JP2024502004A - 自動注射器および関連する使用方法 - Google Patents

Abstract

自動注射器は、薬剤を備えることができる容器と、容器に結合され、第１の状態および第２の状態を有する水平経路上にあるシャトルと、容器を移動させ、且つシャトルを移動させるためにエネルギーを解放するように構成されたエネルギー源であって、好ましくは、缶からの加圧流体である、エネルギー源と、自動注射器の始動前のシャトルの水平移動を防止する障害物と、針であって、自動注射器の外に延びるように構成された第１の端部と、容器内に延びるように構成された第２の端部であって、針の第２の端部および容器は、自動注射器の始動前は互いに流体連通していない、第２の端部とを有する針とを含んでもよい。

Description

本開示の態様は、たとえば、針および流体の注射を自動的に制御する加圧された媒体および／またはばねなどの機構を使用して、流体を針からユーザに送達するためのデバイスおよび方法に関する。より詳細には、本開示の実施形態は、注射針を自動的に展開し、後退させることによってユーザに薬剤の用量を送達するための自動注射器および方法に関する。

利用可能なさまざまな自動注射器では、ユーザによる始動時、針が展開され、流体が針からユーザに送達される。流体の送達が完了した後、針は、ユーザの快適さ、針の安全性、および製品の良好な印象のために後退され得る。しかし、多くの自動注射器は、針を挿入し、取り外すために別々のユーザ動作を必要とする。加えて、多くの利用可能な自動注射器は、高いプロファイルを有する。たとえば、薬剤容器を注射軸に沿って位置合わせする既存のペン型注射器は、患者の皮膚に対して高いプロファイルを示す。特に、高いプロファイルは、実際の針長さは比較的低くなり得るのに、長い針長さに対応するように患者によって認識されることが多いため、患者は、そのような自動注射器に対して不安感を持って反応し得る。追加的に、多くの自動注射器は、長い時間期間の間ユーザに固定されなければならず、これは、ユーザにとって不便であり得る。

本明細書に組み込まれ、その一部を構成する添付の図は、さまざまな例示的な実施形態を示し、説明と一緒になって、開示される実施形態の原理を説明する役割を果たす。図は、本開示の異なる態様を示し、適宜、異なる図内の同じ構造、構成要素、材料、および／または要素を示す参照番号は、同様に標識される。具体的に示されるもの以外のさまざまな実施形態における構造、構成要素、および／または要素のさまざまな組み合わせが企図され、本開示の範囲内にあることが理解される。

多くの実施形態が、本明細書に説明され、図示される。説明されるデバイスおよび方法は、いかなる単一の態様もしくはその実施形態にも、またはそのような態様および／または実施形態のいかなる組み合わせおよび／または置換にも限定されない。さらに、説明される本発明の態様の各々および／またはその実施形態は、単独で、または説明される本発明の他の態様および／またはその実施形態の１つまたは複数と組み合わせて使用されてもよい。簡潔にするために、特定の置換および組み合わせは、本明細書において別々には論じられず、および／または示されない。

本開示の一例による、自動注射器の斜視図。 本開示の一例による、自動注射器の特徴の概略図。 本開示の一例による、自動注射器の特徴の別の概略図。 本開示の一例による、自動注射器の特徴の別の概略図。 本開示の一例による、図１の自動注射器の針機構の分解斜視図。 本開示の一例による、図３の針機構の斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器の一部の断面斜視図。 本開示の一例による、図３の針機構の部分斜視図。 本開示の一例による、図３の針機構の別の部分斜視図。 本開示の一例による、図３の針機構の部分側面図。 本開示の一例による、図３の針機構の別の部分側面図。 本開示の一例による、図３の針機構の別の部分側面図。 本開示の一例による、図３の針機構の別の部分側面図。 本開示の一例による、図３の針機構の一部の概略図。 本開示の一例による、図３の針機構の一部の別の概略図。 本開示の一例による、図３の針機構の一部の別の概略図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のピール・タブの斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のピール・タブの別の斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器に結合された図１２～１３のピール・タブの断面図。 本開示の一例による、図１の自動注射器に結合された図１２～１３のピール・タブの断面図。 本開示の一例による、図１の自動注射器に結合された図１２のピール・タブの部分斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器に結合された図１３のピール・タブの部分斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器に結合された図１２～１３のピール・タブの断面図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のキャリアの斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のキャリアの別の斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のキャリアの別の斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のキャリアの別の斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のギヤの斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器の缶アクチュエータの斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器の缶アクチュエータの別の斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のドライバの斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のドライバの別の斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のドライバの別の斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のボタンの斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のボタンの別の斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のボタンの別の斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のシャトル・アクチュエータおよびインジケータ・スライドの斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のシャトル・アクチュエータおよびインジケータ・スライドの別の斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器のシャトル・アクチュエータおよびインジケータ・スライドの別の斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器の流体導管の斜視図。 本開示の一例による、滅菌コネクタに組み付けられた図３３の流体導管および図３０～３２のドライバの斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器の別の例示的な針機構の部分斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器の別の例示的な針機構の別の部分斜視図。 本開示の一例による、図３５～３６の針機構の部分側面図。 本開示の一例による、図３５～３６の針機構のシャトル・アクチュエータの斜視図。 本開示の一例による、図３５～３６の針機構の部分斜視図。 本開示の一例による、図３５～３６の針機構の別の部分斜視図。 本開示の一例による、図３５～３６の針機構の別の部分斜視図。 本開示の一例による、図１の自動注射器の別の例示的な針機構の部分斜視図。 本開示の一例による、図３３～３４の針機構の一部の概略図。 本開示の一例による、図３３～３４の針機構の一部の別の概略図。 本開示の一例による、図３３～３４の針機構の一部の別の概略図。 本開示の一例による、図１の自動注射器の弁アセンブリの分解斜視図。 本開示の一例による、図４２の弁アセンブリの斜視図。 本開示の一例による、図４２の弁アセンブリの別の斜視図。 本開示の一例による、図４２の弁アセンブリの別の斜視図。 本開示の一例による、図４２の弁アセンブリの別の斜視図。 本開示の一例による、図４２の弁アセンブリの別の斜視図。 本開示の一例による、図４２の弁アセンブリのダイヤフラムの斜視図。 本開示の一例による、図４２の弁アセンブリのダイヤフラムの断面側面図。 本開示の一例による、図４２の弁アセンブリ内に配設された図４８のダイヤフラムの断面側面図。 本開示の一例による、通気システムの概略側面図。 本開示の一例による、通気システムの別の概略側面図。 本開示の一例による、別の自動注射器の斜視図。 本開示の一例による、図５２の自動注射器の部分上面図。 本開示の一例による、図５２の自動注射器の部分斜視図。 本開示の一例による、図５２の自動注射器のプラグ・アセンブリの斜視図。 本開示の一例による、図５２の自動注射器内に配設されたプラグ・アセンブリの部分側面図。 本開示の一例による、図５２の自動注射器の針シュラウド機構の部分底面図。 本開示の一例による、図５２の自動注射器の針シュラウド機構の別の部分底面図。 本開示の一例による、図５２の自動注射器の針シュラウド機構の別の部分底面図。 本開示の一例による、図５２の自動注射器のインジケータ・スライドの部分上面図。 本開示の一例による、図５２の自動注射器のインジケータ・スライドの別の部分上面図。 本開示の一例による、図５２の自動注射器のインジケータ・スライドの別の部分上面図。 本開示の一例による、自動注射器の特徴の概略図。 本開示の一例による、自動注射器のさらなる追加の特徴の概略図。 本開示の一例による、自動注射器のさらなる追加の特徴の別の概略図。 本開示の一例による、自動注射器の追加の特徴の概略図。 本開示の一例による、自動注射器の追加の特徴の別の概略図。 本開示の一例による、自動注射器のボリューム・アキュムレータの概略図。

多くの実施形態が、本明細書に説明され、図示される。本開示は、いかなる単一の態様もしくはその実施形態にも、またはそのような態様および／または実施形態のいかなる組み合わせおよび／または置換にも限定されない。本発明の態様の各々および／またはその実施形態は、単独で、または本開示の他の態様および／またはその実施形態の１つまたは複数と組み合わせて使用されてもよい。簡潔にするために、これらの組み合わせおよび置換の多くは、本明細書において別々には論じられない。

特に、図を簡単および明確にするために、図の特定の態様は、さまざまな実施形態の全般的な構造および／または構築方法を示す。よく知られている特徴および技術の説明および詳細は、他の特徴を不必要に曖昧にすることを回避するために省略されることがある。図内の要素は、必ずしも正しい原寸比ではない。いくつかの特徴の寸法は、例示的な実施形態の理解を向上させるために他の要素よりも誇張されることがある。たとえば、断面図が正しい原寸比ではないこと、および異なる構成要素間の比例関係を表すものとして考えられてはならないことを当業者は理解する。断面図は、図示されるアセンブリのさまざまな構成要素を示すのを助け、互いに対するその相対的な配置を示すために提供される。

次に、添付の図に示される本開示の例に対して詳細に参照がなされる。可能である場合、同じ参照番号が、同じまたは同様の部分を示すために全図を通じて使用される。本開示の実施形態は、液体薬物物質、液体プラセボ、または用量の形態で投薬され得る他の液体などの任意のタイプの流体含有生成物で使用されてもよい。後続の説明では、「約」、「およそ」、「実質的に」などの用語は、数値を説明する際に使用されるとき、別途明示されない限り、その値の＋－１０％の変動を示す。

本明細書では、「備える」、「備えている」、「含む」、「含んでいる」、またはその任意の他のバリエーションなどの用語は、非排他的な包含を対象とするように意図され、それにより、要素のリストを備えるプロセス、方法、物品、または装置は、これらの要素だけを含むのではなく、明示的にリストされないか、またはそのようなプロセス、方法、物品、または装置固有の他の要素を含んでもよい。「例示的」という用語は、「理想的」ではなく「例」の意味で使用される。特に、「例」または「例示的」として本明細書に説明される実施形態または実施態様は、たとえば他の実施形態または実施態様より好ましいか、または有利であるとして解釈されるものではない。そうではなく、これは、実施形態が、「理想的」ではなく１つの「例」であることを反映または表示するように意図される。

本明細書では、「遠位」および「遠位に」という用語は、患者送達部位に比較的近いか、またはその方向にある場所（またはデバイスの部分）を指し、「近位」および「近位に」という用語は、デバイスの遠位の場所／部分とは反対のユーザ端部に比較的近いか、またはその方向にある場所（またはデバイスの部分）を指す。加えて、「第１」、「第２」などの用語は、本明細書では、いかなる順序、量、または重要性を示すものではなく、むしろ、要素、構造、工程または方法を他のものと区別するために使用される。さらに、本明細書の「１つ（ａ）」および「１つ（ａｎ）」という用語は、数量の限定を示すものではなく、むしろ、参照される項目の１つまたは複数の存在を示すものである。

上記で説明されたように、既存の自動注射器は、たとえば、針を展開し、続いて薬物の送達後に針を後退させるための別個のユーザの相互作用を含んで、薬物を自己投与するために複数のユーザの相互作用を必要とする。これらの追加のステップは、薬物の自己投与の複雑性を増大させ、ユーザ・エラーを招き、ユーザの不快感を引き起こす可能性がある。したがって、本開示は、ユーザによる薬物または他の治療剤の自己投与を簡易化する注射デバイス（たとえば自動注射器）のさまざまな実施形態を対象とする。具体的には、特定の実施形態によれば、自動注射器は、一旦針がユーザに皮下挿入されると、針を引き出すためのいかなる追加のユーザの相互作用も必要としなくてよい。したがって、本開示の自動注射器は、誤使用またはユーザ・エラーを防止することを助けるために簡易化される。

上記で説明されたように、既存の自動注射器は、さまざまなばねまたはモータ機構を含む、薬物を投与するための複数の構成要素およびユーザ動作を必要とする。これらの追加の構成要素は、製造の複雑性を増大させ、機械的不具合またはユーザ・エラーを招く可能性がある。したがって、本開示は、薬物または他の治療剤の投与を簡易化し、改善する注射デバイス（たとえば自動注射器）のさまざまな実施形態を対象とする。

次に図１を参照すれば、例示的な自動注射器１００が、本開示の一例によって示される。自動注射器１００は、底部カバー１１０と上部カバー（図示されず）とを有するハウジングを含んでもよい。底部カバー１１０は、第１の端部１２０および第２の端部１３０によって画定されてもよい。底部カバー１１０は、底部カバー１１０の外部インターフェースに沿って組織係合面を画定してもよく、この組織係合面を通して針が展開および後退されてもよい（図３３を参照）。上部カバーは、ユーザ・インターフェース面を画定してもよく、このユーザ・インターフェース面から、ユーザは、自動注射器１００の１つまたは複数の内部構成要素の視覚化を提供する窓などを通して、自動注射器１００を制御してもよい。

自動注射器１００は、ハウジングの底部カバー１１０と上部カバーとの間に収容された針機構２００および弁アセンブリ３００を含んでもよい。針機構２００は、キャリア２１０と、缶アクチュエータ２３０（本明細書では「アクチュエータ」と呼ばれることもある）と、ボタン２５０と、シャトル・アクチュエータ２６０と、インジケータ・スライド２７０と、流体導管２８０と、針保持器または滅菌コネクタ２９０とを含んでもよい。弁アセンブリ３００は、低圧本体部分３１０と、高圧本体部分３３０と、流体源３５０とを含んでもよい。弁アセンブリ３００は、ストッパ３８０を有する容器３７０を介して流体導管２８０に動作可能に結合されてもよい。異なって言えば、流体導管２８０は、容器３７０と流体連通していてもよく、容器３７０は、弁アセンブリ３００に動作可能に結合されてもよい。容器３７０は、弁アセンブリ３００から容器３７０および／または流体導管２８０内への流体の受け入れを阻害するピストン３７８を含む。本明細書に詳細に説明されるように、針機構２００および弁アセンブリ３００は、互いに結合されてもよく、ユーザによる自動注射器１００の１回だけの作動に応答して、底部カバー１１０を通して針（図３３）を展開し、容器３７０から薬剤の用量を送達し（図２Ａ～２Ｃ）、針を後退させて自動注射器１００のハウジング内に戻すように共同的に構成されてもよい。

自動注射器１００は、ユーザによる持ち運びおよび自己取付けを可能にする任意の適切な寸法を有してもよい。たとえば、自動注射器１００は、約１．２７センチメートル（０．５インチ）から約１２．７センチメートル（５．０インチ）の長さと、約１．２７センチメートル（０．５インチ）から約７．６２センチメートル（３．０インチ）の幅と、約１．２７センチメートル（０．５インチ）から約５．０８センチメートル（２．０インチ）の高さとを有してもよい。自動注射器１００はまた、自動注射器１００の外面が滑り止め表面となるようにグリップまたは摩擦コーティングを含んでもよい。自動注射器１００は、長手方向軸１０（たとえばＸ軸）、長手方向軸１０に実質的に垂直である横方向軸１２（たとえばＹ軸）、および長手方向軸１０と横方向軸１２の両方に実質的に垂直である横断方向軸１４（たとえばＺ軸）の周りに配向されてもよい。本開示の横断方向自動注射器は、いくつかの実施形態では、横方向軸１２および／または横断方向軸１４に沿うよりも、長手方向軸１０に沿う寸法の方が長くなり得る。

自動注射器１００が着用型自動注射器であるなどの場合の、自動注射器１００の特定の実施形態では、自動注射器１００は、底部カバー１１０の外部に沿って配置された接着剤パッチを含んでもよい。接着剤パッチは、自動注射器１００をユーザの体（たとえば皮膚）に固定することを助けるために、底部カバー１１０の外部（たとえば組織係合面）に結合されてもよい。接着剤パッチは、布または任意の他の適切な材料から形成されてもよく、接着剤を含んでもよい。接着剤は、水性もしくは溶媒系の接着剤であってもよく、または、たとえばホット・メルト接着剤であってもよい。適切な接着剤はまた、アクリル系、デキストリン系、およびウレタン系の接着剤、ならびに天然および合成エラストマーを含む。いくつかの例では、パッチ上に提供された接着剤は、ユーザの皮膚と接触したときに活性化されてもよい。さらに別の例では、接着剤パッチは、不織布ポリエステル基板と、アクリルまたはシリコーン接着剤とを含んでもよい。接着剤パッチは、たとえば両面接着剤によって、または超音波溶接などのような他の機構によって底部カバー１１０に接合されてもよい。接着剤パッチは、自動注射器１００の幅（たとえば、横方向軸１２に平行な寸法）より大きい長手方向寸法（たとえば、長手方向軸１０に平行な寸法）を有してもよい。

本開示の他の実施形態では、自動注射器１００は、接着剤パッチを含まない。たとえば、自動注射器１００は、着用型自動注射器ではなく、携帯型自動注射器であってもよい。少なくともいくつかの実施形態では、携帯型自動注射器は、注射処置全体にわたってユーザが自動注射器をユーザの皮膚に押し付けて保持することを必要とし得、その一方で着用型注射器は、着用型自動注射器を皮膚に固定するための特徴を含み得る。たとえば、着用型自動注射器は、ユーザに固定するための、たとえば、接着剤パッチ、ストラップなどの１つまたは複数の特徴を含んでもよい。いくつかの実施形態では、本開示による携帯型自動注射器は、３．５ｍＬ未満の薬剤ボリューム（または約０．５ｍＬから約４．０ｍＬ、約１．０ｍＬから約３．５ｍＬ、約３．０ｍＬ、約３．１ｍＬ、約３．２ｍＬ、約３．３ｍＬ、約３．４ｍＬ、約３．５ｍＬの薬剤ボリューム）を送達するように構成されてもよく、その一方で、着用型自動注射器は、３．５ｍＬ超、４．０ｍＬ超、または５．０ｍＬ超の薬剤ボリュームを送達するように構成されてもよい。

さらに、本開示による携帯型自動注射器は、１）ユーザが自動注射器を皮膚上に置く時点から、２）ユーザが注射の完了後に皮膚から自動注射器を取り外す時点まで測定して、約３０秒未満、約２５秒未満、約２０秒未満、約１５秒未満、または約１０秒未満で注射処置を完了するように構成されてもよい。着用型自動注射器は、上記で論じられたのと同じ工程１）および２）を完了するのに、すなわち１）自動注射器がユーザの皮膚上に置かれる時間点から、２）自動注射器が皮膚から取り外される時間点まで、３０秒より長くかかる場合があり、または長くかかる。

依然として図１を参照すれば、容器３７０は、薬剤の公称ボリュームを貯蔵するようにサイズ設定および成形されてもよい。容器の「公称ボリューム」（「仕様ボリューム」または「仕様容量」とも呼ばれる）は、容器製造者または安全基準機関によって特定される容器の最大容量を指す。製造者または安全基準機関は、容器の公称ボリュームを明記し得、この公称ボリュームは、容器が、（無菌であるかないかに関わらず）流体のそのボリュームによって充填され閉じられ、閉栓され、滅菌され、パッケージ化され、輸送され、および／または容器の閉鎖完全性を維持しながら、そして内側に含まれた流体の安全性、滅菌性、および／または無菌性質を維持しながら使用されることが可能であることを表示する。容器の公称ボリュームを決定する際、製造者または安全基準機関はまた、通常の充填、閉鎖、閉栓、パッケージ化、輸送、および投与処置中に起こる変動を考慮に入れ得る。一例として、事前充填可能なシリンジは、手動または機械によって流体のその公称ボリュームまで充填されてもよく、次いで、シリンジの内容物に接触し、これを汚染する可能性がある充填および閉栓の機械およびツール無しに、ベント・チューブまたは真空で閉栓されてもよい。あるいは、閉栓機械およびツールは、滅菌性または無菌性であってもよく、シリンジの内容物およびシリンジ自体にいかなる汚染も生じさせずに接触することができる。

容器３７０は、いくつかの例では約５．０ｍＬの公称ボリュームを有し得るが、任意の他の適切な公称ボリューム（たとえば、約０．５ｍＬから約５０．０ｍＬ、または約２．０ｍＬから約１０．０ｍＬ、または約３．０ｍＬから約６．０ｍＬ、または約１．０ｍＬから約３．０ｍＬ、または約２．０ｍＬから約５．０ｍＬ、または別の適切な範囲）もまた、送達される薬物に応じて利用されてもよい。他の例では、容器３７０は、約０．５ｍＬ以上、または約２．０ｍＬ以上、または約３．０ｍＬ以上、または約４．０ｍＬ以上、または約５．０ｍＬ以上の公称ボリュームを有してもよい。容器３７０は、ユーザに注射するための薬物を含み、保存してもよく、薬物の滅菌性を維持してもよい。１つの実施形態では、容器３７０は、薬剤の送達量（たとえば、約０．５ｍＬから約４．０ｍＬ、約１．０ｍＬから約３．５ｍＬ、約３．０ｍＬ、約３．１ｍＬ、約３．２ｍＬ、約３．３ｍＬ、約３．４ｍＬ、約３．５ｍＬ、約１．０ｍＬ超、約２．０ｍＬ超、約３．０ｍＬ超、約４．０ｍＬ超、約５．０ｍＬ超、約１０．０ｍＬ超、約２０．０ｍＬ超または別の送達量）を送達するように構成されてもよい。

送達量は、容器３７０の公称ボリュームより少なくてもよい。さらに、ユーザに薬剤の送達量を送達するために、容器３７０自体は、送達量（すなわち充填量）とは異なる量の薬剤で充填されてもよい。充填量は、たとえば容器３７０または流体導管２８０内のデッド・スペースのために容器３７０からユーザに送達できない薬剤の量を考慮するために、送達量より多い薬剤の量であってもよい。したがって、容器３７０は５ｍＬの公称値を有し得るが、薬剤の充填量および送達量は、５ｍＬ未満となり得る。

１つの実施形態では、容器３７０が携帯型自動注射器において使用されるとき、容器３７０からの薬剤の送達量は、約０．５ｍＬから約４．０ｍＬ、約１．０ｍＬから約３．５ｍＬ、約３．０ｍＬ、約３．１ｍＬ、約３．２ｍＬ、約３．３ｍＬ、約３．４ｍＬ、約３．５ｍＬであってもよい。薬剤の送達量は、薬剤の粘性および自動注射器１００の携帯性に関連し得る。すなわち、少なくともいくつかの実施形態では、特定の粘性では、薬剤のボリュームが多くなると、自動注射器１００が許容時間未満、たとえば約３０秒未満で注射処置を完了する能力が阻害され得る。したがって、自動注射器１００からの薬剤の送達量は、注射処置が、１）自動注射器１００がユーザの皮膚上に置かれる時間点から、２）自動注射器１００が皮膚から取り外される時間点まで測定して、約３０秒未満、または別の時間期間未満（たとえば、約２５秒未満、約２０秒未満、約１５秒未満、または約１０秒未満）であるように設定され得る。

