JP2024103340A - シート状デバイス - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成によって、通信部を取り外すことができるシート状デバイスを実現する。【解決手段】シート状デバイス１は、シート状の第１基材２と、第１基材２に対して、剥離可能に設けられたシート状の第２基材３と、第１基材２と第２基材３との間に位置する電源部５と、電源部５から供給される電力によって動作し、外部と無線通信可能な通信部６と、を有する。通信部６は、第２基材３における第１基材２側の面に設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、通信機能を有し、対象物に取り付けられた状態で使用されるシート状デバイスに関する。

対象物に取り付けられた状態で使用されるシート状のデバイスが知られている。例えば、特許文献１には、直接皮膚に貼り付けられた状態で使用されるデバイスが開示されている。

特開２０１９－６３２３０号公報

ところで、対象物に取り付けられた状態で使用されるデバイスは、使用後に、デバイスの使用者は持ち帰ることを希望する一方、デバイスの提供者は回収を望む場合がある。更に、使用者の希望如何に関わらず、例えば対象物の表面に粘着部が貼り付けられた状態で使用されるシート状のデバイスでは、使用後に、前記対象物の表面から前記デバイスを除去することが困難な場合がある。

また、前記デバイスが、通信部及びセンサ等を有するようなデバイスの場合は、前記通信部及び前記センサ等を使用後のデバイスから回収して再利用することが望ましい。前記通信部及び前記センサ等回路周りの生産は、最もＣＯ_２排出量が多い。よって、前記通信部及び前記センサ等を回収することにより、環境負荷低減につなげることができる。すなわち、ＳＤＧｓの目標１２（持続可能な生産消費体系を確保する）および目標１３（気候変動及びその影響を軽減するための緊急対策を講じる）の達成に貢献することができる。

よって、対象物に取り付けられた状態で使用されるシート状のデバイスにおいて、簡単な構成によって、前記対象物から通信部等を取り外すことができる構成が望まれている。

本発明の目的は、簡単な構成によって通信部等を取り外すことができるシート状デバイスを実現することである。

本発明の一実施形態に係るシート状デバイスは、対象物に取り付けられた状態で使用されるシート状デバイスである。このシート状デバイスは、シート状の第１基材と、前記第１基材に対して剥離可能に設けられたシート状の第２基材と、前記第１基材と前記第２基材との間に位置する電源部と、前記電源部から供給される電力によって動作し、外部と無線通信可能な通信部と、を有する。前記通信部は、前記第２基材における前記第１基材側の面に設けられている（第１の構成）。

上述の構成では、前記第１基材に対して前記第２基材を剥離することにより、通信部は、前記第２基材とともに、前記第１基材に対して分離させることができる。これにより、対象物にシート状デバイスを取り付けて使用した後に、前記第１基材を前記対象物に残した状態で、前記通信部を前記第１基材から取り外すことができる。よって、簡単な構成によって、通信部を取り外すことができるシート状デバイスを実現できる。

前記第１の構成に記載のシート状デバイスは、前記対象物の状態を検出する検出部をさらに有する。前記検出部は、前記第２基材における前記第１基材側の面に設けられていて、前記電源部から供給される電力によって動作する。前記通信部は、前記検出部による検出結果を外部に送信する（第２の構成）。

この構成では、通信部及び検出部は、電源部から供給された電力によって動作する。前記検出部は、対象物の状態を検出することができる。前記通信部は、前記検出部によって検出された前記対象物の状態を外部に送信することができる。例えば、前記検出部がＧＰＳセンサである場合、前記検出部は、シート状デバイスが貼り付けられた対象物の位置を検出できる。前記通信部は、前記対象物の位置情報を外部に送信することができる。また、例えば、前記検出部が温度センサである場合、前記検出部は、シート状デバイスが貼り付けられた対象物の温度を測定することができる。前記通信部は、前記対象物の温度を外部に送信することができる。このように、上述の構成を有するシート状デバイスによって、前記対象物から離れた場所で、前記対象物の状態を確認することができる。

前記第１または前記第２の構成において、前記電源部は、前記第１基材における前記第２基材側の面に設けられている（第３の構成）。

第２基材を第１基材から剥離することにより、前記第２基材に配置された通信部と、前記第１基材に配置された電源部とを分離することができる。これにより、第２基材を第１基材から剥離する動作によって、前記電源部から前記通信部への電力の供給を停止させることができる。

前記第１または前記第２の構成において、前記電源部は、少なくとも一部に空気孔を有する空気電池である（第４の構成）。

電源部を、空気によって放電を開始する空気電池によって構成することにより、前記空気電池の放電の開始タイミングを容易にコントロールすることができる。これにより、前記電源部から通信部への電力供給のタイミングを容易にコントロールすることができる。

