JP2024092820A - 合成スラブ - Google Patents

Abstract

【課題】鉄筋コンクリートスラブと木質面材との間のせん断力の伝達性能を向上させ、耐力及び剛性の向上を図ることが可能な合成スラブを提供すること。
【解決手段】合成スラブ１０１は、板厚方向に対向する上面３１及び下面３２を有する木質面材３０と、木質面材３０の上面３１の上に積層された鉄筋コンクリートスラブ５０と、鉄筋コンクリートスラブ５０の主筋６１と交差する第１方向Ｙに延在し、第１方向Ｙと交差する第２方向Ｘに間隔を置いて配置され、上面３１に固定された第１形鋼材７１及び第２形鋼材７２と、第１形鋼材７１と第２形鋼材７２との間の隙間に嵌るブロック８１と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、合成スラブに関する。

従来から、鉄筋コンクリートと木材とを組み合わせた合成スラブが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の合成スラブは、上面に凹部が形成された木質版と、木質版の上面に設けられた鉄筋コンクリート版と、を備える。この合成スラブの木質版は、複数の板材の端面同士が突き合わされ、凹部は、端面同士が突き合わされた部位を跨ぐように形成されている。

特開２０１９－３９１７１号公報

しかしながら、従来技術に係る合成スラブでは、複数の板材の端面同士が突き合わされた部分にのみに凹部が形成され、せん断力の伝達が十分ではなかった。

本発明は、鉄筋コンクリートスラブと木質面材との間のせん断力の伝達性能を向上させ、耐力及び剛性の向上を図ることが可能な合成スラブを提供することを目的とする。

前記目的を達成すべく、本発明による合成スラブの一態様は、
板厚方向に対向する第１面及び第２面を有する木質面材と、
前記木質面材の前記第１面の上に積層された鉄筋コンクリートスラブと、
前記鉄筋コンクリートスラブの主筋と交差する第１方向に延在し、前記第１方向と交差する第２方向に間隔を置いて配置され、前記第１面に固定された第１形鋼材及び第２形鋼材と、
前記第１形鋼材と前記第２形鋼材との間の隙間に嵌るブロック体と、を備える。

本態様によれば、木質面材の第１面に第１形鋼材及び第２形鋼材が固定され、ブロック体が、第１形鋼材と第２形鋼材との間の隙間に嵌っていることにより、第１形鋼材及び第２形鋼材によってブロック体を支持することができる。さらに、本態様によれば、木質面材の上に施工される鉄筋コンクリートスラブの内部にブロック体、第１形鋼材及び第２形鋼材が埋め込まれることになる。これにより、ブロック体、第１形鋼材及び第２形鋼材を介して、鉄筋コンクリートスラブと木質面材との間のせん断力を伝達することができる。また、本態様によれば、第１形鋼材及び第２形鋼材が、コンクリートスラブの主筋と交差する方向に延在することにより、主筋が延在する方向のせん断力を、ブロック体、第１形鋼材及び第２形鋼材によって受けることができる。さらに、本態様によれば、鉄筋コンクリートスラブと木質面材との間のせん断力の伝達性能を向上させ、合成スラブにおける耐力及び剛性の向上を図ることができる。

また、本発明の他の態様において、
前記ブロック体の上部は、前記第１形鋼材及び前記第２形鋼材よりも上方に張り出している。

本態様によれば、第１形鋼材及び第２形鋼材よりも上方に張り出すブロック体の上部によって、せん断力を受けることができる。これにより、ブロック体、第１形鋼材及び第２形鋼材を介して、鉄筋コンクリートスラブと木質面材との間のせん断力を伝達することができる。また、本態様によれば、鉄筋コンクリートスラブと木質面材との間のせん断力の伝達性能を向上させ、合成スラブにおける耐力及び剛性の向上を図ることができる。

また、本発明の他の態様において、
複数の前記ブロック体は、前記第１方向に所定の間隔を置いて配置されていることを特徴とする。

本態様によれば、第１方向に所定の間隔を置いて配置された複数のブロック体によって、せん断力を受けることができる。また、本態様によれば、第１方向に並ぶ複数のブロック体を介して、鉄筋コンクリートスラブと木質面材との間のせん断力を伝達することができる。さらに、本態様によれば、鉄筋コンクリートスラブと木質面材との間のせん断力の伝達性能を向上させ、合成スラブにおける耐力及び剛性の向上を図ることができる。