薬剤の送達量および／または粘性が大きすぎるとき、注射処置を完了するのに必要とされる時間が、携帯型デバイスに商業上または臨床上許容されるものより長くなり得るため、自動注射器１００は、携帯型自動注射器として機能できなくなり得る。ここでも、上記で述べられたように、容器３７０が携帯型自動注射器において使用される実施形態では、容器３７０の公称ボリュームに関係なく、容器３７０からの薬剤の送達量は、上記で定義されたような注射処置が、（自動注射器１００が着用型自動注射器であるようにユーザに自動注射器１００を取り付けるための追加の特徴の必要性を回避するために）、比較的短い時間期間内で完了するように設定され得る。

しかし、本開示のさまざまな実施形態は、着用型自動注射器に関することが企図されており、着用型自動注射器は、比較的大量の薬剤（たとえば約３．５ｍＬ超）を送達し、および／または１）自動注射器がユーザの皮膚上に置かれる時間点から、２）自動注射器が皮膚から取り外される時間点まで測定された注射処置を完了するのに、携帯型自動注射器とは対照的に比較的長い注射処置時間（たとえば、約３０秒超、約１分超、約２分超、約５分超、または約１時間超）を有する。

容器３７０は、約１３ｍｍ直径のネック部と、約４５ｍｍの長さと、約１９．０５ｍｍの内径とを有してもよい。別の実施形態では、容器３７０は、８ｍｍのクリンプ・トップと、９．７ｍｍの内径と、６４ｍｍの長さとを有する標準の３ｍＬ容器であってもよい。さらなる実施形態では、容器３７０は、約６４ｍｍから７４ｍｍ、たとえば約６９．３ｍｍ＋－０．１５ｍｍの長さ（第２の端部３７４における容器３７０のネック部の長さを除く）を有してもよい。ネック部を含む実施形態では、容器３７０は、約６５ｍｍから７５ｍｍ、たとえば約７０．８＋－０．４ｍｍの範囲の長さを有してもよい。これらの値は例示的にすぎず、他の適切な寸法が適宜利用されてもよい。いくつかの例では、容器３７０は、従来の材料を使用して形成されてもよく、既存のデバイスより短くてもよく、それによって自動注射器１００のコスト効果性および小型化を維持することを助けることができる。いくつかの実施形態では、容器３７０は、短縮されたＩＳＯ １０ｍＬカートリッジであってもよい。

本開示の自動注射器は、より高い粘性の液体を患者に対して送達するように構成されてもよい。たとえば、本開示の自動注射器は、約０ｃＰから約１００ｃＰ、約５ｃＰから約４５ｃＰ、約１０ｃＰから約４０ｃＰ、約１５ｃＰから約３５ｃＰ、約２０ｃＰから約３０ｃＰ、または約２５ｃＰの粘性を有する液体を送達するように構成されてもよい。

依然として図１を参照すれば、容器３７０は、容器３７０の空洞内に移動可能に配設されたピストン３７８を含んでもよい。ピストン３７８は、流体源、たとえば流体源３５０（図２Ａ～２Ｃ）などから排出された加圧流体によって移動可能であり得る。本明細書にさらに説明されるように、流体源３５０から排出された加圧流体（たとえばガス）は、ピストン３７８および容器３７０を長手方向軸１０に沿って第２の端部１３０に向かって水平に移動させてもよい。第２の端部１３０に向かうピストン３７８の移動は、ピストン３７８を容器３７０内の内容物（たとえば、薬物、医薬、薬剤など）に対して作用させてもよく、最終的には容器３７０に対して力を伝送し、それによって容器３７０を長手方向軸１０に沿って移動させてもよい。いくつかの実施形態では、横断方向自動注射器は、流体源３５０およびピストン３７８がずらされるか、または別様で互いに長手方向に位置合わせされないように配向されてもよい。

図２Ａ～２Ｃを参照すれば、自動注射器１００の駆動システム１５０が、概略的に示される。駆動システム１５０は、薬剤２０を容器自動注射器１００から患者に対して送達するために駆動力を提供するように構成されてもよい。駆動システム１５０は、自動注射器１００の１つまたは複数の構成要素、たとえば針機構２００および弁アセンブリ３００に流体的に結合された流体源３５０を含んでもよい。駆動システム１５０は、高圧（第１の）ライン１５２と、低圧（第２のライン）１５４と、第３のライン１５６とをさらに含んでもよい。流体源３５０は、高圧ライン１５２および低圧ライン１５４を介して容器３７０に動作可能に結合されてもよい。さらに、流体源３５０は、高圧ライン１５２および低圧ライン１５４の１つまたは複数を介して弁アセンブリ３００に流体的に結合されてもよい。駆動システム１５０は、高圧ライン１５２と低圧ライン１５４との間に配設された流れ制限器１７０をさらに含んでもよい。

流れ制限器１７０は、（たとえば流体源３５０からの）加圧流体の圧力を低減するように構成された圧力制限システムを含んでもよい。流れ制限器１７０は、流れ制限器１７０の入口と出口との間に曲がりくねった、または蛇行した経路を画定し、それによって流体の減圧流を分岐させてもよい。流れ制限器１７０は、たとえばプラスチック（部分的に焼結されたプラスチック）、セラミックなどの多孔性材料（たとえば微小孔性またはマクロ多孔性）、または他の適切な材料を備えるフリット（frit）を含んでもよい。多孔性材料の平均孔サイズは、約０．５から約１５ミクロン、約１ミクロンから約１０ミクロン、約３ミクロンから約６ミクロン、または５ミクロンの直径であってもよい。多孔性材料は、これを流れ抜ける加圧ガスに圧力降下を生じさせ、減圧されたガスは、次いで、低圧ライン１５４および容器３７０に分岐される。

依然として図２Ａ～２Ｃを参照すれば、弁アセンブリ３００は、低圧本体部分３１０と高圧本体部分３３０との間に配置されたダイヤフラム（diaphragm）３２０を含んでもよい。弁アセンブリ３００内に、ダイヤフラム３２０は、高圧（第１の）空洞（キャビティ：cavity）１６１および低圧（第２の）空洞１６３を画定する。弁アセンブリ３００は、高圧（第１の）入口１６０と、低圧（第２の）入口１６２と、導管１６４とをさらに含んでもよい。導管１６４が、弁アセンブリ３００の内部、特に低圧空洞１６３内に延びる弁座（valve seat）１６６内に形成される。高圧空洞１６１は、高圧入口１６０を介して高圧ライン１５２と流体連通してもよく、低圧空洞１６３は、低圧入口１６２を介して低圧ライン１５４と、および導管１６４を介して第３のライン１５６と流体連通してもよい。

駆動システム１５０は、いくつかの流体ラインまたは導管によって流体的に接続された通気システム１７２を含んでもよい。たとえば、通気システム１７２は、高圧ライン１５２を介して流体源３５０と、および第３のライン１５６を介して弁アセンブリ３００と流体連通してもよい。通気システム１７２は、加圧流体を（たとえば、底部カバー１１０と上部カバーとの間に画定された）自動注射器の内部空洞内に、および／または大気中に解放することによって、駆動システム１５０を通気するように構成されてもよい。

依然として図２Ａ～２Ｃを参照すれば、容器３７０は、第１の端部３７２と第２の端部３７４とを含んでもよい。容器３７０はまた、空洞３７６を含んでもよく、この空洞は、第１の端部３７２に開口部を有し、第２の端部３７４に向かって延びる。第２の端部３７４は、ストッパ３８０を含んでもよく、このストッパは、第２の端部３７４を閉鎖および／またはシールすることを支援し、針２８８（たとえばステーク（staked）針）を容器３７０に挿入することを可能にするように構成される。図１に見られるように、ストッパ３８０は、ライン・シール（line seal）、（たとえば、デッド・ボリューム（dead volume）を低減するために）容器３７０のネック部内に配設された突起部、および／またはセプタム（septum）３８２を含んでもよい。セプタム３８２は、コーティングされていないブロモブチル材料、または別の適切な材料で形成されてもよい。空洞３７６は、ピストン３７８によって第１の端部３７２において閉鎖されてもよい。ピストン３７８は、フルオロポリマーでコーティングされたブロモブチル材料を含んでもよく、いくつかの実施形態では、容器３７０内のデッド・ボリュームを低減するのを助けるために円錐状ノーズを含んでもよい。ピストン３７８は、とりわけ、たとえばハロブチル（たとえば、ブロモブチル、クロロブチル、フロロブチル）、および／またはニトリルなどの１つまたは複数のゴム材料を含んでもよい。上記で詳細に説明されるように、容器３７０は、空洞３７６内に薬剤２０（たとえば薬物、流体物質など）を貯蔵してもよい。

流体源３５０は、ラッチ無し缶またはラッチ付き缶を含んでもよい。流体源３５０は、容器３７０内のピストン３７８上に作用する加圧ガス（蒸気圧力）を提供するために、流体源３５０の外側で沸騰するための液体推進剤を分注するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、ラッチ付き缶は、一旦開かれると、推進剤の全内容物がそこから分注されるように開いてラッチ留めされてもよい。あるいは、いくつかの実施形態では、流体源３５０は、選択的に始動されるおよび作動停止されることを含んで、選択的に制御されてもよい。たとえば、代替の実施形態では、流体源３５０からの加圧ガスの流れは、流れが開始された後に停止されてもよい。

流体源３５０からの流体は、容器３７０に対してピストン３７８を駆動させ、自動注射器１００のハウジングに対して容器３７０を駆動させるための蒸気圧力を提供するための任意の適切な推進剤であってもよい。特定の実施形態では、推進剤は、蒸気圧力を提供するために蒸発する液化ガスであってもよい。特定の実施形態では、推進剤は、ヒドロフルオロアルカン（「ＨＦＡ」）、たとえばＨＦＡ１３４ａ、ＨＦＡ２２７、ＨＦＡ４２２Ｄ、ＨＦＡ５０７、もしくはＨＦＡ４１０Ａであってもよく、またはそれを含んでもよい。特定の実施形態では、推進剤は、ＨＦＯ１２３４ｙｆもしくはＨＦＯ１２３４ｚｅなどのヒドロフルオロオレフィン（「ＨＦＯ」）、有機ガス（たとえば二酸化炭素（ＣＯ_２）など）、極低温ガス（たとえば、アルゴン（Ａｒ）、ヘリウム（Ｈｅ）など）、炭化水素ガス（たとえば、プロパン、ブタン、プロピレン、エタン、メタンなど）、または無機ガス（たとえばアンモニア、二酸化窒素（ＮＯ_２）、亜酸化窒素（Ｎ_２Ｏ）など）であってもよく、またはそれを含んでもよい。いくつかの実施形態では、流体源３５０は、圧縮されたガスを保持するように構成された高圧キャニスタ（canister）であってもよい。

図２Ａに示される自動注射器１００の始動前状態において、針２８８は、容器３７０の第２の端部３７４から離間され得る。図２Ａの始動前状態から自動注射器１００を移動させるために、流体源３５０は、容器３７０を長手方向軸１０に沿って針２８８に向かって移動させるように始動されてもよい。流体源３５０は、開構成に移動するように作動されてもよく、この開構成では、推進剤は、加圧ガスとして流体源３５０を退出し得る。以下でさらに詳細に説明されるように、流体源３５０は、流体源３５０と接触する針機構２００の１つまたは複数の構成要素（たとえば缶アクチュエータ２３０）に応答して作動されてもよい。いくつかの実施形態では、作動は、流体源３５０からの加圧ガスの流れが停止できないように不可逆的である。

流体源３５０が作動されたとき、加圧ガスは、高圧ライン１５２および流れ制限器１７０を通り、次いで容器３７０まで流れてもよい。高圧ライン１５２からの一部の加圧ガスは、高圧入口１６０を介して高圧空洞１６１に分岐されてもよい。図２Ｂに見られるように、これは、ダイヤフラム３２０を低圧空洞１６３内に、そして導管１６４に向かって移動させ、それによって弁座１６６をシールしてもよい。流れ制限器１７０の下流側では、減圧ガスが、低圧ライン１５４および低圧入口１６２を介して低圧空洞１６３に分岐されてもよい。高圧空洞１６１と低圧空洞１６３との間の圧力差により、ダイヤフラム３２０によって導管１６４をシールするのに必要とされる力が、提供され得る。低圧ライン１５４は、流れ制限器１７０からの減圧されたガスを容器３７０までさらに導いてもよい。減圧されたガスは、針２８８に向かう容器３７０の移動を開始してもよい。

異なって言えば、針２８８が容器３７０とまだ流体連通していない状態で、流体源３５０の始動により、空洞３７６内に含まれる薬剤２０に対して圧力がかけられてもよく、この圧力は、次いで、容器３７０自体にかけられ得る。この圧力は、容器３７０を針２８８に向かって移動させ、それによって針２８８を強制してストッパ（stopper）３８０のセプタム３８２に通してもよい。この場合、図２Ｂに見られるように、針２８８は、容器３７０の内容物（たとえば薬剤２０）と流体連通する。低圧ライン１５４からの減圧ガスは、その後、ピストン３７８を第２の端部３７４に向かって付勢して、ピストン３７８が第２の端部３７４に到達するまで（最も低い位置になるまで）容器３７０を通して薬剤２０を排出してもよい。

換言すれば、一旦針２８８が容器３７０と流体連通すると、第２の端部３７４に向かうピストン３７８のさらなる移動は、薬剤２０を付勢して針２８８に通してもよい。本明細書にさらに説明されるように、流体源３５０からの加圧ガスはまた、針２８６のユーザへの注射を駆動するために、針機構２００の１つまたは複数の構成要素（たとえば缶アクチュエータ２３０（can actuator）、シャトル・アクチュエータ（shuttle actuator）２６０、インジケータ・スライド（indicator slide）２７０など）の移動を駆動してもよい。

次に図２Ｃを参照すれば、ピストン３７８が第２の端部３７４において最も低い位置になったとき、高圧空洞１６１および低圧空洞１６３の圧力は、釣り合い、それによってダイヤフラム３２０を弁座１６６から持ち上げ、導管１６４を開いてもよい。これは、低圧ライン１５４からのガスが導管１６４および第３のライン１５６を介して通気システム１７２まで進行することを可能にしてもよく、ここでガスは、駆動システム１５０から外に通気され得る。流体源３５０は、加圧ガスの解放が、自動注射器１００のハウジングに対する容器３７０の移動と空洞３７６に対するピストン３７８の移動の両方を作動させ得るように、十分な加圧流体を含むように構成されてもよいことを理解されたい。いくつかの場合、流体源３５０は、余分の加圧ガス、すなわち容器３７０からの薬剤２０の送達を完了するのに必要なものより多くの流体を含んでもよい。駆動システム１５０内からの加圧流体の解放は、針機構２００の１つまたは複数の構成要素の移動（たとえば、缶アクチュエータ２３０、シャトル・アクチュエータ２６０、インジケータ・スライド２７０など）が、自動注射器１００内に戻る針２８６の後退を開始することを可能にし得る。

次に図３を参照すれば、針機構２００の実装形態が示される。上記で簡単に説明されたように、針機構２００は、キャリア２１０と、缶アクチュエータ２３０と、シャトル・アクチュエータ２６０と、ボタン２５０と、滅菌コネクタ２９０とを含んでもよい。いくつかの実施形態では、シャトル・アクチュエータ２６０は、シャトル・アクチュエータ２６０および容器３７０が一緒に移動するように容器３７０に結合される。弾性部材２３９が、缶アクチュエータ２３０内に配設され、自動注射器１００の始動前は缶アクチュエータ２３０とキャリア２１０との間で圧縮される。

図４Ａは、自動注射器１００の始動前の組み立てられた状態の図３の構成要素を示す。この状態では、ボタン２５０は、第１の（延長）位置に位置してもよく、缶アクチュエータ２３０は、キャリア２１０に対して第１の位置に配置されてもよい。缶アクチュエータ２３０は、キャリア２１０上に配置された第１の障害物（impediment）２１８によってその第１の位置に保持される。第１の障害物２１８は、缶アクチュエータ２３０の経路内にあり、缶アクチュエータ２３０の水平移動を防止する。特に、第１の障害物２１８は、缶アクチュエータ２３０の第１の脚部２３４Ａ上の特徴と相互作用し、係合する。容器３７０は、ボタン２５０から延び、（容器３７０に結合された）シャトル・アクチュエータ２６０と係合する停止タブ２５２（たとえば障害物）によって、流体導管２８０との流体接続を確立することが防止される。停止タブ２５２は、シャトル・アクチュエータ２６０の経路内に（たとえばリッジ２５２ｂを介して）配置されて、滅菌コネクタ２９０および流体導管２８０に向かう方向のシャトル・アクチュエータ２６０（およびシャトル・アクチュエータ２６０に接続された容器３７０）の水平移動を防止してもよい。

いくつかの実施形態では、停止タブ２５２は、（突起部２５２ａにおいて）インジケータ・スライド２７０とさらに係合され、それによってインジケータ・スライド２７０の移動を同じ方向に妨害してもよい。他の実施形態では、停止タブ２５２は、突起部２５２ａを完全に省略してもよく、自動注射器１００のハウジングの上部（および／または外側）カバー１１８が、滅菌コネクタ２９０に向かう方向のインジケータ・スライド２７０の移動を妨害するための停止タブ１１９（たとえば障害物）を含んでもよい（図４Ｂを参照）。停止タブ１１９は、横断方向軸１４に平行な方向に上部カバー１１８の内部表面から径方向に内向きに延びてもよく、インジケータ・スライド２７０の第１の端部と位置合わせする場所において上部カバー１１８に沿って配置されてもよい。換言すれば、停止タブ１１９は、自動注射器１００内に鉛直に延びてもよい。したがって、停止タブ１１９は、インジケータ・スライド２７０と係合し／接し、（滅菌コネクタ２９０に向かう）長手方向軸１０に平行な方向のインジケータ・スライド２７０の移動を妨害するように構成されてもよい。停止タブ１１９は、ボタン２５０が第１の（作動されていない）位置にあるとき、また、ボタン２５０が作動された後でも、本体２７４に当接するようにサイズ設定および／または成形されてもよい。停止タブ１１９は、所定の場所でインジケータ・スライド２７０を保持してもよく、それにより、流体源３５０から解放された流体が容器３７０（およびシャトル・アクチュエータ２６０）を滅菌コネクタ２９０に向かって水平方向に駆動した後、インジケータ・スライドは、（インジケータ・スライド２７０の脚部２５４とシャトル・アクチュエータ２６０の締結機構２６３との間の係合を介して）シャトル・アクチュエータ２６０に対合／結合可能となる。さらなる実施形態では、自動注射器１００は、停止タブ２５２上の突起部２５２ａと、上部カバー１１８上の停止タブ１１９とを含んでもよいことを理解されたい。

この状態では、自動注射器１００の作動前、インジケータ・スライド２７０は、シャトル・アクチュエータ２６０に対する第１の位置にあってもよい。自動注射器１００のハウジングが針機構２００を視覚化するための窓を含む実施形態において、ユーザは、インジケータ・スライド２７０の第１の位置を視覚化することに基づいて、窓を通して自動注射器１００の相対的状態を特定してもよい。本明細書にさらに詳細に説明されるように、いくつかの実施形態では、インジケータ・スライド２７０は、インジケータ・スライド２７０の相対位置および／または自動注射器１００の状態を表示する、本体２７４上のグラフィカル・インターフェースを含んでもよい。さらに、第１の位置は、自動注射器の外面上の窓とインジケータ・スライド２７０の窓２７８の両方を通して自動注射器の外側から見えるシャトル２６０上に配置された、ステッカー、色、などに基づいて、ユーザに視覚的に表示されてもよい。

作動前、インジケータ・スライド２７０の脚部２７２は、シャトル・アクチュエータ２６０の締結機構２６３に隣接して配置されるが、そこから係合解除され得る。本明細書にさらに詳細に説明されるように、シャトル・アクチュエータ２６０は、最初はインジケータ・スライド２７０から結合解除され得るが、最終的には、シャトル２６０およびインジケータ・スライド２７０が一緒に移動するようにインジケータ・スライド２７０に結合されるようになり得る。第２の障害物２２５が、キャリア２１０の反対側に配置されてもよく（図６を参照）、缶アクチュエータ２３０の第２の脚部２３４Ｂの特徴と係合してもよい。

ユーザは、底部カバー１１０の（底部の）組織係合面に沿って１つまたは複数の開口部を露出するために、また、ボタン２５０が押し下げられることを可能にするために、ピール・タブ（peel tab）１４０を底部カバー１１０（図１を参照）から取り外してもよい（ピール・タブ１４０のさらなる説明は、以下で見出される）。ボタン２５０は、その本体２５１上に下向きの力をかけることによって作動され、それによってボタン２５０を第１の（延長）位置から第２の（押し下げられた）位置に移動させてもよい。自動注射器１００の始動前、キャリア２１０に対するシャトル・アクチュエータ２６０の移動は、停止タブ２５２がシャトル・アクチュエータ２６０の一部に当接することによって阻害され得る。したがって、ボタン２５０を第２の位置まで移動させることにより、停止タブ２５２はシャトル・アクチュエータ２６０から係合解除され、それによってキャリア２１０に対する（たとえば水平にこれに向かう）シャトル・アクチュエータ２６０の移動を可能にし得る。上部カバー１１８が、インジケータ・スライド２７０と係合している停止タブ１１９を含む場合（図４を参照）、滅菌コネクタ２９０に向かうインジケータ・スライド２７０の移動は、ボタン２５０の最初の作動時にシャトル・アクチュエータ２６０がキャリア２１０から離れるため、最初に阻害される。

図５～６および１０を参照すれば、ボタン２５０を下向きに鉛直方向に移動させることにより、ボタン２５０の第１の脚部２５６は、第１の脚部２３４Ａを横方向に径方向に外向きに押して、第１の障害物２１８との係合から外してもよい。ボタン２５０の下向きの移動はまた、ボタン２５０の第２の脚部２５８に第２の脚部２３４Ｂを横方向または径方向に外向きに押させて、第２の障害物２２５との係合から外してもよい。図示される実施形態では、第１の脚部２３４Ａおよび第２の脚部２３４Ｂは、ボタン２５０が下向きに押されたときに相反する方向に移動する。第１の脚部２３４Ａおよび第２の脚部２３４Ｂの外向きの移動は、これらが障害物２１８および２２５それぞれをよけることを可能にする。

