JP2024075348A - ワイパクリーナの付着インク吸収機構 - Google Patents

Abstract

【課題】体積の大きなインク吸収体を容易に取り付けることが可能で、且つインク吸収体の交換容易なワイパクリーナの付着インク吸収機構を提供すること。
【解決手段】ワイパ８に付着したインクを該ワイパに当接されることで吸収するインク吸収体３２と、ワイパ８が上昇動作することでインク吸収体３２に下方から当接される様に該当接領域を解放下状態でワイパ８の上方位置でインク吸収体３２を支持するインク吸収体支持部３４と、を有し、インク吸収体３２は、平板状に形成され、インク吸収体支持部３４に載置されて支持される被載置部と、該被載置部の縁部から屈曲して下方に延在する延長領域部３２ｅを備えることを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、ワイパクリーナの付着インク吸収機構、特に、プリンタヘッドを払拭したワイパに付着したインクを吸収するワイパクリーナの付着インク吸収機構に関する。

一般に、インクジェットプリンタでは、インクを吐出する吐出口（ノズル）が下面に設けられたプリンタヘッドを備え、プリンタヘッドの下方に配置されたシート状のメディア（印刷媒体）の上面にインクを吐出して印刷を行う。高精度な印刷を行うためには、吐出口におけるインクの状態、いわゆるノズルメニスカス（インク液面）が重要であり、例えば、吐出口に不要なインク滴が付着していると、吐出されるインク滴の飛行曲がりや着弾ずれ、着弾後のインクドットの形状不良などが生じてしまう。これらの結果、ノズルメニスカスの不良によって印刷画質が低下するおそれがある。そこで、インクジェットプリンタでは、ノズルメニスカスを整えることの他に、ヘッドの吐出面を清浄にすることなどを目的として、ヘッドの吐出面をワイパで払拭している。

ワイパによるヘッド吐出面の払拭は、例えば、ヘッド（キャリッジ）の走査方向と直交方向に長手なブレード形状のワイパを設置しておき、ヘッドの走査動作やワイパの上下動作などによってヘッドの吐出面がワイパの上面又は上縁に当接されて付着したインクが払拭されるように行われている。そして、払拭したワイパの上面や上部にはインクが付着しているが、そのまま、再度、吐出面を払拭すると、ワイパに付着しているインクが吐出面に逆戻りしてしまう。そこで、ワイパの上面又は上部をスポンジなどのインク吸収体に当接させ、付着しているインクをインク吸収体に吸収させてワイパに残ったインクを除去している。

特許文献１は、ワイパに付着しているインクをインク吸収体で吸収するためのワイパクリーナについて開示している。インク吸収体はプレートに保持されクリーナホルダに装着され、プレートはクリーナホルダに着脱可能に設けられている。インク吸収体の交換は、プレートをクリーナホルダから引き抜き、古いインク吸収体を新しいインク吸収体と交換することで行われている。

特開２０２０－１１６８５１号公報

特許文献１に記載されるワイパクリーナでは、その構成上、使用できるインク吸収体のサイズは、クリーナホルダと同程度の大きさかそれ以下のものとなる。したがって、特許文献１に開示されているクリーナホルダでは、インク吸収体の体積を大きくしてインク吸収体の交換頻度を下げることには難点があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、体積の大きなインク吸収体を容易に取り付けることが可能で、且つインク吸収体の交換容易なワイパクリーナの付着インク吸収機構を提供することにある。

本発明に係るワイパクリーナの付着インク吸収機構は、
ワイパに付着したインクを該ワイパに当接されることで吸収するインク吸収体と、
前記ワイパが上昇動作することで前記インク吸収体に下方から当接される様に該当接領域を開放した状態で前記ワイパの上方位置で前記インク吸収体を支持するインク吸収体支持部と、を有し、
前記インク吸収体は、平板状に形成され、前記インク吸収体支持部に載置されて支持される被載置部と、該被載置部の縁部から屈曲して下方に延在する延長領域部を備えることを特徴とする。