また、本発明の他の態様において、
複数の前記ブロック体は、平面視矩形状の格子の格点に配置されていることを特徴とする。

本態様によれば、格子の格点に配置された複数のブロック体により、鉄筋コンクリートスラブと木質面材との間のせん断力を伝達することができ、せん断力の伝達性能を向上させ、合成スラブにおける耐力及び剛性の向上を図ることができる。また、木質面材の第１面に複数のブロック体を均等に配置できることにより、鉄筋コンクリートスラブと木質面材との間のせん断力の伝達が、局所的に集中することが防止される。さらに、合成スラブにおける応力を分散することができ、耐力及び剛性の向上を図ることができる。

また、本発明の他の態様において、
前記ブロック体は、前記第１形鋼材及び前記第２形鋼材の長手方向に連続することを特徴とする。

本態様によれば、主筋と交差する方向に連続するブロック体を介して、鉄筋コンクリートスラブと木質面材との間のせん断力を伝達することができ、せん断力の伝達性能を向上させ、合成スラブにおける耐力及び剛性の向上を図ることができる。また、長手方向に連続するブロック体を介してせん断力を伝達することができることにより、長さが短い複数のブロック体を介してせん断力を伝達する場合よりも、せん断力の伝達性能を向上させることができる。そのため、ブロック体の設置数量を削減することができる。

また、本発明の他の態様において、
前記ブロック体の材質は、木、モルタル、コンクリートの何れかであることを特徴とする。

本態様によれば、木、モルタル、コンクリートから形成されたブロック体を介して、鉄筋コンクリートスラブと木質面材との間のせん断力を伝達することができる。本態様によれば、所定の強度が確保されたブロック体により、せん断力を伝達することができ、せん断力の伝達性能を向上させ、合成スラブにおける耐力及び剛性の向上を図ることができる。

以上の説明から理解できるように、本発明によれば、鉄筋コンクリートスラブと木質面材との間のせん断力の伝達性能を向上させ、耐力及び剛性の向上を図ることが可能な合成スラブを提供することができる。

第１実施形態に係る合成スラブの一例を示す斜視図である。 第１実施形態に係る合成スラブの一例を示す断面図である。 第１実施形態に係る合成スラブの一例を示す平面図であり、コンクリートが打設される前のＣＬＴパネルを示す平面図である。 ＣＬＴパネルの上面に固定された一対の形鋼材、及び一対の形鋼材の間に配置されたブロックを拡大して示す断面図である。 第２実施形態に係る合成スラブの一例を示す平面図であり、コンクリートが打設される前のＣＬＴパネルを示す平面図である。 第３実施形態に係る合成スラブのＣＬＴパネルの上面に固定された一対の形鋼材、及び一対の形鋼材の間に配置されたブロックを拡大して示す断面図である。

以下、実施形態に係る合成スラブについて、添付の図面を参照しながら説明する。尚、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く場合がある。

［第１実施形態；合成スラブ］
図１～図４を参照して、第１実施形態に係る合成スラブの一例について説明する。ここで、図１は、第１実施形態に係る合成スラブの一例を示す斜視図である。図２は、第１実施形態に係る合成スラブの一例を示す断面図である。図３は、第１実施形態に係る合成スラブの一例を示す平面図である。図４は、ＣＬＴパネルの上面に固定された一対の形鋼材、及び一対の形鋼材の間に配置されたブロックを拡大して示す断面図である。また、各図において、互いに直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向を示す矢印を適宜図示する場合がある。Ｘ軸方向及びＹ軸方向は、水平方向に沿う。Ｘ軸方向は、木質面材の長手方向に沿う。Ｙ軸方向は、木質面材の幅方向に沿う。Ｚ軸方向は、鉛直方向に沿う。Ｚ軸方向は、木質面材の板厚方向に沿う。

合成スラブ１０１を有する建物の躯体は、柱及び梁１０を備える。柱は、例えば鉄骨造（Ｓ造）の柱でもよい。柱は、鉄骨造の柱に限定されず、鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）や鉄骨鉄筋コンクリート造（ＳＲＣ造）の柱でもよい。柱は、木造の柱でもよい。

