター７がヒーター収容部２３に収容されている場合には利用できない場合がある。エアロゾル発生装置３の点火機構４５は、従来のシガレットライターの点火機構と同様に機能することができる。

図１０では、エアロゾル発生装置３は、ヒーター７のガス放出ボタン５０に作用するように構成されるヒーター作動機構４７をさらに備える。ヒーター作動機構４７により、ユーザーは、ヒーター７がヒーター収容部２３に収容され、ガス放出ボタン５０が直接利用できない場合でも、ヒーター７のガス放出ボタン５０を押すことができる。ヒーター作動機構４７は、ユーザーによって押し下げられて、ガス放出ボタン５０を押してガスを放出することができる。ヒーター７のガス放出ボタン５０は、押下が解除されると初期位置に戻り、ガスの放出が停止される。

図１１は、ヒーター作動機構４７をより詳細に示している。ヒーター作動機構４７は、ロッドまたはバーの形態の摺動要素５１に沿って上下に摺動するように構成される係合要素４９を備える。ばね要素５３は、係合要素４９をガス放出ボタン５０に向けて付勢する。ガス放出ボタン５０に向かう係合要素４９の動きを制限するために、摺動要素５１に停止部５３が設けられている。摺動要素５１自体は、エアロゾル発生装置３内で摺動可能に誘導される。図１１では、摺動要素５１は上下にスライドすることができる。復元要素５５は、摺動要素５１を上方に付勢する。図１１に示される動作状況では、摺動要素５１は上方位置にあり、これはヒーター作動機構４７の非係合構成に対応する。ヒーター作動機構４７の非係合構成では、係合要素４９は（停止部５３により）ガス放出ボタン５０を押さない。

ヒーター７を動作させて熱を発生させるために、ユーザーは、摺動要素５１に連結する操作要素５７を動かすことによって、摺動要素５１を下方に移動させることができる。図１１に矢印で示すように、操作要素５７を下方に動かすと、摺動要素５１が下方に移動する。これにより、停止部５３が下方に移動し、ばね要素５３から発生する力により係合要素４９も下方に移動することが可能になり、ガス放出ボタン５０を押す。

係合要素４９がガス放出ボタン５０を押してガスを放出すると、ヒーター作動機構４７は係合構成になる。ユーザーが再び操作要素５７を放すと、復元要素５５が摺動要素５１を上方に移動させる。ある時点で、停止部５３が係合要素４９と接触し、係合要素４９を上方に移動させ、それによってガス放出ボタン５０が解除され、ガスの放出が停止する。係合要素４９がガス放出ボタン５０を押さない場合、ヒーター作動機構４７は非係合構成にある。

操作要素５７が解除された後のヒーター作動機構４７の非係合構成への復帰は、図１１に概略的にのみ示す阻止機構５９によって遅延される。

図１２は、阻止機構５９の一実施形態を示す。図１２の左側は、摺動要素５１を押して押し下げることによってヒーター作動機構４７が係合構成へ移動する場合に何が起こるかを示している。阻止機構５９は、第一のホイール６１および直径が第一のホイール６１よりも大きな第二のホイール６３を備える。第一のホイール６１と第二のホイール６３は、共通軸を中心に回転可能である。摺動要素５１が押し下げられると、摺動要素５１の歯６５が第一のホイール６１の歯とかみ合い、第一のホイール６１が図１２において反時計回りに回転する。

第二のホイール６３は第一のホイール６１に連結し、そしてそれにより図１２では反時計回りに回転する。任意のばね６７は、第一のホイール６１の回転によって負荷がかかる。第二のホイール６３の外周の歯はロッカーアーム６９に当接し、これは、第二のホイール６３が摺動要素５１が下降することによって与えられる方向である反時計方向に回転する際に、第二のホイール６３を妨げない。したがって、阻止機構５９は、ヒーター作動機構４７が係合構成に移動することを妨げない。

図１２の右図は、操作要素５７が解除された後、摺動要素５１が上方に移動する場合の状態を示している。復元要素５５およびらせんばね６７のうちの少なくとも一つによって、摺動要素５１を上方へ移動させることができる。摺動要素５１が上方に移動するには、摺動要素５１の歯６５と第一ホイール６１の歯との係合により、第一のホイール６１および第二のホイール６３が時計回り方向に回転しなければならない。第二のホイール６３の時計回り方向の回転は、図１２の右側に示す位置と図１２の左側に示す位置との間を往復するロッカーアーム６９によって周期的に阻止および解除される。したがって、ロッカーアーム６９は、摺動要素５１の動きを周期的に阻止する。ロッカーアーム６９の各位置は、他の位置に移動する前に短時間、第二のホイール６３を阻止する。第二のホイール６３の多数の歯により、ロッカーアーム６９の多くの往復運動が可能になる。したがって、摺動要素５１の上方への移動、およびしたがってヒーター作動機構４７の非係合構成への復帰が遅れる。遅延時間は、阻止機構５９のレイアウト、具体的には第二のホイール６３の歯の数に依存する。