次に図７～８を参照すれば、弾性部材２３９が、缶アクチュエータ２３０内に配設されるか、または別様でこれに結合される。自動注射器１００の始動前、弾性部材２３９は、缶アクチュエータ２３０とキャリア２１０との間で第１のエネルギー貯蔵状態に圧縮される。ボタン２５０が押し下げられ、缶アクチュエータ２３０が第１の障害物２１８および／または第２の障害物２２５からよけられた後、弾性部材２３９は、缶アクチュエータ２３０をキャリア２１０から押し離すために、その第１のエネルギー貯蔵状態（圧縮、図９）から第１のエネルギー解放状態（拡張されている、図１０）に移動してもよい。弾性部材２３９からのエネルギーのこうした解放（拡張）は、たとえばエネルギー源の一部と直接接触することによってエネルギー源（たとえば流体源３５０）を始動させるために、缶アクチュエータ２３０をその第１の位置からその第２の位置に水平に移動させる。たとえば、缶アクチュエータ２３０は、流体源３５０からの流体／ガスの流れを可能にするために、流体源３５０の弁ステムと接触し、開構成に移動させてもよい。他の例では、流体源３５０の弁ステムは、弁アセンブリ３００内にまたはこれに隣接して、静止して配置されてもよく、それにより、缶アクチュエータ２３０は、流体源３５０を開構成に移動させるために、静止した弁ステムを押し付け得る。いくつかの実施形態では、フィードバック（たとえば触知性、可聴性など）が、用量送達順序の開始をユーザに表示するために、缶アクチュエータ２３０が流体源３５０に接触することに応答して針機構２００によって生成されてもよい。

いくつかの実施形態では、図４Ａに見られるように、缶アクチュエータ２３０の第１の端部上のタブ２３２は、ボタン２５０の作動前（缶アクチュエータ２３０が第１の位置にあるとき）に、シャトル・アクチュエータ２６０の停止部２６７から分離されてもよい。この場合、タブ２３２は、弾性部材２３９が拡張され、缶アクチュエータ２３０が第２の位置に水平に移動されるとき、停止部２６７に向かって移動してもよい。したがって、図１１Ａに見られるように、シャトル・アクチュエータ２６０は、弾性部材２３９が拡張するときに静止したままであり、それによって缶アクチュエータ２３０を第１の位置から第２の位置に移動させる。他の実施形態では、図９に見られるように、タブ２３２は、缶アクチュエータ２３０が第１の位置にあるときに停止部２６７と接触状態にあってもよく、それにより、缶アクチュエータ２３０は、第２の位置に移行するときにシャトル・アクチュエータ２６０を水平に移動させ得る。

シャトル・アクチュエータ２６０は、缶アクチュエータ２３０のタブ２３２とシャトル・アクチュエータ２６０の停止部２６７との間に接続が確立された場合に、缶アクチュエータ２３０と共に第２の位置から第３の位置に移動するように構成されてもよい。したがって、シャトル・アクチュエータ２６０がその第１の状態からその第２の状態に水平方向に移動するとき、これは、缶アクチュエータ２３０を同じ水平方向に押す（図１１Ｂを参照）。すなわち、一旦エネルギーまたは流体がエネルギー源（たとえば流体源３５０）から解放されると、解放されたエネルギーまたは流体は、最初に上記で説明されたエネルギー解放状態まで弾性部材２３９が拡張されたときの缶アクチュエータ２３０の方向とは反対の水平方向に、容器３７０上に作用する。解放されたエネルギーまたは流体は、容器３７０、（容器３７０に結合された）シャトル・アクチュエータ２６０、および（現在、停止部２６７およびタブ２３２の係合を介してシャトル・アクチュエータ２６０に結合されている）缶アクチュエータ２３０を反対の水平方向に押して、弾性部材２３９を圧縮する。

反対の水平方向の構成要素のこうした同じ移動は、容器３７０と流体導管２８０との間に流体連通を確立する。流体連通は、容器３７０が流体導管２８０の静止した第２の端部（針）２８８上に移動して（図２Ｂを参照）、針２８８を強制して容器３７０のストッパ３８０に通したときに確立される。さらに、構成要素のこうした同じ反対方向の水平の移動は、流体導管２８０（図３３を参照）の第１の端部（針）２８６の、自動注射器１００から患者内への注射を駆動するように構成されてもよい。

特に、図１１Ａおよび１１Ｂを参照すれば、容器３７０およびシャトル・アクチュエータ２６０の反対の水平方向の移動は、シャトル・アクチュエータ２６０のラック２６５にギヤ２２９を第１の回転方向（たとえば時計回り方向）に回転させ、それによって、ギヤ２２９とドライバ２４０のラック２４６との間の接触を介して下向きの鉛直方向にドライバ２４０を強制する（針注射）。図示され、以下でさらに詳細に説明されるように、ギヤ２２９は、可変サイズの２つの本体部分を含んでもよく、それにより、各本体部分は、異なるピッチ比を有してもよい（図２１を参照）。たとえば、ギヤ２２９は、２つの本体部分間に４：３のピッチ比の相違を有してもよく、本体部分は、互いに対して異なる直径を有してもよく、それにより、ギヤ２２９は、第１の距離（たとえば約１ｍｍから約６ｍｍの範囲）に沿ってシャトル・アクチュエータ２６０を移動させると同時に、第１の距離とは異なる（これより大きい）第２の距離（たとえば、約６ｍｍから１０ｍｍの範囲）に沿ってドライバ２４０を移動させ得る。たとえば、シャトル・アクチュエータ２６０の６ｍｍの進行は、ドライバ２４０の８ｍｍの進行に対応してもよい。本開示のギヤまたはギヤ部分が、特有のピッチ、直径、長さ、および／またはその組み合わせに限定されないことがさらに留意される。ギヤおよびギヤ部分は、調整可能であることができ、また、任意の患者の針挿入深さに対応するように変更されてもよい。上記で説明されたように、一旦容器３７０が流体導管２８０と流体連通し、流体導管２８０の第１の端部２８２が患者内に展開されると（図１１Ｂ）、流体源３５０からのエネルギーまたは流体のさらなる解放により、ピストン３７８は容器３７０を通って移動されて、薬剤２０を患者内に排出する（図２Ｃを参照）。

いくつかの実施形態では、フィードバック（たとえば触知性、可聴性など）が、用量の送達をユーザに表示するために、（停止部２６７とタブ２３２との間の係合を介して）シャトル・アクチュエータ２６０が缶アクチュエータ２３０と接触することに応答して、針機構２００によって生成されてもよい。ボタン２５０が、上記で説明した用量送達順序を開始するために第２の位置（図１０）に移動されたとき、停止タブ２５２は、ボタン２５０が第１の位置にあったとき（図９）より比較的低い新しい平面に沿って配置されてもよい。したがって、停止タブ２５２は、このとき、シャトル・アクチュエータ２６０および／またはインジケータ・スライド２７０の１つまたは複数と、これらがボタン２５０に向かって水平に移動するときに係合してもよい。この状態では、脚部２７２は、締結機構２６３（図４Ａ）に向かって移動し、これと係合してもよく、それにより、シャトル・アクチュエータ２６０は、インジケータ・スライド２７０に結合され、この結合／ロッキングの後、インジケータ・スライド２７０と一緒に移動する。特に、停止タブ２５２（および／または停止タブ１１９）は、シャトル・アクチュエータ２６０がその第１の状態からその第２の状態に移動して、シャトル・アクチュエータ２６０がインジケータ・スライド２７０とインターロックすることを可能にする間、インジケータ・スライド２７０の水平位置を維持して（インジケータ・スライド２７０が滅菌コネクタ２９０に向かって移動することを防止して）もよい。図４Ａに見られ、上記で説明されたように、停止タブ２５２上の突起部２５２ａは、インジケータ・スライド２７０に当接してもよく、その一方で停止タブ２５２のリッジ２５２ｂは、シャトル・アクチュエータ２６０と接触してもよい。この実施形態では、突起部２５２ａは横断方向軸１４に平行に延び、リッジ２５２ｂは長手方向軸１０に平行に延び、それにより、突起部２５２ａは、リッジ２５２ｂに対して垂直である。ボタン２５０の作動時、突起部２５２ａは、インジケータ・スライド２７０との接触を維持して、シャトル・アクチュエータ２６０がリッジ２６２ｂから係合解除された後でも、インジケータ・スライド２７０が水平方向に滅菌コネクタ２９０に向かって移動することを防止してもよい。突起部２５２ａは、第１の（作動されない）位置から第２の（作動される）位置へのボタン２５０の移動後にインジケータ・スライド２７０との接触を維持するのに十分な長さを有してもよいことを理解されたい。他の実施形態では、図４Ｂに見られるように、停止タブ１１９が、突起部２５２ａの代わりにおよび／またはこれに追加してインジケータ・スライド２７０との接触を維持してもよい。

したがって、自動注射器１００の作動時、シャトル・アクチュエータ２６０のその第１の状態からその第２の状態への移動により、（シャトル・アクチュエータ２６０の表面上に配置された）第２のインジケータが、自動注射器１００のハウジングの窓および窓２７８を通して見える。この場合、窓は、本体２７４の一部および／またはインジケータ・スライド２７０の窓２７８と位置合わせしてもよく、それによって本体２７４の下に配設された（第２のインジケータを含む）第２のプラットフォーム２６６Ｂの一部を見せてもよい。本明細書にさらに詳細に説明されるように、第２のプラットフォーム２６６Ｂは、窓２７８を通してユーザに見えるときに自動注射器１００の状態を示す１つまたは複数のグラフィカル・インターフェース（たとえば、色、テキスト、マーキングなど）を含んでもよい。第２のプラットフォーム２６６Ｂ上の第１および第２のインジケータは、異なった色および／またはパターンの材料片、ステッカー、エッチング、またはユーザに異なった視覚的手がかりを提供するのに適した任意の他の適切な機構であってもよい。

薬剤２０の送達の完了時（たとえばピストン３７８が第２の端部３７４において最も低い位置にあるとき）、容器３７０上に作用する圧力は、低減および／または解消され得る。たとえば、通気システム１７２（図２Ｃ）が、流体導管２８０を通した薬剤２０の送達時に弁アセンブリ３００内で生成された圧力を解放してもよい。容器３７０上に作用する流体力が存在しないことにより、弾性部材２３９がその第２のエネルギー貯蔵状態（図１１Ｂに示される圧縮）から、その第２のエネルギー解放状態（拡張、図１１Ｃ）に移動することが可能になる。弾性部材２３９のこうした拡張または移動は、缶アクチュエータ２３０（およびこれに結合されたシャトル・アクチュエータ２６０）を第２の水平方向に駆動してもよい。シャトル・アクチュエータ２６０の水平の移動により、ラック２６５はギヤ２２９を、第１の回転方向の反対である第２の回転方向（たとえば反時計回り方向）に駆動する。こうした反対の回転は、ドライバ２４０を上向きの鉛直方向に強制することによって、針２８６を患者の外に後退させて自動注射器１００内に入れる。したがって、弾性部材２３９は、ギヤ２２９を間接的に駆動する。

シャトル・アクチュエータ２６０および缶アクチュエータ２３０が（タブ２３２とシャトル・アクチュエータ２６０との間の接触を介して）弾性部材２３９の拡張によって水平に移動されている状態で、インジケータ・スライド２７０も同様に、シャトル・アクチュエータ２６０と共に移動してもよい。したがって、インジケータ・スライド２７０は、自動注射器１００の最終状態を表示するために自動注射器１００のハウジングの窓を通して見える第３の位置まで移動してもよい。いくつかの実施形態では、フィードバック（たとえば、触知性、可聴性など）が、弾性部材２３９が拡張し、および／またはドライバ２４０が鉛直に移動して流体導管２８０を自動注射器１００のハウジング内に後退させることに応答して針機構２００によって生成され、それによって用量送達の完了をユーザに表示してもよい。いくつかの実施形態では、ドライバ２４０は、キャリア２１０の表面、または自動注射器１００のハウジングの上部内部表面（たとえば上部カバー１１８）と接触し、それによって送達の完了を表示するフィードバック（たとえば触知性、可聴性）を生成してもよい。他の実施形態では、缶アクチュエータ２３０および／またはシャトル・アクチュエータ２６０は、（用量送達後に弾性部材２３９の第２のまたはその後の拡張によって提供される力によって）用量がユーザに送達されたときに対応するフィードバックを生成するために、自動注射器１００内の１つまたは複数の構成要素および／または表面と接触してもよい。シャトル２６０を伴うインジケータ・スライド２７０のこうした移動は、窓２７８を移動させて、自動注射器１００の外部の窓との位置合わせから外してもよい。その代わりに、（第１および第２のインジケータとは異なる）第３のインジケータを含むインジケータ・スライド２７０の表面が、このとき、自動注射器１００の窓を通して見えていてもよい。

個々の構成要素のさらなる詳細
ピール・タブ
図１に戻って参照すれば、自動注射器１００は、底部カバー１１０に結合されたピール・タブ１４０をさらに含んでもよい。ピール・タブ１４０は、第１の端部１４２を含んでもよく、この第１の端部は、底部カバー１１０内の１つまたは複数の開口部の下に少なくとも部分的に配置され、その開口部を通って延びる。ピール・タブ１４０は、さまざまな適切な長さ、形状、サイズおよび／または構成で底部カバー１１０の端部から外方向に延びる第２の端部１４４をさらに含んでもよい。第２の端部１４４は、底部カバー１１０からピール・タブ１４０を取り外すためにユーザによって選択的に把持可能であり得る。ピール・タブ１４０は、底部カバー１１０に結合されたときにこの底部カバーに沿って１つまたは複数の開口部を密封するように構成されてもよいことを理解されたい。ピール・タブ１４０は、自動注射器１００にピール・タブ１４０が結合されたときにボタン２５０の押し下げを防止するように構成されてもよい。

第１の端部１４２は、ピール・タブ１４０が底部カバー１１０に結合されたときに底部カバー１１０を通り、自動注射器１００の内部に延びるタブ１４６の対およびクラスプ（clasp）１４８を含んでもよい。ピール・タブ１４０は、底部カバー１１０の外部（組織係合）面の少なくとも一部上に配設されてもよい。図１２に最適に見られるように、タブ１４６の対は、第１の端部１４２の内部表面から外向きに（たとえば上向きに）延びる鉛直停止部および／または突出部を含んでもよい。本明細書において詳細に説明されるように、タブ１４６の対は、底部カバー１１０からのピール・タブ１４０の取り外しまでボタン２５０の作動（たとえば鉛直移動）を妨害する障害物を形成するように構成されてもよい（図１４～１８を参照）。この実施形態では、タブ１４６の対は、ピール・タブ１４０が底部カバー１１０に結合されたときにタブ１４６が位置合わせされるボタン２５０の一部（たとえば、第１の脚部２５６、第２の脚部２５８）の高さに対応して、互いに対して可変のサイズ（たとえば長さ、高さ、幅）を有してもよい。クラスプ１４８は、フック、またはピール・タブ１４０を底部カバー１１０に固定することができる他の適切な締結機構を含んでもよい。

図１３は、ピール・タブ１４０Ａの別の実施態様を示し、この実施態様は、上記で示され、説明されたものと実質的に同様のやり方で底部カバー１１０に適合可能であり得る。ピール・タブ１４０Ａは、第１の端部１４２から外向きに延びるタブ１４６Ａの対と、レッジ（ledge）１４９Ａから外向きに延びるクラスプ１４８Ａとを含んでもよい。この実施形態では、レッジ１４９Ａは、第１の端部１４２に対して高い位置にある平面に沿って配置されてもよく、それにより、クラスプ１４８Ａは、タブ１４６Ａの対とは異なる表面に沿って位置してもよい。本明細書に示され、説明されるピール・タブ１４０、１４０Ａのタブ１４６、１４６Ａおよびクラスプ１４８、１４８Ａの位置、サイズ、および配置は例示的にすぎず、それにより、さまざまな他の適切な構成が、本開示の範囲から逸脱することなく可能となり得ることを理解されたい。

この実施形態では、図１４～１５に見られるように、ピール・タブ１４０は、底部カバー１１０に結合されてもよく、タブ１４６の対は、底部カバー１１０を通って、ハウジングの空洞内に受け入れられてもよい。タブ１４６の対の少なくとも１つは、ボタン２５０の一部、たとえば脚部２５６、２５８に接してもよい。特に、タブ１４６は、脚部２５６、２５８の１つまたは複数の底端部に当接してもよく、それにより、ボタン２５０の押し下げは、ピール・タブ１４０がユーザによって取り外されるまで防止され得る。したがって、ピール・タブ１４０は、ピール・タブ１４０の取り外しまでボタン２５０の（下向きの）鉛直進行経路を妨害する障害物をタブ１４６が形成することによって、ボタン２５０の移動を阻害するように構成されてもよい。図１５に見られるように、クラスプ１４８は、ユーザが手動でピール・タブ１４０を取り外すまでピール・タブ１４０と底部カバー１１０との間の取付けを維持するために、底部カバー内に延び、ハウジングの少なくとも内部表面（および／または特徴）と係合してもよい。

いくつかの実施形態では、図１６に見られるように、ボタン２５０は、第２の脚部２５８の底端部に延長部２５８Ａを含んでもよい。延長部２５８Ａは、タブ１４６の対の少なくとも１つに当接するようにサイズ設定、成形、および構成されてもよい。この場合、ピール・タブ１４０は、延長部２５８Ａの（下向きの）進行経路を妨害する障害物をタブ１４６が形成することによって、ボタン２５０の移動を阻害するように構成されてもよい。ユーザは、ピール・タブ１４０を底部カバー１１０から分離するために、（たとえば、第２の端部１４４上に下向きの力をかけることによって）ピール・タブ１４０を取り外し、それによって延長部２５８Ａに対する障害物を取り外し、ボタン２５０の作動を可能にしてもよい。

他の実施形態では、図１７～１８に見られるように、アクチュエータは、第２の脚部２５８の底端部上にフック２５８Ｂを含んでもよい。フック２５８Ｂは、タブ１４６の対の少なくとも１つと係合するようにサイズ設定、成形、および構成されてもよい。底部カバー１１０は、底部カバー１１０の内面から外向きに（上向きに）延びるリブ１１１を含んでもよい。リブ１１１は、フック２５８Ｂとの鉛直位置合わせで配置されてもよい。ピール・タブ１４０は、第２の脚部２５８の（下向きの）進行経路を妨害する障害物をタブ１４６が形成することによって、ボタン２５０の移動を阻害するように構成されてもよい。

図１８に見られるように、フック２５８Ｂは、ボタン２５０上に下向きの力をかけることに応答してリブ１１１に当接してもよい。ユーザは、ピール・タブ１４０を底部カバー１１０から取り外し、それによってタブ１４６による延長部２５８Ａに対する障害物を取り外し、ボタン２５０の作動を可能にしてもよい。ピール・タブ１４０の取り外し時、リブ１１１の傾斜した表面は、ボタン２５０の下向きの鉛直移動を可能にするために、径方向に内向き方向（たとえば、取り外し前にタブ１４６がそれまで配置されていたところに向かって）フック２５８Ｂを柔軟に変形させるように構成されてもよい。

キャリア
図３および１９Ａ～１９Ｂを参照すれば、キャリア２１０は、キャリア２１０の第１の端部にある第１のフランジ２１１およびレッジ２１４と、第１の端部の反対側にあるキャリア２１０の第２の端部にある第２のフランジ２１６、および第２のフランジ２１６から外方に延びる脚部の対２１２Ａ、２１２Ｂとを含んでもよい。第１のフランジ２１１は横断方向軸１４に平行に延びてもよく、レッジ２１４は長手方向軸１０に平行に延びてもよく、それにより、第１のフランジ２１１およびレッジ２１４は、互いに対して横断方向であり得る。この実施形態では、第１のフランジ２１１およびレッジ２１４は、互いに対して９０度の接合部を形成してもよい。第１のフランジ２１１は、流体導管２８０の少なくとも一部を受け入れるようにサイズ設定および成形された第１の開口部２１３と、滅菌コネクタ２９０の少なくとも一部を受け入れるようにサイズ設定および成形された第２の開口部２１５とを含んでもよい。開口部２１３、２１５は、自動注射器１００の事前に組み立てられた状態で、キャリア２１０が流体導管２８０および滅菌コネクタ２９０を受け入れることを可能にしてもよい。

この実施形態では、そして図１９Ａに最適に見られるように、第２のフランジ２１６は、開口部２１７と、開口部２１７内に少なくとも部分的に配置された障害物２１８とを含んでもよい。障害物２１８は、開口部２１７内に受け入れられた針機構２００の構成要素と係合するように構成されてもよい。第２のフランジ２１６は、針機構２００が組み立てられた状態（図４Ａを参照）にあるときに開口部２１７を通して缶アクチュエータ２３０の少なくとも一部（たとえば第１の脚部２３４Ａ）を受け入れるように構成されてもよい。上記で詳細に説明されたように、障害物２１８は、缶アクチュエータ２３０の水平移動をブロックしてもよい。キャリア２１０の脚部２１２Ａ、２１２Ｂの対は、長手方向軸１０に平行に延びてもよい。第１の脚部２１２Ａは、たとえば、第１の脚部２１２Ａの外部周りなどに、弾性部材２３９（たとえば、ばね）を受け入れるようにサイズ設定および成形されてもよい。したがって、第１の脚部２１２ａは、弾性部材２３９を通って延び、これを支持するマンドレル（mandrel）であってもよい。本明細書にさらに説明されるように、第１の脚部２１２Ａは、針機構２００が組み立てられた状態にあるとき、弾性部材２３９が第１の脚部２１２Ａ上に配設された状態で、缶アクチュエータ２３０の少なくとも一部内に延びるように構成されてもよい。第２の脚部２１２Ｂは、シャトル・アクチュエータ２６０の進行経路を少なくとも部分的に画定するようにサイズ設定および成形されてもよく、この進行経路に沿って、シャトル・アクチュエータ２６０は移動してもよい。さらに、第２の脚部２１２は、シャトル・アクチュエータ２６０とキャリア２１０を位置合わせするように構成されてもよい。

依然として図１９Ａ～１９Ｂを参照すれば、キャリア２１０は、第１のフランジ２１１と第２のフランジ２１６との間に配置されたポスト２１９をさらに含んでもよい。ポスト２１９は、ギヤ２２９を受け入れるようにサイズ設定および成形されてもよい。ギヤ２２９は、針機構２００の１つまたは複数の特徴（たとえばドライバ２４０、シャトル・アクチュエータ２６０）の移動に応答して、ポスト２１９に対して回転するように構成されてもよい。本明細書にさらに詳細に説明されるように、ギヤ２２９は、自動注射器１００の使用中、流体導管２８０の選択的な展開および後退をもたらしてもよい。