梁１０は、例えば鉄骨造の梁（鉄骨梁）である。梁１０は、Ｙ軸方向に延設されている。梁１０の両端は、一対の柱に接続されている。

図１及び図２に示されるように、梁１０は、例えばＨ形鋼からなり、ウェブ１１と上フランジ１２と下フランジ１３とを有する。なお、梁１０は、鉄骨造の梁に限定されず、ＳＲＣ造やＲＣ造の梁でもよい。梁１０は、木造の梁でもよく、複数の梁を有するあわせ木質梁でもよい。

合成スラブ１０１は、ＣＬＴパネル３０と、鉄筋コンクリートスラブ５０とを備える。なお、「鉄筋コンクリートスラブ」を「ＲＣスラブ」と省略する場合がある。

ＣＬＴパネル３０は、ＲＣスラブ５０の下方に配置されている。ＣＬＴパネル３０は、複数の層が積層されて形成され、これらの層に含まれるひき板は、隣接する層のひき板と繊維方向が互いに直交するように配置されている。複数の層は、互いに接着されている。ＣＬＴパネル３０は、木質面材の一例である。木質面材は、ＣＬＴパネル３０に限定されず、ＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber、単板積層材）などその他の木質面材でもよい。ＣＬＴパネル３０は、例えば５層からなる。ＣＬＴパネル３０は、例えば、３層でもよく、４層でもよく、７層でもよく、９層でもよい。ＣＬＴパネル３０における層数は、例えばＪＡＳ（日本農林規格）による規定に基づく。木質面材は、その他の法律、規格に基づくものでもよい。

ＣＬＴパネル３０は、板厚方向に対向する上面（第１面）３１及び下面（第２面）３２を有する。ＲＣスラブ５０は、ＣＬＴパネル３０の上面３１の上に形成されている。ＲＣスラブ５０は、ＣＬＴパネル３０の上面３１に接合されている。

ＲＣスラブ５０は、ＣＬＴパネル３０の上面３１の上に打設されたコンクリート５１と、コンクリート５１に埋め込まれた鉄筋６１，６２と、を有する。コンクリート５１は、例えば普通コンクリートである。また、ＲＣスラブ５０は、梁１０の上フランジ１２の上の部分を含む。

鉄筋６１は、Ｙ軸方向に間隔を置いて配置され、Ｘ軸方向に延設されている。鉄筋６２は、Ｘ軸方向に間隔を置いて配置され、Ｙ軸方向に延設されている。鉄筋６１，６２は、例えば異形鉄筋であり、互いに交差する方向に配置されている。鉄筋６１は主筋であり、鉄筋６１は配力筋である。なお、鉄筋６１，６２は、異形鉄筋に限定されず、その他の鉄筋でもよい。また、ＲＣスラブ５０の鉄筋は、主筋及び配力筋以外の鉄筋を含んでもよい。

ＣＬＴパネル３０は、複数の梁１０によって支持されている。ＣＬＴパネル３０の端部３０ａは、上フランジ１２の上面１２ａの上に載置されている。

図２に示されるように、梁１０には、上フランジ１２から上方に突出する複数のスタッド８が設けられている。複数のスタッド８は、梁１０の長手方向において、所定の間隔を置いて配置されている。スタッド８は、例えば上フランジ１２に対して溶接されている。

ＣＬＴパネル３０の端面３０ｂには、複数のスタッド９が設けられている。端面３０ｂは、ＣＬＴパネル３０のＸ軸方向における端面である。端面３０ｂは、ＹＺ面に沿う面である。複数のスタッド９は、端面３０ｂからＸ軸方向に、上フランジ１２の上に突出する。複数のスタッド９は、梁１０の長手方向において、所定の間隔を置いて配置されている。スタッド９の基端部は、端面３０ｂに埋め込まれている。

上フランジ１２上には、コンクリート５１が打設されて、Ｘ軸方向において梁１０の両側に配置された合成スラブ１０１と梁１０とが一体化されている。複数のスタッド８，９は、コンクリート５１に埋め込まれている。

次に、図１～図４を参照して、ＣＬＴパネル３０に固定された一対の形鋼材７１，７２、及び一対の形鋼材の間に配置されたブロック８１について説明する。ＣＬＴパネル３０の上面３１には、複数組の一対の形鋼材７１，７２が固定されている。形鋼材７１は、第１形鋼材の一例であり、形鋼材７２は、第２形鋼材の一例である。

