JP2024501014A - 原油の生産及び処理において使用するための防汚組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】炭化水素流体にさらされる石油精製システムにおける構造部分の汚染を抑制するための防汚組成物及び方法等の提供。【解決手段】石油精製システムの構造部分の汚染を有利に低減する防汚組成物が開発された。これには、コークス化反応の低減や、原油の生産及び処理に使用される装置やラインでの固形物の堆積の抑制が含まれる。防汚組成物は、アルキルフェノール－アルデヒド樹脂を含む樹脂と、ポリアルキレンエステル、ポリオレフィンアミドアルケンアミン、ポリエチレンポリアミン、ポリアルキレンイミン、又はこれらの組み合わせを含むポリオレフィンと、任意選択的に、ポリアルキレンイミド、アミン置換ポリアルキレンイミド、又はこれらの組み合わせと、任意選択的に、Ｎ，Ｎ’－ジサリチリデン－１，２－プロパンジアミンと、を含有する。【選択図】 図１
Description
石油精製システムの構造部分の汚染を有利に低減する防汚組成物が開発された。これには、コークス化反応の低減や、原油の生産及び処理に使用される装置やラインでの固形物の堆積の抑制が含まれる。防汚剤はまた、油生産プロセスにおいても使用され得る。防汚組成物は、アルキルフェノール－アルデヒド樹脂を含む樹脂と、ポリアルキレンエステル、ポリオレフィンアミドアルケンアミン、ポリエチレンポリアミン、ポリアルキレンイミン、又はこれらの組み合わせを含むポリオレフィンと、任意選択的に、ポリアルキレンイミド、アミン置換ポリアルキレンイミド、又はこれらの組み合わせと、任意選択的に、Ｎ，Ｎ’－ジサリチリデン－１，２－プロパンジアミンと、を含有する。
石油化学製品及びこれらの供給原料は、典型的には、処理中に約３５℃～約５５０℃の温度に加熱される。更に、加熱及び熱交換システムで加熱流体として使用される石油炭化水素は、同様に高温に加熱される。このような高温に加熱すると、石油炭化水素に汚染堆積物が形成される可能性がある。この汚染堆積物は、処理及び加熱装置の表面に堆積物を形成する可能性があり、これらの表面を汚染する。
汚染堆積物は、原油又は他の炭化水素ストリームへの熱伝達の速度を低下させる可能性があり、時間の経過とともに、熱交換器又は炉のスループットの速度を低下させる可能性がある。対処されない場合、装置の汚染が進行して、処理装置や配管中の原油の流れを妨げたり、又はフィルタースクリーン、バルブ、及びトラップを詰まらせたりする可能性がある。したがって、表面の汚染は、エネルギーコストの増加、設備コストの増加（例えば、装置の変更又は交換）、及び保守コストの増加（例えば、スクリーン、フィルター、パイプ、バルブ、トラップなどの洗浄又は交換）をもたらす可能性がある。
汚染の正確なメカニズムは不明だが、原油又は炭化水素流のいくつかの異なる成分が汚染の原因となる可能性がある。例えば、アスファルテン、多環芳香族炭化水素、コークス、有機ポリマー、有機反応生成物、無機ケイ酸塩、無機塩、金属酸化物、金属硫化物などは、石油処理における汚染堆積物の複雑な性質に寄与すると考えられている。更に、金属酸化物及び金属硫化物は、縮退分岐を促進し、フリーラジカルを形成することによって石油炭化水素の酸化速度を加速することによって、汚染に寄与すると考えられている。形成されたフリーラジカルは、続いて、石油の成分を酸化及び重合することによって反応して、ガム、高分子物質、及び堆積物を形成し得る。
比較的低い粘度（例えば、５００センチポアズ未満）及び高い安定性という制約により、炭化水素流体にさらされる石油精製システムの構造部分の汚染を阻害する（すなわち、低減又は防止する）効果的なコークス防止組成物及び防汚組成物の必要性が依然として存在する。
本開示は、炭化水素流体にさらされる石油精製システムにおける構造部分の汚染を抑制するための防汚組成物に関し、その防汚組成物は、アルキルフェノール－アルデヒド樹脂を含む、有効量の樹脂と、ポリアルキレンエステル、ポリオレフィンアミドアルケンアミン、ポリエチレンポリアミン、ポリアルキレンイミン、又はこれらの組み合わせを含む、有効量のポリオレフィンとを含む。
防汚組成物は、有効量の、ポリアルキレンイミド、アミン置換ポリアルキレンイミド、又はこれらの組み合わせを更に含むことができる。
更に、本明細書に記載される防汚組成物は、Ｎ，Ｎ’－ジサリチリデン－１，２－プロパンジアミンを含む、有効量のキレート化合物を更に含むことができる。
防汚組成物は、アルキルフェノール－ホルムアルデヒド樹脂を含むアルキルフェノール－アルデヒド樹脂を有する。
更に、アルキルフェノール－アルデヒド樹脂は、Ｃ１～Ｃ２０アルキルフェノール－アルデヒド樹脂、好ましくは、Ｃ１～Ｃ１６アルキルフェノール－アルデヒド樹脂、より好ましくは、Ｃ１～Ｃ１２アルキルフェノール－アルデヒド樹脂、更により好ましくは、Ｃ３～Ｃ１２アルキルフェノール－アルデヒド樹脂、更により好ましくは、Ｃ６～Ｃ１２アルキルフェノール－アルデヒド樹脂、最も好ましくは、ノニルフェノール－ホルムアルデヒド樹脂を含む。
更に、防汚組成物は、ポリアルキレンコハク酸エステル、ポリアルキレンコハク酸無水物、ポリアルキレンコハク酸、又はこれらの組み合わせ、好ましくは、ポリエチレンコハク酸エステル、ポリエチレンコハク酸無水物、ポリエチレンコハク酸、ポリプロピレンコハク酸エステル、ポリプロピレンコハク酸無水物、ポリプロピレンコハク酸、ポリイソブチレンコハク酸エステル、ポリイソブチレンコハク酸無水物、ポリイソブチレンコハク酸、又はこれらの組み合わせ、のポリアルキレンエステルを含み、より好ましくは、ポリアルキレンエステルは、ポリイソブチレンコハク酸エステルを含む。
防汚組成物において、ポリイソブチレンコハク酸エステルは、ポリイソブチレンコハク酸無水物とポリオールとの反応から誘導される。ポリオールは、ペンタエリスリトール、トリエタノールアミン、グリセロール、グルコース、スクロース、アラビトール、エリスリトール、マルチトール、マンニトール、リビトール、ソルビトール、キシリトール、トレイトール、ガラクチトール、イソマルト、イジトール、ラクチトール、又はこれらの組み合わせを含み得る。好ましくは、ポリオールは、ペンタエリスリトールを含む。