ガスの放出を活性化するためにヒーター作動機構４７を係合構成にする場合、摺動要素５１がさらに押し下げられると、第一ホイール６１および第二ホイール６３がさらに回転し、ヒーター作動機構４７の非係合構成への復帰動作はさらに遅れる。したがって、操作要素５７を動かすことによる摺動要素５１が下方に移動される度合いによって、操作要素５７の解除時に非係合構成に戻るための様々な遅延に対応する、ヒーター作動機構４７の様々な係合サブ構成が決定される。

図１３は、阻止機構５９の別の実施形態を示す。この場合も、摺動要素５１には歯６５が設けられている。阻止機構５９は、軸７３を中心として旋回可能な旋回部７１を備える。阻止機構５９は、一方の側で固定点７７に取り付けられ、他方の側で旋回部７１に取り付けられる熱膨張要素７５をさらに備える。旋回部７１は、歯７９を備える。摺動要素５１の歯６５および阻止機構５９の歯７９は、摺動要素５１の下方への移動（ヒーター作動機構４７を係合位置にもたらす）が常に可能であるような形状である（図１３の左側部分を参照）。しかし、（ヒーター作動機構４７を非係合構成にする）摺動要素５１の上方への移動は、旋回部７１の旋回位置に応じて許容され、または妨げられる。

図１３の中央部は、操作要素５７を下方に動かし、それにより摺動要素５１を下方に移動させることによって、ヒーター作動機構４７が係合構成にもたらされた後の状態を示している。ヒーター７が作動して、火炎８を発生させる。復元要素５５は、摺動要素５１を、ヒーター作動機構４７の非係合構成へ上方に付勢する。しかし、摺動要素５１の上方への移動は、摺動要素５１の歯６５と旋回部７１の歯７９との間の係合によって阻止される。したがって、ヒーター作動機構４７は係合構成を維持し、ヒーター７は熱を発生し続ける。

ヒーター７が発生する熱により、熱膨張要素７５が加熱されて長さが膨張する。これにより、図１３の右側に示すように、旋回部７１が軸７３を中心に回転する。熱膨張要素７５が所定の温度に達すると、熱膨張要素７５の長さは、旋回部７１を旋回させるのに十分となり、旋回部７１の歯７９が摺動要素５１の歯６５から外れる。その結果、摺動要素５１は上方に移動し、ヒーター作動機構４７を非係合構成に戻す。その結果、ガス放出ボタン５０は係合要素４９によって押されなくなり、ヒーター７は停止される。

したがって、阻止機構５９は、熱膨張要素７５が所定の温度に加熱されるまでヒーター作動機構４７を係合構成に保持し、その後、ヒーター作動機構４７を非係合構成に復帰させることができる。所定温度は、熱膨張要素７５および阻止機構５９の配置を適切に選択することにより設定することができる。

熱膨張要素７５は、エアロゾル発生装置３のヒーター収容部２３に設けられてもよい。したがって、熱膨張要素７５は、ヒーター収容部２３内の温度に反応する。あるいは、熱膨張要素７５は、他の場所、例えば加熱空間２１内または加熱チャンバ１５に設けることもできる。必要に応じて、熱膨張要素７５と旋回部７１との間に一つ以上の機械的連結部を設けることができる。

図１２～図１３の実施形態では、ヒーター作動機構４７の摺動要素５１および阻止機構５９は、共にラチェット機構を形成し、ヒーター作動機構４７が係合構成へ自由に移動することを可能にし、ヒーター作動機構４７が非係合構成へ移動するのを選択的に阻止する。

あるいは、阻止機構５９は、ヒーター作動機構４７の非係合構成から係合構成への移動を選択的に阻止するように構成されることができる。これは、例えば、摺動要素５１の歯６５の向きを変更することによって達成することができる。阻止機構５９は、加熱空間２１の過熱を防止するために、ヒーター作動機構４７の非係合構成から係合構成への移動を遅らせることができる。例えば、阻止機構５９は、ヒーター作動機構４７が非係合構成に戻った直後に、ユーザーがヒーター作動機構４７を係合構成にすぐに戻すことを防止することができる。阻止機構５９は、例えば過熱を防ぐために、阻止機構５９の熱膨張要素７５の温度が所定の温度未満である場合にのみ、ヒーター作動機構４７が係合構成に移動できるように構成されることができる。

本明細書および添付の特許請求の範囲の目的において、別途示されていない限り、量（ａｍｏｕｎｔｓ）、量（ｑｕａｎｔｉｔｉｅｓ）、割合などを表すすべての数字は、すべての場合において用語「約」によって修飾されるものとして理解されるべきである。また、すべての範囲は、開示された最大点および最小点を含み、かつその中の任意の中間範囲を含み、これらは本明細書に具体的に列挙されている場合もあり、列挙されていない場合もある。したがって、この文脈では、数ＡはＡ±Ａの５パーセントとして理解される。この文脈内において、数Ａは、数Ａが修飾する特性の測定値に対する一般的な標準誤差内にある数値を含むと考えられてもよい。数Ａは、添付の特許請求の範囲で使用されるような一部の事例において、それによってＡが逸脱する量が特許請求する本発明の基本的かつ新規の特性に実質的に影響を与えないという条件で、上記に列挙される割合だけ逸脱してもよい。また、すべての範囲は、開示された最大点および最小点を含み、かつその中の任意の中間範囲を含み、これらは本明細書に具体的に列挙されている場合もあり、列挙されていない場合もある。