形鋼材７１，７２は、Ｙ軸方向に延在し、Ｘ軸方向に所定の間隔を置いて配置されている。Ｙ軸方向は、第１方向の一例であり、主筋である鉄筋６１と交差する方向である。Ｘ軸方向は、第２方向の一例であり、鉄筋６１に沿う方向である。

形鋼材７１，７２は、例えば、山形鋼である。図４に示されるように、形鋼材７１は、ＣＬＴパネル３０の上面３１に固定された第１片７３と、第１片７３より上方に突出する第２片７４とを有する。第１片７３の板厚方向は、Ｚ軸方向に沿う。第２片７４の板厚方向は、Ｘ軸方向に沿う。

形鋼材７２は、ＣＬＴパネル３０の上面３１に固定された第１片７５と、第１片７５より上方に突出する第２片７６とを有する。第１片７５の板厚方向は、Ｚ軸方向に沿う。第２片７６の板厚方向は、Ｘ軸方向に沿う。一対の形鋼材７１，７２において、第２片７４，７６同士は、互いに反対側に延びる。

第１片７３，７５は、複数のボルトにより、ＣＬＴパネル３０の上面３１に固定されている。第１片７３，７５には、ボルトが挿通されるボルト穴が形成されている。ボルトは、Ｚ軸方向に延在し、ＣＬＴパネル３０に打ち込まれている。複数のボルトは、Ｙ軸方向に所定の間隔を置いて配置されている。ボルトは、例えばラグスクリューボルト又はコーチスクリューボルトである。なお、ボルトに代えて、くぎなどその他の棒状の固定部材を用いて、形鋼材７１，７２をＣＬＴパネル３０に固定してもよい。

第２片７４，７６のＺ軸方向に沿う高さは、例えば、ＣＬＴパネル３０上のコンクリート５１の厚さの２０％以上、５０％以下でもよい。第２片７４，７６には、板厚方向に貫通する開口が形成されている。これにより、コンクリート５１を打設した際に、コンクリート５１は、開口を流れることができる。

図３に示されるように、一対の形鋼材７１，７２は、Ｙ軸方向において、ＣＬＴパネル３０の略全長に配置されている。形鋼材７１，７２の長手方向において、複数の形鋼材７１，７２が配置されていてもよい。一対の形鋼材７１，７２は、Ｙ軸方向において、ＣＬＴパネル３０の全長にわたって連続していてもよく、間欠的に配置されていてもよい。

Ｘ軸方向において、一対の形鋼材７１，７２間の隙間には、複数のブロック８１が配置されている。ブロック８１は、ブロック体の一例であり、例えば直方体である。ブロック８１は、直方体に限定されず、立方体でもよく、その他の形状でもよい。ブロック８１の材質は、例えば木、モルタル、コンクリートである。ブロック８１の強度は、ＣＬＴパネル３０と同じでもよく、ＣＬＴパネル３０よりも高くてもよい。

複数のブロック８１は、Ｙ軸方向において、所定の間隔を置いて配置されている。ブロック８１の上部は、形鋼材７１，７２の第２片７４，７６の上端よりも上方に突出する。図４に示すように、ブロック８１は、上面８２及び下面８３を有する。

ブロック８１は、Ｘ軸方向に対向する側壁８４，８５を有する。ブロック８１は、一対の形鋼材７１，７２によって挟まれている。ブロック８１は、一対の形鋼材７１，７２によって支持されて、ＣＬＴパネル３０の上面３１に固定されている。ブロック８１の側壁８４は、対面する形鋼材７１の第２片７４に当接する。ブロック８１の側壁８５は、対面する形鋼材７２の第２片７６に当接する。ブロック８１は、第２片７４，７６に挟まれている。

ブロック８１の張り出し高さＨ１は、例えば３０ｍｍである。ブロック８１の張り出し高さＨ１は、Ｚ軸方向において、ＣＬＴパネル３０の上面３１からブロック８１の上面８２までの高さである。ブロック８１の張り出し高さＨ１は、形鋼材７１，７２の第２片７４，７６の高さＨ２よりも高い。高さＨ２は、上面３１から第２片７４，７６の上端までの高さである。