この構成によれば、平板状のインク吸収体は、インク吸収体支持部に支持された被載置部の縁部から屈曲して下方に延在する延長領域部を備える。したがって、インク吸収体の体積を大きくすることができる。すなわち、インク吸収体の大きさを、インク吸収体支持部の大きさに限定されることなく、任意の大きさに設定することができる。これにより、インク吸収体の交換頻度を下げることが可能になる。また、インク吸収体は、インク吸収体支持部に載置して支持されるため、インク吸収体を容易に取り付けることが可能で、且つインク吸収体の交換も容易である。

本発明のワイパクリーナの付着インク吸収機構によれば、付着インクを吸収するインク吸収体の体積を大型化することが可能となっており、吸収量の増加により、インク吸収体の交換頻度を下げることができる。また、インク吸収体は、被載置部をインク吸収体支持部に位置決め状態で載置させるのみで設置可能であり、インク吸収体の交換も容易である。したがって、本発明のワイパクリーナの付着インク吸収体機構を搭載したインクジュエットプリンタの稼働率の向上に貢献することができる。

本発明のワイパクリーナの付着インク吸収機構が搭載されたインクジェットプリンタの主要部のレイアウトを示す概略構成図である。 図１のインクジェットプリンタにおけるワイパとワイパクリーナの付着インク吸収機構との配置関係を示す説明図である。 図２のワイパクリーナの付着インク吸収機構の斜視図である。 図２のワイパクリーナの付着インク吸収機構の斜視図であり、インク吸収体を保持していない状態について示している。 図２のワイパクリーナの付着インク吸収機構の平面図である。 図２のワイパクリーナの付着インク吸収機構のインク吸収体の平面図である。 本発明のワイパクリーナの付着インク吸収機構の他の実施の形態の斜視図であり、インク吸収体を保持していない状態について示している。 図７の付着インク吸収機構において、インク吸収体を載置した状態で、且つ蓋部材は閉じていない状態について示している。

以下に、本発明のワイパクリーナの付着インク吸収機構の一実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、一実施の形態のワイパクリーナの付着インク吸収機構が搭載されたインクジェットプリンタの主要部のレイアウトを示す概略構成図である。このインクジェットプリンタは、例えば、特開２０２０－１３１６０９号公報に記載されるものと同等の構成を有するので、全体構成図は省略する。すなわち、このインクジェットプリンタは、脚部によって支持される本体の上面に、利用者が印刷に関する操作を行うための操作パネルや、本体を覆うカバーなどを備えて構成される。また、本体の前面にはメディア（印刷媒体）を排出するための排出口が設けられ、この排出口の前方で且つ下方には、メディアをガイドするガイドが設けられている。

このインクジェットプリンタでは、例えば、ロールに巻かれた一連のシート状のメディアをプラテンの上方に送給し、このプラテン上でメディアの上面にインクを吐出して印刷した後、排出口からメディアをガイド上に排出する。プラテンの上方に配置されてインクを吐出するヘッド１は、後述するように、キャリッジ２に搭載され、そのキャリッジ２がメディアの送給方向と交差する方向に往復移動し、メディアと交差する間にヘッド１からインクが吐出される。このヘッド１の往復移動（走査）方向が主走査方向であり、メディアの送給方向（その逆方向を含む）が副走査方向である。なお、メディアはシート状であればよく、その材質は、記録紙の他、樹脂製シートなどであってもよい。また、シート状のメディアは、必ずしも連続送給される必要はなく、例えば、プラテンの上に単独で配置されたシート材であってもよい。

図１（ａ）は、このインクジェットプリンタの主要部の概略レイアウトを示す平面図、図１（ｂ）は、その左側面図である。図２は、ワイパ８とワイパクリーナの付着インク吸収機構３３の配置関係を示す説明図である。

図１（ａ）において、図の右方がインクジェットプリンタの前方、左方が後方と規定しているので、図１（ｂ）を左側面図とした。以下では、これらの方向を引用して説明する。

本実施の形態のインクジェットプリンタは、キャリッジ２の下面に２個のヘッド１を備えている。前述のように、メディアはプリンタの後方から前方に向けて副走査方向に移動され、その間にヘッド１ごとキャリッジ２を主走査方向、すなわちプリンタの左右方向に往復移動させる。このヘッド１の主走査方向への往復移動の際、ヘッド１の下面に設けられた複数（多数）の吐出口のそれぞれからごく僅かなインク滴を吐出し、それらインク滴をメディアの上面に着弾させて印刷を行う。ヘッド１の下面のうち、吐出口が設けられている部分を吐出面１ａと称する。なお、図１（ａ）に示すヘッド１の位置は、プリンタ待機状態における原位置であり、印刷時の位置とは異なる。