前記第４の構成において、前記空気電池は、正極側が前記第２基材に対向している。前記第２基材は、前記シート状デバイスを厚み方向に見て、前記空気電池の前記空気孔と重なる位置に孔部を有する（第５の構成）。

これにより、第１基材と第２基材との間に空気電池を配置できるとともに、第２基材の孔部を介して空気電池に空気を供給することができる。よって、前記空気電池から通信部に電力を供給することができる。また、この構成により空気電池の正極に効率よく空気を供給することができる。

前記第５の構成において、前記第２基材の前記孔部は、防水性及び通気性を有する保護シートによって覆われている（第６の構成）。

これにより、第２基材の孔部を覆う保護シートによって、空気電池の空気孔および第２基材の孔部における浸水を防ぐことができる。したがって、シート状デバイスが被水する環境であっても、空気電池は空気を取り込むことができるため、空気電池から通信部へ安定して電力を供給することができる。さらに、空気電池が劣化することを防止することができる。よって、シート状デバイスの性能の低下を防止することができる。

前記第４の構成のシート状デバイスは、前記第２基材に対して、前記第１基材側とは反対側に剥離可能に設けられたカバー部をさらに有する。前記カバー部は、前記第２基材に対して、前記シート状デバイスを厚み方向に見て、前記空気電池の前記空気孔と重なるように配置されている（第７の構成）。

上述の構成において、第２基材からカバー部を剥離することにより、空気電池への空気の供給を開始することができる。これにより、簡単な構成によって、通信部への電源供給の開始をコントロールすることができる。

前記第４に記載の構成において、前記空気電池の前記空気孔は、防水性及び通気性を有する保護シートによって覆われている（第８の構成）。

これにより、空気電池をより確実に防水することができる。したがって、被水する環境であっても、シート状デバイスが安定して動作する。さらに、空気電池が劣化することをより確実に防止することができる。よって、シート状デバイスの性能の低下をより確実に防止することができる。

前記第１または前記第２の構成において、前記第１基材は、厚み方向に積層された複数の層を含む。前記電源部は、前記第１基材の前記複数の層のうち、前記第２基材に最も近い層以外の層における前記第２基材側の面に設けられている（第９の構成）。

これにより、第１基材の複数の層のうち、第２基材が剥離された際に露出する第１基材の露出面の層と、電源部が接続されている前記露出面以外の層とを、それぞれ別に製造することができる。これにより、例えば、前記第１基材の露出面の層と、前記露出面以外の層とを、異なる形状、サイズ等にしたり、異なる材料で構成したりすることができる。よって、前記第２基材が剥離された際に露出する前記第１基材の露出面のデザインの自由度を向上することができる。

前記第１または前記第２の構成において、前記第２基材は、厚み方向に積層された複数の層を含む（第１０の構成）。

これにより、第２基材の複数の層のうち、シート状デバイスの使用時に外側に露出する第２基材の露出面の層と、通信部を有する前記露出面以外の層とを、それぞれ別に製造することができる。これにより、例えば、前記第２基材の露出面の層と、前記露出面以外の層とを、異なる形状、サイズ等にしたり、異なる材料で構成したりすることができる。よって、シート状デバイスの使用時に外側に露出する前記第２基材の露出面のデザインの自由度を向上することができる。

前記第１または前記第２の構成において、前記第１基材は、前記第２基材とは反対側の面に粘着部を有する（第１１の構成）。

この構成により、シート状デバイスを対象物に貼り付けて使用することができる。また、前記シート状デバイスが前記対象物に貼り付けられた状態で、通信部を、前記第２基材とともに、前記第１基材に対して分離させることができる。すなわち、前記第１基材が前記対象物に貼り付けられた状態で、前記通信部を前記第１基材から取り外すことができる。よって、前記第１基材を対象物に残した状態で、前記第１基材から前記通信部を容易に取り外すことができるシート状デバイスを実現できる。

本発明の例示的な一実施形態によれば、前記第１基材から前記第２基材を剥離することにより、通信部を前記第１基材から容易に取り外すことができる。よって、簡単な構成によって、通信部を取り外すことができるシート状デバイスを実現できる。

図１は、実施形態１に係るシート状デバイスの概略構成を模式的に示す図である。 図２は、実施形態１に係るシート状デバイスの第２基材を第１基材に対して剥離した状態を示す図である。 図３は、実施形態２に係るシート状デバイスの概略構成を模式的に示す図である。 図４は、空気電池の概略構成を模式的に示す図である。 図５は、実施形態２に係るシート状デバイスを使用している状態を模式的に示す図である。 図６は、実施形態２に係るシート状デバイスの使用後の状態を模式的に示す図である。 図７は、実施形態２の変形例に係るシート状デバイスの概略構成を模式的に示す図である。 図８は、実施形態３に係るシート状デバイスの概略構成を模式的に示す図である。 図９は、実施形態３に係るシート状デバイスを使用している状態を模式的に示す図である。 図１０は、実施形態３に係るシート状デバイスの使用後の状態を模式的に示す図である。