ブロック８１の張り出し高さＨ１は、例えばＣＬＴパネル３０の板厚Ｔ１の３０％以上、６０％以下でもよい。板厚Ｔ１は、上面３１から下面３２までの厚さである。ブロック８１の張り出し高さＨ１は、例えば、ブロック８１の幅Ｗ１の０．２倍以上、１，５倍以下でもよい。ブロック８１の張り出し高さＨ１は、その他の値でもよい。ＣＬＴパネル３０の板厚Ｔ１は、例えば９０ｍｍ以上、２７０ｍｍ以下である。ＲＣスラブ５０の厚さＴ２は、例えば６０ｍｍ以上、３６０ｍｍ以下である。

また、ＲＣスラブ５０の厚さＴ２は、ＣＬＴパネル３０の板厚Ｔ１と同じでもよい。ＲＣスラブ５０の厚さＴ２は、ＣＬＴパネル３０の板厚Ｔ１の５０％以上、４００％以下でもよい。

例えば、図２及び図３に示されるように、ブロック８１のＸ軸方向における幅Ｗ１は、Ｘ軸方向に隣り合うブロック８１同士の間隔Ｌ１の５％以上、５０％以下でもよい。図３に示されるように、ブロック８１のＹ軸方向における幅Ｗ２は、Ｙ軸方向に隣り合うブロック８１同士の間隔Ｌ２の５％以上、５０％以下でもよい。ブロック８１の幅Ｗ１，Ｗ２は、同じでもよく異なっていてもよい。ブロック８１同士の間隔Ｌ１，Ｌ２は、同じでもよく異なっていてもよい。間隔Ｌ１は、Ｘ軸方向において隣り合うブロック８１の中心位置同士の距離である。間隔Ｌ２は、Ｙ軸方向において隣り合うブロック８１の中心位置同士の距離である。

平面視において、複数のブロック８１の上面８２の合計の面積は、ＣＬＴパネル３０の全体の面積の５％以上、２５％以下でもよい。

ＣＬＴパネル３０の上面３１の上に、コンクリート５１が打設され、形鋼材７１，７２、及びブロック８１が、コンクリート５１に埋め込まれている。形鋼材７１，７２の第２片７４，７６、及びブロック８１の側壁８４，８５が、コンクリート５１と係合することにより、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間において、せん断力が伝達される。

ＣＬＴパネル３０に固定された一対の形鋼材７１，７２間の隙間にブロック８１を上方から押し込むことにより、ブロック８１を固定することができる。ブロック８１の固定方法は、これに限定されない。例えば、形鋼材７１，７２の第２片７４，７６と、ブロック８１とをねじ止めにより固定してもよい。また、一対の形鋼材７１，７２及びブロック８１を互いに固定した後に、一対の形鋼材７１，７２及びブロック８１をＣＬＴパネル３０の上面３１に固定してもよい。

（合成スラブ１０１の作用効果）
第１実施形態に係る合成スラブ１０１によれば、ＣＬＴパネル３０の上面３１に一対の形鋼材７１，７２が固定され、複数のブロック８１が、形鋼材７１，７２との間の隙間に嵌っていることにより、形鋼材７１，７２によってブロック８１を支持することができる。さらに、本態様によれば、ＣＬＴパネル３０の上に施工されるＲＣスラブ５０の内部に形鋼材７１，７２及びブロック８１が埋め込まれることになる。これにより、ブロック８１及び形鋼材７１，７２を介して、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間のせん断力を伝達することができる。また、本態様によれば、形鋼材７１，７２が、ＲＣスラブ５０の主筋である鉄筋６１と交差する方向に延在することにより、鉄筋６１が延在する方向のせん断力を、ブロック８１、形鋼材７１，７２によって受けることができる。さらに、本態様によれば、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間のせん断力の伝達性能を向上させ、合成スラブ１０１における耐力及び剛性の向上を図ることができる。

また、合成スラブ１０１では、一対の形鋼材７１，７２の間に、ブロック８１が嵌っているので、一方の形鋼材７１に作用する力を、ブロック８１を介して、他方の形鋼材７２に、伝達することができる。これにより、形鋼材７１に作用するＸ軸方向の力を分散させることができる。同様に、形鋼材７２に作用するＸ軸方向の力を形鋼材７１に伝達することができる。また、一対の形鋼材７１，７２の間に、ブロック８１が嵌っているので、Ｘ軸方向において、形鋼材７１，７２の変形を抑制することができる。合成スラブ１０１では、一対の形鋼材７１，７２の間に、ブロック８１が嵌っていることにより、ブロック８１が配置されていない構成と比較して、Ｘ軸方向における形鋼材７１，７２の変形を抑制することができる。

