JP2024100433A - 意匠性カードおよび転写箔 - Google Patents

Abstract

【課題】オーバープリントが施された意匠性カードにおいて、オーバープリントと磁気テープとの密着性に優れ、磁気テープを効果的に隠蔽することが可能で、かつ磁気テープの記録や読取りに支障がない金属転写層を有する意匠性カードを提供する。【解決手段】カード基材の、磁気記録層が設けられた表面上に、黒色接着層、絶縁性の金属蒸着層、離型保護層、印刷層、保護層が順次積層されて形成されたカードであり、前記黒色接着層は、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体を主成分とし、その厚みが１．０μｍ以上２．５μｍ以下であり、前記離型保護層、前記金属蒸着層、前記黒色接着層を合わせた厚みが６．０μｍ以下である。【選択図】図２

Description

本発明は、キャッシュカード、クレジットカード、各種ＩＤカ－ド、会員カード等の各種カードに用いられる磁気カードに関し、特に優れた意匠性を有するカード、およびそのカードの製造のために適用される転写箔に関する。

従来から、キャッシュカードやクレジットカード、ＩＤカード等の各種分野において、磁気カードやＩＣカードなどが、幅広く使われてきた。

その用途の拡大に伴い、単なる記録媒体としての機能だけではなく、カード自体に対しても高い意匠性が求められるようになってきている。なかでも、表面が金属光沢を有する様に構成したカードは、独特のメタリックな色調と光輝感を有するため好まれており、様々なものが提案され、また実用化されている。

例えば特許文献１には、金属光沢層を備えた磁気隠蔽カードが開示され、カード最表面の金属蒸着層面側に磁気テープを有しながら、金属薄膜が、海・島構造になっていて絶縁性であるため、磁気ヘッドへの放電等の静電気障害を生じることがない、としている。また、磁気テープの背面のコアシートに黒色の印刷がされているか、黒色に着色されているコアシートを使用するので、磁気テープの濃色の磁気材料のコントラストを低減して、磁気テープの色を適切に隠蔽することができ、しかも読み取り性能を低下させない、としている。また通常の磁気カードように、文字エンボスも可能である、としている。

しかし特許文献１に記載の磁気隠蔽カードでは、磁気ストライプを隠蔽するオーバープリントが施されたカードの場合、磁気ストライプの隠蔽性が不十分であるため、金属転写層上の印刷デザインによっては磁気ストライプの跡が見えてしまう可能性がある。また、磁気テープと金属転写層の密着が強くないため、磁気ヘッドで磁気ストライプ部が擦られるため、読取りを繰り返すうちに金属転写箔の密着性が低下し、剥離する可能性があるという問題があった。

そして上記の隠蔽性および密着性の改善方法として、磁気ストライプの上に隠蔽層を印刷し、その上に金属転写層を設ける方法があるが（特許文献２）、磁気ストライプから磁気ヘッドまでの厚みが厚くなってしまうため磁気出力が弱くなってしまうという問題があった。

特許第６０３６１０５号公報 特開２０１３－２５２６５２号公報

そこで本発明は、オーバープリントが施された意匠性カードにおいて、オーバープリントと磁気テープとの密着性に優れ、磁気テープを効果的に隠蔽することが可能で、かつ磁気テープの記録や読取りに支障がない金属転写層を有する意匠性カードを提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明は、
表面に磁気記録層が設けられたカード基材の、該表面上に、黒色接着層、絶縁性の金属蒸着層、離型保護層、印刷層、保護層が順次積層されて形成されたカードであり、
前記黒色接着層は、黒色着色剤を含み、バインダー樹脂として塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体を使用し、その厚みが１．０μｍ以上２．５μｍ以下であり、
前記離型保護層、前記金属蒸着層、前記黒色接着層を合わせた厚みが６．０μｍ以下であることを特徴とする意匠性カードである。

上記意匠性カードにおいて、
前記金属蒸着層が、海島状に形成されていて良い。

また本発明の別側面は、
表面に磁気記録層が設けられたカード基材上に転写される転写箔であって、
ベースフィルム上に、金属転写層として、剥離保護層、金属蒸着層、黒色接着層が順次積層され、
前記黒色接着層は、黒色着色剤を含み、バインダー樹脂として塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体を使用し、その厚みが１．０μｍ以上２．５μｍ以下であり、
前記離型保護層、前記金属蒸着層、前記黒色接着層を合わせた厚みが６．０μｍ以下であり、
全光透過率が１０％以下であることを特徴とする転写箔である。