以下、図面を参照し、本発明の実施の形態を詳しく説明する。なお、図中の同一または相当部分については同一の符号を付してその説明は繰り返さない。

なお、本明細書で使用する各図において、各構成部材の配置等は、本発明のシート状デバイスにおける各構成部材の相互関係を説明するために模式的に表したものであって、実際の寸法比率等とは、異なっている。

以下の説明では、シート状デバイスの厚み方向を、厚み方向と称する。また、前記厚み方向において、第１基材に対して第２基材が位置する側を、厚み方向の他側、その反対側を、厚み方向の一側と称する。

（実施形態１）
図１及び図２を参照して、実施形態１に係るシート状デバイス１について説明する。シート状デバイス１は、対象物Ｍの表面に貼り付けられた状態で使用されるデバイスである。シート状デバイス１は、柔軟性を有する。シート状デバイス１は、使用後に廃棄される使い捨て型のデバイスであってもよい。シート状デバイス１が貼り付けられる対象物Ｍは、物であってもよいし、人または生き物であってもよい。対象物Ｍの表面は、硬くてもよいし、柔らかくてもよい。

図１は、シート状デバイス１の概略構成を模式的に示す図である。図１及び図２に示すように、シート状デバイス１は、第１基材２と、第２基材３と、電源部５と、通信部６とを有する。

第１基材２は、シート状である。第１基材２は、粘着部２１を有する。粘着部２１は、厚み方向の一側の面に設けられている。第１基材２は、粘着部２１を介して対象物Ｍに貼り付けられる。粘着部２１を対象物Ｍに貼り付けることにより、シート状デバイス１の通信部６が、対象物Ｍに取り付けられる。粘着部２１は、第１基材２の厚み方向の一側の面全体に設けられていてもよいし、一部に設けられていてもよい。

粘着部２１は、粘着剤を含む。前記粘着剤は、例えば、シリコン系粘着剤、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤である。

第１基材２の厚み方向の他側の面は、図示省略する剥離剤によってコーティングされている。

第２基材３は、シート状である。第２基材３は、第１基材２に対して厚み方向の他側に位置している。第２基材３は、第１基材２に対して、厚み方向に重なっている。すなわち、第２基材３における厚み方向の一側の面は、第１基材２における厚み方向の他側の面と接触している。

第２基材３における第１基材２側の面には、図示省略する前記粘着剤が塗付されている。第２基材３は、前記粘着剤によって第１基材２に接着されている。上述したように、第１基材２の第２基材３側の面は、剥離剤でコーティングされている。よって、第２基材３は、第１基材２に対して剥離可能である。図２は、第２基材３を第１基材２に対して剥離した状態を示す図である。

電源部５は、シート状デバイス１の電力供給源である。電源部５は、第１基材２と第２基材３との間に位置している。電源部５は、例えば、シート状に形成され且つ柔軟性を有する電池である。なお、電源部は、シート状デバイスの柔軟性を阻害しなければ、例えば、厚み寸法が小さいコイン型の電池であってもよい。電源部は、第１基材における厚み方向の他側の面に設けられていてもよいし、第２基材３における厚み方向の一側の面に設けられていてもよい。

通信部６は、第２基材３における厚み方向の一側の面に設けられている。通信部６は、図示省略する配線によって電源部５に電気的に接続されている。通信部６は、電源部５から供給される電力によって動作する。なお、通信部６と電源部５とは、第２基材３に配置された配線パターンによって電気的に接続されていてもよい。

通信部６は、外部と無線通信可能に構成されている。通信部６は、例えば、信号を外部に発信する発信機であってもよいし、外部からの信号を受信する受信機であってもよい。

通信部６は、例えば、周囲に位置する複数のアンテナから電波を受信可能に構成されていてもよい。この場合、例えば、前記複数のアンテナからそれぞれ受信する電波の強さに基づいて、シート状デバイス１が貼られた対象物Ｍの位置を検出することができる。

上述したように、第２基材３は、第１基材２に対して剥離可能である。したがって、外部との通信の必要がなくなった際に、第２基材３を第１基材２に対して剥離することにより、通信部６を、対象物Ｍから取り外すことができる。このように、シート状デバイス１では、通信部６を対象物Ｍから容易に取り外すことができる。なお、対象物Ｍから取り外された通信部６は、再利用してもよい。

以上説明したように、本実施形態に係るシート状デバイス１は、対象物Ｍに貼り付けるための粘着部２１を有するシート状デバイス１である。シート状デバイス１は、一方の面に粘着部２１を有するシート状の第１基材２と、第１基材２に対して、粘着部２１側とは反対側に剥離可能に設けられたシート状の第２基材３と、第１基材２と第２基材３との間に位置する電源部５と、電源部５から供給される電力によって動作し、外部と無線通信可能な通信部６と、を有する。通信部６は、第２基材３における第１基材２側の面に設けられている。