ヘッド１の吐出面１ａを払拭するためのワイパ８は、ワイパホルダ９によって保持され、そのワイパホルダ９は、前後方向に長手な可動インク受け容器１４内に収容されている（図２参照）。ヘッド１の吐出面１ａを払拭する場合には、ワイパ８は図１（ａ）の位置に固定されており、このワイパ８の上面（上縁）がヘッド１の吐出面１ａに当接されている状態でヘッド１が主走査（左右）方向に走査（移動）され、吐出面１ａに付着しているインクなどが払拭（ワイピング）される。

本実施の形態では、ワイパ８は、柔軟性と強度を併せ持つ材料で構成される前後方向に長手で且つ左右方向に薄いブレード形状であり、上面（上縁）がヘッド１の吐出面１ａと平行になるように配置される。このワイパ８を保持するワイパホルダ９も、前後方向に長手であり、ワイパ８がホルダ上面から上方に突出するようにワイパ８を保持している。なお、前方から見て、ワイパホルダ９の左側面にはアーム基端部１１が一体に設けられ、このアーム基端部１１から左側に突出し且つそこから下方に延伸するアーム部１０が一体に設けられている。

可動インク受け容器１４は、前後方向に長手であり、具体的にはワイパ８がヘッド１の吐出面１ａを払拭する払拭位置、すなわち図１（ａ）に示す位置から、インク吸収体３２が配設されている位置、すなわち待機位置まで連通している。本実施の形態では、ワイパ８及びワイパホルダ９は、ワイパ移動機構１３によって払拭位置から待機位置まで往復移動され、その移動の間もワイパホルダ９を収容しておくために、可動インク受け容器１４が払拭位置から待機位置まで連通されている。

更に、この可動インク受け容器１４は、後述する洗浄液ノズル５２から滴下される洗浄液がワイパ８の上面に垂れ落ちるように、ワイパ８及びワイパホルダ９の上部を上方に突出した状態で往復移動可能とするために、上部が開口されている。この可動インク受け容器１４は、前方から見て上部左側に、前後方向に伸長する一連の丸棒からなるガイド部材１６（図２参照）が一体に設けられており、このガイド部材１６がワイパホルダ９のアーム基端部１１に摺動可能に挿通され、且つアーム基端部１１の下端部の凹部１７が可動インク受け容器１４の左上縁部に係合し、これによって可動インク受け容器１４に対するワイパホルダ９及びワイパ８の上下及び左右方向の位置を規制しながらワイパ８（ワイパホルダ９）が前後方向に往復移動される。

待機位置における可動インク受け容器１４の下方には、個別の固定型のインク受け容器１５が配設されている。

ワイパ８及びワイパホルダ９が待機位置にある状態では、待機位置の上方には、ワイパ８に付着しているインクを吸収して除去するためのインク吸収体３２が配設されている（図２参照）。このインク吸収体３２は、ポリオレフィン系樹脂製のスポンジを平板状に形成して構成されており、ワイパクリーナの付着インク吸収機構３３に保持された状態で、待機位置におけるワイパ８の上方では、水平方向に展開するように配設されている。

図３は、インク吸収体３２を保持している状態のワイパクリーナの付着インク吸収機構３３の斜視図、図４は、インク吸収体３２を保持していない状態のワイパクリーナの付着インク吸収機構３３の斜視図を示す。図５は、図３の平面図である。図６は、ワイパクリーナの付着インク吸収機構３３で保持されるインク吸収体３２の平面図を示す

このワイパクリーナの付着インク吸収機構３３は、主としてワイパ８の上方で水平方向に展開される平板状のインク吸収体３２の一方の端部３２ａの下面（被載置部３２ｄ）を支持するインク吸収体支持部３４と、このインク吸収体支持部３４に開閉自在に取付けられ、その閉状態で、水平方向に展開される平板状のインク吸収体３２の上面を覆う蓋部材３５で構成される。すなわち、ワイパ８の上方で水平方向に展開される平板状のインク吸収体３２の一方の端部３２ａ（被載置部３２ｄ）は、インク吸収体支持部３４と蓋部材３５で挟持される。