また、ブロック８１の上部は、一対の形鋼材７１，７２よりも上方に張り出している。本態様によれば、形鋼材７１，７２よりも上方に張り出すブロック８１の上部によって、せん断力を受けることができる。これにより、ブロック８１、及び形鋼材７１，７２を介して、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間のせん断力を伝達することができる。合成スラブ１０１では、ブロック８１を備えず、形鋼材７１，７２のみを備える構成と比較して、高いせん断力を伝達することができる。本態様によれば、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間のせん断力の伝達性能を向上させ、合成スラブ１０１における耐力及び剛性の向上を図ることができる。

また、合成スラブ１０１において、複数のブロック８１は、形鋼材７１，７２の長手方向において、所定の間隔Ｌ２を置いて配置されている。本態様によれば、形鋼材７１，７２の長手方向に所定の間隔Ｌ２を置いて配置された複数のブロック８１によって、せん断力を受けることができる。また、一対の形鋼材７１，７２間の隙間であって、複数のブロック８１間の領域には、コンクリート５１が充填されることになる。本態様によれば、複数のブロック８１及び形鋼材７１，７２を介して、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間のせん断力を伝達することができる。本態様によれば、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間のせん断力の伝達性能を向上させ、合成スラブ１０１における耐力及び剛性の向上を図ることができる。

また、合成スラブ１０１では、複数のブロック８１は、平面視矩形状の格子の格点に配置されている。本態様によれば、格子の格点に配置された複数のブロック８１により、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間のせん断力を伝達することができ、せん断力の伝達性能を向上させ、合成スラブにおける耐力及び剛性の向上を図ることができる。また、ＣＬＴパネル３０の上面３１に複数のブロック８１を均等に配置できることにより、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間のせん断力の伝達が、局所的に集中することが防止される。合成スラブにおける応力を分散することができ、耐力及び剛性の向上を図ることができる。

また、合成スラブ１０１では、ブロック８１の材質は、木、モルタル、コンクリートの何れかである。本態様の合成スラブ１０１によれば、木、モルタル、コンクリートから形成されたブロック８１を介して、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間のせん断力を伝達することができる。本態様によれば、所定の強度が確保されたブロック８１により、せん断力を伝達することができ、せん断力の伝達性能を向上させ、合成スラブ１０１における耐力及び剛性の向上を図ることができる。

また、本実施形態に係る合成スラブ１０１によれば、ＣＬＴパネル３０が所定の板厚を有し、従来技術と比較して、板厚を厚くして、ＣＬＴパネル３０の耐力及び剛性を確保することができることにより、支保工の設置数量を削減することができる。コンクリート５１を打設する際の支保工の設置数量を削減することができる。

また、本態様によれば、ＣＬＴパネル３０の板厚を厚くすることにより、ＲＣスラブ５０におけるコンクリートの削減を図り、合成スラブ１０１全体における軽量化を図ることができる。これにより、支保工の設置数量の削減を図ることができる。そのため、施工現場における作業を軽減することができ、工期の短縮、及び建設コストの削減を図ることができる。なお、合成スラブ１０１は、現場打ちのコンクリート５１を有するものでもよく、予め工場等で打設されたプレキャストコンクリート（ＰＣａ板）を有するものでもよい。

［第２実施形態に係る合成スラブ］
次に、図５を参照して第２実施形態に係る合成スラブ１０１Ｂについて説明する。図５は、第２実施形態に係る合成スラブの一例を示す平面図であり、コンクリートが打設される前のＣＬＴパネルを示す平面図である。図５に示す第２実施形態に係る合成スラブ１０１Ｂが、第１実施形態に係る合成スラブ１０１と違う点は、ブロック８１Ｂが、一対の形鋼材７１，７２の長手方向に沿って連続している点である。なお、第２実施形態の説明において、第１実施形態と同様の説明は省略する。