防汚組成物は、ポリアルキレンイミド又はアミン置換ポリアルキレンイミドを含むことができ、ポリアルキレンイミドは、ポリアルキレンスクシンイミドであり、アミン置換ポリアルキレンイミドは、アミン置換ポリアルキレンスクシンイミドであり、好ましくは、ポリアルキレンスクシンイミドは、ポリエチレンスクシンイミド、ポリイソプロピレンスクシンイミド、ポリイソブチレンスクシンイミド、又はこれらの組み合わせであり、アミン置換ポリアルキレンスクシンイミドは、アミン置換ポリエチレンスクシンイミド、アミン置換ポリイソプロピレンスクシンイミド、アミン置換ポリイソブチレンスクシンイミド、又はこれらの組み合わせである。
防汚組成物はまた、Ｎ，Ｎ’－ジサリチリデン－１，２－プロパンジアミンを含むキレート化合物を含むこともできる。
防汚組成物は、樹脂とポリオレフィンとの総重量に基づいて、約１～約９９重量％の濃度で存在する樹脂と、約１～約９９重量％の濃度で存在するポリオレフィンとを有し、好ましくは、樹脂とポリオレフィンとの総重量に基づいて、樹脂は、約２０～約８０重量％の濃度で存在し、ポリオレフィンは、約２０～約８０重量％の濃度で存在する。
更に、防汚組成物は、樹脂、ポリオレフィン、及びキレート剤の総重量に基づいて、約１０～約８０重量％の濃度で存在する樹脂、約１０～約８０重量％の濃度で存在するポリオレフィン、及び約１～約２５重量％の濃度で存在するキレート剤を有し、好ましくは、樹脂、ポリオレフィン、及びキレート剤の総重量に基づいて、樹脂は、約２０～約７０重量％の濃度で存在し、ポリオレフィンは、約２０～約７０重量％の濃度で存在し、キレート剤は、約５～約１５重量％の濃度で存在する。
炭化水素流体にさらされる石油精製システムにおける構造部分の汚染を低減又は防止するための方法も開示され、この方法は、構造部分を本明細書に記載の有効量の防汚組成物と接触させることを含む。
炭化水素流体にさらされる石油精製システムにおける構造部分の汚染を低減又は防止するための方法も開示され、この方法は、構造部分を本明細書に記載の防汚組成物と接触させることを含む。
炭化水素流体にさらされる石油精製システムの構造部分の汚染を低減又は防止するための方法において、炭化水素流体は石油化学流体であり得る。
炭化水素流体にさらされる石油精製システムの構造部分の汚染を低減又は防止するための方法において、石油化学流体は、アスファルテン、パラフィン、ワックス、スケール、ナフテネート、コークス、又はこれらの組み合わせを含み得る。
本明細書で記載される方法は、防汚組成物を、汚染物質前駆体を分散させるのに有効な量で石油化学流体と接触させる。
また、本明細書で記載される方法は、防汚組成物を、汚染物質の堆積を防止又は低減するのに有効な量で石油化学流体と接触させる。
開示の方法では、防汚組成物を、アスファルテンを分散させるのに有効な量で石油化学流体と接触させることができる。
開示の方法では、防汚組成物を、コークスの堆積を防止又は低減するのに有効な量で石油化学流体と接触させることができる。
更に、開示の方法では、防汚組成物を、汚染物質の堆積を防止又は低減するのに有効な量で石油化学流体と接触させることができる。
開示の方法では、石油精製システムにおける構造部分は、貯蔵装置、熱交換器、パイプ、ポンプ、流量計、バルブ、脱塩装置、炉、コーカー、蒸留塔、分留塔、大気圧塔、パイプ蒸留器、デブタナイザー、反応器、流動接触分解装置、流動接触分解スラリー沈殿装置、水素化分解装置、水蒸気分解装置、熱分解装置、ビスブレーカー、還流装置、コンデンサー、スクラバー、又はこれらの組み合わせ、の部分を含み得る。好ましくは、構造部分は、熱交換器、原油処理装置、流動接触分解装置、流動接触分解スラリー沈殿装置、水素化分解装置、水蒸気分解装置、熱分解装置、ビスブレーカー、又はこれらの組み合わせ、の部分を含み得る。より好ましくは、構造部分は、流動接触分解装置、ビスブレーカー、又はこれらの組み合わせ、の部分を含み得る。
炭化水素流体にさらされる石油精製システムの構造部分の汚染を低減又は防止するための方法では、防汚組成物の有効量は、炭化水素流体の総量に基づいて、約１ｐｐｍ～約５０，０００ｐｐｍ、又は約１ｐｐｍ～約５００ｐｐｍの防汚組成物である。
他の目的及び特徴は、一部は明らかであり、一部は以下に示される。
炭化水素流体にさらされる石油精製システムにおける構造部分の汚染を抑制する（例えば、低減又は防止する）方法で使用することができる防汚組成物が開示されている。防汚組成物は、石油精製システム並びに石油生産における構造部分の表面への汚染化合物の堆積を低減する。特定の理論に束縛されるものではないが、防汚組成物の成分は、２つ以上の作用機序を提供し、一方の成分は、炭化水素中の金属をキレート化して金属を化学的に不活性にし、一方、組成物のもう１つの成分又は複数の成分は、炭化水素流体の成分を分散させ、特に、他方の成分は、炭化水素流体中にアスファルテン／汚染物質前駆体を分散させる、と考えられる。
本明細書に記載の防汚組成物は、炭化水素流体にさらされる石油精製システムにおける構造部分の汚染を抑制するために使用することができる。本開示は、炭化水素流体にさらされる石油精製システムにおける構造部分の汚染を抑制するための防汚組成物に関し、その防汚組成物は、アルキルフェノール－アルデヒド樹脂を含む有効量の樹脂と、ポリアルキレンエステル、ポリオレフィンアミド、アルケンアミン、ポリエチレンポリアミン、ポリアルキレンイミン、又はこれらの組み合わせを含む有効量のポリオレフィンと、を含む。
防汚組成物は、有効量の、ポリアルキレンイミド、アミン置換ポリアルキレンイミド、又はこれらの組み合わせを更に含むことができる。
更に、本明細書に記載される防汚組成物は、Ｎ，Ｎ’－ジサリチリデン－１，２－プロパンジアミンを含む、有効量のキレート化合物を更に含むことができる。
防汚組成物は、アルキルフェノール－ホルムアルデヒド樹脂を含むアルキルフェノール－アルデヒド樹脂を有する。
更に、アルキルフェノール－アルデヒド樹脂は、Ｃ１～Ｃ２０アルキルフェノール－アルデヒド樹脂、好ましくは、Ｃ１～Ｃ１６アルキルフェノール－アルデヒド樹脂、より好ましくは、Ｃ１～Ｃ１２アルキルフェノール－アルデヒド樹脂、更により好ましくは、Ｃ３～Ｃ１２アルキルフェノール－アルデヒド樹脂、更により好ましくは、Ｃ６～Ｃ１２アルキルフェノール－アルデヒド樹脂を含む。