インク吸収体３２は、図６に示す様に平板状であり、一例としてポリオレフィン系樹脂スポンジで構成されている。詳細は以下の各部材の説明内に示されているが、インク吸収体３２は、被載置部３２ｄ、延長領域部３２ｅ、ワイパ当接領域３２ｃ、端部３２ａ、３２ｂを有し、被載置部３２ｄと延長領域部３２ｅの境界を縁部３２ｆと称する。被載置部には、穴部４２とスリット状の挿入穴部５１が形成されている。

図２から理解されるように、水平方向に展開される平板状のインク吸収体３２の下面は、待機位置におけるワイパ８の上方では開放されている。すなわち、このワイパ８の上方では、インク吸収体３２の下面はインク吸収体支持部３４に支持されていない。したがって、昇降機構６によって待機位置でワイパ８が上昇されると、ワイパ８の上面（上縁を含む）が長手方向全域に亘ってインク吸収体３２の下面に当接され、付着しているワイパインクがインク吸収体３２に吸収されて除去される。

上記のワイパ８の当接するワイパ当接領域３２ｃは、蓋部材３５の開閉回転軸４９に直交する水平方向の幅を、インク吸収体支持部３４の開閉回転軸４９に直交する水平方向の幅より大きくすることで設定することができる。したがって、ワイパ当接領域３２ｃは、インク吸収体３２のワイパクリーナの付着インク吸収機構３３への取り付けに影響を及ぼすことなく容易に設定することができる。

ワイパ８のインク吸収体３２への昇降機構６による押付力は、種々の実験の結果、３．５Ｎ以上とすると、ワイパインクをポリオレフィン系樹脂製スポンジからなるインク吸収体３２に確実に吸収させて除去することができる。この押圧力を受けるために、ワイパ８が下方から押付けられる領域では水平方向に展開される平板状のインク吸収体３２の上面が金属製の蓋部材３５で覆われている。なお、後述するように、蓋部材３５はインク吸収体支持部３４に設けられた係合部３６の爪部３７に係合されていて、下方からワイパ８がインク吸収体３２に押付けられても、容易には外れない（動かない）ように構成されている。

インク吸収体支持部３４は、所定の弾性を有する樹脂材料製で一体に形成されており、水平方向に展開される平板状のインク吸収体３２の下面を支持する板状の支持部３８、この支持部３８の右方端部から下方に向けて延設された板状のガイド部３９、このガイド部３９から所定の隙間を設けて右方に離間され且つガイド部３９と平行に下方に向けて支持部３８から延設された板状の背板部４０、支持部３８の前後方向両端から上方に向けて突設された壁部４１を主として備える。支持部３８の上面には、前後方向両端部において、平板状のインク吸収体３２に設けられた穴部４２に挿入される突起部４３が突設されている。

また、ガイド部３９から左方側に突設されたリブ４４には、前後方向に長手で且つ上方に向けて突出する板状の係合部３６が設けられている（図２参照）。この係合部３６は、支持部３８に設けられた前後方向に細長いスリット状の貫通穴４５を通じて上方まで延設されており、その上端部の右側面には、閉状態の蓋部材３５の上面に係合する爪部３７が突設されている。

蓋部材３５は、所定の剛性を有する金属材料製で一体に形成されており、水平方向に展開される平板状のインク吸収体３２の上面を覆って押さえ付ける板状の蓋部４６、この蓋部４６の左方端部から下方に向けて延設された板状の手掛け部４７、蓋部４６の前後方向両端部から右方側に突設された連結部４８を主として備える。蓋部材３５の連結部４８は、インク吸収体支持部３４の壁部４１に対して前後方向内側に位置しており、この連結部４８とインク吸収体支持部３４の壁部４１に回転軸４９が挿通されている。したがって、蓋部材３５は、図２に実線で示すインク吸収体挟持位置（閉位置）から同図に二点鎖線で示す開位置まで回動可能とされ、これにより蓋部材３５はインク吸収体支持部３４に対して開閉可能に取付けられている。