図２０Ａ～２０Ｂは、キャリア２１０と実質的に同様であり得る別のキャリア２１０Ａを示し、それにより、キャリア２１０Ａは、本明細書に明示的に留意される相違を除き、図１９Ａ～１９Ｂに示され、上記で説明されたキャリア２１０と同様に構成され、動作可能となり得る。キャリア２１０Ａは、キャリア２１０Ａのさまざまな表面および／または特徴に沿って１つまたは複数の補強リブ２０９を含んでもよい。この例では、キャリア２１０Ａは、第１の脚部２１２Ａ、第２のフランジ２１６、ポスト２１９などに沿っておよび／または隣接して配置された少なくとも１つの補強リブ２０９を含んでもよい。他の例では、本開示の範囲から逸脱することなく、追加のおよび／またはより少ない補強リブ２０９がキャリア２１０Ａの他のさまざまな表面および／または特徴に沿って配置されてもよい。

１つまたは複数の補強リブ２０９の各々は、キャリア２１０Ａの、特に補強リブ２０９が配置されたキャリア２１０Ａの表面および／または特徴の負荷強度を増大させるように構成されてもよい。したがって、補強リブ２０９は、自動注射器１００の使用中、対応する表面および／または特徴がより大きい構造的負荷（たとえば、ばね力、挿入力など）を支持することを可能にしてもよい。いくつかの実施形態では、１つまたは複数の補強リブ２０９および／またはキャリア２１０全体は、キャリア２１０Ａの構造的強度をさらに高めるために部分ガラス充填材料で形成されてもよい。さらなる実施形態では、１つまたは複数の補強リブ２０９は、キャリア２１０Ａの成形し易さを可能にするように構成されてもよい。

図２１に見られるように、ギヤ２２９は、第１のギヤ部分２２９Ａおよび第２のギヤ部分２２９Ｂを有する二重スプール・ギヤ（double-spur gear）を含んでもよく、これらのギヤの各々は、それぞれのギヤ部分の外周周りに配設された複数の歯部を含む。第１のギヤ部分２２９Ａおよび第２のギヤ部分２２９Ｂの各々の複数の歯部のピッチ比が互いに対して変わり得ることを理解されたい。この実施形態では、第１のギヤ部分２２９Ａおよび第２のギヤ部分２２９Ｂは、全体的に円形形状を有してもよく、このとき第１のギヤ部分２２９Ａは、第２のギヤ部分２２９ｂより小さい外径を有し、または代替的には、第１のギヤ部分は、第２のギヤ部分より大きい外径を有してもよい。この例では、第１のギヤ部分２２９Ａは、第２のギヤ部分２２９Ｂの第２のギヤ比とは異なる（たとえばより小さい）第１のギヤ比を有してもよい。第１のギヤ部分２２９Ａは、第２のギヤ部分２２９Ｂに接してもよく、２つのギヤ部分は、同じ軸周りで回転してもよい。ギヤ２２９が、たとえば第１のギヤ部分２２９Ａの各々上の少なくとも１つの構成要素（たとえば、ドライバ２４０）および第２のギヤ部分２２９Ｂ（たとえば、シャトル・アクチュエータ２６０）などの針機構２００の複数の構成要素と噛み合い、相互作用するように構成されてもよいことを理解されたい。上記で説明されたように、シャトル・アクチュエータ２６０およびドライバ２４０は、２つのギヤ部分のサイズおよび／またはピッチ比の相違により、ギヤ２２９の同じ回転中、互いに対して異なる距離を移動するように構成されてもよい。ギヤ２２９は、ポスト２１９を、そこを通して受け入れるための開口部２２９Ｃをさらに含んでもよい。

依然として図１９Ａ～１９Ｂを参照すれば、キャリア２１０は、ドライバ２４０およびボタン２５０の１つまたは複数と係合するための、第１のフランジ２１１と第２のフランジ２１６との間に配置された１つまたは複数の特徴（たとえば、壁、スロット、空洞、プラットフォームなど）を含んでもよい。たとえば、キャリア２１０は、ドライバ２４０のスロットと対合するようにサイズ設定および成形されたレール２２２を含んでもよい。レール２２２は、キャリア２１０に対するドライバ２４０の移動を案内、安定化、および制御するように構成されてもよい。たとえば、ドライバ２４０がキャリア２１０の対応するスロット内に受け入れられるように構成されたレールを含み得るなど、本開示のキャリア２１０およびドライバ２４０が特徴の任意の具体的な組み合わせに限定されないことが留意される。キャリア２１０は、中間ギャップが間に形成された突起部の対によって画定された第３の障害物２２０を含んでもよい。第３の障害物２２０は、第１のフランジ２１１に隣接して配置されてもよく、ボタン２５０の締結機構２５４（図２７～２９を参照）と係合することによって、キャリア２１０をボタン２５０にしっかりと結合させるように構成されてもよい。たとえば、締結機構２５４は、ボタン２５０が第１の（作動されない）位置にあるときに、第３の障害物２２０の突起部の対間（たとえば、突起部によって画定されたギャップ内）に受け入れられてもよい。締結機構２５４は、ボタン２５０が第２の位置に移動されたときにギャップから取り外されてもよく、第３の障害物２２０の少なくとも最も底部の突起部によって係合されたままになり、それによってボタン２５０を第２の（作動される）位置に維持してもよい。この場合、締結機構２５４は、第１の（作動されない）位置に戻るなどのボタン２５０のさらなる移動をロックアウトし、阻害し得る。いくつかの実施形態では、締結機構２５４は、キャリア２１０に対してボタン２５０のバランスをとるように構成されてもよい。

キャリア２１０は、キャリア２１０の側壁に沿って、缶アクチュエータ２３０の少なくとも一部（たとえば、第２の脚部２３４Ｂ）に対応する距離だけ互いにずらされたレッジ２２３Ａ、２２３Ｂの対をさらに含んでもよい。レッジ２２３Ａ、２２３Ｂは、第２の障害物２２５を含むキャリア２１０の側壁に沿って配置されてもよい。したがって、第２の障害物２２５は、レッジ２２３Ａ、２２３Ｂ間に受け入れられた缶アクチュエータ２３０の部分（たとえば、第２の脚部２３４Ｂ）とインターフェースするように構成されてもよい。

缶アクチュエータ
図３および２２～２３を参照すれば、缶アクチュエータ２３０は、缶アクチュエータ２３０の第１の端部にある１つまたは複数のタブ２３２と、缶アクチュエータ２３０の第２の反対側端部にある脚部２３４Ａ、２３４Ｂの対と、脚部２３４Ａ、２３４Ｂの対間に配設された中央本体２３６とを含んでもよい。１つまたは複数のタブ２３２は、シャトル・アクチュエータ２６０および缶アクチュエータ２３０の移動を制御するために、自動注射器１００の使用中、シャトル・アクチュエータ２６０の少なくとも一部（たとえば停止部２６７）と係合するように構成されてもよい。この実施形態では、缶アクチュエータ２３０の第１の脚部２３４Ａは、第２の脚部２３４Ｂより比較的小さい長手方向長さを有してもよい。さらに、脚部２３４Ａ、２３４Ｂの対の各々は、開口部２３５Ａ、２３５Ｂそれぞれを含んでもよく、その開口部は、針機構２００が作動前の組み立てられた状態にあるときにキャリア２１０の対応する障害物（たとえば、第１の障害物２１８、第２の障害物２２５）と係合するように構成される。

たとえば、図２２に最適に見られるように、第１の脚部２３４Ａは、第１の開口部２３５Ａを含んでもよく、第２の脚部２３４Ｂは、第２の開口部２３５Ｂを含んでもよい。本明細書に示され、さらに詳細に説明されるように、缶アクチュエータ２３０がキャリア２１０に結合されたとき、第１の脚部２３４Ａは、第１の障害物２１８を第１の開口部２３５Ａ内に受け入れるように構成されてもよく（図５を参照）、第２の脚部２３４Ｂは、第２の障害物２２５を第２の開口部２３５Ｂ内に受け入れるように構成されてもよい（図６を参照）。さらに、脚部２３４Ａ、２３４Ｂの対の各々の第１の端部は、ボタン２５０の少なくとも一部と係合するように構成され、それによってボタン２５０を缶アクチュエータ２３０に固定してもよい。この実施形態では、第１の脚部２３４Ａは、たとえば第１の開口部２３５Ａに隣接して、第１の脚部２３４Ａの長手方向長さに沿って径方向の曲がり部を含んでもよく、その一方で第２の脚部２３４Ｂは、実質的に線形プロファイルを含んでもよい。脚部２３４Ａ、２３４Ｂは、本開示の範囲から逸脱することなく、本明細書に示され、説明される以外の他の適切なさまざまな形状、サイズ、および／または構成を含んでもよいことを理解されたい。

さらに、図７に示されるように、缶アクチュエータ２３０は、中央本体２３６の端部に、弾性部材２３９（図３）を受け入れるための開口部２３７を含んでもよい。この実施形態では、中央本体２３６は、全体的に円筒状の形状を有してもよく、開口部２３７は、中央本体２３６の管腔内へのアクセスを提供してもよい。中央本体２３６は、脚部２３４Ａ、２３４Ｂの対間に配設されてもよく、タブ２３２と第１の脚部２３４Ａに沿った第１の開口部２３５Ａの場所との間に長手方向長さを有してもよい。他の実施形態では、開口部２３７は、缶アクチュエータ２３０内に受け入れられたときに弾性部材２３９の位置合わせおよび／または支持を可能にするために、缶アクチュエータ２３０を通って延びるポスト（post）を含んでもよい。さらなる実施形態では、開口部２３７および中央本体２３６の管腔は、弾性部材２３９との密接な嵌合接続を形成するようにサイズ設定および成形され、それによって弾性部材２３９を支持し、中央本体２３６の管腔内で弾性部材２３９の曲がりが発生することを阻害し得る。

中央本体２３６は、弾性部材２３９および第１の脚部２１２Ａを受け入れるようにサイズ設定および成形されてもよい。弾性部材２３９は、針機構２００が組み立てられた状態にあるときに、中央本体２３６と第２のフランジ２１６との間で（図７～８を参照）、長手方向軸１０（図３）に平行な長手方向に圧縮されてもよい。本明細書に詳細に説明されるように、弾性部材２３９は、缶アクチュエータ２３０が第１の場所に配置される（図７を参照）エネルギー貯蔵状態（たとえば圧縮された構成）から、缶アクチュエータ２３０が第１の場所とは異なる第２の場所に配置される（図８を参照）エネルギー解放状態（たとえば、拡張された構成）に移動可能であり得る。異なって言えば、弾性部材２３９は、中央本体２３６上に、および第２のフランジ２１６に対して力をかけるように構成され、それによって缶アクチュエータ２３０をキャリア２１０に対して移動させてもよい。

ドライバ
次に図２４～２６を参照すれば、ドライバ２４０は、ドライバ２４０の長手方向長さを画定する第１の（底）端部２４２および第２の（上）端部２４４を含んでもよい。ドライバ２４０は、ドライバ２４０の側壁の１つの少なくとも一部に沿って配置されたラック２４６をさらに含んでもよい。ラック２４６は、複数の歯部を含んでもよく、第１の端部２４２と第２の端部２４４との間のドライバ２４０の長手方向長さのかなりの部分に沿って延びてもよい。ラック２４６は、ギヤ２２９（図３）の対応する歯と係合し、噛み合うように構成されてもよい。ドライバ２４０は、流体導管２８０の一部を受け入れるようにサイズ設定および成形された、スロット２４８などの、ドライバ２４０の本体を通って配設された１つまたは複数のスロットをさらに含んでもよい。したがって、流体導管２８０は、スロット２４８においてドライバ２４０に結合されてもよく、それにより、自動注射器１００に対するドライバ２４０の移動（たとえば鉛直移動）は、流体導管２８０の対応する移動をもたらし得る。

ボタン
図３および２７～２９を参照すれば、ボタン２５０は、本体２５１と、停止タブ２５２（たとえば障害物）と、締結機構２５４と、第１の脚部２５６と、第２の脚部２５８とを有する押し下げ可能なボタンであってもよい。本体２５１は、ボタン２５０を作動させるための接触インターフェースを画定する上面を含んでもよい。停止タブ２５２は、本体２５１の第１の側から外向きに延びてもよく、締結機構２５４は、本体２５１の第２の反対側から外向きに延びてもよい。

停止タブ２５２は、そこから外向きに延びる１つまたは複数のリッジおよび／または突起部を含んでもよい。停止タブ２５２の１つまたは複数のリッジは、ボタン２５０の作動前にキャリア２１０に対するシャトル・アクチュエータ２６０の移動を阻害するために、シャトル・アクチュエータ２６０（図３１を参照）の少なくとも一部に当接してもよい。停止タブ２５２の１つまたは複数の突起部は、インジケータ・スライド２７０の移動をブロックするか、または別様で妨害してもよい（図４Ａを参照）。上記で簡潔に説明されたように、図３および５～６に見られるように、停止タブ２５２は、停止タブ２５２の本体から外向きに延びる突起部２５２ａと、停止タブ２５２の、本体２５１とは反対側の末端部を画定するリッジ２５２ｂとを含んでもよい。他の実施形態では、停止タブ２５２は、停止タブ２５２のさまざまな他の側部に沿って追加のおよび／またはより少ないリッジおよび／または突起部を含んでもよい。たとえば、突起部２５２ａは、停止タブ２５２から省略されてもよく、上部カバー１１８が、図４Ｂに見られるように停止タブ１１９を含んでもよい。締結機構２５４は、第３の障害物２２０と係合するための柔軟なフックまたはクラスプを含んでもよい。上記で詳細に説明されたように、締結機構２５４は、ボタン２５０の作動前に、キャリア２１０に対する第１の位置にボタン２５０を配置し、ボタン２５０の作動後に第２の位置にボタン２５０を維持してもよい。

図２８に最適に見られるように、ボタン２５０は、本体２５１の底面に沿って突起部２５５を含んでもよい。突起部２５５は、キャリア２１０内に配設された弾性部材２４９（たとえば、ばね）と係合するように構成されてもよい。弾性部材２４９は、ユーザがボタン２５０を作動させたとき、本体２５１に対して触知性フィードバックを生成するためにボタン２５０に対して抵抗力をかけてもよい。他の実施形態では、弾性部材２４９は、全体的に省略されてもよく、それにより、ボタン２５０は、突起部２５５を排除してもよい。第１の脚部２５６は、本体２５１から外向き（たとえば下向き）に延びてもよく、第２の脚部２５８より大きい長手方向長さを有してもよい。上記で詳細に説明されたように、第１の脚部２５６は、針機構２００が組み立てられた状態にあり、ボタン２５０の作動前であるとき、缶アクチュエータ２３０の少なくとも一部（たとえば第１の脚部２３４Ａ）と係合するように構成されてもよい。ボタン２５０は、ボタン２５０の作動時に第１の脚部２３４Ａをキャリア２１０から結合解除するように構成され得る、第１の脚部２５６の外部表面に沿って配置された傾斜面２５９をさらに含んでもよい。

図４Ａおよび５に見られるように、傾斜面２５９は、本体２５１から外向き（たとえば下向き）に延びてもよく、傾斜面２５９のスロープ付き表面がボタン２５０の作動前に第１の脚部２３４Ａに隣接して位置するように、第１の脚部２５６に沿って配置されてもよい。上記で説明されたように、傾斜面２５９は、（たとえば、第１の開口部２３５Ａから障害物２１８を係合解除することによって）缶アクチュエータ２３０をキャリア２１０から結合解除するために、キャリア２１０に対して第１の脚部２３４Ａを移動させるように構成されてもよい。傾斜面２５９は、ユーザが本体２５１上に下向きの力をかけたときにボタン２５０の作動に応答して移動し得ることを理解されたい。図２９に戻って参照すれば、第２の脚部２５８は、本体２５１から外向き（たとえば下向き）に、締結機構２５４に隣接してボタン２５０の側部に沿って延びてもよい。第２の脚部２５８は、針機構２００が組み立てられた状態にあり、作動前であるとき（図６）、缶アクチュエータ２３０の少なくとも一部（たとえば、第２の脚部２３４Ｂ）と係合するように構成されてもよい。

シャトル・アクチュエータ
図３および３０～３２を参照すれば、シャトル・アクチュエータ２６０は、第１の端部２６２と第２の端部２６４との間に画定された長手本体を含んでもよい。シャトル・アクチュエータ２６０の長手方向本体は、全体的に円筒状であってもよく、容器３７０を少なくとも部分的に受け入れるようにサイズ設定されてもよい。いくつかの実施形態では、シャトル・アクチュエータ２６０は、半円（たとえばＣ形状）などの不規則形状の本体を有してもよい。この場合、容器３７０の少なくとも一部は、（たとえば、自動注射器１００のハウジングを通してシャトル・アクチュエータ２６０の下からの容器３７０の視覚化を可能にするために）第１の端部２６２と第２の端部２６４との間に受け入れられたときにシャトル・アクチュエータ２６０の下から露出されてもよい。本明細書にさらに説明されるように、シャトル・アクチュエータ２６０は、容器３７０に結合されてもよく、このとき第１の端部２６２は、第１の端部３７２を受け入れるようにサイズ設定および成形され、第２の端部２６４は、第２の端部３７４を受け入れるようにサイズ設定および成形されている。シャトル・アクチュエータ２６０は、容器３７０より短くても、等しくても、長くてもよい。シャトル・アクチュエータ２６０が容器３７０に結合された状態で、シャトル・アクチュエータ２６０および容器３７０は、使用中、自動注射器１００のハウジング内で一緒におよび／または同時に移動するように構成されてもよいことを理解されたい。

図３０に最適に見られるように、シャトル・アクチュエータ２６０は、第１のプラットフォーム２６６Ａと第２のプラットフォーム２６６Ｂとを含んでもよい。第１のプラットフォーム２６６Ａは、第２のプラットフォーム２６６Ｂより第２の端部２６４に隣接して配置されてもよく、第１のプラットフォーム２６６Ａの底面に沿って配設されたラック２６５を含んでもよい。本明細書にさらに詳細に説明されるように、シャトル・アクチュエータ２６０の移動は、（弾性部材２３９の拡張からの）缶アクチュエータ２３０の移動および流体源３５０から解放された加圧流体によって、少なくとも部分的に駆動されてもよい。さらに、第１のプラットフォーム２６６Ａは、シャトル・アクチュエータ２６０に沿ってインジケータ・スライド２７０の進行経路を少なくとも部分的に画定してもよい。第２のプラットフォーム２６６Ｂは、第１のプラットフォーム２６６Ａより第１の端部２６２に隣接して配置されてもよく、シャトル・アクチュエータ２６０上にインジケータ・スライド２７０を維持するための１つまたは複数のレールを含んでもよい。第２のプラットフォーム２６６Ｂは、シャトル・アクチュエータ２６０の位置をユーザに対して視覚化することを可能にするためにグラフィカル・インターフェースを提供することによって、さらにインジケータの役割を果たしてもよく、このインジケータは、使用中の自動注射器１００の状態を示し得る。

この実施形態では、第２のプラットフォーム２６６Ｂは、長手方向軸１０（図３を参照）に沿って、またはこれに平行に延びる第１のレール２６８Ａおよび第２のレール２６８Ｂを含んでもよい。第１のレール２６８Ａおよび第２のレール２６８Ｂは、プラットフォーム２６６Ｂの幅を画定し得るように、第２のプラットフォーム２６６Ｂの両側に沿って配置されてもよい。プラットフォーム２６６Ｂの幅がインジケータ・スライド２７０のサイズに対応し得ることを理解されたい。レール２６８Ａ、２６８Ｂの各々は、自動注射器１００の使用中、第２のプラットフォーム２６６Ｂ上にインジケータ・スライド２７０を維持するために、インジケータ・スライド２７０を超えて少なくとも部分的に延びるように構成された突起部および／または張り出し部分を含んでもよい。

依然として図３０を参照すれば、シャトル・アクチュエータ２６０は、第２のプラットフォーム２６６Ｂに沿って凹状チャネル２６９Ａを含んでもよい。凹状チャネル２６９Ａは、第２のレール２６８Ｂに隣接して配置されてもよく、長手方向軸１０（図３を参照）に沿ってまたは平行に延びてもよい。凹状チャネル２６９Ａは、インジケータ・スライド２７０の少なくとも一部（たとえば第１の縁部２７６）を受け入れるようにサイズ設定および成形されてもよい。凹状チャネル２６９Ａは、自動注射器１００の使用中、第２のプラットフォーム２６６Ｂ上にインジケータ・スライド２７０を維持するように構成されてもよい。

次に図３１を参照すれば、シャトル・アクチュエータ２６０は、第１の端部２６２に隣接して配置された突出部２６１および締結機構２６３をさらに含んでもよい。突出部２６１は、シャトル・アクチュエータ２６０の長手方向本体から外向き（たとえば上向き）に延びるようにサイズ設定および成形されてもよく、第１のレール２６８Ａと位置合わせして配置されてもよい。突出部２６１は、シャトル・アクチュエータ２６０上へのインジケータ・スライド２７０の受け入れ、およびインジケータ・スライド２７０と第２のプラットフォーム２６６Ｂの位置合わせを可能にするように構成されてもよい。この実施形態では、インジケータ・スライド２７０は、第１の縁部２７６をその側壁に沿って有する本体２７４を含んでもよい。第１の縁部２７６は、第１のレール２６８Ａを通して受け入れられるようにサイズ設定および成形されてもよく、突出部２６１は、シャトル・アクチュエータ２６０上へのインジケータ・スライド２７０の受け入れ時、第１の縁部２７６と第１のレール２６８Ａを位置合わせしてもよい。インジケータ・スライド２７０は、第１の縁部２６６とは反対側の本体２７４の側壁に沿って配置された第２の縁部２７７を含んでもよい。第２の縁部２７７は、第２のレール２６８Ｂの下を摺動するようにサイズ設定および成形されてもよい。この実施形態では、第２の縁部２７７は、第１の縁部２７６とは異なる平面に沿って延びるように、本体２７４に対して角度付けされてもよい。