好ましいノニルフェノール－ホルムアルデヒド樹脂は、重質芳香族溶媒中における、ノニル－及びジノニルフェノールの混合物（約１０：１のモル割合で）と、ホルムアルデヒドとの重縮合によって、調製された。好ましいノニルフェノールホルムアルデヒド樹脂は、ゲル透過クロマトグラフィーによって測定された約３２００ダルトンの重量平均分子量を有する。
アルキルフェノール－ホルムアルデヒド樹脂は、式１
（式中、Ｒ１は、Ｃ１～Ｃ２０アルキルであり、Ｒ２は、水素、Ｃ１～Ｃ６アルキル、又はアルカリルであり、ｎは、４～７５の整数である）の構造を有することができる。
好ましくは、式１の樹脂について、Ｒ１は、Ｃ１～Ｃ１６アルキル、Ｃ１～Ｃ１２アルキル、Ｃ３～Ｃ１２アルキル、Ｃ６～Ｃ１２アルキル、最も好ましくは、ノニルである。
更に、式１の樹脂は、好ましくは、水素のＲ２を有する。
また、式１の樹脂は、好ましくは、１０～２０の整数としてｎを有する。
更に、防汚組成物は、ポリアルキレンコハク酸エステル、ポリアルキレンコハク酸無水物、ポリアルキレンコハク酸、又はこれらの組み合わせ、好ましくは、ポリエチレンコハク酸エステル、ポリエチレンコハク酸無水物、ポリエチレンコハク酸、ポリプロピレンコハク酸エステル、ポリプロピレンコハク酸無水物、ポリプロピレンコハク酸、ポリイソブチレンコハク酸エステル、ポリイソブチレンコハク酸無水物、ポリイソブチレンコハク酸、又はこれらの組み合わせ、のポリアルキレンエステルを含み、より好ましくは、ポリアルキレンエステルは、ポリイソブチレンコハク酸エステルを含む。
防汚組成物では、ポリイソブチレンコハク酸エステルは、ポリイソブチレンコハク酸無水物とポリオールとの反応から誘導される。ポリオールは、ペンタエリスリトール、トリエタノールアミン、グリセロール、グルコース、スクロース、アラビトール、エリスリトール、マルチトール、マンニトール、リビトール、ソルビトール、キシリトール、トレイトール、ガラクチトール、イソマルト、イジトール、ラクチトール、又はこれらの組み合わせを含み得る。好ましくは、ポリオールは、ペンタエリスリトールを含む。
５００～４２００の数平均分子量を有するポリイソブテニレン（polyisobutenylene、ＰＩＢ）を、触媒の存在下、約１６０～約２３０℃でペンタエリスリトールと反応させる。ＰＩＢ部分は、特定の原油特性に必要な性能に基づいて改質される。
好ましいポリイソブテニレンペンタエリスリトールエステルは、以下の構造
（式中、ｎ及びｍは、２～１６の整数である）を有することができる。
防汚組成物は、ポリアルキレンイミド又はアミン置換ポリアルキレンイミドを含むことができ、ポリアルキレンイミドは、ポリアルキレンスクシンイミドであり、アミン置換ポリアルキレンイミドは、アミン置換ポリアルキレンスクシンイミドであり、好ましくは、ポリアルキレンスクシンイミドは、ポリエチレンスクシンイミド、ポリイソプロピレンスクシンイミド、ポリイソブチレンスクシンイミド、又はこれらの組み合わせであり、アミン置換ポリアルキレンスクシンイミドは、アミン置換ポリエチレンスクシンイミド、アミン置換ポリイソプロピレンスクシンイミド、アミン置換ポリイソブチレンスクシンイミド、又はこれらの組み合わせである。
防汚組成物はまた、Ｎ，Ｎ’－ジサリチリデン－１，２－プロパンジアミンを含むキレート化合物も含むことができる。
樹脂及びポリオレフィンを有する防汚組成物は、好ましくは、樹脂とポリオレフィンとの総重量に基づいて、約１～約９９重量％、約１～約９０重量％、約１～約８０重量％、約１～約７０重量％、約１～約６５重量％、約１～約６０重量％、約１～約５５重量％、約１～約５０重量％、約１～約４５重量％、約１０～約９９重量％、約１０～約９０重量％、約１０～約８０重量％、約１０～約７０重量％、約１０～約６５重量％、約１０～約６０重量％、約１０～約５５重量％、約１０～約５０重量％、約１０～約４５重量％、約２０～約９９重量％、約２０～約９０重量％、約２０～約８０重量％、約２０～約７０重量％、約２０～約６５重量％、約２０～約６０重量％、約２０～約５５重量％、約２０～約５０重量％、約２０～約４５重量％、約２５～約９９重量％、約２５～約９０重量％、約２５～約８０重量％、約２５～約７０重量％、約２５～約６５重量％、約２５～約６０重量％、約２５～約５５重量％、約２５～約５０重量％、約２５～約４５重量％、約３０～約９９重量％、約３０～約９０重量％、約３０～約８０重量、約３０～約７０重量％、約３０～約６５重量％、約３０～約６０重量％、約３０～約５５重量％、約３０～約５０重量％、約３０～約４５重量％、約３５～約９９重量％、約３５～約９０重量％、約３５～約８０重量％、約３５～約７０重量％、約３５～約６５重量％、約３５～約６０重量％、約３５～約５５重量％、約３５～約５０重量％、約３５～約４５重量％、約４０～約９９重量％、約４０～約９０重量％、約４０～約８０重量％、約４０～約７０重量％、約４０～約６５重量％、約４０～約６０重量％、約４０～約５５重量％、約４０～約５０重量％、又は約４０～約４５重量％の濃度で存在する樹脂を有する。
樹脂及びポリオレフィンを有する防汚組成物は、樹脂とポリオレフィンとの総重量に基づいて、約１～約９９重量％、約１～約９０重量％、約１～約８０重量％、約１～約７０重量％、約１～約６５重量％、約１～約６０重量％、約１～約５５重量％、約１～約５０重量％、約１～約４５重量％、約１０～約９９重量％、約１０～約９０重量％、約１０～約８０重量％、約１０～約７０重量％、約１０～約６５重量％、約１０～約６０重量％、約１０～約５５重量％、約１０～約５０重量％、約１０～約４５重量％、約２０～約９９重量％、約２０～約９０重量％、約２０～約８０重量％、約２０～約７０重量％、約２０～約６５重量％、約２０～約６０重量％、約２０～約５５重量％、約２０～約５０重量％、約２０～約４５重量％、約２５～約９９重量％、約２５～約９０重量％、約２５～約８０重量％、約２５～約７０重量％、約２５～約６５重量％、約２５～約６０重量％、約２５～約５５重量％、約２５～約５０重量％、約２５～約４５重量％、約３０～約９９重量％、約３０～約９０重量％、約３０～約８０重量％、約３０～約７０重量％、約３０～約６５重量％、約３０～約６０重量％、約３０～約５５重量％、約３０～約５０重量％、約３０～約４５重量％、約３５～約９９重量％、約３５～約９０重量％、約３５～約８０重量％、約３５～約７０重量％、約３５～約６５重量％、約３５～約６０重量％、約３５～約５５重量％、約３５～約５０重量％、約３５～約４５重量％、約４０～約９９重量％、約４０～約９０重量％、約４０～約８０重量％、約４０～約７０重量％、約４０～約６５重量％、約４０～約６０重量％、約４０～約５５重量％、約４０～約５０重量％、又は約４０～約４５重量％の濃度で存在するポリオレフィンを有する。