また、蓋部材３５には、閉状態でインク吸収体支持部３４の係合部３６と対向する位置に、前後方向に細長く且つ係合部３６の爪部３７が挿通可能な開口部５０が形成されている。したがって、インク吸収体支持部３４の支持部３８の上にインク吸収体３２が搭載されている状態で、開状態の蓋部材３５を閉位置まで回動させて閉じると、係合部３６の弾性変形を伴いながら、係合部３６の上端部に形成されている爪部３７が蓋部材３５の開口部５０を通過し、更に係合部３６の弾性復元力によって爪部３７が蓋部材３５の蓋部４６の上面に被さり、この爪部３７が蓋部材３５の上面に係合することでワイパ押付け時に蓋部材３５が開くのを防止している。なお、蓋部材３５を開く場合には、係合部３６を爪部３７の突設方向と逆方向に押して爪部３７の蓋部材３５への係合を解除し、その状態で手掛け部４７に手指を掛けて蓋部材３５を開く。

インク吸収体支持部３４のガイド部３９と背板部４０の間には、前後方向に長手なスリット状の挿通穴部５１が設けられており、平板状のインク吸収体３２のワイパ当接領域３２ｃの一方の端部３２ａとは反対側の他方の端部３２ｂを挿通穴部５１内に挿通する。このインク吸収体３２のワイパ側と反対側の端部３２ｂは、インク吸収体支持部３４の背板部４０に沿って可動インク受け容器１４との間の隙間を通り、更に固定型のインク受け容器１５の内部まで垂下されている。すなわち、インク吸収体３２の延長領域部３２ｅは、被載置部３２ｄの縁部３２ｆから折れ曲がり、垂直な状態が維持される。したがって、ワイパ８の当接領域、すなわち図２の左上部でインク吸収体３２に吸収されたワイパインクは、インク吸収体３２の内部で反対側の端部３２ａに向けて次第に浸潤拡散し、最終的には反対側の端部３２ａに到達する。したがって、ワイパ８の当接領域と反対側のインク吸収体３２の端部３２ａが固定型のインク受け容器１５内に垂下されていれば、仮に吸収されたワイパインクが反対側の端部３２ａから垂れても固定型のインク受け容器１５で受けることができ、それがプリンタの内部や外部に漏れてしまうことを防止することができる。

なお、ワイパクリーナの付着インク吸収機構３３のインク吸収体支持部３４の上部には、図１にも示す洗浄液ノズル５２が取付けられている。この洗浄液ノズル５２は、インク吸収体支持部３４から斜め左後方に突出するように設けられており、その突出先端部は、可動インク受け容器１４内で前後方向に移動されるワイパ８の上面に対向するように配置されている。そして、この洗浄液ノズル５２には、図示しないチューブを介して洗浄液が供給され、洗浄液ノズル５２の突出先端部の下面から洗浄液が滴下されるように構成されている。この実施の形態では、ワイパ８は通常、待機位置にあり、ヘッド１の吐出面１ａを払拭する場合に払拭位置側に移動される。この移動の際、ワイパ８の経路の途中で、ワイパ８を前後方向（特に後方）に移動させながら洗浄液ノズル５２によって上方から洗浄液を滴下することにより、例えばインク吸収体３２に吸収されなかったワイパ８の上面（上縁）以外の部分のワイパインクを洗い流すことが可能となると共に、ワイパ８の上面（上縁）に洗浄液を付着させることで、次に行われるヘッド１の吐出面１ａの払拭をより確実なものとすることができる。また、洗浄液によって洗い流されたワイパインクは、そのまま可動インク受け容器１４内に滴下・流下するので、ワイパインクがプリンタの内部や外部に漏れてしまうことを防止することができる。

図７及び図８は、本発明のワイパクリーナの付着インク吸収機構３３の他の実施の形態を示しており、図７は、インク吸収体３２を載置していない状態、図８は、インク吸収体３２を載置し、蓋部材３５は閉じていない状態をそれぞれ示している。上述した実施の形態と同様の機能を有する部分には同一符号を付している。