上記転写箔において、
前記金属蒸着層が、海島状に形成されていて良い。

本発明によれば、表面が美麗な金属光沢を有し、磁気テープとの密着性に優れ、かつ磁気テープを効果的に隠蔽することが可能な金属転写層が形成された意匠性に優れたオーバープリントが施された意匠性カード、およびその製造に使用される転写箔が得られる。

本発明の転写箔の一例の断面模式図である。 本発明の意匠性カードの一例の断面模式図である。 図２の線分Ａ－Ａ´の部位での断面模式図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお本発明は以下に説明する実施形態に限定されるものではない。また以下に示す実施形態では、発明を実施するために技術的に好ましい限定がなされているが、この限定は本発明の必須要件ではない。

＜転写箔＞
図１は、本発明の転写箔の一例の断面模式図である。ベースフィルム上に、ベースフィルムからの離型性を付与すると共に転写後には表面の保護層となる離型保護層、絶縁性の金属蒸着層および黒色を呈する黒色接着層を順次積層した金属転写層が形成された金属転写箔である。ここで、黒色接着層のバインダー樹脂の主成分として、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体を使用している。またその厚みは１．０μｍ以上２．５μｍ以下である。そして、転写箔の全光透過率が１０％以下である。

黒色接着層の主成分を塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体とすることで、カード製造時のラミネート温度である１５０℃以下でも、磁気ストライプと良好な密着性を得ることがで
きる。また接着層を黒色にすることで、磁気ストライプと周囲の白色のコアシートとのコントラストを和らげることができると共に、金属転写層自体に隠蔽性を持たせることができるため、磁気ストライプの跡を効果的に隠蔽することが可能となる。

また、黒色接着層の厚みを１．０μｍ以上２．５μｍ以下にすることで、十分な密着性と隠蔽性を持たせつつ、全体の総厚を薄くすることが可能となる。１．０μｍ未満だと密着性と隠蔽性が不十分であり、２．５μｍ以上だと総厚が厚くなってしまうため、カードに転写した際の磁気出力への影響が大きくなってしまう。

また離型保護層、絶縁性の金属蒸着層および黒色接着層を合わせた金属転写層の厚みは６μｍ以下である。これにより、カード基材に転写した際に、カード基材表面に形成された磁気ストライプへの磁気記録に支障がないものとすることができる。

また、黒色転写箔の全光透過率が１０％以下であることで、磁気ストライプの隠蔽性が良好な転写箔が得られる。

＜カード＞
図２は、本発明の意匠性カード（以下、単に「カード」とも称する）の一例の断面模式図である。単層または複層のコアシートとオーバーシートからなるカード基材の、磁気記録層である磁気ストライプが設けられた表面に、上記の金属転写箔から転写して金属転写層を形成し、更に印刷層、保護層を積層したカードであり、オーバープリントカードの態様である。このとき、離型保護層、金属蒸着層、黒色接着層からなる金属転写層の厚みは６．０μｍ以下である。

磁気ストライプ上に上記金属転写箔から転写した金属転写層を設けることで、磁気ストライプと金属転写層を十分に密着させることができるとともに、カード表面から見た際に磁気ストライプの跡を隠蔽することが可能となる。また金属転写層の厚みを６μｍ以下とすることで、図３に示す様に、金属転写層上に印刷層、保護層を形成した上から磁気ヘッドを磁気ストライプ上でスライドさせたとき、磁気ヘッドによる磁気ストライプへの書き込みや読み取りを支障なく行える。

＜金属転写層の密着性の評価方法＞
前記のカードに対する密着性の評価として、下記の基準を満足することで、繰り返し磁気ヘッドで擦られても金属転写層が十分な密着性を有するものとすることができる。すなわち密着性の評価は、「ＪＩＳ Ｘ６３０５－２ ５．４ 磁気ストライプの耐摩耗性」に記載の方法で行うことができ、磁気ストライプ上で金属ダミーヘッドを４０００回往復させたのち、「ＪＩＳ Ｋ５６００－５－６付着性（クロスカット法）」に記載の方法にて、磁気ストライプ上でクロスカット試験を実施し、磁気ストライプ上のクロスカット部において、マス目内部の剥離がなければ、問題ないものとすることができる。