更に、樹脂、ポリオレフィン、及びキレート剤を有する防汚組成物は、樹脂、ポリオレフィン、及びキレート剤の総重量に基づいて、約１０～約８０重量％、約１０～約７０重量％、約１０～約６５重量％、約１０～約６０重量％、約１０～約５５重量％、約１０～約５０重量％、約１０～約４５重量％、約２０～約８０重量％、約２０～約７０重量％、約２０～約６５重量％、約２０～約６０重量％、約２０～約５５重量％、約２０～約５０重量％、約２０～約４５重量％、約２５～約８０重量％、約２５～約７０重量％、約２５～約６５重量％、約２５～約６０重量％、約２５～約５５重量％、約２５～約５０重量％、約２５～約４５重量％、約３０～約８０重量％、約３０～約７０重量％、約３０～約６５重量％、約３０～約６０重量％、約３０～約５５重量％、約３０～約５０重量％、約３０～約４５重量％、約３５～約８０重量％、約３５～約７０重量％、約３５～約６５重量％、約３５～約６０重量％、約３５～約５５重量％、約３５～約５０重量％、約３５～約４５重量％、約４０～約８０重量％、約４０～約７０重量％、約４０～約６５重量％、約４０～約６０重量％、約４０～約５５重量％、約４０～約５０重量％、又は約４０～約４５重量％の濃度で存在する樹脂を有する。
樹脂、ポリオレフィン、及びキレート剤を有する防汚組成物は、樹脂、ポリオレフィン、及びキレート剤の総重量に基づいて、約１０～約８０重量％、約１０～約７０重量％、約１０～約６５重量％、約１０～約６０重量％、約１０～約５５重量％、約１０～約５０重量％、約１０～約４５重量％、約２０～約８０重量％、約２０～約７０重量％、約２０～約６５重量％、約２０～約６０重量％、約２０～約５５重量％、約２０～約５０重量％、約２０～約４５重量％、約２５～約８０重量％、約２５～約７０重量％、約２５～約６５重量％、約２５～約６０重量％、約２５～約５５重量％、約２５～約５０重量％、約２５～約４５重量％、約３０～約８０重量％、約３０～約７０重量％、約３０～約６５重量％、約３０～約６０重量％、約３０～約５５重量％、約３０～約５０重量％、約３０～約４５重量％、約３５～約８０重量％、約３５～約７０重量％、約３５～約６５重量％、約３５～約６０重量％、約３５～約５５重量％、約３５～約５０重量％、約３５～約４５重量％、約４０～約８０重量％、約４０～約７０重量％、約４０～約６５重量％、約４０～約６０重量％、約４０～約５５重量％、約４０～約５０重量％、又は約４０～約４５重量％の濃度で存在するポリオレフィンを有する。
樹脂、ポリオレフィン、及びキレート剤を有する防汚組成物は、樹脂、ポリオレフィン、及びキレート剤の総重量に基づいて、約１～約２５重量％、約１～約２０重量％、約１～約１５重量％、約５～約２５重量％、約５～約２０重量％、約５～約１５重量％、約１０～約２５重量％、約１０～約２０重量％、又は約１０～約１５重量％の濃度で存在するキレート剤を有する。
また、炭化水素流体にさらされる石油精製システム及び／又は生産システムにおける構造部分の汚染を低減又は防止するための方法も開示され、その方法は、構造部分を、本明細書に記載の有効量の防汚組成物と接触させることを含む。
炭化水素流体にさらされる石油精製システム及び／又は生産システムにおける構造部分の汚染を低減又は防止するための方法もまた開示され、その方法は、構造部分を、本明細書に記載の防汚組成物と接触させることを含む。
炭化水素流体にさらされる石油精製システム及び／又は生産システムにおける構造部分の汚染を低減又は防止するための方法では、その炭化水素流体は、石油化学流体であり得る。
炭化水素流体にさらされる石油精製システム及び／又は生産システムにおける構造部分の汚染を低減又は防止するための方法において、石油化学流体は、アスファルテン、パラフィン、ワックス、スケール、ナフテネート、コークス、又はこれらの組み合わせを含み得る。
本明細書で記載される方法は、防汚組成物を、汚染物質前駆体を分散させるのに有効な量で石油化学流体と接触させる。
また、本明細書で記載される方法は、防汚組成物を、汚染物質の堆積を防止又は低減するのに有効な量で石油化学流体と接触させる。
開示の方法では、防汚組成物は、アスファルテンを分散させるのに有効な量で石油化学流体と接触させることができる。
開示の方法では、防汚組成物は、コークスの堆積を防止又は低減するのに有効な量で石油化学流体と接触させることができる。
更に、開示の方法では、防汚組成物は、汚染物質の堆積を防止又は低減するのに有効な量で石油化学流体と接触させることができる。
開示の方法では、石油精製システムにおける構造部分は、生産、貯蔵装置、熱交換器、パイプ、ポンプ、流量計、バルブ、脱塩装置、炉、コーカー、蒸留塔、分留塔、大気圧塔、パイプ蒸留器、デブタナイザー、反応器、流動接触分解装置、流動接触分解スラリー沈殿装置、水素化分解装置、水蒸気分解装置、熱分解装置、ビスブレーカー、還流装置、コンデンサー、スクラバー、又はこれらの組み合わせ、の部分を含み得る。好ましくは、構造部分は、流動接触分解装置、流動接触分解スラリー沈殿装置、水素化分解装置、水蒸気分解装置、熱分解装置、ビスブレーカー、又はこれらの組み合わせ、の部分を含み得る。より好ましくは、構造部分は、原油処理装置、ビスブレーカー、又はこれらの組み合わせ、の部分を含み得る。
防汚組成物は、更に、本明細書に記載されるように、樹脂及びポリオレフィンから本質的になっていてもよい。これらの成分から実質的になる防汚組成物は、本明細書に記載されている方法で使用されるときに、炭化水素流体にさらされる石油精製システムの構造部分と接触する炭化水素流体中の汚染物質の堆積の許容可能な低減又は防止という新規な特性を有する。