本実施形態のシート状デバイス１では、第１基材２に対して第２基材３を剥離することにより、通信部６を第２基材３とともに第１基材２に対して分離させることができる。これにより、対象物Ｍにシート状デバイス１を貼り付けて使用した後に、第１基材２を対象物Ｍに残した状態で、通信部６を対象物Ｍから取り外すことができる。よって、簡単な構成によって、通信部６を取り外すことができるシート状デバイス１を提供できる。また、対象物Ｍから取り外された通信部６を再利用することができる。

（実施形態２）
次に、図３から図６を参照して、実施形態２に係るシート状デバイス１０１について説明する。なお、シート状デバイス１０１では、実施形態１と同様に、第１基材１０２に対して第２基材１０３を剥離していない状態では、第２基材１０３における厚み方向の一側の面は、第１基材１０２における厚み方向の他側の面と接触しているが、各図では、説明のため、第２基材１０３を第１基材１０２に対して離した状態で示している。各図において、一点鎖線は、説明のため離した状態で示している部材同士を結んでいる。

図３は、シート状デバイス１０１の概略構成を模式的に示す図である。図３に示すように、シート状デバイス１０１は、第１基材１０２と、第２基材１０３と、電源部１０５と、通信部１０６と、検出部１０７と、第１カバー部１２２と、第２カバー部１０４とを有する。第１カバー部１２２、第１基材１０２、第２基材１０３及び第２カバー部１０４は、厚み方向に重なっている。

第１基材１０２は、シート状である。第１基材１０２は、厚み方向の一側の面に粘着部１２１を有する。第１基材１０２の粘着部１２１は、第１カバー部１２２によって覆われている。

第１カバー部１２２は、第１基材１０２の厚み方向の一側の面を覆っている。第１カバー部１２２の厚み方向の他側の面は、剥離剤でコーティングされている。よって、第１カバー部１２２は、第１基材１０２に対して剥離可能である。第１基材１０２に対して第１カバー部１２２を剥離することにより、粘着部１２１が露出する。

第１基材１０２は、粘着部１２１を介して対象物Ｍに貼り付けられる。粘着部１２１を対象物Ｍに貼り付けることにより、シート状デバイス１０１の通信部１０６及び検出部１０７が、対象物Ｍに取り付けられる。

第１基材１０２における厚み方向の他側の面には、電源部１０５が設けられている。

第２基材１０３は、シート状である。第２基材１０３は、第１基材１０２に対して厚み方向に重なっている。

第２基材１０３は、厚み方向に貫通する孔部１３１を有する。孔部１３１は、保護シート１０８によって覆われている。なお、図３では、保護シート１０８は、第２基材１０３に対して厚み方向の他側に位置しているが、保護シートは、第２基材に対して厚み方向の一側に位置していてもよい。保護シートは、第２基材に対して厚み方向の一側及び他側に位置していてもよい。孔部１３１が設けられている位置については、後述する。

保護シート１０８は、防水性及び通気性を有するフィルムである。前記フィルムは、例えば、ＰＴＦＥなどのフッ素樹脂を含む。

第２基材１０３における厚み方向の一側の面には、通信部１０６及び検出部１０７が設けられている。なお、第２基材１０３は、前記一側の面に図示しない配線パターンを有する基板を有していてもよい。この場合、通信部１０６及び検出部１０７は、前記基板上に設けられていてもよい。

第２基材１０３は、実施形態１と同様に、第１基材１０２に対して剥離可能に設けられている。本実施形態では、第２基材１０３を第１基材１０２に対して剥離することにより、第２基材１０３とともに通信部１０６及び検出部１０７が第１基材１０２から分離される。これにより、通信部１０６及び検出部１０７が、対象物Ｍから取り外される。

この時、通信部１０６及び検出部１０７が図示しない前記基板上に設けられている場合は、第２基材１０３を剥離することにより、前記基板ごと対象物Ｍから取り外される構成としてもよい。

第２基材１０３の厚み方向の他側の面は、剥離剤でコーティングされている。第２基材１０３の厚み方向の他側の面は、第２カバー部１０４によって覆われている。

第２カバー部１０４は、第２基材１０３の厚み方向の他側の面を覆っている。第２カバー部１０４の第２基材１０３側の面には、粘着剤が塗布されている。よって、第２カバー部１０４は、第２基材１０３に対して剥離可能である。第２カバー部１０４は、本発明のカバー部に対応する。