続いて、各部材の構成について詳細に説明する。

＜コアシート＞
コアシートとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、アクリルニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）樹脂や、環境を配慮したポリ乳酸などの樹脂シートが挙げられる。

また、オーバーシートとしては、ポリエステル樹脂やポリ塩化ビニル樹脂を用いることができ、特に厚さ１０μｍ以下のフィルムが好ましい。

また、これを構成するオーバーシートに仮接着した後、オーバーシートとコアシートとを所定の順序で重ねて一体化することにより、三層構造の前記カード基材を製造すると同時に、前記磁気ストライプで構成された磁気記録層をオーバーシート表面に埋め込むことができる。

＜ベースフィルム＞
転写箔のベースフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムや、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート、ポリイミドフィルムを用いることができる。

＜離型保護層＞
離型保護層としては、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、繊維素系樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂などを用いることができる。また、必要に応じてワックス等を使用することができる。また、剥離層の厚さとしては１μｍ～３μｍの範囲であることが好ましい。

＜金属蒸着層＞
金属または金属化合物の薄膜である金属蒸着層としては、スズ、コバルト、ニッケル、インジウム、金、銀などの金属またはこれらの混合物や化合物を用いることができるが、これに限定されず、金属光沢を得るために一般に使用される金属から選択して使用できる。金属または金属化合物の薄膜は、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等により形成することができる。また金属蒸着層と称しているが、蒸着以外の方法、例えばメッキ法により形成することもできる。

金属蒸着層を絶縁性にする方法としては、海島状に蒸着する方法や、金属を蒸着後に部分的に除去することにより海島状に形成する方法、ハーフ蒸着と言われる膜厚が数ｎｍ～数十ｎｍ程度の半透過性薄膜にする方法が挙げられる。金属蒸着層の一形態として、一定方向に並んだ線上の凹凸形状を形成したヘアライン調とすることも可能である。その場合、凹凸の深さを０．５～５μｍ、線幅を０．５～２００μｍとし、凹凸がない平坦部について上記の表面粗さ条件を満たすようにすることで、鏡面反射性を有しつつヘアライン調に仕上げることができる。

金属蒸着層の厚みは１０ｎｍから１００ｎｍの範囲であることが好ましい。１０ｎｍ未満であると金属光沢の効果がなくなり、１００ｎｍを超えると蒸着層の形成に時間がかかる上に、膜厚のむらが大きくなる、金属蒸着層が海島状にならず導通してしまう、等の危険がでてくる。

＜黒色接着層＞
接着層を黒色にする黒色着色剤には種々の顔料を使用することができるが、カーボンブラックを使用することが好ましい。バインダー樹脂としては、主として塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂を使用するが、その他にウレタン樹脂、メラミン樹脂、繊維素系樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル系樹脂、ブチラール樹脂等を加えても良い。また必要に応じて添加剤等を加えることもできる。

＜印刷層＞
印刷層はオフセット印刷やスクリーン印刷等、公知の印刷方法で設けることができる。印刷層にはどのようなインキを使用しても良いが、下地を透かして見ることができるような隠蔽性の低いインキを使用することで、金属蒸着層の光沢感や質感を活かしつつ、任意の色に着色することが可能となる。

＜保護層＞
保護層に用いる樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂などを用いることができる。例えば塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂やそれらの共重合体、ポリマーアロイや、ポリエステル系ポリオールにイソシアネートを添加したアクリルＵＶ樹脂等があげられるがこの限りではない。

以上により、磁気テープとの密着性に優れ、かつ磁気テープを隠蔽することが可能なオーバープリントが施された意匠性カード、および該意匠性カードの製造に用いられる転写箔を提供することが可能となる。

＜実施例１＞
厚み６００μｍの白色ＰＶＣ基材からなるコアシートの両面に、磁気ストライプを埋め込んだ厚み１００μｍの透明ＰＶＣ基材からなるオーバーシートを、磁気ストライプが外側に位置するように積層してカード基材を形成したのち、オーバーシートの片面に下記金属転写箔を用いて金属転写層を転写形成した。続いて金属転写層上に印刷層をオフセット印刷にて網点率１００％で全面に形成したのち、アクリル樹脂からなる保護層と接着層が形成された転写箔を用いて保護層を転写形成し、実施例１のカードを得た。