防汚組成物は、更に、本明細書に記載のように、樹脂、ポリオレフィン、及びキレート剤から本質的になっていてもよい。これらの成分から実質的になる防汚組成物は、本明細書に記載されている方法で使用されるときに、炭化水素流体にさらされる石油精製システムの構造部分と接触する炭化水素流体中の汚染物質の堆積の許容可能な低減又は防止という新規な特性を有する。
原油の成分の堆積を低減又は防止するための方法において、防汚組成物の有効量は、炭化水素流体の総量に基づいて、約１ｐｐｍ～約５０，０００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約４０，０００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約３０，０００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約２０，０００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約１０，０００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約７，５００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約５，０００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約２，５００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約２，０００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約１，５００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約１，０００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約５００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約１００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約５０，０００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約４０，０００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約３０，０００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約２０，０００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約１０，０００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約７，５００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約５，０００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約２，５００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約２，０００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約１，５００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約１，０００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約５００ｐｐｍ、又は約５ｐｐｍ～約１００ｐｐｍの防汚組成物である。
定義
本明細書で使用される「アルキル」という用語は、好ましくは１から３２個の炭素原子（すなわち、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、３９、３０、３１、又は３２個の炭素）を有する、直鎖又は分岐鎖炭化水素ラジカルを指す。アルキル基としては、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、二級ブチル、及び三級ブチルが挙げられるが、これらに限定されない。アルキル基は、非置換であっても、又は上記で定めるような１つ又は複数の好適な置換基によって置換されていてもよい。
本明細書で使用される「アルキル」という用語は、好ましくは１から３２個の炭素原子（すなわち、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、３９、３０、３１、又は３２個の炭素）を有する、直鎖又は分岐鎖炭化水素ラジカルを指す。アルキル基としては、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、二級ブチル、及び三級ブチルが挙げられるが、これらに限定されない。アルキル基は、非置換であっても、又は上記で定めるような１つ又は複数の好適な置換基によって置換されていてもよい。
本明細書で使用される「アルケニル」という用語は、好ましくは２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、３９、３０、３１、又は３２個の炭素を有し、１つ又は複数の炭素－炭素二重結合を有する直鎖又は分岐鎖炭化水素ラジカルを指す。アルケニル基としては、エテニル、１－プロペニル、２－プロペニル（アリル）、イソ－プロペニル、２－メチル－１－プロペニル、１－ブテニル、及び２－ブテニルが挙げられるが、これらに限定されない。アルケニル基は、非置換であっても、又は上記で定めるような１つ又は複数の好適な置換基によって置換されていてもよい。
本明細書で使用される「アルキニル」という用語は、好ましくは２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、３９、３０、３１、又は３２個の炭素を有し、１つ又は複数の炭素－炭素三重結合を有する直鎖又は分岐鎖炭化水素ラジカルを指す。アルキニル基としては、エチニル、プロピニル、及びブチニルが挙げられるが、これらに限定されない。アルキニル基は、非置換であっても、又は上記で定めるような１つ又は複数の好適な置換基によって置換されていてもよい。