図３２に最適に見られるように、第２の縁部２７７は、インジケータ・スライド２７０がシャトル・アクチュエータ２６０に結合されたとき、凹状チャネル２６９Ａ内に受け入れられてもよい。締結機構２６３は、本体２７４をシャトル・アクチュエータ２６０に結合させるために、インジケータ・スライド２７０の脚部２７２と係合するように構成されてもよい。したがって、レール２６８Ａ、２６８Ｂの対および締結機構２６３は共同して、自動注射器１００の使用中、インジケータ・スライド２７０をシャトル・アクチュエータ２６０上に維持してもよい。いくつかの実施形態では、インジケータ・スライド２７０は、棚部２６９Ｂをさらに含んでもよく、この棚部は、レール２６８Ａに隣接して配置され、第２のプラットフォーム２６６Ｂの第１の縁部を画定する。棚部２６９Ｂは、特に自動注射器１００の組み立て中、インジケータ・スライド２７０をシャトル・アクチュエータ２６０にさらに結合するために、インジケータ・スライド２７０の少なくとも一部（たとえば、本体２７４の底面）と係合するように構成されてもよい。棚部２６９Ｂは、締結機構２６３と連動して、受け入れ時にシャトル・アクチュエータ２６０に対してインジケータ・スライド２７０を固定するように共同して構成されてもよい。インジケータ・スライド２７０は、本体２７４内に配置された窓２７８をさらに含んでもよい。窓２７８は、たとえば第２のプラットフォーム２６６Ｂの表面などの、本体２７４の下に配置された二次インジケータの視覚化を可能にしてもよい。上記で詳細に説明されたように、第２のプラットフォーム２６６Ｂは、グラフィカル・インターフェースを提供することによってインジケータとしての役割を果たしてもよい。したがって、窓２７８は、インジケータ・スライド２７０を通した第２のプラットフォーム２６６Ｂの視覚化を可能にし得る。シャトル・アクチュエータ２６０は、横断方向軸１４（図３を参照）に平行な方向に第２のプラットフォーム２６６Ｂから外向き（たとえば下向き）に延びる停止部２６７をさらに含んでもよい。本明細書に詳細に説明されるように、停止部２６７は、シャトル・アクチュエータ２６０に対する缶アクチュエータ２３０の移動を妨害する障害物を形成するために、缶アクチュエータ２３０の少なくとも一部（たとえばタブ２３２）と係合するように構成されてもよい（図９～１０を参照）。

流体導管
図３３を参照すれば、流体導管２８０は、本願明細書に援用する、国際公開第２０２１／００３４０９として公開された、国際ＰＣＴ出願のＰＣＴ／ＵＳ２０２０／０４０７２９に説明された流体導管と実質的に同様であってもよい。この実施形態では、流体導管２８０は、第１の端部２８２から第２の端部２８４まで延びてもよい。第１の端部２８２は、ユーザに注射されるように構成された（第１の）針２８６を含んでもよい。針２８６は、鋭敏なおよび／またはベベル付きの先端（beveled tip）を含んでもよく、横断方向軸１４に全体的に沿ってまたは平行に延びてもよい。第２の端部２８４は、針２８６と実質的に同様である（図２Ａ～２Ｃに関してこれまで説明された）（第２の）針２８８を含み得るが、ユーザに注射される薬剤２０にアクセスするために容器３７０を貫通するために自動注射器１００内に配置され得る。流体導管２８０は、横方向軸１２に沿ってまたは平行に延びる第１のセグメント２８５と、長手方向軸１０に沿ってまたは平行に延びる第２のセグメント２８７と、横方向軸１２に沿ってまたは平行に延びる第３のセグメント２８９とを有する中間セクションを含んでもよい。第１のセグメント２８５および第３のセグメント２８９は、第２のセグメント２８７によって互いに接合されてもよい。

流体導管２８０は、中間セクションの端部２８２、２８４および／またはセグメント２８５、２８７、２８９の１つまたは複数に沿って柔軟に変形可能であり得る。この場合、流体導管２８０は、たとえば、針２８６をユーザに対して展開または後退それぞれを行うときなどに撓むおよび／または移動してもよい。いくつかの実施形態では、流体導管２８０は、ユーザに対する展開および後退中、流体導管２８０の撓みおよび横断方向軸１４に沿った針２８６の移動を可能にし得るコイル（図示されず）を含んでもよい。コイルについて、任意の適切な形状、たとえば曲がりくねった、湾曲した、または流体導管２８０の撓みを可能にする他の形状が含まれ得ることを理解されたい。コイルまたは同様の構造は、針２８６が展開および／または後退されたときにカンチレバーとしての役割を果たしてもよい。

いくつかの例では、流体導管２８０は、金属のみまたは金属合金を含んでもよい。他の例では、流体導管２８０は、たとえばポリマーなどの任意の他の適切な材料を含んでもよい。針２８８および中間セクションは、２２または２３ゲージの薄肉針を画定してもよく、その一方で針２８６は、２７ゲージ針であってもよい。換言すれば、流体導管２８０は、その長さにわたって可変の針ゲージを有してもよく、特に、針２８６および針２８８は、異なる針ゲージを有してもよい。たとえば、６ゲージから３４ゲージの範囲の他の針サイズもまた、適宜利用されてもよい。流体導管２８０は、薬物と接触する材料の量を低減してもよく、ジョイントおよび組み立て工程を低減してもよく、従来のデバイスほど滅菌性を必要としなくてもよい。

次に図３４を参照すれば、流体導管２８０は、第１のセグメント２８５に沿ってドライバ２４０に結合されてもよい。この実施形態では、第１のセグメント２８５は、スロット２４８内に受け入れられてもよく、ドライバ２４０に結合されてもよい。したがって、第１の端部２８２、針２８６、および第１のセグメント２８５は、自動注射器１００に対するドライバ２４０の移動に応答して移動するように構成されてもよい。流体導管２８０の１つまたは複数の他の中間セグメント（たとえば、第２のセグメント２８７、第３のセグメント２８９）は、第１の端部２８２、針２８６、および第１のセグメント２８５の移動に適応するために、撓み、変形し、および／またはさらに多くの動作を行うように構成されてもよいことを理解されたい。針２８６は、ドライバ２４０から外向きに延びてもよく、第１の（底）端部２４２に隣接して配置されてもよい。

流体導管２８０は、第２の端部２８４に沿って滅菌コネクタ２９０にさらに結合されてもよい。この実施形態では、第２の端部２８４は、滅菌コネクタ２９０の開口部２９６を通って延びてもよく、針２８８は、本体２９２内に配設されてもよい。第３のセグメント２８９の少なくとも一部は、座部２９４に沿って受け入れられ、それによって流体導管２８０を滅菌コネクタ２９０に固定してもよい。一旦針３０８が貫通し、容器３７０との流体連通を確立した後、容器３７０が針２８８および滅菌コネクタ２９０に対して（たとえばこれらに向かって）移動することに応答して（図２Ｂを参照）、薬剤は、容器３７０から進行して、針３０８、中間セグメント２８５、２８７、２８９、および（ユーザの皮膚を貫いた）針３０６を通って、ユーザに入り得る。図６に最適に見られるように、滅菌コネクタ２９０は、容器３７０の位置合わせおよび受け入れを可能にするために、本体２９２内に配設されたレール２９１を含んでもよい。いくつかの実施形態では、滅菌コネクタ２９０は、自動注射器１００内での流体導管２８０の移動を可能にするために移動（たとえば回転）するように構成されてもよい。この場合、流体導管２８０の変形および／または偏向は、最小限にされ得る。

次に図３５を参照すれば、針機構の別の実施態様が示される。針機構２００Ａは、本明細書に明示的に留意された相違を除いて、上記で示され、説明された針機構２００と同様に構成され、動作可能であり得る。したがって、同じ参照記号が、同じ構成要素を特定するために使用される。この実施形態では、針機構２００Ａは、シャトル・アクチュエータ２６０Ａとインジケータ・スライド２７０Ａとを含んでもよい。シャトル・アクチュエータ２６０Ａは、締結機構２６３Ａを含んでもよく、この締結機構は、第１の端部２６２に隣接して配置され、インジケータ・スライド２７０Ａの脚部２７２Ａと係合して、本体２７４をシャトル・アクチュエータ２６０Ａに結合するように構成される。締結機構２６３Ａは、可撓性タブ２６１Ａを含んでもよく、このとき突起部２６２Ａが、可撓性タブ２６１Ａの端部に沿って配置されている。

脚部２７２Ａは、第１のスナップ２７１Ａと第２のスナップ２７３Ａとを含んでもよく、このとき第１のスナップ２７１Ａは、第２のスナップ２７３Ａから外方に配置されている。さらに、第１のスナップ２７１Ａは、本体２７４と同様である平面に沿って配置された第２のスナップ２７３Ａより比較的低い平面に沿って配置されてもよい。図３６～３７に最適に見られるように、脚部２７２Ａは、突起部２６２Ａを受け入れるようにサイズ設定および成形された、第１のスナップ２７１Ａと第２のスナップ２７３Ａとの間に画定された凹部２７５Ａを含んでもよい。したがって、インジケータ・スライド２７０Ａは、凹部２７５Ａ内の突起部２６２Ａの受け入れ時、シャトル・アクチュエータ２６０Ａと結合するように構成されてもよい。

次に図３８を参照すれば、インジケータ・スライド２７０Ａは、使用中の自動注射器１００の状態を示し得る、シャトル・アクチュエータ２６０Ａに対するインジケータ・スライド２７０Ａの位置の情報をユーザに提供するために、本体２７４の少なくとも一部に沿って配置されたグラフィカル・インターフェース２７４Ａをさらに含んでもよい。グラフィカル・インターフェース２７４Ａは、自動注射器１００のハウジングを通して、たとえば、上部カバーまたは底部カバー１１０の１つまたは複数に沿った透明窓を介して見えてもよい。グラフィカル・インターフェース２７４Ａは、それだけに限定されないが、色、テキスト、画像などを含むさまざまな適切なフォーマットを含んでもよい。シャトル・アクチュエータ２６０Ａは、第２の端部２６４に、シャトル・アクチュエータ２６０Ａを滅菌コネクタ２９０に結合するためのスナップ・コネクタ２６４Ａをさらに含んでもよい。スナップ・コネクタ２６４Ａは、たとえば、ボタン２５０が下向きに押さえられたときに突起部２５３Ａなどからのこのコネクタに対する力の印加を受け入れたことに応答して、柔軟に変形可能であり得る。

たとえば、図３９Ａに見られるように、シャトル・アクチュエータ２６０Ａが第１の状態にあるとき、第２の端部２６４は、スナップ・コネクタ２６４Ａが本体２９２に当接し得るように、滅菌コネクタ２９０に隣接して配置されてもよい。この場合、シャトル・アクチュエータ２６０Ａは、スナップ・コネクタ２６４Ａと本体２９２の外縁部との間のインターフェースによって、滅菌コネクタ２９０と結合することからロックアウトされてもよい。ボタン２５０Ａは、突起部２５３Ａを含んでもよく、この突起部は、本体２５１から外向き（たとえば下向き）に延び、スナップ・コネクタ２６４Ａと位置合わせされる。ボタン２５０Ａを押し下げることに応答して、突起部２５３Ａは、移動し、スナップ・コネクタ２６４Ａと接触し、それによってスナップ・コネクタ２６４Ａ上に下向きの力をかけ、それによってシャトル・アクチュエータ２６０Ａを第１の状態から第２の状態に移動させてもよい。この状態において、第１のインジケータ（たとえば、グラフィカル・インターフェース２７４Ａ）は、自動注射器１００のハウジング上の窓を通して自動注射器１００の外側から見えてもよい。

図３９Ｂは、用量送達中、第２の状態にあるシャトル・アクチュエータ２６０Ａを示す。第２のインジケータ（たとえば第２のプラットフォーム２６６Ｂ）は、窓２７８および自動注射器１００のハウジング上の窓から見えてもよい。図３９Ｃに見られるように、用量送達の完了時、シャトル・アクチュエータ２６０Ａは、滅菌コネクタ２９０に対して移動し、それによってスナップ・コネクタ２６４Ａを本体２９２内から取り外してもよい。この場合、シャトル・アクチュエータ２６０Ａは、スナップ・コネクタ２６４Ａが本体２９２の外縁部と係合することによって、滅菌コネクタ２９０に入ることからロックアウトされるような状態に戻ってもよい。この場合、グラフィカル・インターフェース２７４Ａは、自動注射器１００のハウジング上の窓と位置合わせされてもよく、この窓を通して見えてもよい。

次に図４０を参照すれば、針機構２００Ａは、弾性部材２４９Ａ（たとえば、ばね）が結合されたドライバ２４０Ａをさらに含んでもよい。この実施形態では、弾性部材２４９Ａは、ドライバ２４０Ａの密封されたスロット２４３Ａ内に配設されてもよく、それにより、弾性部材２４９Ａは、エネルギー貯蔵状態からエネルギー解放状態に移行するとき、ドライバ２４０Ａに力をかけるように構成されてもよい。他の実施形態では、弾性部材２４９Ａ全体が省かれ得ることを理解されたい。

例示的な使用において、図４１Ａに見られるように、シャトル・アクチュエータ２６０Ａは、第１の状態にあり得、ドライバ２４０Ａは、弾性部材２４９Ａがエネルギー解放状態に完全に拡張された第１の位置にあり得る。流体源５０からの加圧流体の解放時（図２Ｂを参照）、シャトル・アクチュエータ２６０は、ドライバ２４０Ａおよびギヤ２２９に向かって第１の方向に移動してもよい。図４１Ｂに示されるように、ラック２６５は、シャトル・アクチュエータ２６０Ａが第１の方向に進行にするときにギヤ２２９と噛み合い、それによってギヤ２２９を第１の回転方向（たとえば、時計回り、反時計回り）に回転させてもよい。ドライバ２４０Ａは、ラック２４６とギヤ２２９との間の係合により、第１の位置（図４１Ａ）から第２の位置に移動してもよい。この場合、弾性部材２４９Ａは、ドライバ２４０Ａが第２の位置に移動するにつれて密封されたスロット２４３Ａ内で圧縮され、それによって弾性部材２４９Ａをエネルギー解放状態からエネルギー貯蔵状態に移行させてもよい。第２の位置までドライバ２４０Ａが移動することで、針２８６は展開されて、自動注射器１００のハウジングから（たとえば、底部カバー１１０の開口部を通って）出て、ユーザに入り得る。

薬剤２０の送達の完了時（たとえば、ピストン３７８が第２の端部３７４において最も低い位置にあるとき）、容器３７０内に生成された圧力は、低減および／または解消され得る。たとえば、通気システム１７２（図２Ｃ）は、流体導管２８０を通した薬剤２０の送達時に弁アセンブリ３００内に生成された圧力を解放してもよい。図４１Ｃに見られるように、弾性部材２４９Ａによってドライバ２４０Ａに対してかけられた対向する力は、ドライバ２４０Ａを第３の位置に移動させ、それによってシャトル・アクチュエータ２６０Ａを第１の状態および／または第１の状態とは異なる第３の状態に戻してもよい。異なって言えば、弾性部材２４９Ａは、加圧流体の閾値量が流体源５０から解放された後、エネルギー貯蔵状態からエネルギー解放状態に移行し、それによってシャトル・アクチュエータ２６０Ａを移動させてもよい。

この場合、ドライバ２４０Ａは、シャトル・アクチュエータ２６０Ａの移動に応答して、第２の位置から第３の位置に移動してもよい。シャトル・アクチュエータ２６０Ａは、ラック２６５を介してギヤ２２９とインターフェースし、それによって第１の回転方向（たとえば、時計回り、反時計周り方向）とは反対の第２の回転方向のギヤ２２９の回転を引き起こしてもよい。ラック２４６がギヤ２２９に結合された状態で、ギヤ２２９の回転は、横断方向軸１４（図３を参照）に平行な方向の第２の位置から第３の位置までのドライバ２４０Ａの対応する移動を引き起こし、それによって針２８６を後退させて自動注射器１００のハウジング内に戻してもよい。したがって、針２８６は、ドライバ２４０Ａが、ドライバ２４０Ａの第１の位置と実質的に同様であり得る第３の位置にあるとき、底部カバー１１０内に配設されてもよい。

次に図４２を参照すれば、弁アセンブリ３００の実施態様が示される。弁アセンブリ３００は、患者の皮膚の表面に平行であり得る長手方向軸を有する容器３７０に適合可能であり得る。弁アセンブリ３００は、ダイヤフラム３２０の厚さおよび／またはデュロメータ（durometer）、弁座１６６の高さ、および／または高圧空洞１６１の直径を含む（図２Ａ～２Ｃを参照）１つまたは複数のパラメータのバランシングに基づいて、特有の圧力で動作するように設計されてもよい。いくつかの実施形態では、低圧入口１６２は、弁アセンブリ３００に対するカートリッジ３７０の移動を可能にするための（たとえば５０デュロメータから７０デュロメータの範囲にある）シールを含んでもよい。高圧空洞１６１と低圧空洞１６３との間の圧力均等化中、導管１６４内の低圧は、ダイヤフラム３２０が中立段階（図２Ａ）に戻ることを防止し得る保持力を作り出し得る。これは、導管１６４の直径を低減することによって、および／またはダイヤフラム３２０の予張力、厚さ、および／または直径の１つまたは複数、または弁座１６６の高さを調整することによってダイヤフラム３２０の戻り力を増大することによって回避され得る。たとえば、平坦な、打ち抜きされたダイヤフラム３２０は、その戻り力を損失し得るように、偏向中、これに作用する力によって弁の残りの部分に対してシフトし得る。

図４３は、４部分構造の弁アセンブリ３００（ダイヤフラム３２０を含む）を示す。図４３の実施形態は、構造が成形しやすく、簡単であり、１つのタイプの溶接しか必要としないことを示し得る。いくつかの実施形態では、プッシュ・ロッド・ポート（push rod port）は、省略されてもよい。弁アセンブリ３００は、低圧本体部分３１０と高圧本体部分３３０とを含んでもよい。低圧本体部分３１０は、低圧空洞１６３を含んでもよく、高圧本体部分３３０は、高圧空洞１６１を含んでもよい（図２Ａ～２Ｃ）。いくつかの実施形態では、高圧本体部分３３０は、低圧空洞１６３を取り囲むテンティング・ボス（tenting boss）を含んでもよく、このテンティング・ボスは、低圧本体部分３１０および高圧本体部分３３０が互いに対合されたときにダイヤフラム３２０を（ドラム・ヘッドと同様のやり方で）伸張させる。

弁座１６６は、図２Ａ～２Ｃに示され、上記で説明されたように、低圧空洞１６３内に配置されてもよい。加圧流体は、エネルギー源（たとえば流体源３５０）から、低圧本体部分３１０の高圧（第１の）入口１６０を通って流れ、低圧本体部分３１０のポート３１２および高圧本体部分３３０のチャネル３３２を介して高圧空洞１６１内に流れてもよい。低圧本体部分３１０は、流れ制限器１７０を含むポート３１３をさらに含んでもよい。低圧本体部分３１０は、容器３７０とインターフェースするための低圧入口１６２と、導管１６４とを含んでもよい。

図４４～４７は、低圧本体部分３１０（図４４および４６）、高圧本体部分３３０（図４５）、および底部カバー３４０（図４７）を含む、別個の構成要素に分解された４部分構造の弁アセンブリ３００を示す。図４６は、低圧本体部分３１０の底面に沿って配置された１つまたは複数の圧力ライン３１４、３１６、３１８を示す。図４７は、底部カバー３４０の本体３４２に沿って形成された（たとえばエッチングされた）１つまたは複数の圧力空洞３４４、３４６、３４８を示す。底部カバー３４０は、圧力ライン３１４、３１６、３１８が圧力空洞３４４、３４６、３４８と位置合わせされ得るように、低圧本体部分３１０の底面に結合されてもよい。底部カバー３４０は、低圧本体部分３１０からのガスが１つまたは複数の圧力ライン３１４、３１６、３１８および圧力空洞３４４、３４６、３４８を介して弁アセンブリ３００内の１つまたは複数の場所まで進行することを可能にし得ることを理解されたい。

図４８および４９は、弁アセンブリ３００内または本明細書に論じられるような任意の他の弁内に組み込まれ得る例示的なダイヤフラム３２０の異なる図を示す。図４８は、ダイヤフラム３２０の第１の側部の斜視図である。図４９は、ダイヤフラム３２０の一部の断面図である。ダイヤフラム３２０は、全体的に円形である一体型中央本体３２２を有してもよい。ダイヤフラム３２０は、本体３２２の周囲周りを延びる外側リムまたはグランド３２４を含んでもよい。グランド３２４は、本体３２２から相反する方向に延びてもよく、ダイヤフラム３２０の本体３２２より増大した厚さを含んでもよい。グランド３２４はまた、たとえば、グランド３２４の全面（たとえばダイヤフラム３２０の径方向から垂直に延びる表面）に沿って、円形面を含んでもよい。追加的に、ダイヤフラム３２０は、本体３２２上に配置されたおよび／または結合された、たとえば、ダイヤフラム３２０上の径方向に中心揃えされた位置にある隆起部分３２６を含んでもよい。隆起部分３２６は、円中心を有してもよく、（たとえば本体３２２から外方に延びる）厚さを含んでもよい。隆起部分３２６の厚さは、約１ｍｍ、約２ｍｍ、約０．５ｍｍから約１０ｍｍ、約１ｍｍから約９ｍｍ、約３ｍｍから約８ｍｍ、約４ｍｍから約６ｍｍ、または約５ｍｍであってもよい。いくつかの実施形態では、隆起部分３２６の厚さは、製造可能性を支援するために少なくとも１ｍｍであってもよい。図示されるように、隆起部分３２６は、中心部分から径方向に外向きに突起する複数の指部を含んでもよい。

ダイヤフラム３２０は、一体型、単一、もしくは複合材料、または任意の他の適切な材料で形成されてもよい。隆起部分３２６を有するダイヤフラム３２０は、たとえば、より大きい力および／または圧力を受け入れることができてもよく、それにより、ダイヤフラム３２０は、より均一に偏向し、および／または形状を変更し、より高い圧力における弁座からの持ち上げ時を助け得る。たとえば、ダイヤフラム３２０は、約３０デュロメータから８０デュロメータの範囲、たとえば４０デュロメータなどの硬度を有する材料複合物を有してもよい。図５０は、組み立てられた部分３１０と３３０との間のダイヤフラム３２０を示す。初期構成では、ダイヤフラム３２０は、伸張されたおよび／または引っ張られた状態に配置されてもよく、このときグランド３２４は、高圧本体部分３３０の上側歯部と接触しており、低圧本体部分３１０の底面から距離を離してずらされている。この実施形態では、グランド３２４の（本体３２２に対して両方向の）サイズおよび／または形状は、指定された差圧においてダイヤフラム３２０が偏向し、持ち上げられることを可能にし得る。図５１Ａ～５１Ｂは、通気システム１７２、特に、通気システム１７２が第１の位置（図５１Ａ）および第２の位置（図５１Ｂ）にあるときに弁アセンブリ３００を通って進行する流路１０と流体連通する弁アセンブリ３００を示す。

次に図５２を参照すれば、自動注射器の別の実施態様が示される。自動注射器４００は、本明細書において明示的に留意された相違を除き、上記で示され、説明された自動注射器１００と同様に構成され、動作可能であり得る。したがって、同じ参照番号が、同じ構成要素を特定するために使用される。この実施形態では、自動注射器４００は、上部カバー４０２と、底部カバー４０４と、上部カバー４０２の側壁に沿って形成された窓４０６とを有するハウジングを含んでもよい。窓４０６は、透明または部分的に透明な材料を含んでもよく、ピストン３７８、容器３７０、およびその中に貯蔵された流体などの自動注射器４００の１つまたは複数の内部構成要素の目視検査を可能にするための開口部を提供してもよい。他の実施形態では、窓４０６は、自動注射器４００のさまざまな他の壁および／または表面に沿って配置されてもよく、そこから容器３７０が見えてもよい。たとえば、窓４０６は、底部カバー４０４の底面、上部カバー４０２の上面に沿って、および／またはハウジングの複数の表面に沿って配置されてもよい。自動注射器４００は、プラグ・アセンブリ３９０をさらに含んでもよく、このプラグ・アセンブリは、容器３７０内に配設され、ピストン３７８に対して配置され、これは、本明細書においてさらに詳細に説明される。