（金属転写箔）
ＰＥＴのベースフィルム上に、アクリル系樹脂を主成分とする離型保護層を２μｍ、金属蒸着層を４０ｎｍ、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体をバインダー樹脂の主成分とし、カーボンブラックにより黒色に着色した黒色接着層を１．０μｍの厚みで順次積層して転写箔を作製した。金属蒸着層はスズを海島状になるように真空蒸着法で形成することで、絶縁性とした。金属転写箔の全光透過率は株式会社島津製作所製のＵＶ－３６００を使用して積分球方式で測定し、５００～７００ｎｍの入射光において６～８％の範囲であった。

＜実施例２＞
厚み６００μｍの白色ＰＶＣ基材からなるコアシートの両面に、磁気ストライプを埋め込んだ厚み１００μｍの透明ＰＶＣ基材からなるオーバーシートを、磁気ストライプが外側に位置するように積層してカード基材を形成したのち、オーバーシートの片面に下記金属転写箔を用いて金属転写層を転写形成した。続いて金属転写層上に印刷層をオフセット印刷にて網点率１００％で全面に形成したのち、アクリル樹脂からなる保護層と接着層が形成された転写箔を用いて保護層を転写形成し、実施例２のカードを得た。

（金属転写箔）
ＰＥＴのベースフィルム上に、アクリル系樹脂を主成分とする離型保護層を２μｍ、金属蒸着層を４０ｎｍ、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体をバインダー樹脂の主成分とし、カーボンブラックにより黒色に着色した黒色接着層を２．５μｍの厚みで順次積層して転写箔を作製した。金属蒸着層はスズを海島状になるように真空蒸着法で形成することで、絶縁性とした。金属転写箔の全光透過率は株式会社島津製作所製のＵＶ－３６００を使用して積分球方式で測定し、５００～７００ｎｍの入射光において２～３％の範囲であった。

＜比較例１＞
金属転写箔の接着層に、黒色接着層の代わりにカーボンブラックを含まない透明接着層を使用した以外は、実施例１と同様の方法で作成した。

＜比較例２＞
金属転写箔の黒色接着層を、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体の代わりにアクリル樹脂を主成分とした以外は、実施例１と同様の方法で作成した。

＜評価＞
前述の＜金属転写層の密着性の評価方法＞に従って評価を行った。具体的には、作製したサンプルを以下の項目につき評価した。結果を表１に示す。
（磁気ストライプ跡）
目視により磁気ストライプ跡の見え方を確認した。
◎：磁気ストライプ跡が認識できない
○：磁気ストライプ跡が注意して観察しないと認識できない
×：磁気ストライプ跡がすぐに認識できる
（密着性）
前述の＜金属転写箔の密着性の評価方法＞で評価した。
ＯＫ：マス目内部の剥離なし
ＮＧ：マス目内部で剥離あり

実施例１、２では磁気ストライプ跡の見え方、密着性共に良好であったが、より黒色接着層が厚い実施例２の方がより磁気ストライプ跡は認識しづらかった。一方で比較例１は金属転写層に透明接着層を使用しており隠蔽性がないため、磁気ストライプ跡が一見して認識できてしまう状況であり、また比較例２では接着層に塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体を使用していないため、金属ダミーヘッドで４０００往復擦った時点で金属箔が一部剥離して磁気ストライプが露出している状況で、更にクロスカットをしたところマス目内部が４０％程剥離してしまった。

Claims (4)

1. カード基材の、磁気記録層が設けられた表面上に、黒色接着層、絶縁性の金属蒸着層、離型保護層、印刷層、保護層が順次積層されて形成されたカードであり、
   前記黒色接着層は、黒色着色剤を含み、バインダー樹脂として塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体を使用し、その厚みが１．０μｍ以上２．５μｍ以下であり、
   前記離型保護層、前記金属蒸着層、前記黒色接着層を合わせた厚みが６．０μｍ以下であることを特徴とする意匠性カード。
2. 前記金属蒸着層が、海島状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の意匠性カード。
3. カード基材上に転写される転写箔であって、
   ベースフィルム上に、金属転写層として、剥離保護層、金属蒸着層、黒色接着層が順次積層され、
   前記黒色接着層は、黒色着色剤を含み、バインダー樹脂として塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体を使用し、その厚みが１．０μｍ以上２．５μｍ以下であり、
   前記離型保護層、前記金属蒸着層、前記黒色接着層を合わせた厚みが６．０μｍ以下であり、
   全光透過率が１０％以下であることを特徴とする転写箔。
4. 前記金属蒸着層が、海島状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の転写箔。

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