本明細書で使用される「アルコキシ」という用語は、酸素原子を介して親分子部分に付加された、本明細書で定義されるようなアルキル基を指す。
本明細書で使用される「アリール」という用語は、フェニル、ナフチル、テトラヒドロナフチル、インダニルなどの単環式、二環式、又は三環式の芳香族ラジカルを意味し、上記で定めるような１つ又は複数の好適な置換基、好ましくは、１～５個の好適な置換基によって、任意選択的に置換される。
本明細書で使用される「アリールアルキル」という用語は、アルキル基を介して親分子部分に結合したアリール基を指す。アリールアルキル基は、非置換であっても、又は上記で定めるような１つ又は複数の好適な置換基によって置換されていてもよい。
本明細書で使用される「シクロアルキル」という用語は、単環式、二環式又は三環式の炭素環式ラジカル（例えば、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、シクロオクチル、シクロノニル、シクロペンテニル、シクロヘキセニル、ビシクロ［２．２．１］ヘプタニル、ビシクロ［３．２．１］オクタニル及びビシクロ［５．２．０］ノナニルなど）を指し、任意選択的に、１つ又は２つの二重結合を含有している。シクロアルキル基は、非置換であっても、又は上記で定めるような１つ又は複数の好適な置換基、好ましくは、１～５個の好適な置換基によって置換されていてもよい。
本明細書で使用される「ハロ」又は「ハロゲン」という用語は、フルオロ、クロロ、ブロモ、又はヨードラジカルを指す。
本明細書で使用される「ヘテロアリール」という用語は、環内にＯ、Ｓ及びＮから選択される１つ又は複数のヘテロ原子（例えば、１～３個のヘテロ原子）を含有する単環式、二環式、又は三環式の芳香族複素環式基を指す。ヘテロアリール基として、ピリジル、ピラジニル、ピリミジニル、ピリダジニル、チエニル、フリル、イミダゾリル、ピロリル、オキサゾリル（例えば、１，３－オキサゾリル、１，２－オキサゾリル）、チアゾリル（例えば、１，２－チアゾリル、１，３－チアゾリル）、ピラゾリル、テトラゾリル、トリアゾリル（例えば、１，２，３－トリアゾリル、１，２，４－トリアゾリル）、オキサジアゾリル（例えば、１，２，３－オキサジアゾリル）、チアジアゾリル（例えば、１，３，４－チアジアゾリル）、キノリル、イソキノリル、ベンゾチエニル、ベンゾフリル、及びインドリルが挙げられるが、これらに限定されない。ヘテロアリール基は、非置換であっても、又は上記で定めるような１つ又は複数の好適な置換基、好ましくは、１～５個の好適な置換基によって置換されていてもよい。
本明細書で使用される「複素環」又は「ヘテロシクリル」という用語は、Ｎ、Ｏ、Ｓ（Ｏ）ｎ、Ｐ（Ｏ）ｎ、ＰＲｚ、ＮＨ又はＮＲｚ（式中、Ｒｚは好適な置換基である）から選択される１～４個のヘテロ原子を含有する単環式、二環式、又は三環式基を指す。複素環式基には、任意で１つ又は２つの二重結合が含まれる。複素環式基としては、アゼチジニル、テトラヒドロフラニル、イミダゾリジニル、ピロリジニル、ピペリジニル、ピペラジニル、オキサゾリジニル、チアゾリジニル、ピラゾリジニル、チオモルホリニル、テトラヒドロチアジニル、テトラヒドロ－チアジアジニル、モルホリニル、オキセタニル、テトラヒドロジアジニル、オキサジニル、オキサチアジニル、インドリニル、イソインドリニル、キヌクリジニル、クロマニル、イソクロマニル、及びベンゾオキサジニルが挙げられるが、これらに限定されない。単環式飽和又は部分飽和環系の例は、テトラヒドロフラン－２－イル、テトラヒドロフラン－３－イル、イミダゾリジン－１－イル、イミダゾリジン－２－イル、イミダゾリジン－４－イル、ピロリジン－１－イル、ピロリジン－２－イル、ピロリジン－３－イル、ピペリジン－１－イル、ピペリジン－２－イル、ピペリジン－３－イル、ピペラジン－１－イル、ピペラジン－２－イル、ピペラジン－３－イル、１，３－オキサゾリジン－３－イル、イソチアゾリジン、１，３－チアゾリジン－３－イル、１，２－ピラゾリジン－２－イル、１，３－ピラゾリジン－１－イル、チオモルホリン－イル、１，２－テトラヒドロチアジン－２－イル、１，３－テトラヒドロチアジン－３－イル、テトラヒドロチアジアジン－イル、モルホリン－イル、１，２－テトラヒドロジアジン－２－イル、１，３－テトラヒドロジアジン－１－イル、１，４－オキサジン－２－イル、及び１，２，５－オキサチアジン－４－イルである。複素環式基は、非置換であっても、又は上記で定めるような１つ又は複数の好適な置換基、好ましくは、１～３個の好適な置換基によって置換されていてもよい。
本明細書で使用される「ヒドロキシ」という用語は、－ＯＨ基を指す。
本明細書で使用される「含む（comprise）」、「含む（include）」、「有する（having）」、「有する（has）」、「することができる（can）」、「含有する（contain）」という用語、及びこれらの変形は、追加の作用又は構造の可能性を排除しない制限のない移行句、用語、又は単語であることが意図される。単数形「ａ」、「ａｎｄ」及び「ｔｈｅ」は、文脈が明らかにそうでないことを指示しない限り、複数の指示対象を含む。本開示はまた、明示的に記載されているか否かにかかわらず、本明細書に提示された実施形態又は要素を「含む」、「からなる」、及び「から本質的になる」他の実施形態も企図する。
本発明を詳細に記載してきたが、添付の特許請求の範囲に定める本発明の範囲から逸脱することなく、改変及び変更が可能であることは明らかであろう。
以下の非限定的な実施例は、本発明を更に説明するために提供される。
実施例１：高温液体プロセスシミュレータ（ＨＬＰＳ）
ＨＬＰＳは、防汚剤化学性能を評価するための業界で受け入れられている試験方法である。この試験では、脱塩した原油を使用する。用いた試験条件は、次の通りである：（ａ）ロッド温度：４００℃、流量：１ｍＬ／分、圧力：５００ｐｓｉ、及び反応時間：８０分。
ＨＬＰＳは、防汚剤化学性能を評価するための業界で受け入れられている試験方法である。この試験では、脱塩した原油を使用する。用いた試験条件は、次の通りである：（ａ）ロッド温度：４００℃、流量：１ｍＬ／分、圧力：５００ｐｓｉ、及び反応時間：８０分。