上述した実施の形態のワイパクリーナの付着インク吸収機構３３と異なる点は、インク吸収体支持部３４には、蓋部材３５側に突起する突出部５８が形成されていることであり、図７に示した例では、突出部５８はインク吸収体支持部３４の左右方向の縁部に４つ設けられている。また、インク吸収体３２をインク吸収体支持部３４に載置するときに、インク吸収体３２の位置決めを容易にするための突起部４３の先端にインク吸収体３２の抜けを防止する抜け防止爪部５６が設けられている。

したがって、インク吸収体支持部３４の支持部３８の上にインク吸収体３２が搭載されている状態で、開状態の蓋部材３５を閉位置まで回動させて閉じると、インク吸収体３２は、インク吸収体支持部３４の突出部５８と蓋部材３５との間で挟持され固定される。すなわち、上述の実施の形態では、インク吸収体３２は、インク吸収体支持部３４と蓋部材３５との間に挟持された状態で固定されていたが、本他の実施の形態では、インク吸収体３２は、インク吸収体支持部３４の突出部５８と蓋部材３５とで挟持される。

これにより、インク吸収体３２とインク吸収体支持部３４との接触面積が小さくなり、インク吸収体３２の厚さにばらつきがあっても、蓋部材３５を閉じて係合部３６の爪部３７を蓋部材３５の蓋部４６の上面に係合する際に、インク吸収体３２は突出部５８の部分で蓋部材３５に押圧されて潰れ、インク吸収体３２の厚さは小さくなるので蓋部材３５を閉じることができる。

更に、突出部５８をインク吸収体支持部３４の左右方向の縁部に４つ設けたので、インク吸収体３２を確実に蓋部材３５と突出部５８の間に挟持することができる。

また、インク吸収体３２がインク吸収体支持部３４に搭載された場合、抜け防止爪部５６により、使用中に誤って抜け落ちることが防止され、良好にインクジェットプリンタを使用することができる。

本実施の形態のワイパクリーナの付着インク吸収機構３３は、平板状のインク吸収体３２の一方の端部３２ａ領域（被載置部３２ｄ）をインク吸収体支持部３４と蓋部材３５で挟持し、他方の端部領域３２ｂをインク受け容器１４内に垂下させることにより、インク吸収体３２の体積を大きくすることができ、インク吸収体３２の交換頻度を下げることが可能になった。また、蓋部材３５はインク吸収体支持部３４に対して開閉自在に取り付けられているので、インク吸収体３２の交換を容易に行うことができる。

←クレーム２
なお、延長領域部３２ｅは、下端部３２ｂが下方位置に設けられたインク受け容器１５にまで延在しているので、インク吸収体３２がインク吸収限界を超えた場合、吸収できない余剰のインクはインク受け容器１５で受け止めることができるので、プリンタ本体を余剰のインクで汚すことが回避される。

←クレーム３
なお、インク吸収体支持部３４の上部位置には、支持されたインク吸収体３２の上方領域をカバーする所定の剛性を有する蓋部材３５が設けられ、インク吸収体３２の下方からワイパ８が当接された場合、蓋部材３５により、インク吸収体３５が上方に持ち上げられることを規制することができる。すなわち、インク吸収体３２は常にインク吸収体支持部３４と蓋部材３５との間に良好に保持されたままとなり、良好なインク吸収作用を維持することができる。

なお、インク吸収体支持部３４には、蓋部材３５側に突起する突出部５８を形成したので、蓋部材３５を閉じて係合部３６の爪部３７を蓋部材３５の蓋部４６の上面に係合する際に、インク吸収体３２は突出部５８の部分で蓋部材３５に押圧されて潰れ、インク吸収体３２の厚さが小さくなるので蓋部材３５を閉じることができる。すなわち、インク吸収体３２は、この突出部５８と蓋部材３５で挟持され、インク吸収体３２とインク吸収体支持部３４との接触面積が小さくなり、インク吸収体３２の厚さにばらつきがあっても、インク吸収体３２を搭載することが可能である。

なお、インク吸収体支持部３４には爪部３７を有する係合部３６、蓋部材３５には爪部３７が係合可能な開口部５０、が設けられ、インク吸収体３２は、係合によりインク吸収体支持部３４と蓋部材３５との間に挟持固定される。これにより、インク吸収体３２は、インク吸収体支持部３４と蓋部材３５との間に挟持された状態で固定され、インク吸収作用を良好に行うことが可能であり、またインク吸収体３２の交換は、爪部３７と開口部５０との係合を解くことにより容易に行うことが可能である。