電源部１０５は、第１基材１０２における厚み方向の他側の面に設けられている。電源部１０５は、通信部１０６及び検出部１０７に電力を供給する。本実施形態では、電源部１０５は、空気電池１０５ａである。

図４は、空気電池１０５ａの概略構成を模式的に示す図である。空気電池１０５ａは、シート状である。空気電池１０５ａは、正極１５１と、負極１５２と、正極１５１と負極１５２との間に配置されたセパレータ１５３と、図示省略する電解液とを有する。正極１５１、負極１５２及びセパレータ１５３は、それぞれがシート状に形成されている。正極１５１、負極１５２、セパレータ１５３及び電解液は、正極側の外装体１５４及び負極側の外装体１５５によって密閉されている。

正極側の外装体１５４には、空気孔１５４ａが形成されている。正極１５１には、空気孔１５４ａから、正極活物質である空気（酸素）が供給される。空気電池１０５ａは、空気が供給されることにより、電池として機能する。

図３に示すように、空気電池１０５ａは、負極１５２側が第１基材１０２の厚み方向の他側の面に固定されている。空気電池１０５ａの正極１５１側は、第２基材１０３に対向している。すなわち、空気電池１０５ａの空気孔１５４ａは、第２基材１０３側に位置している。

上述したように、第２基材１０３は、孔部１３１を有する。厚み方向に見て、孔部１３１は、空気電池１０５ａの空気孔１５４ａと重なる位置に位置する。よって、第１基材１０２と第２基材１０３との間に空気電池１０５ａが位置した状態でも、空気電池１０５ａに空気を供給可能である。なお、第２基材は、厚み方向に見て空気孔のそれぞれと重なるように、空気孔と同じ数の孔部を有してもよいし、複数の空気孔と重なるように、空気孔よりも少ない数の孔部を有してもよい。

上述したように、第２基材１０３の孔部１３１は、保護シート１０８によって覆われている。よって、空気電池１０５ａに空気を供給できる一方、空気孔１５４ａから空気電池１０５ａの内部への水分の浸入が防止される。したがって、シート状デバイス１０１が被水する環境下であっても、空気電池１０５ａは電気を供給することができ、さらに、空気電池１０５ａが劣化することを防止できる。よって、シート状デバイス１０１の性能の低下を防止できる。

なお、保護シートは、空気電池における正極と正極側の外装体の間に配置されていてもよいし、空気電池における正極側の外装体の外面に配置されていてもよい。これにより、空気電池をより確実に防水することができる。したがって、被水する環境下であっても、シート状デバイス１０１は安定に動作し、さらに、空気電池の劣化をより確実に防止することができる。よって、シート状デバイス１０１の性能の低下をより確実に防止することができる。

通信部１０６は、第２基材１０３における厚み方向の一側の面に設けられている。通信部１０６は、図示省略する配線によって電源部１０５に電気的に接続されている。通信部１０６は、電源部１０５から供給される電力によって動作する。なお、通信部１０６と電源部１０５とは、第２基材１０３に配置された配線パターンによって電気的に接続されていてもよい。

通信部１０６は、外部と無線通信可能に構成されている。本実施形態では、通信部１０６は、例えば、後述する検出部１０７によって検出された検出結果を、外部に送信可能である。

検出部１０７は、第２基材１０３における厚み方向の一側の面に設けられている。検出部１０７は、図示省略する配線によって電源部１０５に電気的に接続されている。検出部１０７は、電源部１０５から供給される電力によって動作する。なお、通信部１０６と電源部１０５とは、第２基材１０３に配置された配線パターンによって電気的に接続されていてもよい。

検出部１０７は、対象物Ｍの状態および対象物Ｍの周辺状況等を検出する。検出部１０７は、例えば、対象物Ｍの状態を検出するセンサである。検出部１０７は、例えば、位置情報を取得するＧＰＳセンサ、対象物Ｍの温度を検出する温度センサ、近づく物体を検出する近接センサ等であってもよい。検出部１０７は、例えば、カメラを内蔵していてもよい。

例えば、検出部１０７がＧＰＳセンサである場合、検出部１０７は、シート状デバイス１０１が貼り付けられた対象物Ｍの位置を検出できる。通信部１０６は、対象物Ｍの位置情報を外部に送信することができる。また、例えば、検出部１０７が温度センサである場合、検出部１０７は、シート状デバイス１０１が貼り付けられた対象物Ｍの温度を測定することができる。通信部１０６は、対象物Ｍの温度を外部に送信することができる。

上述したように、第２基材１０３は第２カバー部１０４によって覆われている。すなわち、第２基材１０３の孔部１３１は、第２カバー部１０４によって覆われている。よって、第２カバー部１０４を第２基材１０３に対して剥離しない状態では、空気電池１０５ａの空気孔１５４ａに空気が供給されないため、空気電池１０５ａは機能しない。