ＨＬＰＳ試験では、均質化された原油試料を、所与の流量で加熱ゾーンを通過させる。この試験中、入口、出口、及びロッドの温度を、測定し、記録する。汚染物質前駆体は、加熱ゾーンを通過する間に不安定化され、沈殿して加熱ロッドに付着する傾向があり、その結果、出口温度が低下する。防汚剤濃度３０００ｐｐｍを有する防汚剤添加脱塩原油を用いて試験を繰り返す。次いで、これらの試験からの汚染曲線を、性能改善について比較する。生成物１（５０重量％のポリイソブテニルコハク酸ペンタエリスリトールエステル（比較化学物質１））及び５０重量％の４－ノニルフェノールホルムアルデヒド樹脂（比較化学物質２））を含有する防汚組成物についての結果、並びに、３０００ｐｐｍ用量のポリイソブテニルコハク酸ペンタエリスリトールエステル（比較化学物質１）及び４－ノニルフェノールホルムアルデヒド樹脂（比較化学物質２）についての結果を、図１に示す。生成物２（キシレン中、４３．５重量％のポリイソブテニルコハク酸ペンタエリスリトールエステル（比較化学物質１）、４３．５重量％の４－ノニルフェノールホルムアルデヒド樹脂（比較化学物質２）、及び１３重量％のＮ，Ｎ’－ジサリチリデン－１，２－プロパンジアミン）を含有する防汚組成物についての結果、並びに、３０００ｐｐｍのポリイソブテニルコハク酸ペンタエリスリトールエステル（比較化学物質１）及び４－ノニルフェノールホルムアルデヒド樹脂（比較化学物質２）についての結果を、図２に示す。
実施例２：アスファルテン分散性試験（ＡＤＴ）
５００μＬの原油を試験管に取る。第１の管は「ブランク」のままであるが、他の管には５０ｐｐｍの防汚剤化学物質を添加した。各試験管中の沈殿量を記録し、ブランクと比較する。生成物１（５０重量％のポリイソブテニルコハク酸ペンタエリスリトールエステル（比較化学物質１）及び５０重量％の４－ノニルフェノールホルムアルデヒド樹脂（比較化学物質２））を含有する防汚組成物、並びに５０ｐｐｍ用量でのポリイソブテニルコハク酸ペンタエリスリトールエステル（比較化学物質１）、比較化学物質３、及び比較化学物質４についての結果を、図３に示す。生成物１の防汚組成物は、最も少ない沈殿物及び最も透明な溶液によって証明されるように、試験されたこれらの薬剤の中で最良のアスファルテン分散性を示した。
５００μＬの原油を試験管に取る。第１の管は「ブランク」のままであるが、他の管には５０ｐｐｍの防汚剤化学物質を添加した。各試験管中の沈殿量を記録し、ブランクと比較する。生成物１（５０重量％のポリイソブテニルコハク酸ペンタエリスリトールエステル（比較化学物質１）及び５０重量％の４－ノニルフェノールホルムアルデヒド樹脂（比較化学物質２））を含有する防汚組成物、並びに５０ｐｐｍ用量でのポリイソブテニルコハク酸ペンタエリスリトールエステル（比較化学物質１）、比較化学物質３、及び比較化学物質４についての結果を、図３に示す。生成物１の防汚組成物は、最も少ない沈殿物及び最も透明な溶液によって証明されるように、試験されたこれらの薬剤の中で最良のアスファルテン分散性を示した。
生成物２（４３．５重量％のポリイソブテニルコハク酸ペンタエリスリトールエステル（比較化学物質１）、４３．５重量％の４－ノニルフェノールホルムアルデヒド樹脂（比較化学物質２）、及び１３重量％のＮ，Ｎ’－ジサリチリデン－１，２－プロパンジアミン）を含有する防汚組成物についての結果、並びに、５０ｐｐｍの用量での比較化学物質１及び比較化学物質２の各々単独を含有する防汚組成物についての結果を図４に示す。生成物２の防汚組成物は、沈殿物の量及び溶液の透明度によって証明されるように、有利なアスファルテン分散性を示した。
本発明又はその好適な実施形態の要素を導入するとき、冠詞「ａ」、「ａｎ」、「ｔｈｅ」、及び「ｓａｉｄ」は、要素のうちの１つ又は複数が存在することを意味することが意図される。用語「～を含む／備える（comprising）」、「～を含む（including）」、及び「～を有する（having）」は、包括的であることが意図され、そこに列挙されている要素以外の追加の要素が存在し得ることを意味する。
上記した事項に鑑みれば、本発明のいくつかの目的が達成され、かつ他の有益な結果が獲得されることが分かるであろう。
本発明の範囲から逸脱することなく、上記の組成物及び方法に様々な変更が加えられ得ることから、上記の記述に含まれ、添付の図面に図示されるすべての事項は、例示的なものであって、限定的な意味ではないと解釈されるものとすることが意図される。
Claims (36)
- 炭化水素流体にさらされる石油精製システムにおける構造部分の汚染を抑制するための防汚組成物であって、前記防汚組成物は、
アルキルフェノール－アルデヒド樹脂を含む、有効量の樹脂と、
ポリアルキレンエステル、ポリオレフィンアミドアルケンアミン、ポリエチレンポリアミン、ポリアルキレンイミン、又はこれらの組み合わせを含む、有効量のポリオレフィンと、を含む、防汚組成物。 - 有効量の、ポリアルキレンイミド、アミン置換ポリアルキレンイミド、又はこれらの組み合わせを更に含む、請求項１に記載の防汚組成物。
- Ｎ，Ｎ’－ジサリチリデン－１，２－プロパンジアミンを含む、有効量のキレート化合物を更に含む、請求項１又は２に記載の防汚組成物。
- 前記アルキルフェノール－アルデヒド樹脂が、アルキルフェノール－ホルムアルデヒド樹脂を含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の防汚組成物。
- 前記アルキルフェノール－アルデヒド樹脂が、Ｃ１～Ｃ２０アルキルフェノール－アルデヒド樹脂を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の防汚組成物。
- 前記アルキルフェノール－アルデヒド樹脂が、Ｃ１～Ｃ１６アルキルフェノール－アルデヒド樹脂を含む、請求項５に記載の防汚組成物。
- 前記アルキルフェノール－アルデヒド樹脂が、Ｃ１～Ｃ１２アルキルフェノール－アルデヒド樹脂を含む、請求項５に記載の防汚組成物。
- 前記アルキルフェノール－アルデヒド樹脂が、Ｃ３～Ｃ１２アルキルフェノール－アルデヒド樹脂を含む、請求項５に記載の防汚組成物。