なお、インク吸収体支持部３４には、蓋部３５側に突出する突起部４３が設けられ、突起部４３の先端には載置されたインク吸収体３２の抜けを防止する抜け防止爪部５６が形成され、インク吸収体３２の被載置部３２ｄには、突起部４３が貫通する穴部４２と、インク吸収体支持部３４に設けられた爪部３７が貫通するスリット状の挿入穴部５１と、が設けられている。これにより、インク吸収体３２の交換時等において、インク吸収体３２は、インク吸収体支持部３４の突起部４３と爪部３７が、それぞれインク吸収体３２の穴部４２とスリット状の挿入穴部５１に貫通することで、インク吸収体支持部３４への位置決めが容易且つ的確に行われ、交換作業の迅速化が図られる。

また、抜け防止爪部５６を形成したので、使用中に誤ってインク吸収体３２が抜け落ちることが防止され、良好にインクジェットプリンタを使用することが可能である。

なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、ワイパクリーナの付着インク吸収機構３３のインク吸収体支持部３４の上部に洗浄液ノズル５２が取り付けられている形態を示したが、この形態に拘らない。また、インク吸収体３２は、完全な長方形状ではなく、角部や先端に突起のある形状となっているが、この形態に拘らない。更に、上記実施の形態のインクジェットプリンタの主要構成部のレイアウトは一例であり、用途や仕様に応じて適宜変更・設定可能である。

また、突出部５８はインク吸収体支持部３４の左右方向の縁部に４つ設けたが、その設置位置や個数は本実施の形態に限られない。例えば、インク吸収体支持部３４の突起部４３の付近に２つ設けても良い。その他、インク吸収体３２の材質や大きさに応じて適宜決定することができる。

１ ヘッド
１ａ 吐出面
８ ワイパ
９ ワイパホルダ
１３ ワイパ移動機構
１４ 可動インク受け容器
１５ インク受け容器
３２ インク吸収体
３３ ワイパクリーナの付着インク吸収機構
３４ インク吸収体支持部
３５ 蓋部材

Claims (6)

1. ワイパに付着したインクを該ワイパに当接されることで吸収するインク吸収体と、
   前記ワイパが上昇動作することで前記インク吸収体に下方から当接される様に該当接領域を開放した状態で前記ワイパの上方位置で前記インク吸収体を支持するインク吸収体支持部と、を有し、
   前記インク吸収体は、平板状に形成され、前記インク吸収体支持部に載置されて支持される被載置部と、該被載置部の縁部から屈曲して下方に延在する延長領域部を備えることを特徴とするワイパクリーナの付着インク吸収機構。
2. 前記延長領域部は、下端部が下方位置に設けられたインク受け容器にまで延在していることを特徴とする請求項１に記載のワイパクリーナの付着インク吸収機構。
3. 前記インク吸収体支持部の上部位置には、支持された前記インク吸収体の上方領域をカバーする所定の剛性を有する蓋部材が設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載のワイパクリーナの付着インク吸収機構。
4. 前記インク吸収体支持部には、前記蓋部側に突起する突出部が形成されたことを特徴とする請求項３に記載のワイパクリーナの付着吸収機構。
5. 前記インク吸収体支持部には爪部を有する係合部、前記蓋部材には前記爪部が係合可能な開口部、が設けられ、
   前記インク吸収体は、前記係合により前記インク吸収体支持部と前記蓋部材との間に挟持固定されることを特徴とする請求項４に記載のワイパクリーナの付着インク吸収機構。
6. 前記インク吸収体支持部には、前記蓋部側に突出する突起部が設けられ、該突起部の先端には載置された前記インク吸収体の抜けを防止する抜け防止爪部が形成され、
   前記インク吸収体の前記被載置部には、前記突起部が貫通する穴部と、前記インク吸収体支持部に設けられた前記係合部及び前記爪部が貫通するスリット状の挿入穴部と、が設けられたことを特徴とする請求項５に記載のワイパクリーナの付着インク吸収機構。

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