一方、第２カバー部１０４を第２基材１０３に対して剥離することにより、空気電池１０５ａは機能する。すなわち、第２カバー部１０４を第２基材１０３に対して剥離することにより、孔部１３１を介して空気電池１０５ａの空気孔１５４ａに空気が供給される。これにより、空気電池１０５ａから通信部１０６及び検出部１０７に電力の供給を開始することができる。よって、簡単な構成により、通信部１０６及び検出部１０７の動作を開始させるタイミングをコントロールすることができる。

図５に示すように、第２カバー部１０４を第２基材１０３に対して剥離した際、保護シート１０８は、第２カバー部１０４の厚み方向の他側の面に残っている。これにより、空気電池１０５ａの内部への水分の浸入が防止される。

このように、第２カバー部１０４は、電源部１０５から通信部１０６及び検出部１０７への電力供給の開始スイッチとして機能する。

上述の構成を有するシート状デバイス１０１では、第１カバー部１２２を第１基材１０２に対して剥離することにより、粘着部１２１が露出して、対象物Ｍにシート状デバイス１０１を装着することができる。第２カバー部１０４を第２基材１０３に対して剥離することにより、空気電池１０５ａを機能させることができる。これにより、検出部１０７及び通信部１０６の動作を開始させることができる。

また、第２基材１０３を第１基材１０２に対して剥離することにより、第２基材１０３、検出部１０７及び通信部１０６を対象物Ｍから取り外すことができる。また、第２基材１０３を第１基材１０２に対して剥離することにより、空気電池１０５ａと、検出部１０７及び通信部１０６とを分離することができる。これにより、検出部１０７及び通信部１０６の動作を停止させることができる。

したがって、本実施形態の構成により、簡単な構成によって、通信部１０６の動作を開始させることができるとともに、停止させることができるシート状デバイス１０１を実現できる。

（シート状デバイスの使用方法）
図３、図５及び図６を用いて、上述の構成を有するシート状デバイス１０１の一例としての使用方法を説明する。以下の説明では、シート状デバイス１０１の通信部１０６及び検出部１０７に電力が供給されている状態を、シート状デバイス１０１を使用している状態と称する。

最初に、第１基材１０２の厚み方向の一側を覆っている第１カバー部１２２を第１基材１０２に対して剥離して、第１基材１０２の粘着部１２１を露出させる。次に、粘着部１２１を介して、第１基材１０２を対象物Ｍに貼り付ける。これにより、検出部１０７及び通信部１０６が対象物Ｍに取り付けられる。

次に、図５に示すように、第２カバー部１０４を第２基材１０３に対して剥離する。これにより、空気電池１０５ａの空気孔１５４ａが露出して、空気電池１０５ａへの空気が供給される。よって、通信部１０６及び検出部１０７に対する電力供給が開始される。すなわち、シート状デバイス１０１を使用している状態となる。なお、上述したように、保護シート１０８は、第２基材１０３の厚み方向の他側の面に残っている。したがって、保護シート１０８によって空気電池１０５ａの内部への水分の浸入が防止される。

シート状デバイス１０１の使用が終了すると、図６に示すように、第２基材１０３を第１基材１０２に対して剥離する。第２基材１０３を第１基材１０２に対して剥離することにより、通信部１０６及び検出部１０７が、対象物Ｍから取り外される。また、通信部１０６及び検出部１０７が、空気電池１０５ａから分離される。これにより、通信部１０６及び検出部１０７の動作が停止する。

（実施形態２の変形例）
上述したシート状デバイス１０１では、第２基材１０３は、１つの層によって構成されている。しかしながら、シート状デバイス２０１の第２基材２０３は、図７に示すように、複数の層を有してもよい。

図７に示すように、例えば、シート状デバイス２０１の第２基材２０３は、検出部１０７が設けられている第１層２０３ａと、通信部１０６が設けられている第２層２０３ｂとを有する。これにより、検出部１０７が設けられている第１層２０３ａと、通信部１０６が設けられている第２層２０３ｂとをそれぞれ製造することができる。

第２基材が複数の層を有する場合は、第２基材の複数の層のうち最も厚み方向の他側に位置する層が、シート状デバイスの使用時に外側に露出する。本変形例のように、第２基材が複数の層を有する場合、第２基材の複数の層のうち、最も厚み方向の他側に位置する層と、他の層とを、異なる形状、サイズ等にしたり、異なる材料で構成したりすることができる。よって、シート状デバイスの使用時に外側に露出する第２基材の厚み方向の他側の面におけるデザインの自由度を向上することができる。