- 前記アルキルフェノール－アルデヒド樹脂が、Ｃ６～Ｃ１２アルキルフェノール－アルデヒド樹脂を含む、請求項５に記載の防汚組成物。
- 前記アルキルフェノール－アルデヒド樹脂が、ノニルフェノール－ホルムアルデヒド樹脂を含む、請求項５に記載の防汚組成物。
- 前記ポリアルキレンエステルを含み、前記ポリアルキレンエステルが、ポリアルキレンコハク酸エステル、ポリアルキレンコハク酸無水物、ポリアルキレンコハク酸、又はこれらの組み合わせを含む、請求項１～１０のいずれか一項に記載の防汚組成物。
- 前記ポリアルキレンエステルが、ポリエチレンコハク酸エステル、ポリエチレンコハク酸無水物、ポリエチレンコハク酸、ポリプロピレンコハク酸エステル、ポリプロピレンコハク酸無水物、ポリプロピレンコハク酸、ポリイソブチレンコハク酸エステル、ポリイソブチレンコハク酸無水物、ポリイソブチレンコハク酸、又はこれらの組み合わせを含む、請求項１１に記載の防汚組成物。
- 前記ポリアルキレンエステルが、ポリイソブチレンコハク酸エステルを含む、請求項１１に記載の防汚組成物。
- 前記ポリイソブチレンコハク酸エステルが、ポリイソブチレンコハク酸無水物とポリオールとの反応から誘導される、請求項１３に記載の防汚組成物。
- 前記ポリオールが、ペンタエリスリトール、トリエタノールアミン、グリセロール、グルコース、スクロース、アラビトール、エリスリトール、マルチトール、マンニトール、リビトール、ソルビトール、キシリトール、トレイトール、ガラクチトール、イソマルト、イジトール、ラクチトール、又はこれらの組み合わせを含む、請求項１４に記載の防汚組成物。
- 前記ポリオールが、ペンタエリスリトールを含む、請求項１４に記載の防汚組成物。
- 前記ポリアルキレンイミド又は前記アミン置換ポリアルキレンイミドを含み、前記ポリアルキレンイミドが、ポリアルキレンスクシンイミドであり、前記アミン置換ポリアルキレンイミドが、アミン置換ポリアルキレンスクシンイミドである、請求項２～９のいずれか一項に記載の防汚組成物。
- 前記ポリアルキレンスクシンイミドが、ポリエチレンスクシンイミド、ポリイソプロピレンスクシンイミド、ポリイソブチレンスクシンイミド、又はこれらの組み合わせである、請求項１７に記載の防汚組成物。
- 前記アミン置換ポリアルキレンスクシンイミドが、アミン置換ポリエチレンスクシンイミド、アミン置換ポリイソプロピレンスクシンイミド、アミン置換ポリイソブチレンスクシンイミド、又はこれらの組み合わせである、請求項１７に記載の防汚組成物。
- 前記樹脂と前記ポリオレフィンとの総重量に基づいて、前記樹脂が、約１～約９９重量％の濃度で存在し、前記ポリオレフィンが、約１～約９９重量％の濃度で存在する、請求項１～１９のいずれか一項に記載の防汚組成物。
- 前記樹脂と前記ポリオレフィンとの総重量に基づいて、前記樹脂が、約２０～約８０重量％の濃度で存在し、前記ポリオレフィンが、約２０～約８０重量％の濃度で存在する、請求項１～１９のいずれか一項に記載の防汚組成物。
- 前記樹脂、前記ポリオレフィン、及び前記キレート剤の総重量に基づいて、前記樹脂が、約１０～約８０重量％の濃度で存在し、前記ポリオレフィンが、約１０～約８０重量％の濃度で存在し、前記キレート剤が、約１～約２５重量％の濃度で存在する、請求項３～１９のいずれか一項に記載の防汚組成物。
- 前記樹脂、前記ポリオレフィン、及び前記キレート剤の総重量に基づいて、前記樹脂が、約２０～約７０重量％の濃度で存在し、前記ポリオレフィンが、約２０～約７０重量％の濃度で存在し、前記キレート剤が、約５～約１５重量％の濃度で存在する、請求項３～１９のいずれか一項に記載の防汚組成物。
- 炭化水素流体にさらされる石油精製システムにおける構造部分の汚染を低減又は防止するための方法であって、前記方法は、前記構造部分を、請求項１～２３のいずれか一項に記載の有効量の防汚組成物と接触させることを含む、方法。
- 炭化水素流体にさらされる石油精製システムにおける構造部分の汚染を低減又は防止するための、請求項１～２３のいずれか一項に記載の防汚組成物の使用。
- 前記炭化水素流体が、石油化学流体である、請求項２４又は２５に記載の方法又は使用。
- 前記石油化学流体が、アスファルテン、パラフィン、ワックス、スケール、ナフテネート、コークス、又はこれらの組み合わせを含む、請求項２６に記載の方法又は使用。
- 前記防汚組成物を、汚染物質前駆体を分散させるのに有効な量で前記石油化学流体と接触させる、請求項２６又は２７に記載の方法又は使用。
- 前記防汚組成物を、汚染物質の堆積を防止又は低減するのに有効な量で前記石油化学流体と接触させる、請求項２６～２８のいずれか一項に記載の方法又は使用。
- 前記防汚組成物を、アスファルテンを分散させるのに有効な量で前記石油化学流体と接触させる、請求項２６又は２７に記載の方法又は使用。
- 前記防汚組成物を、コークスの堆積を防止又は低減するのに有効な量で前記構造部分と接触させる、請求項２６又は２７に記載の方法又は使用。
- 前記構造部分が、生産、貯蔵装置、熱交換器、パイプ、ポンプ、流量計、バルブ、脱塩装置、炉、コーカー、蒸留塔、分留塔、大気圧塔、パイプ蒸留器、デブタナイザー、反応器、流動接触分解装置、流動接触分解スラリー沈殿装置、水素化分解装置、水蒸気分解装置、熱分解装置、ビスブレーカー、還流装置、コンデンサー、スクラバー、又はこれらの組み合わせ、の部分を含む、請求項２４～３１のいずれか一項に記載の方法又は使用。
- 前記構造部分が、熱交換器、原油処理装置、流動接触分解装置、流動接触分解スラリー沈殿装置、水素化分解装置、水蒸気分解装置、熱分解装置、ビスブレーカー、又はこれらの組み合わせ、の部分を含む、請求項３２に記載の方法又は使用。
- 前記構造部分が、熱交換器、原油処理装置、流動接触分解装置、ビスブレーカー、又はこれらの組み合わせ、の部分を含む、請求項３３に記載の方法又は使用。
- 前記防汚組成物の有効量が、炭化水素流体の総量に基づいて、約１ｐｐｍ～約５０，０００ｐｐｍである、請求項２４～３４のいずれか一項に記載の方法又は使用。
- 前記防汚組成物の有効量が、約１ｐｐｍ～約５００ｐｐｍである、請求項３５に記載の方法又は使用。
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