合成スラブ１０１ＢのＣＬＴパネル３０には、Ｙ軸方向に所定の間隔Ｌ２を置いて配置された複数のブロック８１に代えて、Ｙ軸方向に連続するブロック８１Ｂが配置されている。Ｙ軸方向において、ブロック８１Ｂの長さは、形鋼材７１，７２の長さよりも長くてもよい。なお、Ｙ軸方向において、ブロック８１Ｂの長さは、形鋼材７１，７２の長さと同じでもよく、形鋼材７１，７２の長さよりも短くてもよい。

ブロック８１Ｂは、Ｘ軸方向において、所定の間隔Ｌ３を置いて配置されている。例えば、間隔Ｌ３は、第１実施形態の間隔Ｌ１よりも大きい。間隔Ｌ３は、Ｘ軸方向において隣り合うブロック８１Ｂの中心位置同士の距離である。

ＣＬＴパネル３０の上面３１の上に、コンクリート５１が打設され、形鋼材７１，７２、及びブロック８１Ｂが、コンクリート５１に埋め込まれている。形鋼材７１，７２及びブロック８１Ｂが、コンクリート５１と係合することにより、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間において、せん断力が伝達される。

このような第２実施形態に係る合成スラブ１０１Ｂにおいても第１実施形態に係る合成スラブ１０１と同様の作用効果を奏する。合成スラブ１０１Ｂでは、鉄筋６１と交差する方向に連続するブロック８１Ｂを介して、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間のせん断力を伝達することができ、せん断力の伝達性能を向上させ、合成スラブ１０１Ｂにおける耐力及び剛性の向上を図ることができる。また、長手方向に連続するブロック８１Ｂを介して、せん断力を伝達することができることにより、長さが短い複数のブロック８１を介してせん断力を伝達する場合よりも、せん断力の伝達効率を向上させることができる。そのため、ブロック８１Ｂの設置数量を削減することができる。

［第３実施形態に係る合成スラブ］
次に、図６を参照して第３実施形態に係る合成スラブ１０１Ｃについて説明する。図６は、第３実施形態に係る合成スラブのＣＬＴパネルの上面に固定された一対の形鋼材、及び一対の形鋼材の間に配置されたブロックを拡大して示す断面図である。図６に示す第３実施形態に係る合成スラブ１０１Ｃが、第１実施形態に係る合成スラブ１０１と違う点は、ブロック８１Ｃの張り出し高さＨ３が、形鋼材７１，７２の第２片７４，７６の高さＨ２よりも低い点である。なお、第３実施形態の説明において、上記の第１及び第２実施形態と同様の説明は省略する。

合成スラブ１０１Ｃは、ブロック８１に代えて、ブロック８１Ｃを備える。ブロック８１Ｃの上面８２は、形鋼材７１，７２の第２片７４，７６の上端よりも低い位置に配置されている。ブロック８１Ｃの張り出し高さＨ３は、ＣＬＴパネル３０の上面３１からブロック８１Ｃの上面８２までの高さである。張り出し高さＨ３は、形鋼材７１，７２の第２片７４，７６の高さＨ２よりも低い。第２片７４，７６の上端は、ブロック８１の上面８２よりも上方に突出している。

ＣＬＴパネル３０の上面３１の上に、コンクリート５１が打設され、形鋼材７１，７２、及びブロック８１Ｃが、コンクリート５１に埋め込まれている。合成スラブ１０１Ｃでは、形鋼材７１，７２の第２片７４，７６及びブロック８１Ｃの上面８２によって形成される凹部の内部に、コンクリート５１が充填される。形鋼材７１，７２及びブロック８１Ｃが、コンクリート５１と係合することにより、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間において、せん断力が伝達される。

このような第３実施形態に係る合成スラブ１０１Ｃにおいても第１実施形態に係る合成スラブ１０１と同様の作用効果を奏する。合成スラブ１０１Ｃでは、一対の形鋼材７１，７２及びブロック８１Ｃを介して、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間のせん断力を伝達することができ、せん断力の伝達性能を向上させ、合成スラブ１０１Ｂにおける耐力及び剛性の向上を図ることができる。

また、一対の形鋼材７１，７２のうちの一方の形鋼材７１に作用するＸ軸方向の力を複数のブロック８１Ｃを介して、他方の形鋼材７２に伝えることができる。同様に、形鋼材７２に作用するＸ軸方向の力を複数のブロック８１Ｃを介して、形鋼材７１に伝えることができる。これにより、合成スラブ１０１Ｃでは、形鋼材７１，７２に作用する力を、ブロック８１Ｃを介して分散させることができる。