なお、本変形例では、第２基材２０３が、２つの層を有する場合について説明したが、第２基材は、３つ以上の層を有してもよい。

（実施形態３）
次に、図８から図１０を参照して、実施形態３に係るシート状デバイス３０１について説明する。以下では、実施形態２と同じ構成については、同じ符号を付して説明を省略する。なお、シート状デバイス３０１では、実施形態２と同様に、第１基材３０２に対して第２基材１０３を剥離していない状態では、第２基材１０３における厚み方向の一側の面は、第１基材３０２における厚み方向の他側の面と接触しているが、各図では、説明のため、第２基材１０３を第１基材３０２に対して離した状態で示している。各図において、一点鎖線は、説明のため離した状態で示している部材同士を結んでいる。

図８は、シート状デバイス３０１の概略構成を模式的に示す図である。図８に示すように、シート状デバイス３０１は、第１基材３０２と、第２基材１０３と、電源部１０５と、通信部１０６と、検出部１０７と、第１カバー部１２２と、第２カバー部１０４とを有する。第１カバー部１２２、第１基材３０２、第２基材１０３及び第２カバー部１０４は、厚み方向に重なっている。

本実施形態では、シート状デバイス３０１の第１基材３０２は、厚み方向に積層された複数の層を有する。本実施形態では、第１基材３０２は、厚み方向の一側に位置する第１層３０２ａと、厚み方向の他側に位置する第２層３０２ｂとを有する。なお、各図では、説明のため、第１層３０２ａと第２層３０２ｂとを離して示しているが、実際は、第１層３０２ａと第２層３０２ｂとは、間に他の部材が位置している部分では離れていて、それ以外の部分では離れていない。

第１層３０２ａの厚み方向の一側の面には、粘着部１２１が設けられている。第１層３０２ａの厚み方向の他側の面には、電源部１０５が設けられている。第２層３０２ｂの厚み方向の一側の面は、第１層３０２ａと接着している。

第２層３０２ｂは、厚み方向に貫通する孔部３３１を有する。孔部３３１は、保護シート３０８によって覆われている。厚み方向に見て、孔部３３１は、空気電池１０５ａの空気孔１５４ａと重なる位置に位置する。よって、第２層３０２ｂ及び第１層３０２ａの間に位置している空気電池１０５ａに対して、孔部３３１を介して空気を供給することができる。

この構成により、第１基材３０２の複数の層のうち、第１基材３０２に対して第２基材１０３が剥離された際に露出する第１基材３０２の第２層３０２ｂと、電源部１０５が配置された第１層３０２ａとを、それぞれ別に製造することができる。これにより、例えば、第２層３０２ｂと、第１層３０２ａとを、異なる形状、サイズ等にしたり、異なる材料で構成したりすることができる。よって、第２基材１０３が剥離された際に露出する第１基材３０２の厚み方向の他側の面におけるデザインの自由度を向上することができる。

なお、本実施形態では、第１基材３０２が、２つの層を有する場合について説明したが、第１基材は、３つ以上の層を有してもよい。

（シート状デバイスの使用方法）
図８から図１０を用いて、上述の構成を有するシート状デバイス３０１の一例としての使用方法を説明する。

最初に、第１基材３０２の第１層３０２ａの厚み方向の一側を覆っている第１カバー部１２２を第１基材３０２に対して剥離して、第１基材３０２の粘着部１２１を対象物Ｍに貼り付ける。これにより、検出部１０７及び通信部１０６が対象物Ｍに取り付けられる。

次に、図９に示すように、第２カバー部１０４を第２基材１０３に対して剥離する。これにより、シート状デバイス３０１を使用している状態となる。

シート状デバイス３０１の使用が終了すると、図１０に示すように、第２基材１０３を第１基材３０２に対して剥離する。第２基材１０３を第１基材３０２に対して剥離することにより、通信部１０６及び検出部１０７が、対象物Ｍから取り外される。また、通信部１０６及び検出部１０７が、空気電池１０５ａから分離される。これにより、通信部１０６及び検出部１０７の動作が停止する。

本実施形態では、第２基材１０３を第１基材３０２から剥離することにより、第１基材３０２の第２層３０２ｂが、シート状デバイス３０１の外側に露出する。すなわち、本実施形態では、第２層３０２ｂの厚み方向の他側の面が、シート状デバイス３０１の使用後に外側に露出する。したがって、第２層３０２ｂにデザインを施すことにより、シート状デバイス３０１の使用後におけるデザイン性を向上することができる。

（その他の実施形態）
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。

前記実施形態２、３では、シート状デバイス１０１、２０１、３０１は、第１カバー部１２２及び第２カバー部１０４を有する。しかしながら、シート状デバイスは、第１カバー部を有さなくてもよい。シート状デバイスは、第２カバー部を有さなくてもよい。

前記各実施形態では、第１基材２、１０２、３０２は、対象物Ｍに取り付けるための粘着部２１、１２１を有する。しかしながら、第１基材は、粘着部を有さなくてもよい。この場合、例えば、シート状デバイスは、対象物Ｍに該シート状デバイスを着脱可能に取り付けるための取付部を有してもよい。