図５３～５４に見られるように、自動注射器４００は、第１のフランジ４０８と第２のフランジ４１０との間に配設された弾性部材４１２（たとえば、ばね）を含んでもよい。第１のフランジ４０８は、上部カバー４０２の内部表面から外向き（たとえば下向き）に延びてもよく、第２のフランジ４１０は、シャトル・アクチュエータ２６０の第１の端部２６２の上面から外向き（たとえば上向き）に延びてもよい。第１のフランジ４０８は、シャトル・アクチュエータ２６０の第１の端部２６２と重なる場所において上部カバー４０２に対して配置されてもよい。第２のフランジ４１０は、シャトル・アクチュエータ２６０の移動に応答して、第１のフランジ４０８に対して移動するように構成されてもよい。この場合、シャトル・アクチュエータ２６０は、第２のフランジ４１０を第１のフランジ４０８に向けて移動させ、それによって弾性部材４１２を圧縮することによって、弾性部材４１２をエネルギー解放状態（拡張された構成）からエネルギー貯蔵状態（圧縮された構成）に移行させるように構成されてもよい。

例示的な使用において、上記で示され、さらに詳細に説明されたように、弾性部材４１２は、針機構２００の作動に応答してシャトル・アクチュエータ２６０が移動するときに圧縮されてもよい。したがって、シャトル・アクチュエータ２６０は、流体導管２８０が流体物質を患者に送達するために自動注射器４００のハウジングから外向きに延びるとき、弾性部材４１２を圧縮してもよい。通気システム１７２に関して上記に示され、詳細に説明されたように、自動注射器４００が加圧流体を解放する（すなわち通気する）ことに応答して、第１のフランジ４０８と第２のフランジ４１０との間に圧縮されたときに弾性部材４１２によって貯蔵された力は解放されて、弾性部材４１２を拡張された構成に戻し、シャトル・アクチュエータ２６０をその元の位置に移動させてもよい。この場合、流体導管２８０の針２８６は、それと同時に、自動注射器４００のハウジング内に後退されてもよい。

弾性部材４１２が、上記で示され、説明された弾性部材２４９Ａと連動して自動注射器４００内に組み込まれてもよいことを理解されたい。この場合、針２８６を展開し、後退させるのに十分な力を生成するための弾性部材２４９Ａの構造的要件が、低減され得る。異なって言えば、弾性部材２４９Ａは、針２８６の必要な延長（作動）力を生成するように構成されてもよく、その一方で弾性部材４１２は、別個の後退力を生成するように構成されてもよい。したがって、自動注射器４００は、それぞれの力の各々を生成するために必要とされる構成要素を分離し、それによって各弾性部材の個々の要件を低減し得る。この実施形態では、それぞれの弾性部材の各々は、自動注射器４００を動作させるための２つのエネルギー状態の１つを生成するためにのみ必要とされてもよい。他の実施形態では、弾性部材２４９Ａは、完全に省略されてもよく、それにより、弾性部材４１２は、針２８６の挿入力と後退力の両方を生成するように構成されてもよい。

次に図５５を参照すれば、プラグ・アセンブリ３９０が、本開示の一例によって示される。プラグ・アセンブリ３９０は、対向する端部３９４間に画定された長手方向長さを有する本体３９２を有してもよい。この例では、本体３９２は、容器３７０内に受け入れられるようにサイズ設定および成形された断面プロファイルを有してもよい。本体３９２は、本開示の範囲から逸脱することなくさまざまな適切な形状および／またはサイズを有してもよい。１つの実施形態では、本体３９２は、全体的に円筒状であってもよい。

図５６に最適に見られるように、プラグ・アセンブリ３９０は、容器３７０内に配設されてもよく、このとき端部３９４の１つは、ピストン３７８に当接しており、反対側の端部３９４は、高圧（第１の）入口１６０の弁ボス１６９に当接している。プラグ・アセンブリ３９０は、容器３７０内の空洞の少なくとも一部を占有するように構成されてもよい。本体３９２の長手方向長さおよび／または直径は、容器３７０の残りのボリュームが患者への送達のための流体物質によって充填され得るようにプラグ・アセンブリ３９０によって占有される容器３７０内のボリュームに対応してもよい。たとえば、本体３９２は、１ミリメートルの流体物質、２ミリメートル流体物質などに対応する長手方向長さおよび／または直径を有してもよい。

この実施形態では、プラグ・アセンブリ３９０は、容器３７０の直径に従ってサイズ設定されてもよく、それにより、本体３９２は、容器３７０の内部表面と面一に配置され、それによって流体がプラグ・アセンブリ３９０の周りを進行することを阻害し得る。他の実施形態では、本体３９２は、加圧流体（たとえばガス）がプラグ・アセンブリ３９０の周りを進行することを可能にするために容器３７０の直径未満でサイズ設定されてもよい。さらなる実施形態では、プラグ・アセンブリ３９０は、対向する端部３９４の各々において開口部を有して、本体３９２の長手方向長さを通って延びる内部チャネル（図示されず）を有してもよい。本体３９２を通って延びる内部チャネルは、プラグ・アセンブリ３９０を通る加圧流体を送ることを可能にするように構成されてもよい。代替の実施形態では、プラグ・アセンブリのいくつかの部分は、多孔性であってもよく、これらの多孔性部分は、プラグ・アセンブリ３９０の長手方向長さに沿って延びてもよい。

別の例では、プラグ・アセンブリ３９０は、ピストン３７８および／または弁ボス１６９の１つまたは複数と一体的であってもよい。プラグ・アセンブリ３９０が、容器３７０のより大きい部分を占有することによって、より低いボリュームの流体用量を患者に送達するための自動注射器４００の使用を可能にするように動作可能であり得ることを理解されたい。プラグ・アセンブリ３９０は、容器３７０の空洞が、容器３７０の全容量未満である流体物質のボリュームによって充填されたとき、ピストン３７８と弁ボス１６９との間の容器３７０の空き部分を占有することによって、ボタン２５０の作動に対する、流体を容器３７０から送達するための遅延時間を最小化するように構成されてもよい。

次に図５７Ａ～５７Ｃを参照すれば、自動注射器４００は、底部カバー４０４に沿って開口部４１６を含んでもよい。上記で説明されたように、開口部４１６は、流体物質を患者に送達するとき、流体導管２８０の少なくとも一部が自動注射器４００のハウジングから外向きに延びることを可能にするように構成されてもよい。初期構成では、図５７Ａに見られるように、流体導管２８０は、針２８６が物質送達前に開口部４１６を通って延びないように、自動注射器４００のハウジング内に完全に配設されてもよい。次に図５７Ｂを参照すれば、（上記で詳細に説明されたような）ボタン２５０（図３を参照）による針機構２００の作動に応答して、針２８６は、患者への流体物質の送達を可能にするために、開口部４１６を介して底部カバー４０４から外向き（たとえば下向き）に延びてもよい。

図５７Ｃに見られるように、自動注射器４００は、自動注射器４００のハウジング内に配設された内部弾性部材（たとえば、ばね）に結合された針シュラウド機構（needle shroud mechanism）４１８を含んでもよい。針シュラウド機構４１８は、１つまたは複数のトリガ事象に応答して、開口部４１６を介してハウジングから外向きに延びるようにばね留めされ、構成されてもよい。いくつかの実施形態では、１つまたは複数のトリガ事象は、たとえば、自動注射器４００との手の相互作用に応答するなどの、針シュラウド機構４１８による機械的応答であってもよい。トリガ事象の一例では、針シュラウド機構４１８は、流体物質の送達進行中、自動注射器４００を患者との接触から手動で取り外したことに応答して、針２８６を覆うために開口部４１６を通って展開されてもよい。この場合、内部弾性部材は、自動注射器４００の早期の取り外し時に開口部４１６から外向きに針シュラウド機構４１８を延ばし、それによって針２８６を密封して患者との不注意な接触の可能性を低減し得る。針シュラウド機構４１８は、トリガ事象が達成されていないときの流体物質の送達（および針２８６のハウジング内への後退）後、自動注射器４００のハウジング内に配設されたままであり得ることを理解されたい。

トリガ事象の別の例では、針シュラウド機構４１８は、自動注射器４００からの流体物質の送達を完了したことに応答して、開口部４１６の外に自動的に延びるように構成されてもよい。この場合、針２８６は、患者への流体物質の送達時にハウジングの外にあるままであるように構成されてもよく、それにより、針シュラウド機構４１８は、一旦自動注射器４００が流体送達を完了し、患者の体から取り外されると、針２８６を覆うように展開され得る。いずれの例でも、針シュラウド機構４１８は、一旦展開されると、ハウジング内への針シュラウド機構４１８の後退を防止するために、延長状態にあるときにロックアウトするように構成されてもよいことを理解されたい。

１つの実施形態では、針シュラウド機構４１８は、一旦自動注射器４００のハウジングから展開されると、針シュラウド機構４１８を延長構成でロック（固定）するためにキャリアとインターフェースするように構成された１つまたは複数のスナップタブを含んでもよい。針シュラウド機構４１８がハウジングから外向きに展開されたことに応答して、１つまたは複数のタブは、針シュラウド機構４１８が移動してキャリア内に戻ることを阻害し、それによって針シュラウド機構４１８を針２８６上に維持してもよい。

他の実施形態では、針シュラウド機構４１８は、初期の延長構成に維持されてもよい。たとえば、針シュラウド機構４１８は、使用前、自動注射器４００から外に延び、ブリスター・パック内に配設されてもよい。別の例では、針シュラウド機構４１８は、ユーザが自動注射器４００をブリスター・パックから取り外すときに自動注射器４００の外に延びるようにばね留めされ、構成されてもよい。いずれの場合も、針シュラウド機構４１８は、自動注射器４００の使用前、延長構成にあるように構成されてもよい。さらに、針２８６は、自動注射器４００に対して、延長状態および／または密封状態に配置されてもよい。自動注射器４００は、針２８６が延長状態に維持されるとき、使用前にユーザに針の場所を特定させることを可能にしてもよい。

針シュラウド機構４１８が延長構成に維持されているとき、自動注射器４００は、ユーザがハウジングを注射部位（たとえば本体）に押し付けて配置することに応答して、針シュラウド機構４１８が自動注射器４００のハウジング内に圧縮されるように構成されてもよい。針シュラウド機構４１８は、ボタン２５０の移動を阻害するロックを解放することができるロッキング機構（図示されず）と相互作用にするように構成され、それによってボタン２５０は、自動注射器４００からの流体の送達を開始するために作動するように動作可能になり得る。

次に図５８Ａ～５８Ｃを参照すれば、自動注射器４００のインジケータ・スライド２７０Ｂが示される。この例では、自動注射器４００は、インジケータ・スライド２７０Ｂなどの自動注射器４００の１つまたは複数の内部構成要素の視覚化を提供するための窓４１４を上部カバー４０２に沿って含んでもよい。インジケータ・スライド２７０Ｂは、上記で示され、説明されたインジケータ・スライド２７０と実質的に同様であってもよい。たとえば、インジケータ・スライド２７０Ｂは、脚部の対２７２Ｂと本体２７４Ｂとを含んでもよく、このとき脚部の対２７２Ｂは、本体２７４Ｂをシャトル・アクチュエータ２６０に結合するように構成されている。この例では、脚部の対２７２Ｂは、上記で詳細に説明された脚部２７２と同様に構成され、動作可能である。たとえば、脚部の対２７２Ｂは、シャトル・アクチュエータ２６０の突出部２６１Ｂを受け入れるようにサイズ設定および成形された空洞によって、互いに分離されてもよい。

この例では、インジケータ・スライド２７０Ｂは、脚部の対２７２Ｂ間に配置された１つまたは複数のレリーフ・カット（relief cut）２７１Ｂを含んでもよい。レリーフ・カット２７１Ｂは、脚部の対２７２Ｂの各々の有効長手方向長さを増大させるように動作可能であり、それによって各脚部２７２Ｂの柔軟性を高め得る。換言すれば、脚部の対２７２Ｂに隣接して本体２７４Ｂ内にレリーフ・カット２７１Ｂを設けることにより、突起部２６１Ｂの受け入れ時、脚部２７２Ｂのより大きい横方向空間が撓むことが可能になり得る。脚部２７２Ｂの柔軟性を増大させることにより、インジケータ・スライド２７０Ｂは、シャトル・アクチュエータ２６０をインジケータ・スライド２７０Ｂに結合するために突出部２６１Ｂが脚部２７２Ｂの対間で移動されるときに、それらの対を偏向させるのに必要とされる力を低減するように構成されてもよい。シャトル・アクチュエータ２６０をインジケータ・スライド２７０Ｂに結合するために必要な力を低減することにより、比較的粘性の低い流体物質を自動注射器４００から送達することが可能になり得る。

具体的に図５８Ａを参照すれば、インジケータ・スライド２７０Ｂは、本体２７４Ｂの上面上にグラフィカル・インジケータ２７５Ｂ（たとえば、色、テキスト、マーキングなど）を含んでもよい。グラフィカル・インジケータ２７５Ｂは、自動注射器４００の現在の状態を示してもよく、窓４１４を通してユーザに見えてもよい。インジケータ・スライド２７０Ｂは、自動注射器４００の使用中、２つの状態の表示を提供するように構成されてもよい。たとえば、インジケータ・スライド２７０Ｂがシャトル・アクチュエータ２６０に対して初期位置にある状態（たとえば、脚部２７２Ｂによる突出部２６１Ｂの係合前）において、グラフィカル・インジケータ２７５Ｂは、インジケータ・スライド２７０Ｂが、ユーザに自動注射器４００の第１の（新しい）状態を特定させ得るように、窓４１４と位置ずれしてもよい。

図５８Ｂに見られるように、シャトル・アクチュエータ２６０をインジケータ・スライド２７０Ｂに対して移動させて針２８６を自動注射器４００のハウジングから展開したとき、窓４１４に対するグラフィカル・インジケータ２７５Ｂの位置は変らないままであってもよく、それにより、インジケータ・スライド２７０Ｂは、ユーザに自動注射器４００の第１の（新しい）状態を特定させ続け得る。異なって言えば、脚部の対２７２Ｂが突出部２６１Ｂを受け入れるときにインジケータ・スライド２７０Ｂが固定されたままである状態において、本体２７４Ｂの相対位置は、グラフィカル・インジケータ２７５Ｂが窓４１４から位置ずれし続けるように同じであってもよい。

インジケータ・スライド２７０Ｂが脚部の対２７２Ｂと突出部２６１Ｂとの間の係合によってシャトル・アクチュエータ２６０に結合された状態で、シャトル・アクチュエータ２６０は、インジケータ・スライド２７０Ｂを移動させるように構成されてもよい。たとえば、シャトル・アクチュエータ２６０は、たとえば、シャトル・アクチュエータ２６０の対応する移動を引き起こす弾性部材４１２の拡張などに応答して、針２８６が自動注射器４００のハウジング内に後退されたときにインジケータ・スライド２７０Ｂを移動させてもよい。図５８Ｃに見られるように、本体２７４Ｂは、上部カバー４０２に対して移動されて、窓４１４と位置合わせしたようになるようにグラフィカル・インジケータ２７５Ｂを移動させてもよい。この場合、インジケータ・スライド２７０Ｂは、窓４１４を通してユーザに自動注射器４００の第２の（使用された）状態を特定させてもよい。

他の実施形態では、自動注射器４００は、上記で示され、説明されたインジケータ・スライド２７０（図３を参照）を含んでもよい。インジケータ・スライド２７０は、窓２７８を含んでもよく、シャトル・アクチュエータ２６０は、上記でさらに詳細に説明されたような第２のプラットフォーム２６６Ｂ上に３つのインジケータを含んでもよい。この場合、第２のプラットフォーム２６６Ｂ上の第１および第２のインジケータは、同じであってもよく、自動注射器４００の第１の（新しい）状態を示してもよい。第２のプラットフォーム２６６Ｂ上の第３のインジケータは、第１および第２のインジケータとは異なっていてもよく、第２の（使用された）状態を示してもよい。したがって、自動注射器４００は、３つのグラフィカル・インジケータを含むインジケータ・スライド２７０によって、自動注射器４００の使用中に２つの状態の表示を提供し続けてもよい。

次に図５９を参照すれば、自動注射器４００の弁アセンブリ３００Ａが示される。弁アセンブリ３００Ａは、上記で示され、説明された弁アセンブリ３００と実質的に同様であってもよく、それにより、同じ参照番号が、同じ構成要素を特定するために使用される。たとえば、弁アセンブリ３００Ａは、低圧本体部分３１０と高圧本体部分３３０とを含んでもよい。弁アセンブリ３００Ａは、容器３７０を介して流体導管２８０に動作可能に結合されてもよい。この例では、弁アセンブリ３００Ａは、低圧本体部分３１０と高圧本体部分３３０との間に配置された調節器４２０およびダイヤフラム３２０を含んでもよい。調節器４２０は、中央本体４２２と、中央本体４２２周りに配設された外側リムまたはグランド４２４とを含んでもよい。調節器４２０は、中央本体４２２から外向き（たとえば下向き）に延びる脚部４２６をさらに含んでもよい。

弁アセンブリ３００Ａ内に、調節器４２０は、ダイヤフラム３２０によって画定された高圧（第１の）空洞１６１および低圧（第２の）空洞１６３とは別個である第１の空洞３３１Ａおよび第２の空洞３３３Ａを画定する。弁アセンブリ３００Ａは、弾性部材４３０（たとえば、ばね）を含んでもよく、この弾性部材は、第１の空洞３３１Ａ内に配設され、高圧本体部分３３０の内部（上）面と中央本体４２２との間に配置される。弾性部材４３０は、下向きの力を調節器４２０に対して第２の空洞３３３Ａに向かってかけるように構成されてもよい。脚部４２６は、第２の空洞３３３Ａ内に延びてもよく、中央本体４２２とは反対の脚部４２６の末端部においてフット（foot）４２８を含んでもよい。この例では、フット４２８は、脚部４２６より大きい断面プロファイルを有してもよい。たとえば、フット４２８は、第２の空洞３３３Ａの下方に配置され、その中に通じる弁座３３６Ａより比較的大きくサイズ設定された、拡大された（球根状）形状を有してもよい。本明細書に説明されるように、フット４２８は、高圧ライン１５２と第２の空洞３３３Ａとの間の流体連通を選択的に阻害するために弁座３３６Ａとインターフェースするように構成されてもよい。

依然として図５９を参照すれば、第２の空洞３３３Ａは、入口３３２Ａを介して高圧ライン１５２と流体連通してもよく、出口３３４Ａを介して低圧ライン１５４と流体連通してもよい。低圧ライン１５４は、高圧（第１の）入口１６０とさらに流体連通してもよい。調節器４２０は、流体物質を患者に送達するための加圧流体の使用からの自動注射器４００内の高圧の堆積を最小化するように構成されてもよい。

たとえば、自動注射器４００の始動前状態において、流体源３５０から分注された推進剤（たとえば加圧ガス）は、高圧ライン１５２を通って流れてもよい。高圧ライン１５２からの一部の加圧ガスは、入口３３２Ａに向かって、第２の空洞３３３Ａ内へと分岐されてもよい。第２の空洞３３３Ａに入ったとき、加圧ガスは、調節器４２０を第１の空洞３３１Ａ内に移動させ、弾性部材４３０を圧縮してもよい。中央本体４２２が第１の空洞３３１Ａ内に上向きに付勢されるとき、脚部４２６およびフット４２８は同時に、フット４２８が弁座３３６Ａとインターフェースするまで上方向に移動され、それによって第１の空洞３３１Ａおよび第２の空洞３３３Ａをシールする。

依然として図５９を参照すれば、弁座３３６Ａがフット４２８によってシールされた状態で、調節器４２０を第１の空洞３３１Ａ内に移動させた加圧ガスは、出口３３４Ａにおいて第２の空洞３３３Ａを退出し、それによって第２の空洞３３３Ａ内の圧力を低減し得る。第１の空洞３３１Ａと第２の空洞３３３Ａとの間の圧力差は、弾性部材４３０によって（第１の空洞３３１Ａ内のその圧縮から）貯蔵されたエネルギーが、弾性部材が拡張された構成に戻るときに調節器４２０を第２の空洞３３３Ａに向かって移動させることを可能にし得る。弾性部材４３０は、中央本体４２２および脚部４２６を移動させ、それによってフット４２８を弁座３３６Ａから結合解除してもよい。調節器４２０は、高圧ガスが第２の空洞３３３Ａ内に（入口３３２Ａを介して）受け入れられ、第２の空洞３３３Ａから（出口３３４Ａを介して）解放されるときに、第１の空洞３３１Ａおよび第２の空洞３３３Ａに対して移動（たとえば振動）し続け、それによって弾性部材４３０を圧縮させ、均等化状態が空洞間で達成されたときに拡張させてもよい。

出口３３４Ａにおいて第２の空洞３３３Ａを退出した加圧ガスは、高圧（第１の）入口１６０まで進行するために低圧ライン１５４に導かれてもよい。この場合、高圧（第１の）入口１６０内に受け入れられた加圧ガスは、ダイヤフラム３２０を低圧空洞１６３内に、導管１６４に向かって移動させ、それによって弁座１６６をシールしてもよい。高圧空洞１６１内に受け入れられた加圧ガスは、上記で示され、詳細に説明された流れ制限器１７０と同様に構成され、動作可能であり得る流れ制限器１７２Ａ（たとえばフリット（frit））に向かって導かれてもよい。流れ制限器１７２Ａの材料は、これを通って高圧空洞１６１から流れる加圧ガス内に圧力降下を生じさせてもよく、この減圧されたガスは、次いで、第３のライン１５６に分岐され、ここでガスは、たとえば駆動システム１５０内に出て行ってもよい（図２Ａ～２Ｃを参照）。

依然として図５９を参照すれば、低圧入口１６２を介して低圧空洞１６３内へと分岐された減圧されたガスは、高圧空洞１６１と低圧空洞１６３との間に圧力差を生じさせ得る。この圧力差は、ダイヤフラム３２０によって導管１６４をシールするのに必要とされる力を提供し得る。高圧空洞１６１および低圧空洞１６３にわたって圧力が均等であるとき、ダイヤフラム３２０は、弁座１６６から持ち上がり、導管１６４を開き、それによって低圧空洞１６３内のガスが第３のライン１５６まで進行することを可能にしてもよく、ここでガスは、駆動システム１５０内に出て行き得る（図２Ａ～２Ｃを参照）。