尚、上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、ここで示した構成に本発明が何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。

上記の実施形態では、ブロック８１の上面８２、下面８３、及び側壁８４，８５が平面となっている場合について例示しているが、これらの面に、凹凸形状が形成されていてもよい。例えば、ブロック８１の上面８２に、溝や段差が形成されていてもよい。

上記の実施形態では、ブロック８１の材質として、木、モルタル、コンクリートを例示しているが、ブロック８１の材質はこれらに限定されない。ブロック８１の材質は例えば金属でもよく、その他の所定の強度を有するものでもよい。ブロック８１を介して、ＲＣスラブ５０とＣＬＴパネル３０との間のせん断力を伝達可能であればよい。

また、上記の実施形態では、形鋼材７１，７２は、山形鋼に限定されず、溝形鋼でもよく、その他の形鋼材でもよい。

また、上記の実施形態では、第１片７３，７５が互いに反対側に向くように配置されている場合について例示しているが、形鋼材７１，７２の配置はこれに限定されない。例えば、第１片７３，７５が互いに向き合うように配置されていてもよい。このような場合には、ブロック８１の下に第１片７３，７５が配置される。また、第１片７３，７５が、同じ向きに張り出すように配置されていてもよい。

ブロック８１の下面８３は、ＣＬＴパネル３０の上面３１と接触していてもよく、ブロック８１の下面８３が、上面３１よりも上方に配置されて、互いに接触していなくてもよい。例えば、ブロック８１の下面８３とＣＬＴパネル３０の上面３１との間のスペースに他の部材が配置されていてもよく、コンクリート５１が存在していてもよい。

また、上記の実施形態では、ブロック８１よりも上方に鉄筋６１，６２が配置されている場合について例示しているが、鉄筋６１，６２がブロック８１の上面８２の上に配置されていてもよい。これにより、鉄筋６１，６２を配筋する際に、鉄筋６１，６２を支持するためのサポートとして、ブロック８１を利用することができる。同様に、一対の形鋼材７１，７２を、鉄筋６１，６２を配筋する際のサポートとして利用してもよい。このような合成スラブ１０１によれば、鉄筋６１，６２を支持するためのサポートの設置数量を削減することができる。

１０１，１０１Ｂ，１０１Ｃ：合成スラブ
８，９： スタッド
１０： 梁
１１： ウェブ
１２： 上フランジ
１２ａ：上面
１３： 下フランジ
３０： ＣＬＴパネル（木質面材）
３１： 上面（第１面）
３２： 下面（第２面）
５０： ＲＣスラブ（鉄筋コンクリートスラブ）
５１： コンクリート
６１： 鉄筋（主筋）
６２： 鉄筋
７１： 形鋼材（第１形鋼材）
７２： 形鋼材（第２形鋼材）
８１，８１Ｂ，８１Ｃ：ブロック（ブロック体）
Ｘ： Ｘ軸方向（第２方向）
Ｙ： Ｙ軸方向（第１方向）
Ｚ： Ｚ軸方向（木質面材の板厚方向）

Claims (6)

1. 板厚方向に対向する第１面及び第２面を有する木質面材と、
   前記木質面材の前記第１面の上に積層された鉄筋コンクリートスラブと、
   前記鉄筋コンクリートスラブの主筋と交差する第１方向に延在し、前記第１方向と交差する第２方向に間隔を置いて配置され、前記第１面に固定された第１形鋼材及び第２形鋼材と、
   前記第１形鋼材と前記第２形鋼材との間の隙間に嵌るブロック体と、を備えることを特徴とする、合成スラブ。
2. 前記ブロック体の上部は、前記第１形鋼材及び前記第２形鋼材よりも上方に張り出している、請求項１に記載の合成スラブ。
3. 複数の前記ブロック体は、前記第１方向に所定の間隔を置いて配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の合成スラブ。
4. 複数の前記ブロック体は、平面視矩形状の格子の格点に配置されていることを特徴とする、請求項３に記載の合成スラブ。
5. 前記ブロック体は、前記第１形鋼材及び前記第２形鋼材の長手方向に連続することを特徴とする、請求項１に記載の合成スラブ。
6. 前記ブロック体の材質は、木、モルタル、コンクリートの何れかであることを特徴とする、請求項１に記載の合成スラブ。