Claims (15)

1. エアロゾル発生装置であって、
   エアロゾル発生物品を少なくとも部分的に収容するように構成される軸方向に延在する加熱チャンバと、
   係合構成と非係合構成との間で移動するように構成されるヒーター作動機構と、を備え
   ヒーター作動機構が、係合構成でヒーターに作用してヒーターを作動させて熱を発生させるように構成され、
   ヒーター作動機構が、非係合構成ではヒーターに作用せず、ヒーターによる熱の発生を停止するように構成され、
   ヒーター作動機構が、ヒーター作動機構を非係合構成から係合構成に移動させるために動かされるように構成される操作要素を備え、
   エアロゾル発生装置は、ヒーター作動機構の係合構成から非係合構成への移動、または非係合構成から係合構成への移動を一時的に阻止するように構成される阻止機構をさらに備える、エアロゾル発生装置。
2. 前記阻止機構は、前記ヒーター作動機構が前記係合構成から前記非係合構成へ移動するのを一時的に阻止するように構成され、それにより、前記ヒーター作動機構が前記係合構成から前記非係合構成へ移動するのを遅らせる、請求項１に記載のエアロゾル発生装置。
3. 前記ヒーター作動機構は、前記ヒーター作動機構を前記非係合構成へ移動させるように構成される機械力をもたらす復元要素を備える、請求項１または２に記載のエアロゾル発生装置。
4. 前記係合構成は、前記ヒーター作動機構の複数の係合サブ構成を備え、前記操作要素は、ユーザーが前記ヒーター作動機構を前記係合サブ構成のいずれか一つに選択的にもたらすことを可能にし、前記阻止機構は、前記それぞれの係合サブ構成から前記非係合構成への前記ヒーター作動機構の戻りを、前記異なる係合サブ構成に対して異なる時間だけ遅らせるように構成される、請求項１～３のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
5. 前記阻止機構は、前記ヒーター作動機構が前記非係合構成および前記係合構成のうちの少なくとも一つへ移動できる解除位置と、前記ヒーター作動機構が前記非係合構成および前記係合構成のうちの少なくとも一つへ移動するのを阻止する阻止位置と、の間で移動するように構成される可動部を備える、請求項１～４のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
6. 前記可動部は、温度に応じて前記解除位置と前記阻止位置との間で移動するように構成される、請求項５に記載のエアロゾル発生装置。
7. 前記阻止機構は、熱膨張要素の温度に応じて前記可動部を前記解除位置と前記阻止位置との間で移動させるように構成される熱膨張要素を備える、請求項５または６に記載のエアロゾル発生装置。
8. 前記可動部は、前記ヒーター作動機構の前記非係合構成への移動または前記係合構成への移動を遅らせるために、前記解除位置と前記阻止位置との間で定期的に移動するように構成されている、請求項５に記載のエアロゾル発生装置。
9. 前記ヒーター作動機構と前記阻止機構とが共にラチェット機構を形成する、請求項１～８のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
10. エアロゾル発生システムであって、
    請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置と、
    ヒーターであって、前記ヒーター作動機構による作用を受ける場合は熱を発生し、前記ヒーター作動機構による作用を受けない場合は熱を発生させないように構成される、ヒーターと、を備える、エアロゾル発生システム。
11. 前記ヒーターは、前記ヒーターが前記ヒーター作動機構による作用を受ける場合はガスを放出するように構成され、前記ヒーターが前記ヒーター作動機構による作用を受けない場合はガスの放出を妨げるように構成されるガスタンクを備える、請求項１０に記載のエアロゾル発生システム。
12. エアロゾルを発生させるための方法であって、
    操作要素が経路に沿って作動方向に動かされ、それによりヒーター作動機構によってヒーターに作用し、
    前記ヒーターは、前記ヒーター作動機構による作用を受けるのに応答して熱を発生させ、
    前記操作要素は、前記経路に沿って前記作動方向と反対方向の動きで戻され、
    阻止機構の一つ以上の可動部が動作して、前記操作要素の戻りを遅らせ、
    もはや前記ヒーター作動機構による作用を受けないことに応答して、前記ヒーターは熱の発生を停止する、方法。
13. 前記復元要素は、前記操作要素が前記作動方向に動かされるのに応答して、前記操作要素の動きに対抗する復元力を高める、請求項１２に記載の方法。
14. ガスは、前記ヒーターが前記ヒーター作動機構による作用を受けるのに応答してガスタンクから放出され、前記ガスは、エアロゾル発生物品を少なくとも部分的に収容するエアロゾル発生装置の受熱面を加熱する火炎を維持する、請求項１２または１３に記載の方法。
15. エアロゾル発生物品を少なくとも部分的に収容するエアロゾル発生装置を火炎が加熱した後、火炎を消すための、温度変化によって引き起こされる熱膨張要素の長さの変化の利用。

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