次に図６０Ａ～６０Ｂを参照すれば、自動注射器４００の弁アセンブリ５００Ａが示される。弁アセンブリ５００Ａは、本明細書に説明される弁アセンブリ３００Ａと実質的に同様であってもよい。たとえば、弁アセンブリ５００Ａは、低圧本体部分３１０と、高圧本体部分３３０とを含んでもよい。弁アセンブリ５００Ａは、容器３７０を介して流体導管２８０と動作可能に結合されてもよい。この例では、弁アセンブリ５００Ａは、低圧本体部分３１０と高圧本体部分３３０との間に配置された調節器５２０を含んでもよい。調節器５２０は、フランジ５２０Ｂから延びるロッド５２０Ａを含むピストンであってもよい。フランジ５２０Ｂは、高圧本体部分３３０内にのみ配設されてもよく、それに対してロッド５２０Ａは、高圧本体部分３３０と低圧本体部分３１０の両方を通って延びてもよい。

弁アセンブリ５００Ａ内では、調節器５２０は、高圧本体部分３３０内に実質的にまたは全体的に配置された空洞５３３を通って延びてもよい。チャネル５３３Ａが、低圧本体部分３１０内に実質的または全体的に配設されてもよく、フランジ５２０Ｂから最も遠くのロッド５２０Ａの端部を受け入れてもよい。弁アセンブリ５００Ａは、弾性部材５３０（たとえば、ばね）を含んでもよく、この弾性部材は、第１の空洞５３３内に配設され、高圧本体部分３３０の（内向きに面する）内部表面と低圧本体部分３１０の（内向きに面する）上面との間に配置される。図６０Ａに示されるように、弾性部材５３０は、静止時に拡張された状態にあるように構成されてもよい。調節器５２０は、フランジ５２０Ｂの円周方向外部に結合され、その周りに配設された第１のガスケット５２２Ａと、ロッド５２０Ａの円周方向外部に結合され、その周りに配設された第２のガスケット５２２Ｂと、フランジ５２０Ｂとは反対のロッド５２０Ａの軸方向端面に結合された第３のガスケット５２２Ｃとをさらに含んでもよい。

この例では、第１のガスケット５２２Ａは、高圧本体部分３３０内に配置されてもよく、第３のガスケット５２２Ｃは、低圧本体部分３１０内に配置されてもよい。この例では、第２のガスケット５２２Ｂは、低圧本体部分３１０内に配置され得るように、ロッド５２０Ａの軸方向端面に隣接するロッド５２０Ａの部分に結合されてもよい。したがって、第１のガスケット５２２Ａは、第１の空洞５３３の内部表面とインターフェースするように構成されてもよく、それに対して第２のガスケット５２２Ｂおよび第３のガスケット５２２Ｃは、チャネル５３３Ａの内部表面とインターフェースするように構成されてもよい。調節器５２０は、ロッド５２０Ａの軸方向端面にある開口部５２０Ｄと、フランジ５２０Ｂの反対側の端部にある開口部５２０Ｅとを有する、ロッド５２０Ａおよびフランジ５２０Ｂを通って延びる導管５２０Ｃを含んでもよい。第３のガスケット５２２Ｃは、ロッド５２０Ａの軸方端面において開口部５２０Ｄ周りを延びてもよい。

依然として図６０Ａを参照すれば、チャネル５３３Ａは、入口５３２Ａを介して高圧ライン１５２と流体連通してもよく、空洞５３３は、第１の出口５３４Ａを介して大気圧と、そして第２の出口５３６Ａを介して低圧ライン１５４と流体連通してもよい。チャネル５３３Ａは、空洞５３３を介して低圧ライン１５３と連通してもよい。調節器５２０は、流体物質を患者に送達するための加圧流体の使用からの自動注射器４００内の高圧の堆積を最小化するように構成されてもよい。

たとえば、図６０Ａに示されるような自動注射器４００の始動前状態において、流体源３５０から分注された推進剤（たとえば加圧ガス）は、高圧ライン１５２を通って流れてもよい。高圧ライン１５２からの一部の加圧ガスは、入口５３２Ａに向かって、第２のチャネル５３３Ａ内へと分岐されてもよい。チャネル５３３Ａに入ったとき、加圧ガスは、開口部５２０Ｄまたは導管５２０Ｃに入り、最終的には導管５２０Ｃの反対側端部において開口部５２０Ｅを出てもよい。ガスは、第１の方向（低圧本体部分３１０から高圧本体部分３３０）に導管５２０Ｃを通って進行してもよい。第２のガスケット５２２Ｂは、チャネル５３３Ａの内部表面に対してシールを形成し、（入口５３２Ａから受け入れられた）加圧ガスがロッド５２０Ａの外部の周りを進行し、チャネル５３３Ａから空洞５３３に向かって移動することを阻害するように構成されてもよい。

次に図６０Ｂを参照すれば、加圧ガスは、導管５２０Ｃを通って進行し、開口部５２０Ｅを出た後、空洞５３３内に受け入れられ、フランジ５２０Ｂ（および全体的に調節器５２０）上に反対方向に（たとえば、高圧本体部分３３０から低圧本体部分３１０に向かって）作用してもよい。第１のガスケット５２２Ａは、空洞５３３の内部表面に対してシールを形成し、（導管５２０Ｃから受け入れられた）加圧ガスがフランジ５２０Ｂの外部周りを進行し、空洞５３３から第１の出口５３４Ａおよび／またはチャネル５３３Ａに向かって移動することを阻害するように構成されてもよい。（第１のガスケット５２２Ａの上方の）空洞５３３内に堆積し、第２の反対方向に作用する高圧ガスは、弾性部材５３０を圧縮してもよい。第１のガスケット５２２Ａと第２のガスケット５２２Ｂとの間の空洞５３３内に配設されたいずれの空気および／またはガスも、弾性部材５３０が圧縮されるときに第１の出口５３４Ａを介して高圧本体部分３３０を退出してもよい。

図６０Ｂに示されるように、調節器５２０が下降位置に移動された状態で、第３のガスケット５２２Ｃは、チャネル５３３Ａの内部表面に対してシールを形成するように構成され、それによって（入口５３２Ａから受け入れられた）さらなる加圧ガスが開口部５２０Ｄを通して導管５２０Ｃ内に受け入れられることを阻害し得る。弾性部材５３０が圧縮された状態で、圧縮を引き起こした加圧ガスは、第２の出口５３６Ａにおいて空洞５３３を退出し、それによって空洞５３３内の圧力を低減し得る。フランジ５２０Ｂ（そして特に第１のガスケット５２２Ａ）の両側の空洞５３３内の圧力差は、弾性部材５３０によって（空洞５３３内のその圧縮から）貯蔵されたエネルギーが、拡張された構成に弾性部材５３０が戻るときに調節器５２０を移動させてその初期構成（図６０Ａを参照）に戻すことを可能にし得る。調節器５２０は、高圧ガスが空洞５３３内に（導管５２０Ｃを介して）受け入れられ、（第２の出口５３６Ａを介して）空洞５３３から解放されるときに空洞５３３内で移動（たとえば振動）し続け、それによって弾性部材５３０を圧縮させ、均等化状態が達成されたときに拡張させてもよい。

第２の出口５３６Ａにおいて空洞５３３を退出した加圧ガスは、低圧ライン１５４に導かれてもよく、図２Ａ～２Ｃに関して説明されるのと実質的に同じやり方でシステムを通り抜けてもよい。

次に図６１Ａ～６１Ｂを参照すれば、自動注射器４００の代替の弁アセンブリ６００Ａが示される。弁アセンブリ６００Ａは、本明細書に説明される弁アセンブリ３００Ａと実質的に同様であってもよい。たとえば、弁アセンブリ６００Ａは、低圧本体部分３１０と、高圧本体部分３３０とを含んでもよい。弁アセンブリ６００Ａは、容器３７０を介して流体導管２８０に動作可能に結合されてもよい。この例では、弁アセンブリ６００Ａは、高圧本体部分３３０内に配置された調節器６２０を含んでもよい。調節器６２０は、本体６２０Ａと、本体６２０Ａから延びるロッド６２０Ｂとを含むピストンであってもよい。本体６２０Ａおよびロッド６２０Ｂは、高圧本体部分３３０内に配設されてもよく、高圧本体部分に対して移動可能であり得る。

調節器６２０は、本体６２０Ａの上側部分周りに配設された第１のガスケット６２２Ａと、本体６２０Ａの中間部分周りに配設された第２のガスケット６２２Ｂとを含んでもよい。本体６２０Ａの上側部分は、本体６２０Ａの中間部分より、ロッド６２０Ｂに隣接して配置されてもよい。調節器６２０は、本体６２０Ａの底部分から外向き（下向き）に延びる底部フランジ６２４をさらに含んでもよい。

図６１Ａに見られるように、底部フランジ６２４は、調節器６２０が初期のデフォルト構成にあるとき、低圧本体部分３１０の（内向きに面する）上面に当接するように構成されてもよい。本明細書に詳細に説明されるように、底部フランジ６２４は、調節器６２０がデフォルト位置にあるときに低圧本体部分３１０のチャネル（第２のチャネル６３３Ｂ）の開口部を取り囲み、および／またはブロックするように構成され、それによって高圧本体部分３３０および低圧本体部分３１０との間の流体連通を阻害し得る。

弁アセンブリ６００Ａ内で、調節器６２０は、高圧本体部分３３０内に全体的に配置された第１のチャネル６３３Ａを通って延びてもよい。第１のガスケット６２２Ａおよび第２のガスケット６２２Ｂは、各それぞれのガスケットが第１の直径を有する第１のチャネル６３３Ａの上側部分と位置合わせされたとき、第１のチャネル６３３Ａの内部表面とインターフェースするように構成されてもよい。高圧本体部分３３０は、低圧本体部分３１０に隣接する第１のチャネル６３３Ａの下側部分に沿って延びる凹状壁６０２を含んでもよい。凹状壁６０２は、第１のチャネル６３３Ａの側壁に沿って切欠部を画定してもよく、それにより、第１のチャネル６３３Ａは、第１のチャネル６３３Ａの上側部分の第１の直径より大きい、下側部分に沿った第２の直径を有してもよい。

デフォルト位置では、本体６２０Ａは、低圧本体部分３１０に隣接して配置されてもよく、このとき、第１のガスケット６２２Ａは入口６３２Ａの比較的上方に配置され、第２のガスケット６２２Ｂは、凹状壁６０２と位置合わせして配置されている。第１のガスケット６２２Ａは、第１のガスケット６２２Ａが（第１の（より小さい）直径を有する）第１のチャネル６３３Ａの上側部分と位置合わせして配置されることにより、本体６２０Ａがデフォルト位置にあるときに第１のチャネル６３３Ａの内部表面と係合され得る。第２のガスケット６２２Ｂは、第２のガスケット６２２Ｂが凹状壁６０２に沿って（第２の（より大きい）直径を有する）第１のチャネル６３３Ａの下側部分と位置合わせして配置されることにより、本体６２０Ａがデフォルト位置にあるときに第１のチャネル６３３Ａの内部表面から係合解除され、離間され得る。

第２のチャネル６３３Ｂが、低圧本体部分３１０内に完全に配設されてもよく、調節器６２０が隆起位置にあるとき（図６１Ｂ）に第１のチャネル６３３Ａと流体連通してもよい。弁アセンブリ６００Ａは、第１のチャネル６３３Ａ内に配設された弾性部材６３０（たとえば、ばね）を含んでもよい。弾性部材６３０は、ロッド６２０Ｂ周りに配設され、高圧本体部分３３０の（内向きに面する）内部表面と、低圧本体部分３１０の（内向きに面する）上面との間に配置されてもよい。弾性部材６３０は、図６１Ａに示されるように、静止時に拡張された状態にあるように構成されてもよい。拡張された状態において、本体６２０Ａは、デフォルト位置にあってもよく、このとき第２のガスケット６２２Ｂは、凹状チャネル６０２と位置合わせされ、底部フランジ６２４は、低圧本体部分３１０の（内向きに面する）上部面に対して係合されている。低圧本体部分３１０と係合されたとき、底部フランジ６２４は、第２のチャネル６３３Ｂ周りを延び、第２のチャネルを第１のチャネル６３３Ａからシールするように構成されてもよい。

依然として図６１Ａを参照すれば、第１のチャネル６３３Ａは、入口６３２Ａを介して高圧ライン１５２と流体連通してもよく、第２のチャネル６３３Ｂは、調節器６２０を介した高圧ライン１５２との流体連通から阻害されてもよい。第２のチャネル６３３Ｂは、出口６３４Ａを介して低圧ライン１５４と流体連通してもよい。調節器６２０は、流体物質を患者に送達するための加圧流体の使用からの自動注射器４００内の高圧の堆積を最小化するように構成されてもよい。

たとえば、自動注射器４００の始動前状態では、流体源３５０から分注された推進剤（たとえば加圧ガス）は、高圧ライン１５２を通って流れてもよい。高圧ライン１５２からの一部の加圧ガスは、入口６３２Ａに向かって、第１のチャネル６３３Ａ内へと分岐されてもよい。第１のチャネル６３３Ａに入ったとき、加圧ガスは、第１のガスケット６２２Ａと第２のガスケット６２２Ｂとの間の本体６２０Ａの外部周りを流れてもよい。調節器６２０がデフォルト位置にあり、弾性部材６３０が拡張された状態にあるとき、第２のガスケット６２２Ｂは、凹状チャネル６０２と位置合わせして配置されてもよい。したがって、加圧ガスは、第２のガスケット６２２Ｂを超え、凹状壁６０２を介して第２のチャネル６３３Ｂに向かって流れてもよい。

加圧ガスは、第１（下向き）の方向に（たとえば高圧本体部分３３０から低圧本体部分３１０に向かって）進行してもよい。底部フランジ６２４が第２のチャネル６３３Ｂをシールしている状態で、加圧ガスは、第１のチャネル６３３Ａの下側部分内および本体６２０Ａの下に堆積してもよい。この場合、加圧ガスは、第２（上向き）の方向に（たとえば、低圧本体部分３１０から高圧本体部分３３０に向かって）本体６２０Ａ（および全体的に調節器６２０）上に作用してもよい。第２の反対方向に作用する高圧は、調節器６２０を移動させ、それによって弾性部材６３０を圧縮してもよい。弾性部材６３０が圧縮され、調節器６２０が第１のチャネル６３３Ａ内で上向きに移動するとき、ロッド６２０Ｂの少なくとも一部は、開口部６０４を通って高圧本体部分３３０から外向きに延びてもよい。

第１のチャネル６３３Ａ内に受け入れられた加圧ガスは、第１のガスケット６２２Ａによって第１のチャネル６３３Ａの内部表面に対して形成された連続的なシールにより、開口部６０４を退出することが阻害される。第１のガスケット６２２Ａの上方に配置された第１のチャネル６３３Ａの部分が、開口部６０４に与えられた大気圧に維持され得ることを理解されたい。加圧ガスは、底部フランジ６２４を低圧本体部分３１０の（内向きに面する）上面から係合解除させてもよい。この場合、第２のチャネル６３３Ｂは、図６１Ｂに見られるように、高圧本体部分３３０に対する底部フランジ６２４の上向きの移動時、第１のチャネル６３３Ａとの流体連通を確立してもよい。さらに、第２のガスケット６２２Ｂは、上向きに移動し、第１のチャネル６３３Ａの上側部分の内部表面とインターフェースしてもよい。したがって、第２のガスケット６２２Ｂは、第１のチャネル６３３Ａ内にシールを形成することによって、入口６３２Ａと低圧本体部分３１０との間の流体連通を阻害するように構成されてもよい。

調節器６２０がデフォルト位置（図６１Ａ）から隆起位置（図６１Ｂ）に移動された状態で、出口６３４Ａは、第２のガスケット６２２Ｂの下方の第１のチャネル６３３Ａ内に貯蔵され、堆積された高圧ガスと流体連通してもよい。弾性部材６３０が圧縮されている状態で、圧縮を引き起こした加圧ガスは、第２のチャネル６３３Ｂを介して出口６３４Ａにおいて第１のチャネル６３３Ａを退出し、それによって第１のチャネル６３３Ａ内の圧力を低減し得る。本体６２０Ａの両側の第１のチャネル６３３Ａ内の圧力差は、弾性部材６３０によって（第１のチャネル６３３Ａ内のその圧縮から）貯蔵されたエネルギーが、弾性部材６３０が拡張された構成に戻るときに調節器６２０を移動させてデフォルト位置（図６１Ａ）に向かって戻すことを可能にし得る。調節器６２０は、高圧ガスが（入口６３２Ａを介して）高圧本体部分３３０内に受け入れられ、（出口６３４Ａを介して）低圧本体部分３１０から解放されるときに、第１のチャネル６３３Ａ内で移動（たとえば振動）し続け、それによって、弾性部材６３０を圧縮させ、均等化状態が達成されたときに拡張させてもよい。

第２のチャネル６３３Ｂを介して出口６３４Ａにおいて第１のチャネル６３３Ａを退出した加圧ガスは、低圧ライン１５４に導かれてもよく、図２Ａ～２Ｃに関して説明されるのと実質的に同じやり方でシステムを通り抜けてもよい。

次に図６２を参照すれば、自動注射器４００のボリューム・アキュムレータ・アセンブリ（volume accumulator assembly）７００が示される。いくつかの実施形態では、ボリューム・アキュムレータ・アセンブリ７００は、上記で示され、説明された弁アセンブリ３００Ａ、５００Ａ、６００Ａの１つまたは複数に加えて、および／またはこれらの代わりに自動注射器４００内に含められてもよい。ボリューム・アキュムレータ・アセンブリ７００は、高圧本体部分３３０と低圧本体部分３１０とを含んでもよく、このとき入口７３２Ａは、高圧本体部分３３０と流体連通しており、出口７３４Ａは、低圧本体部分３１０と流体連通している。

ボリューム・アキュムレータ・アセンブリ７００は、高圧本体部分３３０内に実質的にまたは完全に配設された第１のチャネル７３３Ａおよび空洞７３３Ｂと、低圧本体部分３１０内に実質的にまたは完全に配設された第２のチャネル７３３Ｃとをさらに含んでもよい。第１のチャネル７３３Ａは、入口７３２Ａと流体連通してもよく、第２のチャネル７３３Ｃは、出口７３４Ａと流体連通してもよい。空洞７３３Ｂは、第１のチャネル７３３Ａと第２のチャネル７３３Ｃとの間に配置されてもよく、第１のチャネル７３３Ａおよび第２のチャネル７３３Ｃの各々より大きい断面プロファイル（たとえば直径）を有してもよい。第１のチャネル７３３Ａおよび第２のチャネル７３３Ｃは、互いに対して実質的に同様のおよび／または異なる断面プロファイルを有してもよい。

ボリューム・アキュムレータ・アセンブリ７００は、能動的な調節器を使用することなく、流体物質を患者に送達するための加圧流体の使用からの自動注射器４００内の高圧の堆積（accumulation）を受動的に最小化するように構成されてもよい。換言すれば、ボリューム・アキュムレータ・アセンブリ７００は、自動注射器４００内の圧力を調節するように構成されてもよい。たとえば、自動注射器４００の始動前状態において、流体源３５０から分注された推進剤（たとえば加圧ガス）は、高圧ライン１５２を通って流れてもよい。高圧ライン１５２からの一部の加圧ガスは、入口７３２Ａに向かって、第１のチャネル７３３Ａ内へと分岐されてもよい。高圧ガスは、第１のチャネル７３３Ａの比較的狭い導管に入ったとき、第１のチャネル７３３Ａより大きいボリュームを有し得る空洞７３３Ｂに向けて導かれてもよい。この場合、ガスは、空洞７３３Ｂに入り、拡張された空間を通って移動するときに比較的低い圧力に移行されてもよい。

空洞７３３Ｂのボリュームが、ボリューム・アキュムレータ・アセンブリ７００によってガスの圧力を低下させる速度および／または程度に影響を与え得ることを理解されたい。たとえば、そして例証的な目的のみのために、高圧ライン１５２からの加圧ガスは、約１１００ｐｓｉの圧力で入口７３２Ａにおいて受け入れられ得るアルゴン（ＡＲ）を含んでもよい。空洞７３３Ｂが約３ミリリットルのボリュームを画定している状態で、ボリューム・アキュムレータ・アセンブリ７００は、空洞７３３Ｂ内でガスの圧力を約３５０ｐｓｉに低減するように構成されてもよい。この低圧ガスは、空洞７３３Ｂの第２の端部に向かって、第１のチャネル７３３Ａに隣接する第１の端部の反対側に移動するとき、第２のチャネル７３３Ｃの比較的狭い導管内に、低圧ライン１５４に向かって導かれてもよい。

いくつかの実施形態では、出口７３４Ａを通って受け入れられた低圧ガスは、ガスが自動注射器４００を通って進行するときにさらに低減されてもよい。たとえば、自動注射器４００による注射処置の終了時、ガスの圧力は、約２００ｐｓｉまで低下していてもよい。

上記で列挙された特徴は、特定の実施形態の文脈内で説明されてきた。しかし当業者に理解されるように、各実施形態の特徴および態様は、薬物の制御された調製および／または送達を支援するのに適した任意のやり方で、組み合わされ、他の実施形態に付加され、実施形態から差し引かれ、などがなされてもよい。

いくつかの実施形態が本明細書に提示されてきたが、そのような実施形態に関する複数のバリエーション、および１つまたは複数の実施形態からの要素の組み合わせが可能であり、本開示の範囲内にあるように企図される。さらに、本開示が基づく概念が、本開示のいくつかの目的を実施するために他のデバイス、方法、およびシステムを設計するための基礎として容易に使用され得ることを、当業者は理解するであろう。

本開示の実施形態は、以下の特徴を含んでもよい。
項目１。自動注射器であって、
薬剤を備えることができる容器と、
容器に結合され、第１の状態および第２の状態を有する水平経路上にあるシャトルと、
容器を移動させ、且つシャトルを移動させるためにエネルギーを解放するように構成されたエネルギー源であって、好ましくは缶（can）からの加圧流体である、エネルギー源と、
自動注射器の始動前のシャトルの水平移動を防止する障害物と、
針であって、
自動注射器の外に延びるように構成された第１の端部と、
容器内に延びるように構成された第２の端部であって、針の第２の端部および容器は、自動注射器の始動前は互いに流体連通していない、第２の端部とを有し、
エネルギーは、
ａ．自動注射器が始動された後、および
ｂ．シャトルがその経路に沿って移動した後にエネルギー源から解放され、それによって
ｉ．容器および針の第２の端部は、互いに流体連通させられ、
ｉｉ．針の第１の端部は、自動注射器の外に延びる、針とを備える、自動注射器。