前記実施形態２、３では、第２カバー部１０４は、厚み方向に見て、第２基材１０３、２０３の孔部１３１と重なる位置以外も覆っている。しかしながら、第２カバー部は、厚み方向に見て、少なくとも空気電池の空気孔と重なるように配置されていればよい。

前記実施形態２では、第２基材１０３、２０３の孔部１３１は、保護シート１０８によって覆われている。しかしながら、第２基材の孔部は、保護シートによって覆われていなくてもよい。なお、空気電池をより確実に防水するためには、第２基材の孔部は、保護シートによって覆われていることが好ましい。

前記実施形態３では、第１基材３０２の第２層３０２ｂの孔部３３１は、保護シート３０８によって覆われている。しかしながら、第１基材の第２層の孔部は、保護シートによって覆われていなくてもよい。なお、空気電池をより確実に防水するためには、第１基材の第２層の孔部は、保護シートによって覆われていることが好ましい。

本発明は、対象物の表面に粘着部を貼り付けて使用するシート状のデバイスに利用可能である。

１、１０１、２０１、３０１ シート状デバイス
２、１０２、３０２ 第１基材
３、１０３、２０３ 第２基材
５、１０５ 電源部
６、１０６ 通信部
２１、１２１ 粘着部
１０４ 第２カバー部（カバー部）
１０５ａ 空気電池
１０７ 検出部
１０８、３０８ 保護シート
１２２ 第１カバー部
１３１、３３１ 孔部
１５１ 正極
１５２ 負極
１５３ セパレータ
１５４ 正極側の外装体
１５４ａ 空気孔
１５５ 負極側の外装体
２０３ａ 第２基材の第１層
２０３ｂ 第２基材の第２層
３０２ａ 第１基材の第１層
３０２ｂ 第１基材の第２層
Ｍ 対象物

Claims (11)

1. 対象物に取り付けられた状態で使用されるシート状デバイスであって、
   シート状の第１基材と、
   前記第１基材に対して剥離可能に設けられたシート状の第２基材と、
   前記第１基材と前記第２基材との間に位置する電源部と、
   前記電源部から供給される電力によって動作し、外部と無線通信可能な通信部と、
   を有し、
   前記通信部は、
   前記第２基材における前記第１基材側の面に設けられている、
   シート状デバイス。
2. 請求項１に記載のシート状デバイスにおいて、
   前記対象物の状態を検出する検出部をさらに有し、
   前記検出部は、
   前記第２基材における前記第１基材側の面に設けられていて、前記電源部から供給される電力によって動作し、
   前記通信部は、
   前記検出部による検出結果を外部に送信する、
   シート状デバイス。
3. 請求項１または請求項２に記載のシート状デバイスにおいて、
   前記電源部は、
   前記第１基材における前記第２基材側の面に設けられている、
   シート状デバイス。
4. 請求項１または請求項２に記載のシート状デバイスにおいて、
   前記電源部は、
   少なくとも一部に空気孔を有する空気電池である、
   シート状デバイス。
5. 請求項４に記載のシート状デバイスにおいて、
   前記空気電池は、
   正極側が前記第２基材に対向し、
   前記第２基材は、
   前記シート状デバイスを厚み方向に見て、前記空気電池の前記空気孔と重なる位置に孔部を有する、
   シート状デバイス。
6. 請求項５に記載のシート状デバイスにおいて、
   前記第２基材の前記孔部は、
   防水性及び通気性を有する保護シートによって覆われている、
   シート状デバイス。
7. 請求項４に記載のシート状デバイスにおいて、
   前記第２基材に対して、前記第１基材側とは反対側に剥離可能に設けられたカバー部をさらに有し、
   前記カバー部は、
   前記第２基材に対して、前記シート状デバイスを厚み方向に見て、前記空気電池の前記空気孔と重なるように配置されている、
   シート状デバイス。
8. 請求項４に記載のシート状デバイスにおいて、
   前記空気電池の前記空気孔は、
   防水性及び通気性を有する保護シートによって覆われている、
   シート状デバイス。
9. 請求項１または請求項２に記載のシート状デバイスにおいて、
   前記第１基材は、
   厚み方向に積層された複数の層を含み、
   前記電源部は、
   前記第１基材の前記複数の層のうち、前記第２基材に最も近い層以外の層における前記第２基材側の面に設けられている、
   シート状デバイス。
10. 請求項１または請求項２に記載のシート状デバイスにおいて、
    前記第２基材は、
    厚み方向に積層された複数の層を含む、
    シート状デバイス。
11. 請求項１または請求項２に記載のシート状デバイスにおいて、
    前記第１基材は、前記第２基材とは反対側の面に粘着部を有する、
    シート状デバイス。
    
    

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