項目２。自動注射器の始動が、アクチュエータのその第１の場所からその第２の場所への移動を可能にし、それによって、
アクチュエータは、好ましくは加圧流体とするエネルギーを解放するために、エネルギー源、好ましくは缶の一部と接触する、項目１の自動注射器。

項目３。アクチュエータが、自動注射器が始動される前に障害物によってインターロックされる、項目２の自動注射器。
項目４。アクチュエータのその第１の場所からその第２の場所への移動が、水平であり、エネルギー源からのエネルギーの解放が、シャトルをその第１の状態からその第２の状態に水平に移動させる、項目３の自動注射器。

項目５。自動注射器を鉛直に横切ることができ、針に結合され、第１の位置と第２の位置と第３の位置とを有するドライバと、
シャトルによって作動可能であるギヤであって、
シャトルのその第１の状態からその第２の状態に向かう水平移動が、ギヤを回転させ、ドライバをその第１の位置からその第２の位置に鉛直に移動させ、鉛直移動および水平移動が、互いに実質的に垂直である、ギヤとをさらに含む、項目４の自動注射器。

項目６。容器、シャトル、エネルギー源、および針の少なくとも一部を密封するハウジングをさらに含み、針の第１の端部が、
ドライバが第１の位置にあるときにハウジング内に、
ドライバが第２の位置にあるときにハウジングの外側に、
ドライバが第３の位置にあるときにハウジング内に配置される、項目５の自動注射器。

項目７。第１の場所にあるアクチュエータが、
第１のエネルギー貯蔵状態から第１のエネルギー解放状態に移動可能であり、アクチュエータをその第１の場所からその第２の場所に移動させることができる弾性部材を備える、項目５の自動注射器。

項目８。エネルギー、好ましくはエネルギー源からの加圧流体の解放時、弾性部材が、シャトルおよびアクチュエータによって、その第１のエネルギー解放状態から第２のエネルギー貯蔵状態に向かって移動されて、針の第１の端部をハウジングの外側に鉛直に移動させる、項目７の自動注射器。

項目９。エネルギーの閾値量が解放された後、弾性部材が、第２のエネルギー貯蔵状態から第２のエネルギー解放状態に向かって移動されて、針の第１の端部をハウジング内に鉛直に移動させる、項目８の自動注射器。

項目１０。エネルギーの閾値量が解放された後、弾性部材の第２のエネルギー貯蔵状態から第２のエネルギー解放状態に向かう移動によって、シャトルを付勢してその第２の状態からその第１の状態に水平方向に移動させて、ギヤを第１の回転方向の反対である第２の回転方向に回転させ、それによってドライバを第２の位置から第３の位置に鉛直に移動させる、項目９の自動注射器。

項目１１。第１のエネルギー貯蔵状態および第２のエネルギー貯蔵状態が、ハウジング内の同じ場所である、項目８の自動注射器。
項目１２。第１のエネルギー貯蔵状態および第２のエネルギー貯蔵状態が、ハウジング内の異なる場所である、項目８の自動注射器。

項目１３。第１のエネルギー解放状態および第２のエネルギー解放状態が、ハウジング内の同じ場所である、項目９の自動注射器。
項目１４。第１のエネルギー解放状態および第２のエネルギー解放状態が、ハウジング内の異なる場所である、項目９の自動注射器。

項目１５。弾性部材が、ばねである、項目７の自動注射器。
項目１６。ばねが、自動注射器内に含まれる唯一のばねである、項目１５の自動注射器。

項目１７。エネルギー貯蔵状態が、ばねの圧縮された位置であり、エネルギー解放状態が、ばねの拡張された位置である、項目１５の自動注射器。
項目１８。エネルギー貯蔵状態からエネルギー解放状態に移動可能な弾性部材をさらに含み、弾性部材は、エネルギー貯蔵状態からエネルギー解放状態に移動することによってアクチベータを第１の場所から第２の場所に移動させる、項目２の自動注射器。

項目１９。弾性部材が、エネルギー、好ましくは流体源からの加圧流体の解放時、シャトルおよびアクチベータによってエネルギー解放状態から別のエネルギー貯蔵状態に向かって移動される、項目１８の自動注射器。

項目２０。加圧流体の閾値量が流体源から解放された後、弾性部材が、第２のエネルギー貯蔵状態からその第２のエネルギー解放状態に向かって移動されて、針の第１の端部を自動注射器の内部に移動させる、項目１９の自動注射器。

項目２１。エネルギー源から解放されたエネルギーが、容器に対して作用し、容器を移動させて針と流体連通させる、項目１の自動注射器。
項目２２。自動注射器が始動される前、第１の停止部が、シャトルが移動することを防止し、容器が移動して針と流体連通することを防止する、項目１の自動注射器。

項目２３。第１の停止部が、自動注射器が始動される前にシャトルの表面に接する、項目２２の自動注射器。
項目２４。自動注射器が、ユーザによって押し下げられるように構成されたボタンによって始動される、項目１の自動注射器。

項目２５。自動注射器であって、
薬剤を備えることができる容器と、
容器およびシャトルを自動注射器内で移動させるように構成されたエネルギー源であって、好ましくは加圧流体である、エネルギー源と、
自動注射器の外に延びるように構成された第１の端部と、容器内に延びるように構成された第２の端部とを有する針であって、自動注射器の始動前、針の第２の端部および容器は、互いに流体連通していない、針と、
エネルギー貯蔵状態とエネルギー解放状態との間で移動可能な弾性部材であって、１）エネルギー貯蔵状態からエネルギー解放状態への弾性部材の第１の移動によって、エネルギー源からの加圧流体の解放を引き起こし、その結果、２）弾性部材のそのエネルギー解放状態から第２のエネルギー貯蔵状態に向かう第２の移動を生じさせ、その後、３）弾性部材の第２のエネルギー解放状態への第３の移動が続いて、針の第１の端部を自動注射器の外側から自動注射器内に後退させる、弾性部材とを備える、自動注射器。

項目２６。弾性部材が、ばねである、項目２５の自動注射器。
項目２７。ばねが、自動注射器内に含まれる唯一のばねである、項目２６の自動注射器。

項目２８。シャトルによって作動可能なギヤが、
同じ軸周りで回転する第１のギヤ部分および第２のギヤ部分を含み、第１のギヤ部分および第２のギヤ部分は、異なる直径を有する、項目５の自動注射器。

項目２９。第１のギヤ部分が、第２のギヤ部分より大きい直径を有する、項目２８の自動注射器。
項目３０。第２のギヤ部分が、第１のギヤ部分より大きい直径を有する、項目２８の自動注射器。

項目３１。ドライバが、第１のギヤ部分と係合するように構成されたドライバ・ラック・ギヤ（driver rack gear）をさらに備える、項目２８の自動注射器。
項目３２。シャトルが、第２のギヤ部分と係合するように構成されたシャトル・ラック・ギヤ（shuttle rack gear）をさらに備える、項目３１の自動注射器。

項目３３。自動注射器が始動される前、第２の停止部が、ユーザによってボタンが押し下げられることを防止する、項目２２の自動注射器。
項目３４。自動注射器が始動される前に自動注射器の外面に結合されているタブをさらに含み、タブは、第２の停止部を含む、項目３３の自動注射器。

項目３５。タブが、ユーザによってボタンが押し下げられることを可能にするために自動注射器から取り外されなければならない、項目３４の自動注射器。
項目３６。第１のインジケータをさらに含み、第１のインジケータは、自動注射器が始動される前、ハウジングの外側から見える、項目１の自動注射器。

項目３７。第１のインジケータが、シャトル上に配置される、項目３６の自動注射器。
項目３８。第２のインジケータをさらに含み、第２のインジケータは、自動注射器が始動された後にのみハウジングの外側から見える、項目３７の自動注射器。

項目３９。第２のインジケータが、シャトル上に配置され、エネルギー源からのエネルギーの解放がシャトルを第１の状態から第２の状態に移動させた後にのみハウジングの外側から見える、項目３８の自動注射器。

項目４０。第３のインジケータをさらに含み、第３のインジケータは、自動注射器によって実行された注射が完了した後にのみハウジングの外側から見える、項目３８の自動注射器。

項目４１。１）自動注射器の始動前にシャトルから結合解除されており、２）シャトルが第１の状態から第２の状態に移動するときにシャトルに結合されるようになるインジケータ・スライドをさらに含み、第３のインジケータが、インジケータ・スライド上に配置される、項目４０の自動注射器。

項目４２。シャトルの第２の状態から第１の状態に向かって戻る移動によって、インジケータ・スライドも同じ方向に移動させ、それにより、第３のインジケータは、自動注射器の外側から見える、項目４１の自動注射器。

項目４３。シャトルのその第１の状態からその第２の状態への移動によって、
シャトルにアクチュエータと接触させ、アクチュエータを同じ方向に押させ、
弾性部材をその第１のエネルギー解放状態からその第２のエネルギー貯蔵状態に向かって移行させ、
ドライバを移動させ、針の第１の端部をハウジングの外側に延ばす、項目８の自動注射器。

項目４４。弾性部材の第２のエネルギー貯蔵状態から第２のエネルギー解放状態に向かう移動によって、シャトルのその第２の状態からその第１の状態に向かう水平移動中にアクチュエータを付勢してシャトルに直接接触させて、ギヤを回転させ、針の第１の端部を自動注射器内に後退させる、項目１０の自動注射器。

項目４５。自動注射器が、ユーザによって押し下げられるように構成されたボタンによって始動され、ボタンは、第１の停止部を含む、項目２２の自動注射器。
項目４６。ハウジングが、第３の停止部を含み、
自動注射器が、自動注射器の外側からインジケータが見えることを可能にするように構成されたインジケータ・スライドをさらに含み、
第３の停止部が、シャトルの水平移動がシャトルをインジケータ・スライドに対してロックするようにインジケータ・スライドの位置を維持する、項目６の自動注射器。

項目４７。容器に結合された弁アセンブリであって、一体型中央本体を有するダイヤフラムを含む弁アセンブリをさらに含み、外側リムが、中央本体から外向きに、中央本体の周囲周りを延びている、項目１の自動注射器。

項目４８。ダイヤフラムが、中央本体の径方向に中心位置に位置する隆起部分を含み、隆起部分は、中央本体に対する外側リムの延長より大きい距離で中央本体から外向きに突起する厚さを有する、項目４７の自動注射器。

Claims (48)

1. 自動注射器であって、
   薬剤を備えることができる容器と、
   該容器に結合され、第１の状態および第２の状態を有する水平経路上にあるシャトルと、
   該容器を移動させ、且つ該シャトルを移動させるためにエネルギーを解放するように構成されたエネルギー源であって、好ましくは缶からの加圧流体である、エネルギー源と、
   該自動注射器の始動前の該シャトルの水平移動を防止する障害物と、
   針であって、
   該自動注射器の外に延びるように構成された第１の端部と、
   該容器内に延びるように構成された第２の端部であって、該針の該第２の端部および該容器は、該自動注射器の始動前は互いに流体連通していない、第２の端部とを有し、
   該エネルギーは、
   ｃ．該自動注射器が始動された後、および
   ｄ．該シャトルがその経路に沿って移動した後に該エネルギー源から解放され、それによって
   ｉ．該容器および該針の該第２の端部は、互いに流体連通させられ、
   ｉｉ．該針の該第１の端部は、該自動注射器の外に延びる、針とを備える自動注射器。
2. 前記自動注射器の始動が、アクチュエータのその第１の場所からその第２の場所への移動を可能にし、それによって、
   該アクチュエータは、好ましくは加圧流体とするエネルギーを解放するために、前記エネルギー源、好ましくは缶の一部と接触する、請求項１に記載の自動注射器。
3. 前記アクチュエータが、前記自動注射器が始動される前に前記障害物によってインターロックされる、請求項２に記載の自動注射器。
4. 前記アクチュエータのその第１の場所からその第２の場所への移動が、水平であり、前記エネルギー源からのエネルギーの前記解放が、前記シャトルをその第１の状態からその第２の状態に水平に移動させる、請求項３に記載の自動注射器。
5. 前記自動注射器を鉛直に横切ることができ、前記針に結合され、第１の位置と第２の位置と第３の位置とを有するドライバと、
   前記シャトルによって作動可能であるギヤであって、
   前記シャトルのその第１の状態からその第２の状態に向かう水平移動によって、該ギヤを回転させ、該ドライバをその第１の位置からその第２の位置に鉛直に移動させ、該鉛直移動および水平移動が、互いに実質的に垂直である、ギヤとをさらに含む請求項４に記載の自動注射器。
6. 前記容器、前記シャトル、前記エネルギー源、および前記針の少なくとも一部を密封するハウジングをさらに含み、
   前記針の前記第１の端部が、
   前記ドライバが前記第１の位置にあるときに該ハウジング内に、
   前記ドライバが前記第２の位置にあるときに該ハウジングの外側に、
   前記ドライバが前記第３の位置にあるときに該ハウジング内に配置される、請求項５に記載の自動注射器。
7. 第１の場所にある前記アクチュエータが、
   第１のエネルギー貯蔵状態から第１のエネルギー解放状態に移動可能であり、前記アクチュエータをその第１の場所からその第２の場所に移動させることができる弾性部材を備える、請求項５に記載の自動注射器。
8. 前記エネルギー、好ましくは前記エネルギー源からの加圧流体の解放時、前記弾性部材が、前記シャトルおよび前記アクチュエータによって、その第１のエネルギー解放状態から第２のエネルギー貯蔵状態に向かって移動されて、前記針の前記第１の端部を前記ハウジングの外側に鉛直に移動させる、請求項７に記載の自動注射器。
9. エネルギーの閾値量が解放された後、前記弾性部材が、前記第２のエネルギー貯蔵状態から第２のエネルギー解放状態に向かって移動されて、前記針の前記第１の端部を前記ハウジング内に鉛直に移動させる、請求項８に記載の自動注射器。
10. エネルギーの前記閾値量が解放された後、前記弾性部材の前記第２のエネルギー貯蔵状態から前記第２のエネルギー解放状態に向かう移動によって、前記シャトルを付勢してその第２の状態からその第１の状態に向かって前記水平方向に移動させて、前記ギヤを第１の回転方向の反対である第２の回転方向に回転させ、それによって前記ドライバを前記第２の位置から前記第３の位置に鉛直に移動させる、請求項９に記載の自動注射器。
11. 前記第１のエネルギー貯蔵状態および前記第２のエネルギー貯蔵状態が、前記ハウジング内の同じ場所である、請求項８に記載の自動注射器。
12. 前記第１のエネルギー貯蔵状態および前記第２のエネルギー貯蔵状態が、前記ハウジング内の異なる場所である、請求項８に記載の自動注射器。
13. 前記第１のエネルギー解放状態および前記第２のエネルギー解放状態が、前記ハウジング内の同じ場所である、請求項９に記載の自動注射器。
14. 前記第１のエネルギー解放状態および前記第２のエネルギー解放状態が、前記ハウジング内の異なる場所である、請求項９に記載の自動注射器。
15. 前記弾性部材が、ばねである、請求項７に記載の自動注射器。
16. 前記ばねが、前記自動注射器内に含まれる唯一のばねである、請求項１５に記載の自動注射器。
17. 前記エネルギー貯蔵状態が、前記ばねの圧縮された位置であり、前記エネルギー解放状態が、前記ばねの拡張された位置である、請求項１５に記載の自動注射器。
18. エネルギー貯蔵状態からエネルギー解放状態に移動可能な弾性部材をさらに含み、該弾性部材は、前記エネルギー貯蔵状態から前記エネルギー解放状態に移動することによってアクチベータを前記第１の場所から前記第２の場所に移動させる、請求項２に記載の自動注射器。
19. 前記弾性部材が、エネルギー、好ましくは前記流体源からの加圧流体の解放時、前記シャトルおよび前記アクチベータによって前記エネルギー解放状態から別のエネルギー貯蔵状態に向かって移動される、請求項１８に記載の自動注射器。
20. 加圧流体の閾値量が前記流体源から解放された後、前記弾性部材が、前記第２のエネルギー貯蔵状態からその第２のエネルギー解放状態に向かって移動されて、前記針の前記第１の端部を前記自動注射器の内部に移動させる、請求項１９に記載の自動注射器。
21. 前記エネルギー源から解放されたエネルギーが、前記容器に対して作用し、前記容器を移動させて前記針と流体連通させる、請求項１に記載の自動注射器。
22. 前記自動注射器が始動される前、第１の停止部が、前記シャトルが移動することを防止し、前記容器が移動して前記針と流体連通することを防止する、請求項１に記載の自動注射器。
23. 前記第１の停止部が、前記自動注射器が始動される前に前記シャトルの表面に接する、請求項２２に記載の自動注射器。
24. 前記自動注射器が、ユーザによって押し下げられるように構成されたボタンによって始動される、請求項１に記載の自動注射器。
25. 自動注射器であって、
    薬剤を備えることができる容器と、
    該容器およびシャトルを該自動注射器内で移動させるように構成されたエネルギー源であって、好ましくは加圧流体である、エネルギー源と、
    該自動注射器の外に延びるように構成された第１の端部と、該容器内に延びるように構成された第２の端部とを有する針であって、該自動注射器の始動前、該針の該第２の端部および該容器は、互いに流体連通していない、針と、
    エネルギー貯蔵状態とエネルギー解放状態との間で移動可能である弾性部材であって、１）該エネルギー貯蔵状態から該エネルギー解放状態への該弾性部材の第１の移動によって、該エネルギー源からの加圧流体の解放を引き起こし、その結果、２）該弾性部材のそのエネルギー解放状態から第２のエネルギー貯蔵状態に向かう第２の移動を生じさせ、その後、３）該弾性部材の第２のエネルギー解放状態に向かう第３の移動が続いて、該針の該第１の端部を該自動注射器の外側から該自動注射器内に後退させる、弾性部材とを備える自動注射器。
26. 前記弾性部材が、ばねである、請求項２５に記載の自動注射器。
27. 前記ばねが、前記自動注射器内に含まれる唯一のばねである、請求項２６に記載の自動注射器。
28. 前記シャトルによって動作可能である前記ギヤが、
    同じ軸周りで回転する第１のギヤ部分および第２のギヤ部分を含み、該第１のギヤ部分および該第２のギヤ部分は、異なる直径を有する、請求項５に記載の自動注射器。
29. 前記第１のギヤ部分が、前記第２のギヤ部分より大きい直径を有する、請求項２８に記載の自動注射器。
30. 前記第２のギヤ部分が、前記第１のギヤ部分より大きい直径を有する、請求項２８に記載の自動注射器。
31. 前記ドライバが、前記第１のギヤ部分と係合するように構成されたドライバ・ラック・ギヤをさらに備える、請求項２８に記載の自動注射器。
32. 前記シャトルが、前記第２のギヤ部分と係合するように構成されたシャトル・ラック・ギヤをさらに備える、請求項３１に記載の自動注射器。
33. 前記自動注射器が始動される前、第２の停止部が、ユーザによって前記ボタンが押し下げられることを防止する、請求項２２に記載の自動注射器。
34. 前記自動注射器が始動される前に前記自動注射器の外面に結合されているタブをさらに含み、該タブは、前記第２の停止部を含む、請求項３３に記載の自動注射器。
35. 前記タブが、前記ユーザによって前記ボタンが押し下げられることを可能にするために前記自動注射器から取り外されなければならない、請求項３４に記載の自動注射器。
36. 第１のインジケータをさらに含み、該第１のインジケータは、前記自動注射器が始動される前、前記ハウジングの外側から見える、請求項１に記載の自動注射器。
37. 前記第１のインジケータが、前記シャトル上に配置される、請求項３６に記載の自動注射器。
38. 第２のインジケータをさらに含み、該第２のインジケータは、前記自動注射器が始動された後にのみ、前記ハウジングの外側から見える、請求項３７に記載の自動注射器。
39. 前記第２のインジケータが、前記シャトル上に配置され、前記エネルギー源からのエネルギーの前記解放が前記シャトルを前記第１の状態から前記第２の状態に移動させた後にのみ、前記ハウジングの外側から見える、請求項３８に記載の自動注射器。
40. 第３のインジケータをさらに含み、該第３のインジケータは、前記自動注射器によって実行された注射が完了した後にのみ、前記ハウジングの外側から見える、請求項３８に記載の自動注射器。
41. １）前記自動注射器の始動前に前記シャトルから結合解除されており、２）前記シャトルが前記第１の状態から前記第２の状態に移動するときに前記シャトルに結合されるようになるインジケータ・スライドをさらに含み、前記第３のインジケータが、該インジケータ・スライド上に配置される、請求項４０に記載の自動注射器。
42. 前記シャトルの前記第２の状態から前記第１の状態に向かって戻る移動によって、前記インジケータ・スライドも同じ方向に移動させ、それにより、前記第３のインジケータは、前記自動注射器の外側から見える、請求項４１に記載の自動注射器。
43. 前記シャトルのその第１の状態からその第２の状態への移動によって、
    前記シャトルに前記アクチュエータと接触させ、前記アクチュエータを同じ方向に押させ、
    前記弾性部材をその第１のエネルギー解放状態からその第２のエネルギー貯蔵状態に向かって移行させ、
    前記ドライバを移動させ、前記針の第１の端部を前記ハウジングの外側に延ばす、請求項８に記載の自動注射器。
44. 前記弾性部材の前記第２のエネルギー貯蔵状態から前記第２のエネルギー解放状態に向かう移動によって、前記シャトルのその第２の状態からその第１の状態に向かう水平移動中に前記アクチュエータを付勢して前記シャトルに直接接触させて、前記ギヤを回転させ、前記針の前記第１の端部を前記自動注射器内に後退させる、請求項１０に記載の自動注射器。
45. 前記自動注射器が、ユーザによって押し下げられるように構成されたボタンによって始動され、該ボタンは、前記第１の停止部を含む、請求項２２に記載の自動注射器。
46. 前記ハウジングが、第３の停止部を含み、
    前記自動注射器が、前記自動注射器の外側からインジケータが見えることを可能にするように構成されたインジケータ・スライドをさらに含み、
    該第３の停止部が、前記シャトルの水平移動が前記シャトルを該インジケータ・スライドに対してロックするように該インジケータ・スライドの位置を維持する、請求項６に記載の自動注射器。
47. 前記容器に結合された弁アセンブリであって、一体型中央本体を有するダイヤフラムを含む弁アセンブリをさらに含み、外側リムが、該中央本体から外向きに、該中央本体の周囲周りを延びている、請求項１に記載の自動注射器。
48. 前記ダイヤフラムが、前記中央本体の径方向に中心位置に位置する隆起部分を含み、該隆起部分は、前記中央本体に対する前記外側リムの延長より大きい距離で前記中央本体から外向きに突起する厚さを有する、請求項４７に記載の自動注射器。

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